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文檔簡介
ICS07.060CCSK04江蘇省地方標準電站雷電防護裝置檢測技術(shù)規(guī)范2025-03-25發(fā)布2025-04-25實施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)發(fā)出布版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4防雷類別 5檢測周期 6檢測方法 7作業(yè)要求 8檢測項目 9檢測對象 10檢測要求 附錄A(資料性)電涌保護器安裝位置示意圖 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省氣象局提出并組織實施。本文件由江蘇省氣象標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:蘇州市氣象局、江蘇省防雷減災(zāi)協(xié)會、鹽城市氣象局、常州市防雷設(shè)施檢測所有限公司、無錫學(xué)院、中規(guī)國際咨詢有限公司、江蘇揚子工程質(zhì)量檢測有限公司、奧動新能源汽車科技有限公司、鎮(zhèn)江市氣象局。1汽車充(換)電站雷電防護裝置檢測技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了汽車充(換)電站的防雷類別、檢測周期、檢測方法、作業(yè)要求、檢測項目、檢測對象、檢測要求等內(nèi)容。本文件適用于汽車充(換)電站的雷電防護裝置檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T21431—2023建筑物雷電防護裝置檢測技術(shù)規(guī)范GB/T21714.3—2015雷電防護第3部分:建筑物的物理損壞和生命危險GB/T32938—2016防雷裝置檢測服務(wù)規(guī)范GB50057—2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50343—2012建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。雷電防護裝置lightningprotectionsystem;LPS用來減小雷擊建筑物造成人身傷害和物理損害的整個系統(tǒng)。注:LPS由外部和內(nèi)部雷電防護裝置兩部分構(gòu)成。電涌保護器surgeprotectivedevice;用于限制瞬態(tài)過電壓和泄放電涌電流的電器。注1:電涌保護器至少包含一個非線性的元件。注2:SPD具有適當?shù)倪B接裝置,是一個裝配完整的部件。采用整車充電模式為汽車提供電能的場所。注1:包括3臺及以上汽車充電設(shè)備,以及相關(guān)供電設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等配套設(shè)備。注2:本文件中充電站指采用直流充電方式的商用充電站,不包括其他充電站和家用充電樁。換電站battery-swapstation通過集中型充電站對大量電池集中存儲、集中充電、統(tǒng)一配送,并在電池配送站內(nèi)對汽車進行電池更2換服務(wù)或者本身就集電池的充電、物流調(diào)配以及換電服務(wù)于一體的電站。一體式充電機integralcharger將功率變換單元、充電終端等組成部分放置于一個柜(箱)內(nèi),在結(jié)構(gòu)上合成一體的充電機。分體式充電機splittypecharger將功率變換單元與充電終端在結(jié)構(gòu)上分開,二者間通過電纜連接的充電機。充電終端chargingterminal充電終端汽車充電時,充電操作人員需要面對和操作的、非車載傳導(dǎo)式充電機的一個組成部分,一般由充電電纜、車輛插頭和人機交互界面組成,也可包含有計量、通信、控制等部件。注:充電終端包含室內(nèi)充電終端和室外充電終端。4防雷類別汽車充(換)電站宜劃為第二類防雷建筑物。5檢測周期汽車充(換)電站雷電防護裝置檢測間隔時間宜為6個月。6檢測方法6.1檢查檢查主要包括觀察檢查和查閱資料兩種方式,其中:a)觀察檢查指對雷電防護裝置的觀感質(zhì)量進行現(xiàn)場檢查,輸出為觀察結(jié)果;b)查閱資料指查閱雷電防護裝置的隱蔽工程記錄、施工記錄、設(shè)計圖紙、竣工圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量文件、運行維護記錄或第三方報告等檔案資料來獲取相關(guān)信息,輸出為查閱結(jié)果。6.2測量依據(jù)標準和規(guī)范,使用規(guī)定的儀器,在規(guī)定的環(huán)境條件下,按照相應(yīng)程序?qū)纂姺雷o裝置的特性進行測試,其輸出為測量數(shù)據(jù)。7作業(yè)要求檢測前應(yīng)先制定檢測方案,就現(xiàn)場作業(yè)方案與受檢單位做好溝通,并進行工作交底、安全交底和技術(shù)交底。現(xiàn)場作業(yè)的環(huán)境要求和安全要求應(yīng)符合GB/T32938—2016中第7章和第8章的規(guī)定。8檢測項目充(換)電站的雷電防護裝置檢測項目如下:a)接閃器;b)引下線;3c)接地裝置;d)等電位連接;e)電涌保護器。9檢測對象充(換)電站的檢測對象包括但不限于:保護器、其他配套用房及設(shè)備;保護器、電池倉、換電倉、太陽能光伏板、換電10檢測要求10.1.1充(換)電站應(yīng)采用接閃帶、接閃網(wǎng)、接閃桿、金屬屋面單獨設(shè)置或其任意組合形成的接閃器。10.1.2露天充(換)電區(qū)域和充電終端應(yīng)處于直擊雷保護范圍之內(nèi),若不處于直擊雷保護范圍之內(nèi),應(yīng)單獨設(shè)置接閃器。10.1.3處于直擊雷保護范圍之外的充電終端殼體應(yīng)符合作為接閃器的要求。10.1.4當用滾球法計算保護范圍時,滾球半徑應(yīng)取45m。規(guī)定。10.1.6接閃器截面銹蝕不應(yīng)超過初始截面的1/3,并符合GB50057—2010中表5.2.1的規(guī)定。10.1.7接閃網(wǎng)、帶位置應(yīng)正確、平正順直、無急彎。焊接的焊縫應(yīng)飽滿無遺漏,焊接部分防腐應(yīng)完整。10.1.8接閃帶固定支架間距和高度應(yīng)符合GB50057—2010中5.2.6的規(guī)定。固定支架應(yīng)能承受49N的垂直拉力。要求:a)沿罩棚立柱表面敷設(shè),經(jīng)最短路徑接地;b)與充電終端的安全距離不小于3m;c)按照GB50057—2010中4.5.6的規(guī)定采取防接觸電壓和跨步電壓措施;d)按照GB50057—2010中5.3.6的規(guī)定設(shè)置斷接卡;e)不少于2根,并沿建(構(gòu))筑物四周均勻?qū)ΨQ布置,其間距沿周長計算不大于18m;f)材料規(guī)格、結(jié)構(gòu)、最小截面和安裝方式等應(yīng)符合GB50057—2010中5.3的規(guī)定。10.2.2引下線上端應(yīng)與接閃器可靠連接,下端應(yīng)與接地裝置可靠連接,連接處兩端的過渡電阻不應(yīng)大10.2.3每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于4Ω。10.3接地裝置10.3.1應(yīng)采用A型或B型接地裝置,并符合GB/T21714.3—2015中5.4.2的規(guī)定。410.3.2應(yīng)使用異頻接地電阻測試設(shè)備測量土壤電阻率和接地電阻值,測試電極應(yīng)遠離充(換)電站自身地網(wǎng)。10.3.3防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等應(yīng)采取共用接地,接地電阻不應(yīng)大于4Ω。10.3.4當接地電阻值不滿足要求時,應(yīng)增設(shè)人工接地體,人工接地體在土壤中的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.5m,并設(shè)若干連接板。10.3.5充電終端的金屬殼體應(yīng)接地,并設(shè)置接地標志。10.4等電位連接10.4.1低壓配電線路應(yīng)全線采用電纜直接埋地敷設(shè)。當全線采用電纜有困難時,應(yīng)采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔的架空線,并使用一段金屬鎧裝電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入,架空線與充(換)電區(qū)域、充電終端的距離不應(yīng)小于15m。10.4.2電子系統(tǒng)的室外金屬導(dǎo)體線路應(yīng)全線采用有屏蔽層的電纜埋地或架空敷設(shè),其屏蔽層、加強鋼線、鋼管等應(yīng)等電位連接到充電終端主體金屬構(gòu)架處的終端箱體上。接地。10.4.4充(換)電站、充電終端與建筑物之間的電氣和電子系統(tǒng)線路應(yīng)互相連通,接地裝置應(yīng)互相連接。10.4.5變壓器、高低壓開關(guān)柜、充電裝置、照明配電箱、監(jiān)控設(shè)備、照明燈具的金屬外殼等設(shè)備設(shè)施及金屬構(gòu)件應(yīng)就近連接至共用接地裝置上。10.4.6供電設(shè)備正常運行時不帶電的金屬部分應(yīng)采取保護接地。10.4.7充電終端的門、蓋板、覆板和其他金屬構(gòu)件應(yīng)采用等電位軟連接的方式分別和充電終端的主體金屬構(gòu)架、設(shè)備的箱體連接,其連接導(dǎo)體的截面積不應(yīng)小于6mm2。10.5電涌保護器10.5.1在低壓配電總電源處應(yīng)安裝Ⅰ級試驗電涌保護器。一體式充電機應(yīng)在供電設(shè)備內(nèi)部安裝Ⅱ級試驗電涌保護器,分體式充電機應(yīng)在供電設(shè)備內(nèi)部和充電終端處安裝Ⅱ級試驗電涌保護器,安裝位置參照附錄A。10.5.2充電終端的數(shù)據(jù)采集、控制、信號等線路的入口端應(yīng)安裝相應(yīng)類型的信號電涌保護器。10.5.3電源系統(tǒng)的電涌保護器有效電壓保護水平應(yīng)符合GB50057—2010中6.4的規(guī)定,信息系統(tǒng)電涌保護器應(yīng)符合GB50343—2012中5.4.4和5.4.5的規(guī)定。10.5.4電源系統(tǒng)的電涌保護器應(yīng)安裝相應(yīng)的后備保護裝置。10.5.5開關(guān)型電涌保護器和限壓型電涌保護器之間的線路長度不應(yīng)小于10m,限壓型電涌保護器之間的線路長度不應(yīng)小于5m。當不滿足相應(yīng)要求時,應(yīng)加裝退耦元件。10.5.6電涌保護器選型應(yīng)符合溫度、防水等安裝環(huán)境的要求。10.5.7電涌保護器的主要性能參數(shù)應(yīng)符合GB/T21431—2023中5.5.6的規(guī)定。10.5.8電涌保護器應(yīng)處于正常工作情況下:無接觸不良、絕緣良好、無積塵、指示燈窗口無變化等。11.2充(換)電站的檢測流程、檢測記錄和檢測報告應(yīng)符合GB/T21431和GB/T32938的規(guī)定。5(資料性)電涌保護器安裝位置示意圖充(換)電站內(nèi)充電設(shè)備的SPD安裝位置參考圖A.1和圖A.2。標引序號和符號說明:F1——安裝在電氣裝置電源進線處的過電流保護電器;F2、F3、F4、F5——SPD制造商要求裝設(shè)的過電流保護電器;1——Ⅰ級試驗的SPD;2、4——Ⅱ級試驗的SPD;R1——接地裝置。圖A.1分體式充電機SPD安裝示意圖6標引序號和符號說明:F1——安裝在電氣裝置電源進線處的過電流保護電器;F2、F3——SPD制造商要求裝設(shè)的過電流保護電器;1——Ⅰ級試驗的SPD;2——Ⅱ級試驗的SPD;3——信號SPD;
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