ICS13.020.40

CCSZ05

SXAEPI

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SXAEPI9—2022

城市道路聲屏障建設(shè)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforconstructionofsoundbarriersonurbanroads

全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)

2022-08-11發(fā)布2022-08-11實(shí)施

山西省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/SXAEPI9—2022

城市道路聲屏障建設(shè)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)范了城市道路聲屏障建設(shè)技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、總體要求、設(shè)計(jì)要求、材料要求、制作要求、

施工驗(yàn)收要求、歸檔文件要求。

本文件適用于城市道路聲屏障建設(shè)，其他鐵路、地鐵（地上段）的聲屏障建設(shè)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB1222彈簧鋼

GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓

GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母

GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條

GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T7134澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材

GB/T8110熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲

GB/T10045非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲

GB/T11263熱軋H型鋼和部分T型鋼

GB/T12470埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T13912金屬覆蓋層—鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

GB/T14957熔化焊用鋼絲

GB/T15190聲環(huán)境功能區(qū)劃分技術(shù)規(guī)范

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃

GB/T17493熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲

GB/T18226公路交通工程鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)條件

GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件

GB/T30649聲屏障用橡膠件

GB/T31539結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉擠型材

GB/T31976復(fù)合通孔吸聲用鋁合金板材

GB/T33814焊接H型鋼

GB/T36670城市道路交通組織設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50057建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

1

T/SXAEPI9—2022

GB50068建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50205-2020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB/T51335-2018聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ79建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

JGJ214-2010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范

CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

CJJ36城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范

CJJ89-2012城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

CJJ99城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JT/T646.4公路聲屏障第4部分：聲學(xué)材料技術(shù)要求及檢測(cè)方法

JT/T1236公路聲屏障緊急疏散出口設(shè)置要求

JTG/TD71公路隧道交通工程設(shè)計(jì)規(guī)范

HJ/T90聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范

HG/T3728焊接用混合氣體氬—二氧化碳

JG/T347聚碳酸酯(PC)實(shí)心板

JG/T495鋼門窗粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件

JG/T496鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件

DA/T28建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

城市道路urbanroad

指城市供車輛、行人通行的，具備一定技術(shù)條件的道路、橋梁及其附屬設(shè)施。

[來(lái)源：城市道路管理?xiàng)l例2017年修訂，第二條]

3.2

噪聲敏感建筑物noisesensitivebuildings

指醫(yī)院、學(xué)校、機(jī)關(guān)、科研單位、住宅等需要保持安靜的建筑物。

[來(lái)源：GB3096-2008，定義3.10]

3.3

噪聲敏感建筑物集中區(qū)域noisesensitivebuildingconcentrationarea

指居民住宅周邊、公園內(nèi)外、醫(yī)療區(qū)附近、寫字樓辦公區(qū)、文教科研區(qū)和以機(jī)關(guān)辦公點(diǎn)為主的區(qū)域。

[來(lái)源：GB3096-2008，定義3.10，有修改]

3.4

半封閉聲屏障semi-enclosedsoundbarrier

指在道路的一側(cè)或兩側(cè)安裝的非全封閉聲屏障，其主要作用是降低車輛噪聲，形式主要有直立式、

Y形、折形、弧形及組合形等。

3.5

全封閉聲屏障全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)fullyenclosedsoundbarrier

指在道路上安裝的隧道式聲屏障，把車輛和道路完全隔離在聲屏障內(nèi)，同時(shí)也把車輛行駛中產(chǎn)生的

噪聲及路面反射的噪聲隔離在聲屏障內(nèi)。

3.6

聲屏障多功能性multifunctionofsoundbarrier

2

T/SXAEPI9—2022

在聲屏障隔音降噪的基礎(chǔ)上，與城市的人文景觀、自然環(huán)境相融合，充分體現(xiàn)城市區(qū)域的文化內(nèi)涵；

與生態(tài)環(huán)保相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)能源再生，節(jié)約資源，低碳環(huán)保。

3.7

聲屏障立柱noisebarriercolumn

用于聲屏障單元板支撐的立柱，包括H型鋼立柱、玄武巖材料立柱等。

3.8

金屬吸隔聲單元板metalsoundabsorptionandinsulationpanel

由金屬吸聲面板、吸隔聲材料、金屬隔聲背板組成,具有吸、隔聲效果的聲屏障單元板。

3.9

通透隔聲單元板transparentsoundinsulationpanel

由通透隔聲材料組成,具有隔聲效果的聲屏障單元板，隔聲板可采用亞克力板、PC耐力板、鋼化玻

璃、夾層玻璃等。

3.10

聲屏障用橡膠件rubberarticlesforsoundbarrier

包括解耦橡膠墊、橋型橡膠墊、單管橡膠墊、橡膠條等橡膠件，用于聲屏障單元板之間、聲屏障單

元板與鋼立柱之間、聲屏障與基礎(chǔ)之間的減震密封材料。

3.11

柱頭鎖定裝置stigmalockingdevice

安裝在柱頭頂部的防止聲屏障單元板脫落的裝置。

3.12

聲屏障下封板soundbarrierundersealplate

安裝在聲屏障下部用于遮擋基礎(chǔ)梁縫隙的構(gòu)件。

4總體要求

4.1聲屏障設(shè)置應(yīng)與沿線環(huán)境協(xié)調(diào)一致，充分體現(xiàn)城市的文化內(nèi)涵和節(jié)能降碳理念，具有聲屏障多功

能性。

4.2聲屏障的選用應(yīng)防止由于溫度變化而引起的變形、陽(yáng)光或燈光照射而造成的眩光影響，并應(yīng)防止

其受到撞擊后破碎墜落。

4.3聲屏障應(yīng)與城市道路現(xiàn)有設(shè)施有機(jī)銜接，不應(yīng)對(duì)城市道路及其附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)和功能產(chǎn)生不利影響。

4.4聲屏障與道路照明及交通標(biāo)志桿等設(shè)施互相影響時(shí)，不得破壞和影響交通設(shè)施，應(yīng)進(jìn)行防“漏聲”

設(shè)計(jì)。

4.5聲屏障位于電力設(shè)施附近時(shí)，除應(yīng)符合安全距離規(guī)定外，還應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

5設(shè)計(jì)要求

5.1一般要求

5.1.1城市道路穿過(guò)噪聲敏感建筑物、噪聲敏感建筑物集中區(qū)域時(shí)，聲屏障功能區(qū)劃分，應(yīng)符合GB

3096、GB/T15190的規(guī)定。

5.1.2道路一側(cè)或兩側(cè)有噪聲敏感建筑物、噪聲敏感建筑物集中區(qū)域時(shí)，宜設(shè)置半封閉聲屏障或全封

閉聲屏障。

5.1.3如半封閉聲屏障無(wú)法滿足環(huán)境噪聲治理要求時(shí)，宜設(shè)置全封閉聲屏障。

5.1.4聲屏障長(zhǎng)度每500m（或不足500m）應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急疏散出口，應(yīng)符合JT/T1236的規(guī)定。

5.1.5聲屏障為全封閉形式時(shí)，宜對(duì)內(nèi)部標(biāo)志、標(biāo)線、交通監(jiān)控、通風(fēng)與照明控制、火災(zāi)報(bào)警、防災(zāi)

避難進(jìn)行全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JTG/TD71的規(guī)定。

5.1.6聲屏障鋼構(gòu)件和單元板表面防腐設(shè)計(jì)要求，應(yīng)滿足防雨、防潮、防霉、防眩以及所在區(qū)域自然

條件下耐久性的要求。

a)鋼立柱采用熱浸鍍鋅防腐方式時(shí)，應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定；

b)鋼立柱采用油漆涂裝防腐方式時(shí)，應(yīng)符合GB50205的規(guī)定；

c)鋼立柱采用靜電粉末噴涂防腐方式時(shí)，應(yīng)符合GB/T18226的規(guī)定；

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T/SXAEPI9—2022

d)單元板采用靜電粉末噴涂防腐方式時(shí)，應(yīng)符合JG/T495、JG/T496的規(guī)定。

5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.2.1地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB50007、JGJ79的規(guī)定。

5.2.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行承載力（包括失穩(wěn)）計(jì)算，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的抗傾覆、抗滑移及

變形驗(yàn)算，應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。

5.2.3聲屏障規(guī)格設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)敏感建筑物、敏感建筑物集中區(qū)的高度和長(zhǎng)度，通過(guò)聲學(xué)計(jì)算確定。

a)聲屏障設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮兩端延伸長(zhǎng)度，對(duì)位于主線匝道附近的聲屏障，應(yīng)形成交錯(cuò)重疊；

b)全封閉聲屏障的高度應(yīng)滿足車輛限高和安全行駛要求，不小于4.5m；

c)半封閉、全封閉聲屏障的設(shè)置長(zhǎng)度兩端宜不小于敏感建筑物區(qū)域長(zhǎng)度50m。

5.2.4聲屏障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合GB50009、GB50017、HJ/T90的規(guī)定外，還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)自重及風(fēng)荷

載的要求。

5.2.5在風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)作用下，結(jié)構(gòu)變形應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)立柱的頂點(diǎn)水平位移值應(yīng)不大于H/100(H為立柱高度）；

b)吸聲單元板的跨中位移值應(yīng)不大于L/600(L為單元板長(zhǎng)度）；

c)通透隔聲單元板邊框的跨中位移值應(yīng)不大于L/250，且不大于10mm(L為邊框受力桿件長(zhǎng)度）。

5.2.6聲屏障標(biāo)準(zhǔn)跨距為2m，聲屏障單元板的規(guī)格型號(hào)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)跨距的要求。

5.2.7聲屏障立柱安裝間距大于標(biāo)準(zhǔn)跨度時(shí)，應(yīng)對(duì)聲屏障立柱及單元板的強(qiáng)度、剛度及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行專

項(xiàng)計(jì)算與設(shè)計(jì)。

5.2.8聲屏障立柱焊接角的最小破壞力的設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于2000N。

5.2.9H型玄武巖纖維立柱應(yīng)根據(jù)不同聲屏障的高度計(jì)算其使用的規(guī)格型號(hào)。

5.2.10通透隔聲板的邊框規(guī)格應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度的計(jì)算結(jié)果確定。

5.2.11通透隔聲板設(shè)計(jì)為鋼化、夾層玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算四邊支承玻璃最大許用面積。

5.2.12通透隔聲板設(shè)計(jì)為PC耐力板時(shí)，其拉伸強(qiáng)度應(yīng)小于60MPa，屈服彎曲強(qiáng)度應(yīng)小于95MPa，彎

曲彈性模量應(yīng)不小于2400MPa。

5.2.13聲屏障抗震設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB50011的規(guī)定。

5.2.14聲屏障設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合GB50068中3.3的規(guī)定。

5.2.15聲屏障防雷接地裝置設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。

5.3構(gòu)造設(shè)計(jì)

5.3.1安裝在高架、立交橋防撞墻上的聲屏障，其構(gòu)造不宜侵入車輛通行限界。

5.3.2聲屏障立柱宜為H型。

5.3.3金屬吸隔聲單元板截面宜采用上凸下凹型，防止相鄰單元板拼裝時(shí)漏聲。

5.3.4金屬吸隔聲單元板均應(yīng)設(shè)置泄水孔、防潮透氣孔。

5.3.5聲屏障單元板之間、單元板與立柱之間、單元板與鋼支架之間、鋼支架與地面之間宜采用聲屏

障用橡膠件。

5.3.6聲屏障立柱頂端應(yīng)設(shè)置鎖定裝置，防止單元板脫出。

5.3.7聲屏障的通透隔聲板應(yīng)設(shè)置防墜落裝置。

5.3.8設(shè)置在混凝土導(dǎo)墻或防撞墻伸縮縫處的聲屏障，應(yīng)考慮底部基礎(chǔ)的伸縮量。

5.3.9為方便檢修全部安裝螺栓，設(shè)置在橋梁、高架路上的聲屏障或采用玄武巖纖維立柱時(shí)，聲屏障

下部應(yīng)設(shè)置鋼支架。

6材料要求

6.1聲屏障基礎(chǔ)

6.1.1橋梁、高架橋聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)利用導(dǎo)墻或防撞墻，底板采用熱軋鋼板，應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

6.1.2全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)路基采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，鋼筋、混凝土材料要求應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。

6.1.3二次澆灌采用細(xì)石混凝土或重力砂漿，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，細(xì)石混凝

土不低于C35，重力式砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T50448的規(guī)定。

6.2聲屏障立柱

6.2.1立柱宜采用熱軋H型鋼，應(yīng)符合GB/T11263的規(guī)定。

4

T/SXAEPI9—2022

6.2.2立柱可采用高頻焊接H型鋼，應(yīng)符合GB/T33814的規(guī)定。

6.2.3立柱采用H型玄武巖纖維復(fù)合材料，應(yīng)符合GB/T31539的規(guī)定。

6.2.4全封閉聲屏障結(jié)構(gòu)可采用變截面H型鋼或矩形管。

6.2.5立柱底板、加勁板、鋼板采用熱軋鋼板，應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

6.2.6H型玄武巖纖維立柱與鋼制底座連接螺栓應(yīng)采用不小于8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，應(yīng)符合GB/T1228的

規(guī)定。

6.3聲屏障立柱焊接材料

6.3.1焊條應(yīng)符合GB/T5117、GB/T5118的規(guī)定。

6.3.2焊絲應(yīng)符合GB/T14957、GB/T8110、GB/T10045、GB/T17493的規(guī)定。

6.3.3埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合GB/T5293、GB/T12470的規(guī)定。

6.3.4采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，為保護(hù)焊接配制而成的混合氣體應(yīng)符合HG/T3728的規(guī)定。

6.4聲屏障吸隔聲板

6.4.1面板材料

面板材料包括以下要求：

a)采用鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅板時(shí)，應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；

b)采用鋁合金板時(shí)，宜選用5754（H24），應(yīng)符合GB/T31976的規(guī)定。

6.4.2背板材料

背板材料包括以下要求：

a)采用鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅板時(shí)，同6.4.1a）的規(guī)定；

b)采用鋁合金板時(shí)，同6.4.1b）的規(guī)定；

c)采用玄武巖纖維板時(shí)，厚度不小于2mm；

d)龍骨材料可采用鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅板，厚度不小于2mm；

e)采用輕質(zhì)柔性太陽(yáng)能光伏組件時(shí)，組件使用單晶硅電池，電池連接采用疊瓦連接，組件采用

POE材料封裝，以提高耐熱斑、抗彎曲、抗隱裂能力、水汽阻隔能力和耐候性。

6.4.3吸隔聲板聲學(xué)材料

吸隔聲板聲學(xué)材料包括以下要求：

a)應(yīng)不吸水、不滲水；

b)技術(shù)要求，宜委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合JT/T646.4的規(guī)定。

6.4.4聲屏障橡膠件

聲屏障橡膠件應(yīng)采用三元乙丙材料，應(yīng)符合GB/T30649的規(guī)定。

6.5通透隔聲單元板

通透隔聲單元板材料包括以下要求：

6.5.1邊框采用鋁型材時(shí)，應(yīng)符合JGJ214-2010中3.1條規(guī)定；

6.5.2通透隔聲板采用亞克力材料的性能，GB/T7134的規(guī)定；

6.5.3通透隔聲板采用PC耐力板材料的性能，應(yīng)符合JG/T347的規(guī)定；

6.5.4通透隔聲板采用的鋼化、夾層玻璃等安全玻璃材料的性能，應(yīng)符合GB15763.2、GB15763.3的

規(guī)定；

6.5.5采用的橡膠件，同6.4.4的規(guī)定；

6.5.6采用的安裝附件，應(yīng)符合JGJ214-2010中3.4條規(guī)定。

6.6聲屏障安裝輔件

聲屏障安裝輔件材料包括以下要求：

6.6.1螺栓采用U型高強(qiáng)螺栓，材質(zhì)為45#鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理加工，機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1

的規(guī)定，螺紋的加工等級(jí)為6級(jí)；

6.6.2螺母及平墊圈材質(zhì)為45#鋼，螺母應(yīng)符合GB/T1229、GB/T1231的規(guī)定；

6.6.3全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)連接螺栓機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定；

6.6.4化學(xué)錨栓的機(jī)械性能、化學(xué)錨栓錨固膠的性能應(yīng)符合JGJ145的規(guī)定；

6.6.5彈簧卡件應(yīng)采用65Mn鋼，應(yīng)符合GB1222的規(guī)定；

6.6.6柱頭鎖定裝置和下封板材料與吸隔聲板面板材料相同；

6.6.7通透板防墜落裝置采用的圓股鋼絲繩，應(yīng)符合GB/T20118的規(guī)定；

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6.6.8防雷接地裝置采用的接地體（線）、接地端子、卡子，應(yīng)符合CJJ89-2012中7.3的規(guī)定。

7施工驗(yàn)收要求

7.1一般規(guī)定

7.1.1聲屏障施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)包含環(huán)境影響的應(yīng)對(duì)措施和交通疏導(dǎo)措施，應(yīng)參照

GB/T36670的規(guī)定。

7.1.2進(jìn)場(chǎng)的聲屏障鋼構(gòu)件、單元板等材料質(zhì)量證明文件齊全，施工前對(duì)主要材料進(jìn)行抽檢。

7.1.3應(yīng)建立質(zhì)量檢查及工序間交接檢驗(yàn)制度，每道工序結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道

工序施工。

7.1.4聲屏障驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，驗(yàn)收要求應(yīng)符合GB/T51335-2018第7章的規(guī)定。

7.2基礎(chǔ)施工

7.2.1設(shè)置于城市橋梁、高架橋上的聲屏障，其安裝應(yīng)與橋梁、高架橋上的預(yù)埋件配套使用。

7.2.2新建線路上聲屏障基礎(chǔ)宜利用導(dǎo)墻或防撞墻上的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋件，位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，

預(yù)埋螺栓如有彎曲變形、螺紋污損、防腐層破壞情況，應(yīng)予以整改，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行聲屏障安裝。

7.2.3已建線路上聲屏障基礎(chǔ)可采用穿墻螺栓或化學(xué)錨栓，施工及驗(yàn)收應(yīng)符合JGJ145的規(guī)定。

7.2.4聲屏障基礎(chǔ)的地基處理，樁基、基槽開挖與回填土方應(yīng)符合CJJ1和JGJ79的相關(guān)規(guī)定。

7.2.5鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，驗(yàn)收應(yīng)符合CJJ1的規(guī)定。

7.3聲屏障立柱制作

7.3.1H型鋼立柱

H型鋼立柱制作包含以下要求：

a)H型鋼立柱制作質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)高度小于等于3m的H型鋼立柱應(yīng)采用整體型鋼，高度大于3m的H型鋼立柱可有一條對(duì)接

焊縫。鋼立柱拼接時(shí)，其翼板與腹板應(yīng)錯(cuò)位拼接，錯(cuò)位量宜大于200mm，且焊縫位置宜在3m

以上位置設(shè)置；

c)H型鋼立柱上部弧型段，一般采用熱加工彎制或焊接H型鋼成型，在加熱成型后應(yīng)保持通風(fēng)、

自然冷卻；

d)H型鋼立柱、鋼底板下料、制孔等要求，應(yīng)符合GB50205的規(guī)定；

e)H型鋼立柱的對(duì)接焊縫、與底板連接焊縫的焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合GB50205的規(guī)定；

f)鋼立柱焊接后變形應(yīng)采用機(jī)械或熱加工方法予以矯正；

g)鋼立柱制作完成后，應(yīng)按使用單位要求進(jìn)行防腐處理。

7.3.2H型玄武巖纖維立柱

H型玄武巖纖維立柱制作包括以下要求：

a)H型玄武巖纖維立柱制作質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)H型玄武巖纖維立柱不得拼接；

c)鋼制底座制作同7.3.1d）7.3.1e）7.3.1f）、7.3.1g）。

7.4聲屏障單元板制作

7.4.1金屬吸隔聲板

金屬吸隔聲板制作包括以下要求：

a)金屬吸隔聲板制作質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)金屬吸隔聲板制作允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定；

表1金屬吸隔聲板制作允許偏差

全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)項(xiàng)目允許偏差檢查方法

寬度、高度、對(duì)角線±2mm鋼尺

厚度±2mm卡尺

靜電粉末噴涂厚度符合設(shè)計(jì)要求涂層測(cè)厚儀

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c)面板開孔：應(yīng)采用穿孔板，沖孔應(yīng)均勻，板面平整，不得出現(xiàn)重孔，毛刺等缺陷；

d)背板壓筋：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工，背板壓筋均勻，板面平整，不得出現(xiàn)凹凸不平、扭

曲；

e)面板、背板折彎：分別按照設(shè)計(jì)圖紙要求折彎成型，面板和背板配合嚴(yán)密，不得有扭曲；

f)面板、背板防腐宜采用靜電粉末噴涂，技術(shù)要求應(yīng)符合JG/T495、JG/T496的規(guī)定；

g)吸聲材料采用巖棉、玻璃棉時(shí)，宜采用憎水布包裹，要求憎水布表面平整干凈，不得有破損；

h)吸聲材料宜采用金屬卡扣固定在單元板面板、背板之間；

i)單元板組裝，宜采用鋁抽芯鉚釘固定，鉚接間距不應(yīng)大于200mm。

7.4.2鋼支架

鋼支架制作包括以下要求：

a)鋼支架制作質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB50205的規(guī)定；

b)螺栓孔徑應(yīng)采用鉆削制孔，螺栓孔徑、孔距的允許偏差范圍與7.3.1.d)相同；

c)宜采用鋼板折彎、焊接而成，連接焊縫質(zhì)量要求與7.3.1e)相同；

d)鋼支架與聲屏障橡膠件的連接宜采用鋁制抽芯鉚釘進(jìn)行固定。

7.4.3通透隔聲單元板

通透隔聲單元板制作包括以下要求：

a)通透隔聲單元板制作質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)邊框型材的轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)宜采用型材轉(zhuǎn)角件或鍍鋅鋼板彎制的等強(qiáng)度連接件；

c)邊框之間應(yīng)采用不銹鋼螺釘固定；

d)通透隔聲板與邊框型材應(yīng)采用嵌入固定，不宜采用自攻螺釘固定；

e)通透隔聲板與型材采用壓條固定時(shí)，壓條應(yīng)緊貼型材，接縫處無(wú)明顯縫隙。

7.4.4太陽(yáng)能光伏單元板

太陽(yáng)能光伏單元板制作包括以下要求：

a)太陽(yáng)能光伏單元板制作質(zhì)量驗(yàn)收同7.4.1；

b)采用輕質(zhì)柔性太陽(yáng)能光伏組件時(shí)，應(yīng)安裝在金屬單元板背板位置，與單元板背板應(yīng)采用嵌入

式固定，不宜采用粘貼、螺栓固定、懸掛方式固定；

c)太陽(yáng)能光伏單元板其他部件同7.4.1。

7.5聲屏障安裝

7.5.1H型鋼立柱安裝

H型鋼立柱安裝包括以下要求：

a)H型鋼立柱安裝質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)聲屏障立柱采用與混凝土導(dǎo)墻或防撞墻的預(yù)埋件安裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)螺栓固定；

c)聲屏障立柱采用預(yù)埋螺栓安裝時(shí)，先安裝調(diào)平螺母，緊固螺母的擰緊程度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；

d)二次澆注重力砂漿前，應(yīng)將立柱底板與混凝土接觸面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、

油污等雜物。

7.5.2玄武巖纖維立柱安裝

玄武巖纖維立柱安裝包括以下要求：

a)先安裝鋼制底座，具體安裝要求同7.5.1；

b)鋼制底座安裝完成后，將鋼制底座與玄武巖纖維立柱采用高強(qiáng)螺栓連接，檢查結(jié)果同7.5.2c)；

c)立柱安裝質(zhì)量驗(yàn)收同7.5.1。

7.5.3鋼支架安裝

鋼支架安裝包括以下要求：

a)將鋼支架采用高強(qiáng)螺栓與兩側(cè)鋼立柱固定；

b)鋼支架下部橡膠墊與地面不得留有縫隙，防止漏聲。

7.5.4全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)金屬吸隔聲板安裝

金屬吸隔聲板安裝包括以下要求：

a)聲屏障單元板安裝質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合GB/T51335的規(guī)定；

b)聲屏障單元板安裝自上而下依次插入聲屏障立柱；

c)單元板兩端插入聲屏障立柱翼緣板的深度不小于40mm；

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d)單元板與底梁、單元板與單元板間、單元板與H型立柱翼緣連接處，橡膠墊應(yīng)壓貼緊密，固

定牢固可靠；

e)單元板安裝的允許偏差：相鄰上下板錯(cuò)縫不應(yīng)大于1mm，聲屏障立柱兩側(cè)同位置單元板高差

不應(yīng)大于2mm；

f)單元板安裝后外觀應(yīng)