ICS93.080CCSP66DB61TechnicalspecificationsforapplicationofLSAM-50flexiblebaseofasphaltpavement陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB61/T1895—2024 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14材料 15配合比設(shè)計(jì) 46施工 57質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 7附錄A（規(guī)范性）LSAM-50抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法 附錄B（規(guī)范性）LSAM-50劈裂強(qiáng)度測(cè)試方法 附錄C（規(guī)范性）LSAM-50車(chē)轍試驗(yàn)方法 附錄D（規(guī)范性）垂直振動(dòng)成型試驗(yàn)方法 附錄E（規(guī)范性）LSAM-50目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法 附錄F（規(guī)范性）模板支撐桿 26附錄G（規(guī)范性）導(dǎo)向控制線固定方式 DB61/T1895—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：長(zhǎng)安大學(xué)、陜西省公路局、陜西省交通運(yùn)輸工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)鑒定站、陜西省交通工程咨詢有限公司、陜西路橋集團(tuán)路面工程有限公司、西安城投建設(shè)有限公司、陜西華萃路橋工程有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：蔣應(yīng)軍、伍石生、王天林、張英治、黃會(huì)奇、張毅、雷甲、欒自勝、蔣學(xué)猛、凌俊強(qiáng)、米峻、蔡斌、張俊光、楊謙、于丞茂。本文件由長(zhǎng)安大學(xué)負(fù)責(zé)解釋。本文件為首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：?jiǎn)挝唬洪L(zhǎng)安大學(xué)電話址：西安市南二環(huán)中段郵編：7100641DB61/T1895—2024瀝青路面LSAM-50柔性基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了瀝青路面LSAM-50柔性基層的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。本文件適用于二級(jí)及二級(jí)以上公路，其他等級(jí)公路和城市道路可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTG3430JTG3432JTG3450JTGE20公路土工試驗(yàn)規(guī)程公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JJG（交通）121室內(nèi)振動(dòng)壓實(shí)機(jī)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1超大粒徑瀝青混合料（LSAM）LargeStoneAsphaltMixture公稱最大粒徑≥37.5mm的密級(jí)配瀝青混合料。3.2LSAM-50柔性基層LSAM-50FlexibleBase公稱最大粒徑為53mm的超大粒徑瀝青混合料基層。4材料4.1瀝青4.1.1道路石油瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。2DB61/T1895—2024表1道路石油瀝青技術(shù)要求軟化點(diǎn)R＆B/℃RTFOT4.1.2LSAM-50為兩層時(shí)，基層宜采用50號(hào)瀝青，底基層宜采用70號(hào)瀝青；單層時(shí)，宜采用70號(hào)瀝青。4.2粗集料4.2.1粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2粗集料技術(shù)要求—— 4.2.2粗集料規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定。3DB61/T1895—2024表3粗集料規(guī)格—————————————————— 4.2.3粗集料與瀝青粘附性小于4級(jí)時(shí)，宜摻加消石灰或水泥代替部分礦粉，其用量宜為瀝青混合料質(zhì)量的1.0%～2.0%；或摻加耐熱、耐水、長(zhǎng)期性能好的抗剝落劑，其用量宜為瀝青質(zhì)量的0.3%～0.5%。4.3細(xì)集料4.3.1細(xì)集料宜選用堿性石料生產(chǎn)的機(jī)制砂、石屑。4.3.2細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4細(xì)集料技術(shù)要求— —4.3.3細(xì)集料規(guī)格應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5細(xì)集料規(guī)格4.4填料4.4.1填料應(yīng)選用石灰?guī)r等憎水性石料磨細(xì)而成的礦粉。4.4.2礦粉應(yīng)干燥、潔凈，技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。4DB61/T1895—2024表6礦粉技術(shù)要求3） 5配合比設(shè)計(jì)5.1礦料級(jí)配5.1.1礦料級(jí)配應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7礦料級(jí)配5.2設(shè)計(jì)要求5.2.1體積參數(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8體積參數(shù)要求s%%%5.2.2路用性能要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9路用性能要求5.3設(shè)計(jì)方法5DB61/T1895—20245.3.1配合比應(yīng)采用垂直振動(dòng)設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)用Φ200mm×h160mm圓柱體試件應(yīng)按本文件附錄D成5.3.2配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段。5.3.3目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)見(jiàn)附錄E。5.3.4生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)步驟如下：a)對(duì)熱料倉(cāng)各規(guī)格集料進(jìn)行篩分，分別測(cè)定其毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度；b)根據(jù)各規(guī)格集料篩分結(jié)果和目標(biāo)配合比的合成級(jí)配，確定各熱料倉(cāng)的用量比例；c)采用目標(biāo)配合比確定的最佳油石比、最佳油石比+0.3%、最佳油石比-0.3%制備試件；d)測(cè)試圓柱體試件物理力學(xué)性質(zhì)，繪制物理指標(biāo)與油石比關(guān)系圖，計(jì)算最佳油石比OAC1、最佳油石比OAC2，確定最佳油石比OAC。e)最佳油石比宜控制在目標(biāo)配合比最佳油石比用量±0.2%。5.3.5生產(chǎn)配合比驗(yàn)證步驟如下：a)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)按試拌和試鋪兩個(gè)階段進(jìn)行；b)試拌階段應(yīng)在拌和廠取樣，按表8和表9要求驗(yàn)證體積參數(shù)和路用性能；c)通過(guò)試鋪確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比、最佳瀝青用量和標(biāo)準(zhǔn)施工工藝。6施工6.1施工溫度施工溫度應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10施工溫度>185>1906.2拌和6.2.1拌和設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)宜采用除塵設(shè)備完好，達(dá)到環(huán)保要求的4000型及以上瀝青拌和樓；b)礦粉倉(cāng)應(yīng)備振動(dòng)裝置以防礦粉起拱；c)摻消石灰、水泥等粉料外摻劑時(shí)宜增加粉料倉(cāng)；d)振動(dòng)篩應(yīng)加固，其規(guī)格宜為4mm、8mm、13mm、25mm、40mm、56mm。6.2.2拌和應(yīng)符合下列要求：6DB61/T1895—2024a)混合料拌和之前，應(yīng)調(diào)試和標(biāo)定設(shè)備。原材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試和標(biāo)定設(shè)備；b)干拌不應(yīng)少于3s，濕拌時(shí)間每盤(pán)35s～40s；c)裝車(chē)不得隨拌隨裝，儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)貯存一定混合料；d)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)有自動(dòng)保溫設(shè)備，拌制好的混合料溫度損失不應(yīng)超過(guò)10℃。6.3運(yùn)輸6.3.1運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采用15t及以上的自卸汽車(chē)，車(chē)輛數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。6.3.2運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有滿足施工溫度要求的保溫措施。6.3.3自卸式裝料車(chē)裝料時(shí)應(yīng)前后移動(dòng)，分三次呈“品字型”裝料。6.3.4每輛運(yùn)輸車(chē)應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)料單，運(yùn)料單應(yīng)填寫(xiě)混合料出廠溫度。6.4攤鋪6.4.1碾壓成型厚度宜為16cm～28cm，松鋪系數(shù)宜為1.15～1.20。6.4.2攤鋪機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)具有良好的抗離析能力，功率不小于120kW；b)螺旋分料器安裝在低位或中位；c)增設(shè)橡膠或鋼板等擋板，擋板底部離地高度小于50mm；d)多機(jī)聯(lián)鋪時(shí)，攤鋪機(jī)型號(hào)及磨損程度相同。6.4.3攤鋪現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作符合下列要求：a)（底）基層邊緣宜采用型鋼立模支撐，建議采用附錄F的支撐桿；b)基層施工前，底基層表面應(yīng)清理干凈，并灑粘層油；下承層為級(jí)配碎石時(shí)，應(yīng)灑透層油；c)底基層施工時(shí)，宜采用掛鋼絲繩方式控制高程，建議采用附錄G導(dǎo)向控制線固定方式；d)基層施工時(shí)，宜采用非接觸式平衡梁控制高程；e)攤鋪前應(yīng)檢測(cè)混合料外觀質(zhì)量、溫度。6.4.4攤鋪?zhàn)鳂I(yè)宜符合下列要求：a)多機(jī)聯(lián)鋪時(shí)，相鄰攤鋪機(jī)前后間距小于10m、搭接寬度為100mm～200mm；b)攤鋪前熨平板預(yù)熱至100℃以上；c)攤鋪勻速、連續(xù)，形成不間斷流水作業(yè)，速度為1.0m/min～1.5m/min；d)螺旋分料器勻速、不間歇地旋轉(zhuǎn)送料，且全部埋入混合料中；e)螺旋分料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度相適應(yīng)，保證兩邊緣混合料充足；f)攤鋪過(guò)程中，開(kāi)啟夯錘振動(dòng)功能，振動(dòng)功率大于額定功率的75%，初始密度不小于85%。6.5碾壓6.5.1設(shè)備配置應(yīng)符合表11的要求。表11設(shè)備配置要求1123237DB61/T1895—20246.5.2直線段碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向路中心碾壓；平曲線超高路段，應(yīng)由低側(cè)向高側(cè)、自內(nèi)向外碾壓。6.5.3壓實(shí)工藝符合下列要求：a)初壓：采用輪胎壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓不少于2遍，碾壓速度宜為2km/h～3km/h；b)復(fù)壓：采用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，宜先強(qiáng)振不少于4遍、再弱振不少于2遍，碾壓速度宜為3km/h～5km/h，輪跡重疊1/2，重疊部位按2遍計(jì)算；c)終壓：采用輪胎壓路機(jī)碾壓消除微裂紋，雙鋼輪壓路機(jī)碾壓消除輪跡，并以消除微裂紋或輪跡為停壓標(biāo)準(zhǔn)，碾壓速度宜為2km/h～3km/h。6.5.4碾壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且基層表面無(wú)明顯輪跡和微裂紋。6.6層間、接縫處理粘層油、透層油與接縫的施工應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。6.7交通管制6.7.1攤鋪層表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。6.7.2粘層油或透層油施工后、上層施工前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行。7質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1施工前檢查7.1.1應(yīng)檢查各種材料的來(lái)源和質(zhì)量，且應(yīng)滿足本文件“4材料”的技術(shù)要求。7.1.2應(yīng)對(duì)材料的存放場(chǎng)地、防雨和排水措施進(jìn)行確認(rèn)。7.1.3應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料的來(lái)源、品種、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。7.1.4應(yīng)對(duì)瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、檢查和標(biāo)定。7.1.5應(yīng)編制開(kāi)工報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括各種原材料的試驗(yàn)結(jié)果、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)結(jié)7.1.6其他事宜應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。7.2施工過(guò)程檢查7.2.1施工過(guò)程檢查包括內(nèi)在質(zhì)量檢查及外形尺寸檢查兩部分。7.2.2施工過(guò)程內(nèi)在質(zhì)量檢查分為原材料檢查、拌和質(zhì)量檢查、攤鋪及碾壓質(zhì)量檢查等四部分，按后場(chǎng)與前場(chǎng)劃分。7.2.2.1后場(chǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和頻度應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12后場(chǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和頻度項(xiàng)次18DB61/T1895—2024表12（續(xù)）項(xiàng)次2度3觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油混合料級(jí)配7.2.2.2前場(chǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和頻度應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13前場(chǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和頻度項(xiàng)次13529DB61/T1895—2024表13（續(xù)）項(xiàng)次347.2.3外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量要求應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14外形尺寸檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求和頻度項(xiàng)次12345——7.3交工驗(yàn)收7.3.1檢測(cè)內(nèi)容分為外觀質(zhì)量和實(shí)測(cè)項(xiàng)目。7.3.2外觀質(zhì)量符合下列要求：a)表面裂縫、松散、推擠、碾壓輪跡、油汀、泛油、離析的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)50m；b)搭接處燙縫應(yīng)無(wú)枯焦；c)表面應(yīng)無(wú)積水、無(wú)坑洼。7.3.3實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表15規(guī)定。DB61/T1895—2024表15基層和底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次1283——3456值7897.3.4檢查結(jié)果應(yīng)記錄備案，相關(guān)表格應(yīng)符合JTGF40和JTG/TF20的要求。DB61/T1895—2024（規(guī)范性）LSAM-50抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法A.1適用范圍本方法適用于測(cè)定直徑200mm±3.0mm、高160mm±3.0mm的LSAM-50圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度。A.2儀具與材料技術(shù)要求A.2.1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。其他可施加荷載并測(cè)試變形的路面材料試驗(yàn)設(shè)備也可使用，但均必須滿足下列條件：A.2.1.1最大荷載應(yīng)不超過(guò)其量程的80%，且不小于量程的20%，宜采用300kN，分度值100N。具有球形支座，壓頭可以活動(dòng)與試件緊密接觸。A.2.1.2具有環(huán)境保溫箱，控溫準(zhǔn)確至0.5℃。當(dāng)缺乏環(huán)境保溫箱時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置空調(diào)，控溫準(zhǔn)確A.2.1.3能符合加載速率保持2mm/min的要求。試驗(yàn)機(jī)宜有伺服系統(tǒng)，在加載過(guò)程中速度基本不變。A.2.2變形量測(cè)裝置：抗壓試驗(yàn)加載用上下壓板。壓板直徑為220mm，在直徑200mm處有一淺的放置試件的圓周刻印。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)測(cè)定試件垂直變形或自動(dòng)測(cè)記試件的壓力與變形曲線功能時(shí)，可以直接使用，不必另外配備變形量測(cè)裝置。A.2.3千分表：1/1000mm，2只。A.2.4恒溫水槽或恒溫箱：用于試件保溫，溫度能滿足試驗(yàn)溫度要求，控溫準(zhǔn)確至0.5℃。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于0℃時(shí)，恒溫水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防凍液作冷媒介質(zhì)。恒溫水槽的液體應(yīng)能不斷循環(huán)回流，深度應(yīng)大于試件高度50mm。A.2.5臺(tái)秤或天平：感量不大于0.5g。A.2.6溫度計(jì)：分度值0.5℃A.2.7秒表、卡尺。A.3試驗(yàn)準(zhǔn)備A.3.1按本文件附錄D成型瀝青混合料試件，也可從輪碾機(jī)成型的板塊試件上用鉆芯機(jī)鉆取試件。試件尺寸應(yīng)符合直徑200mm±3.0mm、高160mm±3.0mm的要求。A.3.2試件成型后不等完全冷卻即可脫模，用卡尺量取試件高度，最高部位與最低部位的高度差超過(guò)2mm時(shí)試件應(yīng)作廢。試件數(shù)不得少于3個(gè)。A.3.3將試件放置在室溫條件下24h，用卡尺在各個(gè)試件上下兩個(gè)斷面的垂直方向上正確量取試件直徑，取4個(gè)數(shù)的平均值作為試件的計(jì)算直徑(φ),準(zhǔn)確至0.1mm。A.3.4用卡尺在各個(gè)試件的4個(gè)對(duì)稱位置上正確量取試件高度，取4個(gè)數(shù)的平均值作為試件的計(jì)算高度（h），準(zhǔn)確至0.1mm。DB61/T1895—2024A.3.5參照J(rèn)TGE20中T0705規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。測(cè)定LSAM-50試件密度時(shí)，浸水天平或電子天平最大量程不小于15kg，感量不大于0.5g；網(wǎng)籃直徑不小于400mm，高度不小于300mm。A.3.6將試件置于規(guī)定試驗(yàn)溫度的恒溫水槽或恒溫箱中保溫，按表A.1確定保溫時(shí)間。保溫時(shí)試件之間的距離應(yīng)不小于10mm。此時(shí)壓板、底座也應(yīng)同時(shí)保溫。在有空調(diào)的試驗(yàn)室內(nèi)測(cè)試時(shí)，將室溫調(diào)至要求的溫度，試件放置12h以上。表A.1試件保溫時(shí)間A.3.7使試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱或空調(diào)試驗(yàn)室達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度。A.4試驗(yàn)步驟A.4.1將下壓板、底座置于試驗(yàn)機(jī)升降臺(tái)座上對(duì)中，迅速取出試件放在下壓板中央刻線位置，加上上壓板。A.4.2將試件從恒溫水槽或恒溫箱中取出，立即置于壓力機(jī)臺(tái)座上，以2mm/min的加載速率均勻加載直至破壞，讀取荷載峰值（P），準(zhǔn)確至100N。A.5計(jì)算抗壓強(qiáng)度Rc按式（A.1）計(jì)算。4Pπφ...............................................................................(A.1)式中：Rc——試件的抗壓強(qiáng)度，MPa；P——試件破壞時(shí)的最大荷載，N；φ——試件直徑，mm。A.6試驗(yàn)報(bào)告A.6.1當(dāng)一組試件的測(cè)定值中某個(gè)測(cè)定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，該測(cè)定值應(yīng)予舍棄。有效試件數(shù)為n時(shí)的k值列于表A.2。表A.2有效試件數(shù)n與k值的關(guān)系3456789臨界值kA.6.2試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)注明試件尺寸、成型方法、試驗(yàn)溫度、加載速率，以及試驗(yàn)結(jié)果的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。必要時(shí)注明試件的密度、空隙率等。DB61/T1895—2024LSAM-50劈裂強(qiáng)度測(cè)試方法B.1適用范圍本方法適用于測(cè)定直徑200mm±3.0mm、高160mm±3.0mm的LSAM-50圓柱體試件在規(guī)定溫度和加載速率時(shí)劈裂破壞或處于彈性階段時(shí)的力學(xué)性質(zhì)，亦可供瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇瀝青混合料力學(xué)設(shè)計(jì)參數(shù)及評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫抗裂性能時(shí)使用。B.2儀具與材料技術(shù)要求B.2.1試驗(yàn)機(jī)：能保持規(guī)定的加載速率及試驗(yàn)溫度的材料試驗(yàn)機(jī)。荷載由傳感器測(cè)定，最大測(cè)定荷載應(yīng)不超過(guò)其量程的80%且不小于其量程的20%，宜采用40kN或60kN傳感器，分辨率為10N。B.2.2位移傳感器：可采用LVDT或電測(cè)百分表。水平變形宜用非接觸式位移傳感器測(cè)定，其量程應(yīng)大于預(yù)計(jì)最大變形的1.2倍，通常不小于5mm。測(cè)定垂直變形精密度不低于0.01mm，測(cè)定水平變形的精密度不低于0.005mm。B.2.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄：能自動(dòng)采集傳感器及位移計(jì)的電測(cè)信號(hào)，在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中儲(chǔ)存或在X-Y記錄儀上繪制荷載與跨中撓度曲線。B.2.4恒溫水槽或恒溫箱：用于試件保溫，溫度范圍能滿足試驗(yàn)要求，控溫精度0.5℃。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于0℃時(shí)，恒溫水槽可采用1：1的甲醇水溶液或防凍液作冷媒介質(zhì)。恒溫水槽中的液體應(yīng)能循環(huán)回流。B.2.5壓條：如圖B.1所示，上下各1根。壓條寬度為25.4mm，內(nèi)側(cè)曲率半徑100mm。壓條兩端均應(yīng)磨圓。圖B.1壓條形狀（尺寸單位：mm）B.2.6劈裂試驗(yàn)夾具：如圖B.2所示。下壓條固定在夾具上，上壓條可上下自由活動(dòng)。DB61/T1895—2024圖B.2劈裂試驗(yàn)夾具B.2.7其他：卡尺、天平、記錄紙、膠皮手套等。B.3試驗(yàn)準(zhǔn)備B.3.1按本文件附錄D成型圓柱體試件，也可從輪碾機(jī)成型板塊試件上或從道路現(xiàn)場(chǎng)用鉆芯機(jī)鉆取試件。試件尺寸應(yīng)符合直徑200mm±3.0mm、高160mm±3.0mm的要求。B.3.2測(cè)定試件的直徑及高度，準(zhǔn)確至0.1mm。B.3.3參照J(rèn)TGE20中T0705規(guī)定的方法測(cè)定試件的密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。測(cè)定LSAM-50圓柱體試件密度時(shí)，浸水天平或電子天平最大量程不小于15kg，感量不大于0.5g；網(wǎng)籃直徑不小于400mm，高度不小于300mm。B.3.4使恒溫水槽或恒溫箱達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度±0.5℃。試件保溫時(shí)間按本文件A.3.6確定。保溫時(shí)試件之間的距離不少于10mm。B.3.5使試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的試驗(yàn)溫度。當(dāng)加載速率大于或等于50mm/min時(shí)，也可不用環(huán)境保溫箱。B.4試驗(yàn)步驟B.4.1從恒溫水槽中取出試件，迅速置于試驗(yàn)臺(tái)的夾具中安放穩(wěn)定，其上下均安放有圓弧形壓條，與側(cè)面的十字畫(huà)線對(duì)準(zhǔn)，上下壓條應(yīng)居中、平行。B.4.2迅速安裝試件變形測(cè)定裝置。水平變形測(cè)定裝置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水平軸線并位于中央位置；垂直變形的支座與下支座固定，上端支于上支座上。B.4.3將記錄儀與荷載及位移傳感器連接，選擇好適宜的量程開(kāi)關(guān)及記錄速度。當(dāng)以壓力機(jī)壓頭的位移作為垂直變形時(shí)，宜采用50mm/min速率加載。記錄儀走紙速度根據(jù)試驗(yàn)溫度確定。B.4.4開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使壓頭與上下壓條接觸，荷載不超過(guò)30N，迅速調(diào)整好數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或X-Y記錄儀到零點(diǎn)位置。B.4.5開(kāi)動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或記錄儀，同時(shí)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以規(guī)定的加載速率向試件加載劈裂至破壞，記錄儀記錄荷載及水平變形（或垂直位移）。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)無(wú)環(huán)境保溫箱時(shí)自恒溫水槽中取出試件至試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)45s。記錄的荷載—變形曲線如圖B.3所示。DB61/T1895—2024圖B.3劈裂試驗(yàn)的荷載—變形曲線B.5計(jì)算B.5.1將圖B.3中的荷載—變形曲線的直線段按圖示方法延長(zhǎng)與橫坐標(biāo)相交作為曲線的原點(diǎn)，由圖中量取峰值時(shí)的最大荷載PT。B.5.2劈裂抗拉強(qiáng)度RT按式（B.1）計(jì)算。RT=0.00313PT/h.......................................................................(B.1)式中：RT——劈裂抗拉強(qiáng)度，MPa；PT——試驗(yàn)荷載的最大值，N；h——試件高度，mm。B.6報(bào)告B.6.1當(dāng)一組測(cè)定值中某個(gè)數(shù)據(jù)與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，該測(cè)定值應(yīng)予舍棄，并以其余測(cè)定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試驗(yàn)數(shù)目n為3、4、5、6時(shí)，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。B.6.2試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)注明試件尺寸、成型方法、試驗(yàn)溫度、加載速率。DB61/T1895—2024LSAM-50車(chē)轍試驗(yàn)方法C.1目的與適用范圍C.1.1本方法適用于測(cè)定LSAM-50高溫抗車(chē)轍能力，供瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)的高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)使用，也可用于現(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)。C.1.2車(chē)轍試驗(yàn)的溫度與輪壓（試驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)）可根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，非經(jīng)注明，試驗(yàn)溫度為60℃,輪壓為0.7MPa。根據(jù)需要試驗(yàn)溫度可采用45℃,對(duì)重載交通輪壓可增加至1.4MPa，但應(yīng)在報(bào)告中注明。計(jì)算動(dòng)穩(wěn)定度的時(shí)間原則上為試驗(yàn)開(kāi)始后45min～60min之間。C.1.3本方法適用于輪碾成型機(jī)碾壓成型的長(zhǎng)300mm、寬300mm、厚160mm的板塊狀試件。C.2儀具與材料技術(shù)要求C.2.1車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)：主要由下列部分組成：C.2.1.1試件臺(tái)：可牢固地安裝規(guī)定尺寸試件的試模。C.2.1.2試驗(yàn)輪：橡膠制的實(shí)心輪胎，外徑200mm，輪寬50mm，橡膠層厚15mm。橡膠硬度（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)硬度）20℃時(shí)為84±4，60℃時(shí)為78±2。試驗(yàn)輪行走距離為230mm±10mm，往返碾壓速度為42次/min±1次/min（21次往返/min）。采用曲柄連桿驅(qū)動(dòng)加載輪往返運(yùn)行方式。C.2.1.3加載裝置：通常情況下試驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)在60℃時(shí)為0.7MPa±0.05MPa，施加的總荷載為780N左右，根據(jù)需要可以調(diào)整接觸壓強(qiáng)大小。C.2.1.4試模：鋼板制成，由底板及側(cè)板組成，試模內(nèi)側(cè)尺寸宜采用長(zhǎng)為300mm，寬為300mm，厚為160mm，也可根據(jù)需要對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整。C.2.1.5試件變形測(cè)量裝置：自動(dòng)采集車(chē)轍變形并記錄曲線的裝置，通常用位移傳感器LVDT或非接觸位移計(jì)。位移測(cè)量范圍0mm～130mm，精度±0.01mm。C.2.1.6溫度檢測(cè)裝置：自動(dòng)檢測(cè)并記錄試件表面及恒溫室內(nèi)溫度的溫度傳感器，精度±0.5℃。溫度應(yīng)能自動(dòng)連續(xù)記錄。C.2.2恒溫室：恒溫室應(yīng)具有足夠的空間。車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)必須整機(jī)安放在恒溫室內(nèi)，裝有加熱器、氣流循環(huán)裝置及裝有自動(dòng)溫度控制設(shè)備，同時(shí)恒溫室還應(yīng)有至少能保溫3塊試件并進(jìn)行試驗(yàn)的條件。保持恒溫室溫度60℃±1℃（試件內(nèi)部溫度60℃±0.5℃),根據(jù)需要也可采用其他試驗(yàn)溫度。C.2.3臺(tái)秤：稱量15kg，感量不大于5g。C.3試驗(yàn)準(zhǔn)備C.3.1試驗(yàn)輪接地壓強(qiáng)測(cè)定：測(cè)定在60℃時(shí)進(jìn)行，在試驗(yàn)臺(tái)上放置一塊50mm厚的鋼板，其上鋪一張毫米方格紙，上鋪一張新的復(fù)寫(xiě)紙，以規(guī)定的700N荷載后試驗(yàn)輪靜壓復(fù)寫(xiě)紙，即可在方格紙上得出輪壓面積，并由此求得接地壓強(qiáng)。當(dāng)壓強(qiáng)不符合0.7MPa±0.05MPa時(shí)，荷載應(yīng)予適當(dāng)調(diào)整。DB61/T1895—2024C.3.2參照J(rèn)TGE20中T0703用輪碾法制作車(chē)轍試驗(yàn)試件，試件尺寸為長(zhǎng)300mm、寬300mm、厚160mm，碾壓至垂直振動(dòng)成型試件密度100%±1%。試件正式壓實(shí)前，應(yīng)經(jīng)試壓，測(cè)定密度后確定試件的碾壓次數(shù)。一般21個(gè)往返（42次）可達(dá)要求。也可從路面切割得到需要尺寸的試件。C.3.3當(dāng)直接在拌和廠取拌和好的瀝青混合料樣品制作車(chē)轍試驗(yàn)試件檢驗(yàn)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)或混合料生產(chǎn)質(zhì)量時(shí)，必須將混合料裝入保溫桶中，在溫度下降至成型溫度之前迅速送達(dá)試驗(yàn)室制作試件。如果溫度稍有不足，可放在烘箱中稍事加熱（時(shí)間不超過(guò)30min）后成型，但不得將混合料放冷卻后二次加熱重塑制作試件。重塑制件的試驗(yàn)結(jié)果僅供參考，不得用于評(píng)定配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。C.3.4試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時(shí)間不得少于12h。C.4試驗(yàn)步驟C.4.1將試件連同試模一起，置于已達(dá)到試驗(yàn)溫度的恒溫室中，保溫不少于7h，也不得超過(guò)12h。采用溫度傳感器控制試件溫度穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度。C.4.2將試件連同試模移置于車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓或行車(chē)方向一致。開(kāi)動(dòng)車(chē)轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h，或最大變形達(dá)到25mm時(shí)為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線（圖C.1）及試件溫度。注：對(duì)試驗(yàn)變形較小的試件，也可對(duì)一塊試件在兩側(cè)1/3位置上進(jìn)行兩次圖C.1車(chē)轍試驗(yàn)自動(dòng)記錄的變形曲線C.5計(jì)算C.5.1從圖C.1上讀取45min（t1）及60min（t2）時(shí)的車(chē)轍變形d1及d2，準(zhǔn)確至0.01mm。當(dāng)變形過(guò)大，在未到60min變形已達(dá)25mm時(shí)，則以達(dá)到25mm（d2）的時(shí)間為t2，將其前15min為t1，此時(shí)的變形量為d1。C.5.2動(dòng)穩(wěn)定度按式（C.1）計(jì)算。DS=(t2-t1)×N×C1×C2d2-d1..................................................................(C.1)式中：DS——瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度，次/mm；d1——對(duì)應(yīng)于時(shí)間t1的變形量，mm；DB61/T1895—2024d2——對(duì)應(yīng)于時(shí)間t2的變形量，mm；C1——試驗(yàn)機(jī)類(lèi)型系數(shù)，曲柄連桿驅(qū)動(dòng)加載輪往返運(yùn)行方式為1.0；C2——試件系數(shù)，試驗(yàn)室制備寬300mm的試件為1.0；N——試驗(yàn)輪往返碾壓速度，通常為42次/min。C.6報(bào)告C.6.1同一瀝青混合料或同一路段路面，至少平行試驗(yàn)3個(gè)試件。當(dāng)3個(gè)試件動(dòng)穩(wěn)定度變異系數(shù)不大于20%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；變異系數(shù)大于20%時(shí)應(yīng)分析原因，并追加試驗(yàn)。C.6.2試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)輪接地壓強(qiáng)、試件密度、空隙率及試件制作方法等。C.7允許誤差重復(fù)性試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度變異系數(shù)不大于20%。DB61/T1895—2024垂直振動(dòng)成型試驗(yàn)方法D.1適用范圍D.1.1本方法規(guī)定了瀝青混合料垂直振動(dòng)成型試驗(yàn)的方法與步驟。D.1.2本方法適用于成型直徑200mm×高160mm試件。D.2儀具與材料D.2.1垂直振動(dòng)成型儀除應(yīng)符合JJG（交通）121的有關(guān)規(guī)定外，如圖D.1，還應(yīng)符合下列要求：a）垂直振動(dòng)成型儀結(jié)構(gòu)b）偏心塊靜偏心力矩圖D.1垂直振動(dòng)成型儀DB61/T1895—2024D.2.1.1工作頻率40Hz±1Hz、靜偏心力矩0.215kN·m±0.1kN·m、上車(chē)質(zhì)量122kg±1kg、下車(chē)質(zhì)量180kg±1kg。D.2.1.2振動(dòng)錘壓頭直徑為Φ198mm±0.5mm。D.2.2試模由高碳鋼或工具鋼制成，試模內(nèi)徑200mm±0.2mm、高230mm±0.3mm，墊塊厚30mm±0.3mm、直徑199mm±0.3mm，如圖D.2所示。圖D.2試模和墊塊設(shè)計(jì)尺寸（尺寸單位：mm）D.2.3脫模器應(yīng)能無(wú)破損地推出圓柱體試件，脫模器頂板孔徑202mm±1mm。D.2.4烘箱、電子秤、溫度計(jì)、電爐、瀝青熔化鍋、游標(biāo)卡尺等儀具，應(yīng)符合JTGE20中T0702的有關(guān)規(guī)定。D.2.5濾紙、棉紗等材料，應(yīng)符合JTGE20中T0702的有關(guān)規(guī)定。D.3試驗(yàn)準(zhǔn)備D.3.1儀器準(zhǔn)備應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)應(yīng)檢查并確保振動(dòng)儀底座與臺(tái)座、電器連接線接頭、各連接處螺絲等連接牢固；b)左右兩根導(dǎo)向杠應(yīng)涂抹黃油，振動(dòng)錘表面應(yīng)采用煤油擦拭干凈；c)試模數(shù)量不少于12個(gè)；d)試模及墊塊應(yīng)采用沾有煤油的棉紗擦凈，并置于105℃±5℃烘箱中加熱1h備用；e)將瀝青混合料拌和鍋預(yù)熱至拌和溫度+10℃左右；f)濾紙裁剪成圓形，其尺寸宜接近于墊塊直徑。D.3.2材料準(zhǔn)備應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)采用試驗(yàn)室配制的混合料制作試件時(shí)，瀝青混合料拌制應(yīng)符合JTGE20中T0702的有關(guān)規(guī)定；b)從拌和廠或施工現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試件時(shí)，瀝青混合料應(yīng)置于烘箱中加熱或保溫至成型溫度，成型溫度應(yīng)按照J(rèn)TGE20中T0702確定。D.3.3單個(gè)試件標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的確定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)瀝青混合料密度ρ未知時(shí)，試驗(yàn)之前制備一個(gè)試件，測(cè)試試件高度h0，按公式（D.1）計(jì)算單個(gè)試件所需的瀝青混合料基準(zhǔn)質(zhì)量mb。mbm,hho................................................................................(D.1)DB61/T1895—2024式中：mb——單個(gè)試件瀝青混合料基準(zhǔn)質(zhì)量，g；m0——預(yù)估單個(gè)試件瀝青混合料的質(zhì)量，試件m0≈12800g；h——試件規(guī)定高度，h=160mm；h0——試件實(shí)測(cè)高度，mm。b)瀝青混合料密度ρ已知時(shí)，單個(gè)試件的瀝青混合料基準(zhǔn)質(zhì)量mb按公式（D.2）計(jì)算?！?.03.........................................................................式中：mb——單個(gè)試件瀝青混合料基準(zhǔn)質(zhì)量，g；ρ——瀝青混合料密度，g/cm3；φ——試件規(guī)定直徑，φ=200mm；h——試件規(guī)定高度，h=160mm。D.4試驗(yàn)步驟D.4.1試模裝料應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)從烘箱中取出預(yù)熱的試模和墊塊，采用沾有黃油的棉紗擦拭，將墊塊置于試模內(nèi)并使底部平整，然后在墊塊上放置圓形濾紙。b)瀝青混合料拌和均勻后稱取單個(gè)試件所需的質(zhì)量mb，拌和廠或施工現(xiàn)場(chǎng)取樣的混合料拌和均勻后按四分法取用。c)試件制作時(shí)，用二分法將加熱至規(guī)定溫度的混合料分兩次均勻裝入試模，每次用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次、中間10次。d)插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面，防止粒徑較大的石料裸露在上表面，并在表面加蓋圓形濾紙。D.4.2振動(dòng)成型應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)啟動(dòng)電源，調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)，使振動(dòng)錘升至試模可放入的高度。b)將試模連同墊塊固定于垂直振動(dòng)成型儀底座上。c)降下振動(dòng)錘，使其與試模內(nèi)混合料接觸。d)設(shè)置振動(dòng)時(shí)間為90s，開(kāi)啟振動(dòng)。e)振動(dòng)結(jié)束后，升起振動(dòng)錘，松開(kāi)試模夾具，取出試模，并移除表面濾紙。D.4.3試件高度檢查應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)用游標(biāo)卡尺在十字對(duì)稱的4個(gè)方向量測(cè)試件離試模上口的高度，準(zhǔn)確至0.1mm，并以平均值作為試件的高度；b)高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢，并按式（D.1）調(diào)整試件的瀝青混合料質(zhì)量，重新制作試件。試件高度應(yīng)為160mm±3.0mm。D.4.4脫模、測(cè)高、稱重應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)將裝有試件的試模冷卻至室溫后，置于脫模機(jī)上以70mm/min的速率脫出試件。b)用游標(biāo)卡尺十字對(duì)稱4個(gè)方向量測(cè)試件高度，準(zhǔn)確至0.1mm，以平均值作為試件的高度hs。然后稱試件質(zhì)量ms，準(zhǔn)確至0.1g。c)試件稱量后進(jìn)行編號(hào)，并置于干燥潔凈的臺(tái)面上，供試驗(yàn)用。D.4.5試件的高度誤差應(yīng)為-3.0mm～+3.0mm。DB61/T1895—2024D.5試驗(yàn)報(bào)告D.5.1試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含工程名稱、混合料類(lèi)型、原材料產(chǎn)地、振動(dòng)頻率、振動(dòng)時(shí)間等。D.5.2報(bào)告模板參見(jiàn)表D.1。表D.1圓柱體試件成型記錄表 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