兩級刮板式柔性彈打裝置的設計與應用目

錄CONTENTS一原因分析二改進措施三立項背景實施成效四/01一、立項背景■立項背景

一、立項背景（一）殘煙處理工藝流程定量上料（除雜）---震動篩分理支---剖切松散---垂直震動提升---彈打分離---篩分處理殘煙處理質量的好壞取決于剖切松散和彈打分離兩道工序。■立項背景

一、立項背景（二）殘煙處理煙絲回收率表1：殘煙機處理后煙絲回收率統計表序號牌號煙絲回收率（%）序號牌號煙絲回收率（%）1銀河之光63.66利群65.82硬銀62.87銀河之光63.93利群65.18硬銀64.04銀河之光64.29銀河之光64.15硬銀63.610硬銀62.9平均64.2煙絲回收率平均為64.2%，原料消耗比較大?！隽㈨棻尘?/p>

一、立項背景（三）殘煙處理后絲中含紙?zhí)幚砗蟮慕z中含紙測試結果為11片/500g（≥3*5mm），影響摻兌煙絲質量，需要人工挑揀。/02二、原因分析■原因分析

二、原因分析1、彈打分離裝置彈打不徹底

該裝置為鼠籠式結構，外圍對稱分布多根打輥，部分廢煙支直接從打輥條之間落下，沒有充分經過彈打?！鲈蚍治?/p>

2、彈打分離時不是柔性處理廢煙支進入打輥后借助較高的離心力與殼體上不銹鋼波紋板發(fā)生撞擊，將煙紙內的煙絲進行松散分離，不銹鋼波紋板在撞擊過程中對煙紙進行撕裂，容易產生碎紙花。針對上述存在的問題，需要對彈打分離機構進行改進。

二、原因分析/03三、改進措施設計兩級刮板式柔性彈打裝置彈打裝置與分離裝置結合使用■改進措施

三、改進措施（一）設計兩級刮板式柔性彈打裝置1、結構包括刮板裝置、彈打裝置，刮板裝置包括傳動部分，電機通過皮帶輪、三角帶將動力傳遞給一級刮板軸，一級刮板軸通過三角帶將動力傳給二級刮板軸，兩級刮板軸旋轉方向一致；彈打裝置為硅膠條軟條與橡膠牙板?！龈倪M措施

三、改進措施（一）設計兩級刮板式柔性彈打裝置刮板結構■改進措施

三、改進措施（一）設計兩級刮板式柔性彈打裝置兩級刮板裝配圖■改進措施

三、改進措施（二）彈打裝置與分離裝置結合使用彈打裝置為硅膠條軟條與橡膠牙板或不銹鋼篩網之間的夾擊，將廢煙支中的煙紙與煙絲分離；分離裝置為不銹鋼篩網，分離后的煙絲通過篩網落入下道工序?！龈倪M措施

三、改進措施/04四、實施成效■實施成效

一、經濟效益改進后，我們對煙絲回收率進行統計，統計結果如下：表2：殘煙機處理后煙絲回收率統計表序號牌號煙絲回收率（%）序號牌號煙絲回收率（%）1銀河之光67.76白沙68.22硬銀66.97銀河之光67.33白沙68.18硬銀67.84銀河之光67.59利群69.25銀河之光67.210硬銀66.5平均67.63改進后，煙絲平均回收率達到了67.63%。■實施成效

一、經濟效益改進前后對比圖改進后，煙絲平均回收率由63.2%提高到67.63%?！鰧嵤┏尚?/p>

一、經濟效益按年生產30萬箱，每箱消耗煙絲33.15kg，共需用煙絲9945000kg，一次成煙率平均按98.75%計算，全年殘次煙支124301.25kg，每年多回收煙絲124301.25*3.43%=4226.63kg,平均每公斤煙絲按80元計算，每年約節(jié)約人民幣33.81萬元?！鰧嵤┏尚?/p>

二、社會效益1、殘紙中煙絲的回收利用，達到了節(jié)約降耗和目的，為卷煙品牌優(yōu)質、低耗生產提供了保障。2、煙絲利用率的提高，減少了煙葉資源的浪費，在節(jié)約增效的同時，也為打造環(huán)境友好型企業(yè)做出了努力。3、本