DBJ50T-458-2023 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)標準_第1頁
DBJ50T-458-2023 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)標準_第2頁
DBJ50T-458-2023 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)標準_第3頁
DBJ50T-458-2023 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)標準_第4頁
DBJ50T-458-2023 裝配式建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)標準_第5頁
已閱讀5頁,還剩43頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

重慶市工程建設(shè)標準Safetytechnicalstandardforconstruction主編單位:重慶建工集團股份有限公司批準部門:重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會施行日期:2024年01月01日渝建標〔2023〕38號設(shè)地方標準,編號為DBJ50/T-458-2023,自2024年1月1日起施行。標準文本可在標準施行后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)2023年10月31日根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《2017年度重慶市工程建設(shè)標準制訂(修訂)項目計劃(第一批)》(渝建〔2017〕451號)文件要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)考國家有關(guān)標準,并在廣泛充分征求意見的基礎(chǔ)上,制定本標準。本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負責(zé)管理,重慶建工集團股份有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標準執(zhí)行過程中,請各單位注意收集資料,總結(jié)經(jīng)驗,并將饋給重慶建工集團股份有限公司(重慶市九龍坡區(qū)朝田村176華本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家:鄧秀英楊曉輝唐峰孔凡林徐巖范陵江楊雪峰彭國鋒廖勁松劉傳明王得毓李佳駿戴雷劉中明程帥1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44構(gòu)件進場、運輸與存放 74.1構(gòu)件進場 74.2場內(nèi)運輸 74.3裝卸與存放 95構(gòu)件安裝 5.1安裝準備 5.2構(gòu)件吊裝 5.3構(gòu)件支撐 5.4構(gòu)件連接 5.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工 6高處作業(yè) 217安全管理 237.1一般規(guī)定 7.2環(huán)境保護與職業(yè)健康 本標準用詞說明 26引用標準名錄 27條文說明 29 1 2 44Mobilization,transportationandstackingofcomponents 7 7 74.3Loadingandunloadingstac 9 5.5Cast-in-placestructuralconstruction 21 7.2Environmentalprotectionandhealthmanagement Explanationofwordinginthisstandard 26 Explanationofprovisions 11.0.1為了加強裝配式建筑施工現(xiàn)場安全管理,保障安全生產(chǎn),制定本標準。1.0.2本標準適用于重慶市裝配式混凝土建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工現(xiàn)場的安全管理。1.0.3裝配式建筑施工現(xiàn)場的安全管理除應(yīng)按本標準執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家和重慶市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1裝配式建筑assem建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預(yù)制構(gòu)件)構(gòu)成的裝配式2.0.4鋼筋套筒灌漿連接grou2.0.5附著式整體提升腳手架attachedintegralliftingscaf-構(gòu)件安裝時用于進行構(gòu)件臨時固定的,可以承受施工等荷2.0.7預(yù)埋件hoistingembeddedparts3用于存放豎向構(gòu)件的工具式鋼結(jié)構(gòu)架體。2.0.9模數(shù)化吊裝梁modularhoistingbeam為保證預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中各吊點受力均衡或便于調(diào)節(jié)鋼絲繩角度所使用的專用吊裝梁,吊裝梁下部固定點按相同間距規(guī)則排布,便于吊裝不同尺寸的預(yù)制構(gòu)件。2.0.10高處作業(yè)吊籃highaltitudeworknacelle懸挑機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上,利用提升機驅(qū)動懸吊平臺,通過鋼絲繩沿建筑物或構(gòu)筑物立面上下運行的施工設(shè)備,也是為操作人員設(shè)置的作業(yè)平臺。2.0.11起升式外防護架hoistedexternalprotectivescalflold搭設(shè)一定高度并附著于建筑結(jié)構(gòu)上,依靠外部起重設(shè)備隨建筑結(jié)構(gòu)逐層分單元提升的施工作業(yè)外防護架(簡稱防護架)。根據(jù)結(jié)構(gòu)組成形式不同可分為普通型和裝配型兩種。2.0.12臨時固定temporarylixation對擱置就位的構(gòu)件進行的臨時性拉結(jié)和支撐措施。2.0.13構(gòu)件支承架supportframe構(gòu)件運輸和臨時堆放時對構(gòu)件進行臨時固定的架體。43.0.1裝配式建筑工程參建各方應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體產(chǎn)管理制度和項目安全管理網(wǎng)絡(luò),制定相應(yīng)的培訓(xùn)教育、監(jiān)督檢3.0.2裝配式建筑深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1深化設(shè)計文件應(yīng)滿足構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、存放、吊裝及安裝的需要,并符合原圖紙設(shè)計的技術(shù)指標、結(jié)構(gòu)安全和建筑性能等要求;深化設(shè)計圖紙應(yīng)由原設(shè)計單位確認;2深化設(shè)計時,應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)國家標準對構(gòu)件、吊裝及施工預(yù)埋件、起重機械及起重機械附著支撐結(jié)構(gòu)、臨時支撐及臨時支撐預(yù)埋件、外防護架及架體附著支撐結(jié)構(gòu)等進行驗算;吊點承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求;3預(yù)制柱、預(yù)制墻板等細長豎向構(gòu)件需水平存放時,應(yīng)采取可靠構(gòu)造措施,使吊點滿足構(gòu)件翻轉(zhuǎn)工況下承載力要求;4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件宜根據(jù)預(yù)埋件產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書選用成品預(yù)埋件;當采用吊環(huán)時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)要求;吊裝預(yù)埋件或吊筋設(shè)計驗算內(nèi)容應(yīng)包括吊裝預(yù)埋件的自身承載力以及預(yù)埋件或吊筋在預(yù)制構(gòu)件中的錨固承載力;5裝配式鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時,應(yīng)明確鋼構(gòu)件與墻板的連接節(jié)點構(gòu)造;與鋼構(gòu)件連接的預(yù)埋件及連接措施,宜提前設(shè)置于鋼3.0.3裝配式建筑施工前,項目部應(yīng)編制專項施工方案;超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項施工方案應(yīng)組織專家論5證;專項施工方案實施前應(yīng)進行交底。3.0.4裝配式建筑專項施工方案應(yīng)符合下列規(guī)定:急處置措施、計算書及相關(guān)施工圖紙等;2計算書應(yīng)包括支承面承載力驗算、輔助起重設(shè)備起重能3方案附圖應(yīng)包括構(gòu)件存放布置圖、起重機械布置圖、運輸?shù)缆芳靶盾噮^(qū)布置圖等;4應(yīng)明確不同類型構(gòu)件的疊放層數(shù)、高度及場地圍護,不同類型構(gòu)件的吊裝方法、吊裝流程、吊裝要點、安裝就位及臨時支撐要求,以及外防護架的選型及布置;5采用布料機澆筑混凝土?xí)r,布料機宜布置在現(xiàn)澆樓板上并對板底支撐承載力及變形進行驗算;6結(jié)構(gòu)樓板上存放構(gòu)件、結(jié)構(gòu)樓板處于場內(nèi)車輛行駛線路上或大型部品在建筑內(nèi)倒運時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)樓板承載能力進行3.0.5裝配式建筑的施工現(xiàn)場平面布置中,需明確大型起重吊1現(xiàn)場施工道路應(yīng)堅實平整并設(shè)排水措施,承載力和變形應(yīng)滿足構(gòu)件運輸車輛通行需求;2構(gòu)件存放場地宜緊鄰施工道路,并應(yīng)在起重機的有效起重范圍內(nèi);構(gòu)件存放場地距基坑邊的安全距離應(yīng)符合基坑支護設(shè)計要求;構(gòu)件存放場地應(yīng)堅實平整并設(shè)排水措施,承載力和變形滿足構(gòu)件存放需求;場地周邊應(yīng)設(shè)置圍擋和警示標志。3.0.6施工單位應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場構(gòu)件堆場設(shè)置、設(shè)備設(shè)施布置、3.0.7對于采取新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨邊作業(yè)的防護設(shè)施等,相關(guān)單位的設(shè)計文件6中,應(yīng)提出保障施工作業(yè)人員安全和預(yù)防生產(chǎn)安全事故的管理和3.0.8裝配式結(jié)構(gòu)施工的塔式起重機司機、信號工、司索工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗作業(yè),裝配工、灌漿工應(yīng)進行崗前專項培訓(xùn),具備崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能,經(jīng)考試合格并頒發(fā)操作合格證后方可上崗作業(yè),并定期進行體檢。3.0.9起重作業(yè)人員應(yīng)穿防護鞋,戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安3.0.10裝配式建筑施工前,宜采用建筑信息模型技術(shù)對施工全過程及關(guān)鍵工藝進行模擬,選擇典型施工段或單元進行構(gòu)件試安裝,并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工方案和安全措施。3.0.11焊接設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。3.0.12電焊機應(yīng)滿足防雨、防潮、防曬的要求,并備有消防3.0.13施工臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電3.0.14現(xiàn)場應(yīng)建立消防安全管理機構(gòu),制定消防管理制度,定期開展消防應(yīng)急演練。現(xiàn)場消防設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)工程現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720的相關(guān)規(guī)定,臨時消防設(shè)施應(yīng)與工程施工進度同步設(shè)置。3.0.15建筑機械的使用和管理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械74.1構(gòu)件進場施工單位應(yīng)對進入施工現(xiàn)場的每批預(yù)制構(gòu)件全數(shù)進行質(zhì)量驗收,并經(jīng)監(jiān)理單位抽檢合格后方能使用。驗收內(nèi)容包括:1構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;2預(yù)埋件的定位尺寸、外觀質(zhì)量和留置數(shù)量,預(yù)埋件固定部位周圍混凝土表觀質(zhì)量,預(yù)埋螺母內(nèi)徑尺寸和絲扣長度;3構(gòu)件上噴涂的產(chǎn)品標識應(yīng)清晰、耐久。標識內(nèi)容應(yīng)包括4吊點、塔式起重機和外腳手架附著點、臨時支撐點的位5灌漿套筒、各類孔洞應(yīng)清潔無雜物;6梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204進行結(jié)構(gòu)性能檢驗?,F(xiàn)場平面布置時應(yīng)滿足各類構(gòu)件運輸、卸車、存放、吊裝的安全要求,場地道路平整堅實,排水暢通。4.2場內(nèi)運輸場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)與基坑、地下管線等保持足夠的安全距離,道路宜環(huán)形設(shè)置,路基堅實,坡度不宜大于15%,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運輸車輛通行需求。路面不得積水、結(jié)冰,并有相應(yīng)管理養(yǎng)護措施。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)按規(guī)定在醒目位置設(shè)置交通標志。84.2.2場內(nèi)運輸前,應(yīng)對車輛駕駛?cè)藛T進行交底,確保其熟悉行車相關(guān)要求及卸車站位,并應(yīng)派專人進行全程指揮和監(jiān)督。4.2.3進場的運輸車輛應(yīng)按照指定的路線行駛,行駛速度不應(yīng)高于5km/h。4.2.4運輸路線宜避開結(jié)構(gòu)頂板,當運輸車輛確需行經(jīng)結(jié)構(gòu)頂板時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)頂板承載力進行驗算,需采取加固措施的,應(yīng)編制加固方案,對運輸?shù)缆飞婕胺秶鷥?nèi)的結(jié)構(gòu)頂板進行加固,并對行駛區(qū)域及車輛荷載作出限定。編制的加固方案,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可,并應(yīng)遵循危大工程管理的相關(guān)要求。4.2.5構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)采取確保運輸安全和成品保護的措1應(yīng)根據(jù)構(gòu)件種類采取可靠的固定措施,防止裝卸車、運輸過程中發(fā)生構(gòu)件傾覆、位移或損傷。構(gòu)件支承部位應(yīng)設(shè)柔性墊塊,避免預(yù)制構(gòu)件邊角或鏈索接觸部位損傷;2超高、超寬、異形構(gòu)件的運輸應(yīng)制定專門的安全保證措施,豎向薄壁構(gòu)件應(yīng)設(shè)置臨時防護支架,易損傷構(gòu)件應(yīng)采取防止構(gòu)件受損的保護措施;3裝箱運輸時,箱內(nèi)空隙宜采用柔性材料填實,支撐固定4應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運輸及固定方式,托架、靠放1)墻板宜采用立式運輸,外飾面層應(yīng)朝向固定架外側(cè)。采用靠放架立式運輸時,構(gòu)件與水平面傾斜角度宜大于80°,構(gòu)件應(yīng)對稱靠放,每側(cè)不大于2層,構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離;采用插放架立式運輸時,應(yīng)采取防止傾覆的措施,構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊;件疊放不宜超過3層,板類構(gòu)件疊放不宜超過6層,9層間墊塊應(yīng)上下對齊。用符合要求的運輸車輛進行水平運輸。上荷載分布均勻。重量大的構(gòu)件應(yīng)放在運輸車輛前端中間部位。構(gòu)件放置應(yīng)降低重心,保證運輸安全。1構(gòu)件裝卸時,應(yīng)對稱裝卸;預(yù)制墻板宜直立裝卸,不應(yīng)翻轉(zhuǎn);2裝卸吊運應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,吊運過程,應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn),吊裝構(gòu)件不得長時間懸停在3構(gòu)件裝卸時,應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)位于安全位置,保持通訊暢通;4構(gòu)件卸車摘掛吊鉤時,均應(yīng)設(shè)置專用登高工具,不得沿構(gòu)件攀爬。1預(yù)制構(gòu)件堆場地基承載力應(yīng)進行驗算,滿足要求后方能堆放;2按使用部位、吊裝順序分區(qū)存放;按產(chǎn)品種類、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放;3存放區(qū)宜實行分區(qū)和信息化臺賬管理;4構(gòu)件存放時,預(yù)埋吊件應(yīng)朝上,標識宜朝向堆垛間的通道;5應(yīng)合理設(shè)置支墊位置,支墊件在構(gòu)件下的位置宜與構(gòu)件6構(gòu)件疊放時,層與層之間應(yīng)墊平、墊實,各層支墊應(yīng)上下對齊,最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置;疊合板疊放層數(shù)不應(yīng)大于6層且不宜超過1.5m;帶檐陽臺板應(yīng)單層存放;樓梯疊放層數(shù)不應(yīng)超過4層;PCF板應(yīng)立放或單層平放;7預(yù)制柱、梁等宜采用平放且用不少于兩道墊木支撐;8預(yù)制墻板應(yīng)采用工具式插放架飾面朝外、對稱存放,并應(yīng)與地面保證穩(wěn)定角度,構(gòu)件與地面傾斜角度宜大于80°,工具式插放架及特殊構(gòu)件自穩(wěn)角度應(yīng)經(jīng)計算確定;工具式插放架應(yīng)有足夠9預(yù)應(yīng)力構(gòu)件存放時,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值大小和存放時間采取相應(yīng)措施。4.3.3鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼構(gòu)件堆場地基承載力應(yīng)滿足存放鋼構(gòu)件的荷載要求,在地面部位存放不應(yīng)有不均勻沉降;在結(jié)構(gòu)等部位設(shè)置的堆場3按使用順序、吊裝順序分類區(qū)存放;存放區(qū)域宜實行分區(qū)和信息化臺賬管理;4鋼構(gòu)件應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,各點受力均勻,并存放整齊??刹扇′摌?gòu)件互相勾連等措施增加鋼構(gòu)件存放的穩(wěn)定性;5鋼構(gòu)件存放時,大型構(gòu)件宜單層存放,鋼柱存放不宜超過2層,鋼梁存放不宜超過3層,層間應(yīng)設(shè)墊木等措施隔開,層間墊木應(yīng)上下對齊;6易變形的鋼構(gòu)件或單元,宜設(shè)置臨時支撐架,臨時支撐架應(yīng)滿足存放鋼構(gòu)件或單元的荷載要求。4.3.4構(gòu)件存放時,相鄰堆垛之間應(yīng)有足夠的作業(yè)空間和安全操作距離,并在存放區(qū)內(nèi)設(shè)置通道,通道寬度不宜小于1.6m,兩邊不應(yīng)有突出或銳邊物品,且不應(yīng)超出構(gòu)件存放區(qū)域。4.3.5構(gòu)件存放區(qū)域四周宜設(shè)置隔離欄桿,高度不小于1.2m;構(gòu)件存放區(qū)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志、風(fēng)險點公示牌、限重限高標牌等。5.1.1構(gòu)件吊裝作業(yè)前應(yīng)編制吊裝作業(yè)的專項施工方案,并應(yīng)進行安全技術(shù)交底;作業(yè)中,未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準,不得隨意1應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工要求選擇起重機械。起重機2移動起重機械的行走路線和作業(yè)區(qū)域下方基礎(chǔ)承載力應(yīng)5.1.3塔式起重機、施工升降機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)辦理相應(yīng)的5.1.4垂直運輸設(shè)備附著裝置的支座預(yù)埋件宜設(shè)置在現(xiàn)澆部5.1.5吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行設(shè)計、驗5.1.6吊裝用內(nèi)埋式螺母、吊桿、吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明在其額定范圍內(nèi)使用,并按相關(guān)規(guī)定定期檢查。吊具應(yīng)有明顯的5.1.8應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特征、重量、形狀等選擇合適的吊裝方式和配套的吊具;豎向構(gòu)件的起吊點應(yīng)滿足設(shè)計要求,墻板起吊點不少于2個,預(yù)制樓板起吊點不少于4個。構(gòu)件調(diào)運過程中應(yīng)保持平5.1.9構(gòu)件安裝施工前,應(yīng)核對已施工完成部位的外觀質(zhì)量和尺寸偏差,確認預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求,并重點檢查豎向連接鋼筋的外露5.1.10構(gòu)件安裝施工前,安全防護設(shè)施應(yīng)按照專項施工方案進5.1.11吊裝作業(yè)應(yīng)實施區(qū)域封閉管理,并設(shè)置警戒線和警戒標5.2.1吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)位于安全位置。5.2.2構(gòu)件應(yīng)按照專項施工方案規(guī)定的吊裝順序提前編號,吊裝時嚴格按編號順序起吊。5.2.3構(gòu)件吊裝前,應(yīng)對擬吊裝構(gòu)件的預(yù)埋件、擬吊裝構(gòu)件部位的安全防護等進行再次檢查,并配齊裝配工人、操作工具及輔助5.2.4采用汽車吊、履帶吊等移動式起重設(shè)備吊裝時應(yīng)觀測吊裝安全距離、吊車支腿處地基變化情況及吊具的受力情況。每班作業(yè)時宜先試吊一次,測試吊具與起吊設(shè)備是否異常;異形構(gòu)件必須設(shè)計平衡用的吊具或配重,每次起吊脫離存放點時應(yīng)予以適當停頓,確保平衡狀態(tài)后,方可繼續(xù)提升。構(gòu)件的吊裝時,應(yīng)設(shè)置溜繩。5.2.6構(gòu)件應(yīng)采用垂直吊運,嚴禁斜拉、斜吊;吊起的構(gòu)件應(yīng)及時安裝就位,不得懸掛在空中;吊運和安裝過程中,都必須配備信號司索工,對構(gòu)件進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應(yīng)用遠程通訊設(shè)備進行指揮,信號不明不得吊運和安裝。5.2.7預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1吊裝豎向構(gòu)件時,應(yīng)按專項施工方案規(guī)定的安裝順序進2預(yù)制墻板在吊裝過程中宜采用模數(shù)化吊裝梁,吊裝時構(gòu)件的吊索應(yīng)順直;3根據(jù)豎向構(gòu)件設(shè)計指定的吊點,用鋼絲繩卡扣與構(gòu)件上繩調(diào)整豎向構(gòu)件方向;4構(gòu)件起吊時,應(yīng)做好邊角防護并不得與存放架發(fā)生碰撞;5預(yù)制墻板宜直立起吊;6預(yù)制柱采用水平存放時,翻轉(zhuǎn)起吊過程中應(yīng)采取輔助措施防止構(gòu)件滑動或傾覆,并應(yīng)緩慢垂直提升,禁止擺動大臂,待構(gòu)1根據(jù)構(gòu)件尺寸及吊點位置,選擇合適的模數(shù)化吊裝梁;2吊點鋼絲繩長度保持一致,起吊緩慢。吊點超過4個時,宜采用帶滑輪組的模數(shù)化吊裝梁進行吊裝;3應(yīng)將鋼絲繩卡扣與構(gòu)件上的預(yù)埋吊環(huán)連接,確認連接緊4構(gòu)件應(yīng)垂直下落安裝就位,施工人員在保證安全操作前提下,通過牽引溜繩調(diào)整疊合板等構(gòu)件方向,將板的邊線與墻上1宜采用樓梯板上預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母進行連接吊裝;起吊前,應(yīng)檢查吊環(huán)連接;2預(yù)制樓梯板吊裝時,應(yīng)使踏步平面保持水平狀態(tài);3樓梯板就位時,在作業(yè)層上空600mm處略作停頓,施工人員在保證安全操作前提下,通過牽引溜繩調(diào)整樓梯板方向,將樓梯板的邊線與梯梁上的安裝位置線對準,放下時應(yīng)停穩(wěn)慢放;4樓梯板構(gòu)件安裝前應(yīng)確保預(yù)埋件安裝位置準確、牢固;5樓梯板安裝后應(yīng)及時安裝臨邊防護設(shè)施。一并設(shè)置。5.2.11構(gòu)件就位后,對未形成空間穩(wěn)定體系的部分,在采用了有效的臨時固定或支撐措施后,方可緩慢松吊鉤;臨時固定或支撐措施應(yīng)在構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間形成可靠連接,且在裝配式結(jié)構(gòu)能達到后續(xù)施工承載要求,并經(jīng)驗收合格報批后方可拆除。5.2.12本層構(gòu)件施工完畢并永久固定,達到專項施工方案規(guī)定的強度后,才能進行上一個樓層吊裝施工。5.2.13吊裝作業(yè)不宜夜間施工,在風(fēng)力達到5級及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前,應(yīng)先試吊,檢查確認各種安全裝置的靈敏可靠后才能進行5.3.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的臨時支撐宜采用工具式支架,并應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計驗算,保證足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性。5.3.2豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐應(yīng)保證構(gòu)件施工過程中的穩(wěn)定性,且不應(yīng)少于2道;2對墻板構(gòu)件、截面小于600mm×600mm的預(yù)制柱的上部斜支撐,其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2;斜撐頂部應(yīng)固定在預(yù)留螺栓孔上,不得另行開孔,斜支撐底部與地面或樓面應(yīng)采用螺栓或鋼筋環(huán)進行錨3若出現(xiàn)預(yù)留孔與設(shè)計不符的情況,應(yīng)經(jīng)設(shè)計、生產(chǎn)單位出具方案后方能施工。5.3.3水平預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定:1支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能有效承受混凝士構(gòu)件的自重、施工荷載及風(fēng)荷載;2支撐應(yīng)根據(jù)專項施工方案設(shè)置,支撐系統(tǒng)的間距及距離墻、柱、梁邊的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向連2層,上下層支撐應(yīng)在同一鉛垂線上,支撐標高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身的變形;3預(yù)制疊合板邊緣,應(yīng)增設(shè)豎向支撐桿件,預(yù)制疊合板豎向支撐點位置應(yīng)靠近起吊點,支撐桿件頂部的支托梁宜垂直于預(yù)制疊合板的主受力方向;4首層支撐架體的地基必須平整堅實,宜采取硬化措施。5.3.4預(yù)制柱等豎向構(gòu)件,應(yīng)設(shè)置不少于兩個正交方向的可調(diào)斜支撐,且可調(diào)支撐應(yīng)能承受拉、壓力。結(jié)構(gòu)形支撐不能保證構(gòu)件穩(wěn)定性時,應(yīng)在構(gòu)件四個方向加設(shè)纜風(fēng)繩固定,或采用專門制作的金屬臨時固定架固定。用于臨時固定的纜風(fēng)繩下部應(yīng)設(shè)緊繩器,并牢固地固定在錨樁上。5.3.5疊合樓板、陽臺、空調(diào)板等水平構(gòu)件安裝就位后,對未形成空間穩(wěn)定體系的部分應(yīng)設(shè)置豎向支撐架體;陽臺等邊緣構(gòu)件的豎向支撐架體應(yīng)形成自穩(wěn)定的整體架,并宜與相鄰結(jié)構(gòu)可靠5.3.6水平疊合構(gòu)件下的臨時支撐應(yīng)在疊合層混凝土達到規(guī)定強度后拆除,當設(shè)計無具體規(guī)定時,后澆疊合層混凝土強度應(yīng)滿足表5.3.6的要求。構(gòu)件跨度(m)按達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率計(%)板梁5.3.7對于承受預(yù)制構(gòu)件安裝的高大模板體系,其設(shè)計、施工應(yīng)符合危險性較大分部分項工程的相關(guān)規(guī)定。5.3.8裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝時,構(gòu)件應(yīng)采用螺栓或連接板焊接進行臨時固定,采取螺栓臨時連接時,穿入臨時螺栓數(shù)量不低于總數(shù)的三分之一且不少于2顆,不得采用高強螺栓代替;采用連接板焊接連接時,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。5.3.9用于支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝的架體卸載,應(yīng)嚴格按專項施工方案的模擬分析、驗算結(jié)果和施工要求,按專項施工方案規(guī)定的卸載順序進行卸載,并宜按分階段、分批、分1卸載時相鄰支撐的受力不產(chǎn)生超過計算結(jié)果的變化;2結(jié)構(gòu)體系的桿件內(nèi)力不超出規(guī)定的允許應(yīng)力;5.3.10嚴禁將外防護系統(tǒng)作為吊裝構(gòu)件的臨時支撐。5.4構(gòu)件連接5.4.1構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時校準,校準后應(yīng)及時將構(gòu)件固定5.4.2構(gòu)件連接前,應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度,確認達到設(shè)計要求后進行連接作業(yè),嚴禁隨意切割、拆除、損5.4.3采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、水平錨環(huán)灌漿連接的預(yù)制構(gòu)件施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1用于鋼筋套筒灌漿連接的套筒,原材料及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163、《鋼筋連接用2用于鋼筋漿錨搭接連接的鍍鋅金屬波紋管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。鍍鋅金屬波紋管的壁厚不宜小于0.3mm,波紋高度不應(yīng)小于2.5mm;3用于水平鋼筋錨環(huán)灌漿連接的水泥基灌漿材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)5.4.4采用多層安裝后灌漿施工工藝時,構(gòu)件安裝后,應(yīng)及時設(shè)置斜支撐,未灌漿樓層不應(yīng)超過兩層。5.4.5灌漿施工前,應(yīng)對灌漿料的性能指標進行檢測,并應(yīng)加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控,灌漿施工過程應(yīng)留存影像資料。節(jié)點注漿時應(yīng)確保管路通暢,注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力保護裝置。5.4.6灌漿施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃,且不應(yīng)低于0℃,冬季中進行鋼筋灌漿連接施工時,應(yīng)采用專用低溫型灌漿料,并采用輔助加熱保溫措施;當環(huán)境溫度高于30℃時,應(yīng)適當采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。5.4.7裝配式鋼結(jié)構(gòu)焊接前,應(yīng)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書并進行安5.5.1現(xiàn)澆部位施工前,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝的臨時支5.5.2當現(xiàn)澆部位模板支承在預(yù)制構(gòu)件上時,應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件承5.5.3梁、板等水平預(yù)制構(gòu)件兩端支座處的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)5.5.4豎向現(xiàn)澆構(gòu)件模板宜采用對拉螺桿加固,局部采取防傾5.5.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工采用泵送混凝土澆筑時,應(yīng)采取措施防止6.0.1高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,且應(yīng)定期進行體從事高處作業(yè)。高處作業(yè)使用的工具和零配件等應(yīng)采取防墜落6.0.2登高作業(yè)時,應(yīng)使用梯子等登高設(shè)施保證作業(yè)安全。當6.0.3在臨邊進行預(yù)制構(gòu)件安裝時,作業(yè)人員應(yīng)站在預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。當作業(yè)面外防護架欄桿高度小于1.2m時,作業(yè)人員應(yīng)6.0.4懸空作業(yè)時,除應(yīng)滿足相關(guān)標準要求外,尚應(yīng)滿足以下1懸空作業(yè)立足處應(yīng)牢固,并應(yīng)配置登高和防墜裝置或3吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件或單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時,應(yīng)站6.0.6裝配式建筑工程外圍防護應(yīng)結(jié)合施工工藝專項設(shè)計,宜6.0.7當建筑物周邊搭設(shè)落地式或懸挑式腳手架時,應(yīng)在構(gòu)件深化設(shè)計時,細化附墻點或受力點的預(yù)留預(yù)埋;防護應(yīng)超一層設(shè)置。6.0.8防護設(shè)施的安裝拆除應(yīng)由專業(yè)人員操作,安裝完成后經(jīng)檢驗檢測、驗收合格后投人使用。6.0.9臨邊、洞口防護應(yīng)牢固、可靠,符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80相關(guān)要求。6.0.10尚未安裝欄板的陽臺、未安裝樓梯欄桿的樓梯、無女兒墻的屋面、框架樓層等臨邊位置,應(yīng)設(shè)置高度不小于1.2m的防護欄桿,并掛密目安全網(wǎng)。6.0.11樓梯安裝前,為方便施工人員上下,宜設(shè)置工具式爬梯或定型平臺作為臨時豎向通道,爬梯和定型平臺應(yīng)隨施工進度及時提升。6.0.12臨邊構(gòu)件安裝時,墜落半徑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80確定,墜落半徑內(nèi)通道應(yīng)設(shè)置安全防護棚等安全防護措施。6.0.13施工現(xiàn)場人員進出建筑物的通道口,處于起重機臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人行通道,應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。施工單位應(yīng)定期對進場的安裝和吊裝工人、設(shè)備操作人員、灌漿工等進行安全教育、考核。項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。7.1.2為加強裝配式建筑施工全過程的安全管理,宜應(yīng)用BIM7.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險源公示牌,并按照安全標志布置圖,在構(gòu)件運輸出入口及主要施工區(qū)域等危險部位設(shè)置安全警示標志牌。7.1.5臨時支撐的搭設(shè)和拆除,構(gòu)件吊裝,外防護架的安裝、升7.1.6現(xiàn)場應(yīng)編制裝配式建筑施工應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織機構(gòu),并配備救援設(shè)備,定期組織員工進行應(yīng)急救援演練。7.2環(huán)境保護與職業(yè)健康7.2.1施工過程中,應(yīng)采取建筑垃圾減量化措施。施工過程中7.2.2施工過程中,應(yīng)采取防塵、降塵措施。施工現(xiàn)場的主要道路,宜進行硬化處理或采取其他揚塵控制措施。可能造成揚塵的露天堆儲材料,宜采取揚塵控制措施??煽康慕档驮肼暣胧┕ぷ鳂I(yè)在施工場界的噪聲級,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的有關(guān)7.2.4施工過程中,應(yīng)采取光污染控制措施??赡墚a(chǎn)生強光的施工作業(yè),應(yīng)采取防護和遮擋措施。夜間施工時,應(yīng)采取低角度燈光照明。7.2.5應(yīng)采取沉淀、隔油等措施處理施工過程中產(chǎn)生的污水,不得直接排放。7.2.6宜選用環(huán)保型脫模劑。涂刷模板脫模劑時,應(yīng)防止灑漏。含有污染環(huán)境成分的脫模劑,使用后剩余的脫模劑及其包裝等不得與普通垃圾混放,并應(yīng)由廠家或有資質(zhì)的單位回收處理。7.2.7施工過程中,對施工設(shè)備和機具維修、運行、存儲時的漏油,應(yīng)采取有效的隔離措施,不得直接污染土壤。漏油應(yīng)統(tǒng)一收集并進行無害化處理。7.2.8起重設(shè)備、吊索、吊具等保養(yǎng)中的廢油和操作工人使用后7.2.9密封膠、涂料等化學(xué)物質(zhì)應(yīng)按規(guī)定進行存放、使嚴禁隨意處理,混凝土外加劑、養(yǎng)護劑的使人身安全的要求。7.2.10不可循環(huán)使用的建筑垃圾,應(yīng)集中收集,并應(yīng)及時清運至有關(guān)部門規(guī)定的地點??裳h(huán)使用的建筑垃圾,應(yīng)加強回收利7.2.11施工中產(chǎn)生的粘結(jié)劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時收集送至指定存儲器內(nèi),并按規(guī)定回收,嚴禁未經(jīng)處理隨意丟棄或堆放。的防護措施。本標準用詞說明1執(zhí)行本標準條文時,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的詞:3)表示允許稍有選擇,在條件允許時首先這樣做的詞:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2本標準中指明應(yīng)按其它有關(guān)標準、規(guī)范或其他地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定(要求)”或“應(yīng)按……執(zhí)重慶市工程建設(shè)標準 3基本規(guī)定 374.1構(gòu)件進場 4.2場內(nèi)運輸 374.3裝卸與存放 5構(gòu)件安裝 5.1安裝準備 395.2構(gòu)件吊裝 405.3構(gòu)件支撐 405.4構(gòu)件連接 416高處作業(yè) 427安全管理 447.1一般規(guī)定 447.2環(huán)境保護與職業(yè)健康 1.0.1本標準編制的目的是規(guī)范裝配式建筑施工現(xiàn)場安全1.0.2本標準適用于重慶市建筑施工企業(yè)或其他方對裝配式建筑施工現(xiàn)場的安全管理。1.0.3國家現(xiàn)行有關(guān)標準主要包括《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46、《建筑施工工具式腳手架安全技3.0.1裝配式建筑工程參建各方均應(yīng)明晰各自責(zé)任,明確職能部門和管理人員責(zé)任,并定期進行考核。3.0.2裝配式建筑的設(shè)計與施工聯(lián)系非常緊密,在裝配式建筑設(shè)計階段,裝配式專業(yè)就應(yīng)配合建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)提出預(yù)制構(gòu)件布置方案,當建筑或結(jié)構(gòu)方案不能滿足裝配式專業(yè)需求時,應(yīng)根據(jù)裝配式專業(yè)需求進行修改。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計時,應(yīng)統(tǒng)籌考慮預(yù)與外架的關(guān)系,外架的固定位置應(yīng)避開外墻板的連接位置等。懸挑架與構(gòu)件深化設(shè)計宜同時進行,可以避免固定點與連墻件位置重疊。為保證吊點受力明確和吊裝安全,吊裝時通常采用2吊點或4吊點吊裝,不采用6吊點或更多的吊點形式進行吊裝。確實需要采用6吊點或更多吊點時,建議采用滑輪組以確保受力均衡。進行吊點承載力計算時,計算預(yù)制構(gòu)件重量應(yīng)按規(guī)范要求乘以動1深化設(shè)計文件的內(nèi)容和編制深度都需要滿足構(gòu)件生產(chǎn)、4成品吊裝埋件已通過產(chǎn)品各項質(zhì)量指標的全面檢驗,具有安全可靠、使用方便和對構(gòu)件外觀影響小等的特點,正逐步取代光圓鋼筋和圓鋼吊環(huán)成為吊裝埋件的發(fā)展趨勢。使用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼作為吊環(huán)的原因是這兩種材料具有良好的塑性,可有效降低吊環(huán)外露部分在反復(fù)彎折時因冷作硬化發(fā)生脆斷的風(fēng)險。現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010相關(guān)條文說明對吊環(huán)應(yīng)力取值的原因進行了明確,在選用吊環(huán)時應(yīng)充分理解。當采用自行設(shè)計的吊裝埋件時,應(yīng)采取有效構(gòu)造措施,并對埋件鋼材破壞、埋件拔出破壞和埋件區(qū)域混凝土抗沖切進行驗算,各項承載力設(shè)計值不得小于構(gòu)件在最不利工況下的荷載效應(yīng)設(shè)計值。使用自制內(nèi)螺母作為吊裝埋件時,應(yīng)考慮埋件距洞口和構(gòu)件邊緣的距離。內(nèi)螺母和螺栓的抗拉強度應(yīng)按扣除螺紋部分后的凈截面面積進行計算。吊裝預(yù)埋件的驗算包括受拉、受剪承載力及錨固承載力。在驗算錨固承載力時,包括混凝土的沖切、滑移、側(cè)面崩裂破壞等。臨時支撐的搭設(shè)和拆除、構(gòu)件吊裝、外防護架安裝、外防護架升降、外防護架拆除等施工作業(yè)通常單獨進行安全技術(shù)交底。成品埋件對使用條件有明確的要求,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進行選用并采取有效的構(gòu)造措施。3.0.4根據(jù)“住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知”(建辦質(zhì)〔2018〕31號)文件規(guī)定,“裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝工程”屬于危險性較大的分部分項工程,需要編制專項施工方案。危大工程專項施工方案的主要內(nèi)容應(yīng)當包括:求和技術(shù)保證條件;(六)施工管理及作業(yè)人員配備和分工:施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等;(八)應(yīng)急處置措施;(九)計算書及相關(guān)施工圖紙。根據(jù)上述要求以及《危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南》,結(jié)合裝配式建筑施工特點,確定了裝配式建筑專項施工方案的主要內(nèi)容。構(gòu)件吊裝措施主要包括構(gòu)件的選型、配置數(shù)量、平面布置等。對于選用采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程,應(yīng)單獨編制專項施工方案,起重量超過100KN時,專項施工方案應(yīng)按規(guī)定組織專家論證后方可實施。為避免大型部品在建筑內(nèi)倒運時,使水平構(gòu)件產(chǎn)生過大裂縫,影響正常使用功能,在建筑內(nèi)倒運的行走路線處的樓面承載能力應(yīng)進行驗算。3.0.5現(xiàn)場平面布置時,需要對塔式起重機的覆蓋范圍及吊重進行核算,確保滿足構(gòu)件吊裝需要。此外,構(gòu)件存放場地設(shè)置在現(xiàn)場道路邊便于構(gòu)件卸車。3.0.8為確保預(yù)制構(gòu)件吊裝、墻體灌漿等裝配式混凝土建筑施工過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工安全,施工前應(yīng)對工人進行針對性培訓(xùn),明確施工程序、施工方法及安全要求,確保其具備構(gòu)件吊裝及灌漿的基本知識和技能。3.0.10通過試吊裝檢查各工藝、防護的施工效果,讓操作人員熟悉工作要點,進一步總結(jié)完善。在臨邊豎向構(gòu)件安裝時,吊裝工應(yīng)在室內(nèi),并系好安全帶,安全帶吊點可以設(shè)置在已經(jīng)安裝好的構(gòu)件上;水平構(gòu)件安裝時,周邊必須有臨時水平防護,4.1.1預(yù)埋件周圍混凝土如有蜂窩、孔洞、開裂等缺陷將會影響預(yù)埋件受力,因此需要在吊裝前進行檢查。4.1.2構(gòu)件進場卸貨前對儲存堆放地進行合理規(guī)劃布置,不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉引起傾側(cè)甚至破裂。4.2場內(nèi)運輸4.2.1由于運輸構(gòu)件車輛長度、寬度、載重量較大,對行車道路的要求也相對較高,故本條款對場內(nèi)行車道路相關(guān)要求進行了具體規(guī)定。積水、結(jié)冰會影響車輛安全行駛,應(yīng)及時清除。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)車輛具體尺寸要求進行控制,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速。交通標志4.2.2場內(nèi)運輸前,應(yīng)將運輸路線、行車要求、車輛站位等內(nèi)容對駕駛?cè)藛T進行交底,并應(yīng)要求駕駛?cè)藛T提前下車行走熟悉路線。因構(gòu)件運輸車輛較長,現(xiàn)場環(huán)境較復(fù)雜,故需設(shè)專人進行指密或楔穩(wěn),防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾覆或損傷。運載構(gòu)件應(yīng)正確選擇支墊位置,保證運輸中構(gòu)件不開裂,不變形。運輸時構(gòu)件要4.2.6應(yīng)減少二次運輸,確需二次運輸時,裝、卸車輛和起重設(shè)備及運輸車輛應(yīng)達到運輸安全和成品保護的要求。4.3.1要求對稱裝卸,是為了保證車體平衡,防止構(gòu)件移動、傾倒、變形。要求不應(yīng)翻轉(zhuǎn),是為了保持構(gòu)件處在設(shè)計合理受力形式的范圍內(nèi)存放和運輸,保證構(gòu)件質(zhì)量可靠性,并減少操作過程的安全風(fēng)險,避免因為構(gòu)件翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致的局部節(jié)點開裂等變形。4.3.2預(yù)制構(gòu)件堆場設(shè)置在結(jié)構(gòu)等部位時,應(yīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論