火炬裝置操作規(guī)程

第一章工藝技術(shù)規(guī)程3

1.1裝置概述3

工藝流程簡(jiǎn)述3

1.3工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和指標(biāo)3

1.3.1工藝數(shù)據(jù)表3

1.3.2公用工程消耗表4

第二章開(kāi)工規(guī)程6

2.1開(kāi)工操作6

2.1.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備6

2.2公用管線(xiàn)啟用程序7

2.2.1蒸汽引進(jìn)7

2.2.2壓縮空氣引進(jìn)7

2.2.3燃料氣引進(jìn)8

2.2.4氮?dú)庖M(jìn)8

2.3火炬點(diǎn)火操作8

2.3.1點(diǎn)火前必備的條件8

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火9

2.3.3自動(dòng)控制點(diǎn)火9

2.3.4相關(guān)考前須知10

第三章停工規(guī)程10

3.1停工操作10

3.1.1火炬氣停止排放10

3.1.2停用長(zhǎng)明燈11

3.1.3廢液排放11

3.1.4火炬裝置盲板清單11

第四章主要系統(tǒng)控制操作規(guī)程11

4.1主要控制方案11

4.1.1點(diǎn)火系統(tǒng)控制11

4.1.2日?？刂埔?2

4.1.3輔助系統(tǒng)控制12

4.1.4火炬凝液系統(tǒng)13

4.1.5儀表空氣管14

4.1.6內(nèi)傳焰管道14

4.1.7氮?dú)庀到y(tǒng)啟動(dòng)14

第五章裝置主要連鎖及DCS控制系統(tǒng)14

5.1裝置主要連鎖14

第六章事故處理預(yù)案14

6.1生產(chǎn)過(guò)程事故處理和異常情況的操作方法15

6.1.1回火爆炸15

6.1.2硫化氫中毒15

6.1.3電氣故障及排除15

DCS故障及排除15

第一章工藝技術(shù)規(guī)程

1.1裝置概述

火炬裝置界區(qū)占地面積約350m2。共布置有四套火炬設(shè)施、塔架、水封罐以及相應(yīng)的管

道和電氣儀表設(shè)備?；鹁婵偢叨?05m。四套火炬共用一座變截面法蘭連接鋼管塔架支撐，

塔架高100m。負(fù)責(zé)化工區(qū)甲醇、MTP、PP等化工裝置正常、開(kāi)停車(chē)及事故排放任務(wù)。

1.2工藝流程簡(jiǎn)述

本火炬系統(tǒng)采用成熟、合理、先進(jìn)、可靠的工藝、技術(shù)和設(shè)備，保證對(duì)裝置排放氣體

能夠及時(shí)、平安、可靠地燃燒排放處理。

高壓（0.5MPa（G））火炬氣進(jìn)入火炬界區(qū)后，經(jīng)分液罐、水封罐進(jìn)入火炬筒體，通過(guò)分

子封，最后在火炬頭處放空燃燒。

甲醇裝置低壓（0.07MPa（G））火炬氣總管進(jìn)入火炬界區(qū)后（最大量為甲醇裝置停電工

況），排放氣經(jīng)水封罐進(jìn)入火炬筒體，通過(guò)分子封，最后在火炬頭處放空燃燒。

MTP裝置低壓（0.07MPa（G））火炬氣總管進(jìn)入火炬界區(qū)后（最大量為MTP裝置停電工

況），排放氣總管經(jīng)分液罐、水封罐進(jìn)入火炬筒體，通過(guò)分子封，最后在火炬頭處放空燃

燒。

酸性氣火炬進(jìn)入火炬界區(qū)后，經(jīng)阻火器進(jìn)入火炬筒體，通過(guò)分子封，最后在火炬頭處

放空燃燒。

火炬系統(tǒng)采用高效節(jié)能型長(zhǎng)明燈.，設(shè)計(jì)滿(mǎn)足全天候工作要求。

火炬點(diǎn)火采用兩套獨(dú)立的點(diǎn)火系統(tǒng)：高空點(diǎn)火和地面點(diǎn)火。高空點(diǎn)火可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、

遙操、手動(dòng)三種點(diǎn)火方式。四套火炬合用一套地面點(diǎn)火系統(tǒng)

1.3工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和指標(biāo)

1工藝數(shù)據(jù)表

表卜1：工藝數(shù)據(jù)一覽表

甲醇裝置低MTP裝置低壓酸性氣火

指標(biāo)名稱(chēng)高壓火炬?zhèn)渥?/p>

壓火炬火炬炬

火炬高度105105105105

甲醇裝置低MTP裝置低壓酸性氣火

指標(biāo)名稱(chēng)高壓火炬?zhèn)渥?/p>

壓火炬火炬炬

設(shè)計(jì)最大排放量U51t/h546t/h

CO2、比、CO、

主要組分MeOH、燒類(lèi)MeOH、烽類(lèi)CO八H2S

MeOH、燒類(lèi)

火炬氣總管排放直徑DN11OODN1600DN1500DN400

阻火器無(wú)無(wú)無(wú)DN400

DN4000X

分液罐無(wú)DN4200X14m無(wú)

12m

DN4000X

水封罐D(zhuǎn)N4000X12mDN4000X12m無(wú)

12m

火炬筒體DN1500DN1600DN1500DN400

分子封動(dòng)態(tài)密封動(dòng)態(tài)密封動(dòng)態(tài)密封動(dòng)態(tài)密封

火炬頭公稱(chēng)直徑DN1500DN1600DN1500DN400

火炬頭放空公稱(chēng)直徑DN3200DN1300DN1300DN600

火炬頭型式擴(kuò)散燃燒蒸汽消煙蒸汽消煙H2s專(zhuān)用

火炬頭排放馬赫數(shù)

初定進(jìn)入界區(qū)火炬壓=

r140kPaAA107kP社A^140kPaA

力120kPaA

火炬界區(qū)內(nèi)系統(tǒng)阻力

<10kPa<10kPa<10kPa<10kPa

降（最大物流工況）

計(jì)算最大火焰長(zhǎng)度110m105m160m16m

地面最大熱輻射強(qiáng)度2不考慮22

地面熱輻射強(qiáng)度合計(jì)2

2

包含太陽(yáng)熱輻射2）

火炬系統(tǒng)主體材料16MnR16MnR16MnR20tt

1公用工程消耗表

表1-2：公用工程消耗一覽表

序氣體消耗量

名稱(chēng)用途說(shuō)明備注

號(hào)種類(lèi)總量消耗量

15X4Nn?/h（連續(xù)）15支長(zhǎng)明燈

?

0.25ISXIOJW/h（最大、問(wèn)斷）11支高空點(diǎn)火槍

1燃料氣160Nm7h

：（最大、間斷）地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器

40℃6Nm'/h

3150廂力1（最大、間斷）酸性氣摻燒伴燒

12t/h（最大、間斷）甲醇蒸汽消煙

2中壓蒸汽42t/h30t/h（最大、間斷）MTP蒸汽消煙

180℃

4t/h（間斷）伴熱蒸汽

3儀表空氣7h3/h（最大、間斷）地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器

序

氣體消耗量

號(hào)名稱(chēng)用途說(shuō)明備注

種類(lèi)總量消耗量

（最大、間斷）儀表設(shè)備用

7h（連續(xù)）高壓火炬密封

3/h（連續(xù)）甲醇低壓火炬密封

4密封氮?dú)?50Nm7h

40℃130N-/h（連續(xù)）MTP低壓火炬密封

7h（連續(xù)）酸性氣火炬密封

工業(yè)水3X10t/h（最大、間斷）水封罐用

15X2.Okw（間斷）高空點(diǎn)火裝置（15套）

380V0.5kw（間斷）地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器

6用電量

220V2.Okw（間斷）照明

3X10kw（間斷）殘液泵

1-1高壓排放氣

表1-3：高壓排放氣參數(shù)一覽表

序號(hào)排氣位置工況排氣量Kg/h分子量溫度℃主要組分

停電

1甲醇520PV321387825530co2,co,H2

2MTP601PSV001堵塞272715425MeOH

考慮兩套裝置同時(shí)排放，確定火炬設(shè)計(jì)排放量為H51t/ho

在火炬工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型的過(guò)程中，要求同時(shí)適應(yīng)其他眾多排放工況的氣體流量、

組分、溫度、壓力等特性要求。

1.2低壓排放氣（甲醇裝置停電工況）

表1-4：低壓排放氣（甲醇裝置）參數(shù)一覽表

序號(hào)排氣位置匚況排氣量Kg/h分子量溫度℃主要組分

甲醇裝置

1停電54600032152ClhOll

520PSV009

按甲醇裝置停電工況確定火炬設(shè)計(jì)排放量為546t/ho

甲醇及其上游裝置低壓排放氣進(jìn)入本火炬系統(tǒng)，在火炬工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型的過(guò)程中,

要求同時(shí)適應(yīng)這些排放工況的氣體流量、組分、溫度、壓力等特性要求。

1.3低壓排放氣（MTP裝置停電工況）

表1-5：低壓排放氣（MTP裝置）參數(shù)一覽表

序號(hào)排氣位置工況排氣量Kg/h分子量溫度C主要組分

1MTP-603PSV002停電110855109MeOH,IL0

2MTP-604PSV014停電2574720叫C3Ho

3MTP-605PSV009停電90000C4,C5,CG

4MTP-605PSV006停電90173-35C2H.,CH.

5MTP-655PSV001停電743618-17C2H4,CH?CO,H2

6MTP-605PSV015停電169200C2114

按MTP裝置停電工況，以上排放量合計(jì)為493.411t/h,考慮15%設(shè)計(jì)余量，確定火炬

設(shè)計(jì)排放量為567.4t/ho

MTP裝置及PP裝置低壓排放氣進(jìn)入本火炬系統(tǒng)，在火炬工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型的過(guò)程中,

要求同時(shí)這些排放工況的氣體流量、組分、溫度、壓力等特性耍求。

1.3.2.4酸性排放氣

1-6：酸性排放氣參數(shù)一覽表

排氣位置工況排氣量Kg/h分子量溫度℃主要組分

酸性氣脫除

堵塞co,HS

400PV054522

第二章開(kāi)工規(guī)程

2.1開(kāi)工操作

2.1.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備

2.1工程安裝結(jié)束后應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)

行試車(chē)。

2.1大修結(jié)束后，由于局部管線(xiàn)的更換、拆裝，因此必須對(duì)照工藝流程圖和管道布置圖，

核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)是否按照?qǐng)D紙施工。核對(duì)無(wú)誤前方可繼續(xù)投用。

2.1.1.3.管線(xiàn)檢查

?檢查管道、管材、法蘭、墊片、螺栓及螺母其材質(zhì)、等級(jí)、尺寸是否符合圖紙的要求。

?檢查閥門(mén)及各部件的編號(hào)、流動(dòng)方向、上下安裝方向是否符合圖紙的要求。

?檢查法蘭螺栓、螺母是否全部均勻緊固。

?檢查螺紋連接局部是否按照規(guī)定施工，密封帶是否卷好。

?以上如有不符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求之處，必須進(jìn)行返工，直到確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)裝置無(wú)質(zhì)量

問(wèn)題前方可進(jìn)行試車(chē)。

2.1.1.4.管線(xiàn)吹掃

?燃料氣管線(xiàn)、放空氣管線(xiàn)、分液罐、水封罐和火炬筒體的吹掃與氮?dú)庵脫Q可同時(shí)進(jìn)行,

原則上從各裝置的端頭通入氮?dú)庥缮嫌蜗蛳掠螌⑷抗芫€(xiàn)及設(shè)備吹掃及氮?dú)庵脫Q。

?火炬放空系統(tǒng)吹掃完畢后須做氧含量分析，氧含量合格標(biāo)準(zhǔn)由裝置統(tǒng)考慮。

考前須知：嚴(yán)禁在火炬系統(tǒng)投入工作后再將含氧氣體排入工藝管線(xiàn)中。放空氣管線(xiàn)吹

掃完成后，必須立即將氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)投用。

2.1.1.5公用系統(tǒng)檢查

火炬系統(tǒng)裝置啟用前，全部公用系統(tǒng)應(yīng)處于可連續(xù)使用的狀態(tài)，燃料氣、儀表壓縮空

氣、蒸汽管線(xiàn)和內(nèi)傳焰管道應(yīng)吹掃干凈，保持管道通暢，各閥門(mén)無(wú)泄漏。

2.1.1.6,儀表檢查

?檢查調(diào)節(jié)儀表、指示儀表、警報(bào)系統(tǒng)動(dòng)作否正確可靠。

?檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度與調(diào)節(jié)器控制信號(hào)是否符合。

?檢查與各裝置控制相關(guān)的壓力、液位、流量、溫度信號(hào)是否接線(xiàn)正確，與儀表位號(hào)是

否對(duì)應(yīng)正確。

?檢查自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)是否能正常工作。

?確認(rèn)燃料氣管線(xiàn)上的氣動(dòng)切斷閥工作正常.

?檢查操作室高空點(diǎn)火系統(tǒng)盤(pán)面按鈕工作是否正常。

?檢查控制程序組態(tài)及參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求。

2.1.1.7.電氣檢查

?確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備接線(xiàn)正確，動(dòng)作正常。

?確認(rèn)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器、高空點(diǎn)火器工作正常。

?確認(rèn)高空障礙燈工作正常。

2.2公用管線(xiàn)啟用程序

2.2.1蒸汽引進(jìn)

火炬裝置中蒸汽的主要用途是供火炬頭消煙、分液罐、水封罐和局部地面管線(xiàn)的伴熱。

步驟一：翻開(kāi)所有疏水器旁路閥和排凝閥。步驟二：微開(kāi)蒸汽總閥，引入蒸汽進(jìn)行暖管，

手動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥，待排出蒸汽后，關(guān)閉排凝閥和疏水器的旁路閥，改用疏水器。步驟三：確

認(rèn)蒸汽在分液罐、水封罐和火炬頭處排出后，關(guān)閉各路閘閥。步驟四：翻開(kāi)蒸汽總閥。至

此，蒸汽引進(jìn)完畢。每年11月1日至次年4月31日，需投用分液罐、水封罐、新鮮水管道、

燃料氣管道、排凝管道的伴熱系統(tǒng)

2.2.2壓縮空氣引進(jìn)

引進(jìn)壓縮空氣用作儀表風(fēng)和地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器點(diǎn)火用的助燃空氣。

關(guān)閉地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器上壓縮空氣進(jìn)口閥，翻開(kāi)壓縮空氣管上總閥，確認(rèn)PG90042的讀

數(shù)在0.45?0.6MPa之間。至此，壓縮空氣引進(jìn)完畢。

2.2.3燃料氣引進(jìn)

燃料氣共有二路。一路燃料氣來(lái)自裝置的工藝燃料氣用作長(zhǎng)明燈燃料，以及用作地面

內(nèi)傳焰點(diǎn)火器和高空電點(diǎn)火裝置的燃料。另一路燃料氣來(lái)自液化氣鋼瓶組LPGoLPG供給系

統(tǒng)由水浴式汽化器、兩組24個(gè)鋼瓶及相應(yīng)的其他管線(xiàn)和控制系統(tǒng)組成。水浴式汽化器的處

理能力為400kg/h。

工藝燃料氣引進(jìn)步驟：關(guān)閉地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器上的燃料氣進(jìn)口總閥，關(guān)閉各路高空點(diǎn)

火裝置管路上總閥，關(guān)閉長(zhǎng)明燈管路上總閥，確認(rèn)壓力表PG90022的讀數(shù)不小于0.2MPa。

至此，燃料氣引進(jìn)完畢。

2.2.4氮?dú)庖M(jìn)

氮?dú)庥米鞣肿臃饷芊庥脷怏w，防止空氣倒流，以免回火產(chǎn)生。氮?dú)庠诨鹁娼鐓^(qū)內(nèi)接入

各火炬的水封罐和酸性氣火炬筒體后進(jìn)入分子封。

1.5.4.1在放空管吹掃完畢后，即應(yīng)立即將氮?dú)夤芫€(xiàn)上截止閥翻開(kāi)，將氮?dú)庖雽?duì)其進(jìn)行

連續(xù)的吹掃置換。

1.2a-0.15MPa之間〔不得低于0.08MPa〕。至此良?xì)庖M(jìn)完畢?？记绊氈号欧艢夤芫€(xiàn)吹

掃完成后，必須立即將氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)投入工作。放空氣管線(xiàn)吹掃完成后，必須立即將氮?dú)?/p>

吹掃系統(tǒng)投入工作。

2.3火炬點(diǎn)火操作

2.3.1點(diǎn)火前必備的條件

火炬點(diǎn)火前要對(duì)各火炬氣總管和各長(zhǎng)明燈管線(xiàn)及蒸汽管線(xiàn)、其他管道和容器進(jìn)行徹底

吹掃，不能有液態(tài)水分利機(jī)械雜質(zhì)存在，并保證各管路暢通。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)是，作吹掃用的

氣體應(yīng)枯燥無(wú)油，嚴(yán)禁濕空氣作為吹掃氣源吹掃系統(tǒng)內(nèi)的管道。除分析儀表和計(jì)量?jī)x表外,

所有通向指示儀表的閥必須開(kāi)啟。接通溫度測(cè)量?jī)x表。并進(jìn)行以下各操作步驟：

2.3.1.1接通總系統(tǒng)的電源、水源及儀表空氣、氮?dú)?、蒸汽等?/p>

2.3.1.2所有的儀表投入使用狀態(tài)。

2.3.1.3電控系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)、地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器等投入使用狀態(tài)。

2.3.1.4檢查設(shè)備所有閥門(mén)處于使用狀態(tài)。

2.3.1.5三臺(tái)水泵機(jī)組的供油或潤(rùn)滑裝置投入運(yùn)行。

2.3.1.6LPG鋼瓶及蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試符合開(kāi)車(chē)要求。

2.3.1.7消煙蒸汽管線(xiàn)流量計(jì)調(diào)試校驗(yàn)合格。

2.3.1.8燃料氣供給系統(tǒng)處于使用狀態(tài)。

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火

2.3.2.1火炬系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)方式點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈"

2.3.2.2地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器由管線(xiàn)、閥組、燃料氣-空氣混合器、點(diǎn)火盤(pán)、支撐框架、防雨

罩等組成。

2.3.2.3點(diǎn)火器設(shè)2路管線(xiàn):儀表風(fēng)管線(xiàn)和燃料氣管線(xiàn)，所有管線(xiàn)和閥組的材質(zhì)均為304SSo

支撐框架的材質(zhì)為Q235-A,外表熱噴鋅防腐。儀表風(fēng)管線(xiàn)和燃料氣管線(xiàn)上分別設(shè)自力式調(diào)

壓閥組、壓力表、止回閥，隨后接混合器。

2.3.2.4該點(diǎn)火方式為傳統(tǒng)的點(diǎn)火方式，具有運(yùn)行費(fèi)用低，操作可靠，維護(hù)方便等特點(diǎn)。

2.3.2.5操作人員在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器將長(zhǎng)明燈點(diǎn)燃.

2.3.2.6點(diǎn)火時(shí)翻開(kāi)內(nèi)傳焰點(diǎn)火器的空氣閥和燃料氣閥，儀表空氣和燃料氣在燃料氣-空氣

混合器內(nèi)混合，與內(nèi)傳焰引火管內(nèi)形成可燃性混合氣體。

2.3.2.7按動(dòng)點(diǎn)火按鈕，點(diǎn)火電嘴發(fā)出電火花引燃混合氣，隨后混合氣在引火管內(nèi)以爆燃

形式將火焰引到希望點(diǎn)燃的長(zhǎng)明燈。

2.3.3自動(dòng)控制點(diǎn)火

2.3,3.1高、低壓自動(dòng)點(diǎn)火控制流程

火炬排放信號(hào)（高、低壓排放系統(tǒng)水封腔內(nèi)的壓力信號(hào)或放空氣排放溫度）送DCS-DCS

翻開(kāi)高空點(diǎn)火槍的燃料氣管道切斷閥一DCS通知高空電點(diǎn)火器點(diǎn)火一點(diǎn)燃高空點(diǎn)火槍一點(diǎn)

燃火炬對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)明燈（由長(zhǎng)明燈伴隨熱電偶測(cè)得的信號(hào)巡檢長(zhǎng)明燈是否點(diǎn)著）一點(diǎn)燃主火

炬或低壓排放系統(tǒng)火炬->關(guān)閉高空點(diǎn)火槍的燃料氣管道切斷閥一熄滅高空點(diǎn)火槍。

2.3

酸氣火炬排放信號(hào)送DCS-DCS翻開(kāi)高空點(diǎn)火槍的燃料氣管道切斷閥一DCS通知高空點(diǎn)

火器點(diǎn)火一點(diǎn)燃酸氣火炬點(diǎn)火槍一點(diǎn)燃酸氣火炬長(zhǎng)明燈（由長(zhǎng)明燈伴隨熱電偶測(cè)得的信號(hào)

巡檢長(zhǎng)明燈是否點(diǎn)著）一點(diǎn)燃酸氣火炬一關(guān)閉高空點(diǎn)火槍的燃料氣管道切斷閥一熄滅高空

點(diǎn)火槍?zhuān)?/p>

?酸氣由于熱值較低，需要補(bǔ)充燃料氣伴燒，伴燒燃料氣送至酸氣火炬頭部及氣提氣頭

部提供蓄熱燃燒的熱源。伴燒器燃料氣的控制采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、固定孔板控制最大量。

?酸氣火炬長(zhǎng)明燈、高空點(diǎn)火槍也可以在現(xiàn)場(chǎng)及控制室強(qiáng)制手動(dòng)點(diǎn)火。

2.3.4相關(guān)考前須知

2.3裝置DCS根據(jù)長(zhǎng)明燈溫度信號(hào)決定是否應(yīng)發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)。假設(shè)長(zhǎng)明燈處于熄滅狀態(tài)，

挖制單元將發(fā)出點(diǎn)火指令：翻開(kāi)高空點(diǎn)火槍燃料氣管線(xiàn)上的氣直動(dòng)切斷閥，觸發(fā)高空電點(diǎn)

火裝置點(diǎn)燃高空點(diǎn)火槍?zhuān)呖拯c(diǎn)火槍的火焰隨后引燃長(zhǎng)明燈。當(dāng)長(zhǎng)明燈熱電偶檢測(cè)到長(zhǎng)明

燈已燃后，點(diǎn)火控制單元將切斷高空點(diǎn)火槍燃料氣管線(xiàn)上的氣直動(dòng)切斷閥，同時(shí)停止點(diǎn)火。

自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)回到巡檢狀態(tài)。

2.3.假設(shè)控制單元在延時(shí)后，仍未接到火焰檢測(cè)單元發(fā)出的長(zhǎng)明燈“有火”反響，那么說(shuō)

明點(diǎn)火失敗，此時(shí)將繼續(xù)點(diǎn)火程序。經(jīng)假設(shè)干次點(diǎn)火程序后，依然無(wú)法檢測(cè)到長(zhǎng)明燈“有

火”反響，系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

2.3.4.3長(zhǎng)明燈點(diǎn)火可以通過(guò)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器手動(dòng)點(diǎn)燃，也可以通過(guò)高空電點(diǎn)火裝置點(diǎn)

燃，點(diǎn)火方式可以根據(jù)實(shí)際情況選擇采用自動(dòng)、遙控或者現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)。

2.3.4.4長(zhǎng)明燈的點(diǎn)火觸發(fā)信號(hào)采用長(zhǎng)明燈溫度信號(hào)。長(zhǎng)明燈上設(shè)鎧裝熱電偶，溫度信號(hào)

送至裝置DCSo

2.3.4.5高空點(diǎn)火槍燃料氣管線(xiàn)上的氣制動(dòng)切斷閥和高能點(diǎn)火發(fā)生器作為點(diǎn)火執(zhí)行單元。

2.3.長(zhǎng)明燈熱電偶作為火焰檢測(cè)單元。自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警、自動(dòng)點(diǎn)火和巡檢等

功能。

2.3.點(diǎn)火控制單元具有以下功能

?自動(dòng)巡檢點(diǎn)火觸發(fā)信號(hào)。假設(shè)火焰檢測(cè)單元檢測(cè)到長(zhǎng)明燈熄滅，那么發(fā)出點(diǎn)火指令重

新點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈。

?自動(dòng)判斷點(diǎn)火是否成功。點(diǎn)火成功后自動(dòng)切斷高空點(diǎn)火槍的燃料氣供給和高能點(diǎn)火發(fā)

生器的電源供給；如遇點(diǎn)火故障，那么發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

?顯示長(zhǎng)明燈工作狀態(tài)。

第三章停工規(guī)程

3.1停工操作

3.1.1火炬氣停止排放

火炬裝置停工是在上游相關(guān)裝置都停工的情況下，才停工的。所以是由上游相關(guān)裝置

排放氣總閥直接影響控制著火炬裝置停工。

3.1.2停用長(zhǎng)明燈

關(guān)閉燃料氣總閥，長(zhǎng)明燈熄滅。

3.1.3廢液排放

啟動(dòng)凝液泵，排凈分液罐的殘液。打入污水處理系統(tǒng)。

3.1.4火炬裝置盲板清單

表1T：火炬裝置盲板一覽表

一

序盲板

號(hào)形式狀態(tài)圖號(hào)位置備注

編號(hào)

1001法蘭盲板盲05008-51000-CP25-01污水排污總管一側(cè)

2002法蘭盲板盲5008-51000-CP25-01新鮮水供水母管側(cè)

3003法蘭盲板盲5008-51000-CP25-01燃料氣供氣母管側(cè)

4004法蘭盲板盲5008-51000-CP25-01液化氣供氣母管側(cè)

第四章主要系統(tǒng)控制操作規(guī)程

4.1主要控制方案

4.1.1點(diǎn)火系統(tǒng)控制

火炬系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)點(diǎn)火、DCS遠(yuǎn)程遙控及現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火和現(xiàn)場(chǎng)地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火二種

點(diǎn)火設(shè)施，以確保點(diǎn)火的平安可靠。

4.1.1.1地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火盤(pán)

主火炬、低壓排放系統(tǒng)火炬及酸氣火炬共設(shè)一套FFG地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火系統(tǒng)。該系統(tǒng)平

時(shí)處于備用狀態(tài)，高空自動(dòng)點(diǎn)火裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)地面點(diǎn)火器。FFG地

面內(nèi)傳焰點(diǎn)火盤(pán)采用就地手動(dòng)點(diǎn)火可以分別點(diǎn)燃主火炬、低壓排放系統(tǒng)火炬和酸氣火炬的

每臺(tái)長(zhǎng)明燈。主火炬設(shè)置4臺(tái)長(zhǎng)明燈:低壓排放系統(tǒng)火炬設(shè)置4臺(tái)長(zhǎng)明燈:酸氣火炬設(shè)置

2臺(tái)長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)明燈可根據(jù)需要保持常燃或熄滅，燃燒的長(zhǎng)明燈保證點(diǎn)燃任何時(shí)候排出的

可燃排放氣。

4.1.1.2高空點(diǎn)火裝置

主火炬、低壓排放系統(tǒng)火炬及酸氣火炬設(shè)雙路雙點(diǎn)高空點(diǎn)火裝置，可在操作室實(shí)施DCS

聯(lián)鎖自動(dòng)點(diǎn)火及遙控手動(dòng)點(diǎn)火。主火炬、低壓排放系統(tǒng)火炬分別對(duì)應(yīng)的4個(gè)長(zhǎng)明燈各設(shè)置

了4套高空點(diǎn)火裝置，酸氣火炬2個(gè)長(zhǎng)明燈各設(shè)置了3套高空點(diǎn)火裝置，共15套高空點(diǎn)火

裝置。這15臺(tái)高空點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火槍能在控制室自動(dòng)點(diǎn)燃、遙控點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的點(diǎn)火槍再

引燃對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)明燈和火炬。

4.1長(zhǎng)明燈火焰檢測(cè)熱電偶在DCS能顯示溫度數(shù)值指示。主火炬/低壓排放系統(tǒng)火炬及酸氣

火炬火焰檢測(cè)采用電視監(jiān)視器。

4.1.2日?？刂埔?/p>

1.1自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)在運(yùn)行中要建立定時(shí)試點(diǎn)火制度，以確保平安可靠。

1.2各裝置內(nèi)的凝縮油罐要按時(shí)巡檢及時(shí)排液，否則事故狀態(tài)緊急放空時(shí)會(huì)出現(xiàn)水擊現(xiàn)

象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管路損壞。

1.3火炬系統(tǒng)的分液罐要確保及時(shí)切液，液面過(guò)高易造成“火雨”?！盎鹩辍睍?huì)燒壞設(shè)備

并可能帶來(lái)火災(zāi)事故。

1.4水封罐內(nèi)水封高度要保證，以防止發(fā)生回火。阻火水封罐在水封側(cè)面設(shè)有液體和液位

變送器，水封側(cè)的液位變送器設(shè)上下液位報(bào)警，控制補(bǔ)水管線(xiàn)上電磁閥的開(kāi)關(guān)。水封罐采

用自動(dòng)補(bǔ)水和高液位流方法控制水封高度。

4.1.3輔助系統(tǒng)控制

4.L3.1燃料氣系統(tǒng)

由界外送來(lái)的燃料氣的主要作用是：當(dāng)放空氣熱值比擬低時(shí)火炬無(wú)法正常燃燒，采用

燃料氣助燃伴燒形成蓄熱燃燒環(huán)境，保證放空氣完全燃燼；燃料氣作為長(zhǎng)明燈.、點(diǎn)火槍和

地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火用燃料

正常操作條件下的燃料氣來(lái)自廠(chǎng)區(qū)燃料氣管網(wǎng)。燃料氣用作二種用途：

?地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器的燃料氣氣源；

?長(zhǎng)明燈、高空點(diǎn)火槍的燃料氣氣源；

?酸性氣火炬的伴燒和摻燒氣源。

在開(kāi)停車(chē)等特殊工況下，燃料氣源需要采用LPG。因此，界區(qū)內(nèi)設(shè)有LPG鋼瓶組以及

相應(yīng)的蒸發(fā)設(shè)備。

4.1.3.2新鮮水系統(tǒng)

由界外送來(lái)的新鮮水的主要作用是：為高壓排放系統(tǒng)、低壓排放系統(tǒng)水封罐提供液封

用水源。

新鮮水管線(xiàn)上設(shè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制新鮮水流量；調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度根據(jù)水封罐內(nèi)的液位信號(hào)

進(jìn)行控制。

4.1.氮?dú)庀到y(tǒng)流程及控制方案

氮?dú)饪偣苌显O(shè)置自力式調(diào)壓閥和漩渦流量計(jì)，氮?dú)饨?jīng)自力式調(diào)壓閥穩(wěn)壓后，由限流孔板控

制進(jìn)入分子封的流量。

氮?dú)饨?jīng)總管后分成3路分別進(jìn)入主火炬筒體、低壓排放系統(tǒng)火炬筒體、酸氣火炬筒體,

3路支管上分別設(shè)置固定孔板控制氮?dú)饬髁俊?/p>

氮?dú)饬髁吭O(shè)低低報(bào)警，報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室DCS。

4.1.3.4蒸汽流量的調(diào)節(jié)及控制方案

為消除火炬氣在燃燒中所形成的煙霧，降低燃燒產(chǎn)物中的CO有害氣體，使火炬氣到達(dá)

完全燃燒，I句低壓排放系統(tǒng)火炬頭噴入蒸汽。適量的蒸汽能促進(jìn)燃燒反響，從而到達(dá)無(wú)煙

燃燒；而過(guò)量的蒸汽不僅浪費(fèi)、增加噪聲，并且還會(huì)導(dǎo)致火焰脈動(dòng)，使燃燒不穩(wěn)定甚至熄

滅。因此低壓排放系統(tǒng)火炬引射蒸汽、頂部消煙蒸汽及中心消煙蒸汽管線(xiàn)上設(shè)置蒸氣調(diào)節(jié)

閥，根據(jù)火焰的發(fā)煙狀況，在控制室內(nèi)手動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量。由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制火炬頭消煙

蒸汽的消耗量；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度可以根據(jù)火炬頭的消煙狀況進(jìn)行手動(dòng)控制。

蒸汽作為甲醇低壓火炬頭和MTP低壓火炬頭的消煙蒸汽，同時(shí)作為水封罐以及各管線(xiàn)的伴

熱蒸汽。

消煙蒸汽通過(guò)調(diào)節(jié)閥接至火炬頭，根據(jù)火炬頭的消煙狀況調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，保證火炬頭

的良好消煙效果。

伴熱蒸汽分別接至水封罐，水封罐內(nèi)設(shè)有盤(pán)管伴熱器。

蒸汽同時(shí)還用作新鮮水、污水、燃料氣等管道的伴熱蒸汽。

蒸汽管路設(shè)置足夠的疏水裝置，蒸汽凝結(jié)水考慮就地排放。

火炬凝液系統(tǒng)

主火炬、低壓排放系統(tǒng)分別設(shè)置分液罐、水封罐。主火炬、低壓排放系統(tǒng)分液罐多余

的凝液經(jīng)凝液泵分別送至界區(qū)外污水處理系統(tǒng)。

4.1.4.1凝液泵控制

根據(jù)別離罐和水封罐各自的液位變送器信號(hào)，如果液位高于設(shè)定值，在控制室報(bào)警提

醒操作人員至現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)泵，低液位時(shí)那么自動(dòng)停泵。即高液位手動(dòng)開(kāi)泵，低液位自動(dòng)停

泵。

4.1.4.2水封罐溢流水流程

高壓火炬、甲醇低壓火炬、MTP低壓火炬各設(shè)置一臺(tái)水封罐，每臺(tái)水封罐配置一臺(tái)污

水泵。水封罐為局部水封結(jié)構(gòu)，水封側(cè)的溢流水通過(guò)內(nèi)部擋板頂端（或溢流閥）進(jìn)入分液

側(cè)，根據(jù)分液側(cè)的液位信號(hào)，通過(guò)污水泵送出界區(qū)。

4.1.4.3水封罐補(bǔ)水流程

根據(jù)水封罐內(nèi)水封側(cè)的水位信號(hào)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)補(bǔ)水，控制水位。

4.1.5儀表空氣管

儀表空氣管線(xiàn)經(jīng)總閥、過(guò)濾器后接入地面點(diǎn)火滯作為內(nèi)傳焰點(diǎn)火用空氣氣源。

該儀表空氣管線(xiàn)同時(shí)也為火炬界區(qū)單元內(nèi)的儀表氣源。

4.1.6內(nèi)傳焰管道

地面內(nèi)傳焰點(diǎn)火器出口的內(nèi)傳焰管道共分成15路，分別接至各火炬長(zhǎng)明燈的引火氣管

口。每路引火管上分別設(shè)不銹鋼球閥，引火管底部設(shè)放凝閥。

4.1.7氮?dú)庀到y(tǒng)啟動(dòng)

用氮?dú)獯祾吖艿篮腿萜鞯臍垰?，再用空氣置換。

第五章裝置主要連鎖及DCS控制系統(tǒng)

5.1裝置主要連鎖

1PIC90001壓力指示控制M90001-M90024鋼瓶組；

2PIC90002壓力指示控制M900025-M90048鋼瓶組；

3LIC90001高壓火炬分液罐的液位指示控制；連鎖控制泵P-90001

4LIC90002高壓火炬水封罐的液位指示控制；

5LTA90003高壓火炬水封罐的液位指示報(bào)警；

6LIC90004低壓