注塑車間車間管理制度?一、目的為了確保注塑車間生產活動的順利進行，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，保障員工安全與健康，特制定本管理制度。

二、適用范圍本制度適用于注塑車間全體員工、管理人員以及進入該車間的外來人員。

三、職責分工1.車間主任全面負責車間的生產管理、人員管理、設備管理、質量管理等工作。組織制定和執(zhí)行車間的生產計劃，確保按時、按質、按量完成生產任務。協調車間與其他部門之間的工作關系，解決生產過程中出現的問題。負責車間員工的培訓、考核和獎懲工作。2.班組長負責本班組的日常生產組織和管理工作，帶領班組成員完成生產任務。組織班組員工進行生產操作培訓，確保員工熟悉生產工藝和操作規(guī)程。監(jiān)督班組員工的工作紀律和工作質量，及時糾正員工的違規(guī)行為。負責本班組的設備維護和保養(yǎng)工作，發(fā)現問題及時報告并協助解決。收集班組員工的意見和建議，及時反饋給車間主任。3.生產員工嚴格按照生產工藝和操作規(guī)程進行生產操作，確保產品質量。負責本崗位設備的日常維護和保養(yǎng)工作，發(fā)現問題及時報告。遵守車間的各項規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮。積極參與車間組織的培訓和學習活動，不斷提高自身的業(yè)務水平。

四、生產管理1.生產計劃生產部根據銷售訂單和庫存情況，制定月度、周度生產計劃，并下達給注塑車間。車間主任根據生產計劃，合理安排班組和人員，制定具體的生產作業(yè)計劃。生產計劃一經下達，各班組應嚴格按照計劃組織生產，不得擅自更改。如因特殊情況需要調整計劃，必須提前向車間主任報告，并經批準后方可執(zhí)行。2.生產準備生產前，班組長應組織本班組員工做好生產準備工作，包括設備調試、模具安裝、原材料和輔助材料的領用等。檢查設備的運行狀況，確保設備正常運行。如發(fā)現設備故障，應及時報告維修人員進行維修。領取的原材料和輔助材料應符合質量要求，并做好標識和記錄。3.生產過程控制員工應嚴格按照生產工藝和操作規(guī)程進行生產操作，不得擅自更改工藝參數和操作方法。生產過程中，應加強對產品質量的檢驗，首件產品必須經過檢驗合格后方可批量生產。巡檢人員應定期對生產現場進行巡檢，檢查設備運行狀況、員工操作情況、產品質量等，發(fā)現問題及時督促整改。做好生產過程中的各項記錄，包括生產數量、質量檢驗結果、設備維修記錄等，確保記錄真實、準確、完整。

五、質量管理1.質量目標注塑車間的質量目標是：產品一次合格率達到[X]%以上，客戶投訴率控制在[X]%以內。2.質量控制措施加強員工的質量意識培訓，提高員工對產品質量重要性的認識。嚴格執(zhí)行生產工藝和操作規(guī)程，確保產品質量符合標準要求。加強對原材料和輔助材料的檢驗，不合格的原材料和輔助材料不得投入使用。做好產品質量檢驗工作，首件檢驗、巡檢、成品檢驗等環(huán)節(jié)必須嚴格按照檢驗標準進行，確保每一件產品都符合質量要求。對檢驗過程中發(fā)現的質量問題，應及時分析原因，采取有效的糾正措施進行整改，并做好記錄。定期對產品質量進行統計分析，總結質量問題的規(guī)律和趨勢，采取預防措施，防止質量問題的再次發(fā)生。

六、設備管理1.設備維護保養(yǎng)建立設備維護保養(yǎng)制度，明確設備維護保養(yǎng)的責任人和周期。操作人員應嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作，做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，包括設備清潔、潤滑、緊固等。維修人員應定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現設備故障隱患，并進行維修。做好設備維護保養(yǎng)記錄，包括設備維修時間、維修內容、更換的零部件等，確保記錄真實、準確、完整。2.設備操作規(guī)程為每臺設備制定操作規(guī)程，操作規(guī)程應明確設備的操作步驟、注意事項、安全要求等。操作人員必須熟悉設備操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。新員工上崗前必須進行設備操作規(guī)程培訓，經考試合格后方可獨立操作設備。3.設備故障處理設備發(fā)生故障時，操作人員應立即停機，并報告班組長和維修人員。維修人員應及時趕到現場，對設備故障進行診斷和維修。對于一般性設備故障，維修人員應在規(guī)定時間內修復設備，確保生產正常進行。對于重大設備故障，應及時組織相關人員進行分析和處理，并采取臨時應急措施，減少對生產的影響。設備維修完成后，維修人員應填寫設備維修記錄，詳細記錄設備故障原因、維修過程和維修結果。

七、安全管理1.安全目標注塑車間的安全目標是：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，事故發(fā)生率控制在[X]%以內。2.安全管理制度建立健全安全管理制度，明確安全管理的責任人和職責。加強員工的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。新員工上崗前必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。定期組織安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患。安全檢查包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現的安全隱患，應立即下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改責任人應按時完成整改任務，并將整改情況報告給安全管理人員。加強對危險化學品、易燃易爆物品等的管理，嚴格按照相關規(guī)定進行儲存、使用和運輸。為員工配備必要的勞動防護用品，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。3.安全操作規(guī)程為每臺設備和每個工作崗位制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程應明確安全操作要求、安全注意事項等。員工必須熟悉安全操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。在設備運行過程中，嚴禁操作人員擅自離開工作崗位。如因特殊情況需要離開，必須停機并切斷電源。4.事故應急預案制定事故應急預案，明確事故應急處理的程序和措施。定期組織事故應急演練，提高員工的應急處理能力。發(fā)生安全事故時，應立即啟動事故應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，并及時向上級報告。

八、現場管理1.工作環(huán)境保持車間內整潔衛(wèi)生，地面、設備、工具等應定期清掃和擦拭。合理規(guī)劃車間內的物料堆放區(qū)域，物料應分類擺放，并做好標識。確保車間內通風良好，溫度、濕度等環(huán)境條件符合生產要求。2.定置管理對車間內的設備、工具、物料等進行定置管理，明確其擺放位置，并繪制定置圖。員工應按照定置圖的要求擺放物品，不得隨意更改。3.5S管理推行5S管理，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。整理：將工作場所內的物品區(qū)分為必要和不必要的，必要的留下，不必要的清除。整頓：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。清掃：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。

九、員工管理1.考勤制度員工應嚴格遵守公司的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。員工請假應提前向班組長或車間主任申請，經批準后方可請假。請假期間應安排好工作交接，確保工作不受影響?？记趩T應認真記錄員工的考勤情況，每月按時將考勤報表上報給車間主任和人力資源部。2.培訓與發(fā)展車間應定期組織員工進行培訓，培訓內容包括生產工藝、操作規(guī)程、質量管理、安全管理等方面。根據員工的崗位需求和個人發(fā)展意愿，為員工提供晉升機會和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導。鼓勵員工參加各類培訓和學習活動，不斷提高自身的業(yè)務水平和綜合素質。3.績效考核建立員工績效考核制度，對員工的工作表現、工作質量、工作效率等進行考核?？冃Э己私Y果與員工的工資、獎金、晉升等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。4.獎懲制度對在工作中表現優(yōu)秀的員工，給予表彰和獎勵，獎勵方式包