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WORD可強第版

玻璃隔墻安裝施工方案、方法

A、施工準(zhǔn)備

材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計要求選用。

B、操作工藝

1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的

位置線。

2、根據(jù)已彈出的位置線，按照設(shè)計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）

完成下半部，并與兩端的石專墻錨固。

3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠

墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（-）主控項目

玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連

接牢固，并應(yīng)位置正確。玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)

正確。

（二）一般項目

1、玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

2、玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。

3、玻璃板隔墻嵌絳及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。

4、玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

立面垂直度：2mmo

陰陽角方正：2mmo

接縫直線度：2mmo

接縫高低差：2mmo

接縫寬度：1刖。

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案、方法

A、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)

符合設(shè)計要求。

2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、R條

等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合

設(shè)計要求。

4.填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。

5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。

B、主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

C、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板

安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方

可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。

4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。

D、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線一一安裝門洞口框一一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一豎向龍骨分

檔一->安裝豎向龍骨一->安裝橫向龍骨卡檔一-*安裝石膏罩面板一->施工接縫

做法一一面層施工

2.放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、

門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按己放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地

龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mmo

5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板?/p>

規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450面，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞

框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地

龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉀釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺

絲與墻、柱固定,釘距為lOOOmmo

7.安裝橫向K擋龍骨：根據(jù)設(shè)U要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卜檔龍

骨，采向抽心抑釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符

合石膏板寬度的模數(shù)。

2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，

石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石

膏板邊緣的距離不得小于lOnini,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時，紙面石膏

板必須與龍骨緊靠。

3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安

裝填入。

5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與

第一側(cè)面板錯開。

6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的

接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？?/p>

按以下程序處理。

D刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌

入板縫，與板面填實刮平。

2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一

層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中

刮刀從，而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。

3）刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右

厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。

4）找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。

E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。

F、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備

不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，

不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

G、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，

超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3nun的空隙，

這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫C

2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點

應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石

膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板

塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

木骨架罩面板頂棚施工方案、方法

一、材料要求：

1、木料：木材骨架料應(yīng)為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。

木龍骨規(guī)格按設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm或

50mm*100mm,小龍骨規(guī)格為50mni*50mm或40mm*60nlm，吊桿規(guī)格為50nlm*50mm或

40nlm*40mmo

2、罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。

3、其他材料：圓釘，06或中8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐

劑和8#鍍鋅鐵絲。

二、主要機具

1、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆

2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。

三、作業(yè)條件

1、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理手續(xù)。

2、直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。

3、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺面防水等工程。

4、搭好頂棚施工操作平臺架。

四、操作工藝

1、工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線一安裝水電管線設(shè)施一安裝大龍骨f安

裝小龍骨一防腐處理一安裝罩面板f安裝壓條

D彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量到頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚

標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。

2）安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿8#鍍鋅鐵絲或用①6—68螺

栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時一般為房

間跨度的1300。

3）安裝小龍骨

a.小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。

B.小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般

為400-500mmo

b.按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通

過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的

同一側(cè)面上。通長小龍骨對接接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭

兩側(cè)量少各釘兩個釘子。

c.安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面

板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡

檔小龍骨。。

4）防腐處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架

與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進行防腐處理。

5）安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，

較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。

6）安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求品

種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6條為驗收準(zhǔn)則。

六、成品保護

1、裝施工時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不

準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

2、工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、

防止損壞。

3、木骨架材料，特別是罩面板材，在進場、存放，使用過程中應(yīng)妥善管理,

使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、吊頂不平：小龍骨安裝時標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時應(yīng)拉通線，使通長小龍

骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置準(zhǔn)確。

2、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計

和施工規(guī)范的要求。

3、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺

寸，安裝位置正確。

4、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平

直、壓縫條與罩石板緊貼密實。

木格柵吊頂施工方案、方法

1、施工流程

準(zhǔn)確測量一龍骨精加工一表面刨光一開半槽搭接一阻燃劑涂刷一清油涂刷

2、施工方案

木格柵骨架制作應(yīng)測量頂棚準(zhǔn)確尺寸然后進行。龍骨要精加工，表面拋光，

接口處開樺，橫、豎龍骨交接處應(yīng)半開槽搭接，還要進行阻燃劑涂刷處理。安裝

時應(yīng)根據(jù)設(shè)計彈出標(biāo)高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔卜?木楔，頂柵吊

件要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上。安裝時要用整體吊裝方法，

把木格柵骨架整體弄到標(biāo)高線以上，同頂棚上的吊件連接，全部吊件與格柵骨架

連接好后，通過調(diào)整吊件的長度對格柵面找平，把格柵骨架調(diào)整到與控制線平齊

后，將四周的木龍骨固定在墻內(nèi)的木楔上。對木格柵骨架要做飾面處理，一般粘

貼好的木材薄片，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底座可在木格柵骨架制作

時安裝，吊裝后接通電源。格柵內(nèi)框裝飾條應(yīng)在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線

條封邊。木格柵裝完后，還要進行飾面的清油涂刷。

3、木格柵吊頂常見質(zhì)量缺陷與解決辦法

格柵分格不勻，不方正，主要是結(jié)構(gòu)墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂

直造成的。所以，在放木格柵骨架前，要對基礎(chǔ)墻面進行找方處理，先用尺測量

各邊長度及角的角度，如誤差不大，可用膩子披刮墻面找方；如誤差較大時，要先

墊平木板，然后用膩子找平。在橫豎龍骨格柵開槽搭接時，必須垂直，否則應(yīng)修理

后安裝。表面不平、起拱有塌陷，主要是施工接樣不嚴(yán)和木料變型、照明燈具過

重等原因，因此，應(yīng)選擇不易變形的松木做骨架，照明燈安在頂棚上或選購輕體的,

防止吊頂荷載過重，要符合荷載規(guī)范的要求。如有拱起，可調(diào)整吊件，使頂面平

整。

輕鋼龍骨木飾面吊頂施工方案、方法

A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝木底板、安裝

木飾面板

B、施工方法

1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，

確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8

膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用68鋼筋加工。

2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱

量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，

安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避

免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小

起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將

大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等

施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。

5、安裝木底板，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，

用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊。

6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍

骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mmo

7、安裝木飾面板，木飾面板的安裝要采用用膠貼在木底板上，在貼的同時

要注意膠要涂勻，各個位置都應(yīng)涂到，保證木飾面板和木底板之間的牢固。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項目

1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)訂要求。

2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。

5、飾面板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。

（二）一般項目

1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平

直、寬窄一致。

2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美

觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、

錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措

施。

5、木飾面板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工

程質(zhì)量驗收規(guī)范》表的規(guī)定。

木質(zhì)吸音板吊頂施工方案、方法

A、材料準(zhǔn)備

輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質(zhì)板等，進場檢驗合格且是否有出廠

合格證及材料質(zhì)量證明。

B、機具準(zhǔn)備

型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。

C、作業(yè)條件

1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合

格.且已經(jīng)過隱蔽驗收。

2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。

4、搭好頂棚施工操作平臺架子。

5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前.，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、

窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

D、施工工藝

1、工藝流程

基層清理一彈線f安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝邊龍骨一弱電、綜合布線敷

沒一隱蔽檢查一安裝次龍骨及木質(zhì)板一成品保護一分項驗收

2、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角

鐵），，刷防銹漆，吊桿采用直徑為68的鋼筋制作，吊點間距900一漆00廊。安

裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度

不小于3mmo

4、安裝主龍骨;一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900-1000mmo安裝

主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱

1/200,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開

燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨。間距與板橫向規(guī)格同，將

次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定

間距200mmo

7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查,

合格后方可進入下道工序。

8、安裝飾面板：木質(zhì)板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨木質(zhì)板直接搭在T型

烤漆龍骨上

E、質(zhì)量要求

1、主控項目

(1)、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面

材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

(3)、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨

受力面寬度的2/3o

(4)、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金

屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理：木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。

(5)、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。

2、一般項目

(1)、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板

與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。

(2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口薄子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、

美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

(3)、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面

缺陷。

F、成品保護

1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,

保證不變形、不受潮、不生銹。

2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與

吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍

骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他沒備件上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全

部驗收后進行。

6、沒專人負(fù)責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。

7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成

品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保行工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防

止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查

責(zé)任。

G、安全措施

1、現(xiàn)場臨時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。

2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清.制

定嚴(yán)格的成品保護措施

3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。

4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門

人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全

操作制度牌掛在機具旁明顯處。

5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。

輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工方案、方法

A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板

B、施工方法

1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布

局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采

用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用68鋼筋加工。

2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱

量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，

安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避

免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小

起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將

大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等

施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。

5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，礦棉板

的幾何尺寸進行核定，偏差在±hmn,安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表

面保護膜。

C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項目

1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、喑龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。

（二）一?般項目

1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平

直、寬窄一致。

2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美

觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、

錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措

施。

5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。

D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；

施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符

合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等

處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求,

保證吊掛的剛度。

3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺

母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊

規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。

5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，

操作拉線找正后固定、壓粘。

6礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。

輕鋼龍骨鋁扣板吊頂施工方案、方法

A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板

B、施工方法

1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布

局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采

用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用68鋼筋加工。

2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱

量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置」中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，

安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

3、主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要銬開；吊桿的方向也要錯開，避

免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小

起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將

大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等

施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。

5、鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋁板的兒何

尺寸進行核定，偏差在±lmm,安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護

膜。

C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項目

1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。

（二）一般項目

1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平

直、寬窄一致。

2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美

觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、

錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措

施。

5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。

懸吊式頂棚施工方案、方法

（一）懸吊式頂棚的構(gòu)造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

1.吊桿

（1）吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂

的承重結(jié)構(gòu)。

（2）吊桿的材料：大多使用鋼筋。

2.骨架

a.骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。b.

骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

c.骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的

網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。

3.面層

a.面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。

b.面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金

等金屬板、PVC塑料板等。

c.面層的形式：條型、矩型等。

（二）懸吊式頂棚的施工工藝

（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：彈線一安裝吊桿一安裝龍骨架一安裝面

板。

（三）施工要點

1.首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線，在墻的兩端固定壓線條，用水泥釘與墻面固定

牢固。依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏

差±5亳米。

2.遇藻井吊頂時,應(yīng)從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的

出口。吊頂面積大時，應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。

3.吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗，一般不上人吊頂為12001500毫米，上人吊頂為

900^1200毫米。

4.面板安裝前應(yīng)對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安

裝。

金屬板吊頂施工方案、方法

一、材料要求：

1輕鋼龍骨分U形龍骨和T形龍骨，吊頂按荷載分上人和不上人兩種。

2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

3零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉀釘。

4按設(shè)計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要

求。

二、主要機具：

1電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、手

提圓盤踞、手提線鋸機。

2手動工具：射釘槍、拉鉀槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平

尺、線墜。

三、作業(yè)條件:

1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。

3檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

4吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗

收合格。

5罩面板安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經(jīng)驗收合格。

四、操作工藝:

（一）工藝流程：

1.彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔:根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高

水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊

筋位置不符或無預(yù)留吊筋時;采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用08鋼筋

加工。

2.固定吊掛桿件：固定懸吊需經(jīng)兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊

桿的懸吊。固定懸吊現(xiàn)用得最多的是用直徑6-8的鋼筋，通過固定在樓板的預(yù)留

鋼筋，或用鐵膨脹螺栓，將吊掛鋼筋焊在結(jié)構(gòu)上，或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)

構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不宜太細(xì)，如若單股使用，不宜用

小于14號的鉛絲，以免強度不夠，造成脫落。這種方式適于不上人的活動式裝

配吊頂，較為簡單。伸縮式吊桿、懸吊伸縮式吊桿的作法雖多，但用較多的是將8

號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調(diào)節(jié)與固定。

其原理為：用力壓彈簧鋼片時，彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿便可伸縮自由。

當(dāng)手松開時，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。對于鋁合金板吊頂，

如選用將板條卡到龍骨上、龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，應(yīng)采用伸縮式吊桿。

龍骨的側(cè)面有間距相等的孔眼，懸吊時.，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一個

圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。

3.安裝龍骨：主、次龍骨安裝應(yīng)從同一方向同時進行，施工程序：彈線就位

一平直調(diào)整一固定邊龍骨一主龍骨接長。

安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）彈線位置及彈出標(biāo)高線，先大致將

其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。龍骨就位后，再滿

拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再

精調(diào)一遍，直到龍骨平止。面積較大時，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱度，調(diào)

平時一定要從一端調(diào)向另一端，要求縱橫平直。

6.罩面板安裝：采用自攻螺釘固定

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（一）主控項目：

1金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。

2吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)

計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松溝變形。

4設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)

確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。

檢驗方法：觀察、手扳、尺量檢查。

（二）一般項目：

1金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無明顯錯

臺錯位，寬窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。

優(yōu)良：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；條形板接口位置排列

錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、

割向正確，拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。

2金屬板表面應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，無明顯色差。

優(yōu)良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。

檢驗方法：觀察、拉線、尺量檢查。

六、成品保護：

1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍

骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保

證不變形、不受潮、不生銹。

3施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保

護，防止污損。

4己裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上，

5罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部

驗收后進行。

6安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴線套，以防污染板面。

七、應(yīng)注意的問題：

1彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，

安裝時拉通線。

2吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、

鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，應(yīng)達到設(shè)計和施工規(guī)范的要求。

3在通風(fēng)、水電檢修口等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉娜釘

期固。

4大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

5罩面板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案、方法

A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板

B、施工方法

1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，

確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8

膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用48鋼筋加工。

2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱

量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，

安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

由于本工程吊桿長度超出了1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。

3、主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避

免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小

起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將

大龍骨加固。

4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等

施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。

5、紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先

將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自

攻釘釘距150T70mm,距邊不小于151nm略深入板面1mm左右。

6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍

骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。

7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨

上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹

平。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項目

1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨

應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。

5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板

時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

（二）一般項目

1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平

直、寬窄一致。

2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美

觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、

錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。

4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措

施。

5、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

表面平整度：3mmo

接縫直線度：3mmo

接縫高低差：1mm。

木制吸音板墻面安裝工施工方案、方法

A、材料說明

木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進技術(shù)、運用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安

裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

1、木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16nlm或18inni厚的進

口MDF板材。芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶

的要求，飾面有各種實木貼面、進口烤漆面、油漆面和其它飾面。

2、龍骨

（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨

進行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。

（2）結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進行施工前史理，龍骨的排布尺寸一定要和

吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm,輕鋼龍骨間距不大于400mm。

龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長度方向相垂直。

（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mmo木龍骨邊面平

整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。

（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計要求先行安裝、處理，并保證不

影響吸音板的安裝。

B、安裝

1.測量墻而尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管

子等物體的切空預(yù)留尺寸。

2.按施工現(xiàn)場的實際尺寸計算并裁開部分吸音板（對立面.上有對稱要求的，

尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱）和線條（收邊線條、外角

線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。

C、安裝吸音板：

（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。

（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。

（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制

好的編號依次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)

字依次從小到大）

D、吸音板在龍骨上的固定：

（1）木龍闿：用射釘安裝

沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3以上嵌入木

龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射

釘數(shù)量不少于10個。

（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件

吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。

吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板

端要留出不小于3mm的縫隙。

5.對吸音板有收邊要求時，可采用編號為580收邊線條對其進行收邊，收邊

處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時為橫向膨脹預(yù)留1.5mm,并可采

用硅膠密封。

6.墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定。

（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588線條固定；

（2）外墻角（陽角），密拼；用588線條固定。

E、檢修孔及其他施工問題

（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板

做裝飾：墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。

（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位

置，保證吸音板的施工條件。

（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)

計師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況，請事先與技

術(shù)人員溝通。

8.吸音板在門、窗等洞口處的安裝。

F、注意事項

1.油漆色差

（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。

（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差，為

保持油漆色澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安

裝場所其它部位的手工油漆色澤；或事先提出要求，由提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的

實木飾面吸音板。

2.木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。

G、質(zhì)量保證

木質(zhì)吸音板的技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。保修期一年，在保修期內(nèi)對所

提供的產(chǎn)品

在正常使用的狀態(tài)下出現(xiàn)的質(zhì)量問題無償服務(wù)，保修期后終生服務(wù)。

墻面軟包施工方案、方法

A施工準(zhǔn)備

1、材料要求：

1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率

和防腐處理，必須符合設(shè)計圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206?3)的規(guī)

定。

1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計

防火的有關(guān)規(guī)定。

1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，

不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。

1.4面板一般采用膠合板(五合板)，厚度不小于3mm,顏色、花紋要盡量

相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、搬木和水曲柳等硬雜木，

含水率不大于12%o其厚度不小于20nm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，

不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。

1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成

品烘干料，含水率不大于12%,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求且外觀沒毛病的好料；并預(yù)

先經(jīng)過防腐處理。

1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘.子（釘子長應(yīng)為面層厚的2?2.5倍）、

木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能

通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、3C號建筑石油瀝青）等。

1.7如設(shè)計采取輕質(zhì)隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)

計要求和配套使用。

1.8罩面材料和做法必須符合設(shè)計圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的

有關(guān)規(guī)定。

2、主要機具：

2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，

鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小短，開刀,

毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線

鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，苕帚，托線板,

線墜，紅鉛筆，工具袋等。

3、作業(yè)條件：

3.1混凝上和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)口要求木破或木筋己埋設(shè)，水泥砂

漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過干燥，含水率不大于流；木材制品的含水

率不得大于12%。

3.2水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。

3.3房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。

3.5房間里的木護墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計要求。

3.6對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工

前。應(yīng)先做

樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

B、操作工藝

1、工藝流程：基層或底板處理f吊直、套方、找規(guī)矩、彈線一計算用料、

套裁面料一粘貼面

料一安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆一軟包墻面

原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開

始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

2、基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻

上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50nm

X50mm木墻筋（中距為450mni）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實

際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先

將底板拼縫用油膩子報平密實、滿刮膩子1?2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，

粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以

簡化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)II圖紙要求，把該房間需要軟包墻

面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設(shè)計的尺

寸與造型落實到墻面上。

4、計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包墻

面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基

層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求

必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對號入座。然

后按照設(shè)計要求進行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房

間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料?）套裁面料P

5、粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊

框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，

可事先進行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡

沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設(shè)計用料（粘結(jié)用膠、釘子、木

螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把

面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，

然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計要求粘貼面料。

6、安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按

設(shè)計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進

行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設(shè)計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉

或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

7、修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡

單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加

除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。

C、主控項目

1、軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，

必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ2063）》的規(guī)定。軟包

面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求。并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。

2、軟包木框構(gòu)造作法必須符合設(shè)計要求，釘粘嚴(yán)密、鑲嵌牢固。

D、一般項目

1、表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。

同一房間同種面料花紋圖案位置相同。

2、單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充

飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。

軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法參見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收

規(guī)范》

大理石窗臺板、暖氣罩安裝施工方案、方法

A、施工準(zhǔn)備：

1、材料和構(gòu)配件：

(1)、窗臺板制作材料：石材窗臺板

(2)、窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品

應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐史理，不允許有扭曲變形。

(3)、安裝固定一股用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板的構(gòu)造一般直接裝

在窗下墻須面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。

2、主要機具：

(1)、電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。

(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、

20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。

3、作業(yè)條件：

(1)、安裝窗臺板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用窗臺板的品種，預(yù)埋

木磚或鐵件。

(2)、窗臺板長超過1500mm時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每

500mm間距增理水磚或鐵件；跨空窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。

(3)、安裝窗臺板應(yīng)在窗框安裝后進行。窗臺板與暖氣罩連體的，應(yīng)在墻、

地面裝修層完成后進行。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

定位與劃線一檢查預(yù)埋件一支架安裝一窗臺板安裝

2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺板的標(biāo)高、位

置線

3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合

設(shè)計與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進行修正。

4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)窗臺板支架的，安裝前應(yīng)核對固定支架的預(yù)埋

件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無誤后，根據(jù)設(shè)計構(gòu)造進行支架安裝。

5、窗臺板安裝：

按設(shè)計要求找好位置，進行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平

順嚴(yán)密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、主控項目：

(1)、窗臺板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符

合設(shè)計要求。

(2)、預(yù)制加工的各類窗臺板的強度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

(3)、窗臺板、暖氣罩必須按設(shè)計的構(gòu)造鑲打牢固，無松動等缺陷。

2、一般項目：

(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合

設(shè)計要求；

木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無俄槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

(2)、窗臺板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。窗

臺板出墻尺

寸一致；暖氣罩凹進窗臺板尺寸一致。

D、成品保護：

1、安裝窗臺板和曖氣罩時，應(yīng)保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地

面、窗洞、墻角等成品。

2、窗臺板、暖氣罩進場應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，

石料，決村不損壞棱角，不受污染。

3、安裝好的成品應(yīng)有保護措施，做到不損壞、不污染。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺板安裝的條件，施工

時應(yīng)堅持預(yù)裝，符合要求后進行固定。

2、窗臺板底墊不實：捻灰不嚴(yán)；木制、金屬窗臺板找平條標(biāo)高不一致、不

平：施工中認(rèn)真做每道工序，找平。墊實、捻嚴(yán)、固定牢靠?？缈沾芭_板支架應(yīng)

安裝平正，使支架受力均勻。

3、多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。

施工時應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用0

4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準(zhǔn)；施工時應(yīng)找正以后進行暖氣

罩的安裝固定，保證壓進尺寸一致。

F、質(zhì)量記錄：

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1、窗臺板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強度、含水

率試驗資料。

2、安裝質(zhì)量檢驗評定資料。

裱糊壁紙施工方案、方法

A、施工準(zhǔn)備

（一）材料：

1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，竣甲基纖維素，界面劑或各

種型號的壁紙粘結(jié)劑。

2、壁紙：

（1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過復(fù)合、印花、壓

花等工序而制成。

（2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖

案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。

（3）無紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過無紡成型,

上樹脂，印制彩色花紋而成。

3、熾結(jié)劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁

紙粘結(jié)劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：陵甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40

（粘玻璃纖維墻布）；或界面劑二1:1（用于粘塑料壁紙）。

（二）作業(yè)條件

1、設(shè)備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（1m長）。壁紙發(fā)

刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。

2、面抹灰完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%o

3、門窗油漆已完成。

4、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋己完。

5、有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。

6、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補

好且已干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。

7、如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。

8、將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復(fù)原。

9、易透底的薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。

10、對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工

前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。

B、操作工藝

（一）基層處理

混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮1?2道石膏膩子,

干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿舌J大白膩子1-2遍找平、磨光,

且不可磨破灰皮；石

膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部

刮膩子補平。

（二）計算用料、彈線

提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼

的位置線。

（三）墻面壁紙的粘貼

墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩子是否堅實牢固，

無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后

磨平。

1、裁紙：按已量好的墻體高度放大2?3cm按其尺寸裁紙，一般應(yīng)在案子上

裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。

2、刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠

一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按己畫好垂直線吊直，并從

上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小混子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1?

2cm,然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1?2cm,要自上而下

對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，

邊槎處帶壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢

腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應(yīng)在其位置上破紙做

為標(biāo)記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙

鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。

3、花紙拼接：

（1）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。

（2）鋪貼時應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。

（3）墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡

線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。

（4）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出

現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。

4、修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等

應(yīng)及時處理和修整，使之完善。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項目

A、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要

求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

B、裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

第11.1.5條的要求:

抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

抹灰基層的含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%o

基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

抹灰立面垂直度：3mmo

抹灰表面平整度：3mmo

陰陽角方正:3mm。

基層表面顏色應(yīng)一致。

裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。

3、裱糊后各幅度拼接應(yīng)橫平豎直、拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫、不

搭接，不顯拼縫。

4、壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。

（二）一般項目

1、裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、

裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。

2、復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。

3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。

4、壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。

5、壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。

D、成品保護：

1、墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和

損壞。

2、在整個裱糊的施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。

3、電氣和其他設(shè)備等在進行安裝時，應(yīng)注意保護墻紙，防止污染和損壞。

4、鋪貼壁紙時，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊

縫要切割整齊，膠痕必須及時清擦干凈。

5、嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計變更，也應(yīng)采取

相應(yīng)的措施，

施工時要小心保護，施工后要及時認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。

6、次修補油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污

染、碰撞與損壞。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干

后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時刷膠輻壓修補好。

2、上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時木壓住鋼板尺而走

刀將紙裁小。施工操作時一定要認(rèn)真細(xì)心。

3、墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更

清擦但不徹底又不認(rèn)真，或由于其他工序造成面紙污染等。

4、壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但

沒認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，

故粘貼壁紙后會出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會

將壁紙拱起小包。處理時應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。

5、壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被

封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并

注入膠液，用輻壓實。

6、陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整張紙，它要

照顧到兩個面、一個角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，

陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，主要是膠不漏刷，趕壓到

位，是可以防止空