安全操作規(guī)程（大全）

目錄

1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程...................................1

1.1裝吊工安全操作規(guī)程.......................................1

（含起重作業(yè)、高處作業(yè)、工地搬運(yùn)作業(yè)、起重工具）

1.2木工安全操作規(guī)程...........................................5

1.3鋼筋工安全操作規(guī)程........................................6

1.4碎工安全操作規(guī)程（含碎攪拌司機(jī)）.........................7

1.5電工安全操作規(guī)程..........................................8

1.6電焊工安全操作規(guī)程9

1.7氣焊工安全操作規(guī)程10

1.8鉗工安全操作規(guī)程..........................................11

1.9鐘工安全操作規(guī)程..........................................11

1.10機(jī)床工安全操作規(guī)程........................................12

（含車(chē)床、鉆床、銃床、刨床、磨床、鍛壓設(shè)備、沖床）

1.11動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程..............................14

（含內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、低壓蒸汽鍋爐操作工）

1.12起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程..................................15

（含履帶式、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)；龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆司機(jī)）

1.13運(yùn)送車(chē)輛司機(jī)安全操作規(guī)程16

（含載重汽車(chē)、自卸汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)）

1.14機(jī)械維修工安全操作規(guī)程...................................17

1.15張拉壓漿人員安全操作規(guī)程18

1.16.L石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程（含裝載機(jī)、推土機(jī)司機(jī)）..........18

1.17中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程...............................18

（含碎、泥漿攪拌機(jī)；卷?yè)P(yáng)機(jī)；砂輪機(jī)；手電鉆；倒鏈；千斤頂操作工）

2、主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.................................19

2.1挖掘機(jī)安全操作規(guī)程19

2.2推土機(jī)安全操作規(guī)程........................................22

2.3裝載機(jī)安全操作規(guī)程........................................23

2.4振動(dòng)壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................24

2.5光碾壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................24

2.6輪胎壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程................................25

2.7起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)25

2.8千斤頂安全操作規(guī)程27

2.9塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程...................................28

2.10履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程...................................29

2.11汽車(chē)式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程........................30

2.12橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程..........................30

2.13拼裝式起重機(jī)工作中H勺安全注意事項(xiàng)........................32

2.14拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程................33

2.15浮運(yùn)式起重機(jī)安全操作規(guī)程33

2.16架橋機(jī)安全操作規(guī)程.......................................34

2.17電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程.....................................35

2.18卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程.36

2.19汽車(chē)一般安全技術(shù)要求.....................................36

2.20載重汽車(chē)安全操作規(guī)程38

2.21皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程..................................38

2.22灑水車(chē)安全操作規(guī)程.......................................39

2.23混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程............................40

2.24空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程..................................40

2.25發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.......................................42

2.26變壓器安全操作規(guī)程43

2.27電力電容器安全操作規(guī)程45

2.28混凝土泵安全操作規(guī)程....................................45

2.29混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程..................................46

2.30插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程...............................47

2.31混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..............................48

2.32泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..................................49

2.33泥漿泵安全操作規(guī)程49

2.34潛水泵安全操作規(guī)程50

2.35高壓油泵安全操作規(guī)程.....................................51

2.36附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程........................51

2.37液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程.................................52

2.38鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程..............................52

2.39鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程..................................53

2.40鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程53

2.41剪板機(jī)安全操作規(guī)程.....................................54

2.42卷板機(jī)安全操作規(guī)程55

2.43剪沖機(jī)安全操作規(guī)程......................................55

2.44電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程..................................56

2.45點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程......................................57

2.46對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程.....................................58

2.47焊、割設(shè)備一般安全要求..................................59

2.48氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程....................................60

2.49震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程62

2.50大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程..............................62

2.51沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................64

2.52木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程..................................66

2.53木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程........................67

2.54木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程...................67

2.55車(chē)床安全操作規(guī)程68

（含一般車(chē)床、大型車(chē)床、立式車(chē)床、自動(dòng)，半自動(dòng)車(chē)床）

2.56鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程.....................70

2.57刨床安全操作規(guī)程........................................70

2.58金屬鋸床（弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸）安全操作規(guī)程.............71

2.59摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程..................................72

2.60萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程.............................72

2.61烘箱安全操作規(guī)程72

2.62壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程.............................72

2.63電焊機(jī)（電弧焊）安全技術(shù)操作規(guī)程73

2.64、混凝土切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................73

2.65、混凝土抹光機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................74

2.66、混凝土真空吸水泵安全技術(shù)操作規(guī)程74

安全操作規(guī)程

1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.1、裝吊工安全操作規(guī)程

（一）、一般要求：

1、熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象n勺操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)

教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)合的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全要求，方可進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)時(shí)，按要求正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢驗(yàn)所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)合的電氣設(shè)施是否符合安全用電要求，夜間作業(yè)是否有足夠日勺照明

和安全電壓工作燈。

5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè)，確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采用隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善

可靠后，力可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作要求，不得要求司機(jī)

違章起吊。

7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，禁止用手指頭在孔內(nèi)

探摸，以防擠傷。

（二）、起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件內(nèi)實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技

術(shù)人員計(jì)算擬定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件日勺重心，擬定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),

吊鉤處千斤繩、卜環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全要求。

3、吊具栓掛應(yīng)牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或

利口日勺物件時(shí)，鋼絲繩與物件日勺接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，

應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件

吊點(diǎn)栓掛位置可參照如下要求辦理：

4.1單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

4.2雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部日勺距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

4.3如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超出物件強(qiáng)度和剛度日勺允許值或不能確保起吊安全

時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算擬定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先洛物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼

續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免物件傾斜

翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在己受力索具附近停留，尤其不能停留在受力索具

日勺內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能H勺人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)

站在能夠照顧到全方面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮，禁止其別人員與司機(jī)談話或隨意指揮,

如發(fā)覺(jué)起吊不良時(shí)，必須經(jīng)過(guò)信號(hào)指揮員處理.，有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，禁止站人，不準(zhǔn)接近被

吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，禁止用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁

止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕

等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用原則或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防

俏子滑脫，有缺陷的卡式禁止使用。

14、當(dāng)使用設(shè)布?大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同步各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)日勺技術(shù)措施，并交底，必

須在施工責(zé)任人歐J統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超出單機(jī)允許重量的80%,

起重時(shí)應(yīng)親密配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路

口勺最小距離不應(yīng)不不小于要求距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)

施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)該加大。

（三）、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事

2m以上高處作業(yè)人員，須定時(shí)進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處日勺欄桿或安全網(wǎng)，

上、下梯子，確認(rèn)符合安全要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除

已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，竣工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢固，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并

擺放在牢固處，以防墜落傷人，禁止拋擲。

5、安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用

移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有預(yù)防張開(kāi)H勺裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)

異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1叫禁止站在梯子最高一層

上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m如下。

8、禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，禁止利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、禁止在還未固定牢固的腳手架和不穩(wěn)定日勺構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和

構(gòu)架日勺平面桿件上行走，特殊情況下必須經(jīng)過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式日勺方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方日勺牢固處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)成六級(jí)（涉及六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，禁止直接踩

在作業(yè)面上操作。

（四）、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開(kāi)，單人負(fù)重不得超出80kg,多人抬運(yùn)

長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)主要均勻，每人負(fù)重不得超出50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，禁止用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在接

近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車(chē)推運(yùn)料具時(shí)，禁止溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過(guò)快，小

車(chē)間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車(chē)之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)

安頓妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠H勺附近，以防

被滾杠輾傷。

（五）、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作措施，經(jīng)

試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之

間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂日勺放置，應(yīng)對(duì)正被頂物件日勺中心位置，當(dāng)同步使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)

行操作時(shí)，不得超出允許承載能力日勺80%,須使各臺(tái)千斤頂受力日勺合力作用線與被頂工

作物中心吻合，以防千尸頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安頓好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí)，不得超出額定高度，伴隨物件的升高而逐漸增長(zhǎng)支承墊塊，物

件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，禁止一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超出2?3cm,

千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)干尸頂同步起落時(shí)，必須保持同步均勻

起落，不可一種快一種慢。

7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢

固后，在另一端起落。禁止兩端同步起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)覺(jué)壓力值忽然增大時(shí)，

要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),

螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有

符合要求H勺安全系數(shù)，并捆扎牢固，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)

程》H勺要求。

10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)），并經(jīng)

安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。

11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按要求打好扣或上緊夾

頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次接近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少

于3圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，禁止人員在繩旁停留或跨越正在工作日勺

鋼絲繩。

13、滑車(chē)、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無(wú)重量標(biāo)志的I滑車(chē)、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)擬定,

并要符合要求的安全系數(shù)。

14、滑車(chē)、吊鉤使用前，應(yīng)檢驗(yàn)輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋

或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或

變形時(shí)，應(yīng)該更換。

15、滑車(chē)、吊鉤固定日勺位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車(chē)時(shí)，滑輪間日勺幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)日勺

情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車(chē)的兩面要作明顯標(biāo)識(shí)，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速日勺情況，

以防各滑輪MJ轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時(shí)，待物件提升10?20cm,暫停起吊，檢驗(yàn)滑車(chē)，鋼絲繩是否塞牙、

跳槽等，確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件H勺重量選用倒鏈滑車(chē)，使用前應(yīng)檢驗(yàn)輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪

等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車(chē)栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收

緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車(chē)起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在合適日勺位置，腳不得伸入被吊物件垂

直下方，禁止將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車(chē)吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料?，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢驗(yàn)，如有大的木

節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20?25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格日勺鋼絲繩捆綁牢固；扒

桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘以木條或絆腳繩，

便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按要求進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)日勺等無(wú)異常,

方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角，如吊重量較大時(shí)，

可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車(chē)組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)日勺使用，按出廠日勺規(guī)格闡明書(shū)，無(wú)規(guī)格闡明書(shū)的鋼絲繩，應(yīng)做拉

力強(qiáng)度試驗(yàn)擬定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的I允許

承載力可用下面FJ簡(jiǎn)樸公式來(lái)擬定：

鋼絲繩的允許承載力二直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩【付報(bào)廢斷絲原則和磨損，應(yīng)符合要求要求，起吊重的構(gòu)造或重大部件時(shí),

宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得不不小于該繩直徑日勺1.5倍且不

得短于30c叫用繩K連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直在相匹配的X子，卜子數(shù)量和間隔距

離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按要求使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（涉及電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

1.2.木工安全操作規(guī)程

1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)

掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。

3、立模前，應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)_手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合要求后，

方可進(jìn)行作業(yè)。

4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢固。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過(guò)大，撞

物傷人。

5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢固，方

可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.

7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支

撐攀登上、下。

9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體

性，不然半途不得停止作業(yè)。

10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)告知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆

頭和螺栓桿撞傷人。

11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢固。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立H勺

位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開(kāi)碎面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁

止猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，禁止拋擲，下方作業(yè)人員

應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落為人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定

地點(diǎn)集中堆放，預(yù)防釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無(wú)腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或

采用其他防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

1.3.鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按要求正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，如工作服、

安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢驗(yàn)使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)合的環(huán)境是否整齊，

對(duì)焊機(jī)四面的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否

有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢驗(yàn)下層作業(yè)日勺安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好

可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。

上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全要求，栓掛吊具捆綁鋼筋

應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板

內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。

6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)H勺范圍內(nèi)禁止站人，以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)_手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢固。

如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同步作

業(yè)，確需同步作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型構(gòu)造時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作要求，假如不明確時(shí),

可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋接近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電

線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，所以，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作

業(yè)人員上方牢固處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、

支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢固并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。

必須待骨架降落到距地面（或底模）1m如下方準(zhǔn)接近，在骨架就位支撐好后，方可摘

鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2nl區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈。人工斷料，工具必須牢固，

打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗

子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意

降低支架或馬凳。

17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,

并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)覺(jué)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，耍

先行停車(chē)，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)行操作。

1.4.徐工安全操作規(guī)程（含稅攪拌司機(jī)）

1、應(yīng)熟悉和掌握性性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的

技術(shù)要求和安全操作要求。

2、應(yīng)根據(jù)不同H勺作業(yè)項(xiàng)目，按要求正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，如安全帽、口罩、

膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)合日勺環(huán)境、安全情況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減

速漏斗的栓掛、碎運(yùn)送道等，確認(rèn)符合有關(guān)安全要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢驗(yàn)所用的I工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。

5、檢驗(yàn)作業(yè)場(chǎng)合電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，

確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工措施、環(huán)節(jié)、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)

備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿狡鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道的位置推送

時(shí)，禁止溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車(chē)速應(yīng)慢，小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上,

不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車(chē)身逐漸傾斜，以防過(guò)快，車(chē)

翻傷人。

10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送碎時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊

斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車(chē)船行速不宜過(guò)快，

發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣.

11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工

作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送佗時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防碎噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載

機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)送機(jī)上料時(shí)，不得在工作的I皮帶上站立或跨越,

也不得在皮帶下停留和經(jīng)過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊沿外日勺合適

位置，爬斗提升時(shí)，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢固。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也禁止將頭或手伸入提

升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘余碎或其他作業(yè)前，應(yīng)將電源

切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘余日勺碎和砂石料，以保持軌道通暢。

17、碎振搗人員的作業(yè)場(chǎng)合，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，下碎時(shí),

速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要防止吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員日勺現(xiàn)象。

1.5、電工安全操作規(guī)程

1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，禁止他用，并應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和

架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使

用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧日勺開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)

位置。

6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也不得觸摸連接

螺孔。

7、電桿用小車(chē)搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)，相互配合，用力均衡。

機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)孔實(shí)后，方可拆出叉木或

拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)扎實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超出桿根直徑八分之一以

上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全

可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋

扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度日勺導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線FJ連接，必須牢固。緊線

時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

13、電纜盤(pán)上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，

線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)防脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤(pán)上

釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置H勺金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，

另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢驗(yàn)無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。

因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高下壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取卜?或鎖上,

懸掛標(biāo)示牌，預(yù)防誤合間。

17、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)預(yù)防有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。

測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)營(yíng)。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用具，用絕緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電是否，單人值班不準(zhǔn)超出遮欄和從事修理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人

監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各

相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線珞確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。

拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用具。

（5）接地線應(yīng)使用截面不不不小于25mm2多股軟裸銅線和專(zhuān)用線夾，禁止用纏繞H勺

措施，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全方面檢驗(yàn)無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿

戴絕緣防護(hù)用具外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電

網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備全部保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金

屬線替代保險(xiǎn)絲（片）。

26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場(chǎng)合應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及

零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面日勺電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)識(shí)。電線路不能盤(pán)繞

在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其

他防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡量采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除確保絕緣良好外，還不應(yīng)有接

頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞日勺安全位置，

移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。

29、禁止非電工人員從事電工作業(yè)。

1.6.電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全要求及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)日勺開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨日勺閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作,

應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、禁止在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電H勺設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，

并將全部孔口打開(kāi)。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁

止向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備替代零線，全部

地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇板時(shí)，必須戴手套，口罩，

并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器日勺外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不小于36V。

15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施

焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢驗(yàn)工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，

方可離開(kāi)。

1.7,氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全要求及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體

或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火預(yù)防安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、

乙快表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

4、乙塊發(fā)生器口勺零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙快發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和

明火日勺距離，不得少于1。米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，禁止用明火。

7、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞和劇烈震動(dòng)，并預(yù)防曝

曬。

8、乙燃?xì)夤苡煤笮枨宄軆?nèi)積水，膠管預(yù)防回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，

應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙煥

和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、禁止在帶壓口勺容器或管道上焊、害"，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除潔凈，并將

全部孔、口打開(kāi)。

13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙塊氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢驗(yàn)操作場(chǎng)地，確認(rèn)

無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

15、氧氣瓶、乙燃?xì)馄糠珠_(kāi)，貯放在通風(fēng)良好H勺庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬

運(yùn)時(shí)，禁止在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全要求。

17、禁止無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。

1.8、鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鍥刀、舌刀、簽子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛。簽子,扁鏟有卷邊、裂

紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方

向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超出鉗口最大

行程日勺三分之二。

6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面靠墻。

7、檢驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、

輕易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，禁止用手插入連接面或探摸螺孔。取放

墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵口勺兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起口勺部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊

穩(wěn)。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，禁止煙火。清洗零件最佳用煤油，用過(guò)

H勺棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理,

并禁止將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

1.9、制工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，

前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定

墊好。

3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得不不小于

35°,工件移動(dòng)線速度，不得超出3m/min。

4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底

部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)引繩，預(yù)防容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺

陷。打錘禁止戴手套，二人以上同步打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開(kāi)，要用工具指示

打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清理毛刺,

鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

7、操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不不小于10。。

8、卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必須牢固，展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，

松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車(chē)托位或吊車(chē)配合，板上不準(zhǔn)

站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑

筒體，預(yù)防回彈。

10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必

須焊有手柄。

11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸

入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超出要求厚度和壓不到口勺窄鋼板。

12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)H勺安全要求。

L10、機(jī)床工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟，原材料、半成品、成品必

須堆放整齊，禁止堵塞通道。

2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切斷機(jī)床電源。

3、全部工、夾、量具必須完好合用，放在專(zhuān)門(mén)地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)

上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)中日勺工具和工件.

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。

二、車(chē)床

1、裝卸卡盤(pán)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。

3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超出床頭箱外1m時(shí)，必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和忽然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停

車(chē)。

5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，預(yù)防衣袖觸及工件或胳膊遇到K盤(pán)。

6、在立車(chē)上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。車(chē)削薄

壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車(chē)刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

三、鉆床

1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工伶鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊

好平整木板。

2、鉆頭排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、操作人員的頭部不得接近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。

四、銃床

1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。

2、銃床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)?，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸此邁進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

3、高速切削時(shí)，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀口勺旋轉(zhuǎn)方向，防止鐵屑飛出傷人。

五、刨床

1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，防止吃刀過(guò)大。

3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，

禁止頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢驗(yàn)工作。

4、龍門(mén)刨的床面上禁止站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門(mén)刨的側(cè)面應(yīng)裝

置防護(hù)欄桿。

5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具忽然脫落，刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

6、切削過(guò)程中發(fā)覺(jué)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必須停車(chē)找正緊固。

K、磨床

1、磨床開(kāi)啟前應(yīng)檢驗(yàn)，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷，用

手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)啟并空轉(zhuǎn)兒分鐘。

2、迅速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。

3、濕磨砂輪在停車(chē)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩

盡為止。

4、修整砂輪必須用專(zhuān)用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工修整，

刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)

面。

5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)禁止用硬東西使勁敲打。

七、鍛壓設(shè)備

1、車(chē)間內(nèi)氣溫低于D°C時(shí)Z鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100℃左

右。

2、汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)日勺冷凝水，并檢驗(yàn)氣管和閥門(mén)是否漏氣。

3、開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗日勺指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。

4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之

間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)腹部、胸部。

5、鑄造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí)，必須注意周?chē)?/p>

是否有人或隙礙物。

6、斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。

八、沖床

1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。

2、送（取）工件時(shí)，腳要離開(kāi)踏板，禁止用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。

3、腳踏板周?chē)鷳?yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。

1.1K動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)不小于20m。

2、搖車(chē)開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)

搖轉(zhuǎn)。用手拉繩開(kāi)啟時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，預(yù)防蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備.上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)

在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)防止急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點(diǎn)日勺有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，禁止日光曝曬和

高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)整器等應(yīng)定時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，保持敏捷有效。

4、發(fā)覺(jué)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表口勺指示值忽然超出要求或指示不正

常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液忽然中斷，發(fā)生安全閥不斷放氣或空壓機(jī)聲響不正

常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。

5、禁止用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路H勺零件。

6、停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前，應(yīng)檢驗(yàn)各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否

處于完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)具有油脂。

3、水位表口勺玻璃管外應(yīng)裝置結(jié)實(shí)的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，

察看水位表里H勺水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)營(yíng)時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳

動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，預(yù)防形成假水位。

4、鍋爐上日勺安全閥，不得任意調(diào)整。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%

以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。禁止將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢驗(yàn)汽閥是否敏捷，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3

的位置。

6、發(fā)覺(jué)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

(1)氣壓迅速上升超出許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

(2)水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降不久，雖然加水仍繼續(xù)下降；

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如因缺水事故,

禁止向爐內(nèi)立即加水。

1.12、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、多種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等,

軌道式起重機(jī)應(yīng)安頓行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢驗(yàn)試吊并辦理簽證手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得

超出單機(jī)允許起重量『、J8D%。

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全

距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止忽然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙

物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，預(yù)防傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊

臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止降落臂桿或同步進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物禁止自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上日勺物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切斷電

源，并關(guān)門(mén)上鎖。

12、全部操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機(jī)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)啟前應(yīng)分開(kāi)離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員相

互聯(lián)絡(luò)好后方可開(kāi)啟。

2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超出50cm,

回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤H勺制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止臂桿與履帶垂直。起重

機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)送使用。

3、行走拐彎時(shí)，不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)禁止空檔滑行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，禁止在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以防滑

桿。

5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)不小于15°,禁止在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)

向及無(wú)故停車(chē)，臂桿要放到零位，各類(lèi)制動(dòng)器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同步進(jìn)行。

2、汽車(chē)式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將

鋼絲繩拉緊。

3、汽車(chē)式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列要求：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作

業(yè)。

（2）有負(fù)荷時(shí)，禁止伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)臂桿的撓度。

回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，預(yù)防離合器忽然松開(kāi)。

四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高FJ防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專(zhuān)用梯上、

下。

2、兩機(jī)同步作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車(chē)。

4、作業(yè)中若遇忽然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人

員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)

天氣情況，采用避風(fēng)措施。

1.13、運(yùn)送車(chē)輛司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)要求，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛，禁

止酒后開(kāi)車(chē)。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車(chē)。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢驗(yàn)多種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否敏捷可靠，

并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、涉水時(shí)，如水深超出排氣管，不得強(qiáng)行經(jīng)過(guò)，并禁止熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車(chē)，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛邁進(jìn)檔，并將

前后輪楔牢。

6、經(jīng)過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車(chē)。

7、車(chē)輛陷入坑內(nèi)，如用車(chē)牽引，應(yīng)有專(zhuān)人指攔，相互配合。

二、載重汽車(chē)

1、氣制動(dòng)日勺汽車(chē)，禁止氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓

低于0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。

2、貨車(chē)載人，應(yīng)按車(chē)輛管理部門(mén)要求執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載

人車(chē)輛I內(nèi)安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨品上路時(shí)，寬度左右各不得超出車(chē)廂20cm,高度從地面算起

不得超出4m,長(zhǎng)度前后共不得超出211b超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固,

如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專(zhuān)用擱架。

4、運(yùn)送超寬、超高和超長(zhǎng)H勺設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)的有關(guān)要求外，還

必須事先研究妥善的運(yùn)送措施，制定詳細(xì)日勺安全措施。

三、自卸汽車(chē)

1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后，拉緊手剎車(chē)。如挖斗必須超出駕駛室頂

時(shí)，駕駛室內(nèi)不得布?人。

3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周?chē)袩o(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，

車(chē)斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持合適距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車(chē)廂，以防車(chē)廂忽然下落傷人

6、自卸汽車(chē)的車(chē)廂內(nèi)禁止載人。

四、牽引車(chē)

1、牽引車(chē)與平板車(chē)的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2、經(jīng)常檢驗(yàn)制動(dòng)裝置確保安全可靠。

3、牽引車(chē)應(yīng)緩慢運(yùn)營(yíng)，最高時(shí)速不超出5km/h,經(jīng)過(guò)平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通

秩序。

五、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)

1、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持合適安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車(chē)。

2、車(chē)上禁止帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來(lái)往行人。

L14、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。

2、多人操作H勺工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，

剔鏟工件時(shí)應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，

在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)寄存。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂

丟。

5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須

用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

9、架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢驗(yàn)，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律

不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。

1.15、張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)覺(jué)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處

理好后才干重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照要求應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)

緩慢均勻，發(fā)覺(jué)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺

栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，全部人員都不能從千斤頂正面經(jīng)過(guò)或停留,

以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按要求壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)通暢，

閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時(shí)，全部人員不得站或從孔道正面經(jīng)過(guò)，以防水泥漿噴傷人。

L16、土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、開(kāi)啟前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周?chē)鸁o(wú)人和無(wú)障礙

物時(shí)，方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē)；下坡

不準(zhǔn)空檔滑行。

3、停車(chē)以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車(chē)剎住，刀片、鏟頭落地。

二、裝載機(jī)

1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，半途不得忽然停止。

2、行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

三、推土機(jī)

1、用手搖開(kāi)啟時(shí)，必須五指并攏。用拉繩開(kāi)啟時(shí)，不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。

3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才干提升刀片倒車(chē)。

4、推土機(jī)上、下坡不得超出35°,橫坡行駛不得超出10°。