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中間體檢修作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項目錄安全注意事項Part1安全注意事項Part10102按規(guī)定要求穿戴好勞動防護用品。搬運各種零部件時輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲,防止造成車輛配件損壞及人身傷害,兩人以上同時作業(yè)時做好呼喚應(yīng)答,防止機具、配件擊傷他人,并應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境,保證作業(yè)安全。03組裝要求部件、配件不落地。工具材料Part2工具材料Part2木錘扳手風(fēng)槍鋼絲刷中間體專用氣路蓋板濾塵杯螺栓作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301作業(yè)前準(zhǔn)備外部除銹試驗拆卸分配閥02030405外觀檢查10完工整理填寫記錄油漆吹塵09080706濾塵杯清洗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1按規(guī)定要求穿戴好勞動防護用品,上崗證不過期。1.2檢查各工具良好、無污漬。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4用木錘敲打中間體,并使用鋼絲刷徹底除去表面銹垢。2.外部除銹作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4連接單車試驗器充風(fēng)至600kPa,用檢漏劑檢查中間體表面各處及各工藝螺堵處。中間體漏風(fēng)、竄風(fēng)時更換,工藝螺堵處漏泄時處理。3.試驗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4拆除104或F8型分配閥。4.拆卸分配閥圖1104型分配閥中間體組成圖2F8型分配閥中間體組成1—中間體;2—螺堵(制動缸壓力限制堵);3—螺蓋;4—濾塵器;5—防塵墊;6—雙頭螺栓;7—絲堵。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1中間體現(xiàn)車檢查良好者可不分解。5.2檢查普通中間體各部如有裂紋、缺損、腐蝕嚴(yán)重者更換;檢查集成式中間體腐蝕大于2mm或破損時更新。鑄鐵中間體更新時,須更新為改進的鑄鐵中間體。5.外觀檢查5.3中間體安裝時,安裝螺栓須對角緊固良好,M20的8級安裝螺母緊固力矩是180±10N·m,組裝后對緊固螺母涂打白色防松標(biāo)記。5.4安裝螺栓腐蝕、螺紋不良時更新。5.5各工藝螺堵腐蝕更換。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1將濾塵杯從中間體上取出,發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、銹蝕時更換。6.2清洗中間體金屬粉末濾塵杯,表面不得有污物。6.3濾塵杯上的O型圈更新。6.濾塵杯清洗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part47.1吹除中間體內(nèi)腔塵垢,各通路須暢通,無雜物、灰塵。7.1.1使用中間體導(dǎo)風(fēng)模板對104型分配閥中間體容積室的兩風(fēng)口進行吹塵,中間體導(dǎo)風(fēng)模板在使用前須擦拭干凈。7.1.2將中間體導(dǎo)風(fēng)模板先正裝進行吹塵,再將中間體導(dǎo)風(fēng)模板上下倒裝后再進行吹塵。每次吹塵時間不得小于30秒,吹塵時注意出風(fēng)口不得有雜質(zhì)吹出方可結(jié)束吹塵。7.2吹塵完畢后安裝清洗良好的濾塵網(wǎng),安裝位置正確,無卡滯現(xiàn)象。7.吹塵作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4表面漆層脫落時重新補刷黑油漆,油漆需涂刷均勻、無流墜。8.油漆作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4填寫檢修記錄并納入單車檔案。9.填寫記錄作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41
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