ICS13.060.30

CCSJ88

團體標準

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離水處理設備

Superconductingmagneticseparationsewagetreatmentequipment

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/ZAEPIXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................3

2規(guī)范性引用文件.....................................................................3

3術(shù)語和定義.........................................................................3

4產(chǎn)品分類與型號命名.................................................................4

5使用條件...........................................................................5

6技術(shù)要求...........................................................................5

7檢驗方法...........................................................................6

8檢驗規(guī)則...........................................................................8

9使用說明、標志、包裝、運輸與貯存...................................................9

I

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離水處理設備

1范圍

本文件規(guī)定了超導磁分離水處理設備（以下簡稱“設備”）的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類與型號型號、使

用條件、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、使用說明、標志、包裝、運輸與貯存。

本文件適用于黑臭水體、工業(yè)廢水、市政污水、農(nóng)村污水等處理用的超導磁分離水處理設備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定

GB/T8978污水綜合排放標準

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測定重量法

GB/T14253-2008輕工機械通用技術(shù)條件

GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗方法

GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)

GB/T18921城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)

GB20426煤炭工業(yè)污染物排放標準

GB/T26155.1工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用智能電動執(zhí)行機構(gòu)第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T38947-2020磁選設備磁感應強度檢測方法

GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

JB/T5936工程機械機械加工件通用技術(shù)條件

JB/T5946工程機械涂裝通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

磁混凝沉淀

磁混凝沉淀是一種水處理技術(shù)，主要用于去除水中的懸浮顆粒物、膠體和有機物等雜質(zhì)。該過程首

先會將磁介質(zhì)、混凝劑和水進行混合，然后在磁介質(zhì)及混凝劑的作用下，膠體會脫穩(wěn)形成磁絮體，沉淀

下來。

超導磁分離

3

T/ZAEPIXXX—2023

超導磁分離是一種基于超導磁體的物理分離技術(shù)，可用于從混合物中分離出特定的物質(zhì)。其利用了

超導材料在極低溫度下表現(xiàn)出的強磁性，以及磁性材料對磁場的響應，將混合物中的目標物質(zhì)通過磁性

分離的方法實現(xiàn)分離。具體來說，通過將帶磁性的污染物注入到超導磁體的磁場中，目標物質(zhì)會在磁場

作用下被分離出來，從而實現(xiàn)分離和回收。

超導磁分離水處理設備

超導磁分離水處理設備利用超導強磁場吸附去除帶磁性的污染物。設備主要包括磁混凝沉淀設備、

磁介質(zhì)投加及回收系統(tǒng)、藥劑投加裝置、制冷系統(tǒng)、超導磁分離系統(tǒng)等，各設備具體組成見圖1所示。

制冷系統(tǒng)的冷頭通過高導熱熱橋與超導線圈連接，實現(xiàn)對超導線圈降溫。超導磁體為設備提供強磁

場。鏈式系統(tǒng)在連續(xù)運行的高梯度磁場下對磁性污染物進行去除。主體設備如圖2所示。

圖1超導磁分離水處理設備構(gòu)成示意圖

圖2超導磁分離鏈式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

磁介質(zhì)回收

將懸浮物中的磁介質(zhì)進行回收。主要由高剪機、永磁圓筒、傳動裝置、分選槽體、刮板卸料裝置、

給料裝置等組成。

4產(chǎn)品分類與型號命名

4

T/ZAEPIXXX—2023

分類

按安裝方式可分為：固定式設備和移動式設備。

固定式設備和移動式設備之間的主要區(qū)別在于它們能否通過移動被用于不同的地點。

固定式設備是指設計用于固定安裝在特定位置的設備，例如生產(chǎn)線污水凈化、大型水廠提標。這些

設備通常用于長期或永久性的任務。該設備需要定期維護和保養(yǎng)，但通常不需要頻繁移動。

移動式設備是指可以在不同位置使用的設備，例如災區(qū)污水緊急處理。這些設備通常用于短期任務

或需要在不同位置使用的場合。該設備通常需要更頻繁的維護和保養(yǎng)，因為它們經(jīng)常需要在不同的環(huán)境

中使用。

型號

設備型號由英文字母和阿拉伯數(shù)字表示，編碼如圖3所示:

圖3編碼示意圖

示例：□-C-M-5000表示處理水量為5000m3/d的移動式鏈式超導水處理設備。

5使用條件

原水條件

5.1.1設備前應設置調(diào)節(jié)池。

5.1.2設備進水pH值應為6～9。

5.1.3原水懸浮物含量應不高于1000mg/L，原水懸浮物超過1000mg/L應采取預處理措施。

5.1.4設備進水量不應超過額定處理水量的110%。

環(huán)境條件

5.2.1設備的運行環(huán)境適宜溫度為0℃~40℃，在超過適宜運行溫度時宜采取防護措施。

5.2.2設備中過流部件和池體應滿足防腐特性要求。

6技術(shù)要求

外觀質(zhì)量

6.1.1控制柜表面應平整。

6.1.2儀表、指示燈、按鈕與內(nèi)部配件結(jié)構(gòu)緊湊。

6.1.3焊接件應平整、光滑，焊接處均勻牢固，不得有焊接不當造成的缺陷。

整體性能

6.2.1混凝沉淀設備可根據(jù)水量配置2~4個混凝沉淀池。

6.2.2勵磁磁場磁感應強度范圍為1.5~6T，磁粉吸附緊密。

6.2.3超導磁場本體最大運行電流應不低于65A。

6.2.4當設備進水水質(zhì)滿足原水要求時，其最大處理水量應達到設計要求。

6.2.5磁種回收率不低于95%。

6.2.6當設備進水水質(zhì)滿足原水要求時，出水懸浮物（SS）濃度應滿足以下要求：

a)設備出水作為城市雜用水回用時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB/T18920的規(guī)定；

5

T/ZAEPIXXX—2023

b)當設備出水作為景觀環(huán)境用水時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB/T18921的規(guī)定；

c)當設備出水作為礦井水處理時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB20426的規(guī)定；

d)當設備出水作為一般受納水體時，出水懸浮物（SS）濃度應符合GB8978的規(guī)定。

制造與安裝

6.3.1材料要求

6.3.1.1設備所用碳素鋼應符合GB/T700和GB/T709的規(guī)定。

6.3.1.2設備所用不銹鋼應符合GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定。

6.3.1.3機械加工件的質(zhì)量應符合JB/T5936的規(guī)定。

6.3.2焊接

6.3.2.1焊接基本形式和尺寸應符合GB/T985.1的規(guī)定。

6.3.2.2所有焊縫不應有任何缺陷，不得有滲漏。

6.3.2.3焊縫和焊縫之間應正確錯位。

6.3.2.4不銹鋼焊縫應酸洗鈍化。

6.3.3涂裝

6.3.3.1碳素鋼表面涂裝前應除銹，除銹質(zhì)量應符合GB/T8923.1的規(guī)定。

6.3.3.2涂裝質(zhì)量應符合JB/T5946的規(guī)定。

6.3.3.3不銹鋼表面宜進行拋光或噴涂防腐層處理。

6.3.4密封性

設備各個部件的密封性應滿足工藝要求，滿水試驗應符合GB50242中關(guān)于敞口水箱的滿水試驗的

規(guī)定。

環(huán)境要求

6.4.1噪聲控制：設備運行時產(chǎn)生的噪聲聲壓級應不大于85dB（A）。

6.4.2安全磁場：超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度應符合GB/T38947-2020的要求。

配套設施

6.5.1自診斷功能

對運行過程中的異常情況、軟件和硬件故障等，執(zhí)行機構(gòu)應能進行診斷和處置。

6.5.2組態(tài)功能

通過操作面板，執(zhí)行機構(gòu)應能實現(xiàn)就地設定和調(diào)整參數(shù)。

7檢驗方法

外觀質(zhì)量

7.1.1目視檢查：通過肉眼觀察設備外觀，檢查表面是否平整、無裂紋、無毛刺等問題。

7.1.2觸摸檢查：通過手感檢查設備表面是否光滑、平整，是否存在凹凸不平等問題。

7.1.3測量檢查：使用測量工具，如卡尺、游標卡尺、平板等，檢查設備各部位尺寸是否符合要求。

7.1.4檢驗報告：通過第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗，獲得檢驗報告，驗證設備的外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)

標準和要求。

整體性能

7.2.1按GB/T14253-2008中的規(guī)定，讀取具有合格證的設備計量泵流量數(shù)據(jù)計算處理量及流量。

7.2.2按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用高斯計測量超導磁體磁感應強度。

7.2.3按GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用鉗形表測量電流大小。

6

T/ZAEPIXXX—2023

7.2.4處理水量測定

采用準確度等級不低于2.5級的流量計測定設備出水流量。

7.2.5磁種回收率測定

磁種回收率為單次循環(huán)時，單位時間內(nèi)磁種回收量與磁種循環(huán)投加量的比值。圖4為磁種物料平衡

圖，磁種回收率按公式（1）計算。

磁混凝沉淀超導磁分離系統(tǒng)Q1C1

QC

磁分離回收系統(tǒng)

Q2C2

圖4磁種物料平衡圖

QC-QC-QC

ε=1122×100%·················································(1)

QC

式中：

ε——磁種回收率；

Q——磁種循環(huán)投加流量，m3/s；

C——磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度，g/m3；

3

Q1——出水流量，m/s；

3

C1——出水中磁性物質(zhì)濃度，g/m；

3

Q2——污泥排放流量，m/s；

3

C2——污泥中磁性物質(zhì)濃度，g/m。

公式（1）中各參數(shù)測定方法如下：

a)磁種循環(huán)投加流量測定

設備穩(wěn)定運行情況下，在磁種投加裝置出口處用量筒取一定時間內(nèi)的磁種投加量，量筒精度不大于

0.1mL，計時器精度不大于0.1s，按公式（2）計算磁種循環(huán)投加流量。

V

Q=····························································(2)

t

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時間，s。

b)污泥排放流量測定

設備穩(wěn)定運行情況下，在污泥排放出口處用量筒取一定時間內(nèi)的污泥排放量，量筒精度不大于0.1

mL，計時器精度不大于0.1s，按公式（3）計算污泥排放流量。

V

Q=2··························································(3)

2t2

式中：

V——磁種投加裝置出口處磁種取樣量，m3；

T——磁種投加裝置出口處磁種取樣時間，s。

c)磁性物質(zhì)濃度測定

磁種投加懸浮液中的磁性物質(zhì)濃度C、出水中磁性物質(zhì)濃度C1及污泥中磁性物質(zhì)濃度C2的測量方法

均按GB/T18711的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.6懸浮物含量測定

懸浮物含量測定按照GB/T11901的規(guī)定執(zhí)行。

制造與安裝

7.3.1材料要求

7

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7.3.1.1設備所用碳素鋼質(zhì)量檢驗按GB/T700和GB/T709的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.2設備所用不銹鋼質(zhì)量檢驗按GB/T3280和GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.1.3機械加工件的質(zhì)量檢驗按JB/T5936的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2焊接

焊縫的焊接質(zhì)量檢驗按GB/T985.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3涂裝

涂裝質(zhì)量檢驗按JB/T5946的規(guī)定執(zhí)行，涂裝前的除銹質(zhì)量檢驗按GB/T8923.1執(zhí)行。

7.3.4密封性

混凝沉淀裝置、超導裝置等在焊接后表面防腐處理前，或拼裝完成后，進行敞口水箱的滿水試驗，

向水箱內(nèi)注入清水至溢流管口高度，保持24小時，檢查整個箱體變形、滲漏情況。

環(huán)境監(jiān)測

7.4.1噪聲監(jiān)測

按GB/T3768的規(guī)定，測試時室內(nèi)其它設備關(guān)停，設備在負載下運行，在設備四周取4個測量點，測

量點距設備周邊水平距離為1m，距地面的高度為1.55m±0.075m，取最大值作為測試結(jié)果。

7.4.2安全磁場監(jiān)測

超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度測量按GB/T38947-2020的規(guī)定執(zhí)行。

配套設施

7.5.1按GB/T26155.1的規(guī)定，負荷運行過程中，施加單一故障條件時，通過目視檢查設備是否有

相應的反饋。

7.5.2按GB/T26155.1的規(guī)定，通過操作面板，就地設定和調(diào)整設備的參數(shù)，目視檢查其輸出是否

有相應的變化。

8檢驗規(guī)則

檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

檢驗項目

檢驗項目按表1的規(guī)定。

表1檢驗項目

檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求試驗方法

外觀質(zhì)量√√7.18.1

整體性能-√7.28.2

制造與安裝要求√√7.38.3

環(huán)境要求√√7.48.4

配套設施√√7.58.5

注：“√”為必檢項目，“-”為不檢項目。

出廠檢驗

8.3.1需經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證書方可出廠。

8.3.2出廠檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表1。

8.3.3出廠檢驗項目中有不合格項，回廠修復后進行復測，直至檢驗合格后方可出廠。

型式檢驗

8

T/ZAEPIXXX—2023

8.4.1在下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品性能有影響時，第一臺產(chǎn)品應做型式

試驗；

b)當設計、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；

d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。

8.4.2型式檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表1。

8.4.3在出廠檢驗產(chǎn)品中隨機抽取一臺進行型式檢驗。

判定規(guī)則

檢驗中若有不合格項，允許對樣機進行調(diào)整修復，然后對不合格項進行復檢，若仍不合格則判定檢

驗不合格。

9使用說明、標志、包裝、運輸與貯存

使用說明

使用說明書的編寫和提供應符合GB/T9969的規(guī)定，說明書中應注明相應執(zhí)行標準號。

標志

9.2.1標志應包括產(chǎn)品銘牌、電氣標牌、安全警告標志和操作標志。其中安全警告標志的位置、內(nèi)容

和形式應醒目。

9.2.2銘牌上應標明生產(chǎn)廠廠名、生產(chǎn)廠廠址、產(chǎn)品名稱及型號、主要參數(shù)、出廠日期、出廠編號。

9.2.3銘牌與各種標志應清晰，其固定位置應正確、牢固，不傾斜。

包裝

9.3.1零件、部件、附件和備件的外露加工表面在包裝前必須進行防銹處理。

9.3.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

9.3.3出廠的包裝箱內(nèi)應隨機提供以下技術(shù)文件：

a)使用說明書；

b)合格證明書；

c)裝箱單；

d)操作手冊。

運輸

在運輸過程中應有防雨淋、防劇烈震動、防塵及防機械損傷的措施。

貯存

應貯存在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的倉庫內(nèi)。

9

浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會團體標準

《超導磁分離水處理設備》

編制說明

一、項目背景

（一）國際情況

自1911年，卡末林-昂內(nèi)斯意外地發(fā)現(xiàn)，“將汞冷卻到-268.98℃

時，汞的電阻突然消失以及許多金屬和合金都具有與上述汞相類似

的低溫下失去電阻的特性”以來，超導技術(shù)便是國際上研究的熱門

方向。后經(jīng)過邁斯納、奧森菲爾德、倫敦兄弟、弗茹里赫、賈埃瓦、

美國國際商用機器公司、日本川崎國立分子研究所、日本住友電氣

工業(yè)公司等科學家和機構(gòu)的不斷探索，超導材料的超導溫度從1911

年的4.2K向1987年的140.2K不斷向上突破，并且超導技術(shù)在諸

如電子學、微電探測、車輛技術(shù)、船舶制造、儲能等方面也被成功

投入運用。

磁分離技術(shù)是指利用元素或組分磁勢的差異，借助外磁場對物

質(zhì)進行處理，從而達到強化分離過程的一種分離技術(shù)。而結(jié)合了超

導0電阻特性的超導磁分離技術(shù)是污水處理領域中極具研究價值的

方向。

例如，日本大阪大學自1987年就開始進行超導磁分離污水處

理的基礎研究，其研制出的超導高梯度磁分離紙廠污水原型機可以

將污水中的COD從1000mg/L降至20mg/L。

（二）國內(nèi)情況

1

相比國際上的科研單位，我國在超導理論以及超導磁分離污水

處理應用的研究工作均起步較晚。

1976年趙忠賢開始從事探索高溫超導體的研究。

1987年2月20日，中國也宣布發(fā)現(xiàn)100K以上超導體。

1987年3月12日，中國北京大學成功地用液氮進行超導磁懸

浮實驗。

1990年中國科學院電工研究所建成了我國第一臺工業(yè)化的超

導磁分離裝置。

2001年4月，340米鉍系高溫超導線在清華大學應用超導研究

中心研制成功，并于年末建成第一條鉍系高溫線材生產(chǎn)線。

2001年7月，香港科技大學宣布成功開發(fā)出全球最細的納米超

導線。

超導技術(shù)的高壁壘導致了全國范圍內(nèi)掌握相關(guān)技術(shù)的機構(gòu)和

能夠商業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)目仍是寥寥。具有先發(fā)優(yōu)勢的單位將因豐

富的經(jīng)驗積累占據(jù)明顯的優(yōu)勢地位，成為市場的領導者。

2005年中科院理化所低溫材料及應用超導研究中心開始低溫

超導技術(shù)研究，在鋼廠廢水的磁分離凈化試驗。

2015年中國科學院理化技術(shù)研究所在磁種材料和超導磁體冷

卻技術(shù)上取得創(chuàng)新進展，研發(fā)了國內(nèi)首臺超導磁分離水處理系統(tǒng)。

2020年10月13日，由中科院理化所低溫材料及應用超導研究

中心、杭州中科凱凌科技有限公司共同研制的一體化超導污水處理

設備在浙江桐廬通過驗收。

我國超導磁分離技術(shù)在污水處理領域的獨特優(yōu)勢使得化工行

業(yè)(如造紙、印染回用水的凈化處理)、冶金行業(yè)(如軋鋼、連鑄濁環(huán)

2

水、石墨廢水、鋼廠總排水的處理)、石油行業(yè)(如油田回注水、三

元廢水的處理)、煤炭行業(yè)(如礦井水、洗煤廢水的處理)、電力行業(yè)

(如電廠循環(huán)水處理)、市政行業(yè)(如市政污水預處理、深度脫磷處理)，

以及其他行業(yè)(如河道水、景觀水治理等)紛紛有望采用這一技術(shù)進

行污水處理。

可以說在我國關(guān)于超導的發(fā)展中，材料的超導臨界溫度經(jīng)歷了

從低溫到高溫的突破，成本的變化從高昂轉(zhuǎn)向更適用于產(chǎn)業(yè)化運作，

品類的豐富性也逐漸從單一變?yōu)榉倍?。這意味著，目前我國關(guān)于超

導技術(shù)的研發(fā)和應用均已步入正軌。

（三）必要性

中國是一個缺水嚴重的國家，在水資源日趨緊張的同時，主要

水系的水體又都遭到不同程度的污染，水污染防治工作日益得到國

家的重視和支持，特別是節(jié)能降耗的污水處理新技術(shù)。超導磁分離

水處理技術(shù)就是其中之一。

磁分離技術(shù)最早應用于選礦和瓷土工業(yè)，1960年前蘇聯(lián)首次用

磁凝聚法處理鋼廠除塵廢水。但是永久磁鐵或電磁鐵的磁場強度有

限，對于弱磁性顆粒處理效果不理想。超導磁分離法與傳統(tǒng)的化學

法、生物法以及普通電磁體磁分離相比，具有投資小、占地少、耗

電量小等優(yōu)點。占地方面，場強可達3~5特斯拉的超導磁體，加上

相應的制冷設備等，占地不超過20?2。能耗方面，由于超導材料

無電阻，超導磁體幾乎不消耗電能，僅維持低溫的制冷機耗電，一

天耗電量不超過100kW·h。成本方面，3~5特斯拉的超導磁體大約

150萬元，對于每天千噸級處理規(guī)模的設備，投資小于200萬元。

3

科技賦能，綠水青山。在積極響應國家節(jié)能減排的號召下，極

具應用價值的超導磁分離污水處理技術(shù)顯得獨具前景。

二、工作簡況

（一）任務來源

浙江省環(huán)保協(xié)會關(guān)于《超導磁分離水處理設備》團體標準的立

項公告（浙環(huán)產(chǎn)協(xié)〔2022〕17號）。

（二）標準制定相關(guān)單位及人員

本文件起草單位：杭州中科凱凌科技有限公司

本文件主要起草人：蔡方碩、應喆祺、單新然、劉鵬、任孟月、

黃飛翔。

（三）主要工作過程

為保證本標準的制定質(zhì)量，標準內(nèi)容切實可行，標準實施后能

有效規(guī)范超導磁分離水處理設備工作，標準起草組結(jié)合實際情況，

經(jīng)過廣泛調(diào)研、綜合分析、多次討論研究和反復修改，起草編制完

成《超導磁分離水處理設備》標準。主要開展工作情況如下：

企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研及資料收集

標準編制起草小組收集了國家、浙江省、環(huán)保相關(guān)企業(yè)等有關(guān)

超導磁分離水處理設備工作的相關(guān)政策文件、技術(shù)文件、典型案例

等材料。并對主要起草單位進行現(xiàn)場調(diào)研，主要圍繞超導磁分離水

處理設備主要技術(shù)內(nèi)容、工藝流程等方面進行現(xiàn)場座談調(diào)研、探討。

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成立標準工作組

根據(jù)省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會下達的團體標準《超導磁分離水處理設備》

制訂計劃，浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會為了更好地開展編制工作，牽頭召

開了標準起草準備會，成立了標準工作組，明確了超導磁分離水處

理設備標準研制的重點方向。

其中，工作組成員單位為：浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會、杭州中科凱

凌科技有限公司、中國科學院理化技術(shù)研究所、浙江工業(yè)大學、浙

江賽特膜技術(shù)有限公司、浙江一清環(huán)保工程有限公司。

召開立項論證會

2022年9月23日，浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織召開《超導磁分

離水處理設備》團體標準立項論證會。對超導磁分離水處理設備工

作的技術(shù)要求、環(huán)境管理要求、安全管理要求、應急管理要求及主

要工藝流程等方面內(nèi)容加以論證和研討，并提出了標準修改完善建

議。

起草標準征求意見稿

2022年10月，根據(jù)相關(guān)材料，總結(jié)杭州中科凱凌科技有限公

司等5家起草單位超導磁分離水處理的成功經(jīng)驗和做法，并借鑒省

內(nèi)外先進經(jīng)驗，起草標準，形成標準征求意見稿，在線上線下進行

公開。共對X余家單位/個人征求了意見，收到具體意見X條，采

納X條、不采納X條。

三、標準編制原則和主要內(nèi)容

（一）編制原則

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本標準兼顧科學性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性的原則，嚴格按

照GB/T1.1-2020要求進行制訂。

1．內(nèi)容框架

運用標準化原理和方法，剖析超導磁分離水處理設備的核心要

素，確定主要技術(shù)內(nèi)容及整體標準框架。

2．政策匹配

在標準制定過程中，確保相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容與國家和省市所發(fā)布

的政策、技術(shù)文件相一致，與行業(yè)發(fā)展相協(xié)調(diào)，在此基礎上，結(jié)合

實際，以科學性、合理性和可操作性為原則，制定標準。

3．任務導向

杭州中科凱凌科技有限公司及其他環(huán)保產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)以規(guī)范

超導磁分離水處理技術(shù)的應用、提供更為細化的解決方案和優(yōu)化處

理實際問題的能力為導向，結(jié)合現(xiàn)階段的實際情況，開展標準研制。

（二）確定團體標準主要內(nèi)容的依據(jù)

1.范圍

本文規(guī)定了超導磁分離水處理設備的規(guī)范性引用文件、產(chǎn)品分

類與型號命名、使用條件、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、使用

說明、標志、包裝、運輸與貯存。等內(nèi)容。本文件適用于黑臭水體、

工業(yè)廢水、市政污水、農(nóng)村污水等處理用的超導磁分離水處理設備。

2.規(guī)范性引用文件

規(guī)范性引用文件的主要內(nèi)容依據(jù)是超導磁分離水處理設備所

涵蓋的技術(shù)規(guī)范或標準。這些規(guī)范或標準是由專門的標準化組織制

定和發(fā)布的，它們規(guī)定了該領域和行業(yè)的技術(shù)規(guī)則、指南和最佳實

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踐。

規(guī)范性引用文件通常包含了一個或多個標準或規(guī)范，這些標準

或規(guī)范描述了必須遵循的具體要求或規(guī)則，以確保產(chǎn)品、服務或過

程的一致性、安全性、可靠性和質(zhì)量等方面的要求。這些標準或規(guī)

范可以涉及技術(shù)規(guī)范、設計規(guī)范、測試規(guī)范、安全規(guī)范、管理規(guī)范

等各種方面。

因此，這些規(guī)范或標準的要求必須被遵循，以確保標準、規(guī)范、

指南、方法、規(guī)則或其他技術(shù)文件的正確執(zhí)行。

3.術(shù)語和定義

確定術(shù)語和定義的主要內(nèi)容依據(jù)是領域內(nèi)的共識和規(guī)范。在一

個超導磁分離水處理的領域，有一些術(shù)語和定義是廣泛接受的，因

為它們在該領域中有特定的含義，并被廣泛使用。這些共識和規(guī)范

通過學術(shù)文獻、專業(yè)組織、行業(yè)標準等途徑來確定。此外，術(shù)語和

定義也根據(jù)實踐中的經(jīng)驗和實證研究進行調(diào)整和更新，以適應該領

域的發(fā)展和變化。因此，術(shù)語和定義的確定是建立在領域內(nèi)專業(yè)知

識和實踐的基礎之上的。

4.產(chǎn)品分類與型號命名

超導磁分離水處理設備的產(chǎn)品分類和型號命名通常由一系列

代表其特征的字母和數(shù)字組成。

根據(jù)能否通過移動被用于不同的地點，設備分類被分為了固定

式設備和移動式設備。其依據(jù)為行業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。

其型號命名主要依據(jù)以下內(nèi)容：

產(chǎn)品系列名稱由生產(chǎn)單位自行定制，用于區(qū)分市面上不同廠商

的設備。

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超導磁分離水處理設備的結(jié)構(gòu)形式是一個重要的分類依據(jù)。通

常有鏈式、往復式等多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇，具體選擇哪種結(jié)構(gòu)形

式取決于用戶的具體需求和水源特性。

超導磁分離水處理設備的處理能力也是一個重要的分類依據(jù)，

通常以單位時間內(nèi)處理的水量來衡量。

5.使用條件

超導磁分離水處理設備的使用條件依據(jù)原水條件和環(huán)境條件

中的標準，例如GB/T5226.1-2019、GB/T7932等，考慮制定。相

關(guān)法規(guī)和標準保證了設備的使用效果。

6.技術(shù)要求

規(guī)定了外觀質(zhì)量、整體性能、制造與安裝、環(huán)境要求、配套設

施相關(guān)的技術(shù)要求。設備團體標準中的技術(shù)要求依據(jù)了國家相關(guān)法

規(guī)和標準、行業(yè)標準和經(jīng)驗、研發(fā)機構(gòu)的研究成果等多個方面，旨

在確立環(huán)保設備技術(shù)的基本性能、安全要求和最新技術(shù)進展，例如

來自于《杭州中科凱凌科技有限公司企業(yè)標準Q/ZKKL001-2020》、

GB/T18920、JB/T5936、GB/T985.1等相關(guān)文件。

7.檢驗方法

從外觀質(zhì)量、整體性能、制造與安裝要求、環(huán)境要求以及配套

設施五個方面對檢驗方法提出了指導。檢驗的結(jié)論判定考慮法律法

規(guī)要求、科學研究成果、技術(shù)先進性、經(jīng)濟適用性以及其他標準的

參考，其依據(jù)了GB/T12467.3、GB3177、GB/T14253-2008、GB/T

26155.1、GB/T3768等相關(guān)國標。

8.使用說明、標志、包裝、運輸與貯存

8

規(guī)定了使用說明書的編寫和各類標志應的使用應符合GB/T

9969-2008和GB2894-2008的規(guī)范。編寫時，充分考慮用戶的語言

習慣和使用習慣。另外，明確了包裝、運輸、貯存環(huán)節(jié)中的具體操

作細節(jié)。其來自于《杭州中科凱凌科技有限公司企業(yè)標準Q/ZKKL

001-2020》。

四、采用國際標準和國外先進標準情況及與國際同類標準水平

的對比說明

無。

五、主要試驗驗證情況和預期達到的效果；

超導磁分離水處理設備應從外觀質(zhì)量、整體性能、制造與安裝、

環(huán)境監(jiān)測以及配套設施五個方面進行試驗驗證。

其中，通過目視檢查、觸摸檢查、測量檢查額、檢驗報告判定

外觀質(zhì)量是否符合市場上對于全新產(chǎn)品應有的外觀的期望。例如，

表面應平整光滑，無明顯的裂紋、毛刺；設備的各部件應拼接緊密，

不得出現(xiàn)松動、歪斜；設備的各部件尺寸應符合設計要求，不得出

現(xiàn)過大或過??；設備應具備良好的氧化防護，不得出現(xiàn)生銹、氧化；

設備應具備良好的耐腐蝕性能，不得出現(xiàn)腐蝕、銹蝕等問題。

性能方面，按照GB/T14253-2008中的規(guī)定，采用目視檢驗，

通過定值和變值量具檢測超導磁體磁感應強度、計量泵的流量數(shù)據(jù)、

電流大小、鏈條轉(zhuǎn)速。以實現(xiàn)設備產(chǎn)生強度穩(wěn)定、均勻的磁場和一

定的分離效率。

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制造與安裝方面，通過目視檢查結(jié)合相關(guān)的標準要求，對焊接、

涂裝進行驗證。另外，混凝沉淀裝置、超導裝置等箱體進行敞口水

箱的滿水試驗。檢查目標為，檢查制造方面是否有缺陷。例如，箱

體形變、滲漏等情況。

對于噪聲檢驗，按照GB/T3768的規(guī)定，可以在超導磁分離水

處理設備負載而其它設備關(guān)停的情況下，在其周圍合理選取4個距

離設備1米，距離地面1.55m±0.075m的測量點進行檢測，并選取

最大值作為檢測結(jié)果。該檢測的效果是能夠在噪聲水平超出限值后

采取相應措施進行調(diào)整，確保噪聲不會對工作環(huán)境和工作人員造成

影響。另外，超導磁體、磁鼓邊緣處的磁感應強度測量按GB/T

38947-2020的規(guī)定執(zhí)行，確保磁場不會對人體和設備造成安全隱患。

按照GB/T26155.1中的規(guī)定，可以采用對設備施加單一故障和

通過操作面板設定和調(diào)整參數(shù)，用目視檢測的方法查看設備是否有

相應的反饋和相應的變化來檢驗功能要求。以該方法確保配套設施

的運行可靠。

六、與現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策及相關(guān)標準的協(xié)調(diào)性

（一）目前國內(nèi)主要執(zhí)行的標準

無

（二）本標準與相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準相沖突情況

不存在與強制性標準相沖突的情況，也不存在標準低于相關(guān)國

標、行標和地標等推薦性標準的情況。

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（三）本標準引用了以下文件

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦

坡口

GB/T2894安全標志及其使用導則

GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系

列

GB/T3177產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗