尼龍化工機械設備基礎主講：李彩芳項目二化工設備材料及其選擇教學重點：（1）材料的力學性能；（2）化工設備材料的選擇。教學難點：材料的性能。項目二化工設備材料及其選擇

化學工業(yè)是多品種的基礎工業(yè)，設備的操作條件也比較復雜，處理的介質大多數(shù)又有腐蝕性，對設備來說，既有溫度、壓力要求，又有耐腐蝕要求，生產條件又經常變化。這種多樣性的操作特點，給化工設備選用材料造成了復雜性。具體問題具體分析，抓住問題的關鍵。合理選用化工材料是設計化工設備的重要環(huán)節(jié)。選用化工材料的一般要求（1）材料品種應符合我國資源和供應情況；（2）材料可靠，能保證使用壽命；（化學成分穩(wěn)定）。（3）要有足夠的強度，良好的塑性和韌性；（4）便于制造加工，焊接性能良好；（5）經濟上合算。選用化工材料的一般要求金屬非金屬（塑料、陶瓷、玻璃管）有色金屬（除了黑色金屬以外的如銅、鋁）黑色金屬（鐵、錳、鉻及其合金）金屬

材料的性能材料的性能：1.力學性能2.物理性能3.化學性能4.工藝性能任務一

材料的性能

一、力學性能材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表現(xiàn)的行為，包括變形和抗力，即在外力作用下不產生超過允許的變形或不被破壞的能力。金屬材料在外力作用下所引起的變形和破壞過程，大致可分為三個階段：（1）彈性變形階段；（2）彈-塑性變形階段；（3）斷裂。

（1）彈性

物體由于受到外力的作用或多或少的都要發(fā)生變形，那么在外力撤消后物體仍能夠恢復原來的大小和形狀的性能叫彈性。任務一

材料的性能

2.塑性

金屬的塑性，是指金屬在外力作用下不被破壞的發(fā)生不可逆永久變形的能力。有如下三個指標。（1）延伸率（伸長率）:試件受力拉斷后，總伸長的長度與原始長度之比的百分率，稱為延伸率。（2）斷面收縮率

試件受力拉斷后，斷面縮小的面積與原始截面面積比值的百分率，叫做斷面收縮率。斷裂的形式有兩種脆性斷裂（斷裂之前不發(fā)現(xiàn)明顯的塑性變形）韌性斷裂（經過大量塑性變形之后才發(fā)生斷裂）

沖擊韌性是衡量材料韌性的一個指標。是材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。將預測定的材料先加工標準式樣。然后放在實驗機的機座上，將具有一定重量G的擺錘舉止一定的高度H1，再將起釋放，擺錘沖斷式樣所失去的能量，稱為沖擊功Ak，用式樣缺口處截面積去除Ak即得到沖擊韌性ak:A=GH1-GH2=G(H1-H2)ak=Ak/FN.m/cm23.沖擊韌性實驗方法和原理

注意！韌性是材料在外加動載荷突然襲擊時的一種及時和迅速塑性變形的能力。韌性高的材料，一般都有較高的塑性指標；但塑性較高的材料，卻不一定都有高的韌性。其所以如此，就是因為靜載菏下能夠緩慢塑性變形的材料．在動載荷下不一定能迅速塑性變形。

4.缺口敏感性由于缺口存在，改變了金屬材料原來的受力狀態(tài)，增加了脆性傾向，引起材料抗力變化的現(xiàn)象。衡量金屬性能的一個指標。表示金屬材料由于存在缺口（切口、尖角、溝槽、橫孔等截面急劇變化之處）所引起的局部應力集中導致其名義“強度”降低的程度；下一節(jié)課我們來學習材料的強度與硬度5.強度

強度是固體材料在外力作用下抵抗產生塑性變形和斷裂的特性。金屬材料承受載荷作用，當載荷不再增加或緩慢增加時，仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象就稱為屈服。強度：固體材料在外力作用下抵抗產生塑性變形和斷裂的特性。

持久強度σD蠕變強度σn屈服強度σs(σ0.2)抗拉強度σb疲勞極限σn

持久強度σD蠕變強度σn屈服強度σs(σ0.2)抗拉強度σb疲勞極限σn金屬在拉伸條件下，從開始加載到發(fā)生斷裂所能承受的最大應力值，叫作抗拉強度。持久強度σD蠕變強度σn屈服強度σs(σ0.2)抗拉強度σb疲勞極限σn材料在高溫下，在一定的應力下，抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力。

材料在給定的溫度和應力下以及規(guī)定的時間下，不發(fā)生斷裂時所能承受的最高應力。

持久強度σD蠕變強度σn屈服強度σs(σ0.2)抗拉強度σb疲勞極限σn材料在交變載荷作用下，會在遠低于材料本身的屈服點時就已經斷裂了，這種現(xiàn)象就是疲勞。我們把）經過106~108次循環(huán)試驗而不發(fā)生斷裂的最大應力，作為疲勞強度。

持久強度σD蠕變強度σn屈服強度σs(σ0.2)抗拉強度σb疲勞極限σn6.硬度金屬材料抵抗其它更硬的物體壓入其內的能力。（綜合性）常用的硬度測量方法都是用一定的載荷把一定的壓頭壓入金屬表面，然后測量壓痕的面積或深度。當壓頭和壓力一定時，壓痕面積越深或越大，硬度就越低。常用的硬度指標分為：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）、維氏硬度（HV）等。布氏硬度（HB）是一直經為D（10，5，2.5mm）的鋼球，在壓力p(N)下壓入金屬表面而測得，p與D成一定比例，對于鋼鐵而言：

P=300D2布氏硬度（HB）測定方法P：壓力，N；D：鋼球直徑，mm；D:壓痕直徑，mm；

布氏硬度比較準確，因此用途很廣，但不能測硬度更高的金屬，如HBW650MPa以上，也不能測太薄的試樣，而且布氏硬度壓痕較大，易損壞表面等。硬度是材料的重要性能指標之一。一般說來，硬度高強度也高，耐磨性較好。大部分金屬硬度和強度之間有一定的關系，因而可用硬度近似地估計抗拉強度值。

下一節(jié)課我們來學習材料的化學性能任務二

化學性能1、耐腐蝕性金屬和合金對周圍介質，如大氣、水汽、各種電解液侵蝕的抵抗能力叫做耐腐蝕性。2、抗氧化性在現(xiàn)代工業(yè)生產中的許多高溫化工設備，在高溫工作條件下，不僅有自由氧的氧化腐蝕過程，還有其他氣體介質如水蒸氣，CO2、SO2等的氧化腐蝕作用，因此鍋爐給水中的含氧量和其他介質中的硫及其他雜質的含量對鋼的氧化是有一定影響的。表1-1幾種材料在不同溫度和濃度的酸、堿和鹽類介質中的耐腐蝕性1.熱膨脹性金屬及合金受熱時，一般來說體積都要脹大，這一特性稱為熱膨脹性。2.彈性模數(shù)與泊桑比

材料在彈性范圍內，應力和應變成正比，即σ＝Eε，這個比例系數(shù)E稱為彈性模量，表示金屬材料在彈性變形階段的應力和應變關系。用以衡量材料產生彈性變形難易程度。三、物理性能法國數(shù)學家SimeomDenisPoisson為名。

橫向應變與縱向應變之比值稱為泊松比，也叫橫向變性系數(shù)，它是反映材料橫向變形的彈性常數(shù)。泊桑比是拉伸實驗中試件單位橫向收縮與單位縱向伸長之比。對于各種鋼材它近乎為一個常數(shù)約為0.3。四、加工工藝性能金屬和合金加工工藝性能是指在保證加工質量的前提下加工過程的難易程度。工藝性能主要有：鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能、熱處理性能等。這些性能直接影響化工設備和零部件的制造工藝方法，也是選擇材料時必須考慮的因素。下一節(jié)課我們來學習材料的化學性能任務二

化工設備常用材料的表示

工程上廣泛應用的金屬材料是鋼和鑄鐵，它們的總產量要比其他一切金屬產量的總和還要多幾百倍。鋼和鑄鐵由95%以上的鐵和0.05％-4％的碳及1％左右的其他雜質元素組成，因此鋼和鑄鐵又稱為“鐵碳合金”。一般含碳量在0.02％-2％的稱為鋼，含碳量大于2％的稱為鑄鐵。當含碳量小于0.02％時，稱為工程純鐵，極少使用；當含碳量大于4.3％時，鑄鐵太脆,沒有實際應用價值。一、鋼鐵牌號及表示方法（GB/T221-2000）

1、碳素結構鋼：1）普通碳素結構鋼（GB700-88）代表鋼材屈服點的字母＋屈服點的數(shù)值＋材料質量等級符號＋脫氧方法符號，常用Q235B，Q235C，Q235A·F2）優(yōu)質碳素結構鋼（GB711-88）較普通碳素結構含S、P量較少，表面質量較好。常用10、15、20g、20R和20等。下一節(jié)課我們來學習鐵碳合金的特點二、鐵碳合金的組織結構

工業(yè)上作為結構使用的金屬材料是固態(tài)。固態(tài)金屬都屬于晶體物質。各種鐵碳合金表面上看來似乎一樣，但其內部微觀情況卻有著很大的差別。如果用金相分析的方法，在金相顯微鏡下可以看到它們的差異。通常在低于1500倍的顯微鏡下觀察到的金屬的晶粒，稱為金屬的顯微組織，簡稱組織，如圖2-6所示。如果用X光和電子顯微鏡則可以觀察到金屬原子的各種規(guī)則排列，稱為金屬的晶體結構，簡稱結構。這種金屬內部的微觀組織和結構的不同形式，影響著金屬材料的性質。如圖所示為灰鑄件中石墨的不同組織形式。1．純鐵的同素異構轉變上述體心立方晶格的純鐵稱為a-Fe，而面心立方晶格的純鐵稱為Y-Fe,a-Fe經加熱可轉變?yōu)閅-Fe，反之高溫下的Y-Fe冷卻可變?yōu)閍-Fe。這種在固態(tài)下晶體構造隨溫度發(fā)生改變的現(xiàn)象，稱為“同素異構轉變”。這一同素異構轉變是在910℃下恒溫完成的。如圖2-9所示，鐵的同素異構轉變，是固態(tài)下鐵原子重新排列的過程，實質上也是一種結晶過程。

2.鐵與碳的相互關系和碳鋼的基本組織

碳對鐵碳合金性能的影響極大，鐵中加入少量的碳以后，強度顯著增加，這是由于碳加入后引起了內部組織改變的緣故。碳在鐵中的存在形式有固溶體，化合物和混合物。(1)鐵素體(F)(2)奧氏體(A)(3)滲碳體(C)(4)珠光體(5)萊氏體(6)馬氏體下一節(jié)課我們來學習碳鋼的特點三、碳鋼1.碳鋼中雜質對其性能的影響（1）錳的影響：錳可脫氧和減輕硫的有害作用，是一種有益元素。（2）硅的影響：硅溶于鐵素體使鋼的強度、硬度提高，是一種有益元素。（3）硫的影響：硫以FeS的形式存在于鋼中，能和鐵形成低熔點的化合物（9850C）在熱加工時，可過早的熔化，而導致工件開裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆性”。是一種有害元素。鋼中含硫量控制在007%以下。（4）磷的影響：磷溶于鐵素體使鐵素體在室溫的強度提高，而塑性、韌性下降，既產生所謂“冷脆性”。是一種有害元素。鋼中含磷量控制在0.07%以下。（5）氧的影響：氧在鋼中以等雜質形式存在，它們的熔點高并以顆粒存在于鋼中，從而破壞了鋼基體的連續(xù)性，而劇烈降低鋼的機械性能。（6）氮的影響：當鋼中溶有過量的氮，在加熱至2000C~2500C時，會發(fā)生氮化物的析出，稱為“時效”。使鋼的硬度、強度提高，塑性下降。（7）氫的影響：氫在鋼中的嚴重危害是造成“白點”。使用時會突然斷裂，造成事故。化工容器用鋼，不允許有白點存在。普通鋼：根據GB700-1988規(guī)定，普通碳素鋼鋼種以屈服強度的數(shù)值區(qū)分，屈服強度有五個級別，既Q195、Q215、Q235、Q275。其鋼號表示方法為：碳素結構鋼的牌號由代表鋼材屈服點字母、屈服點的數(shù)值、材料質量等級符號、脫氧方法符號等四個部分按順序組成，例如Q235-A.F，其中：Q-鋼材屈服點“屈”字漢語拼音首位字母；235-鋼材屈服點的數(shù)值，單位為Mpa;A(B、C、D)-鋼材質量等級；F(b、Z)-脫氧方法中沸騰鋼“沸”字漢語拼音首位字母，（半鎮(zhèn)靜鋼和鎮(zhèn)靜鋼漢語拼音首位字母，在牌號組成表示方法中，“Z”符號予以省略）。這種鋼含硫磷等有害雜質較多（含S＜0.055%,P＜0.045%).在化工容器與設備中用的最多的Q235A.F,Q235-A,Q235-B,Q235-C。優(yōu)質鋼:

這種鋼除保證鋼材的化學成分和機械強度外，還對含硫、磷等雜質的量進行嚴格控制，（通常含S、P均≤0.004%），非金屬夾雜物少，組織均勻，表面質量較好。按含錳量又分為正常含錳量和較高含錳量兩種。它的牌號是按含碳量的萬分之幾來表示的。如含碳量在0.45%的優(yōu)質碳素鋼稱為45號鋼。正常含錳量的鋼號有08、10、15、20、等。較高含錳量的鋼號有30Mn、40Mn等。在化工容器與設備中應用最多的優(yōu)質碳素鋼有10、15、20、等。

高級優(yōu)質鋼:

這種鋼的特點是含硫、磷等雜質比優(yōu)質碳素鋼更少，均不高于≤0.003%。其表示方法是在優(yōu)質鋼鋼號后面加一個A字，如20A。碳素鋼常按含碳量不同分為三類低碳鋼，含碳量<0.25%，常用鋼號有08、10、15、20、25。這種鋼強度較低，但塑性最好。適合于制作冷壓幾焊接件，在石油化工設備中廣泛應用。

中碳鋼，含碳量0.25~0.6%，該鋼種的強度和塑性適中，焊接性能較差，不適于制造設備殼體。多用于傳動設備及高壓設備封頭零件。常用鋼號有30、35、40、45、50、55、60，其中以45號鋼應用最廣泛。高碳鋼，含碳量＞0.6%，鋼的強度和硬度均較高，塑性差，焊接性能差，常用于制造彈簧、刀具等。常用的鋼號有60、65、70。下一節(jié)課我們來學習鑄鐵的特點，以及脫氧的方式

三、鑄鐵

工業(yè)上常用的鑄鐵一般含碳量為2.5%-4.0%，此外尚有Si、Mn、S、P等雜質。鑄鐵是一種脆性材料，抗拉強度低，但耐磨性鑄造性、減振性和切削加工性能都很好。在一些介質中還具有相當好的耐腐蝕性能。另外價格低廉，因此在工業(yè)中大量應用。1.灰鑄鐵灰鑄鐵中的石墨成片狀，且石墨的含量越多，石墨片越長。由于片狀石墨的存在決定了該材料具有較低的抗拉強度，常用于制作機械設備的外殼?；诣T鐵以“HT”表示，其后緊跟的數(shù)字表示材料的抗拉強度值，如牌號為HT200的灰鑄鐵，表示材料的抗拉強度值為200Mpa。2.可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵是將一定化學成分的白口鑄鐵胚件在高溫下經長時間的石墨化退火和熱處理后得到的，石墨呈團絮狀。可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵要高，還具有較高的塑性和韌性。可用于制造曲軸、齒輪等零件?？慑戣T鐵以“KT”表示，其后緊跟兩個數(shù)字，一個表示材料的抗拉強度值，另一個表示材料的延伸率，如牌號為KT300-10的可鍛鑄鐵，表示材料的抗拉強度值為300Mpa，延伸率為10%。3.球墨鑄鐵球墨鑄鐵是將鐵水經過球化處理和孕育處理后得到的，既在澆鑄前向鐵水中加入一定量的純鎂、鎳鎂、銅鎂等合金作為球化劑，并加入一定量的硅鐵或鐵合金作為孕育劑，以促進碳呈球狀石墨析出。球墨鑄鐵具有更高的力學性能，球墨鑄鐵不僅強度高，而且具有很好的鑄造性和切削加工性，因此常用于制造復雜的機械零件，可部分代替鑄鋼。球墨鑄鐵以“QT”表示，其后緊跟兩個數(shù)字，一個表示材料的抗拉強度值，另一個表示材料的延伸率，如牌號為QT400-15的球墨鑄鐵，表示材料的抗拉強度值為400Mpa，延伸率為15%。四、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼在澆注前用Si,Al等把鋼液完全脫氧，把FeO中的氧還原出來，生成Si0：和A1203，使得鋼中含氧量不超過0.01％（通常是0.002%-0.003%)。鋼錠模上大下小，澆注后鋼液從底部向上、向中心順序地凝固，在鋼錠上部形成集中縮孔，鍛壓時將這一部分截去，因而成材率較低，成本較高。但這種方法鑄成的鋼錠內部緊密堅實，因此重要用途的優(yōu)質碳鋼和合金鋼大都是鎮(zhèn)靜鋼?；毫θ萜饕话愣家x用鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼的鋼錠如圖2-12。沸騰鋼冶煉時只用弱脫氧劑Mn脫氧，是脫氧不完全的鋼，含氧量為0.03%-0.07%,其錠模上小下大，澆注后鋼液在錠模中發(fā)生「Fe0]+[C]=C0+[Fe]的自脫氧反應，放出大量的CO氣體，造成沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼錠中沒有縮孔，凝固收縮后氣體分散為很多形狀不同的氣泡，布滿全錠之中，因而內部結構疏松。但是，這個缺點通過輾壓時的壓合作用可以得到克服。沸騰鋼錠由于沒有縮孔處的廢棄部分，所以成材率高，成本低。但沸騰鋼的鋼錠含碳量常有一些偏析。半鎮(zhèn)靜鋼介于鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼之間，澆鑄前在盛鋼桶內或鋼錠模內加入脫氧劑，錠模也是上小下大，鋼錠的特征是具有薄的緊密外殼，頭部還有縮孔，鋼錠內部結構下半部像沸騰鋼，上半部像鎮(zhèn)靜鋼。由于此種鋼經部分脫氧，能早期消除模內沸騰，所以鋼錠的偏析發(fā)展得較弱。這是生產這種鋼錠的主要原因。同時這種鋼錠頭部切除較小，成材率也較高。下一節(jié)課我們來學習熱處理五、鋼的熱處理

鋼鐵在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，以改變其組織，滿足所要求的物理、化學與機械性能，這樣的加工工藝稱為熱處理。1.退火與正火退火是把工件加熱到臨界點以上的一定溫度，保溫一段時間，然后隨爐一起緩慢冷卻下來，以得到接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理方法。正火是將加熱后的工件從爐中取出置于空氣中冷卻下來，它的冷卻速度要比退火快一些，因而晶粒細化。退火和正火的作用相似，可以降低硬度，提離塑性；調整組織，部分改穆機械性能；使組織均勻化，消除部分內應力。退火和正火的加熱溫度及冷卻速度2.淬火與回火淬火是將鋼加熱至淬火溫度—臨界點以上300C-500C，并保溫一定時間，然后在淬火劑中冷卻以得到馬氏體組織的一種熱處理工藝。淬火劑的冷卻能力按以下次序遞增：空氣、油、水、鹽水。合金鋼導熱性比碳鋼差，為防止產生過高應力，一般都在油中淬火；碳鋼可在水和鹽水中淬火。淬火可以增加工件的硬度、強度和耐磨性。淬火時冷卻速太快，容易引起變形和裂紋；冷卻速度慢，又達不到技術要求，因此，淬火常常是產品質量關鍵所在。回火是在零件淬火后再進行一次較低溫度的加熱與冷卻處理工藝?；鼗鹂梢越档突蛳ぜ慊鸷蟮膬葢Γ菇M織趨于穩(wěn)定，并獲得技術上所需要的性能?；鼗鹛幚碛幸韵聨追N：

（1）低溫回火（2）中溫回火（3）高溫回火低溫回火

零件經淬火后，再加熱至1500C-2500C，保溫1~3小時，然后在空氣中冷卻，得到一種叫做回火馬氏體的組織，硬度比淬火馬氏體稍低，但殘余應力得到部分消除，脆性有所降低。一般對需要硬度高、強度大、耐磨的零件進行低溫回火處理中溫回火

要求零件具有較高硬度、彈性和一定韌性時，可采用中溫回火，中溫回火溫度在3000C-4500C。高溫回火要求零件的強度、韌性、塑性都較好的綜合性能時，采用高溫回火。高溫回火的溫度為5000C～6800C.這種淬火加高溫回火的操作，習慣上稱為“調質處理”。它可以大大改善零件的機械性能。調質處理廣泛他應用于各種重要的零件。下一節(jié)課我們來學習特種用鋼任務三低合金鋼及化工設備用的特種鋼隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學的不斷發(fā)展，對設備及零部件的強度、硬度、韌性、塑性、耐磨性、耐腐蝕性以及各種物理、化學性能的要求也越來越高。而碳素鋼以不能完全滿足要求，只有各種合金鋼才能勝任。碳素鋼與合金鋼的比較

材料бbMPaбsMPaбs/бb碳素鋼Q235-A204004002402500.60.63合金鋼16Mn115Mn5205403604000.690.74一、合金元素對鋼的影響為了改善鋼材的性能，在碳鋼中特意加人一些合金元素，即為合金鋼。目前常用的合金元素有：鉻(Cr)，錳(Mn)，鎳(Ni)，硅(Si)，硼(B)，鎢(W)，鉬(Mo)，釩(V)，鈦(Ti)，鋁(Al)和稀土元素(Re)等。

部分常用合金元素對鋼性能的影響元索對組織結構的影響對性能的影響形成碳化物強化鐵素體細化晶粒淬透性強度塑性硬度、耐磨性韌性耐熱性耐腐蝕性Cr中等小小大↑↓↑↓↑↑Ni-小小中等↑保持良好-保持良好↑↑Mn小大中等大↑--↑↑-Si石墨化最大-小↑↓↑↓↑↑(H2S)AI--大很小↓↓↓↑↑↑(H2S)二、普通低合金鋼

普通低合金鋼是結合我國資源情況開發(fā)的一種合金鋼，它是在優(yōu)質碳素鋼的基礎上加入少量合金元素（鉻、鎳、鈦、錳、鉬）熔合而成。含碳量（0.1%-0.25%），合金元素的含量小于5%。由于合金元素的作用，低合金元素鋼結構具有優(yōu)良的綜合力學性能和加工性能如可焊性、冷加工性能好，并且有較好的耐腐蝕性和低溫性能，因此在化工設備上應用廣泛。大型化工容器采用16MnR后，重量比碳鋼可減輕1/3，用15MnV制造球形容器與碳鋼相比可節(jié)省鋼材45%。三、容器鋼由于化工生產所用容器的操作條件比較復雜，再加上制造技術要求比較嚴格，因而對壓力容器用鋼板有比較嚴格的要求。目前對壓力容器用鋼板在技術條件、檢驗方法、驗收等方面均按GB6654-1996壓力容器用鋼板與YB(T)40-87壓力容器用碳素鋼和低合金厚鋼板所規(guī)定的要求執(zhí)行。四、鍋爐鋼鍋爐用鋼板常處于中溫（350℃以下）、高壓狀態(tài)下工作，它除承受較高內壓以外，還受沖擊、疲勞載荷及水和蒸汽介質的腐蝕作用。在制造過程中，還要經過各種冷加工，因此，對鍋爐鋼板提出了較高的要求；（1）材料應具有足夠的蠕變強度和持久強度；承受疲勞載荷的容器材料應有足夠的疲勞強度。（2）良好的塑性、韌性和冷彎性能；（3）較低的缺口敏感性；（4）良好的焊接性能和其他加工工藝性能；（5）良好的冶金質量。要求鋼板有良好的低倍組織，要求鋼的分層、非金屬夾雜物、疏松等缺陷盡可能少，不允許有白點和裂紋。長用鍋爐鋼板的應用范圍五、不銹耐酸鋼不銹耐酸鋼是是指在大氣中和酸性介質中具有不生銹和耐腐蝕的高合金鋼。嚴格講不銹鋼是指耐大氣腐蝕的鋼；耐酸鋼是指能抵抗酸和其他強腐蝕性介質的鋼。而耐酸鋼一般都具有不銹的性能。根據所含主要合金元素的不同，不銹鋼常分為以鉻為主的鉻不銹鋼和以鉻、鎳為主的鉻鎳不銹鋼；目前還發(fā)展了我國自行研制的節(jié)鎳（無鎳）不銹鋼。六、高溫用鋼高溫用鋼是指工作溫度在6000C~12000C以下，具有優(yōu)良的綜合力學性能和抗腐蝕性能的一大類鋼種。這類鋼之所以能耐高溫是在鋼中加入了Cr、Mo、V、Si、Ai等合金元素，以強化金屬金相組織、提高金屬的再結晶溫度。耐熱鋼按其使用性能的不同，大致可分為熱強鋼和抗氧化鋼兩大類。七、低溫用鋼低溫用鋼是指工作溫度在-200C~-2690C之間的工程結構用鋼。低溫用鋼的特點是：具有良好的韌性，良好的加工工藝性和可焊性。為了保證這些性能，低溫用鋼的含碳量應盡可能的降低，其平均含碳量為0.08%-0.18%，再加入適量的錳(Mn),鎳(Ni)、鈦(Ti)、鋁（AI）、釩(V)等元素以改善鋼的綜合機械性能。常用低溫鋼的主要牌號，性能及應用列于表2-7中。下一節(jié)課我們來欣賞金屬欣賞金屬材料

是東漢時期雕塑藝術和鑄銅工藝融為一體的杰出作品，在中國雕塑史上代表了東漢時期的最高藝術成就。銅馬昂首，四蹄翻騰，馬尾高揚，口張作嘶鳴狀，以少見的“對側快步”的步伐奔馳向前。其三足騰空，后右蹄踏在一只正在振翼奮飛的燕背上，燕顧首驚視，與之相呼應，奔馬頭微左顧，似乎也想弄清楚發(fā)生了什麼事，而這一切盡在瞬間。由于馬蹄之輕快，馬鬃馬尾之飄揚，恰似天馬行空，以至飛燕不覺其重而驚其快，更增加了銅馬凌空飛馳的氣勢。馬體重落一足，小小飛燕承之而可平置，體現(xiàn)了設計者之獨具匠心。馬與燕的線條流暢，比例勻稱，奔馳與飛翔的動態(tài)表現(xiàn)的淋漓盡致，生動體現(xiàn)了駿馬奔馳與飛鳥爭先的瞬間。該器堪稱我國古代雕塑藝術史上神奇而稀有的瑰寶?，F(xiàn)為中國旅游標志，寓意一日千里，馬到成功。鐵獅子又名鎮(zhèn)海吼，它是古代滄州人民戰(zhàn)勝自然，現(xiàn)在鐵獅子已成為滄州的市徽。

我國北方的著名文物有句俗話“滄州獅子應州塔，正定菩薩趙州橋。”一、幾種重要的金屬1、金屬材料包括純金屬以及它們的合金2、金屬有很多共同的物理性質金屬共有的物理性質1.常溫下金屬都是固體（汞除外），2.有金屬光澤，3.大多數(shù)金屬都導電導熱,4.有延展性，5.密度較大，6.熔點較高。不同金屬也有本身的特性但是，不同金屬的導電性、導熱性、密度、熔點、硬度等物理性質差別也較大。例如大多數(shù)金屬都是銀白色的，但銅卻呈紫紅色光澤，金呈

。物理性質物理性質比較導電性（以銀的導電性為100作標準）密度（g·cm-3）熔點(℃)硬度（以金剛石的硬度為10作標準）優(yōu)良金鉛銀銅鐵鋅鋁19.311.310.58.927.867.142.70大小鎢鐵銅金銀鋁錫3410153510831064962660232

高低鉻鐵銀銅金鋁鉛94~52.5~42.5~32.5~32~2.91.5大小銀銅金鋁鋅鐵鉛10099746127177.9金屬之最地殼中含量最高的金屬元素──人體中含量最高的金屬元素──目前世界年產量最高的金屬──導電、導熱性最好的金屬──硬度最高的金屬──熔點最高的金屬──熔點最低的金屬──密度最大的金屬──密度最小的金屬──鋁鈣銀鐵鉻汞鎢鋰鋨思考1、哪些金屬可用來打造首飾？為什么？金、鉑可用來打造首飾，原因是它們具有永恒而美麗的光澤2、哪些金屬可用來制造電線，為什么？銅可以用來制造電線是因為它易導電3、哪些金屬可用來