美的小家電物流中心的業(yè)務量預測及規(guī)劃設計目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章 綜述 綜述研究背景和研究意義一、研究背景家電物流就是以家用電器為主要對象，將其貨物及相關運用信息管理系統(tǒng)進行規(guī)劃、運作和管理的各種過程，重點是家電商品由物流中心發(fā)往各地方的物流作業(yè)。近些年來，我國家電零售產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展，取得了銷售量的快速增長，并且所占市場份額提升迅速。其中美的集團2019年全年營業(yè)收入2782億元，居中國家電行業(yè)第一位。最近幾年家電零售業(yè)由于企業(yè)數(shù)量不斷增多，競爭壓力增大，各企業(yè)所獲取的利潤在不斷減少，通過降低企業(yè)內部成本已成為未來各企業(yè)發(fā)展的必須考慮的因素，由于美的銷售通路決策，美的在眾多商業(yè)廣場有自己的銷售部門，銷售規(guī)劃比較模糊，導致生產(chǎn)計劃和原料采購計劃無法按原計劃進度執(zhí)行，給美的物流中心帶來非常大的壓力，讓物流各部分工作相對集中或比較分散，這種工作模式造成的結果是一部分物流作業(yè)相對集中使得各流程增加了成本。另外一部分比較分散又使得運輸中的作業(yè)量增加，商品沒有規(guī)劃進行混合裝運，增加了運量并且達不到相對合理的送貨批量，也使得成不不斷增加。美的倉儲存在的問題是倉庫和生產(chǎn)線主體的布局導致在樓層，東西向區(qū)域，上下樓以及其他多操作區(qū)域之間進行大量的物流和配送操作；新地區(qū)工廠廠房的建設大大增加了三個地區(qū)（東西方地區(qū)，新地區(qū)）的物料搬運量。倉庫既是物料倉庫又是輔助倉庫。生產(chǎn)線前沒有合理的物料臨時存儲區(qū)，也沒有合理的回收材料存儲區(qū)。沒有理想的卸貨區(qū)，這使得很難在工廠內外實現(xiàn)固定管理；為了便于分配，建立起了大量屬于自己管理的倉庫，導致倉庫過多造成了資源浪費，并且倉庫都建在相對聚集的地區(qū)和交通便利場所，因此倉庫城市布局有很多需要改進的地方，造成了剩余倉庫的極度不平衡。一些地區(qū)的倉儲能力不足，無法滿足倉庫中貨物對自己所在位置的需求，即產(chǎn)品被放置在該位置，并且收貨和交貨順序在該位置；貨物的儲存時間無法準確得知，并且在某些情況下，積壓了很長時間的貨物；要對倉儲系統(tǒng)修改來解決以上的問題。倉庫的收運操作落后，信息處理速度較慢，信息價值沒有得到充分體現(xiàn)；倉儲得設備過于陳舊，信息管理情況較差。美的對物流作業(yè)的相關認識不充分，沒有進行及時的熟悉各種流程，物流信息化的設計開始晚于其他公司，進展速度緩慢，物流信息化的水平較低，沒有從供應鏈的最佳目標作為起點，很少計劃信息化建設。而物流中心的優(yōu)化設計將是美的集團當前最重要的任務！因此，對美的家電市場的物流發(fā)展進行合理規(guī)劃，是使其在家電市場中增加自己競爭能力的資本。二、研究意義美的小家電物流中心的資金投入建設，經(jīng)濟收益，經(jīng)營管理和生產(chǎn)安全均與設計的合理布局有關。為了使得投入的固定金額減少，各種材料的減少，減少相應的成本，將物流作業(yè)的流程更加充實，使空間效益最大化，為設備、能源節(jié)省必要的資金，并為員工提供方便，舒適和安全的工作條件，需要對各功能區(qū)進行最優(yōu)布局設計?，F(xiàn)代物流行業(yè)的快速發(fā)展促進了物流中心各區(qū)域規(guī)劃設計中各個組成部分和具體工作的發(fā)展。物流中心具有比較完善的機械化，自動化，智能和運營設備，能夠更好地發(fā)揮經(jīng)濟和社會效益。對物流作業(yè)區(qū)進行完整的規(guī)劃，可以使庫存相對集中起來，公司可以實現(xiàn)較低的庫存率甚至是達到?jīng)]有庫存。在物流中心達到比較高的配送效率后，尤其是在能夠準時的將貨物送達之后，生產(chǎn)企業(yè)可以完全憑借物流中心能夠準時的送達貨物的條件，不需要擔心自己的倉庫能否可以儲存足夠的貨物?；蛘撸a(chǎn)企業(yè)只需要保存下少量的保險金額，而不用定期準備金。這種方法可以達到生產(chǎn)公司一直以來都想要達成的“零庫存”，使公司免于庫存負擔，并且釋放大量的儲備金，來解決企業(yè)的資金周轉問題。還可以使得物流得到專業(yè)化的發(fā)展;使物流中心向現(xiàn)代化智能物流中心發(fā)展，低物流作業(yè)成本，提高物流經(jīng)營規(guī)模效益文獻綜述如何規(guī)劃建設一個好的物流中心，孟令廣[1]在文獻中強調，在建設過程中，必須具有良好的設計方向，商品的不同需要根據(jù)各自的特點，設計出符合該商品的物流中心。其中需要特別注意的是：有效選取物流中心的最佳位置；倉儲周圍的道路交通狀況，確定適合的揀選方法，各種設備能夠做到物盡其用，內容齊全。褚煜揚在《家電零售行業(yè)企業(yè)物流發(fā)展分析》[2]提到了當前我國家電物流的發(fā)展狀況和歷史歷程，現(xiàn)如今國民經(jīng)濟的不斷增長，人們的生產(chǎn)生活正在不斷地發(fā)生變化，人們對于家電地需求正在不斷地增長，國家的經(jīng)濟狀況決定了科技的進步水平，家電產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售狀況也在跟隨著經(jīng)濟發(fā)展的潮流不斷變化，其銷售數(shù)量正在源源不斷地上漲，目前已經(jīng)有很多家用電器，如冰箱、空調等成為了人們日常生活中不可或缺的東西。大型家電的銷售趨勢在近些年來正在源源不斷地上漲，用十幾年的時間就獲得了N倍的增長。隨著當前社會科技的不斷進步，家電的生產(chǎn)程序已經(jīng)越發(fā)地陳述，家電的生產(chǎn)已經(jīng)從從前的復雜逐漸變得簡單，制作成本大幅下降，所以，目前家電的售價較之前普遍偏低，大批量銷售也成為了企業(yè)目前發(fā)展中所最看重的一點。零售鏈模式的大力推廣也促進了企業(yè)物流的發(fā)展，但不可避免的是，各種問題都會導致城市布局效率低下。從家電零售業(yè)的物流現(xiàn)狀出發(fā)，分析企業(yè)物流的運輸方式，以促進家電零售業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。許多學者對于物流配送中心都進行了一系列研究。魯文豪[3]通過大量的圖形，表格，軟件和硬件等進行了反復地實驗計算驗證，最后終于說明了物流中心建設地各種步驟以及方法。并對物流中心的工藝作業(yè)進行了相關的驗證及討論，做出了相對完善的平面布局規(guī)劃，怎樣建設成一個功能完善的物流配送中心。，自動化立體倉庫如何進行選取和位置擺放，，物流管理系統(tǒng)的操作，并對之前學者建立的物流中心進行了分析。吳菁芃在《現(xiàn)代物流配送中心分類與規(guī)劃分析》[4]中認為如果要想使物流配送中心在配送方面具有足夠大的優(yōu)勢，必須制定完美的計劃。配送中心的內部流程和具體的運作模式都非常的繁瑣，需要考慮很多方面的東西，不容易各種地方都能不遺漏的總結出來。所以最好對物流配送中心有一定的了解，然后依據(jù)具體的現(xiàn)實情況再來規(guī)劃設計，避免造成錯誤的設計。李曉瑜[5]在文獻中對電子商務物流中心進行了相應的研究分析，運用EIQ分析法對物流中心的各種方面進行詳細的計算，設計不同的技術，完成物流中心內部設施和工藝流程。此外，文獻[6]也對物流配送中心的規(guī)劃設計進行了一系列的研究和闡述。在家電物流中心規(guī)劃中包瓊雪[7]在灰色關聯(lián)分析法下，大型集團的不同物流模式進行分析，通過對蘇寧電器方案的研究，找出不同模式下的相應長處與短處，選出最適合該企業(yè)的物流模式。胡智臨，陳群，柳丕輝，李文峰通過《家電物流中心功能區(qū)布局規(guī)劃的SLP改進方法》[8]和徐留常[9]都對SLP方法的局限性提出了自己的理解，并對怎樣進行方法準確運算給出了相應的對策，通過TCL空調彩電物流中心自身的案例來進行論證，提出如何用正確的方法對SLP方法改進。對SLP方法的改進為家電物流中心的設計提供更為合理的依據(jù)。李琴琴，王偉，陸參軍也在《現(xiàn)代物流配送中心內部功能布局規(guī)劃研究》[10]中對物流中心的不同作業(yè)區(qū)域和整體的流程進行規(guī)劃，在各功能區(qū)之間采用SLP方法分析它們之間的聯(lián)系，更加加深對功能協(xié)作的研究，確定各功能區(qū)的最佳位置，通過各種方法來確定該功能的實現(xiàn)，該功能以最小的物料搬運成本和最大的非物流相關鄰接度為功能區(qū)域。最后，經(jīng)過不同的角度分析并進行計算，得出方案可行性報告。邱美榮的《京東家電貴州地區(qū)配送網(wǎng)絡節(jié)點布局優(yōu)化研究》[11]分析了當前貴州省京東家電分銷網(wǎng)絡布局中存在的問題。在終端物流配送的進程得到物流中心在內部工藝流程的具體過程，相應的整體設施規(guī)設，發(fā)現(xiàn)了其在作業(yè)流程中出現(xiàn)的倉儲轉移壓力過大，投入資金多，各種工作所耗費的時間長，增加了人員的工作量，造成人力資源的浪費等重要問題。并且通過對問題的深入研究和對其他物流作業(yè)園區(qū)的參考，不斷改進這些問題。通過最新的R語言代碼實現(xiàn)了BP神經(jīng)網(wǎng)絡評估模型，解決了倉儲作業(yè)壓力大，投入資金多等問題，運用機械化自動設備減少了人員的工作壓力，提高了工作效率。使用SOSS來對配送中心聚集相同類別分析，并且依據(jù)分析結果，通過重心法，得到了可以作為替代的配送中心，并且用實驗證明了其可行性。。在倉儲方面?zhèn)惣岩粼凇禨公司倉儲揀選業(yè)務優(yōu)化研究》[12]中提出物流中心如果在倉儲和分揀時發(fā)生問題的話，那么整個物流作業(yè)流程幾乎是沒辦法進行下去，她選取了某個企業(yè)的內部訂單，用EIQ分析法對其詳細的分析。依據(jù)得到的結果，優(yōu)化內部流程，使得整個物流作業(yè)能夠平穩(wěn)、流暢、快速地完成。韓瀚在《智能分揀系統(tǒng)設計》[13]中提出了一種智能快遞分揀系統(tǒng)，為了提高快遞分揀能力，基于RFID射頻識別技術來進行分揀。介紹了RFID技術（由電子標簽，天線，閱讀器等組成），因為該技術的有效應用，快遞分揀的效率得到了極大的提高，同時避免了各種問題，如貨物漏檢和揀選錯誤之類的問題。在此基礎上，添加了OpenCV攝像機，以實現(xiàn)對快遞在傳送帶上的特定位置的跟蹤和定位，并且可以隨時查看物品所處位置，進行有效的監(jiān)控。ElenaRudskaiaandIgorEremenko[14]采用分析和綜合城市一級物流中心、配送地點和碼頭屬地管理領域現(xiàn)有科學發(fā)展的方法進行了理論研究。Ling-LangTang,Shun-HsingChenandOrcIDChia-ChenLin[15]研究以臺灣一家大型有機零售店的物流中心為例，分析其服務藍圖與工作流程，找出潛在的失敗點，作為品質提升的依據(jù)。QiZhu[16]對系統(tǒng)進行了需求分析實際操作流程及在物流配送中的作用，進行了分析管理信息系統(tǒng)分析根據(jù)需求分析，提出了相應的解決方案業(yè)務流程圖、數(shù)據(jù)流程圖等，集成超市配送中心的銷售、采購、庫存管理等，都有突出了系統(tǒng)方便、高效的特點。國內外學者對加點物流配送系統(tǒng)進行了大量的研究，對配送中心進行優(yōu)化布局，是得物流中心的各種工藝流程更加完善，還使得物流中心的研究方法變得更加準確和完美，提高了物流中心的各種活動時間，節(jié)約了成本。業(yè)務量的預測有助于探索數(shù)據(jù)隨時間發(fā)展變化的趨勢和規(guī)律性，對快遞市場發(fā)展預測及物流規(guī)劃建設具有指導意義。SLP方法對物流中心的各功能進行全方位評估，找到多種相關要素對現(xiàn)代物流配送中心功能區(qū)布局的影響，對各種因素的影響進行處理，消除其對功能區(qū)布局的影響，使得更加合理化的現(xiàn)代物流配送中心布局出現(xiàn)在方案中，還對于物流節(jié)點規(guī)劃布局的理論方法進行了改進，提高了現(xiàn)代物流配送中心的物流作業(yè)效率。設計主要內容及方法一、設計內容本文對美的小家電物流中心進行規(guī)劃與設計，了解小家電的特點和目前美的小家電物流中心的現(xiàn)狀，對目前各方面的問題進行具體考慮，并在設計中解決各類問題。二、研究方法1.文獻調研法：運用現(xiàn)代化的查閱方法，通過查閱相關文獻，對物流行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及物流中心規(guī)劃設計的過程進行研究，對美的小家電物流中心運用恰當?shù)姆椒ㄟM行設計。2.灰色預測法：通過建立灰色預測模型，運用GM（1，1）灰色預測模型進行業(yè)務量預測。3.指數(shù)預測法：通過加權賦值的方法，對不同的影響因素給予不一樣的權系數(shù)來對近遠期年進行業(yè)務量預測，使預測值能夠反映實際變化。

業(yè)務量預測因不同預測模型需要的數(shù)據(jù)不同，在網(wǎng)絡上查找到前幾年的美的小家電銷售量和銷售金額所以選取灰色預測模型和指數(shù)預測數(shù)據(jù)的收集通過互聯(lián)網(wǎng)中各種資料的查找，最后選取奧維云網(wǎng)中的《2020年小家電市場年度報告》中的數(shù)據(jù)，可以得到全國的小家電銷售情況如下：表2-1小家電銷售狀況表年份銷售規(guī)模（億元）增長率%201549620165408.920175817.620186277.920196381.82020566-11.3因無法查詢到具體的交易數(shù)量，但查詢到小家電的銷售均價為269元，故可得出粗略的銷售量。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，美的小家電所占的市場份額普遍在30%-35%之間，選取最大值35%為數(shù)據(jù)量進行計算，得出數(shù)據(jù)表格如下：表2-2美的小家電銷售情況表年份銷售規(guī)模（億元）銷售量（萬件）美的銷售量（萬件）201549618439645420165402007470262017581215997560201862723309815820196382371783012020566210417364預測模型選取一、GM（1，1）灰色預測法灰色預測，是指基于系統(tǒng)行為特征值的發(fā)展變化進行的相關預測，對包含的已知相關信息和不確定信息的系統(tǒng)的預測是為了預測在一定范圍內變化并與時間序列相關的灰度過程。GM（1,1）模型是最常用的一種灰色預測模型。具體預測模型如下：建立GM（1，1）模型需要一個非負原始數(shù)據(jù)序列X(0)X對X(0)進行一次累加，生成一次累加序列：X方程為：X構造矩陣B：B=Y記參數(shù)列為a，則a=[a,u]T,用最小二乘法求解可得：a=(二、指數(shù)平滑預測指數(shù)平滑算法，是移動平均算法的一種，它能夠在不同的影響因素之間進行不同的權系數(shù)賦值；判斷出對最終預測值影響因素的大小，在其中按比例進行賦值。對于時間相對較遠的數(shù)據(jù)不做考慮，在加權移動中給予最近時期的觀測值以更大的比重是移動平均法的一個特點；而將所有能夠得到得量進行平均，并隨著移動不斷變化，對較為久遠的數(shù)據(jù)也能充分利用，但是會考慮到其對未來的影響相對來說比較小，所以時間越靠前的數(shù)據(jù)所占的比例越小?；镜囊馑际?，觀測的是從前數(shù)據(jù)值經(jīng)過比例賦予后的數(shù)據(jù)和。時間相對較近的給予較大的占取比例，時間相對較遠的比例越小，不斷遞減。在所有的預測方法中，指數(shù)平滑是用的最多的一種。其公式為： Y=a?（1+m）x式中a為基礎年的年業(yè)務量，m為增長率，x為所預測的年份與基礎年之間的差值。對近期年和遠期年（設備滿足年）的業(yè)務量進行預測，各種工作區(qū)的作業(yè)設備和具體的規(guī)模，計算出物流園區(qū)的面積。一般情況指數(shù)增長比較接近實際增長趨勢，還可分段取定。下面進行數(shù)據(jù)預測：一、GM（1，1）灰色預測法采用excel表格對原始模型進行計算并且得出如下數(shù)據(jù)：表2-3灰色模型數(shù)據(jù)表年份銷售量累加生成數(shù)據(jù)滑動平均B矩陣Y20156454645420167026134809967-996717026201775602104017260-1726017560201881582919825119-2511918158201983013749933348.5-33348.518301202073644486341181-4118117364a=-0.017649673，u=7233.937775，u/a=-409862.4181，X0-u/a=416316.4181X最終得出具體結果如下：表2-4灰色模型預測結果表年份業(yè)務量預測（萬件）年份業(yè)務量預測（萬件）20218097.00117920258689.30067620228241.17920920268844.02539820238387.92452420279001.50520220248537.28283720289161.789147204011323.01705二、指數(shù)平滑預測指數(shù)平滑預測法中，增長率的確定是關鍵性的一步，增長率m考慮因素有很多種，本次設計主要考慮以下內容：前幾年不同時期產(chǎn)品銷售的增長率、GDP增長情況和人口增長率，綜合考量這些因素對于增長率的影響。2015年-2020年美的小家電歷年銷售量（表）可以明顯的觀測到美的小家電每年銷售額的變化，2016年以前中國小家電市場的銷售量在不斷增長，達到了增長最快的峰值階段，而2017-2018年增長率相對下降且保持穩(wěn)定狀態(tài)，2019年下降趨勢明顯，2020年由于新冠疫情的沖擊，下降幅度過于巨大，其對于線下銷售的沖擊過于巨大，還發(fā)現(xiàn)了渠道價格不統(tǒng)一等問題，不過目前我國每個家庭擁有的小家電數(shù)量還是相對過少，每戶擁有數(shù)量為9.5個，而西方的很多發(fā)達國家所擁有的小家電數(shù)量均在20個以上，隨著疫情得到有效的控制，暴露出的問題得到有效解決，未來小家電的市場還有足夠的發(fā)展空間。歷年銷售增長率表如下：表2-5歷年銷售增長率表年份201520162017201820192020銷售總量（萬件）645470267560815883017364增長率%8.97.67.91.8-11.3綜上所述，未來近期年美的小家電銷售量增長率應呈現(xiàn)為穩(wěn)定增勢，應為2%，遠期年增長率為1%左右經(jīng)過改革開放的不斷發(fā)展，我國的GDP一直以相對平穩(wěn)的趨勢增長，目前我國經(jīng)濟正以較高的增長速度發(fā)展，2020年GDP統(tǒng)計顯示，由于全球新冠疫情的大爆發(fā)以及各國采取的應對政策，使得全球的經(jīng)濟非常的不景氣，GDP增長量全部為負值，中國是唯一一個GDP呈正增長的國家。雖然2020年的GDP水平較低，但是隨著全面復工復產(chǎn)的推進，我國的經(jīng)濟一定會恢復到疫情前的增長趨勢。GDP增長率如下表：表2-6GDP增長情況表年份201520162017201820192020GDP（億元）688858.2746395.1832035.9919281.1986515.21015986.06.856.956.755.953由2015年至2020年國內GDP增長情況（表）可知，隨著基數(shù)不斷增大，增長率也會產(chǎn)生相對較小的下滑趨勢，所以近幾年GDP平均增長率取4%，20年左右的增長率取3%。由于小家電的購買可能會考慮到家庭人數(shù)的變化，其銷售量會隨著人口的增加而增加，2014年至2019年人口增長率如下表：表2-7人口增長率表年份201420152016201720182019增長率%0.510.510.540.560.490.57由于近年來人口的增長率相對比較平穩(wěn)，所以近幾年人口平均增長率取為0.4%。但根據(jù)第七次人口普查的結果顯示，我國人口增長率又在降低，所以未來20年后增長率取0.3%通過對享壽良的不同影響因素進行對比之后，對增長率進行加權平分。隨著我國城鎮(zhèn)化水平也隨之不斷提升，我國居民在大家電得到的方便性，功能性，并開始對小家電產(chǎn)生了濃厚的興趣，使得小家電銷售量不斷增加。2020年全國疫情的爆發(fā)使得中國小家電行業(yè)受到較大沖擊，隨著疫情得到有效控制，全國經(jīng)濟逐漸恢復，小家電的銷售量會較去年有一定的提升，對GDP賦權0.4，人口的增長率賦權0.1，歷年銷售量賦權0.5，得到數(shù)據(jù)如下：表2-8增長率結果表銷售量人口增長GDP賦權0.50.10.4近期年增長率%2.64遠期年增長率%1.803由公式可得對近期年（8年）、遠期年（20年）的業(yè)務量進行預測如下：近期年業(yè)務量：Y=7364*(1+2.64%)^=9070（萬件）遠期年業(yè)務量：Y=7364*(1+1.803%)^20=10527（萬件）根據(jù)兩種預測方法大致算出近期年和遠期年的預測量，因所預測的數(shù)據(jù)都存在一定誤差，所以對兩種方法所得到的預測值進行平均，并得到最后的預測量。近期年業(yè)務量：9161+90702遠期年業(yè)務量：11323+105272根據(jù)調查，截至2017年美的集團共有7個小家電倉庫，隨著銷售量的不斷增長，物流中心的數(shù)量必定會增加，預測近期年增長率是4%，遠期年是2%，因此2028年倉庫數(shù)量為：7×（1+4%）=7個，2040年倉庫數(shù)量為7×（1+2%）=7個。所以近期年2028年每個倉庫年平均出貨量為1302.2143萬件，遠期年2028年每個倉庫年平均出貨量為1560.7143萬件。2028年倉庫日處理量需達到35677件商品，2040年日處理量為42760件商品。選用近期年預測量進行設備選取和計算，預留出遠期年的面積。

物流中心工藝流程設計物流作業(yè)流程物流作業(yè)區(qū)的主要流程有進貨、儲存、訂單處理、揀貨、補貨、流通加工等，明確物流作業(yè)區(qū)的內部作業(yè)步驟后，才能更好地規(guī)劃。一、進貨為了使物流中心倉儲量能夠滿足銷售的需求，所以需要定期向倉儲區(qū)進行補貨，保障物流中心的正常運行。進貨是物流作業(yè)區(qū)的基礎工作，是物流中心的最基礎環(huán)節(jié)，能否及時的進貨決定了物流中心能否正常的運轉，進貨周期的確定也決定了物流中心的效率。制定物流中心進貨計劃主要是根據(jù)往期的銷售量和周轉周期決定。根據(jù)相應的數(shù)據(jù)來進貨，確保倉儲區(qū)的貨物能夠滿足物流中心作業(yè)的需要。根據(jù)系統(tǒng)中訂單所剩數(shù)量向生產(chǎn)商發(fā)送需要進貨的貨物清單，貨物到達之后核對單據(jù)并進行分類與標志，進貨的商品具備送貨單，采購訂單，發(fā)表明細等，工作人員對到達的貨物進行盤點，主要確定進貨數(shù)量是否和訂單數(shù)量一致，然后通過機械設備的共同作用將貨物放到貯存區(qū)的相應位置。進貨流程需要經(jīng)過精確的確定，確保不會對貨物進行遺漏。二、訂單處理物流作業(yè)區(qū)的工作開展需要接收訂單，物流中心管理系統(tǒng)接收到來自客戶的訂單后，對訂單進行打印，送往分揀區(qū)等環(huán)節(jié)，通過訂單來進行揀貨。采用WMS系統(tǒng)對倉庫進行管理，處理訂單。WMS系統(tǒng)就是倉庫管理系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)主要是對倉庫進行實施管理，對各區(qū)域進行調度管理，比如對貨物的出入庫管理，向分揀區(qū)進行補貨管理，分揀定位等功能。管理系統(tǒng)可以有效的對物流中心進行系統(tǒng)的管理，各部分區(qū)進行協(xié)作，能夠使物流作業(yè)有序進行，從而對美的小家電物流中心的商品進行相關的記錄。三、儲存儲存是將放在進貨暫存區(qū)的整裝貨物，通過叉車將整個托盤托起運送到貯存區(qū)，貨架工作人員可以掃描托盤的條形碼，發(fā)出相應的操做指示，并將入庫信息記錄在管理系統(tǒng)中，然后將裝滿貨物地托盤放在貨架上的存儲區(qū)。工作人員通過巷道堆垛機將托盤送到指定的貨位。四、揀貨揀貨是依據(jù)顧客的訂貨要求，從儲存位置揀取出來的流程，這一過程是整個物流作業(yè)中最為重要的一部分。本次設計采取的是分布式人到貨揀選。工作方式是工作人員接收到揀貨信息，在流利式貨架上找到相對應的貨物，貼上相應的條形碼并將其放置在傳送帶上，在此過程中工作人員只在自己所管轄地區(qū)域內進行貨物的揀取工作。五、分揀貨物進入供貨臺后經(jīng)過供貨臺的定位段、加速段、恒速段進入到交叉帶分揀機上的小車上，載貨小車沿著軌道運行，經(jīng)過條碼掃描區(qū)再次進行出貨格口的確認，然后小車載著貨物來到指定格口，載貨小車傾斜，貨物借著重力的作用滑落到格口內。六、補貨補貨是通過揀貨區(qū)管理系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)缺少的貨物，在揀貨區(qū)低于所需要的庫存時發(fā)出的向貨架補貨的信息給到儲存區(qū)，由倉庫往分揀區(qū)進行補貨，確保揀貨區(qū)有足夠的貨可撿。當揀貨區(qū)流利式貨架庫存不足時，向自動化立體庫發(fā)出補貨命令，由巷道堆垛機在倉庫中將相應貨物取下，由工作人員將相應數(shù)量的貨物取下，放到補貨傳送帶上進行掃碼，使貨物到達相應位置進行補貨。七、流通加工流通加工是指物品由生產(chǎn)之后在物流中心根據(jù)客戶的需要對貨物進行再加工，能夠使物流中心的功能更加齊全，促進銷售量的增長，提高作業(yè)效率。設備的選擇一、倉儲區(qū)設備選取因小家電種類較多，傳統(tǒng)倉庫存在占地面積大、存取貨物時間長、人員工作效率低、需要人員多、貨物盤點容易出錯等各種問題。故而本次設計采取自動化立體倉庫。自動化立體倉庫是物流發(fā)展史中倉儲問題的一個巨有劃時代意義的成就。它可以在智能系統(tǒng)的操縱下完成單位商品的自動存儲和檢索。它利用機械化智能存儲設備和智能管理系統(tǒng)之間的相互配合與協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的出入庫等相關工作。并與不同的區(qū)域聯(lián)合起來，如，裝卸操作，AGV手推車，貨物分揀系統(tǒng)，堆垛機識別系統(tǒng)，貨物所在位置檢測器等結合在一起。立體倉庫管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)倉庫相比有很多好處：1.節(jié)省了倉庫的占地面積，并充分利用了倉庫的空間。由于自動化立體倉庫采用高度較高，規(guī)格量大的立體貨架進行商品貯存的方式，智能管理系統(tǒng)通過設備可以直接查詢貨物所在的位置，因此自動化立體倉庫的建筑面積比原來物流倉庫要小的多，但有更大的空間使用率，節(jié)省了購買所需地皮的金額。在發(fā)達國家，提高倉儲的使用率已經(jīng)成為系統(tǒng)不可或缺的重要相關因素。如今，國家要求綠色可持續(xù)發(fā)展的大背景下，自動化倉庫在減少土地占用和能源方面具有非常好的成效，并在將來的倉儲系統(tǒng)必然會向著自動化立體庫方向發(fā)展；2.自動化智能管理的管理能力有效地是倉庫的管理變得井然有序，自動化倉庫對貨物的管理是通過計算機對貨物的相應信息處理，存取貨物非常的準確，從而降低了可能在貨物存儲中出現(xiàn)錯誤的情況發(fā)生，并提高了倉儲的進出貨物能力。同時，自動化倉庫實現(xiàn)了進出倉庫貨物的機動化，裝卸安全可靠，降低了貨物的損壞率，并通過特殊設計，對一些特殊貨物進行了特殊設計。可以很好地保存對環(huán)境的要求；可以產(chǎn)生一系列的管理鏈，在貨物存儲中形成無需人力的智能物流系統(tǒng)，形成了有一系列規(guī)劃的相應流程，大幅度提升了倉庫處理能力，促進了倉庫向無積壓庫存方向的進步。出入庫裝置采用巷道堆垛機。其在自動化立體倉庫中是至關重要的，主要作用于貨架之間相對狹窄的巷道，對于托盤的運輸。通過巷道堆垛機將需要出入庫的貨物運送到計劃存放的貨格處。堆垛機的特點有：1.工作效率高：巷道堆垛機主要是根據(jù)物流行業(yè)倉庫需求而研發(fā)，搬運速度快，提高了配送中心工作效率。2.體積?。合锏蓝讯鈾C占地面積小，同時可以在狹窄的過道中進行工作，節(jié)約了儲物成本。3.自動化程度高：在工作過程中無需任何人工操作就可以對巷道堆垛機進行遠程控制，并具有高度自動化和集成化的特征，操作也已于學習更新。3.穩(wěn)定性好：堆垛起重機工作時非常的穩(wěn)定安全。堆垛機型號選取如下表：表3-1叉車型號表高HVxVy貨叉速度V21m4m/s2m/s1m/s二、揀選設備選取物流作業(yè)功能區(qū)中揀選區(qū)由于工作數(shù)量龐大，工作步驟瑣碎，可能會出現(xiàn)相應的錯誤。它需要同倉儲作業(yè)和分揀相連接，可以很快的得到想要的位置信息，提高倉庫的利用效率的前提是擁有一個高效的撿貨系統(tǒng)能使存放在揀貨架上的商品高效的流動，如果商品流動的比較緩慢，那么就是導致庫存出現(xiàn)積壓，倉庫的利用效率變低。撿貨系統(tǒng)的自動化水平的高低就決定了物流中心的性能高低。本次設計線下實體店的揀選由自動化立體庫取出，工作人員將整裝的貨物貼上揀選信息的條形碼，由叉車直接將整裝的托盤運送到出貨區(qū)進行出貨。線上零售部分采用分布式人到貨揀選。這種揀選的工作模式，揀選貨架是不會運動的，但分貨作業(yè)區(qū)由傳送帶進行分隔，因有傳送帶的幫助，揀貨員需要工作進行活動的范圍較小，無過多體力勞動，工作迅速。揀選區(qū)的商品存放選取流利式貨架。流利式貨架采用不同的材質做成，可以根據(jù)需要做成不同材質的貨架，還可以對貨架的層數(shù)進行設定。利用傳送帶將倉儲區(qū)的貨物送到補貨位置，將貨物放入相應的格口內，貨物通過貨架存放格口內的傾斜角度，實現(xiàn)貨物自行下滑至前端，另外一側的工作人員揀選一件商品之后，后面的商品可以自行向前面補位。這種方式適合存放周期斷，銷售量大的商品。流利式貨架可以智能化電子標簽，可以根據(jù)掃描標簽了解到貨物信息以及存放數(shù)量。由于美的小家電的包裝全部采用紙箱，所以非常適合使用流利式貨架。很多不同商品都可以用流利式貨架，現(xiàn)在很多的物流中心非常喜歡使用這種貨架，無能源消耗，存取簡便。小品種、多批次的揀選方式一般都采用流利式貨架。具體的工作形式如圖：圖3-3揀貨作業(yè)圖三、分揀設備選取分揀系統(tǒng)選取交叉帶分揀機，它是靈活的分揀解決方案，適用于商品進行靈活的分揀，用于從小件到大件物品的混合分揀，可以輕柔地處理大多數(shù)產(chǎn)品。其基本結構為布置為環(huán)形，由各臺小皮帶機組成承載模塊，可以精確地將輸送物靈活地送到各個指定的目的地。系統(tǒng)組成有：分揀小車是分布在環(huán)形軌道上的貨物分揀設備，需要向其提供相應的動力，動力的提供主要是依靠直線電機提供的推力讓小車能夠運行起來。貨物需要的上包和卸包動作是小車上皮帶線由電機提供相應的運行動力，通過行走架上的行走輪和限位輪來保證小車能在軌道上完美地運行。分揀機的上包設備為供貨臺，貨物由輸送機到達供貨臺，在供貨臺上經(jīng)過不同分段，最后平穩(wěn)地到達小車上，人工將輸送機送來的貨物放到相應的供貨臺上，每個供貨臺的平均速度在1500件/h以上，如果輸送過程合理，自動化程度較高，各個流程均由機械化完成，那么每個供貨臺的速度可以達到2000件/h以上，還可根據(jù)設計和包裹的不同來增加體積測量和重量檢測功能。供貨臺可分為三個部分定位段、加速段、恒速段，其中定位段是識別貨物需要出貨的位置，加速段供包效率的重要部分，使貨物加速達到環(huán)行交叉帶分揀機的速度，恒速段是使貨物能夠平穩(wěn)地進入到交叉帶分揀機上直線電機是為小車不斷提供電力能源的裝置，直線電機的摩擦小，不易磨損，使用壽命較長，安裝方便，噪音小。。格口是貨物需要到達指定地點裝置，小車將貨物投入的指定位置出貨口，不同的貨物種類、大小和所需要送達的地址不同都可以作為格口劃分的依據(jù)，格口的大小根據(jù)實際需要來設定寬度。與其他分揀機相比，環(huán)形交叉帶分揀機通常在布局，吞吐量和擴展選項方面更具靈活性。它可以提前對貨物進行定位，可以對貨物進行精準的分揀，在不同的格口可以根據(jù)自身的特點進行精確式的分揀，相對于傳統(tǒng)分揀模式，交叉帶分揀方式更為輕柔，可以對易碎物品分揀，不用擔心會對物品造成損壞。交叉帶分揀機的分揀效率在所有分揀設備里面效率還是比較高的，通常在相應的分揀機占用相同大小的面積時，它可以進行更大的分揀環(huán)節(jié)處理，通過增加相應的的分揀格口數(shù)量來對更多種類的貨物進行分揀，例如面積為800平方米的交叉帶，它的分揀速度可以達到12000件/h，在它的周圍可以設計120個貨物格口，在各種物流配送中心中，需要每天處理巨大的分揀量，當前交叉帶分揀機是最能最有效的完成龐大分揀任務的設備。交叉帶分揀機集各種控制系統(tǒng)于一體，操作簡便，針對性強，根據(jù)客戶的不同需求，可以進行物體重量測量、體積量取、智能自動分揀等功能，交叉帶分揀機可以機械全自動供貨，用輸送機將貨物直接送至供貨臺，可以去掉相應的供貨人員，節(jié)省人力。交叉帶分揀機具有非常精確的揀選功能，將分揀錯誤率降到了最低，確保了整個分揀過程的精準度，。此外，其還有不同于以他設備的差錯算法，及時反饋錯誤信息，提供分揀錯誤包裹的信息，然后工作人員將分揀錯誤的貨物撿出放到相對應的正確位置。它可以適用于所有貨物的分揀，皆可以包裝成箱，也可以單件物品進行揀選，對貨物的形狀也沒有要求，只要小車能夠容納下的物品，交叉帶分揀機皆可以進行分揀，非常靈活，有獨特的通用性。在本文中，由于分揀效率及成本預估的綜合考慮，可選用環(huán)形交叉帶分揀機進行分揀，由于分揀機的靈活性，可根據(jù)工作區(qū)中心內部結構來安置及架設格口。根據(jù)不同地點設立多個格口，便于出貨、盤點等工作。環(huán)形交叉帶分揀機如圖圖3-4交叉帶分揀機主要作業(yè)區(qū)設計一、倉儲區(qū)設計及面積計算據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示，小型家用電器種類主要分為三大類，即廚房小家電、家具小家電、個人護理小家電。其中廚房小家電又分為食物料理電器（破壁機、食品加工機及豆?jié){機等）和烹飪電器（多功能烹飪煲、電熱水壺及咖啡茶飲機等），家居環(huán)境電器包括吸塵器及掃地機器人等，個人護理電器包括吹風機及電動牙刷等。各部分占比情況為廚房小家電76%，家居小家電13%，個人護理小家電11%。已知日均業(yè)務量為35677件廚房小家電日業(yè)務量：35677×76%=27114（件）家居小家電日業(yè)務量：35677×13%=4638（件）個人護理小家電日業(yè)務量：35677×11%=3925（件）由于現(xiàn)在小家電銷售主要分為兩個渠道，及門店線下銷售和網(wǎng)絡線上銷售。由于近十年來互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展和網(wǎng)絡購物的興起，線上銷售渠道已經(jīng)同線下銷售量沒有太大區(qū)別，甚至有反超趨勢，因此，庫存分為兩個部分，線下門店整裝配送和網(wǎng)絡線上零散配送的庫存比例為1:1。由于門店整裝配送，因此可以將全部運往門店的商品用托盤整裝儲存。網(wǎng)絡線上銷售比較零散，而且銷售時間無規(guī)律，因此將10%的線上銷售商品放在揀選區(qū)貨架，剩余40%商品整裝儲存，并及時向揀選區(qū)貨架進行補貨。本次托盤的大小采用為1200mm×1000mm。貨架的貨格規(guī)模為長約為1.3米，寬約為1.1米，高約為1米。貨架規(guī)模暫取長為78米，寬為1.1米，高為21米。因底層要留一定的空襲，所以高為20層，橫向60個貨格，單個貨架的貨格數(shù)量為60×20=1200個根據(jù)小家電的尺寸來確定瓦楞紙箱的大小，并通過尺寸計算出每個托盤所能放置小家電的數(shù)量。廚房小家電瓦楞紙箱尺寸為600×400×400mm，所以每個托盤可以擺放廚房小家電個數(shù)為3×3×3=27個，90%的商品放在立體庫中整裝儲存，所以立體庫中廚房小家電日均總量為27114×90%≈24403件。因為需要考慮托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，最終托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終廚房小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫廚房小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=(2440327)×(0.8家居小家電瓦楞紙箱尺寸為350×250×195mm，每個托盤可以擺放家居小家電個數(shù)為3×4×5=60個，立體庫中家居小家電日均總量為4638×90%≈4174件?？紤]托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，在此，托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終家居小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫家居小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=(417460)×(0.8個人護理小家電瓦楞紙箱尺寸為300×200×150mm。每個托盤可以擺放個人護理小家電個數(shù)為4×5×6=120個。立體庫中個人護理小家電日均總量為3925×90%≈3533件，考慮托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，在此，托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終個人護理小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫個護小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=(3533120)×所以，整裝商品需要的貨格數(shù)為851+66+28=945個，所需托盤數(shù)也為945個。日均業(yè)務量應滿足945個托盤的商品數(shù)量。因為美的小家電占市場份額較高，銷售量巨大，也可能因節(jié)日活動致使銷售量增加，因此周轉期選取20天，來保證倉庫的剩余商品數(shù)量能夠在接下來的銷售中保持安全的庫存。所以需要的業(yè)務量為：貨格數(shù)×周轉周期=945×25=23625個所以需要23625個貨格和托盤。堆垛機選用復合式的工作模式，其工作步驟是堆垛機從需要入庫的地方選取一件單元貨物送達系統(tǒng)選取好的另一位置，然后到達下一個提前規(guī)劃好的地方，去除其貨格當中已經(jīng)存放的貨品，然后回到出入庫臺出庫。需要計算作業(yè)周期，需要的數(shù)據(jù)等如圖所示：圖3-1堆垛機存取作業(yè)圖兩個方向的運行時間相等，則存在下列關系Z=在復合作業(yè)中選取兩點P1和P2，P1和P2的坐標分別為（15L，23H）,（23L，15H）。復合作業(yè)周期是按OP1P圖3-2堆垛機路線圖平均復合作業(yè)周期的經(jīng)驗計算式為：t式中：tmd：t0tytp1：O點到P1tp2：O點到P2tp1p2：堆垛機從P1進行數(shù)據(jù)計算：ty保留一下貨叉插入貨格停頓時間，ty取1.5tp1由P1點決定，由貨架長為78米，高為21米可以計算出P1（15.6，14），時間為tp1（3tp2由P2點決定，P2（58，4.2），時間tp2（14.5，2.1），取大值為1tp1p2由P1P2（715L,715H）決定，P1P2（36.4，9.8），時間為代入公式得：tmd=2t0+4ty堆垛機的出入庫能力為：p1=（3600/tmd）×2立體庫的出入庫作業(yè)能力是通過用倉庫在每個小時之間，能完成出入庫的貨格個數(shù)來確定的。巷道數(shù)=日均托盤數(shù)×周轉周期單個貨架托盤數(shù)×2=236251200×2所以所需堆垛機個數(shù)為10個，堆垛機每天工作時間為19個小時，所有堆垛機平均每天工作：161×19×10=30590因為每日有50%整裝出庫送往門店，所以廚房小家電平均每天整裝出貨次數(shù)為503次，家居小家電每天整裝出貨次數(shù)為39次，個人護理小家電每天整裝出貨次數(shù)為17次，剩余為線上零售出貨次數(shù)為14271次，因為出入庫為兩次作業(yè)，所以每日出入庫次數(shù)為（503+39+17+14271）×2=29660，因每日出貨次數(shù)小于堆垛機每天的作業(yè)次數(shù)，所以設備的選擇是合理的。立體庫長度為78米，因此倉儲區(qū)長度應大于78米，留有人員和設備流動區(qū)域，因此長度選取為90米，因為堆垛機需要在貨架之中游走，寬度應不小于托盤寬度，留有余量，堆垛機寬度最終選取1.1米，共10個堆垛機，20個貨架，留有一定的余量，因此，倉儲區(qū)寬度為40米，所以倉儲區(qū)總面積為40×90=3600平方米。二、分揀和揀貨區(qū)設計及面積計算流利式貨架選取的規(guī)模為長為15米，寬為5米，高為1.8米。每個貨格尺寸長為0.75米，寬為5米，高為0.5米，所以，每個流利式貨架貨格數(shù)為60個，每個貨格可以容納廚房小家電12個，家居小家電20個，個人護理小家電25個。有10%的商品放在揀選區(qū)的流利式貨架，所以廚房小家電需要貨格數(shù)為226個，家具小家電需要貨格數(shù)為24個，個人護理小家電需要貨格數(shù)為16個。需要貨格總數(shù)為226+24+16=266個，所以需要流利式貨架數(shù)為5個。因需要及時向流利式貨架補貨，所以補出貨裝置交叉帶分揀機格口寬度由需要揀選的貨物決定。故首先確定貨物尺寸。因最大的包裝箱尺寸為600×400mm，因此小車尺寸選取650×450mm。托盤之間間隙為100mm。交叉帶分揀機選取參數(shù)如表表3-2交叉帶分揀機數(shù)據(jù)表分揀效率主線速度Vt有效承重供貨臺供件能力12000件/小時2m/s0.01-20kg2500件/小時需要計算出出貨格口寬度，計算公式為L=B+其中：B：小車寬度（mm）Vt：交叉分揀機主線速度（m/s）W：小車長度（mm）Vot：卸載速度（m/s），選取為2m/sl：設計余量（mm），選取為100mm代入公式得L=1200mm，所以出貨格口寬度為1200mm，一共需要100個格口，兩條直線帶兩側分別分布25個格口。輸送機輸送效率選取為20000件/小時，2028年日均處理量為35677件，所以只需要一臺輸送機就可以保證能完成每日的工作量。已知供貨臺的工作效率為2500件/小時，由于供貨臺要滿足輸送機的工作效率，所以需要8個供貨臺。影響交叉帶分揀機大小的因素有：格口個數(shù)是25、格口的長度是1200mm、環(huán)形區(qū)域的半徑是4000mm、格口分布在直線區(qū)域，從第一個格口到彎道的距離是500mm。兩個相鄰格口的間隔為100mm。分揀機長度為：25×1200+4000×2+500×2+24×100=41400mm。寬度為環(huán)形區(qū)域的直徑，并流出余量是13000mm。流利式貨架分揀區(qū)由5個貨架組成，出入庫輸送機與貨架之間每側留下一米空余進行人工揀貨，輸送機寬度為650mm，因此根據(jù)補出貨裝置可以算出流利式貨架揀選區(qū)長度為39米，留有一定余量為45米，寬度為18米，留有余量為23米，所以流利式貨架揀選區(qū)為45×23=1035平方米。交叉帶分揀區(qū)長為41.4米，寬為13米，需要保留人工作業(yè)等面積，所以調整為長45米，寬18米，所以交叉帶分揀機分揀面積為45×18=810平方米。物流中心其他作業(yè)區(qū)設計物流作業(yè)區(qū)里應該還包括物流作業(yè)所需要的區(qū)域，分別有進貨區(qū)、進貨暫存區(qū)、出貨區(qū)、出入庫辦公區(qū)、訂單處理室、流通加工區(qū)、退貨區(qū)等。入庫時以托盤為單位進行補貨，因補貨需要入庫，所以進貨區(qū)和進貨暫存區(qū)放在倉儲區(qū)對面，進貨區(qū)長度與倉儲區(qū)寬度保持一致為40米，寬為10米，所以進貨區(qū)面積為40×10=400平方米，進貨暫存區(qū)長為40米，寬為6米，面積為40×6=240平方米。每日銷售量為35677件，需要托盤數(shù)為945個，因是每天的不同時段進行出貨，所以每天出貨時間為18小時，每2.5小時進行一次取貨，因此出貨區(qū)需設置長為40米，寬為12米，面積為40×12=480平方米。選用載重為3000kg的叉車，長為3880毫米，寬為1230毫米，高度為2070毫米。因立體庫有10條巷道，所以，立體庫入庫部分配備10臺叉車，出庫部分由于總量按時間分布，所以單位時間作業(yè)量不大，因此配備2臺叉車。叉車帶電時間約為8小時，充電時間為4小時，故24小時班制全物流配送中心共需要18輛叉車。叉車占地面積約為302平方米，考慮運轉等其他因素，叉車停放區(qū)域面積為400平方米。進貨辦公室面積：5×10=50平方米出貨辦公室面積：5×10=50平方米流通加工區(qū)面積：20×10=200平方米訂單處理室面積：20×10=200平方米退貨區(qū)面積：10×10=100平方米托盤儲存區(qū)面積：20×5=100平方米柱網(wǎng)設計：選取柱網(wǎng)規(guī)格為12×12m，柱子規(guī)格400×400mm根據(jù)上述數(shù)據(jù)，最終物流中心作業(yè)區(qū)面積為：長×寬=120×96=11520平方米。采用U型分布，如圖圖3-5U型分布圖具體布局見附件設備成本預估對物流工作中心的每個部分進行費用的估計，能夠對相應的成本進行控制，提前進行規(guī)劃。一、倉儲區(qū)成本自動化立體庫共20個貨架，在網(wǎng)絡上搜索到的價格約是400元/米的貨架，因此每個貨架的價格是3.12萬元，立體庫貨架總價格為62.4萬元。巷道堆垛機數(shù)量為10個，選取價格約為35萬元/個，堆垛機價格總數(shù)為350萬元。托盤數(shù)量共使用23625個，托盤的放寬比選取為1.1，托盤總數(shù)為25988個，每個托盤價格85元，托盤共需要金額為220萬元。申縮膠帶機共用8個，出貨和入貨區(qū)各4各，價格約為2萬/個，共需要金額為16萬元。由自動化立體庫到揀貨區(qū)之間的輥子輸送機總長度約為150米，價格為1100元/米，總金額為16.5萬元。二、分揀區(qū)成本定制的流利式貨架價格為1350元/米，共有5個流利式貨架，總長為75米，需要金額為10萬元分揀區(qū)輥子輸送機共分為兩部分，一是補貨部分，另一處是揀貨并送往交叉帶分揀機部分。前一部分長度約是100米，需要金額為13.5萬元。后一部分長度約是130米，需要金額為17.5萬元。交叉帶分揀機需要定制，查詢網(wǎng)絡價格約為50萬元。三、其他部分成本叉車數(shù)量為18個，每個叉車價格為2萬元，需要金額為36萬元。RFID射頻設別設備和智能管理系統(tǒng)價格為10萬元。綜上，物流作業(yè)中心內部成本估算約為801.9萬元。

物流中心總平面布置物流中心各區(qū)域面積確定美的小家電物流中心分為物流作業(yè)區(qū)、綠化區(qū)、停車場、生活區(qū)、辦公區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)等區(qū)域，一般來說，物流中心各區(qū)域占地面積在總體規(guī)模設計時，可以根據(jù)以下指標來概算：輔助作業(yè)區(qū)的占地面積為物流配送中心的5%-8%，辦公、生活占地面積為物流配送中心的5%左右，一般要求建筑密度為30%-50%，綠化率為30%，剩余的面積為停車場和道路的面積。為了最大化物流中心的業(yè)務處理量，盡可能地減小物流中心的占地面積，節(jié)約資金，所以建筑密度選取為50%。物流作業(yè)區(qū)是美的小家電物流中心的核心區(qū)域。主要分為倉儲區(qū)、分揀區(qū)，作用是儲存、分揀貨物，是整個物流中心最繁忙的區(qū)域。所以物流作業(yè)區(qū)所占面積比例為35%，由上文已知，物流作業(yè)區(qū)面積為11520平方米，所以整個物流中心的面積為11520×35%=32914平方米。綠化區(qū)：美化環(huán)境，增加氧氣，夏季可降低溫度，保證物流園區(qū)的工作生活化境。綠化面積選取整個物流中心的30%，為32914×30%=9874平方米。停車場：提供貨車和小車停放區(qū)域，主要分為進出貨貨車停車場和員工小車停車場。由于貨車只有在入庫和出庫時才會在停車場進行停留，其余時間沒有停留所以，停車場面積不用過大，取8%，其中停車場分為小車停車場和大車停車場，小車停車場主要是供工作人員車輛停放，由于人員不是很多，而且約有小車的人數(shù)也相對較少，所以小車面積選取3%為32914×3%=988平方米，貨車停車場面積5%為32914×5%=1646平方米。辦公區(qū)：用于召開會議，日常處理事務區(qū)域。面積5%為32914×5%=1645平方米生活區(qū)：員工生活區(qū)域，應保證設施齊全，能夠滿足員工日常生活需要，面積為5%。輔助作業(yè)區(qū)：用于輔助物流作業(yè)區(qū)的流程。本次設計輔助生產(chǎn)區(qū)建筑面積選取為5%，道路面積12%為32914×12%=3950平方米各區(qū)域面積如表：表4-1各區(qū)域面積表區(qū)域占比%占地面積（平方米）物流作業(yè)區(qū)3511520輔助作業(yè)區(qū)51646辦公區(qū)51646生活區(qū)51646綠化帶309874道路123950小車停車場3988貨車停車場51646物流中心區(qū)域布置對物流中心各區(qū)域合理布置。一、物流作業(yè)區(qū)物流作業(yè)區(qū)的尺寸相對較大，并且也是物流中心核心功能區(qū)，出入庫的工作全部在這里進行，車輛流動較大，為了保證出入庫的效率，避免不必要的交通堵塞，所以四周的道路要足夠的多和寬闊。由于貨車需要進出物流園區(qū)的次數(shù)較多，物流作業(yè)區(qū)應該距離門口較近，避免因不必要的路程造成時間上的浪費。將物流作業(yè)區(qū)放置在物流園區(qū)的左上位置。二、輔助作業(yè)區(qū)輔助作業(yè)區(qū)因為需要對物流作業(yè)區(qū)進行輔助流程作業(yè)，所以將輔助作業(yè)區(qū)建設在物流作業(yè)區(qū)的旁邊，寬度同物流作業(yè)區(qū)一樣為96米，長度為17米，因此尺寸為96米×17米三、綠化帶根據(jù)國家要求，物流園區(qū)內的綠化帶不能過少。根據(jù)各種建筑的綠化規(guī)律發(fā)現(xiàn)，將物流園區(qū)的四周，生活區(qū)和辦公區(qū)的周圍建設成為綠化帶，并在園區(qū)內部規(guī)劃一塊專門的綠化帶，供員工休息放松使用，具體位置放在距離辦公區(qū)和生活區(qū)較近的位置。四、辦公區(qū)該區(qū)域主要處理文件、訂單等工作可以設計在近出口位置，便于進行訂單的統(tǒng)計與處理。面積為1646平方米，為了建筑物的美觀和便易設計，所以尺寸設計為80米×20米的長方形區(qū)域五、生活區(qū)生活區(qū)是員工休息、生活、娛樂的主要場所，相應的食堂，體育場等都應該在生活區(qū)內，為了營造良好的生活環(huán)境，生活區(qū)應該原理工作區(qū)，所以，將生活區(qū)設置在最右方，尺寸同辦公區(qū)一樣為了建筑物的美觀和便易設計，將尺寸進行取整為80米×20米。六、停車場停車場分為小車停車場和貨車停車場，小車停車場是工作人員車輛的停車場，所以將小車停車場設在辦公區(qū)和生活區(qū)附近，方便工作人員進行車輛?？?。為了方便計算，將小車停車場取整為1000平方米，將其寬度設為20米，長度為50米。貨車停車場需要建立在物流作業(yè)中心附近因為貨物需要出入庫，所以在物流作業(yè)中心的進出貨站臺前設計一個貨車停車場，方便卸裝貨物，寬度為10米長為80米，因停車過多容易造成堵塞，所以在物流作業(yè)區(qū)的馬路對面同樣設置一個貨車停車場，寬為20米，長為42米。七、道路貨車選取為2.5噸貨車，尺寸為：長4.2米×寬1.9米×高1.8米，實際載重量為3噸/30立方米因進貨與出貨在物流作業(yè)區(qū)的一面，所以貨車車道只在物流作業(yè)區(qū)的南面設置單向車道。貨車由物流園區(qū)西面進入，由南面駛離。貨車長度為4.2米，轉彎系數(shù)為2.5，所以道路寬度至少為10米，采取20米寬的道路，預留出消防安全通道。因為貨車道采取單向道路，所以貨車到需要一個入口和一個出口，貨車由入口進入直接到達物流作業(yè)區(qū)進行貨物裝卸，然后直接由出口駛離物流園區(qū)，效率高，交通狀況好。其他區(qū)域的道路因為沒有火車經(jīng)過，所以將其他道路設計為雙向四車道，每