件號(hào)2017-06-23發(fā)布2017-09-23實(shí)施廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 13總則 1 15制造 26安裝改造修理 37使用管理 48檢驗(yàn) 8附錄A(規(guī)范性附錄)釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式 9附錄B(資料性附錄)安全操作 I3本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則進(jìn)行編制。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李志敏、李茂東、葉劍文、李榕根、吳從容、向小勇、鐘志強(qiáng)、丁金森。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓釜的設(shè)計(jì)、制造、安裝改造修理、使用和檢驗(yàn)的安全管理基本要求和內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力大于或等于0.IMPa(表壓),容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm,以外來(lái)蒸汽或壓縮空氣作為壓力源，通過對(duì)釜內(nèi)材料進(jìn)行熱壓加工蒸養(yǎng)的建筑、橡膠等行業(yè)使用的蒸壓釜。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150.2壓力容器第2部分材料NB/T47018承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察3總則3.1蒸壓釜的設(shè)計(jì)、制造、安裝改造修理、使用、檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范中有關(guān)壓3.2蒸壓釜的設(shè)計(jì)、制造、安裝改造修理單位應(yīng)建立規(guī)范的質(zhì)量管理體系，取得相應(yīng)的特種設(shè)備許可資格，并在許可資格范圍內(nèi)開展相應(yīng)的工作，對(duì)設(shè)計(jì)、制造和安裝改造修理質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.3蒸壓釜制造、改造、重大修理過程應(yīng)接受特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的蒸3.4蒸壓釜應(yīng)逐臺(tái)辦理使用登記，接受特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的定期檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)周期按照有關(guān)安3.5蒸壓釜的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，并定期接受有關(guān)安全專3.6蒸壓釜使用應(yīng)每年進(jìn)行一次年度檢查，年度檢查應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。3.7蒸壓釜發(fā)生安全事故時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)證據(jù)，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)4設(shè)計(jì)4.1蒸壓釜的釜體、釜蓋、擺動(dòng)裝置、手搖減速器、支座、保溫層、安全附件(含快開門安全聯(lián)鎖裝5置)、阻汽排水裝置、電控箱等部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的安全要求。4.2快開門安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合DB44/T1830-2016《蒸壓釜快開門聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)條件》的要求。4.3蒸壓釜采用境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按TSG21要求辦理有關(guān)手續(xù)。4.4蒸壓釜應(yīng)采用單門(盡端式)或雙門結(jié)構(gòu)(貫通式);開門方式為手動(dòng)、液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)；開門方向應(yīng)采用上開式或側(cè)開式。4.5蒸壓釜的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮疲勞載荷的影響，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)對(duì)快開門安全聯(lián)鎖裝置的使用環(huán)境、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法等使用技術(shù)要求作出規(guī)定。設(shè)計(jì)圖樣中應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置的部件圖，注明快開門和鎖緊圈的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及制造、安裝精度的要求。4.6蒸壓釜的設(shè)計(jì)應(yīng)保證進(jìn)入釜內(nèi)的蒸汽均勻分布，在不影響操作和小車行走等因素時(shí)，分配管盡量靠近釜體底部。蒸壓釜進(jìn)汽方式宜采用側(cè)面、底部進(jìn)汽；冷凝水排污口接管應(yīng)低于母材焊縫，并且分別在中部和兩側(cè)各設(shè)置1個(gè)排污口。4.7蒸壓釜的設(shè)計(jì)宜考慮對(duì)蒸汽冷凝水回收等節(jié)能降耗要求，蒸壓釜保溫后最外層溫度不應(yīng)超過50℃。蒸壓釜設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)保溫材料提出品種、規(guī)格、性能等條件參數(shù)并符合標(biāo)準(zhǔn)要求；保溫材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明證應(yīng)有出廠合格證、有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告等，并應(yīng)符合環(huán)保要求。4.8蒸壓釜支座設(shè)計(jì)安全要求：a)支座應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)是固定的，其余均應(yīng)設(shè)計(jì)為活動(dòng)式支座，以保證釜體膨脹時(shí)能在長(zhǎng)度方向自由b)采用兩個(gè)支座時(shí)，靠近釜門的宜采用固定支座，另一個(gè)為活動(dòng)支座；c)采用多個(gè)支座時(shí)，中間一個(gè)支座宜采用固定，其余的均為活動(dòng)支座。4.9設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供固定支座的設(shè)計(jì)圖樣及安裝技術(shù)要求，固定支座直接用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，活動(dòng)支座的支座架與用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上的底板間應(yīng)有2～3個(gè)滾柱。4.10支承釜體法蘭活動(dòng)支座的支承圓弧板應(yīng)與釜體法蘭間斷焊接。4.11蒸壓釜內(nèi)蒸養(yǎng)用車的鋼軌與釜體應(yīng)采用活動(dòng)連接的方式，不得直接焊接。4.12蒸壓釜的釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式參照附錄A。5.1制造蒸壓釜用材料應(yīng)符合TSG21、GB150.2、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，焊材應(yīng)符合NB/T47018的規(guī)定，對(duì)于NB/T47018中未明確規(guī)定的焊接材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5.2蒸壓釜用封頭、鍛件等受壓元件應(yīng)有制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書等文件。5.3釜蓋和鎖環(huán)的嚙合齒應(yīng)采用整體加工的方式，不應(yīng)采用鑄鋼門蓋、鑄鋼鎖緊圈、焊接方式連接的嚙合齒。5.4應(yīng)保證蒸壓釜快開門用的手搖減速器出軸傘齒輪與釜蓋上的傘齒板嚙合正常。5.5釜體的縱向焊縫不允許布置在釜體上部90°和下部80°范圍內(nèi)，如圖1。235.7蒸壓釜所配安全閥的制造單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。圖1縱向焊縫的布置示意圖5.8條件允許時(shí)，快開門安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)在制造廠內(nèi)調(diào)試完畢。條件不允許時(shí)，快開門安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)在制造廠內(nèi)裝配合格后再出廠?？扉_門安全聯(lián)鎖裝置調(diào)試參照DB44/T1830-2016《蒸壓釜快開門聯(lián)6安裝改造修理6.1從事蒸壓釜安裝改造修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的蒸壓釜設(shè)備安裝、改造、修理情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，不得私自進(jìn)行安裝改造修理。6.2未經(jīng)許可的單位設(shè)計(jì)或制造的蒸壓釜不得安裝。6.3安裝前，使用單位應(yīng)會(huì)同安裝單位對(duì)隨設(shè)備的技術(shù)文件和零部件進(jìn)行清點(diǎn)和驗(yàn)收，如零部件有損壞或變形，應(yīng)經(jīng)修復(fù)后才能進(jìn)行安裝。6.4蒸壓釜安裝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和澆筑時(shí)應(yīng)考慮基礎(chǔ)剛度和整體沉降問題，并預(yù)留螺栓孔、排污和阻汽排水裝置位。6.5安裝時(shí)相鄰釜間最小凈空間隔應(yīng)大于1m,安裝過程中不應(yīng)在蒸壓釜受壓元件上焊接臨時(shí)性附件。6.6蒸壓釜在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行外部保溫。6.7蒸壓釜的門蓋安裝完畢后應(yīng)確保安全手柄的半月板與其配合使用的釜蓋擋塊在同一平面，且有效配合，見圖2。41.安全手柄2.半圓盤3.行程開關(guān)4.凸輪打板5.接桿6.球閥7.泄汽管圖2安全手柄聯(lián)鎖裝置圖6.8蒸壓釜的門蓋前應(yīng)有足夠的空間保證門蓋順暢開關(guān)，且朝向應(yīng)能保證發(fā)生事故時(shí)門蓋側(cè)處于相對(duì)安全的位置。6.9蒸壓釜安全閥與釜體管座之間不應(yīng)設(shè)置中間截止閥。6.10蒸壓釜最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在蒸壓釜壓力進(jìn)口的管線上應(yīng)裝設(shè)減壓閥。6.11安全聯(lián)鎖裝置連接管應(yīng)向上排空。蒸壓釜安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對(duì)快開門安全聯(lián)鎖功能重新進(jìn)行調(diào)試，并保留調(diào)試記錄。存在倒汽工藝時(shí)，蒸壓釜的安裝單位應(yīng)確保安全聯(lián)鎖功能同時(shí)作用于倒汽管道。6.12蒸壓釜的改造或者重大修理方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意。蒸壓釜經(jīng)過改造或者重大修理后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。6.13蒸壓釜內(nèi)部有壓力時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行任何修理。6.14蒸壓釜內(nèi)部進(jìn)行檢查或修理作業(yè)前，使用單位應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)程或規(guī)定的要求切斷汽(氣)源，清理干凈釜內(nèi)部，使用安全照明?，F(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)不到安全要求時(shí)，不得進(jìn)入作業(yè)。6.15外地移裝進(jìn)入的蒸壓釜除技術(shù)資料齊全外，還應(yīng)有移出地特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格報(bào)告。6.16以下情況之一的蒸壓釜，在安裝、改造與重大修理過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：a)用焊接方法更換主要受壓元件的；b)主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的；c)從外單位移裝或者本單位移裝的；d)改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)強(qiáng)度校核合格的。7使用管理7.1使用單位安全管理責(zé)任7.1.1本規(guī)范所指的使用單位，是指有壓力容器使用管理權(quán)的公民、法人和其他組織，一般是壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位，也可以是由合同關(guān)系確立的具有壓力容器實(shí)際使用管理權(quán)者。產(chǎn)權(quán)單位出租或者由承包方使用壓力容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)在合同中約定安全責(zé)任主體。未約定的，由產(chǎn)權(quán)單位承擔(dān)安全責(zé)任。7.1.2在按照安全合同管理蒸壓釜時(shí)，不對(duì)設(shè)備管理的承租方也必須有持證操作人員和管理人員進(jìn)行監(jiān)督，以確保緊急情況下的處置。7.1.3使用單位對(duì)蒸壓釜的安全管理負(fù)主體責(zé)任，應(yīng)配備持證的安全管理人員負(fù)責(zé)蒸壓釜的安全管理工作。7.1.4使用單位應(yīng)組織必要的培訓(xùn)并有能力識(shí)別安全隱患，每年至少進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期召開安全工作會(huì)議，確保設(shè)備安全運(yùn)行。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作亦可由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)助完成，由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)7.1.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別的基礎(chǔ)上，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的影響和后果進(jìn)行量化，包括風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率與可能造成后果的嚴(yán)重程度。根據(jù)評(píng)估結(jié)果劃分風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，有針對(duì)性地采取風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)對(duì)措施，并對(duì)控制和應(yīng)對(duì)措施的實(shí)施過程和成效進(jìn)行監(jiān)管。7.1.6蒸壓釜風(fēng)險(xiǎn)可能性影響因素評(píng)價(jià)指標(biāo)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1。存在多臺(tái)在役蒸莊釜時(shí)，按照技術(shù)因素得分最低的該臺(tái)段備進(jìn)行評(píng)分。表1蒸壓釜風(fēng)險(xiǎn)可能性影響因素評(píng)價(jià)指標(biāo)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)因素評(píng)價(jià)項(xiàng)目1分2分3分概技容積大小一底部介質(zhì)腐蝕腐蝕余量)腐蝕余量)腐蝕余盤)釜體法蘭失圓釜體法蘭密封面變形汽，有響聲)汽，無(wú)響聲)輕微變形(無(wú)漏汽(無(wú)漏汽)率因素阻汽排水裝置是否有效釜體上、下部溫差差≥距5℃釜體內(nèi)表面刮傷、碰傷腐蝕余量)腐蝕余量)腐蝕余量)嚙合齒磨損(嚙合度)<88%安全嚙合度*<90%安全嚙合度<92%安全嚙合度無(wú)磨損電控聯(lián)鎖有無(wú)配備，是否未安裝電控聯(lián)鎖*制，進(jìn)汽閥無(wú)控制無(wú)*一一開關(guān)門是否順利較不順利較順利非常順利安全手柄是否有效聯(lián)鎖半月板配合和行半月板配合正常，行程開關(guān)不正常5因素分類評(píng)價(jià)項(xiàng)目1分概率因素管理因素人員無(wú)專管人員一一專管人員職業(yè)素養(yǎng))初中高中安全管理制度，操作規(guī)程健全、操作人員持證時(shí)間≤3年專業(yè)維保人員一一使用運(yùn)行≤5年>3天后果因素設(shè)備邊界100m半徑范圍≤10人財(cái)產(chǎn)影響>500萬(wàn)>100～500萬(wàn)>20～100萬(wàn)≤20萬(wàn)社會(huì)影響聚集場(chǎng)所發(fā)達(dá)地區(qū)近郊欠發(fā)達(dá)地區(qū)近郊發(fā)達(dá)地區(qū)遠(yuǎn)郊欠發(fā)達(dá)地區(qū)遠(yuǎn)郊其他7.1.7使用單位按照表1進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，參照表2進(jìn)行企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分類。使用單位應(yīng)不斷提高自身管理水平，提升企業(yè)分類。7.1.8特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門可以按照表1對(duì)蒸壓釜使用安全管理水平進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，按照表2進(jìn)行分類監(jiān)管。A類企業(yè)實(shí)行隨機(jī)監(jiān)督抽查；B類企業(yè)實(shí)行年度監(jiān)督檢查；C類企業(yè)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)管；D類企業(yè)實(shí)行掛牌督辦。69表2監(jiān)管分類表≤37或當(dāng)存在表1中技術(shù)因素評(píng)分中加“*”標(biāo)注的安全隱患時(shí)7.1.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定為B類企業(yè)時(shí)，逐年向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門匯報(bào)安全管理工作。7.1.10風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定為C類企業(yè)時(shí)，按約定周期向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門匯報(bào)安全管理工作，同時(shí)主動(dòng)提出縮短蒸壓釜定期檢驗(yàn)周期，并安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備。7.1.11對(duì)于評(píng)估級(jí)別為A、B類的企業(yè)，特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告多項(xiàng)不符合實(shí)際情況或評(píng)估后的實(shí)施情況達(dá)不到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理的內(nèi)容要求時(shí)，重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估且分?jǐn)?shù)不應(yīng)高于C類企業(yè)。7.1.12使用單位應(yīng)建立健全的蒸壓釜安全使用管理制度，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釜的技術(shù)性能制定蒸壓釜安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。7.1.13蒸壓釜的安全操作可參照附錄B。7.1.14安全使用管理制度至少包括以下內(nèi)容：a)崗位人員的職責(zé)；b)定期進(jìn)行安全檢查的人員、周期；e)作業(yè)環(huán)境的安全控制，包括人員的進(jìn)入、停留等。7.1.15使用單位應(yīng)逐臺(tái)建立蒸壓釜安全技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，檔案內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范要7.1.16使用單位應(yīng)確保工作通道通暢，便于人員疏散。7.1.17使用單位應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，確保設(shè)備升降壓及運(yùn)行期間除操作人員以外的其他無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入工作場(chǎng)合。7.1.18應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案并且組織演練。7.1.20應(yīng)對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的蒸壓釜立即停止運(yùn)行并及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沒有使用價(jià)值7.2日常維護(hù)保養(yǎng)7.2.1使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)蒸壓釜本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。更換，否則停止使用。7.2.3阻汽排水裝置應(yīng)保持有效可靠，每天應(yīng)清掃釜底的積水、殘?jiān)淮?，定期進(jìn)行徹底清掃，定期清除排水管道聯(lián)接器中的泥渣雜物，定期修理疏水器確保疏水器排水通暢。7.2.4檢查并保持活動(dòng)支座的下部清潔，確保支座能自由膨脹；檢查支座下沉情況。7.2.5保持手搖減速器及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好；密封圈外露面定期涂潤(rùn)滑劑并定期更換新圈。7.2.6避免任何重物碰撞釜蓋和釜體而產(chǎn)生機(jī)械損傷，防止鏈條、鋼繩等牽引摩擦釜內(nèi)壁。7.2.7使用過程中不得私自對(duì)設(shè)備受壓部件進(jìn)行改造修理或調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。77.3超設(shè)計(jì)使用年限的蒸壓釜7.3.1達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的蒸壓釜(未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用年限超過20年的蒸壓釜視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限),如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托具有檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參照定期檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)按照TSG21的要求進(jìn)行安全評(píng)估(合于使用評(píng)價(jià)),經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，辦理使用登記證書變更，方可繼續(xù)使用。7.3.2使用期超過20年且經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)改造、修理價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢處理，并辦理設(shè)備注銷手續(xù)。8.1使用單位應(yīng)當(dāng)于蒸壓釜檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。8.2屬于下列情況之一時(shí)，定期檢驗(yàn)期限應(yīng)予縮短：a)釜內(nèi)腐蝕速度超過0.2毫米/年，或存在嚴(yán)重缺陷可能影響安全使用時(shí)；b)使用期超過15年的。8.3定期檢驗(yàn)時(shí)有以下情況之一的蒸壓釜，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：a)停止使用2年后重新投用的；b)使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)蒸壓釜的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。8.4蒸壓釜用安全閥每年應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)一次；壓力表每半年應(yīng)由計(jì)量部門校驗(yàn)一次；溫度儀表按照計(jì)量有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。8.5安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的蒸壓釜，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的蒸壓釜，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。8DB44/T2013—2017(規(guī)范性附錄)釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式A.1釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式見圖A.1。設(shè)計(jì)制造應(yīng)優(yōu)先采用圖A.1中a)所示結(jié)構(gòu)形式，由于特殊情況不能采用(a)結(jié)構(gòu)形式時(shí)，可采四圖A.1釜端法蘭與殼體及釜蓋法蘭與封頭連接形式9(資料性附錄)使用單位應(yīng)編制《蒸壓釜操作規(guī)程》,且規(guī)程至少包括以下內(nèi)容：a)操作工藝參數(shù)(含工作壓力、最高或最低工作溫度);b)崗位操作方法(含開、關(guān)釜蓋的操作程序和安全注意事項(xiàng)，送汽程序、抽真空、升壓、恒壓和降壓程序等);c)運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位(主受壓元件、受壓焊縫、安全附件、上下壁溫差等),運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序；d)運(yùn)行中冷凝水排放和停釜時(shí)對(duì)釜內(nèi)料渣清理的要求；e)停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。B.2操作前準(zhǔn)備和檢查蒸壓釜在使用(特別是首次使用)前應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：a)首次投用前應(yīng)進(jìn)行一次空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全裝置正常工作；b)檢查釜體內(nèi)的軌道、釜前的擺渡車(或擺渡橋)和車間地面軌道標(biāo)高是否一致，位置是否正確；c)安全裝置手柄是否靈活，能否卡住釜蓋擋塊，位置是否正確，閥門安裝是否正確；d)密封圈安裝情況是否良好，貼合表面是否涂上石墨粉；e)檢查全部安全附件是否齊全、完好；f)冷凝水排放系統(tǒng)的各種閥門安裝是否正確可靠；g)檢查釜體下的各個(gè)支座是否在冷態(tài)時(shí)都