施工安全防護手冊

第一章：施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

土石方開挖工程安全施工措施

1.開挖作業(yè)開工前，應將設計邊線外至少3m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈。

2.一般情況采取自上而下的開挖程序，凡未經(jīng)安全技術(shù)論證和總工程師批準，禁止采用自

下而上的開挖或先挖坡腳的開挖方法。

3.對開挖深度較大的坡面每下降5m應進行一次清坡，避免在形成高邊坡后再進行處理。

4.進行撬挖工作時，應遵守下列規(guī)定：

嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖：在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人

監(jiān)護；撬挖工作應清除懸浮層并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工：撬挖人員應保持適

當距離，在陡坡、懸崖上應系好安全繩，配戴安全帶,禁止多人共同用一根安全繩，一般應

在白天進行。

5.施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)。

高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1.凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，

不得從事高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)使用的腳手架上，應鋪設固定腳手板和1m高的護身欄桿.

3.高處作業(yè)下面或附近有煤氣、煙塵及其它有害氣體必須采取排除或隔離等措施，否則不

得施_L。

4.從事高處作業(yè)，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。

5.在陡坡、屋頂、懸掛、桿塔、吊橋腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時，臨空

一面必須搭設安全網(wǎng)或防護欄桿。人員必須栓好安全帶，戴好安全帽。

6.安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3nu安全網(wǎng)

搭設外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m,長面拉直栓牢在固定的架子或固定環(huán)上。

7.在帶電體附近進行高處作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離按有關規(guī)定采取安全措施。

8.高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材

料或工具應該放在工具箱或工具袋內(nèi)。

9.在3m以下高度進行工作時，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物件（如箱

于、鐵桶、磚堆等物）上進行工作。

10.高處作業(yè)下方，應設數(shù)人警戒，嚴禁人員通行或工作，否則，必須采取可靠的安全措施，

以免掉物傷人。

11.高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落。

12.高處作業(yè)前，應檢查架子、腳手板、馬道靠梯和防護設施等，應符合安全要求，不得遷

就使用。

13.高處作業(yè)嚴禁烤火取暖，使用噴燈、氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它易燃物，焊接

作業(yè)的下方或附近，嚴禁有易燃、易爆物品，并備有消防器材和專人看管。

14.高處作業(yè)人員使用電梯、吊欄、升降機等設備垂直上下時，必須裝有靈敏、可靠的控制

器、限位器等安全裝置。

15.雪天高處作業(yè)，必須及時將各走道、腳手板等處霜雪、冰清除干凈并采取防滑措施，否

則不得施工。

16.高處作業(yè)便用的材料應隨用隨吊，用后即時清理，在腳手架或其它物架上，臨時堆放物

品嚴禁超過允許負荷。

17.上下腳手架、攀登高層構(gòu)筑物，應走斜馬道或梯子，不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。

18.高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎坐在腳手架欄桿，躺在腳手板上

工作和賃借欄桿起吊物件，

19.特級高處作業(yè)時，應與地面設聯(lián)系信號或通訊裝置，并應有專人負責。

20.在電桿上進行懸空高處作業(yè)前，應檢查電桿埋設是否牢固，強度是否足夠，并應選合適

桿型的腳扣，系好合格的安全帶，嚴禁用麻繩等代替安全帶登桿作業(yè)。在構(gòu)架及電桿上作業(yè)

時，地面應有人監(jiān)護、聯(lián)絡。

21.高處作業(yè)周圍的溝道、孔洞、井口等，應有固定蓋板蓋牢或設圍欄。

22.遇有六級以上大風，沒有特別可靠的安全措施，禁止從事高處作業(yè)。

23.進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必須事先制訂安全技術(shù)措施，施工前，應向所有施

工人員進行技術(shù)交底，否則，不得施工。

火災事故應急處理措施

1.火災發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)火情人員應立即向現(xiàn)場負責人報告，并同時撥打.119救援，報告內(nèi)容

應有起火原因、火勢情況等，并積極采取滅火行動?，F(xiàn)場負責人接到失火報告后應立即啟動

應急預案，在全力組織消防小分隊滅火的同時報告項目部應急指揮中心。

2.滅火方法：遇到一般性可燃物燃燒時可用水、土、消防器材等迅速撲滅火源，若遇電器

失火時，應首先關掉電源，然后方可進入火區(qū)火火。在電源未關閉的情況下，嚴禁用水或非

電器用滅火器滅火，以免發(fā)生觸電事故。

3.滅火方法：滅火方法主要有隔離法、制熄法、抑制法、冷卻法四種，應根據(jù)火災原因及

火勢情況，靈活選擇應用，當火勢難以控制且可能造成重大后果的應立即撥打當?shù)仉娫?19,

請求支援。

4.事故的調(diào)杳、分析：滅火工作結(jié)束后，應立即成立事故調(diào)杳組，準確地調(diào)查事故原因，

查明事故的性質(zhì)和責任，總結(jié)教訓，提出整改措施，寫出調(diào)查報告。

防洪、防氣象災害的措施

由于工程地質(zhì)條件復雜，受氣候影響較大，為保證安全生產(chǎn)避免造成洪災事故，特制定本措

施：

1.組織有關技術(shù)人員合理布置規(guī)劃防洪設施，保證滿足防洪要求。

2.防洪設施施工應在主體工程之前進行，不得無故拖延防洪施工。

3.防洪堤、溝設置范闈應包括明渠左右岸及洞臉頂部，根據(jù)地質(zhì)情況、油庫、拌合站、鋼

筋場等重要部位也應設置。

4.防洪溝設置深度、寬度應符合有關規(guī)定。

5.要派專人經(jīng)常檢查防洪溝、堤，發(fā)現(xiàn)缺口、不暢要及時清理，保持其始終處于有效狀態(tài)。

6.與當?shù)厮臍庀蟛块T密切聯(lián)系，及時了解氣象情況，及時采取有效預防措施。

7.備足各類抗洪搶險設備，保障搶險工作的順利進行。

冬季施工安仝技術(shù)措施

為了保證冬季施工的順利進行，保障職工和機械的安全，防止安全事故發(fā)生，特制定本安全

技術(shù)措施，具體事項如下：

1、為防止凍傷事故，宿舍氣溫低于5c時;應配置取暖設備，施工現(xiàn)場應設暖棚或取暖火

罐。

2、各種儀器、儀表及需防寒的設備應存放在室內(nèi)。

3、各種水冷機械、車輛停機后，必須將水箱中水全部放凈，或加適應的防凍液。

4、各種運轉(zhuǎn)機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。

5、各施工工作面、施工道路、出磴路應加強檢查，及時清除冰雪、污物，并采取防滑措施。

6、對各種建筑物基礎、施工現(xiàn)場土石方邊坡等部位進行全面檢查，防止天氣轉(zhuǎn)暖解凍坍塌。

7、施工現(xiàn)場、修理車間、材料庫房配齊滅火器材，并且要保管好，使消防滅火器材始終處

于良好狀態(tài)。

8、加強施，用電安全檢查，杜絕因線路老化、破皮、短路引起火災事故。

12.禁止在滿載時將顫抖懸空，進行行走或變更動臂傾角。

13.鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及

車箱為宜。

14.掌子不得留有傘沿反松動的大塊石。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險峰，應立即自理或?qū)⑼诰驒C撤離

至安全地點。

15.挖掘機回轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行及停留。

16.運轉(zhuǎn)中應隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表有示是否在正常范圍。

17.運轉(zhuǎn)中，禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃.

18.禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

19.操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。

20.挖掘機往汽車上卸料時，須待汽車司機將汽車制動好離開駕駛室后，方可向汽車車廂回

轉(zhuǎn)卸料。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過.

21.挖掘懸崖時，要注意懸崖上的巖石，如有可能發(fā)生塌落傷人或損壞物件時，應及時處理。

22.發(fā)動機發(fā)動后，禁止任何人員站在鏟斗和履帶上。

23.嚴禁使用挖掘機的回轉(zhuǎn)作用來拉動重物和車輛。

24.行走前，應查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙。道路邊坡要堅固可靠，行走時，挖

掘機與邊緣要保持適當距離。

25.行走前，司機和指揮人員應先了解路面情況。行走時，司機要聽從指揮，移動前應先發(fā)

出信號。

26.上、下坡道的坡度，不得超過機械爬坡能力。上、下坡道時，禁止中途變速或空擋滑行，

并應有防止滑坡措施。

27.轉(zhuǎn)彎角度小時，應分次進行，不得一次急拐死彎。

28.通過松軟或沼澤地段，應預先夯實或用枕木墊好，以防陷車。

29.通過橋涵時，必須了解允許載重噸位，確認可靠后，方可通行。

30.通過風、水管路及電纜等明設線路和鐵道時，應采用加墊等措施，以防壓壞。

31.冬季行走時要采取必須的防滑措施。

32.當挖掘機改作起重機使用時，在起吊接近滿負荷物件時.，必須先將重物吊起離地10~30cm,

停留2~3min,經(jīng)檢查確認牢固、平穩(wěn)可靠后，方可繼續(xù)起升。在接近滿負荷作業(yè)時，禁止

同時進行兩種操作動作。

33.起升重物必須平穩(wěn)，下降速度要均勻，禁止忽快忽慢及突然制動。

34.重物應綁扎牢固，吊具重心應盡量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。

35.起吊作業(yè)時，嚴禁人員在重物下通過或逗留。

36.嚴禁利用起重機吊運人員或?qū)⑷伺c物?起吊運。

37.禁止起吊牢固埋在地里或與地面凍結(jié)以及被其它重物卡住的物體。

38.重物懸吊在空中時，司機不得離開操作室或做其它工作。

39.作業(yè)時，禁止在機上做修理、注油和調(diào)整工作。

40.停機應遵守下列規(guī)定：

①挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。

②停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊適度，起重臂桿傾角應降至40~50度位置，將回

轉(zhuǎn)制動器搖緊。

③.以內(nèi)燃機為動力的挖掘機，停機前應先脫開主離合器，空轉(zhuǎn)3~5min,待發(fā)動機逐漸減

速后再停機。停機后應將豐離合器再行結(jié)合。當氣溫在。以下時，應放凈未加防凍液的冷卻

水。禁止停機前轟油門或用減壓桿熄火。

④.將各操作手柄置于零位。

⑤.長時間停車時，應做好一次性維修保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油，堵嚴

和進、排氣管口和各油、水管口，以防進入雜物，造成銹蝕、損壞。

⑥.上述工作完畢，應進行一次全面檢杳，確認妥當無誤后，將門窗關閉加鎖。

41.按規(guī)定對挖掘機進行檢修保養(yǎng)。

汽車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.汽車駕駛員必須遵守國家頒發(fā)的有關文件規(guī)定和技術(shù)要求，持有駕駛證、行車證及養(yǎng)路

票證；不得駕駛與證件不相符合的車輛。不準任意將車輛交給他人駕駛。

2.駕駛新生型車輛，必須經(jīng)過專門訓練并能熟悉車輛各部件的結(jié)構(gòu)、性能、用途，做到會

駕駛，會保養(yǎng)，會排除簡單故障，對技術(shù)難度較大車輛，應在考試合格后，方可單獨駕駛。

3.學員必須取得交通部門的學習后，方可駕駛。

4.駕駛時應根據(jù)車型、抱載、道路、氣候、視線和當時的交通情況，在交通規(guī)則規(guī)定的范

圍內(nèi)，確定適宜的行駛速度。在良好的平路上，應使用經(jīng)濟車速，嚴禁超速行駛。起步后溫

度未升到70c時，不準掛入高速檔。

5.后車與前車應保持適當?shù)陌踩嚯x，在公路上行駛時，應不小于30m；遇氣候不良或道

路不明時，還應適當延長。

6.行駛中不得將腳踩在離合器踩板上，并盡量少使用緊急制動。行駛中應注意避讓尖石、

鐵釘、菱角物、拱坑、碎玻璃等物并及時剔除嵌入輪胎旬的石塊。

7.行駛時應注意引擎底部是否有雜聲，電氣部分是否有其它臭味氣體。

8.同類車輛相遇時，轉(zhuǎn)彎車讓直線車先行，直線車讓干線車先行，總之按新交通規(guī)則執(zhí)行。

9.在工地運輸石砧及混凝土等所有車輛駕駛室內(nèi)嚴禁帶小孩，車輛在山區(qū)或陡坡路段嚴禁

熄火滑行。

10.過橋時應減低速度，避免在橋上變速、剎車或停車，對洪水后或不熟悉的橋梁應事先下

車觀察清楚，對載重車輛更需注意，方可通行。

11.涉水前應觀察水深和流速，將電路電線妥為防水，拆去風扇皮帶以免帶水，通過應采用

低檔徐徐通過，不能在中途停留或變速，涉水后應緩行一段路程，并及時踏剎車，使剎車來

令水份蒸發(fā)。

12.重車下坡時，盡量少用制動，應選擇合適的檔位，輔以間歇制動，以控制車速。不可緊

急制動或中途換檔。

13.道路泥濘、積雪、結(jié)冰、陡坡、狹路、急彎陰暗、風雪、黃昏、黑夜、視線不清；車輛

危險品物超高、超寬、超長等情況下嚴禁滑行。

14、霧天行駛應開啟小光燈和防霧燈，按能見度掌握車速，能見度在30米內(nèi)，則時速不應

超過15千米并多鳴短號，嚴禁超車，能見度在5米以內(nèi)時，應停止行駛。

15、在冰雪路段行車，必須安裝防滑鏈條減速行駛。

16、拖帶故障車時被拖帶車的方向、制動必須有效，否則不準拖帶。

17、以挖掘機裝料時，汽車在就位后要停穩(wěn)剎住，駕駛室內(nèi)應無搭乘人員停留，必要時司機

也應離開，防止挖斗越過駕駛室頂時發(fā)生意外。在向坑洼地區(qū)卸料時，汽車后輪與坑邊要注

意保持適當安全距離，防止坍塌和翻車。

18、駕駛的油罐汽車應有明顯的防火標志，專門的滅火器材和接地金屬鏈條，防止靜電起火；

油罐中途停車要遠離火源，嚴禁雷雨天氣停車于大樹和高大建筑物下。

19.自卸汽車卸料時應注意上方空間有無架空線，卸料后車廂應及時狂位并用鎖定裝置鎖定，

后擋板在卸料完畢后應立即栓牢，防止行車時震顛脫落發(fā)生事故，在有橫向坡度的路面上卸

料，要防止車廂舉升后重心偏移而翻車。

20.檢查、保養(yǎng)、修理自卸車裝置或向油缸加油時，在車廂舉升后必須用安全撐竿將車廂頂

穩(wěn)，防止傾卸油缸突然失效，車廂驟然降落而發(fā)生事故。

21.發(fā)生交通事故必須立即停車保護現(xiàn)場，若為了急救受傷者而必須移動現(xiàn)場時，則應設置

標記，嚴禁偽造事故現(xiàn)場和潛逃。

22.倒車應觀察四周地形及道路，顯視倒車信號，注意車輛轉(zhuǎn)向，防止碰撞，時速不得超過

5千米/小時，緩行倒退，要有專人指揮。

23.車輛靜止時，嚴禁強力扭轉(zhuǎn)方向盤，載客車輛禁止在上坡道上向下倒車或調(diào)頭。

24.盡量避免在坡道狹窄、交通繁忙處倒車或調(diào)頭，禁止在橋梁、隧洞或公路與鐵路交叉處、

路口上進行調(diào)車。

25.傾卸汽車的駕駛、特殊路段的駕駛以及特殊條件下的駕駛等均應遵守《施工機械安全技

術(shù)操作規(guī)程》的有關規(guī)定。

26.日常保養(yǎng)、交班規(guī)則、各類型號汽車潤滑周期等均校上述規(guī)定執(zhí)行。

27.為實現(xiàn)安全行車避免汽車在行駛中機件突然故障，須做好車輛的保養(yǎng)維修工作。

28.在修理工作中，支木、千斤頂要支穩(wěn)支好。

29.汽車修理車間停車，周圍至少應保持2米間距以便操作。車間外修車不應將車輛停在交

通道路、消火梓、油庫、卜.下水道井口等處。

30.汽車修理中架空車輛時應用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固，頂起時先頂起一端，然后再頂起另一

端，不得兩端同時頂起，以免傾倒。

31.嚴禁只用千斤頂在車下進行任何修理。禁止在松落車身的同時，在車上車下進行修理工

作。

32.禁止在斜坡上停車進行修理。如果汽車在山區(qū)行駛途中發(fā)生故障必須在斜坡上進行檢修

時，則應采取防止溜車、倒車的措施.

33.在車下作業(yè)時發(fā)動機必須熄火，前后輪必須墊楔牢，拉好手剎車。如須以發(fā)動機運轉(zhuǎn)情

況下修理時，車上必須有人看護操作手柄，密切配合，嚴禁車上車下同時進行修理作業(yè)。

34.修理車間若用人力推動汽車時，推車人均應站在車身后方，以免因場地狹小而被車身擠

傷。

35.打開引擎蓋進行修理檢查時，一定要把引擎蓋支牢.

36.拆裝發(fā)動機變速箱和后橋等大型部件時，首先耍了解部位重量，用起重機吊運時不準超

載。起重前首先檢查鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等部件的牢固情況，由專人統(tǒng)一指揮。起吊前要注

意周圍情況，起吊后升降I可轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，不要長時間在空中停留，吊起部件的下方不準有

人停留，亦不準在懸空物件下進行修理工作。

37.修理汽車時，變速桿要放在空檔位置，嚴禁任何人在司機室擺動起動裝置。

38.沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員不準試車。

39.在車間內(nèi)落地走合發(fā)動機時，要把廢氣排到室外，室內(nèi)嚴禁吸煙。試車時，嚴禁從化油

器處直接加油，以免回火發(fā)生火災。

40.使用汽油清洗零件時，嚴禁吸煙或用明火。工作完畢后要將汽油放在安全地點并將裝油

容器蓋嚴，掛標示牌，寫明“危險”字樣。

41.焊補油箱時，油箱必須用堿洗凈，油箱口敞開防止引起爆炸。

42.汽車修理完畢進行試車時，首先仔細檢查剎車總泵拉桿、開口銷、剎車油及其他各部位

情況，掛上試車牌，在指定的路線行駛試車。

43.非本車間工作人員不準隨便動用各種機具和電氣設備，協(xié)助修理的人員須聽從本車間人

員的指揮。

44.工作用照明須用安全電壓（36V以下），下班后應切斷各項電源，以防引起火災事故。

推土機安全操作規(guī)程

1.操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。

2.檢杳鋼絲繩的磨損和斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過規(guī)定的應予以更換，不得勉強使用。

3.夜間作業(yè)時，工作場地必須有足夠的照明，機械的前后燈應完好無損。

4.機械在運轉(zhuǎn)中，禁止任何人員上下機械或傳遞物件。

5.進行保養(yǎng)、檢修或加泊時，必須停熄引擎，放下刀片。如需從刀片下面檢查時，必須用

木塊把刀片墊牢。在刀片懸空時，絕對禁止探身于刀片下進行檢查。

6.啟動發(fā)動機時，應將主離合器分離，變速桿和進退操縱桿放在空檔位置。

7.發(fā)動機啟動后，應試驗離合器、剎車和油壓操縱系統(tǒng)等是否靈活可"靠。

8.起步前，應先檢查機械四周是否有人靠立，以及履帶上是否有人或其它物件，確認沒有

時，方可起步。起步、剎車或轉(zhuǎn)彎等操作均不應過猛。

9.通過橋梁時，先了解橋梁確能承受本機的重量后，才能用低速行駛通過。

10.推土機上下縱坡的坡度不得超過35度，橫坡行駛時的坡度不得超過10度。

11.推土機下坡時，禁止駛進坡的邊緣。向坡邊推土時，刀片不得推到邊緣，并在換好檔后，

才能提升刀片倒車。

12.發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，禁止在推土機下面進行任何工作。

13.加油時禁止抽煙或接近明火，加油后應將油漬擦凈.

14.推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎，下坡時可將刀片放下觸地，倒車下行。

15.轉(zhuǎn)彎時，應觀察是否有人。

16.當推土機下大坡時，應以低速擋行駛，嚴禁空擋滑行。

17.推土機發(fā)生故障時，如無可靠措施不得在斜坡上進行修埋。

18.數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時，應保持一定距離，前后相距8米，左右相距離1.5米以

上。

19.涉水過河前，應先探明水深和河底狀況，在確認可以通過以后，以低速擋行駛。

20.行駛或作業(yè)時，應注意觀察四周有無障礙，后退時，須先視車后，確認無人和其它障礙

時，方可起步。

21.牽引其它機械設備時,鋼絲繩必須牢固，連接可靠，并有專人負責指揮，起步時，必須

鳴號低速慢行，待鋼絲繩拉緊后，方可逐漸加大油門行駛，指揮人員和其它人員必須注意安

全，以免鋼絲繩拉斷傷人。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。

22.操作人員離機時，必須把刀片降到地面，將變速桿置于空檔位置，再接合主離合器。

23.運行中變速時，必須停車進行。若齒輪嚙合不好，應將變速桿放回空檔，斷續(xù)操作離合

器，以變換齒輪位置。決不可強行嚙合。

24.在石子和粘土面上行駛時,切勿高速急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)時，必須在降低發(fā)動

機轉(zhuǎn)速后進行。

25.行駛中，不使用制動器時，腳不應放在制動踏板上。

26.越障礙物時，必須低速行駛，至障礙物頂部，在將要向前傾倒的瞬間，將車停住，待履

帶前端緩慢著地后，再平穩(wěn)前進，切不可采用斜行或脫開單方向轉(zhuǎn)向離合器作越過行動。

27.在水中作業(yè)時，水深以托鏈輪不淹沒為限度，冷卻風扇不可攪濺水花。

28.上坡途中，當發(fā)動機突然熄滅時，須先將鏟刀放置地面，踏進并鎖住制動踏板，待車停

穩(wěn)后，再斷開主離合器，將變速桿放在空檔位置，然后起動發(fā)動機，不準溜車起動。

29.上坡途中，如因操作不當，而引起發(fā)動機倒轉(zhuǎn)，出現(xiàn)空氣濾清冒煙時，須將車停穩(wěn)，并

鎖住制動踏板，然后清洗空氣濾清器內(nèi)部，如濾芯變色或被燒損，須即換新。

30.下坡時，不論坡道長短，都不可將離合器斷開，以免車速自然失去控制，而使離合器損

壞或造成其它事故。

31.推上機卜坡或牽引重載時，由丁慣性和牽引物的推壓作用，方向桿的操縱與平地行

走時操縱的方向相反，同時不能使用制動器。

32.傍出推土機或單側(cè)棄土時，可將刀片在水平面內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)25度。

33.在崎嶇地面，必須低速行駛，刀片不可上升過高，離地面約400mm即可，以保持車身

穩(wěn)定。

34.填溝渠或駛近邊坡時，應先換好倒車擋，然后提升鏟刀進行倒車。禁止鏟刀超出坡的邊

緣，以防止機車傾翻。

35.當推土作業(yè)遭到過大阻力，履帶產(chǎn)生''打滑”或發(fā)動機出現(xiàn)減速現(xiàn)象時，應立即停止鏟

推，切不可強行作業(yè)。

36.推土機停機應做到以下幾點：

①.推土機應停放在平坦、安全無任何障礙，且不影響其他車輛通行的地方。禁止停在可能

塌方或受洪水威脅的危險地段。

②.將主離合器分離，落下鏟刀，踏下制動踏板，變速桿及進退桿置于空檔位置，再接合主

離合器。如在坡上停車時，須在履帶下端嵌入擋塊。

若停車時間較長，應使發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5分鐘后停止。停車前，不許將發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高。

④.在非緊急情況下，不許用減壓桿停止發(fā)動機。

⑤.寒冷季節(jié)應做到：將車身泥洗凈，停于干燥或較硬的地方；放凈未加防凍液的冷卻水:

放池燃油系統(tǒng)內(nèi)的枳水；將液壓缸活塞桿表面的水滴擦凈。

37.凡實行兩班制或三班制作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度。

機械修理安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境必須清潔整齊，無油污，通風良好，零配件，工件堆放應整齊有序，通道暢通，

車間內(nèi)嚴禁吸煙，以防火災。

2.清洗用油、廢油、汽汨等應指定地點存放，及時處理，容器必須加蓋，嚴禁用敞口的盆

和桶儲存。

3.修理車輛、機械解體，應在平坦堅實的地面，要用支架將車架穩(wěn)墊空，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖

定卡死。

4.重心高、偏心大，或易滾動的工件，應合理擱置采取隱固措施，以防傾倒。

5.嚴禁使用不合格的工具，鑿、沖類工具必須刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺；尾部不

準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理，防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人，鍥刀刮

刀應裝有木器刀柄，不得用口吹除金屬碎屑，使用刮刀要防用力過猛，避免因滑移而發(fā)生傷

害事故。

6.使用電器必須檢查插座、電線、開關，要正確接入，對電線及電器設備必須保持清潔，

無油污。

7.使用電鉆應戴絕緣手套，同時安觸電保護器，起動后再接觸工作，鉆斜孔要防滑鉆，操

作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。

8.使用千斤頂應按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

9.嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體，磨削時人不得站立，砂輪與支架間隙應調(diào)整適當，

不得過大，不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪，防止因打擊和磨削時迸出火星引起失火。

11.嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙和灌注式打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機

件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源，清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防

止機件間相互碰擊，防止產(chǎn)生靜電起火。

12.不應在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具，防止工具落下打傷下面作業(yè)人

員。

13.嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,

防止擠壓或剪斷手指。

14.機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。

15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不得亂

敲亂打，拆卸后的零部件應清洗干凈，分類分組存放。

16.對某些不可互換的組合件如缸體主軸承蓋、飛輪殼、連桿與蓋等應按原來的部位前順序

作好記號，成對成套存放，為裝配作好準備。

17.對精度較高的零部件，若技術(shù)狀況良好，不可隨意拆卸，以免在拆裝過程中損壞或降低

裝配精度。對高精度部件如高壓油泵噴油嘴、調(diào)速器、油泵、油壓操縱閥等在專門的工作臺

上拆裝，以免損壞精密件。

18.拆裝螺絲螺帽，應選用合適的開口扳手、梅花扳手、套筒扳手，不得隨意用活動扳手和

管子鉗等，以免損壞螺帽，拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。

19.各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術(shù)要求，保證質(zhì)量。保險墊片、制

動鐵絲不準重復使用。對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等不合標準不能使用，仟何不

合格的部件、零件不得裝配，為此，裝配前必須經(jīng)過嚴密檢查。

20.裝配件必須仔細清洗干凈，重要件要用汽油、柴油洗凈，并用壓縮空氣吹干，組裝件不

得有油污、水垢、積灰。

21.分析檢查裝配件的尺寸及精度，通過選配和調(diào)整以滿足精度要求。

22.處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。

23.造擇合理的裝配方法和設備，如靜配合件采用相應的壓力裝配，對包容件加熱，被包容

件冷縮等裝配方法。

24.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。

25.對接合處、密封裝置、各管路及保證密封，防止二漏。

26.凡特殊重要部位如汽缸蓋，主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

27.修復后試運轉(zhuǎn)前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部間隙、行程及靈活度。

28.試車時應隨時注意儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。

29.試車前先應空走合，然后鋼荷走合，嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，不許超

負荷運轉(zhuǎn)。

30.進入車底作業(yè)時，必須在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁啟動”的警示牌；在車輛修

理完畢試車時，遇方向盤上掛有警示牌時，應先查看車下情況，在未獲得允許前不準發(fā)動車

輛，以確保安全。

31.嚴禁用各種容器籟自流方式向化油器中加注汽油，防止回火造成燒傷事故。

32.檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，必須嚴格清洗，并打開通道、窗和孔，將設備置

于通風處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作，必須注意通風和使用低壓防爆照明，

器外設人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。

33.架空試車時，車輛的前方不應有人，在發(fā)動的車輛下面不得從事檢查、調(diào)整、修理等作

業(yè)。

34.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液，防止引起中毒。

35.車間內(nèi)不準存放燃油、易燃物料。嚴格將廢油潑灑在地上或倒入下水道和地溝，廢油要

集中指定地點或交倉庫回收保管，沾過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中投入在有蓋的

金屬容器里并及時妥善處理“

第三章：碎工程安全基礎知識

碎施工安全管理規(guī)定

一、碎運輸

1.用手推車運送碎應遵守下列規(guī)定：

A.運輸?shù)缆窇教?，斜道坡度不得超過8%。

B.推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。

C.向料斗倒料，應有擋車設施，倒料時不得撒把。

D.推車途中，前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

E.跑道要經(jīng)常清掃，冬季施工應有防滑措施。

2.用汽車運輸碎，應遵守下列規(guī)定：

A.司機必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關指揮信號：

B.裝卸他的地點應將統(tǒng)?法系的指揮信號；

c.自卸汽車向坑洼地點卸碎時，必須使后輪與坑邊保持適當安全距離；

D.卸完佐后，自卸車斗應立即復原，不得邊走邊落；

E.自卸車箱內(nèi)嚴禁搭人；

F.夜間行車，應適當減速，并開放燈光信號。

二、平倉、振搗

1.澆筑碎前，應全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板等是否安全可靠。

2.倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋拉條、埋件不得隨意拆除、撬動。

3.在平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形應立即停止工

作。

4.不得將運轉(zhuǎn)中的振搗器放在模板或腳手架上。

5.振搗器必須裝漏電保護器或接地裝置。

6.振搗器電源不得破皮漏電，濕干不得接觸電源開關。

7.平倉振搗時，倉內(nèi)人員思想要集中，互相要關照，澆筑高倉位時要防止工具或碎相料掉

落倉外。

8.冬季倉內(nèi)用火盆保溫時，應明確專人去管，謹防失火。

9.下料溜筒被碎堵塞時，應停止下料，處理時不得在溜筒上攀登。

三、毛石埋設

1.人工抬運毛石進倉所搭設的臨時走道，應牢固可■靠，并應設防護欄桿.

2.放在工作臺上的毛石量不得超過設計荷載。

3.在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)或腳手架上，不得集中堆放毛石。

4.毛石入倉如下方有人工作時，不得向下拋扔。

5.毛石吊運入倉時，倉內(nèi)人員應躲開，必須撤至吊放中心3.5m半徑以外。

6.利用自卸汽車裝卸毛石，應有專人指揮，卸料時倉內(nèi)人員要遠離，以防飛石傷人。

四、打毛、沖洗、養(yǎng)護

1.打毛前應檢查所有工具是否可靠。

2.多人在同一工作面打毛時應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人，嚴禁在同一

工作面上同時打毛。

3.使用風鉆?、風鎬打毛時必須遵守風鉆、風鎬安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.用高壓水沖毛時，要防止?jié)袼疀_到電氣設備線路上。

5.使用沖毛機時，必須穿帶好防護面罩，絕緣手套和長筒膠靴。

6.沖毛時，要防止泥水沖到電氣設備、線路上。

7.在倉面沖洗前應選擇安全部位排渣。

8.禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處砂面上直接灑水養(yǎng)護。

9.高處作業(yè)應執(zhí)行高處作業(yè)的有關規(guī)定。

瞼攪拌站安全管理制度

1.機械轉(zhuǎn)動部位的防護設施應經(jīng)常檢查保持完好。

2.電氣設備和線路必須絕緣良好，電動機必須按規(guī)定接地接零，臨時停電停工時必須拉閘

上鎖。

3.壓力容器必須按規(guī)定進行壓力試驗，不得有漏風、漏水、漏氣現(xiàn)象。

4.樓梯和挑出的平臺，必須高防護欄桿。

5.消防器材應齊全完好，控制室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，并禁止明火取暖。

6.各部位照明設施應充足，操作聯(lián)系信號必須準確可靠。

7.機械、電氣設備不得帶崗作業(yè)和超負荷運行。

8.在工作時，不得擅自離開工作崗位，不準隨意讓別人代替自己操作。

9.檢修時應切斷電源并指上“有人工作，不準合閘”的標示牌。

10.進入料倉，拌合筒內(nèi)工作，外面應設專人監(jiān)護，檢修時應掛上“正在修理，禁止開動”

標示牌。

11.在料倉或外筒高處檢修時，應遵守高處作業(yè)安仝規(guī)程的有關規(guī)定。

12.設備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和清理。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.混凝土工進倉操作時，必須戴安全帽，穿膠靴。

2.多層垂直運輸，必須裝設燈、鈴等聯(lián)系信號。運行中途若發(fā)生故障，必須停車并用木桿

架住料斗后再進行檢修。科斗運行時，禁止向井筒內(nèi)仲頭看望或伸手招呼。

3.使用溜槽、溜筒，必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不得直接站在溜槽幫上操作。

4.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳處對稱下料。

5.用混凝土泵輸送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須

試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。

6.使用立式、臥式吊罐，必須在兩只吊耳完全掛妥后才能起吊。

7.吊罐下方嚴禁站人，吊罐就位時，不得用手或繩硬拉，以防失手斷絕反彈傷人。

二、平倉搗固

1.使用緩降筒，必須使用滿足強度要求的繩索連結(jié)，并用鉛絲扎緊。

2.在澆筑較高或特殊倉而，當呼聲聽不到時，必須規(guī)定聯(lián)系信號。

3.澆筑無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時，應搭設臨時腳手架，并設防護欄，不得站在模板上操

作。凡現(xiàn)支模板澆筑混凝土時，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)變形鼓裂現(xiàn)象時，應立即通知泵送人

員停止?jié)仓?，采取措施處理?/p>

4.澆筑梁板時，應搭設臨時澆筑平臺，不得亂踩鋼筋，并防止鋼筋鉤掛住絆倒。

5.澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時，外部應設安全網(wǎng)或其它防護措施。

三、振搗器的使用

電動插入式振搗器安全事項：

1.使用振搗器前，首先檢查一卜.電纜有無破裂漏電現(xiàn)象。

2.使用振搗器，時間不能過久，以防過熱或冒煙現(xiàn)象,振搗器不用時，應立即杷電門關匕

不準空振.

3.使用振搗器時，電纜不能亂繞，更不能拖拉電纜移動振搗器。

4.要經(jīng)常檢查電機（含變頻機組）、軟軸、振搗器使用情況，及時做好維修工作。

5.使用振搗器時，振搗棒不和插入過深，要注意振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰

撞。

四、睹毛清理養(yǎng)護

1.混凝十.手工鑿毛，應先檢查錘頭與柄是否牢固。

2.在較高垂直面上鑿毛時，必須搭好腳手架，不準蹲在鋼筋上，或其它預埋件上操作，并

栓好安全帶。

3.垂直面鑿毛時，不得雙層作業(yè)，如必須雙層作業(yè)，需要搭棚隔離。

4.在高處作業(yè)時，使用工具必須放在工具袋內(nèi)。

5.清理倉面時，禁止踩預埋件，鋼筋位置不得隨便移動。

6.養(yǎng)護用水不得噴致電間、燈泡等電氣設備上。

7.用草簾或草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護時，對所有的溝孔井等應設標志或加蓋板、圍欄，不得隨

便挪動。

第四章：施工用電安全管理規(guī)定

施工現(xiàn)場安全用電管理規(guī)定

1.電氣_L作人員，必須做到持證上崗。

2.無操作證人員，嚴禁維護、安裝電氣設備和自接掛電源。

3.外電防護應達到安全距離1KV以下4米，10KV以上8米，達不到安全距離必須采取防護

措施（增設闈欄或保護網(wǎng)，并掛警示牌）。

4.各類配電箱、開關箱的設置必須符合“三級配電、兩級保護”的要求。

5.每臺用電設備應有各自的開關箱，嚴禁一閘多機。

6.功率在5kw以下動力、照明線可采用手動開關，容量大于5.5kw的應采用自動開關或降

壓起動裝置。

7.施工現(xiàn)場電氣設備（包括照明、手持電動工具）應配漏電保護器，以防止因潮濕漏電和

絕緣損壞引起觸電及設備事故。

8.室外照明燈具距地面不得低于2.5米，金屬外殼必須作保護接零。

9.行燈電壓不得超過36\，，在潮濕地點、坑井和金屬容器內(nèi)部工作時，電壓不得超過12v,

日行燈必須帶有防護罩。

10.在腳手架上安裝臨時照明線路時，應設木橫擔。

11.各配電線路應按規(guī)范架空或埋設，電源線不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面以及接近

熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)件上。

12.嚴禁將電源線芯再成裸鉤掛在電源線或電源開關上通電使用。

13.熔斷器、閘具參數(shù)與設計容量要匹配，保險絲不得超荷載容量規(guī)定，更不得以其它金屬

線代替保險絲使用。

14.嚴禁在電線上掛曬衣服及其它物品。

15.線路、設備拆除后，不應留有帶電部分，如必須保留時，則應切斷電源并做絕緣包扎。

16.一般情況下，禁止使用臨時線，如必須使用，必須經(jīng)技術(shù)、安管部門批準。

17.在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔的接地導線周圍20m之內(nèi)，以免有雷擊發(fā)生時產(chǎn)

生跨步電壓觸電。

18.在遇到高壓電線斷落到地面時，如果此時已有人在lOrn范圍之內(nèi)，為防止跨步電壓觸

電，不要跨步奔走，應用單足或并足距離危險區(qū)。

19.發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧億碳、四氯化碳等滅火器材滅火，切

不可用水或泡沫滅火器滅火，以防導電危險。

20.在打掃衛(wèi)生，擦拭設備時，嚴禁用水去沖洗電器設施，或用濕抹布去擦拭電器設施，以

防短路和觸電事故。

手勢電動工具操作安全注意界項

由于在我項目部，經(jīng)常使用手電鉆、電砂輪、振動棒等手持電動工具，這些工具操作人員需

要直接用手把握，同時又需要到處移動，極不安全，很容易造成觸電事故，為此必須注意如

下事項：

1.必須安裝漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零。

2.操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上。

3.注意不要將工件等重物壓在導線上，軋斷導線發(fā)生觸電。

4.對于使用單相的手持電動工具，其導線、插銷、插座必須符合單相三眼要求，對于使用

三相的手持電動工具，其導線、插銷、插座必須符合單相四眼要求。

5.保安絕緣用具應由專人保管，每次使用后應擦拭干凈；絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣

里，然后放置于干燥涼爽的地點。

6.維護電工作業(yè)時，必須有二人一道參加，其中一人操作，另一人監(jiān)護。

7.經(jīng)常檢杳常用小工具〔如鉗子、電T刀、螺絲刀、板手等）.便用時應注意：隨身例帶.

注意保護，以免需要時措手不及；按功能正確使用工具，鉗子、扳手不能當榔頭用；使用電

工刀時，刀口不可對著人，螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄；對于工具的絕緣部分應經(jīng)常