粘膠纖維工廠設(shè)計規(guī)范[附條文說明]GB50620-20101??總????則1.0.1??為了在粘膠纖維工廠設(shè)計中統(tǒng)一技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、有利于環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排和勞動保護(hù)，制定本規(guī)范。1.0.2??本規(guī)范適用于以溶解漿為主要原料的粘膠纖維工廠的新建、擴(kuò)建和改造工程的設(shè)計。1.0.3??粘膠纖維工廠的工程設(shè)計，應(yīng)遵守國家基本建設(shè)的方針政策和規(guī)定，積極采用清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，最大限度地提高資源、能源利用率，嚴(yán)格控制單位產(chǎn)品的資源、能源消耗，鼓勵推進(jìn)生產(chǎn)過程的綜合平衡和綜合利用。1.0.4??粘膠纖維工廠的總體設(shè)計，應(yīng)結(jié)合遠(yuǎn)景目標(biāo)統(tǒng)一規(guī)劃，力求功能分區(qū)明確，避免交叉污染。1.0.5??粘膠纖維工廠設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2??術(shù)????語2.0.1??粘膠纖維工廠????viscose?fibre?plant????粘膠纖維工廠是以溶解漿(精制天然纖維素)為基本原料，用粘膠法生產(chǎn)再生纖維素纖維的工廠。2.0.2??漿粕????pulp????以富含纖維的植物為原料，經(jīng)化學(xué)和機(jī)械方法處理后得到的纖維狀聚集體。2.0.3??溶解漿????dissolving?pulp????用化學(xué)和機(jī)械方法處理，用于生產(chǎn)再生纖維素纖維和纖維素衍生物的漿粕。2.0.4??纖維素纖維????cellulose?fibre????主要化學(xué)成分為纖維素大分子的纖維。包括天然纖維素纖維和再生纖維素纖維。2.0.5??再生纖維????regenerated?fibre????用天然聚合物為原料，經(jīng)化學(xué)方法生產(chǎn)的、與原聚合物在化學(xué)組成上基本相同的化學(xué)纖維。2.0.6??再生纖維素纖維????regenerated?cellulose?fibre????用纖維素為原料制成的、結(jié)構(gòu)為纖維素Ⅱ的再生纖維。2.0.7??粘膠長絲????viscose?filament?yarn????由離心紡或連續(xù)式紡絲法生產(chǎn)的，長度很長的單根或多根連續(xù)的粘膠纖維絲條。2.0.8??粘膠短纖維????viscose?staple?fibre????紡絲成型后通過機(jī)械方法切斷而成的、一定長度的粘膠纖維。2.0.9??離心紡????pot?spinning????制造粘膠長絲的一種紡絲方法。由紡絲浴出來的已經(jīng)成形的絲條經(jīng)過導(dǎo)絲器件和導(dǎo)絲漏斗進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心罐，在離心力和導(dǎo)絲漏斗往復(fù)運(yùn)動的作用下，絲條被加捻并向罐壁拋擲而交叉卷繞在罐的內(nèi)壁上而成絲餅。2.0.10??連續(xù)紡????continuous?spinning(continuous?viscose?fila-ment?process)????將傳統(tǒng)的多機(jī)臺完成的紡絲、后處理、烘干和絡(luò)筒集成于一體的粘膠長絲生產(chǎn)方法。2.0.11??黃化????xanthation????堿纖維素與二硫化碳在一定條件下生成纖維素黃酸酯的化學(xué)反應(yīng)。2.0.12??多級閃蒸????multistage?flash?evaporation????通過把蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽引至另一操作壓力較低的蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，并把若干個蒸發(fā)器串聯(lián)組合使用的蒸發(fā)過程。2.0.13??真空連續(xù)結(jié)晶????continuous?vacuum?crystallization????不飽和溶液連續(xù)引入多級串聯(lián)的結(jié)晶器，溶液在真空條件下逐級蒸發(fā)溶劑并在過飽和條件下完成晶核生成和晶體長大的過程。2.0.14??工藝尾氣????process?off?gas????黃化反應(yīng)與紡絲二硫化碳回收后的尾氣。2.0.15??廢氣????waste?gas????生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不能循環(huán)使用的熱、濕、有毒有害氣體。2.0.16??廢氣處理站????waste?gas?treatment?station????將粘膠纖維工廠生產(chǎn)中收集的廢氣進(jìn)行回收和(或)凈化，以達(dá)到排放要求的一整套處理裝置及其相關(guān)設(shè)施。3??工藝設(shè)計3.1??一般規(guī)定3.1.1??粘膠纖維工廠的設(shè)計能力宜以“t／a”作單位表示，生產(chǎn)能力的操作彈性宜為設(shè)計能力的50％～110％。3.1.2??新建項目應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)政策的規(guī)定。3.1.3??酸站及其他接觸腐蝕性介質(zhì)的廠房應(yīng)采取防腐蝕處理措施。3.1.4??進(jìn)入各生產(chǎn)車間的原料及水、電、蒸汽、壓縮空氣等公用工程介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置計量儀表。3.1.5??粘膠纖維工廠的年運(yùn)行時間宜按8000h計算。3.1.6??黃化過程宜采取防爆措施。3.2??工????藝3.2.1??工藝設(shè)計應(yīng)符合下列原則：????1??應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種和產(chǎn)品質(zhì)量要求確定工藝流程。????2??應(yīng)根據(jù)項目規(guī)模和工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)過程物料衡算和熱量衡算，物料衡算和熱量衡算的單耗指標(biāo)可按本規(guī)范附錄A表A和附錄B表B選用。????3??應(yīng)根據(jù)物料衡算和熱量衡算的結(jié)果選擇各生產(chǎn)工序的工藝設(shè)備，所選工藝設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。3.2.2??工藝流程選擇宜符合下列規(guī)定，????1??長絲工廠粘膠制備工藝流程可按本規(guī)范第C.0.1條的規(guī)定選用。????2??長絲工廠離心紡紡絲、精練工藝流程可按本規(guī)范第C.0.2條的規(guī)定選用。????3??長絲工廠連續(xù)紡紡絲工藝流程可按本規(guī)范第C.0.3條的規(guī)定選用。????4??長絲工廠酸站主要工藝流程可按本規(guī)范第C.0.4條的規(guī)定選用。????5??短纖維工廠原液車間的工藝流程可按本規(guī)范第D.0.1條的規(guī)定選用。????6??短纖維工廠紡練車間的工藝流程可按本規(guī)范第D.0.2條的規(guī)定選用。????7??短纖維工廠酸站的工藝流程可按本規(guī)范第D.0.3條的規(guī)定選用。3.2.3??工藝計算應(yīng)符合下列規(guī)定，????1??應(yīng)計算生產(chǎn)工序中每臺設(shè)備進(jìn)、出的物料數(shù)據(jù)。????2??應(yīng)計算生產(chǎn)工序中主機(jī)設(shè)備和相關(guān)設(shè)備消耗的各種公用工程用量。????3??應(yīng)計算主要生產(chǎn)工藝與設(shè)備的能力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：????????1)年總供膠量應(yīng)按下式計算：????式中：V——年消耗粘膠總量(m3)；??????????Q——年產(chǎn)量(t)；??????????α1——成品纖維甲種纖維素含量(％)；??????????α2——成形時甲種纖維素?fù)p耗(％)；??????????α3——粘膠甲種纖維素含量(％)；??????????γ——粘膠密度(g／cm3)。????????2)黃化機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計算：????式中：P1——每臺黃化機(jī)年產(chǎn)纖維能力(t／a)；??????????W——每批黃化投甲種纖維素量(t／批)；??????????H——年生產(chǎn)時間(h)；??????????α1——成品纖維甲種纖維素含量(％)；??????????T——黃化周期(h)。????????3)紡絲機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計算：????式中：P2——單臺紡絲機(jī)年產(chǎn)纖維能力(t／a)；????????u——紡絲牽伸出口速度(m／min)；????????H——年生產(chǎn)時間(h)；????????D——單纖維線密度(dtex)；????????N——紡絲錠位數(shù)(位)；????????n——噴絲頭孔數(shù)(孔)；????????η——紡絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，取0.92～0.98；????????K——牽伸出口至成品的纖維總收縮率，取0.08～0.12。3.3??設(shè)計規(guī)定3.3.1??原液車間的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??黃化間應(yīng)保持負(fù)壓。????2??熟成間應(yīng)滿足工藝的溫度要求，并應(yīng)采取送排風(fēng)措施。????3??原液車間的廢膠應(yīng)充分回收。????4??長絲工廠黃化控制室對黃化間設(shè)置視窗時應(yīng)安裝防爆視窗。????5??長絲工廠黃化機(jī)操作臺面應(yīng)采用防靜電、防產(chǎn)生火花的材料。3.3.2??紡練車間的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??紡絲間應(yīng)保證負(fù)壓。????2??紡絲間應(yīng)滿足工藝溫、濕度要求，其粘膠管應(yīng)采取保溫措施。????3??長絲工廠紡絲去酸水應(yīng)采取有效回收措施。????4??長絲工廠過熱水站應(yīng)緊靠紡絲間布置。????5??長絲工廠精練間應(yīng)采取機(jī)械送排風(fēng)，并應(yīng)保證車間負(fù)壓。????6??長絲工廠絡(luò)筒間應(yīng)采取除塵和降噪措施。????7??短纖維工廠紡絲機(jī)宜采用組合噴絲頭低速紡絲。????8??短纖維工廠宜根據(jù)工藝流程在塑化浴或精練成網(wǎng)回收二硫化碳。????9??短纖維工廠精練宜采用逆流循環(huán)水洗工藝。????10??短纖維工廠烘干前纖維回潮率宜控制在110％以內(nèi)。3.3.3??酸站的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??酸站應(yīng)靠近紡練車間布置。????2??紡絲浴貯槽的有效容積宜按15min～20min的循環(huán)量設(shè)計。????3??紡絲浴應(yīng)采用全浴量過濾和脫氣。????4??紡絲浴高位槽高度應(yīng)根據(jù)管道水力計算確定。3.4??節(jié)水節(jié)能3.4.1??粘膠纖維工廠設(shè)計中應(yīng)采取水的綜合利用及熱量回收利用措施。3.4.2??粘膠纖維工廠設(shè)計應(yīng)采用先進(jìn)的連續(xù)化、短流程、節(jié)水節(jié)能的生產(chǎn)工藝。3.4.3??各工藝流程的重要環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置計量和測試監(jiān)測儀表，并應(yīng)有自動調(diào)節(jié)裝置控制，且各裝置應(yīng)按節(jié)能管理要求設(shè)置獨(dú)立的公用工程計量儀表。3.4.4??設(shè)備選型時，應(yīng)選擇大容量、高效節(jié)能的設(shè)備。紡絲浴蒸發(fā)宜采用多級閃蒸裝置，紡絲浴結(jié)晶宜采用多級真空連續(xù)結(jié)晶裝置。3.4.5??粘膠纖維工廠設(shè)計應(yīng)合理布置裝置和設(shè)備，最大限度地避免流程的往返，負(fù)荷中心應(yīng)集中，并應(yīng)根據(jù)裝置豎向布置，合理確定裝置層高，充分利用位差能量。3.4.6??在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到縮短管線距離。4??工藝設(shè)備4.1??一般規(guī)定4.1.1??工藝設(shè)備的配置應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能高效、性能穩(wěn)定、安全適用的原則。原液、紡練(包括長絲絡(luò)筒)、酸站等生產(chǎn)車間，設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率及產(chǎn)品或中間品的需求進(jìn)行綜合平衡。4.1.2??轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)選用效率高、噪聲小、運(yùn)行性能穩(wěn)定、故障率低、維修方便的產(chǎn)品。4.1.3??二硫化碳、硫酸等易燃、易爆、有毒、腐蝕性物料的輸送設(shè)備應(yīng)具有防泄漏性能，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性。4.1.4??纖維烘干機(jī)應(yīng)設(shè)置自動滅火設(shè)施。4.1.5??非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，玻璃鋼類容器的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)定》HG／T?20696的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，塑料類容器的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料設(shè)備》HG／T?20640的有關(guān)規(guī)定。4.1.6??非標(biāo)設(shè)備的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼制類非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG?20581的有關(guān)規(guī)定選材。4.2??設(shè)備選擇4.2.1??設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??應(yīng)根據(jù)物料衡算數(shù)據(jù)及預(yù)留產(chǎn)能等因素選定設(shè)備的容積和數(shù)量。????2??應(yīng)選擇能耗低、效率及自動化程度高的工藝設(shè)備。????3??清潔流體系統(tǒng)的換熱設(shè)備宜采用板式換熱器，夾帶物含量較多流體系統(tǒng)的換熱設(shè)備宜采用列管式換熱器。????4??長絲工廠紡絲宜選擇離心式半連續(xù)紡絲機(jī)或連續(xù)紡絲設(shè)備，精練應(yīng)采用壓洗工藝設(shè)備。????5??短纖維工廠黃化機(jī)、黃酸酯溶解桶必須選擇符合壓力容器設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有泄爆裝置的設(shè)備。4.2.2??設(shè)備備臺應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)裝置中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)有備臺。????2??短纖維工廠的絲束切斷機(jī)應(yīng)按1：1備臺配置。4.3??設(shè)備布置4.3.1??設(shè)備布置應(yīng)從生產(chǎn)需要出發(fā)，滿足流程合理、方便操作與檢修的要求；同時還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。4.3.2??原液車間喂粕間宜留有16h生產(chǎn)用漿粕的堆放用地。4.3.3??送料風(fēng)機(jī)房不宜緊臨變壓器、配電室及控制室布置。4.3.4??紡練車間自控室和電機(jī)控制中心不宜設(shè)在紡絲樓層。4.3.5??粘膠壓送間宜布置在紡練車間靠近紡絲機(jī)部位，當(dāng)布置在原液車間時，在空間位置上應(yīng)靠近紡絲工段。4.3.6??二硫化碳冷凝回收設(shè)備宜布置在車間屋面上，并應(yīng)為無圍護(hù)結(jié)構(gòu)。二硫化碳計量和壓送宜布置在二硫化碳庫區(qū)。4.3.7??快速脫泡裝置、蒸發(fā)裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、紡絲浴脫氣裝置的布置應(yīng)滿足真空設(shè)備液封和落水、落液高度的要求。4.3.8??短纖維工廠的紡絲至切斷工序設(shè)備宜布置在同一樓層。4.3.9??短纖維工廠的精練機(jī)宜布置在紡絲樓層下面。5??管????道5.1??一般規(guī)定5.1.1??管道布置應(yīng)使管線之間、管線與建(構(gòu))筑物之間在平面及豎向上合理、緊湊、維護(hù)方便、整齊美觀。5.1.2??管道設(shè)計除應(yīng)滿足正常生產(chǎn)需要外，還應(yīng)滿足安裝后吹掃、試壓和開停車、事故處理的要求。5.1.3??管道管徑應(yīng)根據(jù)流體的性質(zhì)、流量、流速及管道允許的壓力損失等確定。5.1.4??容易被流體堵塞的管道的公稱直徑應(yīng)大于25mm。5.1.5??二硫化碳輸送管道應(yīng)做保溫處理，管道輸送速度不應(yīng)超過1m／s。?5.1.6??管架間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)輸送的特征，按強(qiáng)度和剛度條件計算確定。5.1.7??金屬管道設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB?50316的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.8??管道絕熱設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB?50264的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.9??在地震區(qū)的管道應(yīng)能承受地震引起的水平力，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)抗震標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2??管道布置和選材5.2.1??粘膠管不得與熱力管道緊鄰敷設(shè)。交叉敷設(shè)時凈距不宜小于0.3m，平行敷設(shè)時凈距不宜小于0.5m。5.2.2??粘膠管道應(yīng)避免死角。5.2.3??冷水(載冷劑)管不得與蒸汽管相鄰。5.2.4??二硫化碳管嚴(yán)禁與熱力管和電纜緊鄰敷設(shè)。5.2.5??二硫化碳管與熱力管及電纜交叉時，二硫化碳管宜在熱力管道和電纜的下方通過。5.2.6??采用靜壓輸送的酸、燒堿、二硫化碳、紡絲浴、芒硝結(jié)晶及元明粉生產(chǎn)液、油劑等管道，宜設(shè)不小于0.2％的坡度。5.2.7??輸送硫酸、燒堿、二硫化碳、紡絲浴、廢氣等腐蝕性及易燃、易爆介質(zhì)的管道不得穿越自控室、電機(jī)控制中心、辦公室、生活設(shè)施和人流較多的主要通道的上方。5.2.8??管材的選擇應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性及其溫度、壓力的要求確定，管材可按表5.2.8選用。6??輔助生產(chǎn)設(shè)施6.1??一般規(guī)定6.1.1??新建粘膠纖維工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置輔助生產(chǎn)設(shè)施，并應(yīng)預(yù)留擴(kuò)建空間。擴(kuò)建工廠宜根據(jù)老廠的具體情況配置輔助生產(chǎn)設(shè)施。6.1.2??輔助生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)包括內(nèi)、外精密室，保全間，化驗(yàn)室和物理檢驗(yàn)室。6.1.3??輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置宜遵循與主生產(chǎn)線就近的原則。6.2??化驗(yàn)室、物理檢驗(yàn)室6.2.1??化驗(yàn)室的設(shè)計應(yīng)符合下列原則：????1??化驗(yàn)室應(yīng)滿足工廠所用原料、化工料、中間品、油劑、水以及“三廢”的分析。????2??化驗(yàn)室宜布置在車間附房內(nèi)，化驗(yàn)室的門應(yīng)向室外開啟。6.2.2??物理檢驗(yàn)室的設(shè)計應(yīng)符合下列原則：????1??物理檢驗(yàn)室應(yīng)滿足纖維成品和纖維中間品的物理分析和物理性能測試要求。????2??物理檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)恒溫恒濕空調(diào)及防塵設(shè)施。6.2.3??化驗(yàn)室和物理檢驗(yàn)室的儀器、設(shè)備的配備應(yīng)能滿足分析項目的頻次和精確度要求。6.2.4??化驗(yàn)室和物理檢驗(yàn)室應(yīng)遠(yuǎn)離振動源。?7??自動控制和儀表7.1??一般規(guī)定7.1.1??自動控制設(shè)計應(yīng)滿足工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)要求。7.1.2??儀表規(guī)格和品種宜統(tǒng)一，儀表計量單位應(yīng)為法定計量單位。7.1.3??接觸工藝介質(zhì)部分的儀表材質(zhì)等級應(yīng)等同或高于工藝要求的材質(zhì)等級。7.1.4??安全報警系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB?50493的有關(guān)規(guī)定。7.1.5??在有爆炸、火災(zāi)等危險環(huán)境的自動控制設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。7.2??控制水平7.2.1??原液和紡練車間應(yīng)采用分散型控制系統(tǒng)(DCS)。7.2.2??酸站、堿站宜采用分散型計算機(jī)控制系統(tǒng)。7.2.3??其他相對獨(dú)立的輔助生產(chǎn)車間，可納入分散型控制系統(tǒng)(DCS)、可編程控制器(PLC)集中控制或采用儀表盤控制。7.3??主要檢測控制方案7.3.1??分散型控制系統(tǒng)(DCS)所有重要的數(shù)據(jù)應(yīng)有記錄，且宜采用數(shù)據(jù)庫和歷史趨勢圖兩種方式，趨勢記錄采樣周期應(yīng)從1s到24h，歷史數(shù)據(jù)保存時間應(yīng)大于3個月。7.3.2??儀表盤控制時，各主要工藝參數(shù)應(yīng)在儀表盤上數(shù)字顯示、報警、調(diào)節(jié)，并可用按鈕操作。7.4??控制設(shè)備選型原則7.4.1??分散型控制系統(tǒng)(DCS)的選型應(yīng)滿足下列規(guī)定：????1??中央處理單元(CPU)、電源、通訊和重要控制回路的輸入、輸出(I／O)控制點(diǎn)應(yīng)1：1冗余配置，全部控制點(diǎn)投運(yùn)后宜有15％余量。????2??小規(guī)模生產(chǎn)線可采用可編程控制器(PLC)控制系統(tǒng)。????3??分散型控制系統(tǒng)(DCS)工程師站宜采用工業(yè)級服務(wù)器，監(jiān)控操作站宜采用工業(yè)級計算機(jī)。7.4.2??一次測量儀表選型應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??遠(yuǎn)傳溫度儀表應(yīng)選用Pt100鉑熱電阻，現(xiàn)場溫度指示應(yīng)選用雙金屬管溫度計；并應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性選用不同材質(zhì)的保護(hù)套管。????2??遠(yuǎn)傳壓力儀表宜選用壓力變送器，現(xiàn)場壓力指示宜選用彈簧管式壓力表或隔膜式壓力表。????3??遠(yuǎn)傳液位儀表宜選用法蘭式差壓變送器或法蘭式液位變送器，現(xiàn)場指示宜選用雙色玻璃管液位計或浮球液位計。????4??流量儀表宜選用橢圓流量計或電磁流量計。7.4.3??二次儀表的選型宜符合下列規(guī)定：????1??進(jìn)入分散型控制系統(tǒng)(DCS)、可編程控制器(PLC)的測量點(diǎn)應(yīng)設(shè)操作站(屏)進(jìn)行顯示。?????2??儀表盤控制時，記錄儀表應(yīng)選用無紙記錄儀，其他儀表應(yīng)選用智能數(shù)字式儀表。7.4.4??過程參數(shù)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)宜采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，物料投放的開／關(guān)控制宜采用氣動切斷閥。7.4.5??電量參數(shù)的檢測宜由電氣開關(guān)柜內(nèi)的電量變送器完成，變送后的標(biāo)準(zhǔn)信號應(yīng)傳遞給分散型控制系統(tǒng)(DCS)監(jiān)控。7.5??特殊儀表的選擇7.5.1??原液車間黃化工序應(yīng)采用本質(zhì)安全型或防爆型儀表。7.5.2??酸站貯槽的液位檢測宜選用超聲波液位變送器。7.5.3??元明粉料倉的料位檢測宜選用雷達(dá)料位計。7.5.4??參與黃化過程的所有切斷閥應(yīng)達(dá)到6級密封要求。7.5.5??爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的儀表選型應(yīng)滿足車間防爆等級要求。7.6??儀表安全技術(shù)措施7.6.1??儀表盤、柜、箱內(nèi)的本質(zhì)安全電路與其他電路接線端子應(yīng)分開，距離不應(yīng)小于50mm，間距不能滿足要求時，應(yīng)采用高于端子的絕緣板隔離。7.6.2??紡練車間、酸站的現(xiàn)場儀表應(yīng)采取防腐蝕措施。7.6.3??環(huán)境溫度達(dá)不到儀表工作溫度要求時，應(yīng)采用伴熱措施。7.6.4??儀表及控制系統(tǒng)接地應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》SH／T?3081和《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG／T?20513的有關(guān)規(guī)定。8??電????氣8.1??一般規(guī)定8.1.1??電氣設(shè)計應(yīng)做到保障人身安全，供電可靠，操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)合理。?8.1.2??電氣設(shè)計應(yīng)采用效率高、能耗低、性能先進(jìn)的電氣設(shè)備。8.2??負(fù)荷分級及供電要求8.2.1??電力負(fù)荷分級應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??工藝生產(chǎn)用電負(fù)荷應(yīng)為二級。????2??電力負(fù)荷及消防電源的分級除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50052和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。8.2.2??供電系統(tǒng)宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負(fù)荷可由一回6kV及以上專用架空線路或電纜供電。當(dāng)采用架空線時，可為一回架空線供電；當(dāng)采用電纜線路時，應(yīng)采用兩根電纜組成的線路供電，其每根電纜應(yīng)能承受100％的二級負(fù)荷。8.3??供配電系統(tǒng)8.3.1??符合下列情況之一時，工廠宜設(shè)置自備電源：????1??設(shè)置自備電源較從電力系統(tǒng)取得第二電源經(jīng)濟(jì)合理時。????2??有大量連續(xù)的熱負(fù)荷，按“以熱定電”原則建熱電站技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時。????3??所在地區(qū)偏僻、遠(yuǎn)離電力系統(tǒng)，設(shè)置自備電源經(jīng)濟(jì)合理時。8.3.2??應(yīng)急電源與正常電源之間必須采取可靠措施防止并列運(yùn)行。8.3.3??高壓供電電源應(yīng)深入負(fù)荷中心布置。變配電所宜根據(jù)負(fù)荷容量和分布，接近負(fù)荷中心布置。8.3.4??粘膠纖維工廠的自動控制系統(tǒng)電源應(yīng)采用不間斷電源(UPS)裝置供電。8.3.5??電壓選擇應(yīng)滿足下列規(guī)定：????1??供電電源電壓應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娏ο到y(tǒng)現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃、輸送容量大小、送電距離、供電線路的回路數(shù)，以及工廠近、遠(yuǎn)期規(guī)劃等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后與電力部門協(xié)商確定。????2??新建粘膠纖維工廠高壓配電宜采用10kV及以上電壓等級；在改、擴(kuò)建工程中，也可維持原來的電壓等級。低壓配電電壓宜采用380V／220V或660V，當(dāng)安全需要時，應(yīng)采用小于50V電壓。8.3.6??當(dāng)同一車間內(nèi)有2臺及以上變壓器時，平行的生產(chǎn)線宜由不同的車間變壓器供電。同一生產(chǎn)線的各用電設(shè)備宜由同一變壓器供電。8.3.7??紡絲排風(fēng)機(jī)、黃化系統(tǒng)(含黃化攪拌電機(jī)、黃化機(jī)排風(fēng)機(jī)、黃化出料電機(jī)及黃酸酯溶解排風(fēng)機(jī))、長絲紡絲供膠泵應(yīng)采用雙回路電源供電，雙回路電源應(yīng)取自兩臺不同的變壓器。8.3.8??無功補(bǔ)償應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??6kV及以上電源進(jìn)線側(cè)的功率因數(shù)應(yīng)根據(jù)電力部門要求進(jìn)行補(bǔ)償。當(dāng)自然功率因數(shù)不能滿足要求時，應(yīng)裝設(shè)無功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行人工補(bǔ)償。低壓部分的無功功率宜由低壓電容器補(bǔ)償，高壓部分的無功功率宜由高壓電容器補(bǔ)償。????2??補(bǔ)償基本無功功率的電容器組宜集中設(shè)置在變配電所內(nèi)。????3??容量較大，負(fù)荷平穩(wěn)且經(jīng)常使用的用電設(shè)備的無功功率宜單獨(dú)就地補(bǔ)償。8.3.9??對工廠內(nèi)非線性用電設(shè)備產(chǎn)生的諧波電流宜采取下列措施：????1??對有諧波源的電氣裝置宜采取適當(dāng)?shù)囊种浦C波措施。????2??選用D，yn11接線組別的三相配電變壓器。8.3.10??高壓系統(tǒng)供配電設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50060和《35～110kV變電所設(shè)計規(guī)范》GB?50059的有關(guān)規(guī)定。8.3.11??低壓供、配電和用電設(shè)備配電設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50052、《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB?50053、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB?50054和《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB?50055的有關(guān)規(guī)定。8.3.12??消防電源、消防電氣設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50052、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016和《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB?50565的有關(guān)規(guī)定。8.4??照????明8.4.1??生產(chǎn)車間主要工序的照度標(biāo)準(zhǔn)宜按表8.4.1執(zhí)行。8.4.2??電氣照明設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB?50034的有關(guān)規(guī)定。8.4.3??爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)的電氣照明設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.5??防????雷8.5.1??建筑物、構(gòu)筑物及戶外設(shè)備、架空管道的防雷分類及措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB?50057、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB?50343、《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB?50074和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH?3097的有關(guān)規(guī)定。8.6??防靜電、接地8.6.1??對可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道均應(yīng)采取防靜電接地措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB?12158和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH?3097的有關(guān)規(guī)定。8.6.2??黃化機(jī)及其用電設(shè)備必須可靠接地，二硫化碳管道法蘭連接處必須安裝防靜電片。8.6.3??分散型控制系統(tǒng)(DCS)控制室的靜電接地應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》GB?50174的有關(guān)規(guī)定。8.6.4??電氣裝置的接地及接地裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置接地設(shè)計規(guī)范》GB?50065的有關(guān)規(guī)定。8.7??火災(zāi)自動報警系統(tǒng)8.7.1??粘膠纖維工廠內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50116的有關(guān)規(guī)定。8.7.2??丙類車間內(nèi)的濕加工場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警按鈕和警鈴，其他場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器。8.7.3??火災(zāi)探測器的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??無遮擋大空間的物品庫房宜選擇紅外光束感煙探測器。????2??在敷設(shè)可延燃絕緣層和外護(hù)層的電纜配線橋架設(shè)置火災(zāi)報警裝置時，宜選擇纜式線性定溫探測器。????3??其他需設(shè)置火災(zāi)探測器的場所應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50116的有關(guān)規(guī)定選型。8.8??爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電氣設(shè)計8.8.1??爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。8.8.2??爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。9??總圖布置9.1??一般規(guī)定9.1.1??粘膠纖維工廠的總圖設(shè)計應(yīng)根據(jù)工業(yè)布局與區(qū)域規(guī)劃的要求，選定經(jīng)濟(jì)合理的廠址，與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)；應(yīng)合理利用已有的水、電、汽、消防、污水處理等公用設(shè)施，并應(yīng)貫徹合理利用土地的原則，因地制宜，減少土石方工程量，節(jié)約用地，降低建設(shè)投資。9.1.2??粘膠纖維工廠總平面設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和抗震等規(guī)范、規(guī)程要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。9.1.3??粘膠纖維工廠總平面設(shè)計應(yīng)進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇最佳方案。9.2??總平面設(shè)計9.2.1??總平面設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和場地條件，合理劃分功能分區(qū)，廠區(qū)及功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置應(yīng)緊湊、規(guī)整，各功能分區(qū)應(yīng)連接便捷，避免人流、貨流交叉干擾。9.2.2??廠區(qū)至少應(yīng)設(shè)置兩個出入口，宜位于不同方位；設(shè)置在同方向間距宜大于150m。廠區(qū)出入口應(yīng)分為人流出入口和貨流出入口。9.2.3??廠區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)滿足道路、工程管線、衛(wèi)生間距及綠化等的要求。9.2.4??總平面設(shè)計預(yù)留發(fā)展用地時，與近期工程生產(chǎn)工藝密切聯(lián)系不易分開的發(fā)展用地可預(yù)留在廠區(qū)內(nèi)，其他應(yīng)預(yù)留在廠區(qū)外。遠(yuǎn)期工程應(yīng)在廠區(qū)外留有發(fā)展條件，且應(yīng)明確發(fā)展方向。9.2.5??生產(chǎn)設(shè)施布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??原液車間、紡練車間、酸站應(yīng)布置在廠區(qū)主要用地內(nèi)，并應(yīng)靠近廠區(qū)主要道路。????2??冷凍站、壓縮空氣及氮?dú)庹?、軟化除鹽水站等應(yīng)靠近主要生產(chǎn)設(shè)施布置；且冷凍站、壓縮空氣及氮?dú)庹疽瞬贾迷谏l(fā)爆炸性、腐蝕性和有毒氣體及粉塵的建筑物全年風(fēng)向最小頻率的下風(fēng)側(cè)。????3??總變電所宜靠近負(fù)荷中心，且應(yīng)避免設(shè)在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所。????4??鍋爐房宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)的邊緣地帶，并宜便于物料運(yùn)輸。????5??給水凈水設(shè)施宜靠近水源地或水源匯集處，區(qū)域管網(wǎng)供水則宜靠近水源方向的廠區(qū)邊緣地段。????6??循環(huán)水設(shè)施宜布置在所服務(wù)的生產(chǎn)設(shè)施附近，并應(yīng)避免設(shè)在散發(fā)粉塵和有可溶性化學(xué)物質(zhì)的地段。????7??污水處理設(shè)施宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及地勢較低的邊緣地帶。????8??廢氣處理設(shè)施宜靠近排氣量大的主要生產(chǎn)設(shè)施布置，宜在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。9.2.6??貯罐區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??貯罐區(qū)應(yīng)按物料性質(zhì)分類布置，且應(yīng)滿足生產(chǎn)、儲運(yùn)裝卸和安全防護(hù)要求。????2??酸、堿貯罐區(qū)應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰及排泄漏設(shè)施。?????3??二硫化碳貯罐區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣和人流較少的地段，并應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置實(shí)心安全防護(hù)圍墻，并應(yīng)采用不發(fā)生火花地面。9.2.7??倉庫區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??全廠性的公用倉庫及堆場，應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向及供應(yīng)對象等因素，按不同類別相對集中布置。????2??原料庫及原料中間庫宜靠近原液車間。????3??成品庫及成品中間庫宜靠近紡練車間。9.2.8??生產(chǎn)行政管理設(shè)施及生活服務(wù)設(shè)施宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。9.2.9??廠區(qū)道路宜采用城市型道路；主干道、次干道寬不宜小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于9m；支道寬不應(yīng)小于4m，轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m；消防車道寬不應(yīng)小于4m，轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于9m。9.3??豎向設(shè)計9.3.1??廠區(qū)豎向設(shè)計應(yīng)與廠區(qū)外現(xiàn)有或規(guī)劃的道路、給水及排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)。9.3.2??廠區(qū)豎向設(shè)計宜采用平坡式或階梯式，應(yīng)根據(jù)場地的地形和地質(zhì)條件、廠區(qū)面積、建(構(gòu))筑物大小、生產(chǎn)工藝流程、運(yùn)輸方式及管線敷設(shè)等因素合理確定。9.3.3??廠區(qū)的場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)防止廠區(qū)被洪水、潮水淹沒，并應(yīng)采取防止內(nèi)澇的技術(shù)措施。9.3.4??建筑物的室內(nèi)地面標(biāo)高至少應(yīng)高出室外地坪標(biāo)高0.15m。9.3.5??廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高宜高出廠區(qū)外道路路面標(biāo)高。9.4??綜合管線9.4.1??廠區(qū)管線應(yīng)根據(jù)場地條件、生產(chǎn)工藝流程、管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、總平面設(shè)計及豎向設(shè)計等因素進(jìn)行布置，應(yīng)滿足生產(chǎn)、安全、施工檢修及經(jīng)濟(jì)合理等要求。9.4.2??管線布置應(yīng)與建(構(gòu))筑物或道路相平行，直線敷設(shè)，不應(yīng)穿越建(構(gòu))筑物和擴(kuò)建用地，不宜穿越廠區(qū)主干道，管線與管線、管線與道路不宜交叉。9.4.3??管線布置時主要管道應(yīng)布置在支管較多的一側(cè)。9.4.4??二硫化碳管線嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置及儲庫區(qū)。9.4.5??二硫化碳管線和硫酸、燒堿管線不宜采用建(構(gòu))筑物作支撐。10??建筑、結(jié)構(gòu)10.1??一般規(guī)定10.1.1??建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)紡織工業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；抗震設(shè)防地區(qū)建筑物、構(gòu)筑物設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB?50011和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB?50191的有關(guān)規(guī)定；濕陷性黃土、膨脹土、多年凍土等地區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.2??廠房的平面布置應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)要求，柱網(wǎng)尺寸應(yīng)整齊，并宜符合建筑模數(shù)。10.1.3??廠房采光、通風(fēng)及衛(wèi)生設(shè)施配備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB?50033和《紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》GB?50477的有關(guān)規(guī)定。10.1.4??廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計的荷載應(yīng)按工藝要求荷載及相關(guān)參數(shù)確定，并應(yīng)滿足動荷載的要求；樓面荷載應(yīng)滿足重型設(shè)備的運(yùn)輸、維修等要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定。10.1.5??建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計在滿足使用功能和安全可靠的原則下，宜結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕ぜ夹g(shù)條件，采用可靠的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料。10.2??生產(chǎn)車間和輔助設(shè)施10.2.1??主要生產(chǎn)車間宜設(shè)為獨(dú)立廠房，主要生產(chǎn)車間與輔助設(shè)施布置應(yīng)緊湊。10.2.2??主要生產(chǎn)車間屋面構(gòu)造宜設(shè)置隔汽層。紡練車間的烘干工段屋面宜采用天窗排氣，寒冷地區(qū)及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取防結(jié)露措施。10.2.3??生產(chǎn)車間有沖洗要求的樓地面應(yīng)平整光滑，不起灰，并應(yīng)坡向地溝或地漏，同時還應(yīng)做好樓地面防水及洞口翻邊。10.2.4??漿粕庫、投料間及成品庫宜采用耐磨不起灰地面。10.2.5??樓面的設(shè)備吊裝孔應(yīng)翻邊，并應(yīng)設(shè)置總高度不小于1050mm的安全欄桿。10.2.6??穿越樓面的設(shè)備及管道安裝孔，待設(shè)備及管道安裝完畢后，空隙部分應(yīng)用防火封堵材料封堵。10.2.7??原液車間的熟成間墻面應(yīng)滿足保溫要求。10.2.8??地溝及罐區(qū)內(nèi)地坪應(yīng)采取防滲漏措施。10.3??建筑防火、防爆、防腐蝕10.3.1??粘膠纖維工廠主要生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險性應(yīng)按本規(guī)范附錄E表E的規(guī)定執(zhí)行。10.3.2??主要生產(chǎn)車間應(yīng)采用不低于二級耐火等級的建筑物，原液車間黃化間的梁、柱和樓板應(yīng)采用一級耐火等級。10.3.3??廠房內(nèi)各不同生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的車間應(yīng)用防火墻隔開，防爆區(qū)域內(nèi)用于分隔防火分區(qū)的防火墻應(yīng)同時為防爆防護(hù)墻。10.3.4??無爆炸危險的生產(chǎn)車間(含附房)與有爆炸危險的生產(chǎn)車間貼鄰布置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3h的防爆防護(hù)墻隔開，并設(shè)置直通室外的疏散樓梯或安全出口。10.3.5??有爆炸危險的廠房外圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須有足夠的泄壓面積，泄壓面積與廠房體積的比值(m2／m3)不應(yīng)小于0.05。泄壓面宜靠近室內(nèi)易發(fā)生爆炸的部位，也應(yīng)避開室外主要人流通道和人員集中場所。10.3.6??有爆炸危險的廠房外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門、窗應(yīng)向外開啟；廠房樓地面應(yīng)采用防靜電和不發(fā)生火花的面層；廠房頂棚宜平整，避免死角。10.3.7??原液車間、紡練車間、酸站及酸堿儲罐區(qū)有腐蝕性介質(zhì)作用的部位應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)種類選定防腐蝕做法，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB?50046的有關(guān)規(guī)定。10.3.8??廠房內(nèi)的控制室和配電室設(shè)置在有液態(tài)腐蝕性介質(zhì)樓層下時，應(yīng)采取防護(hù)措施，其出入口不宜直接通向有腐蝕性介質(zhì)作用的廠房。?10.3.9??廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)宜進(jìn)行防腐蝕防護(hù)處理。10.4??結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造10.4.1??粘膠纖維工廠主要生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)選型宜為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房的梁、板、柱布置應(yīng)規(guī)則，受力明確。有爆炸危險及防腐要求的廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用由鋼筋混凝土梁、板、柱組成的現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB?50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB?50011和《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ?3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.4.2??排氣筒宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，排風(fēng)機(jī)房及排風(fēng)連廊宜為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)采取防腐蝕處理和相應(yīng)的構(gòu)造措施，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009、《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB?50135、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB?50046及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB?50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.4.3??貯罐、塔類設(shè)備基礎(chǔ)可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》SH?3030和《石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》SH?3068的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.4.4??輔助設(shè)施的結(jié)構(gòu)選型宜為單、多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，也可選用鋼結(jié)構(gòu)或其他類型的結(jié)構(gòu)。10.4.5??防爆防護(hù)墻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱加強(qiáng)拉結(jié)。防爆防護(hù)墻采用磚墻配筋砌體時，墻內(nèi)設(shè)置的構(gòu)造柱和圈梁，應(yīng)與墻和廠房的鋼筋混凝土柱加強(qiáng)連結(jié)。防護(hù)墻體的頂部與樓層梁應(yīng)采取拉結(jié)措施。10.4.6??泄爆窗洞口的過梁應(yīng)采用通長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠錨固連結(jié)。10.4.7??在腐蝕性環(huán)境下，生產(chǎn)廠房及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB?50046的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11??給水排水11.1??給????水11.1.1??給水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??給水設(shè)計應(yīng)滿足工廠生產(chǎn)、生活和消防對水量、水質(zhì)、水壓的要求。????2??給水設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，做到近遠(yuǎn)期結(jié)合，做好綜合利用和重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)約用水。????3??給水系統(tǒng)可分為工業(yè)用水給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、軟化除鹽水給水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和冷水(載冷劑)給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)的劃分及管網(wǎng)設(shè)置應(yīng)根據(jù)各用水部門對水質(zhì)、水量、水壓和水溫的要求，經(jīng)綜合比較后確定。????4??總用水量應(yīng)包括工業(yè)用水總用水量、生活總用水量、管網(wǎng)滲漏水量、未預(yù)見用水量和重復(fù)使用水量。工業(yè)用水總用水量為工藝車間工業(yè)用水量、配套公用工程車間工業(yè)用水量之和，生活總用水量為各車間生活用水量之和；管網(wǎng)滲漏水量和未預(yù)見用水量可按工業(yè)用水總用水量和生活總用水量之和的5％～10％計算；重復(fù)使用水量為工業(yè)循環(huán)冷卻水、冷水(載冷劑)和工藝重復(fù)用水的循環(huán)量之和。????5??給水重復(fù)使用率不應(yīng)低于85％。????6??各種給水系統(tǒng)的供水水量和水壓應(yīng)根據(jù)相關(guān)專業(yè)要求，經(jīng)綜合計算確定。????7??進(jìn)入車間的各種給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置計量儀表。????8??各種給水系統(tǒng)的水質(zhì)宜符合表11.1.1中的規(guī)定。11.1.2??工業(yè)用水給水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??工業(yè)用水宜采用自備水廠供水，城市給水管網(wǎng)可作為工業(yè)用水的備用水源。????2??自備水廠的供水管網(wǎng)與城市給水管道的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB?50015的有關(guān)規(guī)定。????3??工業(yè)用水給水管道上可單獨(dú)接出消防用水管道。????4??自備水廠的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB?50013的有關(guān)規(guī)定，工業(yè)用水不做常規(guī)的加氯消毒處理。11.1.3??生活給水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生活飲用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB?5749的有關(guān)要求，生活雜用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ?25.1的要求。????2??生活總用水量及水壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB?50015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。????3??生活飲用水宜采用城市給水管道供水。如采用自備水廠出水作為生活飲用水，其水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB?5749的有關(guān)要求。廠區(qū)生活飲用水應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的供水管網(wǎng)。????4??生活雜用水宜采用工業(yè)用水，并可采用同一管網(wǎng)。11.1.4??軟化除鹽給水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??軟化除鹽給水系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》GB／T?50109的有關(guān)規(guī)定。????2??軟化水系統(tǒng)離子交換樹脂的再生劑宜采用芒硝(十水硫酸鈉)溶液。11.1.5??工業(yè)循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??工業(yè)循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB／T?50102和《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB?50050的有關(guān)規(guī)定。????2??工業(yè)循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)高程、流程布置應(yīng)和工藝設(shè)備布置緊密結(jié)合，利用重力回流，減少提升次數(shù)。????3??酸站循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)中的冷卻塔、水泵、管道、閥門等應(yīng)選用耐弱酸性腐蝕的設(shè)備和材料。????4??主車間地面沖洗用水宜采用工業(yè)循環(huán)冷卻水。11.2??排????水11.2.1??排水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??排水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)綜合考慮水的再生利用，應(yīng)與界區(qū)外的排水系統(tǒng)互相協(xié)調(diào)。????2??排水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)采用分流制，宜分為生產(chǎn)酸性、堿性廢水排水系統(tǒng)，生產(chǎn)清凈廢水及雨水排水系統(tǒng)和生活污水排水系統(tǒng)。????3??排水系統(tǒng)的設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB?50015和《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB?50014的有關(guān)規(guī)定。11.2.2??廢水的設(shè)計排水量應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)廢水的設(shè)計排水量應(yīng)為連續(xù)排水量和同時發(fā)生的最大小時的間斷排水量與未預(yù)見排水量之和，未預(yù)見排水量按連續(xù)排水量和同時發(fā)生的最大小時間斷排水量之和的5％～10％計。????2??生產(chǎn)清凈廢水和雨水排水系統(tǒng)設(shè)計流量應(yīng)為清凈廢水設(shè)計平均小時流量與設(shè)計雨水量之和。????3??生活污水設(shè)計排水量宜按生活用水日平均用水量的90％計。11.2.3??生活污水排水系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB?50015的有關(guān)規(guī)定。生活污水排入污水處理廠前宜通過化糞池預(yù)處理。?11.2.4??粘膠纖維工廠生產(chǎn)酸性、堿性廢水宜采用帶蓋板的酸溝、堿溝分別接入污水處理廠，酸溝和堿溝應(yīng)做防腐處理。若采用耐腐蝕非金屬排水管排放，排水檢查井的間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB?50014的有關(guān)規(guī)定，酸性廢水檢查井間距可按最大值選用，檢查井內(nèi)壁及井蓋應(yīng)做防腐處理。11.2.5??酸站循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)排出的廢水宜進(jìn)入污水處理廠處理。11.3??消防給水11.3.1??消防給水設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB?50016、《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB?50565和《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50084的有關(guān)規(guī)定。11.3.2??工業(yè)用水給水管網(wǎng)的水量和水壓滿足消防要求時，可將生產(chǎn)車間的室外消防給水、低層建筑的室內(nèi)消防給水和工業(yè)用水給水管網(wǎng)合并為同一管網(wǎng)。11.3.3??多個高層工業(yè)建筑宜設(shè)置統(tǒng)一的臨時高壓制或穩(wěn)高壓制室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，該系統(tǒng)室內(nèi)消火栓用水量及水壓應(yīng)按最大者確定。11.3.4??多個自動噴水系統(tǒng)設(shè)置點(diǎn)宜設(shè)置統(tǒng)一的臨時高壓制或穩(wěn)高壓制自動噴水給水系統(tǒng)，該系統(tǒng)噴水強(qiáng)度及水壓應(yīng)按最大者確定。11.3.5??高層廠房設(shè)置穩(wěn)高壓制室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)時，可不設(shè)遠(yuǎn)距離啟動消防水泵按鈕。11.3.6??嚴(yán)禁在穩(wěn)高壓室內(nèi)消火栓管網(wǎng)上接出非消防用水管道。12??采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)12.1??一般規(guī)定12.1.1??采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)安全、環(huán)保及節(jié)能減排等方針、政策，結(jié)合工程實(shí)際情況，通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。12.1.2??采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。12.1.3??粘膠纖維工廠的室內(nèi)空氣計算參數(shù)宜按下列原則確定：????1??采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求和有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。????2??工藝無特殊要求，宜按表12.1.3-1和表12.1.3-2執(zhí)行。????3??夏季要求勞動保護(hù)的車間，操作崗位的溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB?50019的有關(guān)規(guī)定。12.2??采????暖12.2.1??累年日平均溫度穩(wěn)定低于或等于5℃的天數(shù)大于或等于90d的地區(qū)，當(dāng)室內(nèi)經(jīng)常有人停留或生產(chǎn)工藝對溫度有要求時，生產(chǎn)廠房及附房宜采用集中采暖。12.2.2??采暖方式的選擇應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)氣象條件、建筑規(guī)模、廠區(qū)供熱情況，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并按以下原則確定：????1??優(yōu)先利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱，并宜采用熱水作熱媒；當(dāng)廠區(qū)供熱以生產(chǎn)用蒸汽為主時，在不違反衛(wèi)生、技術(shù)和節(jié)能要求的條件下，可采用蒸汽作熱媒，凝結(jié)水宜回收。????2??設(shè)有季節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)的生產(chǎn)車間或附房，應(yīng)結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)采用熱風(fēng)采暖。????3??散發(fā)可燃?xì)怏w或蒸氣的生產(chǎn)廠房，散熱器采暖的熱媒溫度應(yīng)至少比散發(fā)物質(zhì)的自燃點(diǎn)低20％。12.2.3??散發(fā)腐蝕性氣體或空氣相對濕度較大的生產(chǎn)車間及附房，散熱器及管道表面應(yīng)采取防腐措施。12.2.4??大空間廠房宜輔以暖風(fēng)機(jī)熱風(fēng)采暖，滿足局部環(huán)境采暖的要求。12.2.5??采暖管道應(yīng)計算其熱膨脹。當(dāng)利用管段的自然補(bǔ)償不能滿足熱膨脹要求時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。12.2.6??當(dāng)散熱器表面溫度較高可能引發(fā)燙傷事故時，應(yīng)采取防護(hù)措施。12.3??通????風(fēng)12.3.1??粘膠纖維工廠通風(fēng)設(shè)計宜采用自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)采用自然與機(jī)械聯(lián)合通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。12.3.2??粘膠纖維工廠排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列原則：????1??根據(jù)設(shè)備的排風(fēng)量及排放氣體的種類、濃度或源強(qiáng)等，分成不同的排風(fēng)系統(tǒng)。????2??爆炸性危險場所的排風(fēng)應(yīng)滿足爆炸性氣體危險區(qū)域劃分所需的通風(fēng)條件，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆安全措施。????3??室內(nèi)氣流組織應(yīng)有利于熱濕及有害氣體的排除，且不應(yīng)破壞局部排風(fēng)系統(tǒng)的正常工作。????4??排氣筒(塔)的高度應(yīng)滿足二硫化碳和硫化氫兩種有害氣體同時達(dá)標(biāo)排放的要求；上口內(nèi)徑設(shè)計應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鈮呵闆r下，排氣筒(塔)出口氣流不倒灌。????5??排風(fēng)機(jī)房內(nèi)的排風(fēng)機(jī)宜設(shè)備臺。12.3.3??散發(fā)熱、濕和有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程與設(shè)備宜采用局部排風(fēng)；當(dāng)局部排風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)輔以全面排風(fēng)。12.3.4??黃化間和紡絲、精練工序的室內(nèi)空氣嚴(yán)禁循環(huán)使用。12.3.5??黃化間應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)。12.3.6??設(shè)置局部排風(fēng)或全面排風(fēng)的生產(chǎn)車間及附房應(yīng)有可靠的補(bǔ)風(fēng)措施，且應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量及熱量平衡計算；紡練車間、回酸管溝、酸站和黃化間應(yīng)保持相對負(fù)壓。12.3.7??含有較多水蒸氣的排風(fēng)管道應(yīng)設(shè)不小于0.5％的坡度，并在管道的低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置排凝裝置。12.3.8??易產(chǎn)生沉積物的排風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置檢查或清掃口。12.4??空氣調(diào)節(jié)12.4.1??空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)符合下列原則：????1??原液車間有溫度要求的熟成工段及長絲紡練車間有溫、濕度要求的平衡、絡(luò)筒、分級包裝等工序應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)，室內(nèi)空氣應(yīng)循環(huán)使用，新風(fēng)量不宜小于送風(fēng)量的10％，且應(yīng)滿足過渡季節(jié)全新風(fēng)運(yùn)行的需要。????2??長絲工廠的紡絲工段應(yīng)設(shè)置直流式(全新風(fēng))空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送風(fēng)量應(yīng)滿足消除車間熱濕量和控制室內(nèi)有害物質(zhì)允許濃度的要求，送風(fēng)車間與周圍空間保持相對負(fù)壓，空調(diào)室宜設(shè)置噴水室。????3??短纖維工廠的紡練車間應(yīng)設(shè)崗位送風(fēng)或全面送風(fēng)，室內(nèi)空氣不應(yīng)循環(huán)使用，并應(yīng)滿足車間內(nèi)有害物質(zhì)容許濃度的要求。12.4.2??化學(xué)分析室、物理檢驗(yàn)室、分散性控制系統(tǒng)(DCS)控制室和變頻器室等應(yīng)根據(jù)各自工藝需要，設(shè)置空氣調(diào)節(jié)；DCS控制室和變頻器室的空調(diào)新風(fēng)宜做吸附或化學(xué)處理。12.5??設(shè)備選擇及其他規(guī)定12.5.1??采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)主要設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列原則：????1??通風(fēng)機(jī)：根據(jù)通風(fēng)量大小、腐蝕程度及壓頭高低選擇鋼制、鋼制襯膠或玻璃鋼風(fēng)機(jī)。????2??空氣處理室：各主要車間、工段的空氣處理室宜采用臥式鋼筋混凝土或玻璃鋼噴淋室，其構(gòu)件宜做防腐處理。12.5.2??粘膠纖維工廠通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制作。接觸腐蝕性氣體的風(fēng)管及柔性接頭應(yīng)采用難燃材料制作。風(fēng)管及配件應(yīng)根據(jù)其所輸送的介質(zhì)和所處環(huán)境，采取相應(yīng)的防腐蝕措施。12.5.3??送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿過機(jī)房隔墻或樓板處應(yīng)設(shè)置防火閥。12.5.4??送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管不宜穿過防火墻和非燃燒體樓板等防火分隔物。如必須穿過時，應(yīng)在穿過處設(shè)防火閥。穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料應(yīng)采用非燃燒材料。12.5.5??有爆炸危險廠房的排風(fēng)管，以及排除有爆炸危險物質(zhì)的風(fēng)管，不應(yīng)穿過防火墻和防火分隔物。13??動????力13.1??供????熱13.1.1??供熱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??熱負(fù)荷應(yīng)根據(jù)小時平均負(fù)荷、小時最大負(fù)荷、管網(wǎng)損失和同時使用系數(shù)計算確定。????2??生產(chǎn)區(qū)的供熱管道宜地上敷設(shè)，并應(yīng)避開腐蝕、強(qiáng)烈振動及設(shè)備和工藝管路的物料排放口等各種不安全環(huán)境。????3??供熱管道的設(shè)計流量應(yīng)按管道負(fù)擔(dān)的各用熱設(shè)備的最大熱負(fù)荷之和，乘以同時使用系數(shù)確定。????4??當(dāng)供熱管道有夏季制冷熱負(fù)荷時，應(yīng)分別計算采暖期和供冷期的供熱負(fù)荷，并取較大值作為管道設(shè)計負(fù)荷。13.1.2??熱力站的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??熱力站宜根據(jù)供熱參數(shù)需要設(shè)置分汽缸，主管和分支管上應(yīng)裝設(shè)閥門。????2??當(dāng)各種用汽負(fù)荷需要的參數(shù)不同時，宜分別設(shè)置分支管、減溫減壓裝置和獨(dú)立的安全閥，各安全閥的排汽管應(yīng)分別接至室外。????3??熱力站內(nèi)的減溫減壓裝置宜設(shè)置備臺。????4??減溫減壓裝置用減溫水的水質(zhì)宜按鍋爐給水水質(zhì)確定。????5??當(dāng)減溫水供水壓力不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置減溫水水泵和水箱，減溫水泵應(yīng)設(shè)置備臺。13.2??冷??凍??站13.2.1??制冷機(jī)房的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??值班控制室與制冷機(jī)房之間應(yīng)做隔聲處理，值班控制室應(yīng)設(shè)置直接外開的門。????2??水泵房與制冷機(jī)房宜用墻隔開。????3??制冷機(jī)組的一端應(yīng)留有清洗或更換蒸發(fā)器或冷凝器內(nèi)管簇的空間。13.2.2??制冷參數(shù)及機(jī)組配備應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??冷負(fù)荷應(yīng)包括生產(chǎn)工藝?yán)湄?fù)荷、生產(chǎn)廠房和輔助用房的空氣調(diào)節(jié)冷負(fù)荷及冷量損耗負(fù)荷。????2??工藝用冷制冷參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求確定。????3??空氣調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)宜單獨(dú)設(shè)置。????4??工藝用冷機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組，當(dāng)最大一臺制冷機(jī)組停止運(yùn)行時，其余機(jī)組的制冷量應(yīng)滿足工藝所需冷量。????5??有蒸汽供給時，制備5℃以上的冷水宜采用溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。13.2.3??冷水(載冷劑)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??載冷劑的種類除應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)滿足工藝設(shè)備和管道的耐腐蝕性要求；使用對金屬管道有腐蝕性的載冷劑時，應(yīng)添加緩蝕劑。????2??生產(chǎn)工藝用冷的輸送泵應(yīng)設(shè)備臺；空氣調(diào)節(jié)用冷的輸送泵可不設(shè)備臺，且水泵臺數(shù)不應(yīng)少于2臺。????3??各制冷系統(tǒng)的冷水(載冷劑)系統(tǒng)宜為開式，回水池(箱)宜設(shè)在冷凍站。????4??有機(jī)溶液、鹽水溶液或堿水溶液的水池(箱)宜設(shè)取樣口。????5??回水池(箱)的容積應(yīng)大于系統(tǒng)正常工作容積和停車時靠重力流入的回水量之和。13.2.4??冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。????2??冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)排污、除垢、防藻等措施。????3??冷卻塔及冷卻水池宜布置在散發(fā)腐蝕性氣體及粉塵建筑物的上風(fēng)側(cè)。????4??冷卻水泵入口宜設(shè)過濾裝置。13.3??壓縮空氣及氮?dú)庹?3.3.1??壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??壓縮空氣和氮?dú)獾挠脷庳?fù)荷應(yīng)根據(jù)平均負(fù)荷及最大負(fù)荷，計入管網(wǎng)損失和站房自耗氣量及根據(jù)同時使用系數(shù)計算確定。????2??空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備應(yīng)設(shè)置備用機(jī)組。????3??空氣壓縮機(jī)的選型及壓縮空氣后處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)用氣量和氣體品質(zhì)的要求確定。????4??設(shè)備瞬時用氣量大于壓縮空氣站的供氣量時，應(yīng)在該設(shè)備附近設(shè)置專門的儲氣罐。13.3.2??氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??氮?dú)庹疽撕蛪嚎s空氣站合并設(shè)置。????2??氮?dú)庵苽湟瞬捎米儔何椒ɑ蚰し蛛x法。????3??制氮用壓縮空氣應(yīng)滿足制氮裝置對氣源的品質(zhì)要求。????4??設(shè)備瞬時用氣量大于氮?dú)庹镜墓饬繒r，應(yīng)在該設(shè)備附近設(shè)置專門的儲氣罐。13.3.3??冷卻系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??水冷式空壓機(jī)的冷卻水應(yīng)滿足空壓機(jī)對水質(zhì)的要求，冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。????2??風(fēng)冷式空壓機(jī)的冷卻排風(fēng)應(yīng)直接排至室外，并應(yīng)自然補(bǔ)風(fēng)。14??環(huán)境保護(hù)14.1??一般規(guī)定14.1.1??粘膠纖維工廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。14.1.2??生產(chǎn)過程中排出的廢氣、廢水和固體廢棄物應(yīng)回收和綜合利用，當(dāng)不能回收和利用時，應(yīng)進(jìn)行無害化處理或處置。14.1.3??執(zhí)行本規(guī)范時，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》GB?50425的有關(guān)規(guī)定。14.2??廢氣處理14.2.1??生產(chǎn)過程及廢水處理中產(chǎn)生的廢氣，必須進(jìn)行收集處理，不得無組織排放。14.2.2??不同濃度的廢氣應(yīng)分別收集和處理，并符合下列規(guī)定：????1??黃化終了后的尾氣回收二硫化碳后應(yīng)有組織排放。????2??粘膠短纖維紡練生產(chǎn)線的紡絲塑化浴槽和給纖槽的高濃度廢氣宜先用冷凝法回收二硫化碳，回收后的尾氣送廢氣處理站處理。????3??紡絲機(jī)、集束機(jī)和切斷機(jī)排出的廢氣宜直接送廢氣處理站處理。????4??紡絲浴脫氣收集的廢氣宜用燃燒法進(jìn)行處理或直接送廢氣處理站處理。14.2.3??廢氣處理站宜采用“堿洗+活性炭吸附”工藝(CAP)、濕法硫酸工藝(WSA)、燃燒法或微生物生化處理等技術(shù)處理廢氣。14.2.4??粘膠纖維工廠二硫化碳、硫化氫大氣污染物最高允許排放限值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?14554和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB?16297的有關(guān)規(guī)定。14.2.5??廢氣處理工藝應(yīng)能滿足在開停車時的生產(chǎn)需要以及廢氣回收裝置檢修的需要。14.3??廢水處理14.3.1??污水處理廠中的值班室應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)池、曝氣吹脫池的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，并與之保持防護(hù)距離。14.3.2??調(diào)節(jié)池、曝氣吹脫池設(shè)置的取樣口應(yīng)便于取樣和關(guān)閉。14.4??固體廢棄物處理14.4.1??原液車間產(chǎn)生的凝固粘膠塊可作為堿性垃圾送到垃圾站，廢堿纖維素宜摻入煤中燃燒。14.4.2??紡練車間紡絲過程中產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)收集到廢料箱里，可作為酸性垃圾送到垃圾站；牽伸后的廢絲應(yīng)集中回收利用。14.4.3??廢水處理站脫水后的含鋅污泥，宜摻入煤中燃燒或進(jìn)行無害化處理。14.5??綠????化14.5.1??綠化設(shè)計應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)性質(zhì)，結(jié)合廠址自然條件，因地制宜，合理安排綠化用地。14.5.2??粘膠纖維工廠的綠化占地面積和綠化率應(yīng)符合國家有關(guān)部門及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門制定的相關(guān)規(guī)定要求。14.5.3??廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)施原液車間、酸站及紡練車間等四周應(yīng)布置環(huán)形綠化帶。14.5.4??廠前區(qū)、生產(chǎn)管理區(qū)及主要出入口的綠化布置宜選擇觀賞性強(qiáng)、美化效果好的樹種和花卉。14.5.5??廠前區(qū)、生產(chǎn)管理區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間宜設(shè)置綠化隔離帶。15??安全衛(wèi)生1