項(xiàng)目四

市政道路瀝青面層施工任務(wù)4.2瀝青面層現(xiàn)場(chǎng)施工學(xué)習(xí)任務(wù)布置一、熱拌瀝青混合料施工二、瀝青表面處治路面施工三、瀝青貫入式路面施工四、瀝青透層、粘層和封層施工4.2.1熱拌瀝青混合料施工瀝青路面的優(yōu)點(diǎn)：(1)承擔(dān)各種繁重的運(yùn)輸任務(wù)；(2)良好的平整度，表面堅(jiān)實(shí)、無(wú)接縫，行車平穩(wěn)、舒適、噪聲小，經(jīng)久耐用；(3)透水性小，它比其他各種瀝青面層更能防止表面水滲入路面結(jié)構(gòu)層；(4)集中在工廠或中心站，用機(jī)械加工拌制，石料的配合比以及瀝青用量嚴(yán)格控制，質(zhì)量有保證；(5)大面積施工，現(xiàn)場(chǎng)操作方便，完成后及時(shí)通車；HMA－熱拌瀝青混合料AC－密級(jí)配瀝青混凝土混合料，分為粗型和細(xì)型兩類SMA－瀝青瑪蹄脂碎石混合料OGFC－大孔隙開(kāi)級(jí)配排水式瀝青磨耗層，ATB

－密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料ATPB－鋪筑在瀝青層底部的排水式瀝青穩(wěn)定碎石混合料AM

－半開(kāi)級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料一、瀝青混合料－－－復(fù)習(xí)最大粒徑結(jié)構(gòu)形式

攤鋪溫度瀝青材料1.地瀝青混凝土2.煤瀝青混凝土1.單層式2.雙層式3.三層式1.粗粒式2.中粒式3.細(xì)粒式4.瀝青砂1.熱拌熱鋪瀝青混凝土2.熱拌冷鋪瀝青混凝土瀝青混凝土1.密級(jí)配瀝青混合料2.半開(kāi)級(jí)配瀝青混合料3.開(kāi)級(jí)配瀝青混合料材料級(jí)配組成及空隙率二、熱拌瀝青混合料施工1.施工準(zhǔn)備包括原材料的質(zhì)量檢查、施工機(jī)械的選型和配套、拌和廠選址與備料、下承層準(zhǔn)備、試驗(yàn)路鋪筑等工作。(1)原材料質(zhì)量檢查(2)施工機(jī)械的選型和配套(3)拌和廠選址與備料

(4)試驗(yàn)路鋪筑1.高等級(jí)道路瀝青路面大面積施工前；2.其他等級(jí)道路缺乏施工經(jīng)驗(yàn)或初次使用重要設(shè)備3.試驗(yàn)路長(zhǎng)100m～200m。

①確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間及拌和溫度等，驗(yàn)證瀝青混合料目標(biāo)生產(chǎn)配合比，提出生產(chǎn)用的礦料配合比及瀝青用量。②確定透層瀝青的標(biāo)號(hào)和用量、噴灑方式、噴灑溫度，確定熱拌瀝青混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝，確定碾壓順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，確定松鋪系數(shù)和接縫處理方法等；建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系，確定粗粒式瀝青混凝土或?yàn)r青碎石路面的壓實(shí)密度，為大面積路面施工提供標(biāo)準(zhǔn)方法和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。③確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃全面檢查材料質(zhì)量及施工質(zhì)量落實(shí)施工組織投入管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式等。試驗(yàn)路鋪筑的作用作用重要

施工工藝——工藝流程施工流程施工準(zhǔn)備瀝青混合料拌和運(yùn)輸接縫處理碾壓攤鋪1.灑透層與粘層

在鋪筑瀝青混合料面層前，應(yīng)在粒料類的基層表面噴灑透層油，在透油層完全滲入基層后方可鋪筑面層。

雙層式或多層式熱拌瀝青混合料面層之間，與水泥混凝土的相接面應(yīng)噴灑粘層油。施工工藝——混合料拌和2.瀝青混合料拌和

連續(xù)式

間歇式

間歇式拌合設(shè)備

瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，間歇式設(shè)備集料加熱溫度比瀝青溫度高10℃~30℃

間歇式拌和機(jī)每盤拌合時(shí)間為為50S左右

；

廠拌混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或明顯的集料離析。2.瀝青混合料拌和施工工藝——混合料運(yùn)輸3.運(yùn)輸

(1)瀝青混合料用干凈有金屬底板且噸位較大的自卸汽車運(yùn)至工地。(2)車槽內(nèi)均勻薄薄地涂隔離劑、防粘薄膜劑。

(3)運(yùn)距不宜過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)輸車輛上覆蓋篷布，防止溫度損失和雨水。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低150℃～160℃。(4)必須有足夠的車輛來(lái)運(yùn)輸。3.運(yùn)輸施工工藝——混合料運(yùn)輸溫度檢查運(yùn)料車等待施工工藝——混合料攤鋪4.攤鋪

(1)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。受料斗應(yīng)涂刷防粘結(jié)劑。(2)1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m。(3)選擇合適的震動(dòng)頻率和振幅，提高路面初始?jí)簩?shí)度。

(4)攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪，提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度控制在2?6m/min。(5)不具備機(jī)械攤鋪的情況下，可采用人工施工。施工工藝——混合料攤鋪4.攤鋪施工工藝——壓實(shí)5.壓實(shí)(1)機(jī)械鋼筒式、輪胎式或振動(dòng)式(2)順序初壓、復(fù)壓、終壓。碾壓速度：初壓<復(fù)壓<終壓。(3)組織初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1?2遍，先邊后中心碾壓，超高路段和坡道上則由低處向高處碾壓。復(fù)壓緊隨其后。施工工藝——壓實(shí)5.壓實(shí)(4)密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)；對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)。(5)終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓不小于2遍。消除輪跡，使路面平整。施工工藝——壓實(shí)5.壓實(shí)施工工藝——接縫6.接縫瀝青混合料面層的施工縫應(yīng)緊密、平順。上下層的縱接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)熱接縫150mm、冷接縫300~400mm以上。橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。梯隊(duì)作業(yè)時(shí)應(yīng)用熱接縫，已鋪部分留下10~20cm寬暫不碾壓，為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，再跨縫壓實(shí)。

半幅施工不能采用熱接縫時(shí)宜加設(shè)擋板或用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,涂灑粘層油。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm,軟化后鏟除，再進(jìn)行跨縫壓密擠緊。

高等級(jí)路面的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，其他可采用斜接縫。施工工藝—接縫6.接縫

熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后開(kāi)放交通。7.開(kāi)放交通4.2.2瀝青表面處治路面施工瀝青和細(xì)粒料用拌和法或?qū)愉伔ㄊ┕ば纬傻谋用鎸?，用以改善行車條件。1、適用條件低等級(jí)道路的面層舊瀝青路面的罩面、防滑磨耗層高等級(jí)道路的施工便道面層

2、材料規(guī)格和用量

3、施工方法常用層鋪法：先油后料

備料→放樣和安裝緣石→清掃基層→澆撒透層瀝青→灑布第一次瀝青→鋪撒第一次礦料→碾壓→灑布第二次瀝青→鋪撒第二次礦料→碾壓→灑布第三次瀝青→鋪撒第三次礦料→碾壓→初期養(yǎng)護(hù)

灑油

清掃撒礦料4.2.3瀝青貫入式路面施工

在初步壓實(shí)的碎石層上,分層澆灑瀝青撒布嵌縫料后壓實(shí)形成的路面。

1、適用條件低等級(jí)道路面層熱拌瀝青砼路面的基層

2、材料規(guī)格和用量

3、施工方法

透層：使瀝青層與非瀝青層粘結(jié)良好在非瀝青層上澆灑透入基層的薄層瀝青。①瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層；②水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土；③粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青4.2.4透層、粘層與封層粘層：加強(qiáng)瀝青層之間或?yàn)r青與水泥混凝土板之間的粘結(jié)撒布的薄層瀝青。①雙層或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面在鋪筑上層前，下面的瀝青層被污染。②舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。③水泥混凝土路面上鋪筑瀝青面層。④與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等的側(cè)面。封層：封閉