公制螺紋基本尺寸表一、公制螺紋簡介公制螺紋，又稱米制螺紋，其螺距和直徑均以毫米為單位，與英制螺紋相比更加直觀。公制螺紋按照用途和特性可分為普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋和方牙螺紋等，其中普通螺紋應用最為廣泛，通常用于一般機械緊固。梯形螺紋：牙型角為30°，常用于傳遞動力和承載重載。鋸齒形螺紋：牙型角為33°，適用于單方向載荷。方牙螺紋：牙型為方形，適用于特定機械結構。二、公制螺紋基本尺寸1.大徑（D）：螺紋的最大直徑，通常為公稱直徑。2.小徑（d）：螺紋的最小直徑，用于控制螺紋的強度。3.中徑（d2）：螺紋的理論中徑，是設計和加工的重要依據(jù)。4.螺距（P）：相鄰兩牙之間的軸向距離，影響螺紋的連接性能。5.牙型角（α）：螺紋兩側面的夾角，普通螺紋為60°。|公稱直徑（D）|螺距（P）|小徑（d）|中徑（d2）|||||||6|1.0|4.8|5.3||8|1.25|6.0|6.8||10|1.5|7.2|8.0||12|1.75|8.5|9.5||16|2.0|11.0|12.0|三、標準與規(guī)范1.GB/T1962003：普通螺紋的基本尺寸和公差。2.GB/T57962022：梯形螺紋的標準。3.JISB02111997：公制細牙螺紋的尺寸和公差。四、實際應用中的注意事項1.選擇合適的螺紋規(guī)格：根據(jù)實際工況選擇合適的直徑和螺距，確保連接的強度和穩(wěn)定性。2.注意加工精度：螺紋加工需嚴格按照標準進行，以保證螺紋的互換性和連接性能。3.使用專業(yè)工具：建議使用符合標準的絲錐、板牙等工具進行加工，避免因加工不當導致螺紋損壞。公制螺紋基本尺寸表五、螺紋分類及特性1.普通螺紋特點：牙型角為60°，連接性能穩(wěn)定，易于加工和裝配。應用：廣泛用于機械設備、緊固件等一般用途。示例：M6、M8、M10等規(guī)格，螺距通常為1.0mm、1.25mm等。2.梯形螺紋應用：常用于螺旋傳動裝置，如千斤頂、絲杠等。示例：Tr20×4，其中20表示公稱直徑，4表示螺距。3.鋸齒形螺紋特點：牙型角為33°，單面受力性能優(yōu)異，適合單向載荷。應用：用于壓力容器、閥門等需要單向密封的場合。示例：BSP1/2"，英制螺紋的公制化表達，用于管路連接。4.方牙螺紋特點：牙型為方形，傳動效率高，但加工難度較大。應用：用于特殊機械結構，如螺旋推進器。示例：S16×3，其中16表示公稱直徑，3表示螺距。六、螺紋公差與配合1.粗牙螺紋特點：公差較大，加工容易，適合一般用途。應用：用于非精密機械的連接。示例：M106g，表示M10螺紋，6g級公差。2.細牙螺紋特點：公差較小，連接精度高，但加工難度較大。應用：用于精密儀器、壓力容器等需要高精度連接的場合。示例：M8×16H，表示M8螺紋，螺距為1.0mm，6H級公差。七、螺紋加工與檢測1.加工方法絲錐加工：適用于小批量生產，加工精度較高。板牙加工：適合大批量生產，但精度稍遜于絲錐。數(shù)控加工：適用于高精度和高效率的螺紋加工。2.檢測方法通止規(guī)檢測：通過通規(guī)和止規(guī)檢測螺紋的直徑和螺距是否符合標準。顯微鏡檢測：用于檢測螺紋的微觀結構，如牙型角和表面粗糙度。八、實際案例分享1.機械制造中的螺紋應用在機械設備中，M12的粗牙螺紋常用于連接法蘭盤，提供足夠的強度和穩(wěn)定性。在精密儀器中，M4×0.7的細牙螺紋用于連接光學元件，確保高精度連接。2.建筑行業(yè)的螺紋應用在建筑中，M16的梯形螺紋用于螺旋升降機，提供高效的垂直傳