目錄TOC\o"1-1"\h\u29420第一節(jié)混凝土結 130227第二節(jié)砌體工 238877第三節(jié) 317006第四節(jié)鋼管混凝土結 455053第五節(jié)型鋼混凝土結 5010613第六節(jié) 5114657第七節(jié) 53第一節(jié)混凝土結100～200mm2m，并代替同位筋及保護層墊塊。圖4.1-1剪力墻定位示意 圖4.1-2剪力墻豎向梯型定位鋼筋與鋼筋綁雙F雙F圖4.1-3剪力墻定位筋安裝實例 圖4.1-4水平鋼筋定位卡實例200質量要求：柱主筋間距允許偏差±5mm4.1-5定位卡示意圖4.1-6柱筋定位卡制作實例 圖4.1-7柱筋定位卡實例材料：墊塊、馬凳（塑料、鋼筋、混凝土墊塊及馬凳）50mm1m見方在鋼筋交叉處呈梅花500mm，墊塊、馬凳應和10mm2mm4.1-8放置示4.1-9墊塊、馬凳安裝實例4.1-1型套筒規(guī)格選套筒螺紋直徑套筒外徑套筒長度4.1-10紋連接示意4.1-11紋連接實例50%。梁箍筋對焊接頭應放在梁1/101mm，對焊接頭所在直線邊的順直度凹凸不得大于4.1-12箍筋對焊示意實例圖（4.1-

4.1-13箍筋閃光對焊實例350%錯開，接頭中心錯開距離不小12mm2212～25mm204.1-2執(zhí)行，長度應考慮綁扎后扎絲預4.1-2綁扎鉛絲所需長度表鋼筋直4.1-14墻鋼筋綁扎示 圖4.1-15鋼筋綁扎機械實物 圖4.1-16鋼筋綁扎實例材料：6～8mm厚鋼板、10#槽鋼、∠50×5角鋼、焊條、Φ12鋼筋、6～8mm10號槽鋼焊接固定，槽鋼距梯200mm～300mm，其上用Φ12410號槽鋼定型鋼模安裝應考慮起步位置和建筑飾面做法（20mm30mm，石40mm），確保相鄰兩跑樓梯梯步在一條線上。質量要求：定型模板安裝牢固，水平位移偏差±3mm3mm②②④③①4.1-17擋板連接角鋼圖2.1.8實例示意圖（4.1-

4.1-18定型鋼模板實例示0.5～1mm5～8mm10mm4.1-19室外墻后澆帶留置示材料：木工板或膠合板模板、木方、20mm×15mm20mm15mm高木條做底層鋼筋保護層，按上下層鋼筋間距、規(guī)格及位置在膠600mm4.1-20板后澆帶留置示意154.1-21板后澆帶留置側面示圖4.1-22現澆板后澆帶留置實例 圖4.1-23施工縫側模支撐實例1/30.5～1mm5～8mm圖4.1-24施工縫留設示意 圖4.1-25施工縫留設實例材料：φ12或φ14螺桿及螺母、∠100×10和∠50×5角鋼、5mm厚100×10角鋼上焊接φ12或φ14螺桿加工陰角連接件，與洞口模板進行拼裝，調節(jié)螺桿與∠50×5三角形支撐件連接固定，形成洞口整0～5mm4040厚板4.1-26洞口定型模板立面示4.1-27洞口定型模板實例材料：混凝土、0.5～1mm5～8mm并用扎絲綁扎于Φ10@100的附加固定鋼筋上，附加固定鋼筋應與梁箍筋焊接牢固（1m）。先澆筑梁柱核心區(qū)混凝土，初凝前澆筑梁板混4.1-28核心區(qū)示意4.1-29節(jié)點混凝土實3小時噴水濕潤。30mm3天。4.1-30孔封堵剖面示

4.1-31孔封堵實例4.1-33堵頭實

4.1-34孔封堵實例材料：紅油漆、1m長φ125mm。 4.1-35標高控制示意4.1-36標高控制實例材料：混凝土、2m300mm2m300mm寬鏡面竹膠板交替后退施工，竹膠板中心500～600mm，拉毛深度、方向一致。最后機械抹光（最后機械抹光（最后刷毛（4.1-37收抹示圖4.1-38地面壓光實例 圖4.1-39地面拉毛實例材料：1：34.1-40根部支設示意圖4.1-40模板根部支設實例 10～4.1-43頂部混凝土處4.1-44頂部混凝土處理實例4.1-45頂部混凝土實

第二節(jié)砌體工80～200mm空隙，根據斜砌需45～608～12mm，兩端、中間用三角混凝160～180mm160～180mm4.2-1墻頂部斜砌磚示意圖4.2-2加氣磚頂部斜砌實例 圖4.2-3頁巖磚頂部斜砌實例工具：Φ1660mm300mm60mm45°的200mm。支模前構造柱馬牙槎邊緣貼海綿條，安裝模板質量要求：構造柱馬牙槎進退位置尺寸偏差±5mm2.72.7做法詳圖（4.2-4.2-4柱馬牙槎留置示意2.8實例圖（4.2-4.2-5灰砌塊砌體構造柱實10～15mm3～5mm200mm寬無紡布后刮4.2-6墻與混凝土墻交界處理實例150mm，中間預制塊間距：1.2m0.5m100mm4.2-7口混凝土預制塊埋設實例材料：電管、PVCPVC套管的方式。根據穿管位置、規(guī)格、數量在過梁底模上開孔2mm，開孔或預埋控制要點：電（套）4.2-8過梁預埋電管示意多孔材料：C20M1020mm100mm，墻面不得開水平及斜向槽。線管埋設95mm的槽用M10100mmC20細石混凝土填補密實，表面與墻體面平齊。抹灰前在線槽位置處掛100mm。4.2-10埋設及刻槽填補示意 4.2-11埋設及刻槽填補實例材料：模板、C20200mm，按墻線支設模板，澆筑混凝土擋水臺。多水4.2-13間多孔墻下現澆擋水臺實例500mm15mm。用電錘進行鉆孔，孔10倍。用氣泵、鋼絲刷清4.2-14植筋側面示意4.2-15植筋做法實例第三節(jié)1.5倍板厚且不小于100mm范圍進行預熱。焊接采用對稱焊接，焊接方式、參數、方向均一致，每0～3mm4.3-1對接焊接示意6mm50mm，0～3mm焊縫（翼緣板下設置襯板4.3-2對接焊接示意30°～456mm30～50mm2～6mm20mm。焊縫（管內加襯環(huán)4.3-3對接焊接示意20mm。焊前對焊口清理打磨，去除鐵銹及油污等。按焊接工藝施主 次

4.3-4相貫示4.3-5相貫焊接效果40mmU形坡口焊接，焊前對坡口清80°C1.5l00mm。焊縫應在打底焊后從反面10U形坡口。焊縫采用分層200-250°C，如中斷應采取適當的1：150mm250～300°C25mm0.5h，且總保溫時間不得小1h。焊縫完成后清理飛濺。0～3mm單U形坡 雙U形坡4.3-6焊縫示工序：工廠制孔→臨時固定→安裝高強度螺栓→初（復）1/3且230%。高強度螺栓應自由1.2d。高強度螺栓緊固分為初擰和終擰，對于大型節(jié)點（單排/列螺24h1h后、48h內進行終擰扭矩檢查。2～3扣；扭4.3-7度螺栓連接示4.3-8高強度螺栓連接效4.3-9對接連接示意栓4.3-10對接連接示意2mm4.3-11格構結構安裝效果1250mm，豎向與4.3-12金屬墻板安裝示意4.3-13金屬墻板安裝效果4.3-14涂裝示控制要點：栓釘（鋼筋連接器）質量要求：定位允許偏差±1mm4.3-15和鋼筋連接器示意4.3-16連接器效果100mm左右為宜，以保證4.3-17基礎柱腳安裝示意材料：角（槽）4.3-18基礎柱腳安裝示意

第四節(jié)鋼管混凝土結工序：彈控制線→安裝固定→測量校正→

4.4-1示意

4.4-2管柱安裝實例45o（-5o，+10o）坡口，內口點焊不6mm厚襯板，上節(jié)柱、下節(jié)柱通過柱側對邊耳板對接固定。焊前對坡口清100mm范圍進行預熱。焊接采用對稱焊接，焊接方式、參數、方向均一0～3mm850mm圖4.4-3柱柱對接焊縫示意 圖4.4-4焊接分層及施焊順序示意4..4-5實例1.5m，管徑≥400mm，采用2倍。4.4-6頂升法混凝土澆灌示意4.4-7法混凝土澆灌示例第五節(jié)型鋼混凝土結工序：連接面清理→臨時固定→高強度螺栓固定→4.4-8柱全螺栓連接示意4.4-9柱全螺栓連接實例

第六節(jié)工序：坡口開設→墊板固定→清理焊接面→預熱處理→施焊→1.455o的單邊坡口，35o的雙邊坡口。焊前對坡1.5100