標準解讀

《GB/T 3920-2024 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》相較于《GB/T 3920-2008 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》在多個方面進行了更新和改進。首先,在術語定義部分,新標準對一些關鍵術語進行了更加明確的界定,以確保實驗過程中的統(tǒng)一性和準確性。其次,對于試樣的制備方法,2024版標準中提出了更為詳細的操作指南,包括試樣尺寸、剪裁方式以及預處理條件等具體要求,旨在減少因操作差異導致的結果偏差。

此外,《GB/T 3920-2024》還調(diào)整了測試設備的技術參數(shù),比如摩擦頭的質量、運動軌跡長度及其速度等,并增加了對新型號或特定類型設備適用性的說明,這有助于提高測試結果的一致性和可靠性。同時,關于評定方法的部分也有所更新,新版本引入了更科學合理的評級體系,細化了不同等級之間的區(qū)分度,使得評估結果更加客觀準確。


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  • 暫未開始實施
  • 2024-12-31 頒布
  • 2027-01-01 實施
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文檔簡介

ICS

59.080.01

CCS

W04

中華人民共和國國家標準

GB/T3920—2024

代替GB/T3920—2008

紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

Textiles—Testsforcolourfastness—Colourfastnesstorubbing

(ISO105-X12:2016,Textiles—Testsforcolourfastness—

PartX12:Colour

fastnesstorubbing,MOD)

2024-12-31發(fā)布2027-01-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T3920—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件代替GB/T3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》,與GB/T3920—2008相

比,除結構調(diào)整和編輯性改動外,主要技術變化如下:

—增加了長方形摩擦頭尺寸的允差[見5.1a)];

—增加了“其長邊方向平行于經(jīng)向”的描述(見5.2);

—將“注”更改為條文內(nèi)容,并將氧化鋁耐水細砂紙規(guī)格更改為“粒度P600”(見5.3,2008年

版的4.3);

—增加了“設備和材料”中的“天平”(見5.5);

—增加了“試劑”一章,補充了對試驗用水的要求(見第6章);

—對于另一種剪取試樣的方法,更改為“使試樣的長度方向與織物的經(jīng)向和緯向成45°”(見

7.1,2008年版的5.1);

—增加了“在相關方協(xié)商的情況下,也可在GB/T6529規(guī)定的可選標準大氣下調(diào)濕,應在試驗報

告中說明。將每塊試樣和摩擦布分別放在篩網(wǎng)或帶孔架上進行調(diào)濕。”的描述(見7.3);

—增加了“準備兩組試樣,分別用于干摩擦試驗和濕摩擦試驗。”的描述(見8.1);

—更改了對濕摩擦色牢度試驗步驟的描述(見8.3,2008年版的6.3);

—將“含水率”更改為“帶液率”,并增加了帶液率的計算公式(見8.3,2008年版的6.3);

—將“去除摩擦布表面上可能影響評級的多余纖維”的描述移至評定部分(見9.1,2008年版的

6.2);

—增加了試驗報告中“試驗大氣條件”“如果試樣為紗線并采用編織成織物的制樣方法,則注明

其組織結構”以及“任何與本文件的偏離和試驗中的異?,F(xiàn)象”的描述(見第10章)。

本文件修改采用ISO105?X12:2016《紡織品色牢度試驗第X12部分:耐摩擦色牢度》。

本文件與ISO105?X12:2016相比,做了下述結構調(diào)整:

—增加了“術語和定義”(見第3章);

—增加了“試劑”(見第6章);

—本文件的8.3對應ISO105?X12:2016的6.3和6.4;

本文件與ISO105?X12:2016的技術差異及其原因如下:

—用規(guī)范性引用的GB/T251替換了ISO105?A03(見5.4),GB/T6151—2016替換了

ISO105?A01:2010(見9.3),GB/T6529替換了ISO139(見7.3和7.4),GB/T33729替換

了ISO105?F09(見5.2),增加引用了GB/T6682(見第6章),以適應我國的技術情況;

—將校驗試驗調(diào)整為“注”(見第5章,ISO105?X12:2016的第4章),作為資料性信息;

—將關于使用其他耐摩擦色牢度試驗儀的“注”調(diào)整到5.1中(見5.1),使表述更加明確;

—增加了長方形摩擦頭尺寸的允差[見5.1a)],以統(tǒng)一試驗條件;

—增加了“其長邊方向平行于經(jīng)向”的描述(見5.2),以統(tǒng)一試驗操作;

—在“設備和材料”中增加了“天平”(見5.5),用于濕摩擦試驗中帶液率的測定;

—補充了對試驗用水的要求(見第6章),以統(tǒng)一試驗條件;

—增加了“準備兩組試樣,分別用于干摩擦試驗和濕摩擦試驗。”的描述(見8.1),使表述更

加明確;

—增加了有關摩擦布帶液率計算和調(diào)節(jié)方式的內(nèi)容(見8.3),使表述更加明確;

—試驗報告中增加了“試驗大氣條件”“如果試樣為紗線并采用編織成織物的制樣方法,則注明

GB/T3920—2024

其組織結構”以及“任何與本文件的偏離和試驗中的異?,F(xiàn)象”的描述(見第10章),以明確

試驗情況。

本文件做了下列編輯性改動:

—為與現(xiàn)有標準協(xié)調(diào),將標準名稱改為《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》;

—在“原理”一章中增加了“用沾色用灰色樣卡”進行評定的描述(見第4章);

—增加了耐水細砂紙規(guī)格的建議(見5.3);

—刪除了關于采用其他帶液率的注(見ISO105?X12:2016的6.3);

—增加了有關“軋液裝置”的注(見8.3);

—細化了濕摩擦色牢度試驗步驟的描述(見8.3);

—增加了“評定時,不考慮暈輪部分的沾色程度。”的“注”(見第9章)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國紡織品標準化技術委員會(SAC/TC209)歸口。

本文件起草單位:中紡標檢驗認證股份有限公司、安踏(中國)有限公司、中紡標(浙江)檢測有

限公司、嵊州雅戈爾毛紡織有限公司、浙江博澳新材料股份有限公司、浙江華港染織集團有限公司、

山東金號家紡集團有限公司、中紡標(福建)檢測有限公司、蘇州紅旭新材料科技有限公司、浙江金彩

新材料有限公司、邢臺昊馳新材料科技有限公司、森織汽車內(nèi)飾(武漢)有限公司、內(nèi)蒙古愛立特紡織

股份有限公司、江蘇欣戰(zhàn)江纖維科技股份有限公司、義烏市思波琳箱包有限公司、昆山大世界油墨涂料

有限公司、宜昌市畢生紡織有限公司、杭州道賢智能科技有限責任公司。

本文件主要起草人:荊楓迪、斯穎、于龍、涂雯麗、李蘇、王強、顧洪宇、黃政、楊玉波、

周新祥、柳齊齊、陳金鵬、孫俠、王寧、童維紅、趙康、許文程、陳小康、徐建國、付玖麗。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

—1983年首次發(fā)布為GB/T3920—1983,1997年第一次修訂,2008年第二次修訂;

—本次為第三次修訂。

GB/T3920—2024

紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

1范圍

本文件描述了各類紡織品耐摩擦沾色牢度的試驗方法。

本文件適用于由各類纖維制成的,經(jīng)染色或印花的紗線、織物及其紡織制品,包括紡織地毯和其他

絨類織物。

本文件包括兩種試驗,一種使用干摩擦布,另一種使用濕摩擦布。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用

于本文件。

GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡(GB/T251—2008,ISO105?A03:

1993,IDT)

GB/T6151—2016紡織品色牢度試驗試驗通則(GB/T6151—2016,ISO105?A01:

2010,MOD)

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)

GB/T33729紡織品色牢度試驗棉摩擦布(GB/T33729—2017,ISO105?F09:2009,

MOD)

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4原理

將紡織試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦,用沾色用灰色樣卡評定摩擦布沾色程度。耐

摩擦色牢度試驗儀通過兩個可選尺寸的摩擦頭提供了兩種組合試驗條件:一種用于絨類織物;另一種用

于單色或大面積印花的其他織物。

5設備和材料

5.1耐摩擦色牢度試驗儀,具有兩種可選尺寸的摩擦頭做往復直線摩擦運動;獲得相同試驗結果的其

他儀器,也可用于本試驗。

a)用于絨類織物(包括紡織地毯):摩擦頭的摩擦面呈長方形,尺寸為(19.0±0.2)mm×

(25.4±0.2)mm。摩擦頭應施以垂直向下的壓力為(9±0.2)N,直線往復動程為(104±3)mm。

注:使用直徑為(16±0.1)mm的摩擦頭對絨類織物試驗,在評定對摩擦布的沾色程度時可能會遇到困

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