Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分級(jí)裝置 15分級(jí)工藝 26分析驗(yàn)收 37安全與環(huán)保 4附錄A（資料性）催化劑分離類型圖 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由泰州市重整催化技術(shù)服務(wù)有限公司提出。本文件由中國(guó)商品學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：泰州市重整催化技術(shù)服務(wù)有限公司、××××、××××本文件主要起草人：謝宏斌、×××、×××催化劑風(fēng)車式物理分級(jí)技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了催化劑風(fēng)車式物理分級(jí)技術(shù)的分級(jí)裝置、分級(jí)工藝、分析驗(yàn)收、安全與環(huán)保。本文件適用于采用風(fēng)車式物理分級(jí)技術(shù)對(duì)連續(xù)重整裝置等使用后的催化劑進(jìn)行分級(jí)處理的過(guò)程。其他領(lǐng)域中類似的催化劑風(fēng)車式物理分級(jí)操作可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件本文件沒(méi)有規(guī)范性引用文件。術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

侏儒球dwarfball高積炭催化劑在再生器中，因殘?zhí)吭诟邷亍⒏哐醯穆妊趸瘏^(qū)完全燃燒造成局部超溫，致使催化劑顆粒發(fā)生晶相變化，顆粒縮小變成的灰白色、完全失去活性的小球。分級(jí)裝置裝置組成一般規(guī)定分級(jí)裝置由電磁卸料閥、粉塵吸收區(qū)、平衡給料器、負(fù)壓引風(fēng)分離區(qū)、電加熱熱風(fēng)區(qū)、料倉(cāng)、提料機(jī)等主要部件組成，如圖1所示。分級(jí)裝置主要結(jié)構(gòu)提料機(jī)提料機(jī)應(yīng)具備足夠的提升能力，能夠?qū)⒀b有催化劑的容器穩(wěn)定提升至分級(jí)料倉(cāng)。提升速度應(yīng)可調(diào)節(jié)，且運(yùn)行平穩(wěn)，避免對(duì)催化劑造成不必要的沖擊和磨損。提升高度應(yīng)滿足分級(jí)工藝要求。分級(jí)料倉(cāng)分級(jí)料倉(cāng)應(yīng)具有良好的密封性，防止催化劑泄漏和外界雜質(zhì)混入。容積應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模和處理量進(jìn)行設(shè)計(jì)。料倉(cāng)底部應(yīng)設(shè)置電磁卸料閥，用于精確控制催化劑的自重流量。電磁卸料閥電磁卸料閥應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，能夠根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，精確調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)啟程度，控制催化劑的卸料速度。閥門的材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，以適應(yīng)催化劑的沖刷和可能存在的化學(xué)腐蝕環(huán)境。平衡給料器平衡給料器應(yīng)安裝在分級(jí)料倉(cāng)出料口下方，其作用是將從分級(jí)料倉(cāng)落下的催化劑進(jìn)行均勻拋出，使催化劑在后續(xù)的分級(jí)過(guò)程中能夠更均勻地受到橫向熱風(fēng)力的作用。平衡給料器的拋料速度和角度應(yīng)可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同密度和性質(zhì)的催化劑分級(jí)需求。電加熱風(fēng)區(qū)電加熱風(fēng)區(qū)應(yīng)能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度應(yīng)可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。熱風(fēng)的流量和溫度應(yīng)滿足分級(jí)工藝要求，確保能夠有效地將不同密度的催化劑分離。電加熱元件應(yīng)具有良好的絕緣性能和耐高溫性能，防止在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)短路、漏電等安全隱患。分級(jí)導(dǎo)向區(qū)分級(jí)導(dǎo)向區(qū)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證從電加熱風(fēng)區(qū)產(chǎn)生的熱風(fēng)能夠均勻地分布到分級(jí)區(qū)域，并對(duì)催化劑起到有效的橫向推動(dòng)作用。導(dǎo)向裝置應(yīng)能夠引導(dǎo)熱風(fēng)的流向，使其與催化劑的下落方向形成合適的夾角，提高分級(jí)效果。安裝與調(diào)試裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)安裝規(guī)范要求，確保各部件安裝牢固、連接緊密。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、風(fēng)量風(fēng)壓的調(diào)節(jié)性能、電氣控制系統(tǒng)的可靠性等，調(diào)試合格后方可投入使用。分級(jí)工藝準(zhǔn)備工作在分級(jí)操作前，應(yīng)對(duì)分級(jí)裝置進(jìn)行全面檢查，確保各部件安裝正確、無(wú)損壞，連接部位密封良好。檢查電加熱元件、電機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電氣性能，確保其符合安全運(yùn)行要求。?應(yīng)對(duì)分級(jí)裝置進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，包括提料機(jī)的提升動(dòng)作、電磁卸料閥的開(kāi)閉、平衡給料器的拋料效果、熱風(fēng)系統(tǒng)的溫度和流量調(diào)節(jié)、引風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行等。試運(yùn)行時(shí)間不少于15min，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響和振動(dòng)。?根據(jù)待分級(jí)催化劑的性質(zhì)和分級(jí)要求，設(shè)定好分級(jí)裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、平衡給料器的拋料速度、分級(jí)調(diào)節(jié)板的位置等。?分級(jí)人員應(yīng)將待分離的催化劑按順序運(yùn)至分離裝置提升機(jī)旁。應(yīng)準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的干凈、標(biāo)識(shí)清晰的收集容器，用于收集分級(jí)后的催化劑。應(yīng)開(kāi)啟相關(guān)輔助設(shè)備，如除塵系統(tǒng)等。上料將裝有待分級(jí)催化劑的容器放置在提料機(jī)上，啟動(dòng)提料機(jī)，將催化劑緩慢提升至分級(jí)料倉(cāng)。在提升過(guò)程中，應(yīng)注意觀察提料機(jī)的運(yùn)行情況，防止出現(xiàn)催化劑灑落或容器晃動(dòng)等情況。?當(dāng)催化劑提升至分級(jí)料倉(cāng)后，打開(kāi)分級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料閥門，將催化劑緩慢放入料倉(cāng)內(nèi)。關(guān)閉進(jìn)料閥門，確保料倉(cāng)密封良好。過(guò)控制裝置打開(kāi)料倉(cāng)電磁閥，使催化劑在重力作用下流入給料器，均勻拋下。分離分級(jí)在分離過(guò)程中，粉塵第一時(shí)間由大壓力小風(fēng)量負(fù)壓抽走進(jìn)入除塵系統(tǒng)，此時(shí)在熱風(fēng)力的作用下，催化劑分別進(jìn)入兩個(gè)區(qū)域：低碳催化劑區(qū)：直徑小于或等于1.4mm的催化劑顆粒進(jìn)入前桶中作為廢劑處理；直徑大于1.4mm的催化劑顆粒進(jìn)入回收桶中回用；高碳催化劑區(qū)：直徑小于或等于1.4mm的侏儒球催化劑和直徑大于1.4mm的高碳催化劑，兩者分別入桶作為廢劑處理，其中直徑大于1.4mm的高碳催化劑可經(jīng)化驗(yàn)分析確認(rèn)。催化劑風(fēng)車式物理分級(jí)工作流程如圖2所示。催化劑風(fēng)車式物理分級(jí)工作流程分析驗(yàn)收粉塵催化劑中含有一定量的粉塵，如附錄A圖A.1、圖A.2所示。粉塵的會(huì)影響裝置開(kāi)工，是周期隱患，應(yīng)分離出來(lái)。催化劑粉塵回收完成后，應(yīng)取300g樣品進(jìn)行分析。采用合適的粒度分析方法，檢測(cè)其中顆粒直徑大于等于1.4mm催化劑的重量占比，應(yīng)小于或等于10％。高碳催化劑高碳催化劑即同體積、密度不相同、含碳量高的催化劑，如附錄A圖A.3所示。高碳催化劑一般情況下占總量的3.5％，是直接影響裝置開(kāi)工的重要因素。催化劑分級(jí)完畢后，從高碳催化劑中任意取出2000顆，選出30顆最好的小球，采用碳含量分析方法，測(cè)定所選小球的碳含量，所測(cè)定碳含量應(yīng)大于15％。侏儒球侏儒球即同重量、體積不相等的催化劑（?≤1.4mm灰白色小球），如附錄A圖A.4所示。侏儒球分布在全劑中，侏儒球強(qiáng)度大，與陶瓷密度相當(dāng)，混在所有催化劑中無(wú)活性且有害，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)正常催化劑會(huì)產(chǎn)生磨損、碰撞變形或碰碎等不良影響：磨損：長(zhǎng)期磨損使正常催化劑顆粒度變小而產(chǎn)生粉塵；碰撞變形：使正常催化劑顆粒變成不規(guī)則幾何狀催化劑，容易卡中心管，導(dǎo)致積碳含量增加易產(chǎn)生膨脹易碎堵管現(xiàn)象；碰碎：非同等密度下催化劑在循環(huán)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，由于粉塵是不流動(dòng)的，對(duì)整體催化劑的流動(dòng)性有極大影響，尤其易堵住反料管。催化劑分級(jí)完畢后，從侏儒球中任意取出2000顆，目測(cè)選出30顆最大的小球，用千分尺測(cè)量所選小球的直徑，測(cè)量直徑小于或等于1.4mm為合格。小顆粒及不規(guī)則催化劑小顆粒及不規(guī)則催化劑即同密度，體積、重量不等的催化劑（含碳量低、?≤1.4mm以下），檢修時(shí)應(yīng)將其分離，以確保下周期無(wú)隱患，正常運(yùn)行安全無(wú)事故。小顆粒及不規(guī)則催化劑如附錄A圖A.5所示。催化劑分級(jí)完畢后，從小顆粒及不規(guī)則催化劑中任意取出2000顆，目測(cè)選出較大的30顆催化劑，用千分尺測(cè)量所選催化劑的直徑，測(cè)量直徑小于或等于1.4mm為合格。可回裝顆粒相同的低碳催化劑可回裝顆粒相同的低碳催化劑如附錄A圖A.6所示。催化劑分級(jí)完畢后，從合格催化劑中任意取出2000顆，目測(cè)選出較小的30顆催化劑。用千分尺測(cè)量所選催化劑的直徑，同時(shí)檢測(cè)其中直徑小于1.4mm以下顆粒的數(shù)量，測(cè)量直徑大于或等于1.4mm為合格，允許直徑小于1.4mm以下顆粒6顆。從分離后合格催化劑中取2000顆，目測(cè)選出30顆最黑的小球。測(cè)定其碳含量，測(cè)定的碳含量小于或等于7％，若超過(guò)7％，認(rèn)定為不合格。安全與環(huán)保安全要求分級(jí)裝置應(yīng)安裝在符合安全要求的場(chǎng)所，周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，接地可靠，防止觸電事故發(fā)生。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉分級(jí)裝置的操作流程和安全注意事項(xiàng)。在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。分級(jí)裝置在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備的防護(hù)門或進(jìn)行任何可能影響設(shè)備安全運(yùn)行的操作。如需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或檢修，必須先停機(jī)，并采取相應(yīng)的安全措施，如切斷電源、釋放壓力等。分級(jí)裝置應(yīng)配備必要的安全保護(hù)裝置，如過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、漏電保護(hù)等。安全保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能可靠。環(huán)保要求分級(jí)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)進(jìn)行有效收集和處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。分級(jí)裝置應(yīng)配備粉塵收集系統(tǒng)，如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等，確保粉塵排放符合國(guó)家和地方相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。?分級(jí)裝置使用的熱風(fēng)應(yīng)符合工業(yè)用熱風(fēng)的環(huán)保要求，熱風(fēng)排放中污染物的濃度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如有必要，應(yīng)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行凈化處理后再排放。?對(duì)分級(jí)過(guò)程中產(chǎn)生的廢催化劑和其他廢棄物，應(yīng)按照相關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求進(jìn)行分類收集、儲(chǔ)存和處理，嚴(yán)禁隨意丟棄或排放。