單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程單梁橋式起重機(jī)是車間、倉庫等場所用于物料吊運(yùn)的特種設(shè)備，通過橋架沿軌道縱向運(yùn)行、小車沿橋架橫向運(yùn)行實(shí)現(xiàn)重物三維移動(dòng)。為規(guī)范操作行為，預(yù)防設(shè)備事故和人身傷害，特制定本規(guī)程，適用于額定起重量≤20t、工作級(jí)別A3-A5的單梁橋式起重機(jī)操作。一、操作前準(zhǔn)備與檢查設(shè)備基礎(chǔ)檢查金屬結(jié)構(gòu)檢查：橋架、主梁無明顯變形、裂紋，連接螺栓（特別是主梁與端梁連接處）緊固無松動(dòng)，銷軸定位可靠；軌道面平整無嚴(yán)重磨損（磨損量≤原厚度10%），軌道固定螺栓齊全，軌距偏差≤5mm，軌道端部擋塊完好。傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的減速器油位在油標(biāo)1/2-2/3處，油質(zhì)無乳化、雜質(zhì)；車輪輪緣無裂紋，輪面磨損均勻，與軌道接觸良好；聯(lián)軸器連接螺栓無松動(dòng)，彈性圈無老化破損。起升系統(tǒng)檢查：鋼絲繩規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（安全系數(shù)≥6），無斷絲（單股斷絲數(shù)≤5%總絲數(shù)）、扭曲、銹蝕，繩端固定壓板數(shù)量≥2個(gè)，螺栓緊固；吊鉤無裂紋、變形，危險(xiǎn)截面磨損≤原尺寸10%，吊鉤螺母防松裝置完好，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，輪槽磨損≤3mm。安全裝置檢查保護(hù)裝置：起重量限制器（當(dāng)起重量達(dá)到額定值90%時(shí)預(yù)警，105%時(shí)自動(dòng)切斷起升電源）動(dòng)作靈敏；行程限位器（大車、小車終端限位，起升上限位）功能正常，觸碰限位時(shí)能立即停車；緊急停止按鈕（在操作室和地面均設(shè)置）按下后所有機(jī)構(gòu)立即斷電。制動(dòng)系統(tǒng)：起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器制動(dòng)間隙≤0.7mm，空鉤下降制動(dòng)距離≤100mm，滿載下降制動(dòng)距離≤額定起升速度×1.5s；運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器制動(dòng)平穩(wěn)，無滑移現(xiàn)象（停車后滑移距離≤100mm）。電氣系統(tǒng)：電源電壓正常（380V±5%），電纜滑線無破損、老化，集電器與滑線接觸良好；控制回路絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω，操作手柄按鈕復(fù)位靈活，指示燈顯示準(zhǔn)確。環(huán)境與人員準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境：吊運(yùn)區(qū)域無障礙物，地面平整堅(jiān)實(shí)，照明充足（照度≥300Lux）；吊運(yùn)路徑下方無人員停留，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“起重作業(yè)區(qū)，請(qǐng)勿靠近”），與架空線路安全距離符合規(guī)定（10kV線路≥2m）。人員資質(zhì)：操作人員需持特種設(shè)備作業(yè)人員證（Q2），熟悉設(shè)備性能及應(yīng)急處置方法；作業(yè)前穿戴好勞保用品（安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)系安全帶），禁止酒后、疲勞或帶病操作。二、操作流程開機(jī)前準(zhǔn)備檢查操作室門窗完好，座椅牢固，視野清晰；確認(rèn)電源接通，操作手柄置于零位，鳴鈴警示（持續(xù)3秒以上），提醒周圍人員注意。進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：大車沿軌道全長運(yùn)行1次，檢查有無異響、卡阻；小車沿橋架全長運(yùn)行1次，測(cè)試行程限位；起升機(jī)構(gòu)空鉤升降2次，檢查制動(dòng)器性能及上限位動(dòng)作，確保各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。吊運(yùn)作業(yè)操作起吊前確認(rèn)：核對(duì)重物重量（不超過額定起重量），檢查吊具（鋼絲繩、吊鏈）與重物匹配，吊點(diǎn)位置正確（重心平衡），捆扎牢固（棱角處加襯墊）；嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆、腐蝕性物品（無專項(xiàng)許可）及松散物料（未裝箱或捆扎）。起升操作：鳴鈴后緩慢起升重物，當(dāng)重物離地10-20cm時(shí)停止，檢查制動(dòng)器、吊具、重物平衡情況，確認(rèn)無異常后繼續(xù)起升，起升速度≤3m/min（滿載時(shí)），避免急起急停。運(yùn)行操作：重物起升高度距障礙物≥50cm，運(yùn)行時(shí)鳴鈴示意，大車、小車運(yùn)行速度≤5m/min（滿載時(shí)），禁止同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（起升、大車、小車），轉(zhuǎn)彎或接近障礙物時(shí)減速鳴鈴。落物操作：緩慢將重物降至距目標(biāo)位置30cm處，調(diào)整重物水平位置，確認(rèn)放置平穩(wěn)后繼續(xù)下降，當(dāng)重物接觸支撐面后，松開制動(dòng)，解除吊具，空鉤上升至安全高度（≥2m）。停機(jī)操作作業(yè)完成后，將起重機(jī)停放在指定位置（大車停在軌道中部，小車停在橋架端部），吊鉤升至距地面2m以上，操作手柄置于零位，切斷總電源。清理設(shè)備表面油污、雜物，檢查鋼絲繩、吊鉤有無損傷，填寫運(yùn)行記錄，注明設(shè)備狀態(tài)及異常情況。三、特殊場景操作要點(diǎn)滿載與超載禁忌操作嚴(yán)禁超載吊運(yùn)，起吊前必須核實(shí)重物重量，不確定時(shí)采用試吊法（離地10cm停留30秒，檢查制動(dòng)及結(jié)構(gòu)變形）。滿載運(yùn)行時(shí)，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，運(yùn)行速度控制在額定速度的70%以內(nèi)，禁止從人員頭頂通過，與建筑物距離≥50cm。惡劣環(huán)境操作限制遇暴雨、大霧（能見度＜10m）、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止室外作業(yè)，將起重機(jī)錨定，吊鉤升至最高位，切斷電源。高溫環(huán)境（≥40℃）作業(yè)時(shí)，每2小時(shí)停機(jī)檢查電機(jī)溫度（≤70℃），必要時(shí)采取降溫措施；低溫環(huán)境（≤-10℃）啟動(dòng)前，需預(yù)熱電機(jī)3-5分鐘。故障應(yīng)急操作起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)失效：立即發(fā)出警示信號(hào)，緩慢操作大車或小車將重物移至空曠區(qū)域，同時(shí)連續(xù)點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，利用慣性使重物緩慢落地，禁止自由下落。運(yùn)行機(jī)構(gòu)卡阻：立即停車，檢查軌道有無異物、車輪是否脫軌，嚴(yán)禁強(qiáng)行開動(dòng)；若發(fā)生脫軌，設(shè)置警戒區(qū)域，聯(lián)系維修人員處理，禁止擅自復(fù)位。突然斷電：立即將操作手柄置于零位，鳴鈴警示，檢查重物是否懸空，若懸空需設(shè)置臨時(shí)支撐，待電源恢復(fù)后，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)正常方可繼續(xù)作業(yè)。四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范日常維護(hù)每班：檢查鋼絲繩有無斷絲、跳槽，吊鉤有無變形，制動(dòng)器制動(dòng)效果；清理軌道面雜物，檢查各連接部位螺栓緊固情況。每周：給各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（大車、小車軸承座，吊鉤滑輪軸），檢查減速器油位，補(bǔ)充或更換潤滑油（齒輪油N320）。定期保養(yǎng)每月：檢查起重量限制器、行程限位器精度，進(jìn)行制動(dòng)性能測(cè)試；測(cè)量主梁上拱度（應(yīng)≥0.7S/1000，S為主梁跨度），記錄變形量。每季度：檢查鋼絲繩磨損情況，涂敷鋼絲繩專用潤滑脂；檢查電氣系統(tǒng)接線端子緊固情況，測(cè)試接地電阻；對(duì)車輪輪緣、踏面進(jìn)行磨損測(cè)量。每年：由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，包括金屬結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)、安全裝置校準(zhǔn)、性能參數(shù)測(cè)試，出具檢驗(yàn)報(bào)告，不合格項(xiàng)立即整改。五、安全操作禁忌嚴(yán)禁無證操作、擅自操作他人負(fù)責(zé)的起重機(jī)，禁止非操作人員進(jìn)入操作室或觸碰控制裝置。禁止斜拉歪吊（與鉛垂線夾角＞5°）、吊物捆扎不牢、吊物上站人或帶載調(diào)整吊具。嚴(yán)禁在起重機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、潤滑作業(yè)，禁止用起重機(jī)拉扯埋地物體或當(dāng)作牽引設(shè)備使用。吊鉤、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（如吊鉤危險(xiǎn)截面磨損超標(biāo)、鋼絲繩斷絲超標(biāo)）時(shí)，