壓路機(jī)無(wú)震動(dòng)故障檢修智能工程機(jī)械運(yùn)用技術(shù)專業(yè)國(guó)家教學(xué)資源庫(kù)繞機(jī)檢查與故障分析故障排除總結(jié)123目錄ContentsPART01繞機(jī)檢查與故障分析一、繞機(jī)檢查與故障分析從易到難來(lái)一步步進(jìn)行排查，先進(jìn)行繞機(jī)檢查：1、停機(jī)檢查液壓油油位是否在標(biāo)準(zhǔn)刻度線內(nèi)。經(jīng)過(guò)檢查，該機(jī)液壓油油位正常。2、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，檢查儀表盤(pán)內(nèi)是否有報(bào)警指示燈亮起。經(jīng)過(guò)檢查，儀表盤(pán)內(nèi)顯示正常，中位開(kāi)關(guān)顯示正常。3、打開(kāi)機(jī)艙蓋，看液壓油管是否泄漏，看液壓油管是否泄漏，并目視確認(rèn)相關(guān)電路是否斷路或者短路。經(jīng)過(guò)檢查，目視油管正常，目視電路正常。4、經(jīng)過(guò)初步的檢查暫未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，接下來(lái)我們啟動(dòng)機(jī)器，測(cè)試故障。啟動(dòng)后，油門(mén)在工作轉(zhuǎn)速，撥動(dòng)振動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)撥動(dòng)雙重振動(dòng)開(kāi)關(guān)，還是出現(xiàn)了無(wú)振動(dòng)故障。一、繞機(jī)檢查與故障分析故障分析：1、先檢查振動(dòng)開(kāi)關(guān)；2、然后檢查振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)開(kāi)關(guān)電磁閥；3、再檢查液壓系統(tǒng)壓力和補(bǔ)油壓力；4、最后檢查液壓泵，控制閥、安全閥、振動(dòng)液壓馬達(dá)等部件。PART02故障排除二、故障排除首先拆開(kāi)振動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查振動(dòng)開(kāi)關(guān)連接是否正常，并測(cè)量是否通電。經(jīng)過(guò)測(cè)試正常二、故障排除

接下來(lái)我們打開(kāi)罩蓋，找到壓路機(jī)振動(dòng)控制電磁閥，操控面板振動(dòng)開(kāi)關(guān)得電后，電磁閥吸合，然后振動(dòng)開(kāi)啟。接下來(lái)我們從易到難，先測(cè)試電磁閥是否得電，電磁閥是否短路或者開(kāi)路。經(jīng)過(guò)測(cè)試，電路正常，電磁閥正常。二、故障排除

下面我們拆解換向閥組件，查看是否卡滯。經(jīng)過(guò)拆解，該換向閥閥芯卡滯，經(jīng)過(guò)清洗，重新安裝后，試機(jī)故障排除。PART03總結(jié)三、總結(jié)

同學(xué)們，經(jīng)過(guò)故障排除，我們找到這次振動(dòng)壓路機(jī)無(wú)振動(dòng)故障為振動(dòng)換向閥閥芯卡滯導(dǎo)致，清洗后故障排除。造成無(wú)振動(dòng)故障有多種原因：三、總結(jié)1、在排除電氣故障后，檢查振動(dòng)馬達(dá)與振動(dòng)軸的彈性聯(lián)軸器和振動(dòng)軸內(nèi)潤(rùn)滑油狀況。潤(rùn)滑油過(guò)多會(huì)使振動(dòng)頻率上不去，一般是因馬達(dá)骨架油封損壞向軸內(nèi)泄漏油液所致，解決辦法是拆解維修馬達(dá)，并清洗更換油液。三、總結(jié)2、由于機(jī)器的前后振動(dòng)系統(tǒng)既獨(dú)立又相互聯(lián)系（共用補(bǔ)油泵），所以可應(yīng)用“元件置換法”進(jìn)行診斷。比如，有一輪振頻率低時(shí)，可將前后兩馬達(dá)的管路互換，若故障已轉(zhuǎn)移，則表明故障在泵上，否則是馬達(dá)有故障。三、總結(jié)3、震動(dòng)馬達(dá)徹底分解，查看內(nèi)部齒輪、浮動(dòng)軸承、配流盤(pán)是否存在磨損。三、總結(jié)4、振動(dòng)主油路的啟振初始?jí)毫蛇_(dá)32Mpa，其連續(xù)工作壓力大振幅時(shí)可達(dá)20Mpa,小振幅時(shí)約為12Mpa。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下其連續(xù)工作壓力大大高于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則應(yīng)檢查振動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，即用專用工具旋轉(zhuǎn)振動(dòng)軸，使偏心塊處在高位后在