河南省第一屆職業(yè)技能大賽

裝配鉗工項目

技

術(shù)

工

作

文

件

河南省第一屆職業(yè)技能大賽組委會技術(shù)工作組

2021年10月

1

2

一、技術(shù)描述

（一）項目概要

本項目主要是根據(jù)企業(yè)對機械設(shè)備、零件、組件或成品組

合裝配與調(diào)試，以及利用手工工具為主對一些零件進行加工操

作等崗位能力要求為基礎(chǔ)，以國家職業(yè)裝配鉗工工種（三級/

高級工）為標準，主要包含鉗加工的基本操作技能：劃線、銼

削、鋸削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲、鑲配、技術(shù)測量

等以及機械設(shè)備傳動機構(gòu)的安裝、調(diào)試、檢測、維護等工作內(nèi)

容。這些工作在企業(yè)一般由團隊或個人單獨完成，所以要求參

賽選手要有很好的工作組織、自我管理、溝通協(xié)調(diào)能力；具有

一定的學(xué)習(xí)和計算能力；具有手工加工、安裝、調(diào)試、檢測、

維護的能力。

參賽選手必須根據(jù)工作要求，完成零件的手工加工；機械

傳動零件的安裝、調(diào)試、檢測、維護等內(nèi)容，使機械傳動機構(gòu)

能夠準確、可靠、穩(wěn)定的運行。

（二）基本知識與能力要求

對選手理論知識、工作能力的要求以及各項要求的權(quán)重比

例。例如下表：

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相關(guān)要求權(quán)重比例(%)

1工作組織和管理

—健康和安全法規(guī)、義務(wù)和文件

基本知識—安全文明生產(chǎn)要求

—安全操作規(guī)程5

—制定并遵守健康、安全和環(huán)境標準、

工作能力規(guī)則和法規(guī)

—嚴格遵守裝配鉗工安全規(guī)程

2裝配鉗工基礎(chǔ)加工能力

—裝配鉗工基本操作知識

—機械圖樣的表示方法、零件圖和裝

配圖的識讀方法、制圖標準等知識

基本知識—尺寸公差、形位公差、尺寸鏈的計

算等知識

—通用量具的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及測量方法

—安全用電常識

—能熟練使用手工工具對零件平面及50

角度面配合進行加工，并達到平面

度公差0.015mm，尺寸公差I(lǐng)T7，角

度誤差±2′，表面粗糙度Ra3.2μm

及以上等

工作能力—能對孔進行高精度加工，并達到尺

寸公差I(lǐng)T7，表面粗糙度Ra0.8μm

等

—能進行圓柱銷連接的配鉆、配鉸及

安裝

—能進行手動機構(gòu)的組裝與調(diào)試

3機械結(jié)構(gòu)裝配、調(diào)整與測量能力

—機械圖樣的表示方法、零件圖和裝45

配圖的識讀方法、制圖標準等知識

基本知識

—機械的工作原理、傳動方式、裝配

方法

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—量具、量儀應(yīng)用及測量方法

—裝配鉗工工藝知識

—裝配工藝知識及裝配工藝規(guī)程

—能進行皮帶輪傳動、鏈傳動、渦輪

蝸桿、齒輪傳動的裝配與調(diào)試

—能對滾動軸承進行裝配，并調(diào)整軸

承和軸組的間隙

—能使用通用量具進行精密尺寸的測

工作能力量

—能使用光學(xué)儀器對設(shè)備進行測量

—能根據(jù)精度檢驗結(jié)果對設(shè)備進行分

析和調(diào)整

—能對設(shè)備進行運行試驗和檢查

合計100

二、賽題與評判標準

（一）賽題（樣題）

本賽項參照《國家職業(yè)技能標準》鉗工三級/高級工內(nèi)容，

含應(yīng)具備的技能要求和相關(guān)知識要求為標準，結(jié)合生產(chǎn)實際，

適當增加新知識、新技術(shù)（設(shè)備）、新技能及職業(yè)道德等相關(guān)

內(nèi)容，關(guān)注操作細節(jié)，突出操作規(guī)范，依據(jù)安全規(guī)程進行競賽。

通過競賽，展示選手的職業(yè)素養(yǎng)，專業(yè)基礎(chǔ)理論知識，手

工加工能力，機械設(shè)備裝配調(diào)試、檢測等能力，從中選拔出職

業(yè)素養(yǎng)高、理論知識強、專業(yè)操作能力精的選手。

本次實操競賽分為兩模塊，分別為賽件加工和賽件裝配與

調(diào)試，選手分別于規(guī)定時間內(nèi)完成競賽任務(wù)。其中，本次實操

競賽技術(shù)文件公布為（樣題），到競賽時現(xiàn)場由裁判長及專家

5

組組長共同商議，（樣題）形位公差尺寸調(diào)整不大于20％，詳

見附件1。

（二）競賽時間及試題具體內(nèi)容

1.競賽時間安排

競賽總時間為：420min，其中：賽件加工組合體時間為：

390min，賽件裝配與調(diào)試時間為：30min。選手須在規(guī)定時間

完成競賽項目，提前完成不加分。

兩項目的時間不獨立計算，競賽不延時，選手在規(guī)定時間

內(nèi)未完成競賽項目的，在競賽時間到，停止競賽操作。

2.場次安排

競賽共分兩場，每天一場，選手分成兩組，由抽簽決定參

賽選手競賽場次，具體如下表所示場次的安排。

序號日期場次順序號競賽內(nèi)容

1第一天第一場次1—20賽件加工及裝調(diào)

2第二天第二場次20—40賽件加工及裝調(diào)

注：最終大賽賽題以賽場實際發(fā)放賽題為準。

3.試題：

（1）賽件加工技術(shù)要點及（樣圖）

尺寸公差范圍：圖紙按照ISO標準或格式標注公差等級，

主要尺寸精度等級IT7-IT8，次要尺寸精度等級為IT10-IT13。

特征要素：劃線、鋸割、銼削、鑲配、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸

孔、攻絲、裝配、檢測、調(diào)試等。

樣圖：

6

7

毛坯圖見附圖：

8

9

10

11

12

13

（三）評判標準

1.分數(shù)和成績計算方法

本項目采用百分制，各個評分項的分數(shù)應(yīng)精確到小數(shù)點后

兩位，小數(shù)點后第三位數(shù)字采用四舍五入（如1.055計1.06，

1.054計1.05）。

（1）分值分配

分數(shù)

序號模塊名稱競賽時間min

評價分測量分合計

1賽件加工39006060

2賽件裝配與調(diào)試3004040

（2）大賽成績

賽件加工模塊占總成績的60%，賽件裝配與調(diào)試模塊占總

成績的40%，兩個模塊成績相加的總成績?yōu)?00分。

（3）成績排序

按大賽總成績從高到低排列參賽選手的名次。大賽總成績

相同，按加工成績高的名次在前；如總成績均相同，按加工用

時少者的名次排列順序；如總成績用時均相同，按賽件加工重

點零件“滑塊”分數(shù)高的名次在前。

2.評分標準

本項目評分標準分為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)

表述的評判稱為測量；凡需要采用主觀描述進行的評判稱為評

價。本次競賽評分表按照競賽成績匯總分值。

3.客觀與主觀評分

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（1）測量分（客觀）

測量分（Measurement）打分方式：按模塊設(shè)置若干個評

分組，每組由3名及以上裁判構(gòu)成。每個組所有裁判一起商議，

確定評分方案，對選手工件進行檢測，三位裁判一起確定檢測

結(jié)果并達成一致后最終只給選手一個分值。

如：測量評分標準表：

類型示例最高分值正確分值不正確分值

滿分或零分30（+/-0.03mm）0.50.50

（2）評價分（主觀）

評價分（Judgement）打分方式：3名裁判為一組，各自單

獨評分，分別給出權(quán)重分值，分值為“0”、“1”、“2”、“3”，

然后計算出平均權(quán)重分，除以3后再乘以該子項的分值計算出

實際得分。裁判相互間分差必須小于等于1分，否則評分無效，

各自需要給出確切理由并在小組長或裁判長的監(jiān)督下重行評

分。

權(quán)重表如下：

權(quán)重分值要求描述

0分差（各方面均低于行業(yè)標準，包括“未做嘗試”）

1分一般（達到行業(yè)標準）

2分良（達到行業(yè)標準，且某些方面低于標準）

3分優(yōu)（達到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平）

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樣例：焊接外觀質(zhì)量評分

權(quán)重分值要求描述

0分差（有焊瘤、燒穿、未熔合、裂紋或焊件變形較大）

一般（成形尚可，焊瘤、燒穿少于3處，焊件變形較小，外

1分

觀整潔）

良（成形較好，焊瘤、燒穿少于2處焊紋均勻，焊件變形較

2分

小，外觀整潔）

3分優(yōu)（焊點分布均勻，無焊瘤、燒穿，焊件變形小，外觀整潔）

三、競賽細則

（一）大賽流程安排

日期時間內(nèi)容參加人員地點

選手、裁判、領(lǐng)隊、選手、全體裁判、領(lǐng)隊、鄭州技師學(xué)院

7:30～12:00

指導(dǎo)教練報到指導(dǎo)教練北校區(qū)

14:30～15:00賽前培訓(xùn)會裁判長、裁判員、督導(dǎo)

技能操作賽場

選手、全體裁判、領(lǐng)隊、

15:00～16:30賽前說明會

第一天指導(dǎo)教練、督導(dǎo)等

組織抽簽:抽順序簽

16:30～17:20抽場次簽、現(xiàn)場抽工參賽選手、裁判、督導(dǎo)技能操作賽場

位號

選手熟悉競賽場地、

17:20～18:00裁判檢查考生工量參賽選手、裁判、督導(dǎo)技能操作賽場

具，進行封存

第一場參賽選手

8:00～8:30

檢錄參賽選手、裁判長、裁

第二天技能操作賽場

第一場技能操作判員、督導(dǎo)

8:40～14:40

競賽

第二場參賽選手

8:00～8:30

檢錄參賽選手、裁判長、裁

第三天技能操作賽場

第二場技能操作判員、督導(dǎo)

8:40～14:40

競賽

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賽件評分、核分、匯競賽組委會、裁判長、

15:00～18:00檢測室

總成績并上報檢測裁判員、督導(dǎo)等

（二）裁判員組成和分工

本次競賽設(shè)立裁判組，由裁判長1名，裁判長助理1名和

若干裁判員組成。

1.裁判長

裁判長負責編寫技術(shù)文件、命題和對接場地經(jīng)理落實賽場

設(shè)備設(shè)施（含工具物料）保障；負責組織裁判員培訓(xùn)、安排檢

測裁判員分工、組織實施本項目競賽、開展技術(shù)點評等；裁判

長參與評分監(jiān)督工作。

2.裁判長助理

裁判長助理協(xié)助裁判長工作，不得參與監(jiān)考和評分工作。

3.裁判員

裁判員由各參賽市級推薦選派，經(jīng)統(tǒng)一培訓(xùn)并根據(jù)專業(yè)特

長和培訓(xùn)情況按工作要求分別編入加密組、裁判組、評判組等。

加密組：主要負責選手的檢錄、核實證件身份并對選手所

提交的賽件進行加密和解密工作。

裁判組：主要負責競賽現(xiàn)場裁判工作和安全巡查，做好維

護賽場紀律；記錄賽場情況，做好賽場記錄；糾正選手違規(guī)行

為，并對情節(jié)嚴重者及時向裁判長報告作好記錄并給出處罰結(jié)

果；核查實際操作競賽使用材料、設(shè)備；記錄每位選手的實際

工作時間。

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評判組：負責賽件的質(zhì)量及選手現(xiàn)場提交裝配精度的評判、

成績復(fù)核和匯總工作，并上報裁判長審核。

（三）項目特別規(guī)定

1.賽前

（1）裁判長與場地經(jīng)理于賽前2-3天對場地設(shè)備設(shè)施等

準備工作進行最終確認；裁判長與裁判員于賽前進行集中培訓(xùn)、

技術(shù)對接和設(shè)備設(shè)施、材料、必備工具確認。

（2）參賽選手報到時需領(lǐng)取參賽證、參賽資料、餐券、

抽取參賽選手編號，并按照指定地點貯存原料（制作不同編號

區(qū)分），報到完畢后提前前往賽場，熟悉場地。

（3）賽前30分鐘，到指定檢錄口進行檢錄，由檢錄人員

核實編號，開賽后遲到15分鐘的選手視為自動放棄參賽。

（4）檢錄完畢，每位選手按照選手抽簽工位號到指定位

置，可攜帶競賽推薦規(guī)定的工量刀具，必備的用具（如筆、尺、

普通計算器等）等。所有通訊、照相、攝像、磁盤等工具一律

不得帶入競賽現(xiàn)場。

2.賽中

（1）由現(xiàn)場裁判統(tǒng)一告知選手競賽規(guī)則、時間和流程后，

宣布競賽正式開始并計時。

（2）競賽過程中嚴禁交頭接耳，選手不能更換毛坯和賽

件、相互借用工夾、量具、儀器儀表。各參賽選手間不能走動、

交談。

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（3）競賽過程中，選手若需休息、飲水、上洗手間吃飯

等，一律計算在競賽時間內(nèi)。

（4）選手進入賽場后，不得擅自離開賽場，30分鐘因個

人原因，不繼續(xù)競賽可以離開賽場；因病或其他原因離開賽場

或終止競賽，應(yīng)向裁判示意，須經(jīng)裁判長同意，并在賽場記錄

表上簽字確認后，方可離開賽場并在賽場工作人員指引下到達

指定地點。

（5）選手須按照程序提交競賽結(jié)果（賽件、任務(wù)書），配

合裁判做好賽場情況記錄，并簽字確認，裁判提出簽名要求時，

不得無故拒絕。

（6）裁判長發(fā)布競賽結(jié)束指令后所有未完成任務(wù)參賽賽

件加工的選手立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理

由拖延競賽時間。

3.違規(guī)情形

（1）選手不得在賽件上作任何標記。若在競賽開賽后，

收賽件發(fā)現(xiàn)賽件有明顯標記，可由裁判員進行查證，嚴重者可

按作弊處理。

（2）在完成競賽任務(wù)的過程中，因操作不當導(dǎo)致人身事

故，扣10～20分，情況嚴重者取消競賽資格。

（3）因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備，環(huán)保污染賽場環(huán)

境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣5～10分。

（4）擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣5～10

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分，情況嚴重者取消競賽資格。

四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排

（一）賽場規(guī)格要求

1.總體規(guī)劃

（1）競賽區(qū)域占地面積共30×15=450平方米，分為鉗工

加工、檢測區(qū)、辦公室、裁判室、選手休息檢錄室、技術(shù)支持

室、、突發(fā)事件隔離室、工具房和材料房，工件收交區(qū)等共10

個功能區(qū)域，各區(qū)域隔板高度為1米，各功能區(qū)面積按項目實

際需求進行設(shè)計搭建。

（2）場地外圍安裝1米高圍擋，設(shè)3個安全進出口，進

出口處安放活動警戒隔離帶。

2.鉗工加工和裝配調(diào)試區(qū)

（1）加工區(qū)布置要求：鉗工加工工位18（備用2個），鉆

孔區(qū)鉆床8臺，砂輪機3臺。每個工位占地面積2×2平方米。

（2）每個工位設(shè)備電源：1個220V電源插座。

（3）每個工位配備36V電壓工作燈一個。

（二）場地布局圖

20

注：最終以賽場布局為準。

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（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單

1.競賽設(shè)備

競賽場地設(shè)備由協(xié)辦方統(tǒng)一提供，供選手及裁判使用的設(shè)備，

具體場地設(shè)備設(shè)施見下表。

裝配鉗工賽場設(shè)施、設(shè)備

序號設(shè)備、設(shè)施名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1000mm×1000mm

1鉗工工作臺張20

臺虎鉗規(guī)格150mm

鄭州市第

2臺式鉆床Z4112臺8

二機床廠

3平口鉗150mm個8配壓板

4鑄鐵平板300×300（一級）塊20

5臺式砂輪機M3325臺3

6打印機臺2

7臺式電腦臺2能上網(wǎng)

8切削液若干

9機油若干

10工作燈25w～40w/36v個20

11劃線工藝墨水瓶20

12存放手機信封個50

13裝賽件袋個50

14賽件存放箱個4

2.競賽材料

競賽使用的坯料、標準件全部由賽場提供具體見下表。

裝配鉗工賽場坯料及標準件準備

序號毛坯、標準件名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注

1板料104×54×δ10Q235A塊40

2板料104×64×δ10Q235A塊40

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3板料74×34×δ10Q235A塊40

4板料104×55×δ8Q235A塊40

5板料104×104×δ10Q235A塊40

6板料84×44×δ10Q235A塊40

7內(nèi)六角螺釘M4×12個240

（四）選手自帶物品

選手根據(jù)競賽要求，競賽需要的以下工量具需要選手自己準

備具體下表。

推薦參賽選手自帶工、量具準備清單

序號工具名稱規(guī)格精度數(shù)量備注

1游標高度尺0-300mm0.02mm1

2游標卡尺0-125mm0.02mm1

3量塊83塊1級1

4外徑千分尺0-25mm1級1

5外徑千分尺25-50mm1級1

6外徑千分尺50-75mm1級1

7外徑千分尺75-100mm1級1

8杠桿百分表0-0.81級1

9刀口尺100mm1級1

10刀口角尺100mm1級1

11萬能角度尺0-320°1級1

12塞尺0.02-11

13R規(guī)15-251

14正弦規(guī)100×801級1

15塞規(guī)8H7、12H71級各1

300mm×

16平板??1級1自選

300mm

17磁性表座自定1

18鋼板尺150mm1

19什錦整形銼自定若干

按圖樣自

20銼刀自定若干

選和修磨

按圖樣自

21直柄麻花鉆自定若干

選和修磨

22鉸刀8H7、12H7各1

23

??

23精密平口鉗自定1

24芯軸8×20mmh61

25芯軸12×18mmh62

?

26內(nèi)六角螺釘GB70M4×106

?

27絲錐M4若干

28內(nèi)六角扳手4mm1

29手鋸300mm1

30鋸條自定若干

31劃規(guī)自定1

32劃針自定1

33樣沖自定1

34劃線藍油自定若干

35手錘自定1

36絞杠自定1

37軟鉗口自定1

38紫銅棒自定1

39銼刀刷自定1

40毛刷自定若干

41活扳手自定1

42函數(shù)計算器自定1

43防護眼鏡自定1鉆孔時必戴

44工作服自定1操作時必穿

45防砸鞋自定1操作時必穿

注：選手推薦清單以外量具、工裝及輔助加工定位的，均為“二類工具”，不準帶

入賽場。

五、安全、健康要求

（一）競賽環(huán)境

1.賽場基本要求

賽場內(nèi)的設(shè)備、工位及照明光線應(yīng)符合國家有關(guān)操作安全規(guī)

定。鉗工技能操作競賽工位不小于3平方米，提供20個工位，每

個工位配300mm×300mm（一級）劃線平板，公共劃線平板800mm

×500mm（一級）的2塊，并配備符合競賽需要的操作工位器具；

賽場有8臺臺式鉆床和3臺除塵式砂輪機及符合環(huán)保要求場地、

24

電氣設(shè)備相應(yīng)的配套設(shè)施和維修人員。

2.賽場提供的工具、輔助材料等清單應(yīng)與裝配鉗工技能操作

競賽（樣題）一起公布。

3.賽場布置。競賽場地應(yīng)劃分檢錄區(qū)、競賽區(qū)、收件區(qū)、檢

測區(qū)，休息區(qū)、醫(yī)療救護區(qū)等。

4.賽場周圍應(yīng)設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進入發(fā)生意外事件。

競賽操作場地應(yīng)設(shè)在相應(yīng)的操作場房。

5.賽場應(yīng)由符合防火安全設(shè)施，防火疏散標識清晰、齊全，

疏散通道暢通；

6.賽場采光、照明和通風良好，提供穩(wěn)定的水、電源，并配

有供電應(yīng)急設(shè)備等。

7.承辦單位應(yīng)提供應(yīng)急預(yù)案的實施方案，并配備急救人員與

設(shè)施。

8.參賽選手、裁判及工作人員進入競賽現(xiàn)場，嚴禁攜帶通訊、

照相攝錄設(shè)備，禁止攜帶記錄用具。

9.賽場提供的競賽工位，應(yīng)標明工位編號；每個競賽工位要

保持相對獨立區(qū)域，確保選手競賽不受外界影響。

10.每個競賽工位配有工具箱，供選手擺放工器具。

（二）安全教育

1.選手需自備安全鞋、工作服、護目鏡、耳塞等，進入賽區(qū)

域前必須將工作服、安全鞋穿戴得當（不穿戴工作服、安全鞋的

選手不得進行考核）。

2.在使用產(chǎn)生碎屑、碎片的機械設(shè)備時必須佩戴防護鏡，防

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止眼睛受到傷害。

3.在使用噪音大的機械設(shè)備時應(yīng)戴好耳塞。

4.競賽期間，選手不得佩戴耳機、手鐲、腕表、耳環(huán)、戒指

等飾品。

5.裁判、技術(shù)人員、選手應(yīng)嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

6.參賽選手停止操作時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源。

7.禁止選手及所有參加賽事的人員攜帶任何有毒有害物品進

入競賽現(xiàn)場。

（三）環(huán)境保護

1、賽場嚴格遵守國家環(huán)境保護法；切削乳化液和切削油不得

隨意傾倒，放入指定位置。

2、賽場所有廢棄物應(yīng)有效分類并處理，盡可能回收利用。

六、開放賽場

競賽現(xiàn)場對社會公眾開放，要求注意各項安全。公眾須在指

定區(qū)域觀摩，聽從服務(wù)人員的指引，不得妨礙、干擾選手競賽，

不準對競賽選手進行現(xiàn)場指導(dǎo)或影響競賽公平的行為。

七、綠色環(huán)保

本次大賽應(yīng)注重環(huán)境保護。絕對不允許破壞環(huán)境。大賽期間

產(chǎn)生的廢料和切屑必須分類收集和回收。其他垃圾應(yīng)做到分類收

集。

八、其他事宜

競賽期間，具體競賽技術(shù)規(guī)程如有變動將于賽前另行發(fā)布補

充說明。

26

附件1樣題

河南省第一屆職業(yè)技能競賽

裝配鉗工實操（樣題）

一、裝配鉗工技能實操樣題

河南省第一屆職業(yè)技能競賽裝配鉗工實操（樣題）見下圖：

27

28

29

30

31

32

33

34

二、裝配鉗工競賽實操樣題考核項目評分記錄表

河南省第一屆職業(yè)技能大賽

裝配鉗工競賽操作檢測評分表

裝配鉗工加工模塊

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

0

1100-0.021超差不得分

0

件250-0.021超差不得分

1340±0.021超差不得分

底

板4φ8H71超差不得分

超差1處扣

5（3處）1.5

0.5分

小計：5.5

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

0

1100-0.021超差不得分

0

260-0.021超差不得分

350±0.021超差不得分

件+0.02

44001超差不得分

2

滑5φ8H71超差不得分

超差1處扣

塊660°±0.05°（2處）2

1分

對稱度0.02超差1處扣

72

（2處）1分

超差1處扣

8（6處）3

0.5分

小計：12

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

0

130-0.021超差不得分

件

60°±0.05°超差1處扣

22

3（2處）1分

導(dǎo)377.32±0.022超差不得分

超差1處扣

軌4（3處）1.5

0.5分

小計：6.5

35

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

11超差不得分

0

2100?0.021超差不得分

0

40±?00.0202超差1處扣

3513

件（3處）1分

4

41超差不得分

托0

板521?0.021超差不得分

+0.02

660°1±600.05°1超差不得分

超差1處扣

7（8處）4

0.5分

小計：12

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

超差1處扣

12

（2處0）0.5分

100?0.02

60±0.02超差1處扣

22

（2處）0.5分

324±0.021超差不得分

件

5426±0.022超差不得分

立52超差不得分

板?0.01超差1處扣

677.3（2?20.0處3）2

0.5分

+0.02

710+20-.0φ112H72超差不得分

超差1處扣

8（10處）5

0.5分

小計：18

件號序號檢測項目配分評分說明扣分得分

126±0.021超差不得分

件

超差1處扣

62同軸度φ0.05（2處）2

1分

100超差1處扣

32-φ12H72

字1分

超差1處扣

樣4（2處）1

0.5分

小計：6

加工零件裝配調(diào)試模塊

36

序號件號檢測項目配分評分說明扣分得分

裝配檢測說明：

1、所有螺釘必須緊固，不得松動，不予檢測；

2、正常施加外力能使件2前后滑動，不予檢測；

3、未能將銷軸插入銷孔，不予檢測；

4、無法完成配合賽件，不再進行裝配檢測。

配合間隙＜0.02mm，

1件1與1超差不得分

件5配（1處）

2合90°±0.03°2超差不得分

件2與

各配合間隙＜0.02mm，超差一處扣2

3件3配6

（3處）分

合

件2與