高級鉗工模擬題含答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B。后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦，一般為5°～8°。2.鋸割硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。細(xì)齒鋸條的容屑槽較小，適用于鋸割硬材料、管子或薄板等零件，能防止鋸齒被堵塞。3.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B。鉆孔時(shí)產(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用。4.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）。A.愈大愈好B.愈小愈好C.適當(dāng)D.無要求答案：C。鉸削余量過大，會使鉸刀負(fù)荷增大，切削熱增加，導(dǎo)致鉸刀磨損加劇；余量過小，不能糾正上道工序留下的加工誤差，所以要適當(dāng)。5.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無要求答案：A。攻螺紋時(shí)，絲錐對材料有擠壓作用，底孔直徑略大于螺紋小徑，可避免絲錐折斷。6.套螺紋時(shí)，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無要求答案：B。套螺紋時(shí)，板牙對圓桿有擠壓作用，圓桿直徑略小于螺紋大徑，便于套出合格的螺紋。7.用百分表測量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面（）。A.傾斜B.垂直C.平行D.任意角度答案：B。觸頭垂直于平面才能準(zhǔn)確測量平面的尺寸和形狀誤差。8.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法答案：C。調(diào)整法就是通過更換可換墊片、襯套和鑲條等調(diào)整件來消除積累誤差或配合間隙。9.平鍵連接中，鍵的（）是配合尺寸。A.寬度B.長度C.高度D.厚度答案：A。平鍵連接中，鍵的寬度與軸和輪轂上鍵槽的寬度配合，是主要的配合尺寸。10.滾動軸承的內(nèi)徑公差帶（）。A.位于零線之上，基本偏差為上偏差B.位于零線之上，基本偏差為下偏差C.位于零線之下，基本偏差為上偏差D.位于零線之下，基本偏差為下偏差答案：C。滾動軸承的內(nèi)徑公差帶位于零線之下，基本偏差為上偏差。11.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.黏結(jié)力C.分子力D.壓力答案：A。過盈連接是通過使包容件和被包容件產(chǎn)生彈性變形，利用配合面間的摩擦力來傳遞扭矩和軸向力。12.帶傳動中，三角帶的楔角為（）。A.30°B.35°C.40°D.45°答案：C。三角帶的楔角標(biāo)準(zhǔn)值為40°。13.齒輪傳動的特點(diǎn)不包括（）。A.傳動比準(zhǔn)確B.效率高C.結(jié)構(gòu)緊湊D.能實(shí)現(xiàn)無級變速答案：D。齒輪傳動的傳動比是固定的，不能實(shí)現(xiàn)無級變速。14.液壓傳動中，液壓泵的工作壓力取決于（）。A.泵的額定壓力B.泵的流量C.負(fù)載D.油液的黏度答案：C。液壓泵的工作壓力是由負(fù)載決定的，負(fù)載越大，工作壓力越高。15.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B。游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。16.千分尺的測量精度一般為（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：A。千分尺是一種精密量具，測量精度一般為0.01mm。17.銼刀的粗細(xì)是以每（）長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)來表示的。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm答案：D。銼刀粗細(xì)用每25mm長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)表示。18.刮削精度一般用（）來表示。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C。刮削主要是為了提高零件表面的接觸精度，通常用單位面積上的接觸點(diǎn)數(shù)來衡量。19.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，在25mm×25mm內(nèi)接觸點(diǎn)應(yīng)為（）。A.10～15點(diǎn)B.15～20點(diǎn)C.20～25點(diǎn)D.25～30點(diǎn)答案：B。一般機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，在25mm×25mm內(nèi)接觸點(diǎn)應(yīng)為15～20點(diǎn)。20.麻花鉆的頂角一般為（）。A.110°B.118°C.120°D.125°答案：B。麻花鉆的頂角標(biāo)準(zhǔn)值為118°。二、判斷題（每題1分，共20分）1.鏨子淬火時(shí)，只要將切削部分加熱到合適溫度后迅速冷卻即可。（×）鏨子淬火不僅要將切削部分加熱到合適溫度后迅速冷卻，還需要進(jìn)行回火處理，以獲得合適的硬度和韌性。2.鋸割時(shí)，鋸條的往返速度越快越好。（×）鋸割時(shí)，鋸條往返速度過快會使鋸條磨損加劇，甚至折斷，應(yīng)根據(jù)材料和鋸條選擇合適的速度。3.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。（×）鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動，鉆頭沿軸線方向的移動是進(jìn)給運(yùn)動。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（√）鉸孔是一種精加工方法，能有效提高孔的尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度。5.攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)鉸杠1/2～1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，以利于切屑排出。（√）攻螺紋時(shí)倒轉(zhuǎn)鉸杠可以斷屑和排屑，防止切屑堵塞損壞絲錐。6.百分表可以直接測量出零件的尺寸。（×）百分表是一種比較測量工具，不能直接測量出零件的尺寸，需要與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較測量。7.裝配時(shí)，只要零件的加工精度高，就能保證裝配精度。（×）裝配精度不僅取決于零件的加工精度，還與裝配方法、裝配工藝等因素有關(guān)。8.平鍵連接能傳遞扭矩和軸向力。（×）平鍵連接主要用于傳遞扭矩，不能傳遞軸向力。9.滾動軸承的游隙越大，其運(yùn)轉(zhuǎn)精度越高。（×）滾動軸承的游隙過大，會使運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，振動和噪聲增大。10.過盈連接的裝配方法有壓入法和溫差法兩種。（√）過盈連接可以通過壓入法和溫差法進(jìn)行裝配。11.帶傳動具有過載保護(hù)作用。（√）當(dāng)帶傳動過載時(shí)，帶會在帶輪上打滑，從而起到過載保護(hù)作用。12.齒輪傳動能在兩相交軸之間傳遞運(yùn)動和動力。（√）錐齒輪傳動可以在兩相交軸之間傳遞運(yùn)動和動力。13.液壓傳動能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。（√）通過調(diào)節(jié)液壓泵或液壓馬達(dá)的流量，可以實(shí)現(xiàn)液壓傳動的無級調(diào)速。14.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（√）游標(biāo)卡尺上有專門的深度尺，可以測量孔的深度。15.千分尺可以測量精度要求較高的外尺寸。（√）千分尺精度較高，適用于測量精度要求較高的外尺寸。16.粗銼刀適用于銼削軟材料和加工余量大的工件。（√）粗銼刀的齒距大，容屑空間大，適用于銼削軟材料和加工余量大的工件。17.刮削后的表面能形成具有潤滑油膜的微觀凹坑，有利于潤滑。（√）刮削后的表面形成的微觀凹坑可以儲存潤滑油，有利于潤滑。18.機(jī)床導(dǎo)軌刮削后，接觸精度越高越好。（×）接觸精度過高會增加刮削工作量，且在實(shí)際使用中并非接觸精度越高越好，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的使用要求合理確定。19.麻花鉆的橫刃斜角一般為50°～55°。（√）麻花鉆的橫刃斜角標(biāo)準(zhǔn)值為50°～55°。20.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（√）研磨是一種精密加工方法，能提高零件的尺寸精度、形狀精度和降低表面粗糙度。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鏨削的安全注意事項(xiàng)。答：鏨削的安全注意事項(xiàng)如下：（1）鏨子頭部不能有明顯的毛刺、裂紋等缺陷，防止在鏨削過程中崩裂傷人。（2）使用錘子前要檢查錘頭是否安裝牢固，錘柄不能有裂紋、松動等情況。（3）鏨削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，防止切屑飛出傷人。（4）操作時(shí)站立姿勢要正確，兩腳前后錯(cuò)開，身體重心要穩(wěn)，揮錘要自然、有力且方向準(zhǔn)確。（5）鏨削接近盡頭時(shí)，要輕鏨，防止材料崩裂。（6）工作臺上要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以阻擋切屑飛濺。（7）鏨削過程中，要及時(shí)清理切屑，不能用手直接去清除，應(yīng)用刷子清掃。2.簡述鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆孔偏移的原因及預(yù)防措施。答：鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆孔偏移的原因及預(yù)防措施如下：原因：（1）工件表面不平整，鉆頭定心不準(zhǔn)。（2）鉆頭橫刃太長，定心作用差。（3）鉆床主軸與工作臺面不垂直。（4）工件裝夾不牢固，鉆孔時(shí)產(chǎn)生位移。預(yù)防措施：（1）在鉆孔前，先將工件表面銑平或磨平，保證鉆頭能準(zhǔn)確定心。（2）修磨鉆頭橫刃，縮短橫刃長度，提高鉆頭的定心能力。（3）檢查和調(diào)整鉆床主軸與工作臺面的垂直度。（4）采用合適的裝夾方法，確保工件裝夾牢固，防止鉆孔時(shí)位移。3.簡述裝配工作的基本內(nèi)容。答：裝配工作的基本內(nèi)容包括：（1）清洗：對零件進(jìn)行清洗，去除油污、切屑、灰塵等雜質(zhì)，保證零件的清潔度，防止雜質(zhì)影響裝配質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）連接：將零件通過各種連接方式（如螺栓連接、鍵連接、銷連接、焊接、鉚接等）組合在一起，形成組件或部件。（3）校正、調(diào)整與配作：校正零部件的位置精度，如垂直度、平行度等；調(diào)整零件之間的配合間隙、松緊程度等；配作是指在裝配過程中進(jìn)行的一些補(bǔ)充加工，如配鉆、配鉸等。（4）平衡：對于高速旋轉(zhuǎn)的零部件，要進(jìn)行平衡處理，以減少振動和噪聲，保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。（5）驗(yàn)收和試驗(yàn)：裝配完成后，要按照技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查裝配質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行性能試驗(yàn)，如空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)等，檢驗(yàn)設(shè)備的性能