車間工藝衛(wèi)生管理制度?一、總則1.目的為加強車間工藝衛(wèi)生管理，確保生產(chǎn)過程符合衛(wèi)生標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有車間的工藝衛(wèi)生管理。3.職責分工生產(chǎn)部門負責車間工藝衛(wèi)生的日常管理和監(jiān)督，確保各項衛(wèi)生措施的執(zhí)行。質(zhì)量部門負責對車間工藝衛(wèi)生狀況進行檢查和評估，對不符合衛(wèi)生標準的情況提出整改要求。設備部門負責車間設備的清潔、維護和保養(yǎng)，確保設備符合衛(wèi)生要求。各車間員工負責本崗位的工藝衛(wèi)生工作，嚴格遵守相關操作規(guī)程和衛(wèi)生制度。二、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.車間布局車間應合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和辦公區(qū)，各區(qū)域之間應有明顯的分隔。生產(chǎn)區(qū)應根據(jù)工藝流程進行布置，避免物料交叉污染。2.地面與墻壁車間地面應平整、光滑、無裂縫、無積水，易于清潔和消毒。墻壁應光滑、無裂縫、無脫落，與地面交界處應呈弧形，便于清潔。地面和墻壁應定期進行清潔和消毒，保持衛(wèi)生。3.天花板車間天花板應平整、無裂縫、無脫落，表面應光滑，不易積塵。天花板上的燈具、通風口等設施應定期進行清潔，防止積塵和污染。4.門窗車間門窗應完好無損，關閉嚴密，防止昆蟲、鼠類等進入車間。窗戶應安裝紗窗，門應安裝防蟲網(wǎng)。5.通風與照明車間應具備良好的通風系統(tǒng)，保證空氣流通，降低車間內(nèi)的溫度和濕度，減少異味和灰塵。通風口應定期進行清潔，防止堵塞。車間應提供充足的自然采光和人工照明，照明燈具應保持清潔，無損壞。6.清潔工具與設備車間應配備足夠數(shù)量的清潔工具，如掃帚、拖把、抹布等，并定期進行清洗和消毒。清潔工具應存放在指定的區(qū)域，并有明顯的標識，防止交叉污染。車間應配備必要的清潔設備，如洗地機、吸塵器等，定期進行維護和保養(yǎng)，確保正常運行。三、人員衛(wèi)生要求1.個人清潔車間員工應保持個人清潔衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲。進入車間前應穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，不得穿拖鞋、短褲等進入車間。2.工作服管理工作服應定期清洗和消毒，保持清潔衛(wèi)生。工作服應按規(guī)定發(fā)放，不得隨意更改款式和顏色。工作服應存放在指定的衣柜內(nèi)，不得穿出車間。3.口罩與帽子進入車間必須佩戴口罩，口罩應定期更換，保持清潔。工作帽應將頭發(fā)全部遮蓋，防止頭發(fā)掉入產(chǎn)品中。4.手部清潔員工在操作前應洗手消毒，洗手應使用流動水和肥皂，按照正確的洗手方法進行清洗。消毒可使用酒精等消毒劑，對手部進行擦拭消毒。接觸產(chǎn)品前后、接觸污染物后、上廁所后等都應及時洗手消毒。5.健康管理車間員工應定期進行健康檢查，取得健康證明后方可上崗。如發(fā)現(xiàn)員工患有傳染病或其他不適宜從事食品生產(chǎn)工作的疾病，應及時調(diào)離崗位。四、設備與工具衛(wèi)生要求1.設備清潔生產(chǎn)設備應定期進行清潔和消毒，確保設備表面無污垢、無積塵、無微生物滋生。設備清潔應按照操作規(guī)程進行，使用合適的清潔工具和清潔劑。清潔后的設備應進行檢查，確保設備正常運行。2.設備維護與保養(yǎng)設備應定期進行維護和保養(yǎng)，檢查設備的性能和運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。設備的潤滑油、冷卻液等應定期更換，防止污染產(chǎn)品。設備的易損件應定期更換，確保設備的正常運行。3.工具清潔生產(chǎn)工具應定期進行清潔和消毒，如刀具、量具、模具等。工具清潔應使用合適的清潔劑和工具，確保工具表面無污垢、無銹跡。工具應存放在指定的區(qū)域，并有明顯的標識，防止交叉污染。4.設備與工具的標識設備和工具應標明名稱、規(guī)格、型號、使用狀態(tài)等信息，便于識別和管理。設備和工具的標識應清晰、牢固，不易褪色。五、物料衛(wèi)生要求1.物料采購采購的物料應符合國家相關標準和公司的質(zhì)量要求，供應商應具有合法的資質(zhì)。采購部門應向供應商索取物料的質(zhì)量證明文件，如檢驗報告、合格證等。2.物料儲存物料應存放在指定的倉庫內(nèi)，倉庫應保持干燥、通風、清潔。物料應分類存放，并有明顯的標識，防止混淆和交叉污染。物料應離地、離墻存放，保持一定的距離，便于通風和搬運。倉庫應定期進行盤點和清理，及時清理過期、變質(zhì)的物料。3.物料搬運物料搬運過程中應輕拿輕放，防止物料損壞和污染。搬運工具應定期進行清潔和消毒，確保搬運過程的衛(wèi)生。物料搬運過程中應避免與地面、墻壁等接觸，防止污染。4.物料使用物料使用前應進行檢查，確保物料的質(zhì)量合格。物料使用過程中應按照操作規(guī)程進行，防止物料浪費和污染。剩余的物料應妥善保存，防止變質(zhì)和污染。六、生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求1.生產(chǎn)操作規(guī)范員工應嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，不得擅自更改操作流程。生產(chǎn)過程中應保持工作區(qū)域的整潔，及時清理廢棄物和雜物。生產(chǎn)過程中應避免物料的飛濺和泄漏，防止污染環(huán)境和產(chǎn)品。2.產(chǎn)品防護產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中應采取適當?shù)姆雷o措施，如包裝、覆蓋等，防止產(chǎn)品受到污染。產(chǎn)品應存放在指定的區(qū)域，并有明顯的標識，防止混淆和交叉污染。產(chǎn)品在搬運和儲存過程中應輕拿輕放，防止產(chǎn)品損壞。3.清潔與消毒生產(chǎn)過程中應定期進行清潔和消毒，保持工作區(qū)域的衛(wèi)生。清潔和消毒應按照操作規(guī)程進行，使用合適的清潔工具和消毒劑。清潔和消毒后應進行檢查，確保工作區(qū)域符合衛(wèi)生要求。4.廢棄物處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應分類收集，存放在指定的容器內(nèi)。廢棄物應及時清理，運至指定的處理場所進行處理，防止污染環(huán)境。廢棄物處理應符合國家相關環(huán)保要求。七、衛(wèi)生檢查與考核1.衛(wèi)生檢查質(zhì)量部門應定期對車間工藝衛(wèi)生狀況進行檢查，檢查內(nèi)容包括車間環(huán)境衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、設備與工具衛(wèi)生、物料衛(wèi)生、生產(chǎn)過程衛(wèi)生等。檢查應制定詳細的檢查表，明確檢查項目、檢查標準和檢查方法。檢查結(jié)果應記錄在檢查表中，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時提出整改要求。2.整改措施生產(chǎn)部門應根據(jù)質(zhì)量部門提出的整改要求，制定整改措施，并組織實施。整改措施應明確整改責任人、整改時間和整改目標，確保整改工作的有效進行。整改完成后，應及時向質(zhì)量部門報告整改情況，申請復查。3.考核與獎懲公司應建立衛(wèi)生考核制度，對車間和員工的工藝衛(wèi)生管理工作進行考核?？己私Y(jié)果應與員工的績效掛鉤，對工藝衛(wèi)生管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的車間和員工給予獎勵，對不符合衛(wèi)生要求的車間和員工進行