DM-GB-44(31)2023

2023年度機電運送設備定期檢修計劃

為全面指導2023年度整年機電運送設備檢修工作，保證礦井

機電設備日勺正常運轉，防止和減少機電運送設備突發(fā)性事故給礦井

安全生產(chǎn)導致重大影響，企業(yè)機運科結合企業(yè)“精細化”管理對機

電設備檢修工作日勺規(guī)定，特制定2023年度礦井大型固定設備、重

要運送設備及重要采掘設備的定期檢修計劃。

1、設備使用單位日勺機電負責人詳細負責設備檢修計劃的貫徹,

根據(jù)本單位所使用日勺設備嚴格按設備檢修周期認真開展檢修工作。

設備檢修屬于月檢以上內(nèi)容日勺必須至少提前3天向企業(yè)調(diào)度、機運

科報送詳細檢修計劃（包括檢修項目、檢修時間、檢修工作負責人

等），并編制對應安全技術措施，由機運科組織審批。同步對本單

位使用時該規(guī)定未涵蓋到的機電運送設備制定出對應的檢修計劃。

廠內(nèi)機動車、行車等設備由各自負責單位詳細組織貫徹檢修計劃,

機運科進行督促檢查。

2、企業(yè)機運科針對各設備使用單位檢修計劃及執(zhí)行狀況，在

每周二召開日勺機電例會上，從礦井日勺安全生產(chǎn)綜合考慮，統(tǒng)籌安排,

保證各使用單位日勺檢修工作正常進行。

3、各單位根據(jù)機運科的安排提前編制并審批好檢修工作所必

須的安全技術措施;平常檢修工作各單位應嚴格按照有關安全技術

措施實行，檢修單位對設備進行月檢以上內(nèi)容時必須提前報送機運

科，有較大的檢修任務檢修單位也必須提前將檢修內(nèi)容、時間報送

機運科，由機運科安排管理人員進行現(xiàn)場指導和監(jiān)督（廠內(nèi)機動車、

行車等設備由負責單位自行組織貫徹）；各項檢修工作由檢修單位

作好檢修記錄，機運科主管技術員進行跟蹤檢查。

4、綜采設備地面維修工作由機修廠詳細負責，重要包括：采

煤機、掘進機、液壓支架、刮板輸送機（SGZ-630/264、SGZ-730/400）、

液壓泵站等，維修后必須按維修內(nèi)容填寫維修記錄（附表），設專

人主管，使各設備到達如下規(guī)定:

⑴采煤機：

①機體：各連接螺栓、護板齊全、緊固，外殼清潔；（急停）

按鈕齊全無損壞，操縱手柄動作靈活、位置精確；千斤頂活塞桿鍍

層無脫落；注油嘴、堵蓋齊全，油路暢通；外噴霧壓力不低于

1.5MPa,水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀；儀表齊全完好，指示

對時；機體清潔、無油垢。

②牽引部：牽引部運轉無異響，調(diào)速手把靈活可靠，變速平穩(wěn);

牽引鏈輪與齒軌嚙合靈活可靠。

③截割部：外殼完好無裂紋，各軸頭端蓋密封嚴密、螺栓齊全

緊固不漏油；齒輪傳動無異響，油位合適，在傾斜工作位置時齒輪

能帶油，軸頭不漏油；離合器動作靈活可靠，操作到位；搖臂千斤

頂無損傷、不漏油，升降靈活可靠；

⑷滾筒：滾筒無裂紋、開焊，螺栓齊全緊固；內(nèi)噴霧壓力不低

于2MPa、水路暢通、噴嘴不堵塞、水成霧狀；螺旋葉磨損量不得

超過噴嘴螺孔邊緣;截齒缺乏數(shù)量或截齒無合金日勺數(shù)量不超過總數(shù)

10%,齒座損壞或短缺日勺數(shù)量不超過2個。

⑤電氣部分：電動機安裝到位，固定螺栓齊全緊固；電動機冷

卻水路暢通、不漏水；電纜夾齊全無損壞。

⑥安全保護裝置：采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機

的閉鎖裝置，制動裝置、多種電氣保護裝置）齊全、動作敏捷可靠;

機載式甲烷斷電儀敏捷可靠；急停按鈕敏捷可靠。

⑵掘進機：

①機體：各連接螺栓、護板齊全、緊固，外殼清潔；蜂鳴器、

急停按鈕齊全無損壞；操縱手柄動作靈活、位置精確；注油嘴、堵

蓋齊全，油路暢通；必須裝有前照明燈和尾燈，光線清晰；外噴霧

壓力不低于l.5MPa,水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀；儀表齊

全完好，指示對日勺；機體清潔、無油垢。

②截割部：截割頭無裂紋、開焊，截齒缺乏數(shù)量或截齒無合金

的數(shù)量不超過總數(shù)日勺10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個：螺

旋葉磨損量不得超過噴嘴螺孔邊緣；截割臂伸縮擺動靈活自如，鍍

層無脫落、無漏油現(xiàn)象；內(nèi)噴霧壓力不低于3MPa,水路暢通，噴

嘴不堵塞，水成霧狀；停用時將截割頭降下，并用護罩遮蓋。

③回轉部：左右回轉擺動均勻靈活、各部件連接牢固；油管無

損傷，接頭嚴密無漏油現(xiàn)象。

④行走部：履帶板部件齊全、無裂紋、松緊合適；前進、后退、

左右轉彎靈活可靠C

⑤裝運部：星軌轉動靈活可靠；停用時耙爪應成收縮狀態(tài)；刮

板齊全，彎曲程度不能過大，不得有斜鏈現(xiàn)象；鏈條松緊合適、轉

動平穩(wěn)、運轉時不跳牙。

⑥液壓系統(tǒng)：膠管無破損、清潔無污垢、接頭密封良好不漏

油；油管排列整潔；卡子用專用U型卡；油泵、馬達運轉無異響、

壓力正常；壓力表齊全，指示對時。

⑦電氣部分：電動機安裝到位，固定螺栓齊全緊固；電動機冷

卻水路暢通、不漏水；接線嘴須加防止電纜拉脫的電纜夾。

⑧安全保護裝置：蜂鳴器敏捷可靠；非司機側的急停按鈕應敏

捷可靠。

⑶液壓支架：

①外觀：支架各部應清潔、整潔，無雜物，膠管開口端應有防

塵套；零部件齊全，安裝對日勺；柱靴及柱帽日勺銷軸、管接頭日勺U

型卡、螺栓、穿銷等齊全完好；各構造件、平衡千斤頂耳座無開焊

或裂紋；膠管規(guī)格、接頭和懸掛均應符合設計規(guī)定；側護板變形不

超過10mm,推移拉桿彎曲不超過20mni/m；支架在水平位置，其高

度與頂梁前柱窩中點日勺垂線距底座中心線的偏離尺寸之比不得超

過28：1；支架噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀。

②液壓性能：各部位動作應精確、靈活、平穩(wěn)，無阻滯蹩卡和

噪音；各運動部位在極限位置時，尺寸誤差不得超過原設計的1%;

用一種閥操作兩個以上立柱或千斤頂時，被操縱的千斤頂應保持同

步，不得因不一樣步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件；在泵站口勺工作壓力

下，各操縱閥均置于零位，不得有內(nèi)泄漏；停止供液，保持5min,

各部位不得有滲漏，支架不下降；在額定壓力下，支架日勺初撐力不

得不不小于額定初撐力的95%；支架的工作阻力不得不不小于額定

工作阻力日勺90%；各機械連接部件不得有損壞及殘存變形；凡承力

構件（如頂梁、掩護梁、前后連桿和底座等）經(jīng)修復或更新后日勺支

架，各部位應無損壞，變形長度不得不小于全長日勺3%,加載過程

中不得有異響。

③平面構件：頂梁、掩護梁、前探梁、底座等具有較大平面的

構造件，在任一尺寸上的最大變形不得超過10%；構件平面上出現(xiàn)

的凹凸面積不得超過100cm2,凹坑深度不得超過20mm,凸出高度

不得超過10mm；構件平面上日勺凸凹點，在每平方米面積內(nèi)不得超

過兩處。

④側護板：側護板側面與上平面日勺垂直度不得超過3%；復位

彈簧塑性變形不得不小于5%；推移框架桿（或推移架）日勺直線度不

得超過5%o

⑤立柱、千斤頂：活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕

微銹斑整件上不多于3處，每處面積不不小于25mm2,輕微擦傷面

積不不小于50nlm2；徑向劃痕深度不不小于0.3mm,長度不不小于

圓周的1/3；軸向劃痕深度不不小于0.2mm,長度不不小于50mm：

同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；活塞桿日勺表面粗糙

度不得不小于0.8,缸體內(nèi)孔日勺表面粗糙度不得不小于0.4；立柱

活塞桿日勺直線度不得不小于1%。，千斤頂活塞桿日勺直線度不得不小

于2%o；缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接

部位必須完整，管接頭不得有變形；各類缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔

時直線度不得不小于0.5%。；缸孔直徑才大，圓度、圓柱度均不得

不小于公稱尺寸的2%。；缸體非配合表面應無毛刺，劃傷深度不

得不小于1mm,磨損、撞傷面積不得不小于2cm2；伸縮不漏液，內(nèi)

腔不竄油；推拉千斤頂與運送機、防倒防滑千斤頂與底座連結可靠。

⑥閥類：密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠；截

止閥、過濾器齊全，性能良好；

⑷刮板輸送機(SGZ-630/264、SGZ-730/400)：

①安全設施：轉動日勺外露部分必須加裝防護罩，固定可靠；機

頭架一側的護板齊全，緊固；中部槽、擋板槽齊全、完整、無變形、

固定可靠。

②驅動部分：運行平穩(wěn)，無異響；緊固件齊全，組裝對的牢固；

電動機、風葉、風葉罩等各部件齊全完好；減速器油量不得低于大

齒輪的1/3,不得超過2/3；堵蓋齊全無裂縫、密封良好不漏油；

減速器、閘盤、罩筒、梅花聯(lián)軸器、電動機等部件完整無損傷，螺

栓齊全、固定可靠，受力均勻；手動摩擦盤轉動靈活，無阻卡及多

出噪音；有冷卻系統(tǒng)日勺管路暢通不漏液，循環(huán)冷卻良好；電機、減

速器、鏈輪軸組等各運轉部位的溫升不得超過容許值。

③機體部分：機頭、機尾無變形、開焊，各部件齊全完好。鏈

輪組完好無損傷，組合螺栓緊固可靠、轉動靈活；撥鏈器、壓鏈器

護板完整緊固、無變形、運轉時無卡碰現(xiàn)象；緊鏈機構部件齊全完

整、操作靈活、安全可靠；過渡槽、中間槽連接件無開焊斷裂、啞

鈴與各類銷子齊全有效，中間槽間的水平方向與垂直方向錯口量不

不小于3mm；鏈條松緊合適，各部件安裝方向對時，組裝合格；運

轉中刮板不跑斜、無卡阻現(xiàn)象；連接環(huán)完好無變形；刮板無彎曲；

圓環(huán)鏈無變形；鏟煤板、擋煤板、齒軌、電纜槽無嚴重變形，無開

焊，不缺連接螺栓，固定可靠；鏟煤板無變形；刮板鏈與鏈輪日勺嚙

合應平滑，刮板鏈在整個上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象。

⑸液壓泵站：

①乳化液泵體：各部件緊固齊全，密封良好，不漏液（油），

外殼無傷痕、清潔無油垢；運轉時無異常振動；U型卡齊全、牢固,

不能用鐵絲替代；裝體和液箱管路連接良好、不漏液（油）；各連接

螺栓齊全緊固。

②乳化液箱：高下壓過濾器清潔無堵塞現(xiàn)象；箱體無變形、開

焊；

③乳化液泵站安全保護裝置：泄壓閥齊全完好，動作靈活可靠;

壓力表完好，指示精確；傳動裝置護罩牢固，電動機溫度不得超過

65℃,運轉平穩(wěn)無異響。

④噴霧泵泵體：各部件緊固齊全，密封良好，不漏液（油），

外殼無傷痕、清潔無油垢；泵應水平放置，以保持良好日勺潤滑條件;

泵體和液箱管路連接良好、不漏液（油）；吸液軟管不折疊；柱塞與

滑塊連接處日勺鎖緊螺套連接緊固，不應松動；各連接螺栓齊全緊固。

⑤噴霧泵清水箱：工作液應為清潔的中性水，以免過早腐蝕、

損壞設備；緊固件不松動，系統(tǒng)無漏液；進液浮球閥動作可靠；過

濾器保持清潔、可靠（每半月應清洗一次）。

⑥噴霧泵站安全保護裝置：溢流閥、安全閥等多種閥齊全完好,

動作靈活可靠；壓力表完好，指示精確；傳動裝置護罩牢固，電

動機運轉平穩(wěn)無異響。

5、規(guī)定企業(yè)各單位嚴格按照設備檢修計劃進行實行，對于不

按檢修計劃執(zhí)行或檢修計劃執(zhí)行不認真日勺單位，機運科督促檢查核

算后進行嚴厲處理C

6、對生產(chǎn)影響較大的檢修工作，按如下規(guī)定執(zhí)行：

⑴重要場所波及全礦井停產(chǎn)的，由負責單位報檢修詳細內(nèi)容,

并制定有關技術措施，審批后方可執(zhí)行。

(2)生產(chǎn)用設備停產(chǎn)檢修8小時以上(包括電氣設備)。

(3)監(jiān)測監(jiān)控設備停止運行4小時以上，制定有關措施，審批后

方可實行檢修。

附：多種機電運送設備(施)檢修計劃表

二0一二年一月二十日

主井皮帶檢修計劃表

六

檢修0周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、檢查機尾配重車與否靈活到位

2、檢查各上下托程、抓捕器轉動與否靈活，有壞

托根及時更換

3、檢查皮帶表面與否有傷痕，并做好記錄

4、檢查電磁鐵抱緊裝置與否敏捷可靠

5、檢查電機減速器運轉狀況及溫度O

6、運轉時應檢測電流、聲音與否正常

主7、檢查600A接觸器、真空開關接觸與否合適

8、檢查頻敏電阻溫度

9、檢查銅環(huán)炭精磨損狀況并及時更換

10、檢查減速器油位

1、檢查抓捕器機構與否靈活并做試驗

皮

2、檢查600A接觸器觸頭與否合適

3、檢查硅整流與否正常O

4、每周必須應對主1#、2#、3#電機進行一次吹塵并檢查

高、低壓接線部位緊固，檢查高壓瓷瓶絕緣與否合適

帶

1、檢測各保護裝置與否正常并做試驗

0

2、主皮帶透視檢測鋼絲一次

1、220KW電機加油并檢修連接線，接線柱等

2、機尾滾筒軸承加油0

3、主機頭滾筒，3亂滾筒加油

4、主2#、3#減速器檢查，油量與否合適O

5、檢查絕緣電阻()

六

年

檢修日周旬月季個

檢修內(nèi)容檢

部位檢檢檢檢檢月

檢

6、檢查接地電阻O

1、檢查篩子轉動與否靈活，聲音與否正常

2、篩面與否清潔，螺絲與否齊全緊固

3、檢查電機溫度與否正常，皮帶張緊與否合適

0

地

4、檢查篩幫與否有漏燥現(xiàn)象

5、彈簧與否齊全，底座與否緊固

6、檢查皮帶磨損

倉

1、檢查接觸器觸頭

2、檢查開關操作與否靈活可靠O

3、檢查兩面甩輪軸承溫度，軸承每星期必須加油一次

篩

1、換軸箱機油O

1、電機軸承加油

O

2、換篩板

1、檢查減速器油位與否合適

2、檢查電機溫度及轉動狀況

0

3、檢查小鏈磨損狀況

井

4、檢查托車昆甲帶運轉狀況和皮帶磨損狀況

下

1、檢查各開關接觸點與否合適，接觸與否良好

給O

2、調(diào)整甲帶張緊裝置

煤

1、換牽引液，減速器機油

機O

2、各托輯加油

1、電機軸承加油

0

2、前后滾筒軸承加油

副井提高機檢修計劃表

六

槍修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1）試驗過卷等各類安全保護裝置

2）檢查多種儀表指示與否正常

O

3）檢查控制回路動作與否可靠

4）檢查試驗電鈴，聲光信號與否正常

1）檢查每個軸編碼器的運行狀況

2）檢查測速電機的運行狀況

0

3）檢查測溫傳感器的運行狀況

副

4）檢查多種行程開關的動作狀況

井

1）測接地電阻

提O

2）緊急制動測試

升

1）檢查電控柜內(nèi)接線和柜間接線與否緊固

機0

2）檢查按鈕、開關、繼電器動作與否對的

電

氣1）測絕緣電阻

部2）高壓配電系統(tǒng)檢修;高壓柜、變壓器、高壓進出線

分路等）

0

3）電機加油

4）打掃高壓變頻柜、高壓電源柜、提高數(shù)控柜、控制

柜電氣灰塵

1）檢查或更換防塵網(wǎng)

2）檢查變頻柜內(nèi)備用耳池0

3）檢查PLC備份程序

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1）檢查絞車各部螺栓、銷軸、開口銷、墊圈等有無松

動、失效

2）檢查聯(lián)軸器

O

3）傳動構件、潤滑油壓系統(tǒng)檢查

4）鋼絲繩、繩皮、繩卡磨損狀況檢查

防跑車裝置、托繩輕轉動狀況檢查

副5）

1）潤滑油路系統(tǒng)檢修（油泵）

井

2）測閘瓦、聯(lián)軸器間隙

提

3）傳動部分檢修加油

O

升4）滾筒狀況檢查

機5）鋼絲繩磨損狀況鑒定同6個月）

6）靜壓松繩試驗

機

1深度指示器傳動機構磨損檢查；協(xié)作狀況和精密程

械

度

0

部2檢查閘瓦的磨損狀況和制動器日勺工作狀態(tài)，檢查閘

分瓦間隙，如超過2mm要及時調(diào)整

1）鋼絲繩調(diào)頭。O

1）檢查盤形制動器的各部件間隙及連接、固定

狀況并驗算其制動力矩

O

2）測試盤形制動器空動時間和制動減速度

3）鋼絲繩換繩

液1）液壓油低于油位時，要及時補充；檢查過濾液壓油

2）檢查濾油器，清洗粗濾油器O

3）檢查稀油站，觀測油濾器進出口處的差壓控制點

壓

1）清洗液壓部件；

()

2）精濾油器濾芯更換；

部1）液壓油日勺更換；O

1）抗磨液壓油的試驗0

分

提高機性能測試（三年）；

液壓提高機檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個

檢修內(nèi)容年檢

部位檢檢檢檢檢月

檢

n檢查試驗各類安全保護裝置

液

2）檢查多種儀表指示與否正常O

玉

3）檢查試驗電鈴，聲光信號與否正常

遑

1）檢查主、付泵，冷卻水泵運轉狀況

升O

2）檢查各電磁閥動作狀況并進行調(diào)定

機

1）緊急制動測試

電0

2）檢查PLC電控箱觸點及接線狀況

氣

1）檢查按鈕、開關動作與否靈活可靠0

部

1）測絕緣電阻

分0

2）電機小修及電機加油

1）檢查絞車各部連接件有無松動、失效

2）檢查主、付泵聯(lián)軸器

3）各液壓閥組檢杳調(diào)整

0

4）鋼絲繩、繩皮、繩卡磨損狀況檢查

液5）托繩輪、托繩輻轉動狀況檢查

玉6）列管式冷卻器、冷卻水泵檢查

遑1）液壓系統(tǒng)檢修（主付油泵、液壓馬達、管路）

升2）測閘瓦、聯(lián)軸器間隙

機3）滾筒狀況檢查0

機4）鋼絲繩磨損狀況鑒定件6個月）

械5）各類保護試驗并調(diào)整

、1）操縱臺手把、按鈕、壓力表檢查更換

液2）深度指示器傳動機構磨損檢查；協(xié)作狀況和精密0

玉程度

部1）處理檢修主泵、馬達等漏油

0

分2）鋼絲繩調(diào)頭

1）檢查盤形制動器H勺各部件間隙及連接、固

定狀況并驗算其制動力矩

O

2）測試盤形制動器空動時間和制動減速度

3）主泵、液壓馬達解體檢修

機1）液壓油低于油位時，要及時補充；檢查過濾液壓

械油0

液2）檢查濾油器，清洗荏濾油器

玉

1）精濾油器濾芯更換0

部

分1）液壓油的更換0

提高機性能測試（三年）

主通風機檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個

檢修內(nèi)容年檢

部位檢檢檢檢檢月

檢

1）安全保護檢測裝置（軸承超溫報警、過流、無壓

釋放保護、各類儀表等）檢查0

2）高壓雙回路檢查（包括變壓器）；

1）檢修電氣各接線螺絲有無松動；

2）打掃電氣灰生：

0

3）檢查風門小絞車開關；

通4）檢查電控部分

1）電機檢修及加油；0

風

1）測絕緣電阻、電流、電壓值、接地電阻；

鞏

2）變壓器檢查，電纜接線頭熱穩(wěn)定檢查；

O

3）電氣試驗

電

4）高壓開關柜檢修。

氣

1）檢查油位并加油；

2）風道狀況（風葉、導向輪）檢查；

部3）軸承磨損，軸承溫度檢查；0

4）風門（反風門）及風門絞車檢查加油，查漏風，

分蝶閥閉合狀況。

1）維修防爆門及多種風門；

2）檢查試驗備用風機的性能：0

3）檢查軸瓦、風葉螺栓有無松動，

1）風機大修；0

1）風機性能測試（五年）；風葉、主軸探傷試驗（三

年）；

空氣壓縮機檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、啟動前及運行期間檢查油位

2、檢查空氣壓縮機的排氣溫度

空3、不少于1小時記錄一次電壓、電流、氣

壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)

0

壓4、在負載運行時檢查從氣水分離器中及

時排出的冷凝液

機5、檢查工時合計顯示讀數(shù)并查對

6、檢杳卸載、負載壓力

電1、檢杳潤滑油的消耗狀況，若有泄露應予

以檢修

氣2、清潔機組，擦初灰塵及污垢O

3、檢查油氣分離?器濾芯阻力（壓力下降超

部過0.1MPa時應更換濾芯）

1、高壓開關柜檢查，檢查電氣系統(tǒng)

分0

2、信號顯示裝置檢修

1、檢查安全閥0

1、各類安全保護裝置（安全閥、卸荷閥壓

力表等）檢修0

2、檢查安全保護檢測裝置

1、風包放水油管路

空

2、清洗油泵及過濾器

3、檢查聯(lián)軸器間隙0

壓

4、檢查清洗空濾、油濾、油氣分離，各組泵體、

過濾網(wǎng)等

機

1、檢查清洗空氣濾清器

機2、檢查冷卻器并清除灰塵0

3、檢查空氣濾清器并清治濾塵

械1、檢查電氣系統(tǒng)、安全閥

2、檢查油細分離器濾芯壓差開關

0

部3、更換空氣濾清器濾芯

4、檢查彈性聯(lián)軸器元件

分

1、壓力表、溫度計、安全閥校驗O

I、更換機油過濾器濾芯（運行l(wèi)OOOh）

2、空壓機性能測試（每三年）0

3、電動機加注潤滑脂（運行2023h）

4、更換空氣壓縮機潤滑油（運行4000h）

離心水泵檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1）水泵高開操作狀況檢查

2）電機底座緊固狀況檢查0

水

3）高壓開關檢查隔爆性能

泵

電

氣

部1）電機前后軸承檢查加油

分2）水泵高開檢修0

3）電機接線腔、緊線螺栓等檢查

1）高壓開關觸頭檢查、測絕緣電阻0

1）水泵盤根漏水狀況檢查

2）檢查水泵各閥門0

3）檢查水泵各部螺栓緊固狀況

1）清洗底閥、檢查管路、閥門等狀況

水

2）聯(lián)軸器檢查調(diào)整

0

3）冷缸磨損狀況檢查

泵4）電機加油

機

械1）每年雨季前全面檢查水泵、管路、供電設備

0

并組織聯(lián)合運行

部

分

1）檢查更換盤根、密封圈等0

1）真空表、壓力表每年校驗一次

2）水泵技術性能測試

0

3）電機大修

4）測接地電阻

無極繩架空乘人裝置檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、檢查電氣設備的防爆性能

2、多種保護裝置檢查0

3、輪邊剎車器的檢查

猴

車1、巷道照明線路，語音信號裝置檢修

0

電2、配電柜及開關日勺檢查

氣

1、測絕緣、接地電阻

部0

2、電機小修加油

分

1、電氣柜檢修O

1、各類電氣儀表調(diào)校O

1、抱索器的檢查

2、機頭、機尾的完好檢查

3、吊椅、抱索器日勺檢查修理0

猴

4、架繩輪的檢查

車

5、鋼絲繩直徑的測量

機

1、架繩輪（密集輪）整修

械0

2、輪梁加固整修

部

、減速器加油

分1

2、配重鋼絲繩檢查（繩卡），尾輪架檢修

0

3、減速器檢修

4、張緊裝置

1、鋼絲繩檢查鑒定（在線監(jiān)測）O

井下變（配）電所檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位粒檢檢檢檢月檢

檢

1、電氣儀表、顯示屏檢查

0

2、檢查高開隔爆性能、完好狀況

高

3、查高開動靜接觸頭

開

4、檢查高開隔爆面、內(nèi)部狀況

0

5、查跳閘機構并試驗

6、接線腔及接地狀況

7、負荷整定計算調(diào)整O

1、開關外觀隔爆性能、完好狀況檢查（外殼、

0

螺絲、彈墊、喇叭嘴、閉鎖桿等）

低

壓

、檢查開關操作機構

饋2O

電

3、檢查開關接線、接線柱及連接

開O

4、檢查開關接地狀況，測絕緣狀況

關

5、處理開關隔爆結合面

O

6、負荷整定計算調(diào)整

7、開關油漆防銹0

1、電纜懸掛及外部檢查整頓0

電2、測絕緣電阻O

纜3、電纜、接線盒日勺絕緣和外部檢查0

4、耐壓試驗O

文

1、打掃所有電氣設備

明O

2、打掃嗣室，無雜物

衛(wèi)

生

井下架線式電機車檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、檢查閘瓦磨損，調(diào)整閘瓦間隙

2、檢查制動系統(tǒng)與否正常、完整

3、檢查車輪有無裂紋，輪箍與否松動，車輪踏面磨7員程度

4、檢查齒輪箱（罩）有無松動磨損，與否漏油

5、檢查車架彈簧、吊架、均衡架有無裂紋及嚴重磨員，對

較接點及均衡梁進行注油

6、檢查連接裝置與否有損傷和磨損超限

7、檢查撒砂裝置與否完好，與否靈活可靠

c

8、檢查集電弓彈簧壓力，滑板磨損程度，集電弓起落與否

靈活，各部件螺栓及銷子應齊全完整

電

9、檢查控制器、各接線端子有無松動、燒損

10、檢查機車照明燈與否完好、喇叭聲音與否響亮

11、檢查車體及各部螺絲、銷軸和開口銷與否松動缺乏

、電機及軸承溫度與否超過規(guī)定

機12

13、檢查控制器手柄與否轉動靈活

14、檢查緩沖裝置與否有效、無短缺現(xiàn)象

1、清除減速器積塵0

車

1、電機的內(nèi)部與否清潔

2、檢查轉子表面與否光滑

3、檢查和校正刷握裝置的位置與否在中性線上

Uc

4、搖測電動機的絕緣電阻

5、檢查軸承間隙

6、檢查軸承內(nèi)外圈、滾子表面與否有磨損、疲勞現(xiàn)象

1、更換潤滑油

0

2、減速器換油

1、電機車進行制動距離測試0

硅1、電氣儀表檢查調(diào)整0

整

、硅整流檢修

流20

蓄電池電機車檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、檢查閘瓦磨損，調(diào)整閘瓦間隙

2、檢杳制動系統(tǒng)與否正常、完整

3、檢查車輪有無裂紋，輪箍與否松動，車輪踏面磨損程度

4、檢查齒輪箱（罩）有無松動磨損，與否漏油

5、電氣設備連接線與否完好

6、檢查連接裝置與否有損傷和磨損超限

7、檢查撤砂裝置與否完好，與否靈活可靠

8、電源裝置與否固定牢固、電源箱蓋與否蓋好O

9、檢查控制器、各接線端子有無松動、燒損

10、檢查機車照明燈與否完好、喇叭聲音與否響亮

11、檢查車體及各部螺絲、銷軸和開口銷與否松動缺乏

電

12、電機及軸承溫度與否超過規(guī)定

13、檢查控制器手柄與否轉動靈活

14、檢查緩沖裝置與否有效、無短缺現(xiàn)象

15、檢查彈簧片有無折斷并進行更換

機

I、清除減速器積塵0

車1、電機H勺內(nèi)部與否清潔

2、檢查轉子表面與否光滑

3、彈簧片進行潤滑()

4、搖測電動機的絕緣電阻

5、檢查軸承間隙

I、檢查軸承并更換潤滑油

2、減速器換油

0

3、齒輪箱更換潤滑劑

4、檢查軸承內(nèi)外圈、滾子表面與否有磨損、疲勞現(xiàn)象

1、電機車進行制動距離測試O

調(diào)度絞車檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

電1）檢查試驗電鈴，聲光信號與否正常

O

氣2）檢查按鈕、開關動作與否靈活可靠

部1）測絕緣電阻

()

分2）檢查電機及電機軸承加油

1）檢查絞車螺栓、銷軸、開口銷等部件有無松動、

機失效

械2）檢查鋼絲繩、繩皮、繩卡磨損狀況，與否變形O

部3）檢查剎車裝置的磨損狀況

分4）檢查滾筒

1）檢查各軸承、齒輪與否有損傷0

跑車防護裝置檢修計劃表

六

檢修日周旬月季個年

檢修內(nèi)容

部位檢檢檢檢檢月檢

檢

1、攝像儀的鏡頭要常常保持清潔

電

2、檢查電纜、光釬與否有破損

氣

3、檢查按鈕、開關動作與否靈活可靠