第六章機架的剛性剛性與板型及板厚差的關系第六章機架的剛性

概念2．軋機的彈性變形3.軋制的P-H圖4.軋機剛性不同時參數(shù)變化對板厚差的影響5.軋機剛性與鋼板的縱向厚差的定量關系6.各種條件變化時擾動系數(shù)m的表達式7.提高軋機剛性的措施1.概念概念:表示軋機抵抗彈性變形的能力.軋制時的彈跳現(xiàn)象:軋制時的實際輥縫大于空載時擺的輥縫.(△S)彈跳值:軋制時軋機的輥縫彈性增大量.軋機的剛性系數(shù):輥縫值產(chǎn)生單位距離變化時所需的軋制力的增量值.(K表示)2．軋機的彈性變形S0’fS0PfS0’fS0P△f△P軋機的彈性變形曲線3.軋制的P-H圖S0’fS0PfhPHh△hPHh△hS0f軋機的工作特性a.彈性線b.軋件的塑性線c.軋制工作點或軋機的彈性變形曲線方程:軋件的塑性變形方程4.軋機剛性不同時參數(shù)變化對板厚差的影響ba抗力變化b來料厚度變化aPA’ABB’hh2oo1o2h1PA’ABB’hh1h2oo1o2PA1’A1A2A2’△h2△h1△ScOO1O2C輥縫變化PABδhoMM’M”PA’ABB’δhoo1o2δs調壓下控制調張力或速度控制5.軋機剛性與鋼板的縱向厚差的定量關系-鋼板板厚偏差-泛指各類工藝參數(shù)-擾動影響系數(shù)軋機由于參數(shù)的變化（外擾作用），會引起板厚在長度方向的波動。這些工藝參數(shù)包括：來料厚度、軋制溫度、摩擦系數(shù)、軋制速度、鋼材的力學性能（強度、硬度）、張力等。分類：（1）外部參數(shù)：來料厚度、軋制溫度、摩擦系數(shù)、鋼材的力學性能（強度、硬度）、張力（2）內部參數(shù)：軋制速度（引起油膜軸承的厚度變化、軋輥偏心6.各種條件變化時擾動系數(shù)m的表達式1)外部工藝參數(shù)變化時，由軋件厚度公式：對其求微分：說明剛度越大，擾動系數(shù)越小。此時擾動系數(shù)2)內部工藝參數(shù)變化時，由軋件厚度公式：對其求微分：其中是材料的塑性系數(shù).擾動系數(shù)結論:為了盡量減小軋輥偏心和軸承油膜厚度波動等外擾量對板厚的影響,應采用剛性系數(shù)小的軋機.給定P0P給定S0SΔPΔS1/KΔS+ΔP/K如果按不同的比例反饋：控制思想：—剛性可控系數(shù)系統(tǒng)的剛性系數(shù)等厚度控制無厚度控制板帶軋機厚度控制方法為了部分或全部抵消厚度偏差,現(xiàn)代板帶軋機設置了厚度控制裝置.常用的方法有:（1）調整壓下，改變輥縫值（2）調整軋制速度（3）調整張力軋機的控制能力：調整參數(shù)時，軋機對鋼板的糾偏能力調壓下時，靈敏度的表達式為：調張力時，靈敏度的表達式為：調速度時，靈敏度的表達式為：例題:在一臺剛性系數(shù)K=6MN/mm的四輥軋機上生產(chǎn)0.5mm厚的帶鋼，來料厚度波動在0.75-0.8mm范圍內。由于軋機采用了恒輥縫控制系統(tǒng)，可以保證軋出厚度均為0.5mm.軋制過程中儀表指標最大軋制力2.4MN，最小軋制力2.0MN。若軋機厚控系統(tǒng)出故障停止運行，所軋帶鋼厚度波動范圍多大？

時，軋機的原始輥縫值分別為：解：依軋機的彈跳方程：當來料厚度為消除來料厚差△H

=0.8-0.75，輥縫調節(jié)量為：所以軋制的塑性系數(shù)M可求：依公式，輥縫調節(jié)可糾正厚度偏差為：7.