目錄24433摘要 I18889Abstract II872目錄 3119081緒論 580551.1研究的目的和意義 5182351.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 5112031.2.1國外研究現(xiàn)狀 5183391.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀 6165851.2.3發(fā)展趨勢 7131742小型磨面機(jī)的總體設(shè)計(jì) 8132552.1設(shè)計(jì)方案對比 845362.2小型磨面機(jī)結(jié)構(gòu)簡介 11254472.3小型磨面機(jī)的性能介紹 11213132.4小型磨面機(jī)的工作過程分析 1278553主要部件設(shè)計(jì) 13200673.1進(jìn)料斗設(shè)計(jì) 1383233.2粉碎裝置的設(shè)計(jì) 142243.2.1粉碎裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14113313.3物料粉碎及功率的計(jì)算 1547603.4磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15318183.4.1磨盤直徑的確定 1598743.4.2.磨盤功率的計(jì)算 16310553.4.3磨片強(qiáng)度的校核 17136393.5篩粉箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18107543.5.1篩選的基本概念 19169903.5.2圓篩的介紹 1911093.5.3圓篩結(jié)構(gòu)與工作過程 1944123.5.4圓篩的技術(shù)參數(shù) 20221013.6傳動軸設(shè)計(jì) 21222873.7傳動裝置的設(shè)計(jì) 21272633.8選擇電動機(jī) 2277483.8.1選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式 22276283.8.2選擇電動機(jī)的容量 22282863.8.3確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 22288873.9V帶傳動的設(shè)計(jì) 2396173.9.1磨面機(jī)第一級V帶傳動的設(shè)計(jì) 2316003.10電動機(jī)軸的帶輪設(shè)計(jì) 2643673.11磨面機(jī)主軸同步帶輪的設(shè)計(jì) 27117063.11軸的設(shè)計(jì) 2854713.11.1主軸 2817093.11.2篩粉箱軸的設(shè)計(jì) 29221423.12確定軸承間隙選擇相應(yīng)的配合 30262503.13選擇潤滑劑與潤滑方式 31142963.13磨面機(jī)主軸運(yùn)行狀態(tài)對磨盤間隙的影響 31327133.14螺釘 32296603.15軸承 32207893.16鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì) 32273794常見故障及其排除方法 33273485結(jié)論 3319602參考文獻(xiàn) 3626919致謝 37

1緒論1.1研究的目的和意義將小麥或其它谷粒粉碎，并從中提取面粉的設(shè)備稱為磨面機(jī)。目前，農(nóng)村廣泛使用的磨面機(jī)主要有圓盤式磨面機(jī)、對輥式磨面機(jī)和錐式磨面機(jī)。另外，為適應(yīng)多種需要，還有一些組合機(jī)械，如磨粉、碾米兩用機(jī)、面粉加工成套設(shè)備等。這些磨面機(jī)各有其特色，也有很多不足之處，有的磨面機(jī)生產(chǎn)率低，面粉溫度過高，粒度過粗，從而給磨粉業(yè)帶來很多不便。本設(shè)計(jì)在深刻理解前人研究的理論基礎(chǔ)上，研究小型磨面機(jī)的磨盤形狀、物理特性及工作過程受力分析，篩粉箱結(jié)構(gòu)等，進(jìn)一步提高磨面機(jī)的效率和機(jī)械性能。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢世界制粉界正逐漸接納小型磨面機(jī)，小型磨面機(jī)特別適用于要求高取粉率和易操作的系統(tǒng)，此外還能應(yīng)用于入磨物料末經(jīng)分級或重篩的系統(tǒng)中這種情況下，輥式磨面機(jī)是不能達(dá)到的。所以研究一款質(zhì)量小，占地面積小的磨面機(jī)勢在必行。1.2.1國外研究現(xiàn)狀國外的CBS集團(tuán)、布勒公司、奧克利姆公司等世界知名糧食機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的主要制粉設(shè)備是輥式磨面機(jī)。隨著面粉工業(yè)的發(fā)展.為了能滿足更多的加工工藝的需要，各大公司也在不斷設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品，這些新產(chǎn)品也在推入市場。其中主要的代表產(chǎn)品有以下：在磨面機(jī)的生產(chǎn)中，其中最為典型的代表有美國UMS公司，其中該公司生產(chǎn)產(chǎn)的最典型的就是型號為MGA500和MGA6000的兩臺盤式磨面機(jī)，MGA500主要是用于粗研磨面機(jī)上，它的產(chǎn)量可以達(dá)到5t/h。主要是由電機(jī)、磨盤粉碎裝置、磨盤的盤距調(diào)節(jié)裝置、整機(jī)的支架這4部分裝配組成的。它的磨盤是由2個盤上嵌入的磨齒盤構(gòu)成，磨齒外形是刃溝，和輥式磨的溝槽及其的相似，齒形之間的裝配是峰對峰的。MGA600主要是可以調(diào)節(jié)磨盤間隙加工不同粗細(xì)的面粉的設(shè)備。它可以加工最細(xì)0.3-0.7mm,最大3mm粗細(xì)的面粉,部件采用耐久性好的新材料，整機(jī)的操作比較方便，結(jié)構(gòu)也相對的簡單，維修成本低。截止目前500型的磨面機(jī)已經(jīng)得到了很大的推廣，現(xiàn)在己廣泛用于飼料和還有面粉場中加工中，而且在面粉加工過程中能和輥式磨配合使用，能夠生產(chǎn)不同面粉。設(shè)備拆卸和維修方便，只需要一個人就可以完成。1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀20世紀(jì)初采用輥式磨面機(jī)的面粉工廠在我國興起后，近半個世紀(jì)所有的制粉設(shè)備均為進(jìn)口產(chǎn)品，甚至粉師也聘自國外。40年代天津、無錫等地的幾家小型機(jī)械廠，開始在國內(nèi)生產(chǎn)制粉設(shè)備，當(dāng)時國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱，磨輥等主要部件均由國外購買，甚至圓鋼等型材也是進(jìn)口貨，這樣七拼八湊制成的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，只能供給要求不高的小型廠使用。新中國建立后于50年代末開始興建糧機(jī)工業(yè)，先后在無錫等地建立了直屬國家的重點(diǎn)糧機(jī)廠。受“三年自然災(zāi)害”和“十年動亂”的干擾，直至70年代才開始定型生產(chǎn)800mm的液壓磨面機(jī)、4分式平篩和自衡振動篩等設(shè)備，陸續(xù)用于裝備各地新建的大中型粉廠。受當(dāng)時國內(nèi)信息閉塞和機(jī)械工這些設(shè)備與國際先進(jìn)水平存在不小的差距。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展和糧機(jī)廠加工設(shè)備的更新，使得制粉設(shè)備零部件的質(zhì)量差、精度低的情況，在近兩年來獲得明顯的改善。仍以磨面機(jī)為例進(jìn)行剖析。磨輥的徑向跳動數(shù)值，是反映磨面機(jī)制造綜合精度的重要指標(biāo)。目前重點(diǎn)工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，徑向跳動已能達(dá)到≤20μm，并不遜于國外名牌產(chǎn)品。這一精度來之不易，是多年來經(jīng)過不懈努力才取得的成果。首先是千方百計(jì)地提高磨輥和帶輪的加工精度，部分優(yōu)質(zhì)磨輥的徑向跳動已達(dá)到≤10μm，輥和輪的偏重經(jīng)動平衡校正后的偏差≤5g，有的工廠甚至將內(nèi)控指標(biāo)定為≤2g。磨輥軸承的選擇和裝配也至關(guān)重要，經(jīng)多年摸索，有關(guān)人員已熟練掌握如何選擇國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和裝配工藝要求。由于軸承等重要的標(biāo)準(zhǔn)件大都選用國內(nèi)外的名牌產(chǎn)品，機(jī)加工件的精度不斷提高，磨面機(jī)零部件的總體質(zhì)量水平已與國外基本持平。有些廠為精益求精，甚至將磨輥軸承座采用臘模精密鑄件，遠(yuǎn)優(yōu)于國外名牌產(chǎn)品。值得關(guān)注的是必須保持零部件的質(zhì)量穩(wěn)定，才能保證整機(jī)的性能優(yōu)良，特別是外購的標(biāo)準(zhǔn)件和協(xié)作單位供應(yīng)的關(guān)鍵零部件，必須有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。1.2.3發(fā)展趨勢現(xiàn)在的電氣控磨面機(jī)是企業(yè)根據(jù)面粉加工企業(yè)大型化發(fā)展的趨勢，其中隨著新技術(shù)的不斷革新，新型的磨面設(shè)備整機(jī)質(zhì)量也在不斷的減小，人們都在追求質(zhì)量小。同時在加工的時候產(chǎn)量不變或者增加，而且現(xiàn)在大家對面粉要求比較高，所以對生產(chǎn)出的質(zhì)量要求高的磨面機(jī)。同時在面粉的加工活動中，需要更加少的人操作，衛(wèi)生程度也做相應(yīng)的提高，減少了維修成本的方向進(jìn)行研發(fā)。

2小型磨面機(jī)的總體設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)方案對比方案一，采用磨輥結(jié)構(gòu)工作原理是利用一對平置等徑不等速相向旋轉(zhuǎn)的齒輥（或光輥），以剪切、擠壓、研磨（或擠壓和研磨）的方法將物料粉碎。物料由喂料輥均勻地喂入磨輥的粉碎區(qū)內(nèi)，物料在被粉碎前與慢輥相對靜止，與快輥相對滑動。設(shè)計(jì)技術(shù)要求磨粉機(jī)快、慢輥間傳動裝置必須保證快、慢輥有較為準(zhǔn)確的傳動比，能適應(yīng)磨輥輥徑的變化及軋距調(diào)節(jié)所引起的快、慢輥中心的變化，有一定的使用壽命，而且噪音要小，傳動件在磨輥軸上應(yīng)便于安裝拆卸，為了適應(yīng)研磨不同的物料，快慢輥間應(yīng)有不同的速比。圖2-1磨輥結(jié)構(gòu)方案一采用磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。圖磨粉磨面機(jī)結(jié)構(gòu)方案三錐磨盤結(jié)構(gòu)小型磨面機(jī)工作時，把小麥放到盛料斗里面，小麥被轉(zhuǎn)動的粉碎齒輪與粉碎齒套進(jìn)行粉碎，之后粉碎的顆粒進(jìn)入動、靜磨盤之間粉細(xì)研磨，磨盤采用錐型磨盤，結(jié)構(gòu)緊湊，小麥直接進(jìn)入磨頭，研磨后的粗細(xì)混合粉再進(jìn)入圓篩進(jìn)行分離，篩選后細(xì)粉從出粉斗排出布袋，粗粉粒（或麩皮）則從篩粉箱的出麩斗流入籮筐。圖2-3錐磨盤磨面機(jī)方案對比通過上述的分析研究，方案一和方案二均采用磨輥結(jié)構(gòu)，磨輥結(jié)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是磨面的粒度細(xì)，效率高，缺點(diǎn)是占地面積大，重量大，不易移動，由于本次設(shè)計(jì)主要是家用小型磨面機(jī)，方案三錐磨盤磨面機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量小，可自由移動，是農(nóng)家的不二選擇。故本次采用錐磨盤磨面機(jī)2.2小型磨面機(jī)結(jié)構(gòu)簡介圖2-4小型磨面機(jī)示意圖1-電動機(jī)2-小帶輪3-大帶輪4-進(jìn)料口5-磨頭部分6-輸送部分7.網(wǎng)篩8.出麩口9.出面口該小型磨面機(jī)由喂入部分、粉碎部分、磨粉部分、篩粉部分和傳動機(jī)構(gòu)出麩口，出面口等組成。其中磨粉部分是該磨面機(jī)的核心部分，對面粉質(zhì)量起關(guān)鍵作用。2.3小型磨面機(jī)的性能介紹該小型磨面機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，特別適合我國農(nóng)村使用，生產(chǎn)率達(dá)到250kg/h，出粉率為84.%-96.95%。，動、靜磨盤容易更換，維修方便一般情況下，一副磨片可加工10000公斤物料。小型磨面機(jī)工作時，機(jī)械震動和熱變形對機(jī)體的作用直接影響物料的加工質(zhì)量，機(jī)體的連接材料選擇HT20-40，因?yàn)镠T20-40即鑄鐵具有良好的鑄造性和抗震性、耐磨性及抗變形能力。上圖為小型磨面機(jī)各部件的示意圖。2.4小型磨面機(jī)的工作過程分析小型磨面機(jī)工作時，把小麥放到盛料斗里面，小麥被轉(zhuǎn)動的粉碎齒輪與粉碎齒套進(jìn)行粉碎，之后粉碎的顆粒進(jìn)入動、靜磨盤之間粉細(xì)研磨看，這里也可以不用粉碎裝置，小麥直接進(jìn)入磨頭，不過這中機(jī)型對磨盤的要求就比較高了，在本次的設(shè)計(jì)中我們對粉碎裝置也進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算，但是主要是設(shè)計(jì)的沒粉碎裝置的機(jī)型。研磨后的粗細(xì)混合粉再進(jìn)入圓篩進(jìn)行分離，篩選后細(xì)粉從出粉斗排出布袋，粗粉粒（或麩皮）則從篩粉箱的出麩斗流入籮筐。磨盤間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整磨盤間隙，先旋松調(diào)整螺桿，在彈簧作用下主軸左移，于是動、靜磨片之間的間隙增大，反之間隙變小。調(diào)整螺桿上有鎖緊螺母，在每次間隙調(diào)整好后，均要將鎖緊螺母擰緊，以防間隙自動改變。

3主要部件設(shè)計(jì)3.1進(jìn)料斗設(shè)計(jì)1.傾角的設(shè)計(jì)假設(shè)斜面上任一一點(diǎn)的質(zhì)量為m，我們做出他的受力分析如圖3-1所示：圖3-1進(jìn)料斗傾角受力分析圖在這里向下運(yùn)動的臨界點(diǎn)受力為3-1化簡得3-2為物料下落時候和進(jìn)料斗之間的摩擦系數(shù)，本次設(shè)計(jì)中進(jìn)料斗的材料在這里我們采用鐵皮，他的摩擦系數(shù)為0.2=0.2求出來當(dāng)時物料能順利進(jìn)入，圖3.2進(jìn)料斗三維設(shè)計(jì)進(jìn)料斗直徑為300mm3.2粉碎裝置的設(shè)計(jì)3.2.1粉碎裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)破碎裝置主要由破碎齒輪和磨削齒套組成。它的作用是將材料粉碎、研磨和輸送，將嵌入閥座內(nèi)壁的破碎齒套、破碎齒輪和移動磨盤一起轉(zhuǎn)動。破碎齒輪的齒為螺旋齒，起著輸送物料的作用。這個裝置一般是鑄件，當(dāng)磨損嚴(yán)重的時候，會明顯影響生產(chǎn)率，這個時候需要及時的更換。破碎機(jī)齒輪和套筒的結(jié)構(gòu)圖如下:圖3-3粉碎齒輪示意圖圖3-4粉碎齒套示意圖3.3物料粉碎及功率的計(jì)算物料粉碎的原理為：物料在相對轉(zhuǎn)動的粉碎系統(tǒng)中被磨擦、搓擠、撞擊而被粉碎。所以該機(jī)在粉碎物料時所做的功由以下幾個方面組成：物料粉碎時克服質(zhì)點(diǎn)間內(nèi)聚力所做的功；2.克服主軸磨擦報(bào)做的功；3.克服機(jī)器傳動效率所做的功。即W總=W破+W磨+W傳3-33.4磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)磨盤是主要工作部件。它由動靜兩塊組成，用白口鑄鐵鑄造，板材上有不同方向的磨齒，用來磨削材料。移動葉片上的三個螺紋孔螺旋直葉片風(fēng)扇，以降低機(jī)體溫度。所述的圓盤磨頭結(jié)構(gòu)使被磨件擠壓的材料在兩個磨件之間的運(yùn)動和速度差。磨件表面的細(xì)齒大大提高了磨削能力。工作時，物料從料斗流入機(jī)器。經(jīng)過擠壓、切削、磨削，齒輪破碎后，物料變成細(xì)粉。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)粉末的粒度，以滿足不同材料的粉碎要求。圖3-5磨盤的結(jié)構(gòu)圖3.4.1磨盤直徑的確定在這里，生產(chǎn)率Q磨盤直徑D要滿足以下計(jì)算關(guān)系：Q=5-1K生產(chǎn)系數(shù)取1—1.5,本機(jī)取1.5,V磨片邊緣的線速度m/s,D磨片直徑m,q比壓荷,物料加工時取2kg/m2g重力加速度取9.8m/s2通過查閱資料和了解生產(chǎn)時間，取磨片的線速度為9.16m/s。這里要我們注意的是當(dāng)速度過高，磨出的粉的溫度就會升高，這樣面粉的質(zhì)量影響口味。磨片直徑計(jì)算公式為= 3-4式中D一一磨片直徑，mmV一一磨片線速度,m/sn一一磨片軸轉(zhuǎn)速，r/min磨片邊緣速度V:V==14.7m/s可得1003-5D0.2m為了能保證生產(chǎn)率取磨盤直徑260mm3.4.2.磨盤功率的計(jì)算磨盤功率的計(jì)算公式為W破=3-6k校正系數(shù)，一般k=3040，本機(jī)取k=40,Q生產(chǎn)能力kg/h,V磨片邊緣的線速度m/s,W破==0.86kw3-6考濾到傳動效率=1.08kw3-7此功率沒有考濾固定主軸的摩擦力所做的功和動磨片等的能量損耗等。3.4.3磨片強(qiáng)度的校核因磨片斜度度小，可近似按圓盤式磨片來校核強(qiáng)度，材料為耐磨鑄鐵，應(yīng)力計(jì)算公式為3-83-9式中--是徑向最大的拉應(yīng)力，MPa。-這里是圓周方向的最大拉應(yīng)力，MPa--許用應(yīng)力，MPaρ--材料密度，kg/m3;μ--材料泊松比ω--最大角速度，rad/s得=119.8MPa,=168.8Mpa。3.動盤轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的不平衡離心力計(jì)算根據(jù)轉(zhuǎn)動件尺寸和轉(zhuǎn)速811r/min，查手冊得:轉(zhuǎn)動件的平衡精度等級取G6.3;校正平面許用偏心距e=47xmm，不平衡離心力計(jì)算公式為 3-10式中F--不平衡離心力,NW--動盤的重量,N將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(4)得F=0.066N。4工作時兩磨片間相對扭矩的計(jì)算:根據(jù)相當(dāng)量物料受擠后面破碎的實(shí)驗(yàn)可得：工作時兩磨片間的擠壓力大約為F≈600N兩磨片間相對摩擦力f=μF擠，μ—物料混合物與磨片的摩擦系數(shù)取0.2—0.5（取0.5）f=0.5xF擠 3-11 =0.5x600=300N根據(jù)磨片零件圖可知3-12=300=28.2N·m3.5篩粉箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)篩粉箱是一個封閉式的箱體。箱體中部固定著兩個可折的半圓形鐵篩筐，其上鋪放一層篩絹（篩絹的篩孔大小可根據(jù)需要更換），構(gòu)成一個圓形密封篩。篩子內(nèi)部的篩粉軸上裝有6塊葉片，由皮帶輪帶動旋轉(zhuǎn)，起輸送和分離物料的作用。篩粉箱兩側(cè)壁由薄鐵皮制成百葉窗式，以增加透氣性，降低篩粉箱的溫度；百葉窗內(nèi)壁蒙上一塊紗布，防止粉粒飛揚(yáng)。圖3-7篩粉箱結(jié)構(gòu)圖、3.5.1篩選的基本概念篩選是農(nóng)產(chǎn)品加工常用的清理設(shè)備，也用于加工產(chǎn)品中顆粒物料的分級。篩選設(shè)備的種類很多，歸納起來不外乎有靜止篩面和運(yùn)動篩面兩類。靜止篩面常用的有溜篩（又稱淌篩）。運(yùn)動篩面有往復(fù)振動篩、高速振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、圓篩和角篩等。另外，在一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的小型加工廠中常用組合清理篩。篩選是按農(nóng)作物物料的尺寸大小和形狀不同，來達(dá)到清理和分級的目的。3.5.2圓篩的介紹在面粉生產(chǎn)中，如何選擇處理打鼓粉、吸風(fēng)粉的方式及效果，是制粉工作者長期研究探討的問題。它對評價(jià)制粉工藝的完善程度有著重要意義。目前，我省大部分面粉)一使用高方篩來處理打鼓粉、吸風(fēng)粉，一種方式采取中倉篩理;另一種方式并入其它系統(tǒng)混篩，雖然不斷改進(jìn)了一些措施，但由于打鼓粉、吸風(fēng)粉本身具有粒度細(xì)、枯度大，易糊篩孔的特性，加上物料流量、水分和溫度等囚素變化的影響，其結(jié)果仍不理想，經(jīng)常發(fā)生篩孔堵塞，篩理不清，反復(fù)循環(huán)，鼓皮含粉較多，容易造成系統(tǒng)流量不平衡，甚至影響整個產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。本設(shè)計(jì)采用圓篩篩選面粉可以避免上述問題。3.5.3圓篩結(jié)構(gòu)與工作過程圓篩在不同的用途中其結(jié)構(gòu)略有不同，但基本結(jié)構(gòu)是：篩筒（有圓筒形、六角形、八角形、錐形）、篩架、傳動機(jī)構(gòu)、輸送裝置等。圖是雙筒圓篩，它由錐形篩筒、框架、螺旋輸送器等組成。篩筒直徑進(jìn)口小，出口大，使篩面有的傾角。螺旋輸送機(jī)裝在篩筒下面，收集及運(yùn)送篩下物。工作時，物料由進(jìn)口進(jìn)入篩筒內(nèi)與篩面接觸，由刷輥旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行篩理。篩下物由輸送機(jī)送出機(jī)外，篩上物則依靠篩面的斜度和篩筒的旋轉(zhuǎn)而翻滾前進(jìn)，由篩筒末端出口排出。圓篩的使用與維護(hù)圓篩必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可進(jìn)料。停機(jī)時必須檢查篩筒及螺旋輸送器內(nèi)物料是否走空，如沒走空，則必須清除后才能開機(jī)。圓篩的轉(zhuǎn)速不能過高，如果過高，則物料在離心力作用下，緊緊壓在圓筒內(nèi)壁上，不能落下，影響篩理。圓篩篩孔的清理，常在篩筒外裝有毛刷，要定期檢查毛刷的磨損，以便及時更換。如發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞，切忌用硬物敲打。圓篩常用的中心角為45和60，布置形式如下圖所示。圖3-8圓篩常用中心角布置形式圖3.5.4圓篩的技術(shù)參數(shù)設(shè)備處理能力為:3.62t/h,一位面積篩網(wǎng)處理能力(按使用篩網(wǎng)寬度100mm計(jì)算)為:=15.47t/m2·h3-13篩分效率3-143-15式中:α、β、θ分別為給料、篩下、篩上物料中--0.5mm粒級含量(%)。圓篩的生產(chǎn)量圓篩的生產(chǎn)量為Q=3600BhvY3-16式中B-一篩而寬度，m;h-一篩而上物料層厚度，m;Y-一物料的松散密度,t/m3;v-一物料運(yùn)動的平均速度，m/s3.6傳動軸設(shè)計(jì)可靠性設(shè)計(jì)的目的是在滿足可靠性要求的條件下使重量減輕，并設(shè)計(jì)出外徑D及壁厚t，因而為使傳動軸具有足夠的可靠度，可設(shè)定R>0.9999，即β>3.17190例:某型圖振篩，其傳動軸傳遞的扭矩為T=292N.m,材料屈服極限=437MPa，軸轉(zhuǎn)速n=980r/min，軸長度L=800mm，試對該傳動軸進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)。依據(jù)上述公式，再考慮到該傳動軸屬薄壁回桿，受純扭轉(zhuǎn)作用，因而計(jì)算時其剪應(yīng)力強(qiáng)度取其屈服極限的一半，即=，而且對計(jì)算出的結(jié)果，即外徑D和內(nèi)徑d還應(yīng)按下述兩式分別進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速及扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性校核。即應(yīng)滿足和式中δ--安全系數(shù)，δ=1.2-2.0，E--彈性模量，E=2.1X10E5MPa，W--抗扭截面模量。3.7傳動裝置的設(shè)計(jì)1擬定傳動方案擬定小型磨面機(jī)的傳動裝置運(yùn)動簡圖如下：圖3-9磨面機(jī)傳動簡圖小型磨面機(jī)的傳動比較簡單，磨盤和篩粉箱由一部電動機(jī)傳動，電動機(jī)直接傳動磨面機(jī)主軸，再通過磨面機(jī)上的雙級帶輪帶動篩粉箱主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。3.8選擇電動機(jī)3.8.1選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式電動機(jī)是磨面機(jī)的主要動力來源，是整個機(jī)器中最為關(guān)鍵部件,他的價(jià)格約占小型磨面機(jī)成本的50%左右,另外電動機(jī)的好與不好能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,所以選擇好的配套電機(jī)就顯得非常重要。從以下幾個方面選擇電動機(jī):按工作要求和條件，查電動機(jī)系列表，選用三相籠型異步電動機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380 V、Y型。3.8.2選擇電動機(jī)的容量電動機(jī)所需工作功率計(jì)算公式如下：3-17式中Pw——工作機(jī)所需工作功率，kW，ηa——由電動機(jī)至工作機(jī)主動端運(yùn)輸帶的總效率。由電動機(jī)至篩粉箱的傳動的總效率為：ηa=η12η223-18取皮帶傳動效率η1=0.96，滾子軸承效率η2=0.98，所以總效率為：ηa=0962×0.982=0.88由資料查詢?nèi)w=4.5KW，故：=5.11kw3.8.3確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速由資料查詢小型磨面機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為700-850轉(zhuǎn)/分，根據(jù)帶傳動的傳動比合理范圍為i=2-4,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：nd=(2-4)×(700-850)=1400-3400轉(zhuǎn)/分根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，從機(jī)械設(shè)計(jì)手冊查出使用的電動機(jī)型號：表3-1電動機(jī)方案選擇方案電動機(jī)型號額定功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)額定轉(zhuǎn)矩(N*m)1Y132S1-25.5292085.22.22Y132S-45.5144085.52.2選定電動機(jī)型號為Y132S1-2，3.9V帶傳動的設(shè)計(jì)帶傳動的主要失效形式為打滑和疲勞破壞,帶傳動的設(shè)計(jì)要在在保證帶傳動不打滑的條件下,具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。V帶傳動的當(dāng)量摩擦系數(shù)為3-19μ帶與帶輪間的摩擦系數(shù)，φ帶輪槽角，通常取μ=0.30，由此可算出=0.0513.9.1磨面機(jī)第一級V帶傳動的設(shè)計(jì)電機(jī)功率P=5.5KW，轉(zhuǎn)速n=2920r/min,傳動比i1=3.6，一天運(yùn)轉(zhuǎn)時間小于10小時。1確定計(jì)算功率pca查表得工作情況系數(shù)kA=1pca=kA×p 9-2=1.1×5.5=6.05(kw)，選用A型計(jì)算。求小、大帶輪基準(zhǔn)直徑取主動輪基準(zhǔn)直徑dd1=90mm,從動輪基準(zhǔn)直徑dd2=i1×dd1 3-20=3.6×90=324mm取dd2=315mm驗(yàn)算帶的速度：3-21==13.75m/s<30m/s故方案可行。確定Ld和中心矩根據(jù)0.7（dd1+dd2）〈a0<2（dd1+dd2），初步確定中心矩a0=800mm，計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長度： 3-22=2251.67mm由表8-2選帶的基準(zhǔn)長度Ld=2240mm。計(jì)算實(shí)際中心矩a:3-23驗(yàn)算主動輪上的包角α13-24163.7o〉120o主動掄上的包角合適。6計(jì)算V帶的根數(shù)Z 3-25由n=2920r/min,dd1=90,i=3.6,查表得，Po=1.71kw,ΔPo=0.36kw查表得 K=0.95,查表得Kl=1.06，則：=2.902取Z=3根。7計(jì)算預(yù)緊力Fo3-26查表得q=0.10kg/m故,=138.49N8計(jì)算作用在軸上的壓軸力Fp=822.55N綜合得:dd1=90,dd2=315,a1=794,Z=3 3.10電動機(jī)軸的帶輪設(shè)計(jì)圖3-10帶輪設(shè)計(jì)示意圖主動輪基準(zhǔn)直徑dd1=90mm，電動機(jī)軸的直徑d=38mm，根據(jù)dd1〈2.5d得dd1=90〈2.5×38=95故采用實(shí)心式，槽型為A型。bd=11.0,hamin=2.75,hfmin=8.7,e=15,f=10,δmin=6輪寬B1=(Z-1)e+2f3-27=(3-1)×15+2×10=50mm外徑da1=dd1+2ha3-28=90+2×3=96mm槽輪角ψ1=34d1=(1.8--2)d=(1.8--2)×38=68.4--76mm取d1=70mmL=(1.5--2)d,當(dāng)B<1.5d時， L=B=50mm3.11磨面機(jī)主軸同步帶輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直徑dd2=315mm，dd3=100,I軸的直徑d=32mm，根據(jù)dd2>300mm時，可以采用輪輻式，得dd2=315>300mm故采用輪輻式，槽型為A型。bd=11.0,hamin=2.75,hfmin=8.7,e=15,f=10,δmin=6帶輪寬B2=(Z-1)e+2f 3-29=(3-1)×15+2×10=50mmB3=(Z-1)e+2f=(5-1)×15+2×10=80m外徑da2=dd2+2ha2 3-30=315+2×3=321mmDa3=dd3+2ha3=100+2×3=106mm槽輪角ψ2=38，ψ3=34。當(dāng)B<1.5d時， L=B，否則L=(1.5--2)d，取L＝2d=2×32=64mmd1=(1.8--2)d取d1=64mmh1=290=290=34mmh2=0.8h1=27.2，b1=0.4h1=13.6mmb2=0.8b1=10.88mm,取b2=11mm,f1=0.2h1=0.2mm3.11軸的設(shè)計(jì)3.11.1主軸1.磨面機(jī)主軸的設(shè)計(jì)1求磨面機(jī)軸上的功率PI，轉(zhuǎn)速nI，轉(zhuǎn)矩TI由傳動裝置的設(shè)計(jì)可知Pi=P電×η1 3-31=5.5×0.96=5.28nI=811r/min，TI=62.17N.m2初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，取Ao=112，于是得：3-32=20.9mm查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，選取M25×1.5的圓螺母，故dI-II=25mm，II處為腿刀槽,取dII=21mm。3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）擬定軸上零件的裝配方案綜合分析選擇如圖所示的裝配方案圖11-1磨面機(jī)主軸裝配方案2）確定軸的各段直徑和長度為了滿足圓螺母的要求，取dI-II=25mm,LI-II=13mm,LII=2mm3)初步選擇滾動軸承因軸有徑向位移，故選用內(nèi)圈無擋邊的圓拄滾子軸承，參照工作要求，并根據(jù)dI-II=25mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取結(jié)構(gòu)型式代號為3200型，軸承型號為32507，其尺寸為d×D×B=35×72×23mm;軸承套型號為HT-28，其尺寸為內(nèi)徑d=28mm,外徑D=40，故dII-III=28mm，軸套的寬為20mm，選擇圓拄螺旋壓縮彈簧，彈簧中徑D2=35mm，直徑d=5mm,自由高度Ho=60mm,代號為YI，故LII-III=75mm4)軸承右端采用軸肩定位由手冊上查得dIII-IV=44mm.選取LII-III=95mm,LIV-V=90mm,dIV-V=50mm,同理可選dVI-VII=35mm，dV-VI=42mm考慮到軸承與軸是緊配合，為了裝配方便，取dVII-VIII=32mm,LVI-VII=23mm,LV-VI=62mm,VIII處為軸肩檔圈,檔圈規(guī)格:外徑D=40mm,H=5mm,d=30mm,dVII-VIII=135mm。3.11.2篩粉箱軸的設(shè)計(jì)1求篩粉箱軸上的功率PII，轉(zhuǎn)速nII，轉(zhuǎn)矩TII由傳動裝置的設(shè)計(jì)可知PiI=P2×η1×η2=5.28×0.96×0.98=4.97nII=436r/min，TII=101.0N·m2初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表15-3，取Ao=112，于是得：dmin=Ao 3-33=112=25.2mm選取單列向心滾子軸承，型號為1000907，尺寸為d×D×B=35×55×10mm,故dI-II=33mm3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）擬定軸上零件的裝配方案綜合分析選擇如圖所示的裝配方案圖11-4篩箱與軸的裝配方案2）確定軸的各段直徑和長度為了滿足軸承的要求，取dII-III=35mm,LI-II=130mm,LII=2mm3)軸承右端采用軸肩定位由手冊上查得dIII-IV=39mm.選取LII-III=10mm,LIII-IV=200mm,LIV-V=70mm,dIV-V=47mm,根據(jù)軸的對稱性，右端的結(jié)構(gòu)和左端一樣。校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。并取α=0.6，軸的計(jì)算應(yīng)力在C處：==13.96MPa前面已經(jīng)選定軸的材料為45鋼。調(diào)質(zhì)處理，[σ-1]=60MPa，因此σca〈[σ-1]，故安全。3.12確定軸承間隙選擇相應(yīng)的配合當(dāng)設(shè)計(jì)軸承間隙時候，主要看軸承轉(zhuǎn)速確定,當(dāng)轉(zhuǎn)速越高,在相同的直徑下,間隙就應(yīng)該應(yīng)越小,選取=(0.00070.0012)d(d為軸頸直徑,mm)，選取的配合與上述的間隙相配合。3.13選擇潤滑劑與潤滑方式由得K=4.5，潤滑選用潤滑油，潤滑方式在這里采用為針閥油杯滴油，供油量Q 11-9D—軸承的直徑cm,d軸頸的直徑cm,l軸承的寬度cm,ρ潤滑油的密度ρ=9×,g重力加速度3.13磨面機(jī)主軸運(yùn)行狀態(tài)對磨盤間隙的影響磨面機(jī)工作時，主軸帶動動磨盤高速旋轉(zhuǎn)，被粉碎的原料被強(qiáng)制輸送到動磨片和定磨片之間，被研磨成面粉。磨面機(jī)的主軸可視為剛性旋轉(zhuǎn)體，并且動磨盤需要懸伸于前軸承組之外一段距離，其結(jié)構(gòu)形式和不平衡慣性力狀態(tài)可簡化成圖示。圖11-7主軸結(jié)構(gòu)形式和不平衡慣性力狀態(tài)簡圖在研磨過程中，主軸受到各種復(fù)雜力的作用，這些作用力包括:1)由于質(zhì)量偏心引起交變載荷。2)磨片在研磨時產(chǎn)生的徑向力。3)雜物進(jìn)入兩磨片間，將迫使轉(zhuǎn)動磨盤便擺產(chǎn)生的瞬時沖擊載荷。由于上述各種力的作用，使主軸前段受到較大的彎矩，剛度降低，產(chǎn)生彎曲變形，將不可避免地引起主軸振動，影響磨面機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。主軸所受到的各種載荷最終全部由軸承結(jié)構(gòu)承受，使前軸承有偏擺或位移的趨勢。3.14螺釘緊固軸承座螺釘?shù)倪x擇與校核公稱直徑d=3，盲孔擰入深度H=3，攻絲深度=4，鉆孔深度=7，材料為Q215鋼。3.15軸承主軸軸承選用型號32507。C=41990N，Co=29820N;該軸承無軸向載荷,預(yù)期計(jì)算壽命為15000小時;3.16鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì)主軸電機(jī)軸上的鍵連接，已知軸的直徑為32mm，帶輪寬度為64mm，需傳動的轉(zhuǎn)矩為T=62.17N﹒m，載荷有輕微的沖擊。試設(shè)計(jì)此鍵聯(lián)接。選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸這里我們考慮選用平鍵進(jìn)行聯(lián)接，查閱相關(guān)的資料選用單圓頭普通平鍵（d型），寬度b=10mm,高度h=8mm,設(shè)計(jì)的鍵長L=56mm（比輪轂寬度小些）。校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表查得許應(yīng)擠壓應(yīng)力[σp]=100-120MPa，取其平均值，[σp]=110MPa，鍵的長度l=L-b=56mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度,k=0.5h=0.5×8=4mm,故得：σp====21.12MPa<[σp]=110MPa故合適。

4常見故障及其排除方法小型立磨常因使用和調(diào)整不當(dāng)而失效。介紹了幾種常見的故障原因及排除方法:1。送料困難，檢查電機(jī)接線是否錯誤，磨蓋應(yīng)及時更換2。生產(chǎn)效率低的主要原因是主動軸轉(zhuǎn)速過低、動力不足、帶子過松或磨損嚴(yán)重;磨片間距過小，影響流量。應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)大小，磨齒鈍化，磨齒磨損嚴(yán)重時更換靜磨片和動磨片，粉末篩分裝置的篩分效率低，需清洗。影響面粉質(zhì)量的主要原因是速度超過額定指標(biāo)，產(chǎn)生較大的熱量，提高了物料溫度;進(jìn)料過多增加了負(fù)荷;兩磨機(jī)間距過小，增加了耗電量。物料流量減少，物料溫度升高，物料含水率高，物料流動性差，能耗高。粉末較厚，含麩皮，主要原因是篩網(wǎng)過薄或破損，使皮膚滲漏;磨削間隙過小或牙齒過尖。將皮磨成粉末;物質(zhì)含水量太少，太干燥使麩皮變成粉末;物質(zhì)流量太小，磨成粉末很好，但皮可以很好。軸承轉(zhuǎn)動不靈活，溫度升高主要原因是軸承內(nèi)的灰塵對軸承的影響過大，機(jī)械負(fù)荷增加了軸承蓋氈磨損的溫度和損傷，使灰塵進(jìn)入軸承，影響轉(zhuǎn)動，使溫度升高。16結(jié)論小型磨面機(jī)己經(jīng)在磨面機(jī)械設(shè)備公司試制成功，投入批量生產(chǎn)和使用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)行了幾個多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，最種在各種驗(yàn)算，校核，修改中結(jié)束了，關(guān)于本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，從中得到了很多，最大的收獲就是對于大學(xué)生活及知識的一個綜合梳理，同時也對所學(xué)專業(yè)的認(rèn)知上升了一個檔次，加深了機(jī)械設(shè)計(jì)統(tǒng)籌規(guī)劃到細(xì)節(jié)處理的認(rèn)知。總的來說任何機(jī)械都需要大膽的設(shè)想，小心的求證。例如在本次的設(shè)計(jì)中，剛拿到題目的時候我是迷茫的，不知道從何處下手，慢慢的通過查閱資料，心中對于總體有了好幾個方案的設(shè)想，然后進(jìn)行對比分析，確定了總體方案，完成了開題報(bào)告，之后就是小心的求證。機(jī)械設(shè)計(jì)一般就是這么幾個步驟，接到題目，努力設(shè)想方案，對方案進(jìn)行對比，選定心中人為的最佳方案，之后想著怎么才能實(shí)現(xiàn)，其實(shí)可以把機(jī)械設(shè)計(jì)想想為拼裝樂高，就是把執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)架拼裝到一起，并實(shí)現(xiàn)想要的功能。首先想出執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后確定輸送機(jī)構(gòu)確定好執(zhí)行機(jī)構(gòu)后分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律，對于旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的動力來源，確定用帶輪還是鏈輪。然后對目標(biāo)對象分析，結(jié)合相應(yīng)的工況情況，計(jì)算要使得目標(biāo)對象達(dá)到所要的運(yùn)動形態(tài)所需要的力，速度，位移。明確目標(biāo)的物理參數(shù)，然后附加到相對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，通過要使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成的目標(biāo)的物理參數(shù)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)計(jì)算，通過速度算轉(zhuǎn)速，傳動比，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度等相關(guān)參數(shù)。通過力，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的材料，所需要的功率等參數(shù)，選擇相應(yīng)的電機(jī)，馬達(dá)等動力源。通過位移求得執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程，長度，相對位置等參數(shù)。結(jié)合上述所運(yùn)算出來的數(shù)據(jù)，對所需機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的校核，如長度校核，材料的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞強(qiáng)度，剛度等。等這些參數(shù)都確定之后，對機(jī)械部件詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時結(jié)合制造成本，對于受力較小的部件選擇相應(yīng)的廉價(jià)材料，結(jié)合所需行為公差，加工工序，對于粗糙度，同軸度，直線度等進(jìn)行選擇，選擇相對應(yīng)的容易加工實(shí)現(xiàn)的行為公差，在這個過程中還要考慮裝配，對于配合公差也要進(jìn)行選擇。是過盈配合，間隙配合，還是過度配合等都要考慮。同時還要考慮熱處理工藝，結(jié)合制造成本，要勁量減少加工工序。確定完了執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確定傳動結(jié)構(gòu)，計(jì)算齒輪，鏈輪，V帶，等。合理安排布局。最后在確定標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)，合理的選擇如軸承，螺栓，螺母，鍵等標(biāo)準(zhǔn)鍵。知識的海洋浩瀚無邊，我們不可能掌握所有的知識，而大學(xué)就像一個熔爐，而現(xiàn)在做完這個設(shè)計(jì)也要踏上新的道路，用認(rèn)真的態(tài)度來學(xué)習(xí)新的知識，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)一步培養(yǎng)了我的動手能力，鍛煉了我綜合運(yùn)用知識，獨(dú)立思考，分析解決問題的能力。尺有所短寸有所長，踏入社會，尤其是搞機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，并不是一個人的能力有多么的出色就能完成，所以這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)也教會了我團(tuán)隊(duì)的重要性。根據(jù)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，也暴露出了我的一些不足，如缺乏一定的綜合設(shè)計(jì)能力，尤其是考慮到公差，對于機(jī)械加工過程中會遇到的難點(diǎn)，測量工具等知識的缺乏，設(shè)計(jì)出的有些結(jié)構(gòu)難以加工，還有對標(biāo)準(zhǔn)件知識的缺乏，尤其螺栓的儲備知識不足，無法準(zhǔn)確選擇粗牙，細(xì)牙及相應(yīng)大小螺栓，對與軸承知識的缺乏，關(guān)于配合選擇也不準(zhǔn)確，不過這些都是一個經(jīng)驗(yàn)的積累，我會在以后的工作生涯中提高自己的綜合機(jī)