壓力容器用材料規(guī)定

GB150-1998：（擇錄）

4材料

4.1總則

4.1.1壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)符合本章規(guī)定。非受壓元件用鋼，當(dāng)與受壓元件焊接時(shí)，也應(yīng)是焊接性能良好

的鋼材。

4.1.2采用本章規(guī)定以外的其他鋼號的鋼材，還應(yīng)符合附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的有關(guān)規(guī)定。

4.1.3壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)由平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。

4.1.4容器用鋼應(yīng)附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對鋼材進(jìn)A行驗(yàn)收，必要時(shí)

尚應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如無鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，則應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

4.1.5選擇壓力容器用鋼應(yīng)考慮容器的使用條件（如涉及溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）、材料的焊

接性能、容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。

4.1.6材料的使用溫度上限為本章各使用應(yīng)力表（表4-1、表4-3、表4-5及表4-7）中各鋼號所對應(yīng)的上限溫

度。碳素鋼和碳鎰鋼在高于425℃溫度下長期使用時(shí)，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。奧氏體鋼的使用

溫度高于525℃時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。

4.1.7鋼材的使用溫度下限，除奧氏體鋼及本章有關(guān)條文另行規(guī)定者外，均為高于-20℃。鋼材的使用溫度低于或等

于-20℃時(shí)，應(yīng)按附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的規(guī)定進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)。奧氏體鋼的使用溫度高于或

等于-196C時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)。

4.1.8當(dāng)對鋼材有特殊要求時(shí)（如要求特殊冶煉方法、較高的沖擊功指標(biāo)、附加保證高溫屈服強(qiáng)度、提高無損檢測

要求、增加力學(xué)檢測率等），設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明。

鋼材的高溫性能值見附錄F（提示的附錄）。

4.2鋼板

4.2.1鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)及許用應(yīng)力按表4-1的規(guī)定。

4.2.2碳素鋼沸騰鋼板Q235-A.f的適用范圍為：

容器設(shè)計(jì)應(yīng)力pW0.6MPa；

鋼板使用溫度為0?250℃；

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于12nlm；

不得用于易燃介質(zhì)以及毒性程度為中度、高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。

注：介質(zhì)毒性程度的分級和易燃介質(zhì)的劃分按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

4.2.3碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板的使用范圍如下：

a）Q235-A鋼板：

容器設(shè)計(jì)應(yīng)力pWl.OMpa；

鋼板使用溫度為。?350℃；

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于16mm；

不得用于液化石油氣介質(zhì)以及毒性程度為高度或極度危害的壓力容器；

b）Q-235B鋼板;

容器設(shè)計(jì)應(yīng)力pW1.6Mpa

鋼板使用溫度為0?350℃；

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于20mm；

不得用于毒性程度為高度或極度危害的壓力容器；

b）Q-235c鋼板

容器設(shè)計(jì)應(yīng)力pW2.5Mpa

鋼板石油溫度為0?400℃

用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于30mm；

4.2.4對容器制造過程中需進(jìn)行熱處理的碳素鋼和底合金鋼鋼板，鋼廠的交貨狀態(tài)可不要表4-1中的使用。

鋼廠檢驗(yàn)和容器制造廠復(fù)驗(yàn)鋼板性能時(shí),應(yīng)從熱處理的樣坯上取樣，樣坯厚度應(yīng)為鋼板厚度，樣坯長度和

寬度均不小于3倍鋼板厚度，但拉伸式樣的頭部（或夾持部位）不受此現(xiàn)制。

4.2.5下列碳素鋼和低鋼板鋼鋼板，應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：

a）用于殼體厚度大于30mm的20R和16MnR；

b）用于其他受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）的厚度大于50mm的20R16HMnR；

c）厚度大于16mm的15MnVRo

4.2.6下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行拉伸和夏比（V型缺口）沖擊（常溫和低溫）試驗(yàn)：

a）調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨和鋼板；

b）多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板；

c）用于殼體厚度大于60mm和鋼板；

以上b）、c）兩項(xiàng)系指原軋制鋼板逐張進(jìn)行試驗(yàn)。原軋制鋼板，系指由一塊板坯或直接由一支鋼錠軋制而成的一張鋼

板，如該鋼板隨后被剪切成幾張鋼板，在確定試樣取樣部位和數(shù)量時(shí)，仍按一張鋼板考慮。

4.2.7用于殼體和下列鋼板，當(dāng)使用溫度和鋼板厚度符合下述情況時(shí)，應(yīng)每批取一張鋼板和按4.2.6規(guī)定逐

張鋼板進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為鋼板的使用溫度（即相應(yīng)受壓元件的最低設(shè)計(jì)

溫度）和按圖樣的規(guī)定，試樣取樣方向?yàn)闄M向。

a）使用溫度低于0℃時(shí)：厚度大于25mm的20R,厚度大于38mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR,

任何厚度的18MnMoNbR\13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板。

b）使用溫度低于-10℃時(shí)：厚度大于12mm的20R,厚度大于20mm的16MnR、15MnVR和15MnVNR。

低溫沖擊功的指標(biāo)根據(jù)鋼板標(biāo)注抗拉強(qiáng)度下限值按附錄C（標(biāo)注的附錄）確定。

碳素鋼和低合金鋼鋼板使用溫度低于或等于-20℃時(shí)，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度按表4-2的規(guī)定。

表4-2

鋼號使用狀態(tài)厚度，mm最低沖擊試驗(yàn)溫度，0℃

熱軋6?25

16MnR-20

正火6-120

07MnCrMoVR調(diào)質(zhì)16?50-20

6?36-40

16MnDR正火

>36?100-30

07MnNiCrMoVDR調(diào)質(zhì)16?50-40

15MnNiDR正火，正火加回火6?60-45

09Mn2VDR正火，正火加回火6?36-50

09MnNiDR正火，正火加回火6~60-70

4.2.9用于殼體的下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測，鋼板的超聲波檢測方法和質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)按JB4730的規(guī)定。

a）厚度大于30mm的20R和16MnR,質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級；

b）厚度大于25mm的15MnVR、15MnVNR、18MnMONbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于

III級；

c）厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、09Mb2VDR和09MnNiDR,質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級；

d）多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板，質(zhì)量等級不低于n級；

e）調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級不低于II級；

4.2.10高合金鋼鋼板一般按GB4237標(biāo)準(zhǔn)選用。對厚度大于4mm的鋼板，使用單位在向鋼廠訂貨時(shí)應(yīng)注明

為壓力容器用鋼板，以保證鋼板表面缺陷處的厚度不小于鋼板的允許最小厚度。對厚度不大于4mm的

鋼板，設(shè)計(jì)單位應(yīng)注明鋼板表面質(zhì)量的組別。

對厚度不大于4mm的鋼板，當(dāng)按GB3280標(biāo)準(zhǔn)選用時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)注明鋼板的表面加工等級。

對耐熱用途的鋼板，可注明按GB4238標(biāo)準(zhǔn)選用。

4.2.1100Crl8Ni5Mo3Si2鋼板的伸長率（口）應(yīng)不小于23%。

4.2.12不銹鋼復(fù)合鋼板應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；

b）復(fù)合界面的結(jié)合率指標(biāo)及超聲檢測范圍，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明；

c）基材為本標(biāo)準(zhǔn)中所列的碳素鋼和低合金鋼鋼板或鍛件。輔材為本標(biāo)準(zhǔn)中所列的高合金鋼鋼板；

d）復(fù)合鋼板應(yīng)在熱處理后供貨，基材的狀態(tài)應(yīng)復(fù)合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

e）復(fù)合鋼板的使用范圍應(yīng)同時(shí)復(fù)合基材和復(fù)材使用范圍的規(guī)定。

復(fù)合鋼板的技術(shù)要求除符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)按GB8165或JB4733的相應(yīng)規(guī)定。

4.3鋼管

4.3.1鋼管的標(biāo)準(zhǔn)及許用應(yīng)力按表4-3的規(guī)定。

4.3.2選用GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼鋼管時(shí)，其尺寸精確度應(yīng)選取較高級，使用單位在向鋼廠訂貨時(shí)應(yīng)注明該要求。

4.3.3碳素鋼及低合金鋼鋼管使用溫度低于或等于-20℃時(shí)，其使用狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度按表4-4的規(guī)

定。

表4-4

鋼號使用狀態(tài)壁厚，mm最低沖擊試驗(yàn)溫度，℃

10正火<16-30

20G正火<16-20

16Mn正火W20-40

09MnD正火<16-50

因尺寸限制無法制備5mm義10mm小尺寸試樣的鋼管，免做沖擊試驗(yàn)，各鋼號的最低使用溫度按附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

的規(guī)定。

434鋼管的工藝性能試驗(yàn)（壓扁、擴(kuò)口等）要求，應(yīng)根據(jù)鋼管使用時(shí)的加工工藝和各鋼管標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)規(guī)定

提出。

4.4鍛件

4.4.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn)及許用應(yīng)力按表4-5的規(guī)定。

4.4.2鍛件的級別由設(shè)計(jì)單位確定，并應(yīng)在圖樣上注明（在鋼號后附上級別符號，如用作圓筒

和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的底合金鋼鍛件應(yīng)選用III級和IV級。

4.4.3碳素鋼和底合金鋼鍛件使用溫度低于或等于-20C時(shí)，其熱處理狀態(tài)及最低沖擊試驗(yàn)溫度按表4-6的

規(guī)定。

4.5螺柱和螺母

4.5.1螺柱用鋼的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)及許用應(yīng)力按表4-7的規(guī)定。

4.5.2低合金鋼螺柱用毛坯，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理厚進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

表4-6

鋼號熱處理狀態(tài)公稱厚度，mm最低沖擊試驗(yàn)溫度，℃

<200-40

16MnD正火加回火，調(diào)質(zhì)

>200-300-30

09Mn2VD正火加回火，調(diào)質(zhì)<300-50

09MnNiD調(diào)質(zhì)<300-70

16MnMoD調(diào)質(zhì)<300-40

<500-30

20MnMoD調(diào)質(zhì)

>500-700-20

08MnMoCrNiVD調(diào)質(zhì)<300-40

10Ni3MoVD調(diào)質(zhì)<300-50

4.5.2.1同一鋼號、同一爐號、同一斷面尺寸、同一熱處理制度、同時(shí)投產(chǎn)的毛坯為一批，每批取一件進(jìn)行試驗(yàn)。

4.5.2.2試驗(yàn)的取樣方向?yàn)榭v向。直徑不大于40mm的毛坯，試樣的縱軸應(yīng)位于毛坯的中心；直徑大于

40mm的毛坯，試樣的縱軸應(yīng)位于毛坯半徑的1/2處。試樣距毛坯端部的距離不得小于毛坯的直徑,

但拉伸試樣的頭部（或夾持部分）不受此限制。

4.5.2.3每件毛坯上取拉伸試樣一個(gè)，沖擊試驗(yàn)三個(gè)。拉伸試驗(yàn)方法按GB228的規(guī)定，沖擊試驗(yàn)方法按

GB/T229的規(guī)定，表中沖擊功的規(guī)定值系三個(gè)試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)

果小于規(guī)定值的70%。對鋼號和規(guī)格符合JB4707標(biāo)準(zhǔn)的低合金鋼螺柱用鋼材，其力學(xué)性能可按該

標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.5.2A拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從同一毛坯上再取二個(gè)拉伸試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，測定全部三項(xiàng)性能。試

驗(yàn)結(jié)果中只要有一個(gè)數(shù)據(jù)不符合表4-8的規(guī)定，則該批毛坯判為不合格。4.5.2.5沖擊試驗(yàn)結(jié)果不

合格時(shí)，應(yīng)從同一毛坯上再取三個(gè)沖擊試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。前后兩組六個(gè)試樣的沖擊功平均值不得小于

規(guī)定值，允許有兩個(gè)試驗(yàn)的沖擊功小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的，只允許有一個(gè)。否則該

批毛坯判為不合格。

4.5.2.6被判為不合格的整批毛坯重新熱處理，然后按上述程序重新取樣進(jìn)行拉伸和沖擊試驗(yàn)。

4.5.3低合金鋼螺柱用鋼材使用溫度低于或等于-20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行使用溫度下的低溫沖擊試驗(yàn)。此時(shí)4.5.2

中的試驗(yàn)溫度由20℃改為使用溫度。低溫用螺柱的鋼號及沖擊試驗(yàn)要求按表4-9的規(guī)定

6%

鋼號回火溫度℃規(guī)格mm。bMPa（）5

S00.2MPaAKVJ

WM2228052685三13234

40MnBN550

M24?M36N765N635

WM222835三735212234

40MnVBN550

M24?M36N805N685

<M2228052685N13N34

40CrN550

M24?M362765三635

<M222700N550215三61

30CrMoA三600

M24?M562660三500

<M22三8352735

三13247

35CrMoA>560M24?M8028052685

MHO-M10527352590

35CrMoVAN600M52?M10528352735N12>47

35CrMoV三600MHO-M14027852665212>47

WM4828352735

247

25Cr2MoVAN620M52?M10528052685三14

MHO-/p>

40CrNiMoA2520M52?M1402930三825212254

lCr5Mo2650<M48N5902390N18>34

表4-9

鋼號規(guī)格mm最低沖擊試驗(yàn)溫度

AKVJ

30CrMoAWM56-100N27

WM56-100

35CrMoAN27

M60?M80-70

M52?M80-70

40CrNiMoA》31

M85?M140-50

4.5.4與各螺柱用鋼組合使用的螺母用鋼可按表4-10選取，數(shù)據(jù)人員也可選用有使用經(jīng)驗(yàn)的其他螺母用鋼

調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用的螺母用鋼，其回火溫度應(yīng)高于組合使用的螺柱用鋼的回火溫度。

表4-10

螺母用鋼

螺柱用鋼

鋼號鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)使用溫度范圍℃

Q235-AQ215-A,Q235-AGB700熱軋>-20-300

Q235-AGB700熱軋>-20-300

35

20,25GB699正火>-20-350

40MnB35,40Mn,45GB699正火>-20-400

40MnVB35,40Mn,45GB699正火>-20-400

40r35,40Mn,45GB699正火>-20-400

40Mn,45GB699正火>-20-400

30CrMoA

30CrMoAGB3077調(diào)質(zhì)-100-500

40Mn,45GB699正火>-20-400

35CrMoA

30CrMoA,35CRMoAGB3077調(diào)質(zhì)-100-500

35CrMoVA35CrMoA,35CrMoVAGB3077調(diào)質(zhì)>-20-425

35CrMoA,35CrMoVAGB3077調(diào)質(zhì)>-20-500

25Cr2MoVA

25Cr2MoVAGB3077調(diào)質(zhì)>-20-550

40CrNiMoVA35CrMoA,40CrNiMoVAGB3077調(diào)質(zhì)-70-350

lCr5MolCr5MoGB1221調(diào)質(zhì)>-20-600

2Crl3lCrl3,2Crl3GB1220調(diào)質(zhì)>-20-400

lCrl3GB1220退火>-20-600

0Crl8Ni9

0Crl8Ni9GB1220固溶-253?700

0Crl8NI10Ti0Crl8NI10TiGB1220固溶-196-700

0Crl7Nil2Mo20Crl7Nil2Mo2GB1220固溶-253?700

《壓力容器安全監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：

第二章材料

第10條壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國家安全監(jiān)

察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯部位作出清晰、牢

固的鋼印標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）號、工作安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)

單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦

人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。

第11條壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的磷含量（熔

煉分析，下同）不應(yīng)大于0.030%,硫含量不應(yīng)大于0.020%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器（搪

玻璃壓力容器除外）、應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板》和Q235-A鋼板不得用于制造直接受火

焰加熱的壓力容器。

第12條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下，如選

用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%,由制造單位征得用戶同意，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總

負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料抗裂性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評定報(bào)告，按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

第13條鋼制壓力容器材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合GB150

的用鋼規(guī)定。

第14條用于壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測：

1.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。

2.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。

3.最高工作壓力大于等于lOMpa的壓力容器。

4.GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。

5.一道式壓力容器。

鋼板的超聲檢測應(yīng)JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第1、第2、第5款所述容器的鋼板的合格等

級不低于H級；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級不低于III級，用于本條第4款所述容器的鋼板，合格等級

應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。

移動(dòng)式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張個(gè)進(jìn)行夏比（V形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，使用溫度為零下20℃或按圖樣規(guī)定，試

件取樣方向?yàn)闄M向。低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)符合GB150附錄C的規(guī)定。

第15條壓力容器用鑄鐵的要求如下：

1.必須在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明鑄造選用的材料牌號。

設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

(I)灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于0.8Mpa,設(shè)計(jì)溫度為0?250℃；

(2)可可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于1.6MPa,設(shè)計(jì)溫度為零下10?350℃。

3.不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于等于0.15Mpa的易燃介質(zhì)壓力

容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件和移動(dòng)式壓力容器的受壓元件。

第16條壓力容器受壓元件用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用，并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中

注明鑄造選用的材料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼材料(壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗(yàn)并

經(jīng)省級或國家安全技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的除外)。

第17條對壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎮(zhèn)及其合金)的要求如下：

1.已有壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時(shí),

應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。

2.制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度，并設(shè)專門場所存放。

3.有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

4.有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，其表面不得有裂紋、分層和缺陷。第18

條鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求：

1.設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8Mpa,設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269?200℃。

2,設(shè)計(jì)溫度大于65℃時(shí)，一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。

第19條銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)為退火狀態(tài)。

第20條鈦材(指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下

列要求：

1.設(shè)計(jì)溫度；工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃。鈦合金不應(yīng)高于300℃,鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。

2,用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。

3.鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對成形的鈦鋼符合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。

4.鈦材壓力容器一般不要求熱處理,對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板容器制造的容器,

焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測；

(1)接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫；

(2)換熱器管板與管子連接的焊縫；

(3)鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。

第21條銀材(指鑲或銀基合金及其復(fù)合材料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求;

1.設(shè)計(jì)溫度：退火狀態(tài)的純銀材料不應(yīng)高于650℃,銀-銅合金不應(yīng)高于480℃,銀-銘-鐵合金不應(yīng)

高于650℃,銀-鐵-銘合金不應(yīng)高于900℃。

用于制造壓力容器受壓元件的鎂材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。鐐材壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。對銀

鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。

4.保材熱成形的加熱溫度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格控制，防止硫脆污染。推薦的熱加工溫度范圍是：

(1)工業(yè)純鎮(zhèn)(N6-2.5-1.5)為280?350℃；

(2)蒙耐爾(NCU28-2.5-1.5)為350?500℃；

(3)Inconel(NS312)為470?550℃；

(4)Hastelloy(NS334)為930?1200℃。

5.鑲材壓力容器一般不要求進(jìn)行焊合熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定焊合熱處理。鑲鋼復(fù)合板爆

炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。

6.鑲材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測：

(1)接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫；

(2)換熱器管板與管子連接的焊縫；

（3）銀鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。

第22條壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合下列要求：

1.應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國

選用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。

制造單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，

滿足使用要求后，才能投料制造。

3.技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。

4.國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定

辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

國內(nèi)材料首次單位生產(chǎn)國外牌號的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能和彎曲

性能的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國家安

全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。

第23條壓力容器主要受壓元件采用新研制的材料（包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口材料）或未列入GB150等標(biāo)準(zhǔn)

的材料試制壓力容器，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料和第三方的檢測報(bào)告提交全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員

會(huì)進(jìn)行技術(shù)評審并獲得該委員會(huì)出具的準(zhǔn)許試用的證明文件（應(yīng)專門試用條件），并按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

第24條壓力容器在單位應(yīng)通過對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評審、追蹤等方法，確保所用的壓力容

器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在投用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對本規(guī)程第10條規(guī)定的材料上有效標(biāo)志。材料

標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致，否則不得所用。

用于制造受壓元件的材料在切割（或加工）前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志移植。

第25條壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人口蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱

器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和接管法蘭均作為主要受壓元件，對

其用材的復(fù)驗(yàn)要求如下：

1應(yīng)用追蹤第三類的鋼板必須復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)內(nèi)容至少包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量材料標(biāo)志；按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成

分；按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能、冷彎性能；當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測保證時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第14條的要求進(jìn)行超聲

檢測復(fù)驗(yàn)

2.用于制造第一、第二類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗(yàn)；（1）設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的；（2）用戶要求復(fù)

驗(yàn)的；

（3）制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；

（4）鋼材質(zhì)量證明書復(fù)印件無效或不等效的。

3.用于制造第三類壓力容器的鍛件復(fù)驗(yàn)要求如下：

（1）應(yīng)按壓力容器鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

（2）對制造單位經(jīng)常使用且已有信譽(yù)保證的外協(xié)鍛件，如質(zhì)量證明書（原件）項(xiàng)目齊全，可只進(jìn)行硬度和化學(xué)成分

復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)；

（3）壓力容器制造單位鍛制且供本單位使用的鍛件，可免做復(fù)驗(yàn)。

4取得國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，可免做復(fù)驗(yàn)。

第26條已有壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)和選用。焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰、

牢固的標(biāo)志。

壓力容器制造單位應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。

第27條壓力容器制造單位或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先取的原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更

改批準(zhǔn)文件，對改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載。對制造單位有使用經(jīng)驗(yàn)且有代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)（僅

限16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10#、20#鍛件或鋼管的相互代用），如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，可由

制造單位設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時(shí)須向原設(shè)計(jì)單位備案。原設(shè)計(jì)單位有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向制造單位反

饋意見。

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》（HG20581-1998）

、，-、.

刖5

本標(biāo)準(zhǔn)（HG20581-1998）是在原標(biāo)準(zhǔn)（HGJ15-89）的基礎(chǔ)上，根據(jù)多年實(shí)施取得的經(jīng)驗(yàn)，并依據(jù)國標(biāo)GB150-1998

的內(nèi)容以及近年來國內(nèi)外公稱公司的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范僅限了修訂。

新修訂的標(biāo)準(zhǔn)較原標(biāo)準(zhǔn)有如下主要修改：

1.增加對奧氏體不銹鋼焊接鋼管的使用規(guī)定；

2.修改碳素結(jié)構(gòu)鋼使用規(guī)定；

3.修改濕H2S應(yīng)力腐蝕環(huán)境下材料使用規(guī)定；

4.修改液氨應(yīng)力腐蝕環(huán)境下材料使用規(guī)定；

5.將進(jìn)口鋼材使用規(guī)定更改為“按國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼材使用規(guī)定”；

6,取消原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鋼材升級使用的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B為本標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C、D、E為提示性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國化工設(shè)備升級技術(shù)中心站提出并歸口管理。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國化工設(shè)備升級技術(shù)中心站主編。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：應(yīng)道宴洪德曉

HG20581《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》是結(jié)合化工容器設(shè)計(jì)的具體情況，對GB150《鋼制壓力容器》做了補(bǔ)充和

具體化；對鋼制化工容器用鋼和焊接材料的選用、技術(shù)要求、使用限制和范圍、新材料和按國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼材使用、

鋼材代用等僅限了規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)及定義，除另有規(guī)定外，均與GB150《鋼制壓力容器》相同。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于35.0Mpa,設(shè)計(jì)溫度高于-20℃的碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、不銹鋼和不銹符合

鋼板的焊接化工材料設(shè)計(jì)。材料的品種包括軋材、鍛件、鑄件以及焊接材料。

容器本體（指殼體、封頭、接管、法蘭、管板等）及其附件、焊接材料的選用、技術(shù)要求、使用范圍等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

要求。設(shè)計(jì)對材料有更高或特殊要求時(shí)，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的文件上注明。

2定義

碳素鋼一一含鎰量小于等于1.20%,含碳量小于等于2.0%,且無有意添加其他合金元素的鐵碳合金（可為脫氧目的而

加入Si、Al等元素）。低碳鋼一般系指含碳量小于等于0.25%的碳素鋼。

低合金高強(qiáng)度鋼一一以提高鋼材強(qiáng)度和改善綜合性能為主要目的，合金總含量在3%以下的合金鋼?；と萜髦薪?jīng)常

使用的是低碳、可焊的低合金結(jié)構(gòu)鋼，入16MnR、18MnMoNbR等。

珠光體耐熱鋼一一以改善鋼材耐熱及抗氫性能為主要目的，加入銘（W10%、銅等合金元素的低碳珠光體耐熱鋼，入

0.5Mo、1l/4Cr-0.5Mo>5Cr-0.5Mo）等。

低合金鋼一一低合金高強(qiáng)度鋼和珠光體耐熱鋼的總稱。

不銹鋼一一公稱含銘量大于等于13%,在大氣中不銹的合金鋼。根據(jù)鋼在常溫下的金相組織，又可分為鐵素體不銹鋼,

鐵素體不銹鋼、雙向不銹鋼、馬氏體不銹鋼等?；と萜髦薪?jīng)常使用奧氏體不銹鋼。但鐵素體不銹鋼、雙向不銹鋼等

也時(shí)有應(yīng)用。

奧氏體不銹鋼一一常溫下金相組織大部分為奧氏體的不銹鋼，0Crl8Ni9、0Crl8Nil2Mo2Ti等。

鐵素體不銹鋼一一常溫下金相組織為鐵素體的不銹鋼，如013CrAl等。

鐵素體鋼一一碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、珠光體耐熱鋼、鐵素體不銹鋼的總稱。

壓力容器及受壓元件一一低壓、中壓、高壓容器及其受壓元件的總稱。主要受壓元件系指壓力容器的殼體及成形封頭

之類主要承受總體一次薄膜應(yīng)力的元件。

非受壓元件一一常壓容器及壓力容器中的非受壓元件的總稱。

3一般規(guī)定

3.0.1鋼材（鋼板、鋼管、型材、鍛件）的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)條

件。

GB700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB1591《低合金結(jié)構(gòu)鋼》

GB3077《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB1220《不銹鋼棒》

GB1221《耐熱鋼棒》

GB6653《焊接氣瓶用鋼板》

GB6654《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》

GB5681《壓力容器用熱軋鋼帶》

GB713《鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板》

GB912《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》

GB3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

GB711《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》

GB4237《不銹鋼熱軋鋼板》

GB4238《耐熱鋼板》

GB8165《不銹復(fù)合鋼板》

GB8163《輸送流體用無縫鋼管》

GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》

GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

GB6479《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》

GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》

JB4726《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》

JB4727《低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》

JB4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》

JB4733《壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板》

HG20537《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》

3.0.2壓力容器用鋼材應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的要求，鋼材的選用應(yīng)接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒

發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督局》的監(jiān)察。

3.0.3受壓元件以及直接與受壓元件焊接的非受壓元件用鋼材，必須附有鋼廠的鋼材質(zhì)量證明書（或復(fù)制

件，復(fù)制件應(yīng)加蓋供應(yīng)部門的印章）。鋼材質(zhì)量證明書上應(yīng)列出以下項(xiàng)目：

爐（罐）號、批號；

規(guī)格；

標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)測的化學(xué)成分；

鋼材標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件保證的規(guī)定力學(xué)性能、工藝性能及其他性能要求和實(shí)測數(shù)據(jù)和合格情況；

供貨狀態(tài)；供貨合同或協(xié)議規(guī)定的其他項(xiàng)目；

其他非受壓元件用鋼材也應(yīng)具有鋼材質(zhì)量證明書（或復(fù)制件）。

3.0.4如鋼材質(zhì)量證明書（或復(fù)制件）數(shù)據(jù)不全或未全部包括本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)由設(shè)備制

造部門按鋼材標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和補(bǔ)做，合格后方可投料應(yīng)用。

3.0.5除鋼號和標(biāo)準(zhǔn)以外，設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件上項(xiàng)目鋼材的級別及其他標(biāo)志。必要時(shí)圖樣及技

術(shù)文件上還應(yīng)注明以下對鋼材的附加要求：

1鋼材標(biāo)志中根據(jù)需方要求而予保證的項(xiàng)目；

2準(zhǔn)中由供需雙方協(xié)議商定的項(xiàng)目；

3其他附加要求。

3.0.6對于未列入本標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼材標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）及牌號，同時(shí)滿足下列條件時(shí)也可為設(shè)計(jì)

選用：

1根據(jù)用途，經(jīng)評定認(rèn)為材料性能和技術(shù)要求與本標(biāo)準(zhǔn)所列鋼材標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或更高，且能滿足本標(biāo)準(zhǔn)相

應(yīng)的技術(shù)要求者；

2經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；

3必要時(shí)，需經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

3.0.7對于采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)的新鋼種、按國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼材、施工時(shí)的鋼材代用等應(yīng)分別符合容規(guī)、

GB150和本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定。其他超出本標(biāo)準(zhǔn)的情況（如鋼材使用范圍超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、選用較高

的機(jī)械性能值等）應(yīng)對其具體情況作具體分析，并輔以必要的試驗(yàn)或檢驗(yàn)，按306條處理。

4選材的一般原則

4.0.1選擇化工容器用鋼必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的特點(diǎn)）、材料的焊接

性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)等。

4.0.2選擇化工容器用鋼必須在滿足4.0.1條的前提下，考慮經(jīng)濟(jì)合理性。一般情況下，下列規(guī)定是合理的。

1所需鋼板厚度小于8mm時(shí)，在碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳素鋼鋼板（多層容器

除外）；

2在剛度或結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)為主的場合，應(yīng)應(yīng)力選用普通碳素鋼。在強(qiáng)度數(shù)據(jù)為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫

度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235A、Q235B（20g）。、：!6MnR等鋼板;

3所需不銹鋼厚度大于12mm時(shí)，應(yīng)盡量采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)型式；

4不銹鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計(jì)溫度小于等于500℃的耐熱用鋼；

5珠光體耐熱鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計(jì)溫度小于等于350℃的耐熱用鋼。在必須使用珠光體耐熱鋼作列入

或抗氫用途時(shí)，應(yīng)盡量減少、合并鋼材的品種、規(guī)格。

4.0.3本條所列的各類鋼材選用對象是數(shù)據(jù)的指導(dǎo)準(zhǔn)則，通常情況下應(yīng)予執(zhí)行。

1碳素鋼用于介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)的常壓、低壓容器，壁厚不大的中壓容器，鍛件、承壓鋼管、非受壓元

件以及其他由剛性或結(jié)構(gòu)因素決定壁厚的場合。

2低合金高強(qiáng)度鋼用于介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)、壁厚較大（28mm）的受壓容器。

3珠光體耐熱鋼用作抗高溫氫或硫化氫腐蝕，或設(shè)計(jì)溫度350?650C的壓力容器用耐熱鋼。

4不銹鋼用于介質(zhì)腐蝕性較高（電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕）、防鐵離子污染或設(shè)計(jì)溫度大于500℃或設(shè)計(jì)溫度小于-100

℃的列入或低溫用鋼。

5不含穩(wěn)定化元素，且含碳量大于0.03%的奧氏體不銹鋼需經(jīng)焊接或400℃以上熱加工時(shí)，不應(yīng)使用于可能引起

不銹鋼晶間腐蝕的環(huán)境。

4.0.4鋼材除應(yīng)符合有關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)對鋼材的技術(shù)要求及使用限制和范圍的規(guī)定。

4.0.5用作設(shè)備法蘭、管法蘭、管件、人手孔、液面計(jì)等化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)零部件的鋼材，應(yīng)符合有關(guān)零部件

的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對鋼材的技術(shù)要求（凡與本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定有矛盾之處，可不受本標(biāo)準(zhǔn)的限制）。

①當(dāng)20R供應(yīng)有困難時(shí)，可采用20g

5鋼材的技術(shù)要求