帶式輸送機設計演講人：日期:CATALOGUE目錄02核心結構組成01設計原理與基礎要求03關鍵參數(shù)計算04驅動裝置配置05輔助系統(tǒng)設計06安裝調試與維護設計原理與基礎要求01功能定位與應用場景功能定位與應用場景物料輸送適用范圍運輸效率自動化程度帶式輸送機主要用于輸送各種散裝物料，如煤炭、礦石、砂石等，實現(xiàn)物料的連續(xù)運輸。通過調整帶速和輸送機的傾斜角度等參數(shù)，可滿足不同物料的輸送要求，提高運輸效率。適用于礦山、港口、電廠、冶金等工業(yè)領域，也用于糧食、化肥等農業(yè)物料的輸送。可與其它輸送設備、裝卸設備實現(xiàn)自動化、連續(xù)化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)輸送物料的種類、密度、粒度、輸送長度等參數(shù)，計算出輸送機的運行載荷。根據(jù)運行載荷和輸送機的工作條件，選擇合適的電機、減速器等動力設備，確保輸送機穩(wěn)定運行。在滿足輸送要求的前提下，盡可能降低能耗，提高能效比，減少運行成本。選擇合適的動力傳遞方式，如電動滾筒驅動、液力偶合器驅動等，確保動力傳遞可靠、穩(wěn)定。運行載荷與動力匹配原則載荷計算動力匹配能效比動力傳遞方式設計標準安全系數(shù)遵循國家及行業(yè)相關標準進行設計，如GB/T3811-2008《起重機設計規(guī)范》等，確保設計的合理性。根據(jù)輸送機的使用條件和安全要求，選擇合適的安全系數(shù)，確保輸送機的安全性。行業(yè)標準與安全規(guī)范防護措施設置必要的防護罩、護欄、緊急停機按鈕等安全裝置，防止人員誤操作或設備故障造成傷害。環(huán)保要求在設計和使用過程中，應符合環(huán)保要求，減少噪音、粉塵和廢氣排放，保護環(huán)境和操作人員的健康。核心結構組成02輸送帶選型與材料特性選型考慮因素物料種類、塊狀大小、溫度、濕度、輸送角度、輸送距離、使用環(huán)境等。材料特性抗拉強度、耐磨性、耐撕裂性、耐腐蝕性、彈性模量、阻燃性等。常見材料橡膠、塑料、帆布、鋼絲繩芯、聚酯等。選型重要性決定輸送能力、使用壽命、維護成本等。托輥布置及間距計算托輥作用支撐輸送帶及物料，減小輸送帶撓度，減少運行阻力。01布置形式槽形托輥、平行托輥、調心托輥、緩沖托輥等。02間距計算根據(jù)輸送帶類型、帶寬、物料塊度、輸送角度等因素計算合理間距。03間距影響因素物料粒度、輸送帶撓度、托輥直徑及剛度、運行穩(wěn)定性等。04驅動滾筒傳遞動力，驅動輸送帶運行，滾筒直徑、軸承選型、表面處理至關重要。驅動滾筒與改向滾筒設計01改向滾筒改變輸送帶運行方向，滾筒直徑、軸承選型、角度調整需合理。02滾筒結構設計包括滾筒體、軸承座、軸承、密封件等部件的設計。03滾筒選用要求耐腐蝕、耐磨損、運行平穩(wěn)、壽命長、維修方便等。04關鍵參數(shù)計算03輸送能力與帶速關系輸送能力定義單位時間內輸送的物料質量或體積。02040301物料特性與輸送能力物料的粒度、密度、摩擦系數(shù)等特性影響輸送能力。帶速對輸送能力的影響帶速增加，輸送能力隨之增加，但帶速過高會導致物料拋灑和磨損。輸送傾角與輸送能力輸送傾角越大，輸送能力越低，需合理設計傾角。驅動功率與阻力分析根據(jù)輸送帶張力、帶速、阻力等因素計算所需驅動功率。驅動功率計算主要阻力包括托輥、物料、風載等產(chǎn)生的阻力，需逐項計算。阻力來源選擇合適的驅動功率，避免過大或過小，實現(xiàn)節(jié)能運行。功率選型與節(jié)能驅動功率應與電機功率相匹配，確保電機不過載。功率與電機匹配輸送帶張力計算根據(jù)輸送帶材質、強度、帶速等因素計算張力。01張力校核目的確保輸送帶在運行過程中不過松或過緊，避免打滑或斷裂。02校核方法采用張力測試儀器進行現(xiàn)場測試，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行計算。03張力調整措施通過調整張緊裝置、改變托輥布局等方式調整張力。04輸送帶張力校核方法驅動裝置配置04電機與減速器選型匹配電機類型選擇根據(jù)輸送機功率、轉速和工作環(huán)境等因素，選擇合適的電機類型，如交流電機、直流電機或伺服電機等。減速器選型電機與減速器連接根據(jù)電機的輸出轉速和輸送機所需的轉速比，選擇合適的減速器類型和減速比，確保驅動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過法蘭、聯(lián)軸器或鏈傳動等方式，實現(xiàn)電機與減速器的連接，確保傳動效率和同軸度。123根據(jù)驅動裝置的轉速、轉矩和軸向位移等參數(shù)，選擇合適的聯(lián)軸器類型，如彈性聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器或齒輪聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器與制動系統(tǒng)設計聯(lián)軸器選擇對于需要精確停車或逆止轉動的輸送機，應配置制動器，以確保其安全可靠運行。制動器類型包括電磁制動器、液壓制動器或盤式制動器等。制動系統(tǒng)配置制動器與聯(lián)軸器應相互協(xié)調，確保在制動時不會對驅動裝置和輸送機產(chǎn)生過大的沖擊和損壞。制動與聯(lián)軸器協(xié)調軟啟動方式為了降低啟動電流和機械沖擊，驅動裝置應采用軟啟動方式，如電阻降壓啟動、星三角啟動或自耦變壓器降壓啟動等。變頻調速控制根據(jù)需要，采用變頻調速技術實現(xiàn)驅動裝置的調速控制，以適應輸送機在不同工況下的負載和轉速要求。變頻調速具有節(jié)能、調速范圍廣、運行平穩(wěn)等優(yōu)點?？刂葡到y(tǒng)設計結合軟啟動和變頻調速技術，設計完善的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對驅動裝置的智能控制和保護，提高輸送機的自動化程度和運行效率。軟啟動與變頻控制方案輔助系統(tǒng)設計05張緊裝置類型與調整策略張緊裝置類型液壓張緊裝置、機械張緊裝置、重錘式張緊裝置等。01根據(jù)輸送帶張力變化進行自動調整，保持恒定張力，避免輸送帶打滑或斷裂。02張緊裝置位置安裝在輸送帶張力較大處，確保張緊效果，延長輸送帶使用壽命。03張緊力調整策略清掃器與防跑偏裝置刮板式清掃器、旋轉式清掃器、噴水式清掃器等。清掃器類型清掃器作用防跑偏裝置防跑偏措施清除輸送帶表面粘附的物料，避免物料堆積造成輸送帶跑偏或損壞。跑偏檢測器、自動糾偏裝置等，確保輸送帶在運行過程中保持直線運行。加強設備安裝精度，定期檢查輸送帶張力和跑偏情況。安全監(jiān)測與保護裝置安全監(jiān)測溫度傳感器、速度傳感器、料流開關等，實時監(jiān)測輸送機的運行狀態(tài)。保護裝置過載保護裝置、打滑保護裝置、堵料保護裝置等，確保輸送機在異常情況下及時停機，保護設備和人員安全。報警系統(tǒng)聲光報警器或遠程監(jiān)控系統(tǒng)，提醒操作人員及時關注和處理異常情況。安裝調試與維護06基礎施工應按照設計圖紙進行，確保平整度和穩(wěn)定性?；A施工設備安裝應嚴格按照設計要求進行定位，確保各部件的相對位置正確。設備定位設備安裝時應保持水平，并根據(jù)設計要求確定設備標高。標高與水平基礎施工與設備定位標準空載/負載調試流程空載調試先進行空載調試，檢查設備各部分運轉是否正常，有無異常聲音和振動。01在空載調試無誤后，逐漸增加負載，檢查設備在負載下的運行情況。02調試記錄調試過程中應詳細記錄各項參數(shù)，作為后續(xù)維護和優(yōu)化的依據(jù)。0