鋼筋施工安全操作規(guī)程

8.1基本要求

（1）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

（2）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

（3）現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作;

綁扎3nl以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺。不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不

準(zhǔn)將木料、管子鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

（4）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才能靠近,

就位支撐好方可摘鉤。

（5）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不齊，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

（6）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明

燈必須加網(wǎng)罩。

（7）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、

鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

（8）在雷雨時(shí)，必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

（9）鋼筋骨架不論其固定與否，都不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

8.2鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程

（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪

并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，

距離冷拉中線不少于5mo

（2）冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無

關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2nl以外。

（3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號；沒有指示記號

時(shí)，應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300nun以內(nèi)，配重架四周

應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

（4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好?，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉

鉤及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

（5）卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后

方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)

時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

(6)用延伸率控制的裝置，必須裝有明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

(7)作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

8.3鋼筋焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)焊接作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。焊接設(shè)備應(yīng)符合安全使用要

求；焊接作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合防火安全要求；

(2)焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對于焊接導(dǎo)線及焊

鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣；

(3)大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60°C,為此,

要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞；

(4)在室內(nèi)焊電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,

以防弧光刺傷眼睛；

(5)焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩；焊工應(yīng)站在干燥木板

或其它絕緣墊上；

(6)焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常的響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、

漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

8.4預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)

(1)張拉作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

(2)張拉器具、設(shè)備、錨具、夾具等均應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)檢測合格后方可使用。

(3)張拉前應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施方案，并有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署張拉令后

方可實(shí)施張拉作業(yè)。

(4)張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志以阻攔，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，

梁的兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，「斤頂后面嚴(yán)禁有人,

已張拉完畢未壓漿的梁，亦應(yīng)注意這一點(diǎn)。

(5)張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞預(yù)應(yīng)力筋,

在測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長及擰螺母時(shí)應(yīng)停止開動千斤頂。

(6)選擇高壓油泵的位置時(shí)，應(yīng)考慮在張拉過程中構(gòu)件出現(xiàn)突然破損時(shí)，操作

人員能立即避開，油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)及鋼管的喇叭口應(yīng)完整無損，

連接喇叭口的螺母應(yīng)擰緊，汕表接頭處要用包布包扎，以防漏汕射傷眼睛。

（7）千斤頂支腿必須與梁端的錨錠板接觸穩(wěn)固，位置正直對稱。嚴(yán)禁多加墊鐵。

曲線預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)使張拉力作用線與孔道中線末端的切線重合，直線預(yù)應(yīng)力張

拉時(shí)，應(yīng)使張拉力作用線與孔道中線重合。

（8）在高處張拉預(yù)應(yīng)力作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須在符合安全標(biāo)準(zhǔn)的腳手架或操作

平臺上進(jìn)行作業(yè)，在無臨邊防護(hù)或懸掛吊籃作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全帶掛好

保險(xiǎn)鉤。

（9）用電設(shè)備及照明燈具，必須符合施工臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定。

8.5鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

（1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

（2）用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正

常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪咬合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作

業(yè)。

（3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送

料。

（4）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩

及調(diào)整間隙。

（5）當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。

（6）送料前應(yīng)將不直的料頭切夫，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管.鋼筋必須

先穿鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

（7）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

8.6鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

（1）接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長

度決定。

（2）啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防爐罩牢靠。然后用手

轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪咬合間隙，調(diào)整切刀間隙。

（3）啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

（4）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握

鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

（5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多

根鋼筋總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

（7）切斷斷料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm

時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

（8）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接消除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀

附近，非操作人員不得停留。

（9）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

（10）作業(yè)后，用剛刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

8.7鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

（1）工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種合格的芯軸及工具。

（2）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋

駕芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

（3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正

常后，方可作業(yè)。

（4）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身

固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動。