PAGEPAGE4設(shè)備潤滑管理制度1、目的為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，特規(guī)定本制度。2、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫，切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計(jì)劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工4.1各分公司職責(zé)（具體至各生產(chǎn)科）4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)，負(fù)責(zé)日常管理工作，及時(shí)處理和解決潤滑方面存在的各種問題。4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)：按規(guī)定注油點(diǎn)加油；定時(shí)：按規(guī)定時(shí)間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責(zé)人員）指標(biāo)和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報(bào)總部審批。4.2潤滑管理人員職責(zé)4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行。4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。4.3車間職責(zé)4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報(bào)、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時(shí)，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)），建立好濾油記錄。4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。4.3.3操作人員職責(zé)4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時(shí)檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.3.4檢修人員職責(zé)4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時(shí)處理。4.3.4.2及時(shí)消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。5、油品的貯存與保管5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。6、潤滑器具的管理與使用6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置，并有專人負(fù)責(zé)。6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。一級為60目二級為80目三級為100目6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：一級為40目二級為60目三級為80目7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定：7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定：7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可，主管副總批準(zhǔn)。8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15％，對于一般機(jī)械，酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25％。8.3閃點(diǎn)：閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10％，一般機(jī)械應(yīng)小于15％。8.4機(jī)械雜質(zhì)：潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。8.5凝固點(diǎn)：潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10％，一般