第4頁共15頁面料、紗線和后整理知識第一章紡織原料及原料鑒別

纖維分類

天然纖維——植物纖維（纖維素纖維）→棉

→麻

——動物纖維（蛋白質(zhì)纖維）→毛

→絲

化學(xué)纖維——化學(xué)纖維素纖維（人造纖維）：主要指人造絲、人造棉和人造毛

——合成纖維→滌綸PET/POLYESTER

→丙綸PP

→腈綸ACRYLIC

→錦綸POLYAMIDE/NYLON

→氨綸SPANDEX（也叫彈性纖維）

一、棉花

棉纖維紡成棉紗后再織成棉布。

（一）棉纖維的分類：

（1）細(xì)絨棉：又叫陸地棉。世界上95%以上種植的都是細(xì)絨棉，我國大量種植的也是細(xì)絨棉。細(xì)絨棉的纖維長度在25-31mm之間。

（2）長絨棉：也叫埃及棉，又叫海島棉，棉花又白又細(xì)又長，光澤又好，是最優(yōu)棉。一般用于高檔織物。

和細(xì)絨棉相比，有以下幾個特點：比細(xì)絨棉更細(xì)更長，其纖維長度一般都大于33mm，可達(dá)60-70mm；比細(xì)絨棉更柔軟，更滑爽；能紡棉的棉的支數(shù)更高。

（二）特點

橫截面為腰形狀，內(nèi)有很大的空腔。棉纖維是纖維素纖維，纖維上富含油脂。

幾種常見的特殊棉：

脫脂棉（醫(yī)用），

絲光棉（棉花在一定溫度下用濃堿、液氨通過后整理處理，使棉纖維內(nèi)的空腔縮小，纖維表面膨脹，變成圓形，反射能力，增加光澤），

生態(tài)棉（原指天然棉，現(xiàn)在一般指超細(xì)化纖棉，用于超細(xì)化纖纖維無紡布），

原色棉（在土壤中加入某種顏料，棉花吸收后直接變成了該顏色的色彩。目前成功開發(fā)和種植的只有綠色、棕色），

環(huán)保棉（控制甲醛含量在一定程度下的棉花）。

（三）鑒別方法

棉、麻、粘膠（人造棉、人造絲、人造毛）燃燒都很迅速，并伴有燒紙的味道。二、麻

常用的麻分苧麻、亞麻兩種。麻一般較硬，用次氧酸（氧漂）浸泡后可使麻稍微變軟。

麻纖維密度高，橫截面、外觀都與棉相似。

鑒別方法：外觀上直接鑒別的話，麻布的疵點較多。棉布較平整，少疵點和結(jié)子。從布的均勻度而言，人造棉的均勻度最好，光澤最亮，棉次之，麻最差。

三、粘膠

英文叫VISCO，或者RAYON。成分也是纖維素纖維，同棉、麻。

是利用紡棉時的下腳料，棉籽上的軋下來的絨毛（最細(xì)最軟），以及碎布用化學(xué)助劑溶解成漿粕后再重新紡絲。若是長絲，就是人造絲；切成棉花長短（25-33mm）的話，就是人造棉；若是長度大于57mm，再紡粗一點，就是人造毛。

四、毛

毛屬于蛋白質(zhì)纖維。毛的后處理工藝分抓毛和剪毛兩種。

羊絨是指剛剛長出來的新毛，更細(xì)，更軟，價格更昂貴。

羊毛的特點：是蛋白質(zhì)纖維，所以燒出的味道同燒頭發(fā)味；纖維表面成鱗片狀，鱗片也是蛋白質(zhì)，較硬，且在纖維上是成倒鱗片狀態(tài)。（所以羊毛衫不能放入洗衣機洗，會縮絨）

馬海毛，原指安哥拉山羊毛，特點是纖維卷屈度大。（卷屈度越高，蓬松度越好，手感，彈性，柔軟度都會增強，起到了很好的恒溫保暖效果。）但是現(xiàn)在的馬海毛大量是化纖的仿馬海毛。

五、真絲

也是蛋白質(zhì)纖維，真絲分家蠶絲和野蠶絲兩種，野蠶絲包括柞蠶絲和蓖麻絲。家蠶絲細(xì)膩，潔白，柔軟，而野蠶絲則比較粗獷。

真絲纖維里面包括絲膠和絲素，絲膠是硬蛋白質(zhì)，在整個纖維中占25%，所以真絲織物織好后一般都要脫膠?？壗z時，浸泡的目的是使絲軟化。真絲織成布后，要脫膠。

熟絲，一般是指生絲脫去25%的絲膠后的真絲，其手感，光澤，柔軟度和滑爽度都比較好。

鑒別方法：真絲和羊毛可以直接從外觀上分別出來。

六、滌綸

英文名字叫POLYESTER，或者是PET（聚酯分子結(jié)構(gòu)的簡稱）。

滌綸絲分長絲和短纖維兩種。

1、滌綸長絲的分類：

（1）仿真絲：又長又亮的滌綸絲。FDY（FULLDRAWYARN）

（2）低彈絲：在紡絲過程中，在微小區(qū)域內(nèi)形成皺縮。DTY（DRAWTEXTUREYARN）

（3）網(wǎng)絡(luò)絲：在紡絲過程中，利用高壓氣流在局部區(qū)域形成一種集縮。網(wǎng)絡(luò)絲源于中國。

（4）大有光絲：形成主要*加發(fā)光劑，或者是利用三葉形或三角形的纖維截面增強反射能力。

（5）半有光絲：加消光劑或者是利用圓形的纖維截面反射光。

（6）無光絲：多加消光劑。

2、滌綸短纖維主要是用來仿棉或者是仿毛，以及與其他纖維混紡成：T/C（滌棉）、T/R（滌粘）、T/W（滌毛）。

3、T/C混紡紗：滌棉混紡紗

CVC：滌棉的倒比例混紡。

七、錦綸

英文名字POLYAMIDE，也叫尼龍（NYLON）。

一般而言，仿真絲的工廠一般叫錦綸，而高彈性的一般叫做尼龍（一般做襪子）。

特點：錦綸可以在常溫（100度以下）下染色，而滌綸則需要高溫染色。

八、丙綸

聚丙烯。中國發(fā)明。丙綸有些微的彈性。

丙綸是短纖維，長、粗的丙綸大量用于枕頭、被子里的填充料，而細(xì)短的則用于N公制支數(shù)（麻、羊毛）旦尼爾數(shù)與公支換算D=9000/N

由上面兩個公式可推出：S=0.591N;N=1.692S

dtex分特克斯D=9dtex

例：棉產(chǎn)品的規(guī)格為30sX30s/133X72換成旦尼爾數(shù)及每厘米密度？

5315/30X5315/30/133/2.54X72/2.54→177.17DX177.17D/52.36X28.35第三章色織布一、色織物的概念

1、全色織：經(jīng)線和緯線中都有染色或部分染色的紗線（或面料中有幾根色紗與白紗交織）。

2、半色織：經(jīng)線或緯線的紗線是染色或部分染色。

3、白織：沒有經(jīng)過染色的紗線織的布——坯布。

4、白織與色織產(chǎn)品比較：色織紗線的染色牢度比白織后染色的色牢度高。

二、織物采取全色織、半色織的原因

1、全色織：

A為了取得不同顏色的效果——同種原料染不同顏色印染后處理做不到，而采用色

織可以做到。

B色牢度的要求、色光的要求——色織的產(chǎn)品色牢度好，色光感好。

C層次感的要求——要求取得良好的層次感。

2、半色織：

經(jīng)、緯原料的不同——利用經(jīng)、緯紗線原料不同對染色的性能要求不同，可用半色

織來降低成本，增加花式。

三、由于印染程序的不同，色織物可分為生織和熟織

1、一般印染程序：織成坯布——練——漂——染——定型——拉幅——后整理

2、生織：產(chǎn)品織成后要經(jīng)過印染的全套程序（染色布以生織居多）

熟織：產(chǎn)品織成后主要是做印染中的定型、拉幅、后處理等工序，而不經(jīng)練、漂、染的工序。色織布一般以熟織居多。

四、色織布的產(chǎn)品分類

1、全棉色織布：經(jīng)線、緯線都是以棉為原料的色織布。

產(chǎn)品：襯衫布、床單、被套、窗簾、桌布等。

2、滌棉色織布：

A紗線由滌棉混紡紗為原料，規(guī)格有T90/C10；T80/C20；T70/C30；T65/C35；

T55/C45；T50/C50；還有倒比例（CVC）規(guī)格：C65/T35

棉產(chǎn)品中理論上倒比例（CVC）的滌棉與棉滌都有可能性，但在實際操作中，考

慮到棉紗的工藝及織物的風(fēng)格牢度、耐磨等，就設(shè)計幾個常見品種，如以上所述。

B滌綸長絲和棉紗交織：經(jīng)線為棉緯線為滌綸；或經(jīng)線為滌綸續(xù)線為棉，也可經(jīng)線

中有幾根滌綸或緯線中有幾根棉。

C滌綸長絲與滌棉紗交織。

3、真絲色織布：以真絲為原料的色織布產(chǎn)品：雙宮，條子，格子。

4、大提花色只布：織錦緞、高檔窗簾、床罩等。

五、全棉泡泡紗

泡泡紗的形成原因：

1）通過異織縮形成：

A不同收縮率的原料：后處理中原料收縮不同形成拱起而呈泡泡

B不同經(jīng)軸的張力形成：用雙經(jīng)軸呈不同的張力而使紗線拱起，成泡泡

2）通過后整理形成：

A用軋棍形成的：用雕刻成花型的軋棍軋壓而成

B用化學(xué)方法：用化學(xué)方法使原料收縮形成泡泡，如棉遇強堿起泡

六、紡織產(chǎn)品中幾種常用的表述方法：

1、經(jīng)密：織物經(jīng)線每厘米的根數(shù)或織物經(jīng)線每英寸的根數(shù)。1英寸=2.54厘米

2、緯密：織物緯線每厘米的根數(shù)或織物緯線每英寸的根數(shù)。

3、棉布規(guī)格的表述：

21sX21s/34X3343”：經(jīng)線是21英支棉紗，緯線是21英支棉紗，經(jīng)緯密度：經(jīng)線每英寸34根，緯線每英寸33根，門幅為43英寸即109.22厘米的棉布。

40sX40s/133X7263”（傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）：經(jīng)緯紗線都是40英支棉紗，經(jīng)線密度每英寸133根，緯線密度每英寸72根，門幅為63英寸的棉布。棉布以坯布來設(shè)定規(guī)格。

棉產(chǎn)品中英支支數(shù)越高，紗線越細(xì)，高支紗一般為60英支以上，細(xì)紡紗一般為40英支以上（但細(xì)紡這稱謂不常用，高支棉是高支紗織成的布。

21s+40sX40s經(jīng)線是一根21英支的棉紗和一根40英支的棉紗交織，緯線是40英支棉紗。

七、組織分析：

已知一塊織物的經(jīng)緯密度分別為經(jīng)密：339根/10厘米，緯密：331根/10厘米，織物的色紗排列：經(jīng)紗：A26B3（D2B2）X11D46（A4C6）X2A4B6D4（B2D2）X11B3/164根，該織物門幅為160厘米，求織物循環(huán)數(shù)及經(jīng)線中A色紗的根數(shù)。

經(jīng)線中A色紗的一個循環(huán)數(shù)根數(shù)：A26+A4X2+A4=38根，

一個完整循環(huán)的寬度：164根經(jīng)線÷339/10根/厘米=4.8377

經(jīng)線中要排的循環(huán)數(shù)：160門幅÷4.8377=33.07個循環(huán)

A色紗在經(jīng)線中的根數(shù)：38X33.07=1256.66約1257根。

八、紗線的其它類型：

1、色紡紗：用纖維染色再紡成絲。

同色：由一種顏色；異色：兩種顏色，色紡花式紗。

2、花色紗：兩根不同顏色的紗并在一起。

3、色槍紗：兩種不同顏色的紗并紡在一起，并以一種為主。也屬于色紡花式紗。

4、大肚紗：紡絲過程中形成的一段粗、一段細(xì)的風(fēng)格。非常明顯的一段粗，一段細(xì)。

5、竹節(jié)紗：可收是紡絲過程中形成的一段粗、一段細(xì)，也可以在以后加工時拉伸所

致，滌綸拉伸時也可有粗細(xì)。

九、提花裝置（設(shè)備）：多臂機（小提花機）：16組花式，簡單；

提花機：花式，復(fù)雜第四章織錦緞（satinbrocade）一、織錦緞的特點：

1、織錦緞的基本組織為緞紋。

2、地組織一般為經(jīng)面緞紋。

3、緯線為緯面緞紋（起花）。

4、點綴修飾可用其他組織（如斜紋、緞紋）等。

5、通常經(jīng)線為一種顏色，緯線為多種顏色。

6、理論上應(yīng)為全色織布。（理論上）

二、織錦緞的種類

1、真絲織錦緞：通常為真絲、人造絲交織的大提花織物

經(jīng)線為真絲，緯線為人造絲（一般為大有光人造絲rayon），體現(xiàn)光澤對比度，緯線上有換梭換道，緯線上用緯兩重或緯三重。

雙層織物即是緯兩重和經(jīng)兩重的織物。

2、人造絲織錦緞：經(jīng)緯都是人造絲（一般經(jīng)細(xì)緯粗），它是利用紗線的粗（緯線）細(xì)（經(jīng)線）不同染色來仿真絲織錦緞。

與真絲織錦緞比，人造絲織錦緞的價格低，仿的效果較好。

3、尼龍（錦綸）人絲織錦緞：經(jīng)線為尼龍絲（錦綸），緯線為人造絲。

錦綸與尼龍的區(qū)別：錦綸與尼龍的化學(xué)結(jié)構(gòu)（基本材質(zhì)）一樣，但其中有細(xì)小的

區(qū)別，尼龍一般為彈力絲，但也有無彈力的，而我們通常把有彈力的叫尼龍；錦綸

為牽伸長絲，無彈力，在織錦緞中，用的是牽伸長絲。4、仿人絲織錦緞：經(jīng)線為仿真絲的滌綸絲，緯線為仿真絲的滌綸絲。色織或染色。

5、丙綸織錦緞：經(jīng)線為滌綸絲，緯線為丙綸絲。

三、各種類型織錦緞的織造方法

1、真絲織錦緞、人絲織錦緞：

因其經(jīng)、緯線的原料相同，而真絲原料高檔，故兩者采用全色織的工藝織造。

2、尼龍人絲織鐵緞：因要染色，可采用白織、半色織織造，一般為人造絲染色而尼龍絲留白，織成后來染色處理（也可用套色）。

3、仿人絲織錦緞：因為低檔布，多半采用半色織織造，因其緯線滌綸可買到母粒色絲，母粒色絲的色牢度高，在染色時不會受到影響。

4、丙綸織錦緞：因其經(jīng)、緯線的原料不同，本可采用半色織，但該產(chǎn)品要全色織，因經(jīng)線的滌綸絲要高溫染色，而做緯線的丙綸絲又不吃高溫，故為全色織。

織錦緞中大量用的經(jīng)線選用：真絲，人造絲，尼龍，滌綸，丙綸。緯線用：人造絲，滌綸絲，丙綸絲。

四、織錦緞中常用的另一原料：

金銀皮：基礎(chǔ)材料為滌綸（PET）薄膜，在表面進(jìn)行氧化鍍鋁處理。

金銀皮可分為：金皮、銀皮、白皮，它們又可分為耐高溫——貴；以及不耐高溫——便宜（易褪色收縮）。

五、織錦緞的產(chǎn)品：被面：可分為獨花，雙花，四面循環(huán)；也可分為五彩、七彩

六、織錦緞的工藝流程：

1、紋板系統(tǒng)：

圖案、照片、樣品、圖2、裝造系統(tǒng)：提花龍頭

3、織造系統(tǒng)：

原料制備：經(jīng)線—→染色—→絞紗絡(luò)筒—→整經(jīng)—→接頭┓

原料制備：緯線—→染色—→絞紗絡(luò)筒—→卷續(xù)┚織造

七、常用表示

1、面料的克重量：面料每平方米的克重—→織物的厚??；

每米的克重—→產(chǎn)品的價值每平方米的克重X織物的門幅=每米的克重

2、各種不同的產(chǎn)品有對各自不同的標(biāo)識

真絲產(chǎn)品的重量：姆米數(shù)表示為m/m來源于日本人對真絲的標(biāo)準(zhǔn)。

姆米數(shù)與平方米克重的換算為：4.3056X姆米數(shù)=平方米克重

棉布、滌綸等產(chǎn)品大量用平常的平方米克重來表示。

牛仔布?xì)W美通常用（OZ）即盎司表示重量，即每平方碼的重量

1碼=0.9144米1(OZ)=31.1克

例：一塊布的平方米克重為300克/平方米，其換成盎司為多少？

300克/平方米=300÷31.1/1÷0.9144X0.9144=8.0

65盎司（即每平方碼的重量）

3、紗線的粗細(xì)表示：

棉：一般用英支表示，支數(shù)越高，紗線越細(xì)。英文表示為：S

滌綸長絲：用旦尼爾數(shù)表示。英文表示為：D

毛、麻：一般用公支表示。英文表示為：N紙、紋樣設(shè)計—→電腦掃描—→人工配組織（電腦上）—→生成紋樣圖—→軋孔機—→制成紋板—→編連—→上機第五章裝飾面料一、范圍

裝飾面料的范圍很廣，用于裝飾用的，國外通稱furnishedfabric，decoratefabric指家具布、臺布、床上用品、餐桌用的桌布等用于裝飾的布，而我們特指的裝飾面料一般為：窗紗、窗簾及沙發(fā)布三類。

二、窗紗：一般為滌綸材質(zhì)，輕薄、透氣的紗類

工藝：1）梭織：薄紗類輕薄透氣，成品可繡花、印花。

2）針織：經(jīng)編織物（warpknitting）成品可色織、提花、印花。

窗紗的一般要求：輕、薄、透光性好，但也要考慮其用途，要有朦朧感、牢度以成本。

窗紗的常用門幅：150厘米；280厘米兩種。

三、窗簾：為化纖與其它原料交織而成，厚實遮蔽性好。

1、目前常用的幾類窗簾原料：

A經(jīng)線滌綸，緯線滌綸

B經(jīng)線滌綸，緯線棉或粘膠（rayon）或雪尼爾紗（棉雪尼爾、粘膠雪尼爾、腈綸雪尼爾）

C經(jīng)線棉，緯線棉或滌綸

2、織造：

白織、漂白、印花、提花、提花后+印花或繡花，也可在原料中加花色線裝飾。

3、窗簾中的經(jīng)線常用的是滌綸，滌綸的常見類型（因滌綸的光澤度高，故織成后有化纖的感覺，為避免此感覺將滌綸絲改良，以而使其感光效果更接近于棉等天然材料。

A低彈絲：絲線經(jīng)加捻然后退出，使絲線呈卷曲，彈性好，而光澤因加捻卷曲后形成漫反射，使光澤有層次感，耐磨擦性增加，牢度、抗起毛、抗起球性好。

注意的是，低彈絲不能直接做經(jīng)線，需通過加捻或上漿后才能做經(jīng)線。

B低彈網(wǎng)絡(luò)絲：低彈絲通過專用的高壓氣泵，使線產(chǎn)生一定距離的集梭性（即使膨松的絲線，間隔一段距離通過高壓氣泵的噴氣使之聚集，防止織布時絲線間毛頭的相互撕扯）。因此，低彈網(wǎng)絡(luò)絲可直接做經(jīng)線，而不需另外處理。耐磨，不起毛，不起球，不斷絲。

C牽伸長絲：又名取向絲（FDY絲），低彈絲未處理前叫牽伸長線，根據(jù)分子間的取向性紡絲。

未取向絲（POY絲）1、可做牽伸長絲

2、直接低彈化處理稱POY-DTY低彈絲，有時也叫DTY低彈絲

（未取向處理直接低彈處理的絲）

D大有光絲：紡絲前原料中摻有發(fā)光材料，形成光澤。

E三角異形絲（三葉形絲或Y型絲）：利用專門的三角形噴口形成的三角異形絲。

F陽離子絲：紡絲前原料中摻陽離子，而陽離子對金屬染料有特別強的吸附力，從而可做到常溫染色。

例如：真絲、滌綸產(chǎn)品，為了使產(chǎn)品中滌綸絲有幾根有顏色，則必須染色，但滌綸的高溫染色性能又會破壞真絲的品質(zhì)，故可用陽離子絲代替，在常溫中染色，保證品質(zhì)。

4、緯線：棉紗：單股；雙股；氣流紡

粘膠：單股；雙股；氣流紡

滌綸：單股；雙股

滌棉：單股；雙股

雪尼爾紗：粘膠雪尼爾，腈綸雪尼爾，棉雪尼爾，滌綸雪尼爾。

氣流紡的紗線一般較粗；價格與普通的紗線比較低。

普通的紗線我們常稱作環(huán)錠紡，它是一種傳統(tǒng)工藝，紗線從普通到高級都能用。

竹節(jié)紗：A花式竹節(jié)：由一根不均勻的繞在另一根紗線上，形成竹節(jié)，但價格較貴。

B竹節(jié)紗：紡絲時直接形成粗細(xì)不均的竹節(jié)。

5、窗簾的后處理也可以進(jìn)行阻燃處理。

四、沙發(fā)布

1、一般沙發(fā)布比較粗、厚，它是以經(jīng)線為滌綸（低彈絲），織布時經(jīng)線藏在里面，而緯線外露，通常緯線較粗，原料多樣，有棉、滌棉、粘膠、麻、亞麻、花式紗、大肚紗、竹節(jié)紗、雪尼紗等。門幅一般為150厘米。

雪尼爾紗（Chenille）、繩絨線：由兩根線繚繞在一起，并把其中的一根割斷而形成絨毛。

2、沙發(fā)布的后處理：白織、色織、套染、提花、印花與窗簾布相比有防火、阻燃的要求，但也有涂層的要求，但也有的產(chǎn)品要求有抗菌處理、耐磨系數(shù)指標(biāo)、強度指標(biāo)等的要求。第七章紡織品的印染和后整理一、紡織品的后整理工序：

練（Boiling）、漂（Bleach/White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（Aftertreatment/Finished

treatment）

這四道工序為基本工序，具體視產(chǎn)品的不同，工序又各異。

1、練、漂工序

（1）棉布的練、漂工序：

燒毛——→退漿——→漂白——→絲光

燒毛：因棉為短纖維，產(chǎn)品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以后處理，應(yīng)先燒毛。

退漿：棉紗做經(jīng)線時，與機器磨擦較多，而棉紗之間的磨擦又易產(chǎn)生靜電，故在織前應(yīng)上漿，織好后漿就發(fā)硬，時間久了還會泛黃、發(fā)霉，所以應(yīng)先去漿，保證以后印染程序的順利進(jìn)行及手感柔軟。

前二步主要是練的過程，目的是去雜質(zhì)，油污及去棉殼。去油污時還可加去油靈等助劑。

漂白：把織物漂洗干凈，使色澤發(fā)白。是漂的過程。

絲光：使織物光澤好一點，手感更軟一些。

A、普通棉布、滌棉布的工序基本相同（梭織布）：燒毛→退漿→漂白。

要求高一點的加絲光。而漂白后的布我們常稱本白布。B、普通棉布、滌棉布的工藝（針織布）：堿縮→煮練→漂白

堿縮：因針織物織時線不上漿，故比較松跨，堿縮后就比較緊。利用平衡張力，使織物表面平整。

煮練：與退漿工藝差不多，主要是去油污、去棉殼。

漂白：把織漂洗干凈。

C、燈芯絨（Corduroy）的工序：成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈，然后割斷線圈而形成絨。

工藝：軋堿→割絨→退漿→烘干→刷絨→燒毛→煮練→漂白

軋堿目的是使織物收縮更緊致；割絨目的是使絨面平整；刷絨目的也是為絨面平整，去除割絨后的高低不平；燒毛的目的也是，去除凹凸不平。

D、滌棉布的工藝同普通的棉布

E、拉絨布：主要是蓋的毛毯，小孩、老人的內(nèi)衣、床單等。用類似狼牙棒的滾筒在毯面上高速旋轉(zhuǎn)，拉出纖維，這樣拉出的絨面不是很整齊。

（2）羊毛（毛織物）的工序：洗毛→炭化→漂白

洗毛：因羊毛等為動物纖維，比較臟故應(yīng)洗毛先去除其表面遺留雜質(zhì)（臟物、油脂、汗、雜質(zhì)等）。

炭化：更進(jìn)一步去除雜質(zhì)，臟物。洗后不干凈用酸進(jìn)行炭化，為了進(jìn)一步清潔。

漂白：把織物漂洗干凈。

（3）真絲的工序：脫膠→漂白或增白（增白加增白的助劑）

（4）滌綸布：

①長絲：堿減量→漂白（與真絲工藝相同）

②短纖：燒毛→煮煉→漂白（與棉的工藝相同）

拉幅定型：拉幅，尺寸穩(wěn)定性增加；達(dá)到設(shè)計要求；表面平整。

2、染色工序

（1）染色的原理

A吸附：纖維是高分子，里面富含離子，與染料中含有的異離子相結(jié)合，從而纖維吸收了染料。

B滲透：纖維中有空隙，把染料高溫高壓后壓入或者滲入分子空隙中使之著色。

C粘合：纖維分子中沒有親和染料的因子，故加粘合劑，使染料粘在纖維上。

（2）方法：

纖維染色——色紡（紡紗中加顏色，如雪花紗、花式紗）

紗線染色——色織（色織面料）

布匹染色——著色（匹染）

（3）、染料與紡材

①直接染料——染棉、麻、毛、絲及粘膠（常溫染）

特點：色譜最全，價格最低，牢度最差，方法最簡單。

其中甲醛做促進(jìn)劑

直接染料染過的面料一般要加固色劑來穩(wěn)定顏色的牢度。

②活性染料——染料中的活性基團與棉、麻、絲、毛及粘膠中的活性基團相結(jié)合。

特點：色澤鮮艷，勻染性好，牢度好，但價格貴。

③分散染料——滌綸的專用染料

染料的分子盡可能小，可滲透進(jìn)去，同時用高溫、高壓促進(jìn)染料滲透。因此，色牢度高。

④陽離子染料：

A腈綸的專用染料，腈綸紡絲時為負(fù)離子，與染料中的陽離子相吸著色

B滌綸中加負(fù)離子，可用陽離子染料進(jìn)行常溫染色。就是陽離子可染滌綸絲（CDP：CanDyePolyester）。

⑤酸性染料：染羊毛。

例：如T/C深色布該如何染色？

先用分散染料染滌綸，后直接染料染棉，然后把兩種顏色套平。若故意需要色差，就不用套平。

如淺色，就可以只染一種原料，或滌綸或棉分別用不同的染料就可以。

若是色牢度要求高的，去染滌綸；要求低的，染棉即可。

3、印花工序

（1）印花按設(shè)備分類：

A平網(wǎng)印花：也稱手工臺板印花，也叫絲印。高檔面料真絲綢大量采用。

B圓網(wǎng)印花：

C滾筒印花：

D轉(zhuǎn)移印花：紙上染料高溫高壓后升華到布上形成圖案圖案較不精致。窗簾布大多是轉(zhuǎn)移印花。

（2）按方法分類：

A染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因來染色。

B涂料印花：在染料中加入助劑，使染料與布結(jié)合（染料中沒有親和布與染料的基因）

C防印（染）印花：高檔面料中對色澤要求高，應(yīng)用防印印花免得顏色串色。

D拔染印花：面料染色后，有的地方要印別的顏色，須拔掉原料的顏色露白，再印別的顏色，防止顏色互抵。

E爛花印花：用強堿把印花邊緣的紗線爛掉而形成絨狀圖形。

F金（銀）粉印花：用金（銀）粉在面料上印花。其實也屬于涂料印花。

H轉(zhuǎn)移印花：紙上染料高溫、高壓后升華到布上形成圖案。

I噴花（液）印花：與彩色打印機的原理一致。

4、整理

1）一般性整理：

A手感整理：①手感硬、挺。大量對付棉、麻布

②手感軟：可加柔軟劑及水洗

B定型整理：①拉幅

②預(yù)縮：針對棉布（水洗要縮）提前縮使以后尺寸更穩(wěn)定。

C外觀整理：①軋光（壓光）面料光澤，軋光后布面會變硬。

②軋花用壓棍去軋

③增白加增白劑

2）特種處理：實現(xiàn)特種處理的方法：在定型前加相應(yīng)的助劑，或用涂層機用相應(yīng)的涂料進(jìn)行涂層。

A防水處理：用涂層機在面料上涂一層防水材料/涂料；另一種是拉幅前軋防水助劑。

B阻燃處理：達(dá)到的效果：沒有明火，煙頭扔到面料上到一定面積會自動熄滅。

C防污、防油處理；原理與防水一樣，表面涂一層相應(yīng)的物質(zhì)。

D防霉、抗菌處理：可涂層，也可用陶瓷粉來做處理達(dá)到防酶、抗菌的效果。

E抗UV：真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質(zhì)纖維破壞，而使真絲泛黃，其它產(chǎn)品則為抗太陽中的紫外線。專用名詞：UV-CUT

F紅外線處理：包括抗紅外線以及吸收紅外線，以達(dá)到不同的效果。

G抗靜電處理：使集中的靜電分散，不易產(chǎn)生火花。

其它的特殊處理還有：香味處理，藥味（藥效）處理，營養(yǎng)處理，防輻射處理，樹脂處理（棉織物的硬挺、真絲的防皺），洗可穿處理，反光處理，夜光處理，磨絨處理，起毛（起絨）處理等。H水洗1、普洗(GARMENT

WASH)

普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C

左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學(xué)藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。

2、石洗

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石磨（STONE

WASH)

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進(jìn)行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進(jìn)行普洗或漂洗,也可在石磨后進(jìn)行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進(jìn)行洗滌，以達(dá)到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

3、酵素洗（ENZYME

WASH）

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產(chǎn)生“桃皮”效果），并得到持久的柔軟效果?？梢允^并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗（ENZYME

STONE

WASH）。

4、砂洗（SAND

WASH）

砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

（1）砂洗用劑

a.膨化劑：根據(jù)纖維的類別,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。

b.砂洗劑：衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進(jìn)行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。

c.

柔軟劑：用于砂洗的柔軟劑。要求達(dá)到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達(dá)到增重的目的。

（2）砂洗設(shè)備

目前一般采用于工業(yè)洗水機進(jìn)行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機。

（3）砂洗工藝

棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu),經(jīng)緯密度和紗支的粗細(xì)、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點長的優(yōu)于浮點短的產(chǎn)品。

5、化學(xué)洗（CHEMICAL

WASH）

化學(xué)洗主要是通過使用強堿助劑（NaOH，NaSiO3等）來達(dá)到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學(xué)洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL

STONE

WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學(xué)洗及石洗效果集于一身，洗后可以達(dá)到一種仿舊和起毛的效果。

6、漂洗（BLEACH

WASH）

為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進(jìn)行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑

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