紡絲工考試《紡絲工考試在線測試》模擬練習卷含答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.聚酯（PET）紡絲生產(chǎn)中，熔體特性粘度降低0.02dL/g時，通常需要調(diào)整的工藝參數(shù)是（）A.卷繞速度提高5%B.紡絲溫度降低5℃C.冷卻風速增加0.2m/sD.計量泵轉(zhuǎn)速提高2%答案：D2.紡絲組件中，分配板的主要作用是（）A.過濾熔體雜質(zhì)B.均勻分配熔體到各噴絲孔C.提高熔體壓力D.減緩熔體降解答案：B3.丙綸（PP）紡絲過程中，若出現(xiàn)絲束飄絲現(xiàn)象，最可能的原因是（）A.熔體溫度過高B.側(cè)吹風風速不均C.卷繞張力過大D.油嘴上油不足答案：B4.紡絲計量泵的理論排量計算公式為Q=πR2h×n×η，其中η代表（）A.泵效率B.熔體密度C.轉(zhuǎn)速修正系數(shù)D.齒輪間隙泄漏系數(shù)答案：A5.生產(chǎn)1.67dtex×38mm滌綸短纖維時，噴絲板單孔流量應為（）（已知：熔體密度1.21g/cm3，紡絲速度1200m/min，纖維密度1.38g/cm3）A.0.032g/min·孔B.0.045g/min·孔C.0.058g/min·孔D.0.067g/min·孔答案：A（計算過程：單孔流量=（纖度×紡絲速度×10??×纖維密度）/(熔體密度×60)，代入數(shù)據(jù)得0.032）6.紡絲冷卻區(qū)的"緩冷段"設置目的是（）A.減少絲束表面結露B.控制結晶速率C.提高冷卻效率D.降低能耗答案：B7.卷繞超喂率計算公式為（超喂輥速度牽引輥速度）/牽引輥速度×100%，若牽引輥速度1500m/min，超喂輥速度1530m/min，超喂率為（）A.2%B.2.04%C.1.96%D.3%答案：A（(15301500)/1500=2%）8.紡絲組件壓力突然升高的常見原因不包括（）A.熔體過濾器堵塞B.切片含水率超標C.噴絲板孔壁結焦D.計量泵齒輪磨損答案：D（計量泵磨損會導致壓力下降）9.生產(chǎn)POY（預取向絲）時，卷繞速度通?？刂圃冢ǎ〢.10001500m/minB.25003500m/minC.40005000m/minD.55006500m/min答案：B10.紡絲油劑的主要功能不包括（）A.減少靜電B.提高纖維強度C.增加平滑性D.調(diào)節(jié)集束性答案：B11.切片干燥后含水率應控制在（）（以PET為例）A.≤50ppmB.100200ppmC.300500ppmD.≥800ppm答案：A12.紡絲甬道的作用是（）A.均勻冷卻絲束B.提高熔體壓力C.減少絲束振動D.促進結晶取向答案：C13.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)絲餅成型不良（凸肩），應優(yōu)先檢查（）A.卷繞頭接觸壓力B.紡絲溫度C.油劑濃度D.熔體粘度答案：A14.纖維斷裂強度的單位是（）A.cN/dtexB.g/cm3C.mN·mD.%答案：A15.紡絲螺桿擠出機的長徑比（L/D）通常為（）A.510B.1525C.3040D.4555答案：B16.側(cè)吹風的風濕控制范圍一般為（）A.3040%B.5070%C.8090%D.95%以上答案：B17.熔體輸送管道的伴熱溫度應（）紡絲箱體溫度A.高于510℃B.等于C.低于510℃D.低于1520℃答案：A18.生產(chǎn)FDY（全拉伸絲）時，通常需要（）A.一級熱輥拉伸B.二級熱輥拉伸C.三級熱輥拉伸D.無需熱輥拉伸答案：B19.噴絲板的清洗方法不包括（）A.堿煮法B.超聲波清洗C.焚燒法D.液氮冷凍法答案：D20.紡絲車間的溫濕度控制標準一般為（）A.溫度20±2℃，濕度65±5%B.溫度25±3℃，濕度50±5%C.溫度30±2℃，濕度70±5%D.溫度15±2℃，濕度80±5%答案：A二、判斷題（每題1分，共10分）1.計量泵的轉(zhuǎn)速與紡絲泵供量成反比關系（）答案：×（正比）2.熔體過濾器的過濾精度越高，組件使用周期越長（）答案：×（過高精度會導致過濾壓力上升過快）3.卷繞張力過大易導致絲餅內(nèi)層松弛（）答案：×（張力過大導致外層緊，內(nèi)層松）4.紡絲溫度過高會增加熔體降解，降低纖維強度（）答案：√5.側(cè)吹風風速過大會導致絲束冷卻不均勻，產(chǎn)生毛絲（）答案：√6.油劑濃度過高會導致絲束集束性差，易產(chǎn)生飄絲（）答案：×（濃度過高會導致集束性過強）7.切片干燥不充分會導致熔體粘度下降，纖維強度降低（）答案：√8.噴絲板孔數(shù)越多，單絲纖度越大（）答案：×（孔數(shù)多，單孔流量減少，纖度越?。?.紡絲組件壓力過低可能是由于熔體粘度下降引起的（）答案：√10.卷繞超喂率設置過小會導致絲餅凸邊（）答案：√（超喂過小，絲束張力大，易凸邊）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述紡絲冷卻過程中側(cè)吹風的關鍵控制參數(shù)及其影響。答案：關鍵參數(shù)包括風速（0.30.6m/s）、風溫（1825℃）、風濕（5070%）。風速過小冷卻不足，易粘連；過大導致絲束振動產(chǎn)生毛絲。風溫過高冷卻慢，影響取向；過低可能結露。風濕過高易結露，過低產(chǎn)生靜電。2.分析紡絲過程中出現(xiàn)"注頭絲"（絲束無法正常進入卷繞頭）的可能原因。答案：可能原因：①絲束張力不穩(wěn)定（計量泵轉(zhuǎn)速波動、卷繞速度波動）；②油劑上油不足或不均勻（油嘴堵塞、油劑泵故障）；③冷卻條件異常（側(cè)吹風風速突變、緩冷區(qū)溫度波動）；④導絲器位置偏移（導絲盤纏絲、導絲鉤磨損）；⑤絲束飄絲（紡絲甬道漏氣、環(huán)境氣流干擾）。3.說明紡絲組件的組成及各部分作用。答案：組件由過濾層（金屬砂/濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)）、分配板（均勻分配熔體到各噴絲孔）、噴絲板（形成初生纖維）、組件殼體（密封承壓）組成。過濾層確保熔體純凈，分配板保證流量均勻，噴絲板決定纖維截面形狀和單絲纖度，殼體維持高壓環(huán)境。4.列舉影響纖維斷裂強度的主要工藝因素。答案：①紡絲溫度（溫度過高降解，強度下降；過低流動性差，取向不充分）；②冷卻速率（冷卻快，取向度高，強度高；但過快可能產(chǎn)生內(nèi)應力）；③拉伸倍數(shù)（適當提高拉伸倍數(shù)可提高強度，但過高會導致斷裂伸長下降）；④定型溫度（定型溫度不足，內(nèi)應力殘留，強度降低）；⑤熔體粘度（粘度高，分子鏈間作用力強，強度高；但粘度過高易產(chǎn)生毛絲）。5.簡述紡絲機日常巡檢的主要內(nèi)容。答案：①設備運行狀態(tài)（螺桿轉(zhuǎn)速、計量泵聲音、卷繞頭振動）；②工藝參數(shù)（紡絲溫度、熔體壓力、側(cè)吹風溫濕度）；③產(chǎn)品質(zhì)量（絲束外觀、毛絲數(shù)量、絲餅成型）；④輔助系統(tǒng)（油劑循環(huán)壓力、冷卻水溫、壓縮空氣壓力）；⑤安全隱患（漏漿、漏油、電氣線路）。四、計算題（每題10分，共20分）1.某滌綸短纖維生產(chǎn)線，設計產(chǎn)量為200kg/h，采用36孔噴絲板，共24個位，紡絲速度1200m/min，纖維密度1.38g/cm3，熔體密度1.21g/cm3，計算單孔流量（保留3位小數(shù)）。解：總產(chǎn)量=單孔流量×孔數(shù)×位數(shù)×60min單孔流量=總產(chǎn)量/(孔數(shù)×位數(shù)×60)=200000g/(36×24×60)=200000/(51840)≈3.858g/min·位每位有36孔，故單孔流量=3.858/36≈0.107g/min·孔（注：也可通過纖度公式驗證：纖度=（單孔流量×熔體密度×60×10?）/(紡絲速度×纖維密度×1000)，代入數(shù)據(jù)應等于目標纖度）2.某POY生產(chǎn)線，卷繞速度為3200m/min，卷繞超喂率為2.5%，第一導絲輥速度為1500m/min，第二導絲輥速度為3200m/min，計算：（1）超喂輥速度