銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除研究報告_第1頁
銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除研究報告_第2頁
銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除研究報告_第3頁
銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除研究報告_第4頁
銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除研究報告_第5頁
已閱讀5頁，還剩7頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

銀灰地膜生產(chǎn)過程故障排除銀灰地膜生產(chǎn)過程故障比較多，下面就我司多年生產(chǎn)過程中常見的十個方面進(jìn)行論述一、引膜困難

產(chǎn)生原因

1、機(jī)頭溫度過高過低，2、各處厚度相差較大，3、原料雜質(zhì)太多

解決辦法

1、調(diào)整全機(jī)溫度，2、調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處?？陂g隙，3、換濾網(wǎng)或原料二、剛開車過程中?？谖锪蠜_出

產(chǎn)生原因

模頭、機(jī)頭或機(jī)身某處溫度局部過高、物料分解。

解決辦法

1、預(yù)熱時密切注意調(diào)整溫度，2、原料混合要均勻

四、冷卻線過低

產(chǎn)生原因

1、機(jī)頭溫度過低，2、擠出量過小，3、冷卻風(fēng)量太大解決辦法

1、升高機(jī)頭溫度，2、增加螺桿轉(zhuǎn)速，3、減小冷卻風(fēng)量

五、銀灰地膜出料量逐漸減少

產(chǎn)生原因

1、過濾網(wǎng)被堵塞，2、機(jī)身溫度過高

解決辦法

1、調(diào)換濾網(wǎng)，2、調(diào)整溫度六、銀灰地膜泡管不正

產(chǎn)生原因

1、機(jī)身口模溫度過高，2、模頭間隙出料不均

解決辦法

1、適當(dāng)降低溫度，2、調(diào)整模頭間隙七、泡管出現(xiàn)萌蘆形，寬窄不一

產(chǎn)生原因

1、有規(guī)律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力大小，2、無規(guī)律的萌蘆形是因?yàn)闋恳俣炔痪?/p>

3、風(fēng)環(huán)壓力太大，4、?？跍囟忍?/p>

解決辦法

1、調(diào)整夾緊力，2、調(diào)整牽引速度，并檢查各傳動部分正常與否

3、調(diào)整風(fēng)環(huán)壓力均勻一致，4、調(diào)整溫度八、表面發(fā)花如同云團(tuán)狀或手指印斑塊

產(chǎn)生原因

1、機(jī)身模口溫度太低

解決辦法

1、調(diào)整溫度九、銀灰地膜厚度不均

產(chǎn)生原因

1、口模間隙不均

2、風(fēng)環(huán)各處冷卻風(fēng)量不均勻

3、機(jī)頭、模頭四周溫度不均勻

解決辦法

1、調(diào)整模頭

2、調(diào)整冷卻風(fēng)環(huán)

3、防止有冷風(fēng)、熱風(fēng)流動十、皺折

產(chǎn)生原因

1、薄膜厚度不均

2、冷卻不足、不均

3、人字板牽引輥穩(wěn)泡秒架及模頭中心沒對準(zhǔn)

4、人字板間隙不均

5、人字板角度與泡管直徑不相匹配

6、牽引輥松緊不一或變形

解決辦法

1、按9調(diào)整

2、降

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論