通過流程程序分析裝配生產(chǎn)線的案例報告目錄TOC\o"1-3"\h\u31958通過流程程序分析裝配生產(chǎn)線的案例報告 1132371.1壓縮機(jī)頭12M裝配生產(chǎn)線的程序分析圖 1291671.3用5W1H進(jìn)行問題分析 715811.4利用工業(yè)工程對問題進(jìn)行研究及改善 131.1壓縮機(jī)頭12M裝配生產(chǎn)線的程序分析圖我們在前面的1-2-3提到了流程分析法，并且已經(jīng)知曉了他們五個符號分別代表的意義，分別是操作搬運檢查等待或暫存儲存制定出每個工站詳細(xì)的工序流程操作表，并將其用這五種符號連接起來，更加直觀的看出每一項在整道工序中所占比重，我們通過觀察和計算表3-2可以得出，總的工序站點數(shù)共有93個，其中操作類個數(shù)最多由40個，占比為43%，搬運站點有30個，占比有33%，檢查站點有15個，占比為16%，等待站點有七個，占比7.5%，而儲存站點最少，只有一個占比為1.1%，通過這步統(tǒng)計我們明確了接下來的優(yōu)化方針，優(yōu)先簡化操作步驟，隨后優(yōu)化搬運類項目，最后減少檢查和等待類站點。方便后續(xù)5W1H的查找問題以及注重改善問題的側(cè)重點。詳細(xì)如表3-1所示表4-1裝配生產(chǎn)線的流程分析圖工站名稱工序名稱作業(yè)時間步驟動作分類氣密性檢查操作搬運檢查等待儲存取出指令單3.74s查看指令單1.64s拿出零件2.71s零件入水1.26s施加五倍大氣壓力1.77s氣密性良好25.93s組裝電動機(jī)查看指令單1.16s拿好吊鉤。3.10s將吊鉤安裝在電動機(jī)殼體3.23s用吊鉤鉤住電動機(jī)2.58s取出噴槍2.20s取出測溫槍2.20s安裝線圈25.30s電機(jī)放入指定位置1.80s拆除中部吊鉤2.32s回到原點2.84s安裝陰陽轉(zhuǎn)子查看裝配單1.64s右手拿好吊鉤。3.34s將吊鉤安裝在壓縮機(jī)頭殼體3.4s用吊鉤鉤住壓縮機(jī)頭殼體2.4s進(jìn)行起吊3.48s取下陽轉(zhuǎn)子2.71s取下陰轉(zhuǎn)子2.71s保證陰陽轉(zhuǎn)子互相嚙合25.67s拿取螺旋測微器3.74s檢查所存在的誤差大小6.06s放回螺旋測微器3.23s回到原點1.94s安裝主軸承查看指令單1.16s取出羊角錘。2.58s取出主軸承2.84s安裝主軸承21.51s拿取螺旋測微器1.00s檢查所存在的誤差大小6.06s放回螺旋測微器3.35s回到原點2.19s安裝軸承壓套查看指令單1.16s取出羊角錘。2.58s取出軸承壓套2.84s安裝軸承壓套21.51s拿取螺旋測微器1.00s檢查所存在的誤差大小6.06s放回螺旋測微器3.35s回到原點2.19s安裝吸氣端蓋及端座查看指令單1.16s拿好吊鉤。3.35s將吊鉤安裝在吸氣端座上3.74s在吸氣端座后部安裝吊鉤2.84s將殼體與吸氣端座貼合3.48s拿取羊角錘和固定銷2.58s固定工作銷11.22s拿取墊片和工業(yè)用膠2.58s粘貼吸氣墊片33.93s拿取吸氣端蓋2.58s拿取內(nèi)六角螺栓和套筒扳手2.58s用扳手安裝內(nèi)六角螺栓固定31.48s將扳手放回原處2.45s安裝吸氣法蘭查看指令單1.16s取出法蘭與螺栓。1.00s固定螺栓5.68s回到原點1.94s安裝油缸體查看指令單1.16s取出油缸體與螺栓。1.00s固定螺栓5.68s回到原點1.94s安裝排氣端蓋及端座查看指令單1.16s拿好吊鉤。3.35s將吊鉤安裝在排氣端座上3.74s在排氣端座后部安裝吊鉤2.84s將殼體與排氣端座貼合3.48s拿取羊角錘和固定銷2.58s固定工作銷11.22s拿取墊片和工業(yè)用膠2.58s粘貼排氣墊片33.93s拿取排氣端蓋2.58s拿取內(nèi)六角螺栓和套筒扳手2.58s用扳手安裝內(nèi)六角螺栓固定31.48s將扳手放回原處2.45s安裝排氣法蘭查看指令單1.16s取出法蘭與螺栓1.00s固定螺栓5.68s回到原點1.94s安裝聯(lián)軸器查看指令單1.16s取出聯(lián)軸器1.00s固定螺栓5.68s回到原點1.94s組裝完成查看指令單1.16s拿好吊鉤3.10s吊鉤安裝在電動合計上3.61s吊裝電動機(jī)2.58s移動電動機(jī)2.71s拿取六角螺栓1.94s固定聯(lián)軸器30.44s組裝完成31.14s我們對上述流程分析圖進(jìn)行一個匯總，得出在壓縮機(jī)頭裝配流程工序中各項所占的比例見表4-2表4-2工序流程比例表各工序流程統(tǒng)計操作4043%搬運3033%檢查1516%暫存77.5%存儲11.1%1.3用5W1H進(jìn)行問題分析表4-3流程程序問題點和問題原因分析工站名稱工序名稱5W1H分析問題點原因分析氣密性檢查何事何處何時何人何法取出指令單√√查看指令單√拿出零件√零件入水√√√施加五倍大氣壓力√√水中靜置后，氣壓表讀數(shù)發(fā)生變化該工件氣密性不過關(guān)，需要更換工件氣密性良好√√組裝電動機(jī)查看指令單√√拿好吊鉤?！虒⒌蹉^安裝在電動機(jī)殼體√√用吊鉤鉤住電動機(jī)√√取出噴槍√取出測溫槍√安裝線圈√√√線圈無法安裝進(jìn)電動機(jī)的殼體電動機(jī)殼體受熱不均或殼體加熱溫度不夠電機(jī)放入指定位置√√√拆除中部吊鉤√√回到原點√安裝陰陽轉(zhuǎn)子查看裝配單√右手拿好吊鉤?！獭虒⒌蹉^安裝在壓縮機(jī)頭殼體√√用吊鉤鉤住壓縮機(jī)頭殼體√√進(jìn)行起吊√√取下陽轉(zhuǎn)子√√取下陰轉(zhuǎn)子√√保證陰陽轉(zhuǎn)子互相嚙合√√√安裝時陰陽轉(zhuǎn)子的荇線損壞陰陽轉(zhuǎn)子需要垂直于殼體安裝，荇線脆弱易碰撞拿取螺旋測微器√√檢查所存在的誤差大小√√存在較大誤差工人手動安裝，有時候會存在問題放回螺旋測微器√回到原點√安裝主軸承查看指令單√√取出羊角錘?！倘〕鲋鬏S承√√安裝主軸承√√拿取螺旋測微器√√檢查所存在的誤差大小√√存在較大誤差工人手動安裝，有時候會存在問題放回螺旋測微器√回到原點√√安裝軸承壓套查看指令單√√取出羊角錘?！倘〕鲚S承壓套√√安裝軸承壓套√√拿取螺旋測微器√檢查所存在的誤差大小√√√存在較大誤差工人手動安裝，有時候會存在問題放回螺旋測微器√回到原點√安裝吸氣端蓋及端座查看指令單√拿好吊鉤?！虒⒌蹉^安裝在吸氣端座上√√在吸氣端座后部安裝吊鉤√√將殼體與吸氣端座貼合√√√拿取羊角錘和固定銷√√固定工作銷√√√銷安裝過程中斷裂安裝時受力方向與所留孔發(fā)生偏移拿取墊片和工業(yè)用膠√√粘貼吸氣墊片√√墊片可能存在縫隙或貼歪工人手動安裝，會存在一定的誤差拿取吸氣端蓋√√拿取內(nèi)六角螺栓和套筒扳手√用扳手安裝內(nèi)六角螺栓固定√√存在脫絲現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度將扳手放回原處√√安裝吸氣法蘭查看指令單√√取出法蘭與螺栓?！坦潭菟ā獭檀嬖诿摻z現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度回到原點√安裝油缸體查看指令單√取出油缸體與螺栓?！獭坦潭菟ā獭檀嬖诿摻z現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度回到原點√安裝排氣端蓋及端座查看指令單√√√拿好吊鉤?！獭虒⒌蹉^安裝在排氣端座上√√在排氣端座后部安裝吊鉤√√將殼體與排氣端座貼合√√拿取羊角錘和固定銷√√固定工作銷√√銷安裝過程中斷裂安裝時受力方向與所留孔發(fā)生偏移拿取墊片和工業(yè)用膠√√粘貼排氣墊片√√墊片可能存在縫隙或貼歪工人手動安裝，會存在一定的誤差拿取排氣端蓋√√拿取內(nèi)六角螺栓和套筒扳手√√用扳手安裝內(nèi)六角螺栓固定√√存在脫絲現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度將扳手放回原處√安裝排氣法蘭查看指令單√√取出法蘭與螺栓√√固定螺栓√√存在脫絲現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度回到原點√安裝聯(lián)軸器查看指令單√√√取出聯(lián)軸器√√固定螺栓√√存在脫絲現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度回到原點√√組裝完成查看指令單√√√拿好吊鉤√√吊鉤安裝在電動合計上√√吊裝電動機(jī)√√移動電動機(jī)√√拿取六角螺栓√√固定聯(lián)軸器√√固定聯(lián)軸器過程種螺栓存在脫絲現(xiàn)象內(nèi)六角扳手安裝時扭動過度組裝完成√1.4利用工業(yè)工程對問題進(jìn)行研究及改善通過表4-3運用工業(yè)工程方面的相關(guān)知識對整個生產(chǎn)線進(jìn)行一個系統(tǒng)的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)這個生產(chǎn)線主要存在的問題是：大部分裝配所存在的問題都是由于產(chǎn)線較于依賴人工方面，裝配是否存在問題取決于工人裝配的熟練度，受人工因素影響較大，應(yīng)該加大工業(yè)機(jī)器人方面的投入，提高人機(jī)配比，來提高A公司的生產(chǎn)效率，降低人工成本，針對螺栓吐絲的問題，可以在