模板支撐架體驗(yàn)收記錄匯報人：XXX（職務(wù)/職稱）日期：2025年XX月XX日驗(yàn)收工作總體概述材料進(jìn)場檢驗(yàn)與記錄架體搭設(shè)前基礎(chǔ)驗(yàn)收立桿及水平桿安裝檢查剪刀撐與連墻件設(shè)置驗(yàn)收模板支撐荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收目錄電氣與設(shè)備專項(xiàng)檢查驗(yàn)收過程影像資料歸檔第三方檢測機(jī)構(gòu)報告審查驗(yàn)收會議與簽字確認(rèn)使用過程動態(tài)監(jiān)測計(jì)劃驗(yàn)收檔案標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與改進(jìn)建議目錄驗(yàn)收工作總體概述01工程概況及模板支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)特征描述明確工程主體結(jié)構(gòu)形式（如框架/剪力墻）、層高、跨度及典型梁板截面尺寸（如最大梁截面600×1200mm，板厚150mm），特別標(biāo)注高大模板區(qū)域（搭設(shè)高度≥8m或跨度≥18m）。支撐體系技術(shù)參數(shù)特殊構(gòu)造措施詳細(xì)列出立桿間距（縱向/橫向≤1.2m）、步距（≤1.5m）、剪刀撐設(shè)置角度（45°~60°）、可調(diào)托撐伸出長度（≤300mm）等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并說明地基承載力要求（≥80kPa）及墊木規(guī)格（200×200×50mm硬木板）。針對懸挑部位需說明型鋼懸挑方案，對后澆帶部位需描述獨(dú)立支撐體系搭設(shè)方法，并附荷載計(jì)算書編號。123國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）第5.1.3條檢查立桿穩(wěn)定性，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）第4.1.2條驗(yàn)收模板起拱高度（跨度≥4m時宜1‰~3‰）。驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)文件依據(jù)地方性規(guī)定引用省級住建廳發(fā)布的《危險性較大分部分項(xiàng)工程管理細(xì)則》中關(guān)于超限模板支架的驗(yàn)收條款，如要求第三方監(jiān)測單位參與驗(yàn)收。專項(xiàng)方案要求對照經(jīng)專家論證的施工方案（編號XXX-2023）第4.2章，核查實(shí)際搭設(shè)與方案的一致性，重點(diǎn)檢查后澆帶支撐保留層數(shù)是否滿足"三層未拆"要求。驗(yàn)收組織架構(gòu)及責(zé)任分工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督機(jī)構(gòu)專業(yè)檢查組由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，成員包括總監(jiān)理工程師、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)工程師，負(fù)責(zé)最終驗(yàn)收結(jié)論簽字確認(rèn)。分設(shè)測量組（檢查立桿垂直度偏差≤1/500）、材料組（核查鋼管壁厚≥3.0mm的檢測報告）、構(gòu)造組（驗(yàn)證水平桿步距誤差±10mm），每組配備2名持證質(zhì)檢員。屬地安監(jiān)站派員監(jiān)督驗(yàn)收程序合規(guī)性，重點(diǎn)檢查專家論證意見整改落實(shí)情況（如原論證意見第3條要求增設(shè)的跨中豎向剪刀撐是否實(shí)施）。材料進(jìn)場檢驗(yàn)與記錄02鋼管、扣件等材料質(zhì)量證明文件核查出廠合格證核驗(yàn)檢查鋼管、扣件的生產(chǎn)廠家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測報告，確保符合GB/T13793、GB15831等國家標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)核對規(guī)格型號、生產(chǎn)批次與現(xiàn)場材料的一致性。復(fù)試報告審查核查第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的力學(xué)性能復(fù)試報告（如抗拉強(qiáng)度、延伸率、扣件抗滑移系數(shù)等），確保抽樣比例不低于規(guī)范要求的10%且結(jié)果合格。材質(zhì)證明追溯對鍍鋅鋼管的鋅層厚度、扣件鑄鐵材質(zhì)證明等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行溯源，防止以次充好或使用非標(biāo)產(chǎn)品。材料外觀尺寸抽檢及力學(xué)性能抽測使用游標(biāo)卡尺抽檢鋼管外徑（允許偏差±0.5mm）、壁厚（允許偏差±0.36mm），彎曲度每米≤1.5mm，銹蝕深度不得超壁厚10%。鋼管尺寸偏差檢測扣件完整性檢查力學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)繙y扣件無裂紋、變形，螺栓無滑絲，T型螺栓擰緊力矩需達(dá)到40~65N·m，抽檢率不低于30%。委托實(shí)驗(yàn)室對鋼管進(jìn)行抗彎、抗壓試驗(yàn)，扣件需進(jìn)行抗滑移和抗破壞試驗(yàn)，不合格批次立即退場并記錄臺賬。不合格品處理及復(fù)檢流程對不合格材料張貼紅色標(biāo)識并單獨(dú)堆放，防止誤用，同步通知供應(yīng)商限期退換貨。標(biāo)識隔離措施首次抽檢不合格時，擴(kuò)大同批次材料抽檢比例至雙倍樣本量，若仍不合格則整批退場，并列入供應(yīng)商黑名單。雙倍復(fù)檢機(jī)制填寫《不合格品處理單》，記錄退場時間、車輛信息及復(fù)檢結(jié)果，由監(jiān)理簽字確認(rèn)后歸檔備查。閉環(huán)管理記錄架體搭設(shè)前基礎(chǔ)驗(yàn)收03檢測數(shù)據(jù)合規(guī)性核查對比勘察報告與現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況，重點(diǎn)檢查是否存在軟弱土層、回填區(qū)或地下水位異常等未預(yù)見地質(zhì)問題，必要時需補(bǔ)充進(jìn)行輕型動力觸探試驗(yàn)或平板載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。地質(zhì)條件匹配性分析專家論證意見落實(shí)對于高大模板支撐體系，需核查專家論證意見中關(guān)于地基處理的建議是否在檢測報告中體現(xiàn)，如換填厚度、壓實(shí)系數(shù)等參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，并留存整改閉環(huán)證明文件。需核實(shí)地基承載力檢測報告中數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求，包括靜載試驗(yàn)結(jié)果、標(biāo)準(zhǔn)貫入度等關(guān)鍵指標(biāo)，確保數(shù)值不低于設(shè)計(jì)值的1.2倍安全系數(shù)。報告應(yīng)包含檢測單位資質(zhì)、檢測儀器校準(zhǔn)記錄及原始數(shù)據(jù)附件。地基承載力檢測報告審查檢查基礎(chǔ)周邊截水溝、集水井的設(shè)置是否符合專項(xiàng)方案，進(jìn)行通水試驗(yàn)驗(yàn)證排水坡度（≥2%）和排水速度，確保暴雨工況下無積水。地下室頂板等部位需額外檢查防水卷材搭接寬度（≥100mm）和收頭密封性?；A(chǔ)防水排水設(shè)施檢查排水系統(tǒng)功能性測試采用2m靠尺檢查混凝土墊層表面平整度（偏差≤5mm），核查防潮層材料合格證及厚度檢測記錄（如SBS卷材厚度≥3mm），重點(diǎn)檢查陰陽角附加層和樁頭等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理。防潮層施工質(zhì)量驗(yàn)收對于軟土地基或雨季施工項(xiàng)目，需驗(yàn)收沉降觀測點(diǎn)的布置密度（間距≤20m）和初始值測量記錄，以及自動化水位監(jiān)測儀的安裝位置和報警閾值設(shè)置情況。動態(tài)監(jiān)測裝置布設(shè)基礎(chǔ)平整度與軸線定位復(fù)核激光掃平儀全數(shù)檢測墊板鋪設(shè)規(guī)范性檢查全站儀軸線閉合復(fù)核使用0.5mm精度激光掃平儀按3m×3m網(wǎng)格布點(diǎn)測量基礎(chǔ)標(biāo)高，最大允許偏差應(yīng)控制在±5mm內(nèi)，對超差點(diǎn)位需標(biāo)注并采用磨光機(jī)或環(huán)氧砂漿找平處理。采用2″級全站儀對支撐架定位軸線進(jìn)行閉合測量，主控軸線偏差≤3mm，次軸線偏差≤5mm，并檢查與上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的相對位置關(guān)系是否滿足模板支模要求。核查鋼底座下50mm厚木墊板的材質(zhì)（不低于Ⅱ等松木）、防腐處理（CCA防腐劑浸泡）和鋪設(shè)方式（通長設(shè)置且超出立桿100mm），禁止使用開裂或翹曲變形的墊板。立桿及水平桿安裝檢查04立桿垂直度與間距實(shí)測記錄垂直度偏差控制采用經(jīng)緯儀或吊線配合鋼卷尺進(jìn)行測量，立桿在不同高度（H=2m/10m/20m/30m）的垂直度偏差需分別控制在±7mm、±30mm、±60mm、±90mm以內(nèi)，確保架體整體穩(wěn)定性。每50根立桿抽檢1個測點(diǎn)，不合格點(diǎn)需立即調(diào)整或更換。間距允許誤差基礎(chǔ)沉降監(jiān)測相鄰立桿間距實(shí)測值不得超過方案設(shè)計(jì)值的±30%，使用鋼卷尺對梁底（±20mm）和板底（±30mm）區(qū)域重點(diǎn)檢測。記錄各測點(diǎn)數(shù)據(jù)并形成分布圖，分析偏差集中區(qū)域原因。同步檢查立桿底部墊板是否平整、無懸空，基礎(chǔ)周邊排水設(shè)施暢通。發(fā)現(xiàn)沉降超過5mm或局部塌陷時，需暫停施工并采取注漿加固措施。123步距合規(guī)性驗(yàn)證水平桿步距偏差需≤±20%且最大不超過1.8m，采用鋼卷尺測量時需保持拉緊狀態(tài)。對懸挑部位和荷載集中區(qū)域增加20%抽檢密度，確保水平傳力體系完整。水平桿步距及連接扣件緊固檢查扣件扭矩檢測使用扭力扳手隨機(jī)抽檢5%扣件（不少于50個），扭矩值應(yīng)達(dá)到40-65N·m。同一節(jié)點(diǎn)若出現(xiàn)2個及以上不合格扣件，需對該作業(yè)面全部扣件復(fù)緊并記錄整改結(jié)果。防滑移措施檢查直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的接觸面是否緊密，水平桿端部伸出長度應(yīng)≥100mm。對于大跨度區(qū)域（＞8m），需增加雙扣件或鋼抱箍等抗滑移構(gòu)造。特殊部位（轉(zhuǎn)角、洞口）加固措施驗(yàn)證核查轉(zhuǎn)角處立桿是否采用雙鋼管并字型布置，豎向剪刀撐需延伸至頂部。使用激光測距儀復(fù)核對角線長度差，控制在15mm以內(nèi)以保證受力均勻性。轉(zhuǎn)角加強(qiáng)方案洞口邊緣加固懸挑部位驗(yàn)收檢查洞口周邊是否設(shè)置型鋼圍檁，立桿距洞邊≤300mm處需增設(shè)斜撐。荷載試驗(yàn)時監(jiān)測變形值，要求跨中撓度＜L/250且無肉眼可見裂縫。懸挑長度＞1.5m時需專項(xiàng)驗(yàn)算，檢查反拉鋼絲繩預(yù)緊力是否達(dá)到10kN，工字鋼錨固段長度不得小于懸挑段的1.25倍，并留存影像驗(yàn)收記錄。剪刀撐與連墻件設(shè)置驗(yàn)收05剪刀撐角度、間距與搭接長度檢測角度控制標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)性檢查要求搭接長度規(guī)范剪刀撐與地面夾角應(yīng)嚴(yán)格控制在45°-60°范圍內(nèi)，采用角度儀現(xiàn)場測量，偏差超過±5°需調(diào)整。水平剪刀撐需按每6-8m設(shè)置一道，高大模板支撐體系需加密至每4m一道。剪刀撐鋼管搭接長度不得小于1m，且應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離應(yīng)≥100mm。對接接頭需錯開設(shè)置，相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)。豎向剪刀撐應(yīng)從底至頂連續(xù)設(shè)置，中間不得斷開。采用目測結(jié)合拉線檢查，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)角處及開口型架體端部的加強(qiáng)措施是否到位。連墻件布置密度及固定方式檢查布置間距控制連墻件應(yīng)按"兩步三跨"原則布置（高度方向≤4m，水平方向≤6m），懸挑架需加密至"兩步兩跨"。采用鋼尺實(shí)測間距，轉(zhuǎn)角處及開口端必須增設(shè)附加連墻件。錨固方式驗(yàn)證連墻件應(yīng)采用可承受拉壓荷載的剛性連接，優(yōu)先采用預(yù)埋鋼管扣件固定。檢查預(yù)埋件深度是否≥200mm，外露長度是否滿足雙扣件固定要求，嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎等柔性連接。受力性能測試采用扭矩扳手檢查扣件擰緊力矩是否達(dá)到40-65N·m，對預(yù)埋件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拉承載力不應(yīng)小于10kN。高層建筑需增加連墻件防滑移措施檢查。架體穩(wěn)定性力學(xué)計(jì)算復(fù)核復(fù)核施工方案中的永久荷載（模板、鋼筋、混凝土重量）與可變荷載（施工人員、設(shè)備、振搗荷載）組合是否符合GB50666-2011標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)檢查高大模板支撐架是否考慮風(fēng)荷載影響。荷載組合驗(yàn)算采用PKPM或品茗軟件復(fù)算立桿軸向力設(shè)計(jì)值，確保其小于φAf（φ為穩(wěn)定系數(shù)，A為截面積，f為抗壓強(qiáng)度）。特殊部位立桿（如后澆帶處）需進(jìn)行單獨(dú)驗(yàn)算。立桿穩(wěn)定性計(jì)算檢查計(jì)算模型是否準(zhǔn)確反映實(shí)際構(gòu)造，包括水平桿與立桿的直角扣件連接、可調(diào)托座與U型支托的傳力方式，確保不存在"虛鉸接"等不合理假定。節(jié)點(diǎn)傳力路徑分析模板支撐荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)06預(yù)壓試驗(yàn)方案與荷載分級標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓試驗(yàn)應(yīng)采用分級加載方式，每級荷載不超過設(shè)計(jì)值的20%，且每級持荷時間不少于30分鐘，確保結(jié)構(gòu)充分受力穩(wěn)定后再進(jìn)行下一級加載。分級加載原則荷載組合設(shè)計(jì)終止加載標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)荷載應(yīng)包含模板自重、新澆混凝土重量及施工活荷載的組合效應(yīng)，并按照1.2倍設(shè)計(jì)值進(jìn)行超載試驗(yàn)驗(yàn)證安全性。當(dāng)出現(xiàn)支撐架體明顯變形、節(jié)點(diǎn)松動或沉降量超過L/400（L為跨度）時，應(yīng)立即停止加載并啟動應(yīng)急預(yù)案。沉降觀測點(diǎn)布設(shè)與實(shí)時監(jiān)測記錄觀測點(diǎn)布置規(guī)范在支撐架跨中、四分之一跨及支座處設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每個監(jiān)測斷面不少于5個測點(diǎn)，采用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行毫米級精度測量。動態(tài)監(jiān)測頻率數(shù)據(jù)異常處理加載階段每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，持荷階段每30分鐘記錄一次，卸載后繼續(xù)監(jiān)測2小時直至變形穩(wěn)定。當(dāng)相鄰測點(diǎn)沉降差超過3mm或單點(diǎn)沉降速率大于0.5mm/h時，需立即暫停施工并排查基礎(chǔ)沉降、桿件屈曲等潛在問題。123合格支撐架的彈性變形量應(yīng)小于計(jì)算值的1.2倍，且各測點(diǎn)變形曲線應(yīng)呈現(xiàn)線性變化特征，反映整體剛度符合要求。彈性變形與殘余變形數(shù)據(jù)分析彈性變形控制卸載24小時后，殘余變形不得超過總變形量的10%，否則表明架體存在塑性變形或連接節(jié)點(diǎn)滑移等質(zhì)量問題。殘余變形限值需將實(shí)測數(shù)據(jù)與BIM模型模擬值進(jìn)行對比，偏差超過15%時應(yīng)重新校核計(jì)算參數(shù)，并補(bǔ)充局部加固措施。數(shù)據(jù)對比分析安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收07臨邊防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)安裝檢查防護(hù)欄桿應(yīng)采用壁厚≥2.5mm的鋼管，立桿間距≤2m，橫桿設(shè)置需符合上桿1.2m、下桿0.6m的標(biāo)準(zhǔn)，并能承受1000N外力沖擊。安全網(wǎng)應(yīng)使用阻燃型密目網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，綁扎間距≤45cm。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)對于懸挑式腳手架、超過24m的落地架等高風(fēng)險區(qū)域，需增設(shè)雙層安全網(wǎng)并加密立桿間距。坡度大于1:2.2的屋面，欄桿高度應(yīng)提升至1.5m并加設(shè)擋腳板。特殊部位加強(qiáng)防護(hù)除首次安裝驗(yàn)收外，需建立每周巡檢制度，重點(diǎn)檢查網(wǎng)體有無破損、鋼管扣件是否松動，雨后需重新測試結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。動態(tài)驗(yàn)收機(jī)制上下通道與作業(yè)平臺搭設(shè)合規(guī)性通道構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)特殊氣候應(yīng)對荷載安全系數(shù)人行斜道寬度≥1m，坡度≤1:3，踏步高度≤15cm并設(shè)防滑條；運(yùn)料斜道寬度≥1.5m，需設(shè)置雙向防滑條。平臺腳手板應(yīng)滿鋪且固定牢固，探頭板長度不得大于15cm。普通作業(yè)平臺施工荷載≤2kN/m2，裝飾階段≤1kN/m2。懸挑平臺需進(jìn)行1.5倍荷載試驗(yàn)，鋼梁錨固段長度應(yīng)大于懸挑段的1.25倍。冬季施工需增設(shè)防滑措施如鋪設(shè)棕墊，臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)檢查連墻件是否完好，6級以上大風(fēng)后需重新驗(yàn)收通道穩(wěn)定性。消防器材及警示標(biāo)識配置情況每100㎡作業(yè)面應(yīng)配置2具4kg干粉滅火器，木工加工區(qū)等重點(diǎn)部位間距≤15m。高度超過50m的建筑需設(shè)置臨時消防豎管，管徑≥100mm并每層設(shè)消火栓接口。消防系統(tǒng)布局警示系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急照明配置洞口防護(hù)需設(shè)置紅白相間的警示帶，配電箱處應(yīng)懸掛"當(dāng)心觸電"三角標(biāo)志。塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通道必須設(shè)置聲光報警裝置，警示牌尺寸不小于40×30cm。地下室等黑暗作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明燈，照度≥5lx，持續(xù)供電時間≥90分鐘。消防通道需保持24小時照明，應(yīng)急疏散指示標(biāo)志間距≤20m。電氣與設(shè)備專項(xiàng)檢查08檢查所有臨時用電線路必須采用絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)，距地面高度不低于2.5米，跨越道路時不低于4.5米，嚴(yán)禁拖地或纏繞在腳手架鋼管上。施工用電線路架設(shè)規(guī)范性審查線路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)配電箱需配備防雨罩、門鎖及警示標(biāo)識，箱內(nèi)電器元件安裝牢固，漏電保護(hù)器動作電流不大于30mA，測試記錄完整可追溯。配電箱防護(hù)措施使用500V兆歐表對電纜絕緣電阻進(jìn)行測試，相間及對地絕緣電阻值均需大于0.5MΩ，檢測報告需附于驗(yàn)收記錄中。電纜絕緣檢測振動棒等設(shè)備接地保護(hù)檢測接地電阻測試采用接地電阻測試儀檢測振動棒、電焊機(jī)等設(shè)備外殼接地電阻，阻值不得超過4Ω，雨后需復(fù)測確保有效性。雙重絕緣核查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄檢查手持電動工具是否具有Ⅱ類雙重絕緣標(biāo)志，電源線無破損，插頭符合國家標(biāo)準(zhǔn)，避免使用自制插線板。驗(yàn)收時需空載運(yùn)行設(shè)備3分鐘，觀察有無異常振動、發(fā)熱或火花，并記錄電壓、電流等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)。123夜間照明系統(tǒng)安全驗(yàn)收使用照度計(jì)測量作業(yè)面照度，主體施工區(qū)域不低于50Lux，通道及危險區(qū)域不低于100Lux，燈具間距不得超過15米。照明覆蓋度測試在易燃材料堆放區(qū)或配電房等場所，必須采用防爆型燈具，且燈具外殼接地可靠，防護(hù)等級不低于IP54。防爆燈具檢查切斷主電源后，應(yīng)急照明系統(tǒng)需持續(xù)供電30分鐘以上，疏散指示標(biāo)志安裝高度1米以下，間距不大于20米。應(yīng)急照明驗(yàn)證驗(yàn)收過程影像資料歸檔09關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工過程影像記錄基礎(chǔ)施工階段混凝土澆筑監(jiān)控架體搭設(shè)過程需記錄支撐架立桿基礎(chǔ)處理全過程，包括地基夯實(shí)、墊板鋪設(shè)、定位放線等關(guān)鍵步驟，影像需清晰顯示標(biāo)高控制線及水平儀校準(zhǔn)過程，每張照片需標(biāo)注施工日期和部位編號。必須拍攝立桿垂直度校正、水平桿步距設(shè)置、剪刀撐角度等細(xì)節(jié)，要求采用廣角鏡頭和特寫鏡頭結(jié)合，體現(xiàn)扣件擰緊扭矩檢測（使用力矩扳手入鏡）及架體整體穩(wěn)定性。留存泵管布置與支撐架受力關(guān)系影像，重點(diǎn)記錄澆筑順序、荷載分布區(qū)域監(jiān)測數(shù)據(jù)同框畫面，視頻需連續(xù)記錄4小時以上并標(biāo)注時間戳。質(zhì)量問題整改前后對比照片整改前照片需顯示立桿底部未落地或墊板缺失情況，并附帶測量尺顯示縫隙尺寸；整改后影像應(yīng)包含新增可調(diào)底座安裝完成狀態(tài)及二次驗(yàn)收簽字記錄。立桿懸空整改剪刀撐缺失修復(fù)扣件滑移處理原始照片需全景展示缺失位置及相鄰桿件連接情況，整改后照片必須體現(xiàn)通長剪刀撐的連續(xù)設(shè)置，且每張照片需與《整改通知單》編號關(guān)聯(lián)存檔。記錄松脫扣件位置特寫（顯示螺栓松動痕跡），修復(fù)后影像要求包含扭矩檢測儀顯示數(shù)值（達(dá)到40-65N·m標(biāo)準(zhǔn)）及防滑措施增設(shè)情況。架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)驗(yàn)收存檔視頻應(yīng)包含可調(diào)底座伸縮范圍測試、防銹處理驗(yàn)收及排水措施檢查，需采用多角度拍攝并同步錄音記錄驗(yàn)收人員技術(shù)交底內(nèi)容。底座隱蔽前檢查高支模區(qū)域驗(yàn)收對搭設(shè)高度超過8m的區(qū)域，要求使用無人機(jī)航拍整體穩(wěn)定性，地面鏡頭需同步拍攝立桿軸力監(jiān)測設(shè)備讀數(shù)，視頻文件按《危險性較大工程檔案管理辦法》加密存儲。視頻需完整記錄預(yù)埋件焊接質(zhì)量、連墻件安裝間距測量過程，要求包含全站儀定位數(shù)據(jù)和施工方/監(jiān)理方同框驗(yàn)收畫面，視頻分辨率不低于1080P且時長≥3分鐘。隱蔽工程驗(yàn)收視頻存檔說明第三方檢測機(jī)構(gòu)報告審查10通過超聲波測厚儀對進(jìn)場鋼管進(jìn)行抽樣檢測，重點(diǎn)核查壁厚是否符合GB/T13793標(biāo)準(zhǔn)（≥3.0mm），檢測報告中需明確標(biāo)注不合格管材的批次編號及偏差值（如實(shí)測2.6mm需紅色預(yù)警）。材料抽樣檢測報告結(jié)論分析鋼管壁厚檢測依據(jù)JGJ130規(guī)范要求，對直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行抗滑移和抗破壞試驗(yàn)，分析報告應(yīng)包含樣本破壞荷載值（應(yīng)≥8.0kN）及扭矩系數(shù)離散率（超過0.15需全批退場）?？奂W(xué)性能測試檢查可調(diào)托撐螺桿外徑（≥36mm）、支托板厚度（≥5mm）等關(guān)鍵參數(shù)，報告需附材質(zhì)證明書與現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)的對比分析表?？烧{(diào)托撐質(zhì)量驗(yàn)證架體應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測數(shù)據(jù)解讀立桿軸力監(jiān)測節(jié)點(diǎn)變形分析水平位移預(yù)警通過無線傳感器采集澆筑過程中立桿實(shí)際受力數(shù)據(jù)，對比設(shè)計(jì)荷載（通?！?0kN），重點(diǎn)分析最大懸挑部位桿件的應(yīng)力突變點(diǎn)（如超過設(shè)計(jì)值120%需立即停工）。采用全站儀監(jiān)測架體側(cè)向位移，數(shù)據(jù)報告應(yīng)包含澆筑前、中、后三階段位移曲線（累計(jì)位移＞H/500且＞50mm時觸發(fā)報警機(jī)制）。對剪刀撐交叉點(diǎn)、梁底頂托等關(guān)鍵部位進(jìn)行應(yīng)變片監(jiān)測，解讀報告中需注明彈性變形與塑性變形的占比（塑性變形＞5%需結(jié)構(gòu)加固）。檢測不合格項(xiàng)整改閉環(huán)管理將不合格項(xiàng)分為A類（立桿垂直度偏差＞1/200）、B類（扣件擰緊力矩＜40N·m）等，整改方案需包含技術(shù)復(fù)核、返工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。缺陷分類處置四單聯(lián)動機(jī)制專家論證重啟建立"問題通知單-整改指令單-復(fù)查申請單-消項(xiàng)確認(rèn)單"的閉環(huán)流程，監(jiān)理單位需留存整改前后對比影像資料（如更換扣件的扭矩檢測視頻）。對涉及結(jié)構(gòu)安全的重大不合格項(xiàng)（如整體穩(wěn)定性系數(shù)＜1.4），需重新組織專家論證并形成補(bǔ)充計(jì)算書，整改后應(yīng)進(jìn)行200%超載試驗(yàn)驗(yàn)證。驗(yàn)收會議與簽字確認(rèn)11需由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，負(fù)責(zé)對支撐架體的安全性、合規(guī)性提出明確要求，并確認(rèn)驗(yàn)收結(jié)論是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位代表總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師需全程參與，監(jiān)督驗(yàn)收流程的規(guī)范性，核查施工方案與現(xiàn)場實(shí)際的一致性，并提出整改意見。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員必須到場，提供搭設(shè)過程記錄、材料檢測報告等資料，并解答驗(yàn)收組關(guān)于施工質(zhì)量的質(zhì)詢。010302五方責(zé)任主體參會人員名單結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師或授權(quán)人員需出席，重點(diǎn)檢查支撐架體是否滿足荷載計(jì)算要求，并對特殊節(jié)點(diǎn)（如懸挑部位、高支模區(qū)域）進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜時（如軟土地基），需派巖土工程師參與驗(yàn)收，評估地基處理措施是否有效，防止因基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致架體失穩(wěn)。0405設(shè)計(jì)單位代表施工單位代表勘察單位代表監(jiān)理單位代表意見書內(nèi)容規(guī)范驗(yàn)收意見書需明確記錄支撐架體的分類（一類/二類/三類）、搭設(shè)參數(shù)（如立桿間距、步距、剪刀撐設(shè)置）、材料規(guī)格及檢測結(jié)果，并附現(xiàn)場照片及測量數(shù)據(jù)。爭議問題應(yīng)單獨(dú)列項(xiàng)，注明各方分歧點(diǎn)。驗(yàn)收意見書編制與爭議處理爭議解決機(jī)制若驗(yàn)收中存在技術(shù)爭議（如荷載取值分歧），需由設(shè)計(jì)單位出具書面復(fù)核意見；若涉及安全隱患，應(yīng)立即暫停施工，由施工單位編制整改方案并經(jīng)五方會簽后實(shí)施。第三方專家介入對高大模板支架（一類）或存在重大爭議的項(xiàng)目，可邀請行業(yè)協(xié)會專家或檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行第三方評估，其結(jié)論作為驗(yàn)收補(bǔ)充依據(jù)。驗(yàn)收報告簽字蓋章流程管控逐級審核制度拒簽處理流程電子存檔與紙質(zhì)備份驗(yàn)收報告需先由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理簽字，再依次提交監(jiān)理單位、建設(shè)單位審核，設(shè)計(jì)及勘察單位確認(rèn)無誤后加蓋公章，確保責(zé)任可追溯。簽字蓋章后的驗(yàn)收報告應(yīng)掃描生成電子檔案（需包含水印及時間戳），紙質(zhì)原件由建設(shè)單位留存至少5年，同時報送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站備案。若某一方拒絕簽字，需在報告中注明原因并附書面說明材料，由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)后續(xù)處理；未達(dá)成一致前不得進(jìn)入下道工序，相關(guān)延誤責(zé)任由異議提出方承擔(dān)舉證責(zé)任。使用過程動態(tài)監(jiān)測計(jì)劃12混凝土澆筑期實(shí)時監(jiān)測方案位移監(jiān)測系統(tǒng)部署在梁底兩端及跨中設(shè)置激光測距儀或全站儀，實(shí)時監(jiān)測模板沉降量（精度±0.5mm），當(dāng)單點(diǎn)沉降超過設(shè)計(jì)值5mm或相鄰測點(diǎn)差異沉降達(dá)3mm時觸發(fā)報警。軸力動態(tài)采集三維掃描復(fù)核在關(guān)鍵立桿底部安裝無線壓力傳感器（量程0-50kN），通過LoRa組網(wǎng)技術(shù)每5分鐘上傳數(shù)據(jù)至云平臺，系統(tǒng)自動生成軸力-時間曲線圖，超限值自動推送預(yù)警短信至管理人員。采用三維激光掃描儀每日早晚各進(jìn)行一次整體掃描，通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)比對分析架體傾斜度（允許偏差≤H/500且≤30mm），生成可視化變形報告。123異常天氣后架體復(fù)檢機(jī)制組建由安全總監(jiān)帶隊(duì)的5人檢查組，重點(diǎn)檢查連墻件松動（使用扭矩扳手檢測扣件緊固力≥40N·m）、立桿垂直度（用經(jīng)緯儀測量偏差≤3‰）、掃地桿完整性（全數(shù)檢查對接錯開距離≥500mm）。六級風(fēng)后專項(xiàng)檢查在架體四角及跨中布置電子水準(zhǔn)儀（精度0.1mm），連續(xù)3天每日2次測量基礎(chǔ)沉降，累計(jì)沉降量超10mm或日沉降速率超2mm/d時啟動加固預(yù)案。暴雨后沉降觀測使用里氏硬度計(jì)（HLD150型）抽檢10%鋼管壁厚（允許偏差-0.3mm），銹蝕深度超0.5mm的桿件立即更換，并擴(kuò)大抽查比例至30%。凍融循環(huán)后材質(zhì)檢測模擬拆除工況進(jìn)行有限元分析（ANSYS軟件），驗(yàn)算剩余架體承載力（安全系數(shù)≥1.5），現(xiàn)場采用液壓千斤頂進(jìn)行10%抽檢區(qū)域的靜載測試（1.2倍設(shè)計(jì)荷載持荷1h）。拆除前二次驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定荷載傳遞驗(yàn)證使用內(nèi)窺鏡（直徑6mm）探查所有直角扣件接觸面，確保無裂紋、壓潰等缺陷，旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移系數(shù)抽檢不低于8kN（按GB15831標(biāo)準(zhǔn)）。連接節(jié)點(diǎn)全數(shù)檢查制作BIM4D模擬動畫，明確"后支先拆、先支后拆"的流程，標(biāo)注12個關(guān)鍵控制點(diǎn)，操作人員需通過VR設(shè)備完成沉浸式培訓(xùn)考核。拆除順序可視化交底驗(yàn)收檔案標(biāo)準(zhǔn)化管理13資料分類編碼與電子臺賬建立01采用"項(xiàng)目代碼+專業(yè)類別+日期+序列號"的層級式編碼結(jié)構(gòu)，例如"XM2023-MB-0821-001"，確保每份驗(yàn)收記錄具有唯一標(biāo)識符，便于系統(tǒng)檢索和交叉引用。編碼需包含工程階段標(biāo)識（基礎(chǔ)/主體/裝飾）、驗(yàn)收類型（預(yù)驗(yàn)收/過程驗(yàn)收/最終驗(yàn)收）等關(guān)鍵信息。統(tǒng)一編碼規(guī)則02通過BIM協(xié)同平臺或工程管理系統(tǒng)建立電子臺賬，實(shí)時關(guān)聯(lián)施工進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)。臺賬字段應(yīng)包含驗(yàn)收部位、驗(yàn)收結(jié)論、問題整改閉環(huán)記錄、參與人員電子簽名等20項(xiàng)核心數(shù)據(jù)，支持按材料批次、施工班組等多維度統(tǒng)計(jì)分析。電子臺賬動態(tài)更新03明確掃描分辨率（不低于300dpi）、文件格式（PDF/A歸檔格式）、元數(shù)據(jù)標(biāo)注等要求。對鋼管壁厚檢測報告、扣件扭矩測試記錄等關(guān)鍵文件需同步保存原始檢測設(shè)備輸出的電子數(shù)據(jù)包，確保數(shù)據(jù)完整性。數(shù)字化轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)按施工流水段劃分裝訂單元，每冊不超過200頁。封面采用藍(lán)色硬質(zhì)卡紙，脊背標(biāo)注工程名稱、驗(yàn)收時段及冊次編號。內(nèi)頁需包含連續(xù)頁碼、騎縫章及目錄索引，涉及結(jié)構(gòu)安全的梁板節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收記錄需單獨(dú)成冊并加蓋"重要結(jié)構(gòu)資料"紅色印章。紙質(zhì)檔案裝訂及保存期限規(guī)定分冊裝訂規(guī)范原始驗(yàn)收記錄必須使用耐候性專用工程記錄本（符合GB/T18894標(biāo)準(zhǔn)），簽字須用黑色碳素墨水筆?；炷翉?qiáng)度報告等檢測資料需保存檢測機(jī)構(gòu)蓋章的原件，復(fù)印件須注明"與原件核對無誤"及核對人簽字。保存介質(zhì)要求一般支撐架體驗(yàn)收資料保存至工程竣工驗(yàn)收后5年；超過8m的高支模或跨度18m以上的懸挑結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，應(yīng)永久保存。項(xiàng)目竣工后3個月內(nèi)需完成檔案數(shù)字化并移交城市建設(shè)檔案館，紙質(zhì)本保存場所應(yīng)配備防潮、防火設(shè)施，環(huán)境濕度控制在45%-60%。保