ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇一」一、工作計(jì)劃二、華北的現(xiàn)狀及改進(jìn)建議1.2品質(zhì)部架構(gòu)(新)2.1質(zhì)量管理體系2.2質(zhì)量管理體系3.1IQC3.2IQC4.1IPQC4.2IPQC5.1QA5.2QA6.1公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)制度6.2公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)制度7.2生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定8.1客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)8.2客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)9.1維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性9.1維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性10.1、DCN/ECN更改10.1、DCN/ECN更改11品質(zhì)目標(biāo)的分解1、批合格率的數(shù)據(jù)只做參考，盡可能改用件合格率進(jìn)行考核。(IQC除外)2、QA的合格率要靠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及測(cè)試工程師的驗(yàn)證(樣品、PP試產(chǎn)總結(jié))、物料品質(zhì)(含包裝附件)。生產(chǎn)過程(機(jī)加工、噴塑、組裝、SMT、DIP)的合格率來(lái)保證。3、生產(chǎn)、工程和品質(zhì)部門同時(shí)對(duì)QA指標(biāo)負(fù)責(zé)。ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇二」一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中二.IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):1.IPQC的工作職責(zé)A.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.B.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(中人機(jī)人機(jī)二理)C.掌握不良樣品之標(biāo)淮.D.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))E.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).F.重工的監(jiān)督.G.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2.IPQC的應(yīng)知應(yīng)會(huì).A.熟悉產(chǎn)品特性.B.熟悉產(chǎn)品的制造流程.C.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).D.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.E.熟悉儀器的使用.F.熟悉報(bào)表的填寫.G.熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.H.熟悉品管手法.I.會(huì)看藍(lán)圖.J.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.K.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.L.正確的品保理念.M.正確的工作方法N.正確的人生觀念.O.能自我管理。ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇三」一、產(chǎn)前工作準(zhǔn)備1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN與在線物料是否一致，確定檢驗(yàn)規(guī)范；2、上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全，型號(hào)及規(guī)格尺寸是否正確？3、是否懸掛SOP，排拉是否按SOP工序流程安排？二、制程控制中工作內(nèi)容1、配合生產(chǎn)做首件確認(rèn)，首件對(duì)料OK，沒有經(jīng)過測(cè)試不準(zhǔn)過爐，接收首件及完成首件時(shí)，須簽名和注明具體時(shí)間；2、認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢報(bào)表和確認(rèn)儀器點(diǎn)檢表。檢測(cè)記錄靜電環(huán)，烙鐵溫度，助焊劑比重及漏電測(cè)試及電批扭力1、次/2、H；3、儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致，在線員工是否有點(diǎn)檢OK樣品及NG樣品？是否有做點(diǎn)檢記錄？4、新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋；5、儀器定位擺放，產(chǎn)品無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉；6、不合格品是否有標(biāo)識(shí)，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄；7、任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用，要及時(shí)開具《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》反饋給相關(guān)單位并進(jìn)行追蹤；8、測(cè)試與外觀檢驗(yàn)工位不良比例超過3%時(shí)要求產(chǎn)線停線；9、檢驗(yàn)報(bào)表記錄是否完整，清晰，是否一目了然，是否每小時(shí)核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”；10、有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”；11、客戶對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對(duì)某一項(xiàng)功能、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣；12、下班前統(tǒng)計(jì)好報(bào)表，每天早上7：50分開早會(huì)，每周星期五晚上1、9：00開品質(zhì)周會(huì)。上述工作內(nèi)容都清楚明確，且嚴(yán)格執(zhí)行到位。ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇四」各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。2.要知道為什么好，為什么不好。3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc)，還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)?？墒且郧捌饭懿吭谄焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考，這樣一來(lái)對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢?我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇五」品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中。二.IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):1.IPQC的工作職責(zé)A.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.B.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人物法物法機(jī)理)C.掌握不良樣品之標(biāo)淮。D.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))E.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).F.重工的監(jiān)督.G.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2.IPQC的應(yīng)知應(yīng)會(huì).A.熟悉產(chǎn)品特性.B.熟悉產(chǎn)品的制造流程.C.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).D.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮。E.熟悉儀器的使用.F.熟悉報(bào)表的填寫.G.熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.H.熟悉品管手法.I.會(huì)看藍(lán)圖.J.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.K.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.L.正確的品保理念.M.正確的工作方法N.正確的人生觀念.O.能自我管理.P.認(rèn)識(shí)相關(guān)英語(yǔ)。三.IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.2.首件,量產(chǎn)的重要性.A.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.B.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.C.可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差.D.防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.E.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。四.IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.1.首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.2.首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.4.檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.5.開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何。五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).3.輪班或操作工人變化時(shí).4.材料發(fā)生變化時(shí)。六.IPQC應(yīng)重視巡視.1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。七.巡視的重要性1.可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3.可以監(jiān)督線上的5S情況。八.IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視1.定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.2.及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.3.檢查線上5S是否OK。ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)「篇六」時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我在公司品質(zhì)部從事QA工作已有半年有余，在過去的這半年多的時(shí)間內(nèi)我學(xué)到了很多東西，也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)公司前在其他公司工作的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。2.要知道為什么好，為什么不好。3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。無(wú)論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的QA或OQC，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)?？墒翘热粼俸谩⒃賴?yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如果身為過程檢驗(yàn)的或QA對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測(cè)，那也是空紙一張，不僅不會(huì)起到質(zhì)量保證的意義，反而會(huì)誤事，嚴(yán)重的會(huì)造成企業(yè)的良好聲譽(yù)。比如前段時(shí)間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標(biāo)簽錯(cuò)誤)，完全就是我們OQC在檢驗(yàn)時(shí)候不認(rèn)真、不仔細(xì)造成，雖然這是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度，如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認(rèn)、績(jī)效考核的推動(dòng)等都應(yīng)也員工形成有機(jī)的結(jié)合體方是治本的長(zhǎng)期對(duì)策。現(xiàn)在我們品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，并已形成圖片，使感性與理性相結(jié)合，增強(qiáng)了檢驗(yàn)人員對(duì)不合格產(chǎn)品的記憶力，對(duì)我檢驗(yàn)的工作就起了很大的幫助。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)IPQC、QA、OQC感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)