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污水除磷脫氮處理工藝的比選計(jì)算案例目錄TOC\o"1-3"\h\u10780污水除磷脫氮處理工藝的比選計(jì)算案例 1296741.1污水處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模及處理程度 1303471.1.1處理規(guī)模 142811.1.2處理程度 1218731.2污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì) 285011.1.1處理規(guī)模 2135881.3城鎮(zhèn)污水處理廠工藝比選 313191.3.1工藝流程比選原則 3241411.3.2水質(zhì)特性分析 3290391.3.3處理工藝對(duì)比 4113271.3.4工藝流程的選擇 161.1污水處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模及處理程度1.1.1處理規(guī)模根據(jù)所給的任務(wù)書(shū),可知工程規(guī)模為:Q=5萬(wàn)m3/d,變化系數(shù)Kz=1.26最大時(shí)污水量63000m3/h最大秒流量0.73m3/s1.1.2處理程度溶解性BOD5的去除率污水處理中BOD5含量主要有兩部分組成:(1)溶解性BOD5,(2)非溶解性BOD5。非溶解性BOD5來(lái)源主要為生物污泥的積存。而活性污泥工藝目的是為了有效去除污水中的可溶解性BOD5。污水中的非溶解性BOD5可通過(guò)前端物理攔截工藝去除。本項(xiàng)目BOD5去除率如下:式(1.1)COD的去除率:式(1.2)SS的去除率:式(1.3)總氮的去除率:式(1.4)磷酸鹽的去除率:式(1.5)氨氮的去除率:式(1.6)表2-1污染物處理程度表污染物去除率BOD5CODcrSSTNTPNH3-N1.2污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)1.1.1處理規(guī)模根據(jù)項(xiàng)目資料要求,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的污水處理廠的設(shè)計(jì)排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表

2-2。

表2-2設(shè)計(jì)進(jìn)水、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)一覽表項(xiàng)目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)TN(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)pH進(jìn)水水質(zhì)38018519035255.06.5-8.5出水水質(zhì)501010155(8)0.56-91.3城鎮(zhèn)污水處理廠工藝比選1.3.1工藝流程比選原則城市污水處理廠的建設(shè)和運(yùn)行受到多種因素的制約和影響,其中,污水處理廠工藝方案的選擇對(duì)保證工廠的運(yùn)行性能和降低成本最為關(guān)鍵,因此,有必要根據(jù)一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和一般原則,從總體優(yōu)化的概念出發(fā),結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、污水水質(zhì)的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求,選擇切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝方案,經(jīng)過(guò)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后,選擇最佳工藝方案。本項(xiàng)目污水處理工藝方案的選擇遵循以下原則:所選工藝必須技術(shù)先進(jìn)、成熟、對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定,并能保證出水水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。選擇的處理工藝必須保證有機(jī)物(如BOD5、CODCr)的高效去除,并滿足除磷脫氮的要求。選擇的工藝應(yīng)減少基礎(chǔ)設(shè)施投資和運(yùn)行成本,節(jié)約土地,降低能耗。所選流程應(yīng)易于操作,操作靈活,易于管理。工藝運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行方式可根據(jù)水質(zhì)和水量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。選擇的工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高運(yùn)行管理水平。污水處理技術(shù)的確定應(yīng)與污泥處理處置方式相結(jié)合。1.3.2水質(zhì)特性分析生物污水處理工藝,尤其是生物除磷脫氮工藝,對(duì)生物池進(jìn)水中污染物的比例和平衡有較高的要求。青峰新城污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)比指標(biāo)見(jiàn)表2-3。表2-3進(jìn)水水質(zhì)各污染物配比表項(xiàng)目BOD5/CODcrBOD5/TKNBOD5/TP指標(biāo)>0.45>4>17數(shù)值0.497.437由表2-3對(duì)本工程水質(zhì)可生化處理性分析如下:(1)BOD5/CODCr比該指標(biāo)是評(píng)價(jià)污水可生化性最簡(jiǎn)單、最常用的方法。一般認(rèn)為BOD5/CODCr>0.45具有較好的生物降解性。本廠進(jìn)水此指標(biāo)為0.49,適合采用生物處理方案,如何提高BOD5、CODCr的去除率,需要將去除BOD5、CODCr的生物工藝和除磷脫氮的生物工藝有機(jī)統(tǒng)一起來(lái),選擇合適的污泥負(fù)荷和水力停留時(shí)間。(2)BOD5/TKN該指標(biāo)是生物脫氮碳源識(shí)別的主要指標(biāo)。在生物脫氮過(guò)程中,原污水中的碳有機(jī)物主要作為電子供體。比例越大,碳源越充足,反硝化越徹底。理論上,脫氮可以在BOD5/TKN>1.86時(shí)進(jìn)行。實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)表明,BOD5/TKNBBB04.0能使脫氮過(guò)程正常進(jìn)行。根據(jù)本項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì),BOD5/TKN指數(shù)為7.4,滿足生物脫氮要求。(3)BOD5/TP比該指標(biāo)是鑒別生物除磷能否實(shí)現(xiàn)的主要指標(biāo)。水中的BOD5是作為營(yíng)養(yǎng)物用于除磷菌活性的基質(zhì),所以BOD5/TP是衡量是否達(dá)到除磷的重要指標(biāo),一般認(rèn)為該值應(yīng)大于17,比值越大,生物除磷效果越明顯。通過(guò)分析本項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì),BOD5/TP=37,可以得到較好的除磷效果。1.3.3處理工藝對(duì)比污水處理核心工藝污水主要去除目標(biāo)是COD、BOD5、SS、NH3-N、TP,具備上述功能并經(jīng)實(shí)踐證明運(yùn)行效果較好的污水處理工藝主要有氧化溝法、SBR法及其變種(如CASS法、IDEA法等)、AB法、A2/O法等。(1)氧化溝工藝自1920年英國(guó)謝菲爾德污水處理廠成立以來(lái),氧化溝技術(shù)不斷發(fā)展和完善。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和管理,很快得到了廣泛的應(yīng)用。工藝的改良過(guò)程大致可分為四個(gè)階段:表2-4氧化溝工藝改良階段階段型式初期氧化溝1954年,Pasveer教授建造的Voorshopen氧化溝,間歇運(yùn)行。分進(jìn)水、曝氣凈化、沉淀和排水四個(gè)基本工序規(guī)模型氧化溝增加沉淀池,使曝氣和沉淀分別在兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行,可以連續(xù)進(jìn)水多樣型氧化溝考慮脫氮除磷等要求。著名的有DE型氧化溝,卡魯賽爾(Carrousel)氧化溝及Orbal氧化溝等一體化氧化溝時(shí)空調(diào)配型(D型,VR型,T型等),合建式(BMTS式,側(cè)溝式,中心島式等)傳統(tǒng)氧化溝的脫氮主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布不均勻。通過(guò)合理的設(shè)計(jì),在溝渠中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū),從而達(dá)到反硝化的目的。它最大的優(yōu)點(diǎn)是在同一條溝內(nèi)沒(méi)有額外碳源的情況下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和總氮的去除,所以非常經(jīng)濟(jì)。但同一條溝內(nèi)好氧區(qū)和缺氧區(qū)溶解氧各自的體積和濃度很難精確控制,因此對(duì)脫氮效果有限,對(duì)除磷幾乎沒(méi)有影響。此外,在傳統(tǒng)的單溝氧化溝中,微生物使硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌在好氧、缺氧-好氧的短暫和頻繁的環(huán)境變化中并不總是處于最佳的生長(zhǎng)和代謝環(huán)境中,這也影響了單位體積結(jié)構(gòu)的處理能力。隨著氧化溝工藝的發(fā)展,目前工程應(yīng)用中比較有代表性的類型有:多溝交替氧化溝(如三溝式、五溝式)及其改進(jìn)、卡魯塞爾氧化溝及其改進(jìn)、歐爾氧化溝及其改進(jìn)、一體化氧化溝。它們都有去除氮和磷的能力。氧化溝類型的獨(dú)特之處在于它具有完全混合和推流的特點(diǎn),并且不需要混合液體回流系統(tǒng)。隨著新型曝氣設(shè)備的開(kāi)發(fā)利用,氧化溝水深可達(dá)6~8m。采用鼓風(fēng)微孔曝氣,曝氣動(dòng)力效率高,能耗低,氧化溝面積比表面曝氣小得多[2]。①卡魯賽爾(Carrousel)型氧化溝傳統(tǒng)的帕斯維爾單溝和卡魯塞爾溝脫氮除磷功能較差。圖2-1帕斯威爾(Passveer)單溝型氧化溝圖2-2傳統(tǒng)卡魯賽爾氧化溝典型布置但在卡魯塞爾氧化溝前增加厭氧池,并在溝內(nèi)增加缺氧區(qū),形成改良氧化溝,具有生物脫氮除磷功能。流程圖如下圖所示。圖2-3改良型氧化溝工藝簡(jiǎn)圖在傳統(tǒng)的卡魯塞爾氧化溝系統(tǒng)中,溝內(nèi)有缺氧區(qū)和好氧區(qū)。但缺氧區(qū)需要充足的碳源和缺氧條件,脫氮效果不是很好。為了提高脫氮效果,荷蘭DHV公司通過(guò)研究,在溝渠中增加了預(yù)脫氮區(qū),從而發(fā)明了卡魯塞爾(2000)氧化溝工藝。圖2-4卡魯賽爾2000型氧化溝卡魯塞爾2000氧化溝巧妙地將厭氧/缺氧/好氧和氧化溝循環(huán)曝氣溝結(jié)合起來(lái),改變了原有的調(diào)節(jié)性差、除磷脫氮效率低的缺點(diǎn),但水力設(shè)計(jì)更加復(fù)雜??斎麪栄趸瘻系娜秉c(diǎn)是池深比較淺,一般為4.0m,面積大,土建費(fèi)用高。它的水池深度設(shè)計(jì)為6米或更深,但需要使用潛水推進(jìn)器來(lái)提供額外的動(dòng)力。②奧貝爾氧化溝ORBAL簡(jiǎn)稱同心圓氧化溝,一個(gè)典型的ORBAL氧化溝由三個(gè)同心通道組成,通道為圓形或橢球形。其特征是外槽容積約占總?cè)莘e的50%,從外到內(nèi)的三個(gè)通道中溶解氧濃度由低到高遞增,稱為“0、1、2”(外槽為零,溝中溶解氧為1毫克/升,溝中溶解氧為2毫克/升)技術(shù),由內(nèi)到外形成一個(gè)厭氧、缺氧、好氧區(qū),以滿足生物脫氮的要求,成為生物反應(yīng)池的環(huán)境。污水和回流污泥通過(guò)外溝進(jìn)入,處理后的出水通過(guò)內(nèi)溝流入二沉池[3]。圖2-5奧貝爾氧化溝工藝簡(jiǎn)圖Aubel氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)是外溝同步硝化反硝化反應(yīng)充分,脫氮效果好,節(jié)能效果顯著。缺點(diǎn)是占地面積大。③雙溝式氧化溝和T型氧化溝雙溝(DE型)氧化溝和三溝(T型)氧化溝是丹麥Kruger公司開(kāi)發(fā)的。雙溝氧化溝由雙溝組成。氧化溝和二沉池分開(kāi)建設(shè),有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)。雙溝氧化溝可根據(jù)除磷脫氮等各種工藝要求運(yùn)行。雙溝氧化溝由兩條等體積的氧化溝組成,氧化溝內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器。兩條溝渠交替進(jìn)行曝氣和推流,實(shí)現(xiàn)硝化反硝化過(guò)程。由于進(jìn)、出口方向的周期性變化以及旋轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器運(yùn)行狀態(tài)的變化,操作必須由計(jì)算機(jī)控制,這就對(duì)自動(dòng)控制提出了更高的要求[1]。圖2-6DE型氧化溝工藝流程簡(jiǎn)圖三溝氧化溝集曝氣和沉淀于一體,工藝更簡(jiǎn)單。三條溝交替出水,兩側(cè)溝交替出水,兩側(cè)溝分別作為曝氣池或沉淀池交替運(yùn)行,不需要設(shè)置兩個(gè)沉淀池和污泥回流設(shè)備,與DE型氧化溝相同,需要很高的自動(dòng)化程度。圖2-7T型氧化溝簡(jiǎn)圖由于這兩種氧化溝采用旋轉(zhuǎn)刷曝氣,池深較淺,占地面積較大。雙溝和三溝由于溝交替作業(yè),設(shè)備利用率低,三溝設(shè)備利用率只有58%,設(shè)備配置多,因此一次性設(shè)備投資大。綜上所述,氧化溝工藝處理工藝簡(jiǎn)單,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),處理效果穩(wěn)定可靠,易于控制。同時(shí),氧化溝還存在池淺、面積大、投資相對(duì)較高的缺點(diǎn);采用表面曝氣,充氧效率低。(2)A2/O工藝系列①傳統(tǒng)A2/O工藝傳統(tǒng)A2/O法是目前普遍采用的同時(shí)脫氮除磷的工藝,它是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上增加一個(gè)缺氧段和一個(gè)厭氧段,傳統(tǒng)A2/O工藝流程如圖2-8所示。圖2-8傳統(tǒng)活性污泥法脫氮工藝工藝圖2-9傳統(tǒng)A2/O工藝廢水首先進(jìn)入?yún)捬醭?,與回流污泥混合。在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為VFAs等小分子有機(jī)化合物。磷細(xì)菌可以吸收這些有機(jī)小分子,并以聚β-羥基丁酸(PHB)的形式儲(chǔ)存在體內(nèi),這需要磷鏈分解的能量。隨后,廢水進(jìn)入缺氧區(qū),反硝化菌利用廢水中的有機(jī)基質(zhì)對(duì)回流混合物中的NO3-進(jìn)行脫氮。當(dāng)廢水進(jìn)入好氧池時(shí),廢水中的有機(jī)物濃度較低。聚磷菌主要通過(guò)分解體內(nèi)的PHB來(lái)獲取能量,用于細(xì)菌增殖。同時(shí),周圍環(huán)境中溶解的磷被吸收到體內(nèi),以聚磷鏈的形式儲(chǔ)存,沉淀后以剩余污泥的形式從系統(tǒng)中排出。好氧區(qū)有機(jī)物濃度低,有利于好氧區(qū)自養(yǎng)硝化細(xì)菌的生長(zhǎng),從而達(dá)到更好的硝化效果。就系統(tǒng)而言,該工藝是最簡(jiǎn)單的除磷脫氮工藝。在厭氧、缺氧和好氧交替運(yùn)行的條件下,可以抑制絲狀菌的繁殖,克服污泥膨脹。SVI值一般小于100,有利于泥水分離。由于厭氧、缺氧、好氧區(qū)嚴(yán)格分隔,有利于不同微生物群落的生長(zhǎng)繁殖,脫氮除磷效果好。目前,該方法在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛,效果良好。②改良型A2/O工藝A2/O工藝中,回流活性污泥(外回流)直接回流到厭氧池,部分進(jìn)入的硝態(tài)氮也回流到厭氧池,破壞了厭氧池的厭氧狀態(tài),從而影響系統(tǒng)的除磷效果。為了解決A2/O工藝中硝酸鹽對(duì)厭氧除磷的影響,可以采取回流污泥進(jìn)行兩次回流,或兩點(diǎn)進(jìn)水等措施。因此,開(kāi)發(fā)了一種改進(jìn)的A2/O工藝[4]。改進(jìn)的A2/O工藝是在常規(guī)A2/O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。換句話說(shuō),在常規(guī)的A2/O厭氧區(qū)前面增加一個(gè)選擇區(qū)(預(yù)缺氧區(qū)),回流污泥首先進(jìn)入選擇區(qū)。目的是消除回流活性污泥對(duì)厭氧區(qū)的不利影響,提高除磷效率,與A/O的改進(jìn)具有相同的優(yōu)勢(shì),同時(shí)改進(jìn)后的A2/O工藝保留了常規(guī)A2/O工藝的內(nèi)回流,從而保證脫氮效果。因此可以認(rèn)為改進(jìn)后的A2/O工藝同時(shí)具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程圖如下。圖2-10改良型A2/O工藝改進(jìn)的A2/O工藝具有以下特點(diǎn):厭氧、缺氧、好氧三種不同環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,可以同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能,污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定。增設(shè)預(yù)缺氧區(qū),去除回流污泥中的硝酸鹽,保證厭氧池磷的釋放,提高除磷效果;反硝化效果受混合液回流比的影響,除磷效果受回流污泥中夾帶溶解氧和硝酸氧的影響。在同時(shí)脫氮除磷和去除有機(jī)物的過(guò)程中,該工藝是最簡(jiǎn)單的,總水力停留時(shí)間小于其他類似工藝。在厭氧、缺氧-好氧交替運(yùn)行中,絲狀菌不會(huì)大量繁殖,SVI一般小于100,污泥沉降性能好,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高,一般在1.5%以上;能更好的承受沖擊載荷;出水水質(zhì)穩(wěn)定;采用微孔曝氣器曝氣,增氧效率高,廢水處理耗電少;曝氣池有效深度大,面積小。③倒置A2/O工藝為了實(shí)現(xiàn)同時(shí)去除氮和磷,A2/O工藝要求進(jìn)水中的碳氮比和碳磷比很高。將A2/O系統(tǒng)的厭氧缺氧環(huán)境倒置,形成倒置的A2/O工藝。缺氧區(qū)位于厭氧區(qū)之前,硝酸鹽被排出,厭氧區(qū)ORP較低,有利于微生物形成更強(qiáng)的磷吸附能力。厭氧釋磷后,微生物直接進(jìn)入好氧環(huán)境,充分吸收磷。所有污泥將經(jīng)歷一個(gè)完整的磷釋放和吸收過(guò)程,除磷能力將得到增強(qiáng)。缺氧段位于工藝的第一端,反硝化以獲取碳源為主,進(jìn)一步加強(qiáng)了系統(tǒng)的反硝化能力。圖2-11倒置A2/O工藝流程倒置A2/O工藝特點(diǎn):缺氧區(qū)位于工藝系統(tǒng)的首端,允許反硝化優(yōu)先獲得碳源,從而增強(qiáng)系統(tǒng)的反硝化能力。厭氧區(qū)位于缺氧區(qū)之后,既避免了回流硝酸鹽對(duì)厭氧釋磷的不利影響,又充分利用了厭氧釋磷形成的厭氧吸磷能力,回流污泥全部參與了從釋磷到吸磷的全過(guò)程,形成了“集體優(yōu)勢(shì)”,提高了系統(tǒng)的除磷能力。超過(guò)一次沉淀池或縮短一次沉淀池停留時(shí)間,不僅緩解了碳源之間的矛盾,而且有利于好氧同步反硝化條件的形成,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的脫氮除磷效率。將傳統(tǒng)的污泥回流和混合液回流相結(jié)合,形成唯一的污泥回流系統(tǒng),工藝簡(jiǎn)單,易于推廣。(3)SBR工藝系列①傳統(tǒng)的SBR法SBR工藝是一種間歇式活性污泥工藝,由一個(gè)或多個(gè)曝氣反應(yīng)池組成。污水分批進(jìn)入罐內(nèi),經(jīng)活性污泥凈化后,晚上排出罐內(nèi),完成一個(gè)運(yùn)行周期。每個(gè)工作周期依次完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排放四個(gè)工藝流程。SBR工藝脫氮除磷效果與曝氣時(shí)間(曝氣時(shí)間=曝氣時(shí)間/單次循環(huán)次數(shù))有關(guān)。時(shí)間速率高時(shí),缺氧時(shí)間短,反硝化不完全,氮磷去除率低。當(dāng)去除率接近1時(shí),磷幾乎不被去除。圖2-12傳統(tǒng)SBR工藝SBR工藝的特點(diǎn)是具有一定的調(diào)節(jié)和均質(zhì)功能,可以緩解水質(zhì)水量波動(dòng)造成的系統(tǒng)不穩(wěn)定。工藝簡(jiǎn)單,處理構(gòu)筑物少,曝氣一體化曝氣沉淀污泥回流反應(yīng)池,前期可省去沉淀池、沉淀池和回流污泥系統(tǒng),且污泥量少,易脫水,控制一定的工藝條件可達(dá)到良好的除磷效果,但有自動(dòng)控制和連續(xù)在線分析儀器儀表高的特點(diǎn)。②UNITANK工藝UNITANK又稱交替生物處理池,其基本單元由三個(gè)矩形池塘組成,通過(guò)共同的墻體開(kāi)口或池底渠道相互相鄰。三個(gè)池均安裝了曝氣系統(tǒng),可為微孔曝氣器、表面曝氣器或潛水曝氣器;外兩池設(shè)置固定的出水堰和剩余污泥排放裝置,交替作為曝氣池和沉淀池,中間池只能作為曝氣反應(yīng)池。此外,污水可通過(guò)閘門控制進(jìn)入任何水池,連續(xù)進(jìn)水,周期性交替運(yùn)行。UNITANK工藝結(jié)合了SBR工藝和傳統(tǒng)活性污泥工藝的優(yōu)點(diǎn)。集成設(shè)計(jì)不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點(diǎn),而且可以像傳統(tǒng)的活性污泥工藝一樣在恒定水位下連續(xù)運(yùn)行。UNITANK池由三個(gè)池(即兩個(gè)側(cè)池和一個(gè)中間池)組成,它們是串聯(lián)排列的。兩個(gè)常見(jiàn)的水池壁通過(guò)液壓管道連接。每個(gè)水池大多是正方形或矩形。三個(gè)水池的形狀和體積可以相同也可以不同,但兩側(cè)的水池必須相同。三池均設(shè)置曝氣設(shè)備(鼓風(fēng)曝氣或表面曝氣)和進(jìn)水裝置,兩側(cè)池設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?、出水堰和剩余污泥排出裝置。一般情況下,這三個(gè)池子都以“I”字形或“L”字形排列。UNITANK工藝主要有兩種運(yùn)行模式,即單級(jí)好氧系統(tǒng)和脫氮除磷系統(tǒng)。第一種操作模式的目標(biāo)是去除有機(jī)物。在第一種運(yùn)行方式的基礎(chǔ)上,適當(dāng)改變其運(yùn)行方式,在一定時(shí)間和空間內(nèi)創(chuàng)造厭氧、缺氧、好氧條件,形成第二種運(yùn)行方式。圖2-13UNITANK工藝UNITANK工藝的特點(diǎn)是:無(wú)污泥回流和混合液內(nèi)循環(huán)設(shè)施,節(jié)約了能源消耗。因?yàn)椴捎帽容^常見(jiàn)的池墻,集成度高,節(jié)省了土地占用,節(jié)省了土建工程成本。具有沉降條件的兩側(cè)池進(jìn)、出口系統(tǒng)是否合適,將直接影響沉降效果。由于地表負(fù)荷過(guò)高,需要增加傾斜管道,增加了維護(hù)工作量。由于運(yùn)行方式特殊,曝氣設(shè)備的選擇有限,間歇性曝氣增加了曝氣設(shè)施選擇的難度,增加了曝氣設(shè)施的維護(hù)管理強(qiáng)度。由于SBR工藝需要的設(shè)備和材料較多,設(shè)備閑置率較高,維護(hù)工作量較大。自動(dòng)控制系統(tǒng)復(fù)雜,參與自動(dòng)控制的設(shè)備多,對(duì)設(shè)備性能要求高,運(yùn)行管理復(fù)雜,設(shè)備維護(hù)水平和能力高。③CASS工藝CASS工藝是澳大利亞1968年開(kāi)發(fā)的間歇式循環(huán)活性污泥工藝,是SBR工藝的變體。1988年,在計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持下,該工藝得到進(jìn)一步發(fā)展和推廣,成為目前計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中非常先進(jìn)的生物脫氮除磷工藝。CASS過(guò)程分為生物選擇區(qū)(預(yù)反應(yīng)區(qū))和主反應(yīng)區(qū)。生物選擇區(qū)(預(yù)反應(yīng)區(qū)):高負(fù)載生物選擇區(qū)平均水力停留時(shí)間1~1.5h組的前端卡斯過(guò)程反應(yīng)槽,和大約20%的在主反應(yīng)區(qū)回流活性污泥在厭氧選擇器和經(jīng)營(yíng)方式。生物選擇區(qū),在主反應(yīng)區(qū)污泥回流和支流的水混合,這不僅充分利用活性污泥的快速吸附,但也加速溶解有機(jī)物的去除,并扮演一個(gè)好的耐火有機(jī)物的水解,同時(shí),厭氧條件下,污泥中的磷可以得到有效釋放。主要反應(yīng)區(qū):去除有機(jī)物的主要場(chǎng)所。在運(yùn)行過(guò)程中,通??刂浦鞣磻?yīng)區(qū)溶解氧強(qiáng)度,使反應(yīng)區(qū)處于好氧狀態(tài),保證污泥絮體外有好氧環(huán)境進(jìn)行硝化;活性污泥基本處于缺氧狀態(tài),溶解氧向污泥絮體的轉(zhuǎn)移有限,而較高濃度的硝酸鹽可以滲透到絮體中,有效地進(jìn)行反硝化,從而導(dǎo)致有機(jī)污染物在主反應(yīng)區(qū)發(fā)生降解,同時(shí)發(fā)生硝化反硝化作用。圖2-14CASS工藝CASS工藝流程簡(jiǎn)單,土建工程和投資低,自動(dòng)化程度高,組合模塊化結(jié)構(gòu),布局緊湊,占地面積小,施工和分期擴(kuò)建方便。但設(shè)備閑置率高,對(duì)自動(dòng)控制要求高。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn),采用A2/O工藝、氧化溝工藝、SBR工藝和BAF工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較,選擇最適合本項(xiàng)目的污水處理工藝。上述四種污水處理方案的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見(jiàn)表2-5。表2-5三種污水處理工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表一污水處理工藝優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)A2/O1、由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),有利于不同微生物菌群的繁殖生長(zhǎng),因此除磷脫氮效果非常好。1、構(gòu)筑物多,流程復(fù)雜,運(yùn)行管理不便2、占地面積較大、一次性投資較高氧化溝1、無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)房,流程簡(jiǎn)單,2、由于在氧化溝前增建了厭氧生物選擇器,既能高效去除有機(jī)污染物,又能高效去除氮磷營(yíng)養(yǎng)鹽。3、耐沖擊負(fù)荷,檢修量小且檢修十分方便。1、由于采用轉(zhuǎn)碟曝氣,有效水深被限制,占地面積較大CASS1、曝氣、沉淀于同一池內(nèi)進(jìn)行,不需設(shè)置二沉池、污泥回流設(shè)備和調(diào)節(jié)池,占地面積和基建費(fèi)用少2、污泥沉降性能好3、操作靈活,可采用多種運(yùn)行方式1、由于無(wú)專門的厭氧區(qū),因此生物除磷效果差2、總的容積利用率為67%3、對(duì)運(yùn)行過(guò)程的自控技術(shù)要求較高4、由于其運(yùn)行特點(diǎn),沉淀和出水同時(shí)進(jìn)行,出水水質(zhì)不理想5、水頭損失大,增加了后續(xù)尾水泵房的運(yùn)行頻率,日常運(yùn)行費(fèi)用高6、抗沖擊負(fù)荷能力不強(qiáng),不適于工業(yè)廢水較多的污水處理廠預(yù)處理工藝選擇市政集水管網(wǎng)送出的污水首先進(jìn)入污水廠前的粗格柵井,通過(guò)粗格柵除去較大的漂浮物和固體顆粒,進(jìn)入提升泵房吸水井,并由潛水排污泵提起,然后進(jìn)入細(xì)網(wǎng)格和砂室,進(jìn)一步攔截和去除污水中的細(xì)沙顆粒。鋼絲繩格柵清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行效果好,特別適合深水使用。旋轉(zhuǎn)固液分離器近年來(lái)在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用

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