電廠2×1000mw工程施工組織設(shè)計三目錄23第二十三章計算機(jī)MIS信息化管理204第二十四章新材料、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用第二十五章現(xiàn)場保衛(wèi)、消防第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）本工程為**四期工程，本期建設(shè)規(guī)模2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組。本前洪積平原與白馬河沖積平原的過渡地帶，總體呈現(xiàn)東高西低，三期施廠址所處地貌單元屬峰山?jīng)_積—洪積平原，組成地層主要為第四系松散堆積物，一般層厚20m以上；下伏地層主要為石炭一二迭系基巖，廠區(qū)地形基本平坦，除有人工開挖的溝、渠、塘外，無其它不良地質(zhì)現(xiàn)廠區(qū)地下水主要為潛水，一般埋深在0.56～2.36m之間，標(biāo)高為廠區(qū)微地貌屬山前洪積平原、西南端原為一近南北向展布的沖溝，冷卻塔位于該沖溝上（現(xiàn)為工業(yè)垃圾坑溝底最低標(biāo)高約1463米，地形變化較大。除此之外，整個廠區(qū)地勢較平坦，呈北高南低勢，地面標(biāo)普遍分布，粉質(zhì)粘土與粘土常互相過渡，總體上兩者的物理學(xué)性質(zhì)基本相同，且粘土的層位分布磚塊、粘性土等，松散～稍密堆積，廠區(qū)中部及①-2-1層：粉質(zhì)粘土，褐黃色～棕黃色，很濕～飽和，可塑，含少量砂礫及鐵錳質(zhì)結(jié)核。含鈣質(zhì)結(jié)核多量，局部呈現(xiàn)富集現(xiàn)象，其粒徑為①-3-1層：粉質(zhì)粘土，褐黃～棕黃色，濕～很濕，可塑，含少量礫①-4-1層：粗砂，灰黃～棕黃色，濕～很濕，稍密，分選較好，級配較差。一般較純凈，成分以石英長石為主，局部混粘性土少量。該層普遍分布于廠區(qū)，且呈多層出現(xiàn)，通常穿插于①-2-1、①-3-1、①-3-2孔隙，含砂礫、鐵錳質(zhì)結(jié)核，土體暴露失水后易裂成碎塊狀，遇水具軟含砂礫、鐵錳質(zhì)結(jié)核，在該層中部含多量鈣質(zhì)結(jié)核，局部呈富集狀徑為20～60mm。土質(zhì)較致密，結(jié)構(gòu)性較好，發(fā)育微裂隙，裂隙面光滑。土體暴露失水后易裂成碎塊狀，遇水具軟化性。成層性好，廠區(qū)內(nèi)②層(Q4pl+el):第四系洪積～殘積層，巖主，其厚度變化與下伏基巖的起伏有著密切關(guān)系，粗顆粒土的粒度較上部普遍變粗，長石礫砂風(fēng)化嚴(yán)重，部分手搓成土狀或細(xì)顆粒狀。總體上②-1-1層：礫砂混粉質(zhì)粘土，棕黃～灰綠色，濕～很濕，密實。土長石風(fēng)化嚴(yán)重，顆粒級配良好，充填粘性土，具輕微膠結(jié)。該層與②-1-2層：粘土混礫砂，棕黃～灰綠色，濕～很濕，硬塑～堅硬。本層以粘土為主，夾礫砂薄層，常與②-1-1、②-2-1層相互過渡，與少量礫砂及鐵錳質(zhì)結(jié)核。發(fā)育有多組裂隙，裂隙面平整光滑，傾角一般②-2-2層：礫砂，棕黃、褐黃，局部混雜少量灰白、灰綠色，主要成分石英、長石及少量碎屑物，粘性土含量較②-1-1層少，質(zhì)地一般較②-2-3層：粘土（殘積土灰黃～棕黃色，濕～很濕，硬塑顏色有灰黃、灰白、紫紅等色，主要結(jié)構(gòu)為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。除泥灰?guī)r外，風(fēng)化強(qiáng)烈，上部呈碎塊狀，干鉆巖芯被燒擠呈現(xiàn)出土的性狀。層狀構(gòu)造。節(jié)理、裂隙較發(fā)育，巖芯采取率可達(dá)90%，完整巖芯長度大在現(xiàn)揭露的深度內(nèi)廠區(qū)地層根據(jù)時代、成因、物理力學(xué)性質(zhì)，共分為三大層和數(shù)小亞層及次亞層，其中第一、第二大層為第四系松散堆積遍分布，粉質(zhì)粘土與粘土?；ハ噙^渡，總體上以粉磚塊、粘性土等，松散～稍密堆積，廠區(qū)中部及①-2-1層：粉質(zhì)粘土，褐黃色～棕黃色，很濕～飽和，可塑，含少量砂礫及鐵錳質(zhì)結(jié)核。含鈣質(zhì)結(jié)核多量，局部呈現(xiàn)富集現(xiàn)象，其粒徑為20～60mm。該層分布均勻，層位穩(wěn)定，層厚為0.6～3.9m,層頂標(biāo)高為①-3-1層：粉質(zhì)粘土，褐黃～棕黃色，濕～很濕，可塑，含少量礫①-4-1層：粗砂，灰黃～棕黃色，濕～很濕，稍密，分選較好，級配較差。一般較純凈，成分以石英長石為主，局部混粘性土少量。該層含砂礫、鐵錳質(zhì)結(jié)核，在該層中部含多量鈣質(zhì)結(jié)核，局部呈富集狀，粒徑為20～60mm。土質(zhì)較致密，結(jié)構(gòu)性較好，發(fā)育微裂隙，裂隙面光滑。①-4-2層：礫砂，灰黃～棕黃色，濕～很濕，中密～密實，混多量②層(Q4pl+el):第四系洪積～殘積層，巖性以礫砂、粉質(zhì)粘土、粘土為主，其厚度變化與下伏基巖的起伏有著密切關(guān)系，粗顆粒土的粒度較上部普遍變粗，長石礫砂風(fēng)化嚴(yán)重，部分手搓成土狀或細(xì)顆粒狀?？偄?1-1層：礫砂混粉質(zhì)粘土，棕黃～灰綠色，濕～很濕，密實。土層呈相互交錯狀分布。單層厚度變化較大，一般為2～4.0m，最大可見本層以粘土為主，夾礫砂薄層，常與②-1-1、②-2-1層相互過渡，與②-1-1層交叉出現(xiàn)。礫砂中混多量粘性土，時有中粗砂及少量細(xì)砂出現(xiàn)，少量礫砂及鐵錳質(zhì)結(jié)核。發(fā)育有多組裂隙，裂隙面平整光滑，傾角一般②-2-2層：粘土（殘積土灰黃～棕黃色，濕～很③-1層：泥巖、泥灰?guī)r（強(qiáng)風(fēng)化現(xiàn)階段揭露的地層巖性為泥巖、頁巖、細(xì)砂巖及泥灰?guī)r，顏色有灰黃、灰白、紫紅等色，除泥灰?guī)r外，風(fēng)化強(qiáng)烈，上部呈碎塊狀，干鉆巖芯被燒擠呈現(xiàn)出土的性狀。主要結(jié)構(gòu)砂巖及泥巖。最大厚度2m。廠區(qū)揭露的地下水為第四系孔隙潛水，地下水位埋深為0.56~地震工程研究院，2003年7月）提供的4點波速測試表明，剪切波速vs>500m/s的土層厚度為30m，4個鉆孔20m深度的土層等效剪切波別為264.9、273.2、276.6和268.5m/s,根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》擬建場地為嶧山山前洪積平原與白馬河沖積平原的過渡地帶，地形開闊、平坦，場地土為較均勻、密實的中硬土。擬建建筑場地為建筑抗SS鄒城市是山東省省轄市，由濟(jì)寧市代管。位于山東省西南部，北距電廠地處兗州煤田南緣，地下不壓煤，是一座大型坑口電廠。本期工程建設(shè)場地位于三期工程擴(kuò)建端，其場地自然標(biāo)高在46.36～52.01m鋼格柵板、平臺梯子、欄桿、塑鋼門窗、防火門、防腐花崗巖、室外內(nèi)水消防系統(tǒng)、避雷針、保溫材料、防腐材料、其他建筑工程材料均為自設(shè)備、材料等物資采用汽車運輸，通過廠外公路運輸網(wǎng)運至施工現(xiàn)甲方負(fù)責(zé)向本工程廠區(qū)內(nèi)的施工單位提供水源的接入點，由我單位甲方負(fù)責(zé)向本工程廠區(qū)內(nèi)的施工單位提供電源引入點，由我單位自1.2綜合水泵房、綜合水泵房配電室、排水泵房內(nèi)設(shè)備及管道、蓄水池2.1冷卻塔，塔內(nèi)設(shè)施、管道、防腐、照明、信號、梯子、平臺、欄桿本期工程冷卻塔共兩座，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塔高165.0m，淋水根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)條件，地下水位較高，地基基礎(chǔ)工程施工前均需單位擬采用翻模體系施工工藝施工塔筒，用鋼支撐系統(tǒng)吊裝人字柱。垂直運輸選用在塔內(nèi)布置SC200/200垂直施工升降機(jī)，施工安全、可靠，我公司在本工程施工中，將組建高效、簡潔的項目部，配備富有經(jīng)驗的施工人員參與本工程施工，保證高效、高速、高質(zhì)量完成本工程項我單位施工工程范圍包括：兩座冷卻塔、循環(huán)水泵房、進(jìn)水流道、綜合水泵房、排水泵房以及循環(huán)水泵房、綜合水泵房內(nèi)、排水泵房、蓄12341m32m33t4t5m361廠區(qū)測量控制網(wǎng)：廠區(qū)建筑方格網(wǎng)的移交復(fù)核，加密設(shè)置控制樁，各2編制、審核、審批整個工程的施工組織設(shè)計及主要項目的施工方案，4勞動力組織和教育培訓(xùn)：選擇富有施工管理經(jīng)驗的管理人員負(fù)責(zé)該項目生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理。組織調(diào)配勞動力，并進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)6物資供應(yīng)：考查、貨比三家并通過招議標(biāo)確定工程材料、消耗性材料等的供貨商；材料招投標(biāo)過程，均提請甲方全過程參加對供貨廠家的審定及招評標(biāo)和質(zhì)量檢驗，邀請的供應(yīng)商及最終供應(yīng)商及供貨品牌均由甲1.2在施工生產(chǎn)區(qū)主要布置有：鋼筋加工場地、混凝土攪拌站、組裝修配、材料堆放場地以及辦公室、試驗室等。施工生產(chǎn)區(qū)平面布置圖詳見臂吊。冷卻塔施工區(qū)域平面布置詳見附圖ZX－03。在施工現(xiàn)場，依據(jù)甲方給定區(qū)域，布置項目部辦公區(qū)、鋼筋車間、電廠已建有完善的廠外公路運輸網(wǎng)，進(jìn)廠道路寬20m,瀝青路面長度本工程由甲方負(fù)責(zé)工程施工道路的統(tǒng)一建設(shè)，項目部負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工區(qū)域內(nèi)施工道路的維護(hù)和管理。土建工程施工生產(chǎn)區(qū)布置施工臨時道路，并與甲方主規(guī)劃的主干線匯通，施工道路布置的原則是滿足大件運施工生產(chǎn)、生活供水按照甲方施工組織總設(shè)計平面布置圖指定位置施工總平面管理是在符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范的前提下，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場、交通運輸、各種生產(chǎn)臨建、施工設(shè)施、力能裝置和設(shè)備、材料堆放暗敷管線，或采用臨時溝道，暗敷盡量避開頻繁開挖的施工作業(yè)區(qū)，設(shè)在路邊及施工期間極少變更的各類軌道附近，并應(yīng)有明確標(biāo)識，便于保1平面管理關(guān)系到施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量和文明施工。施工總平面布置2應(yīng)嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人，各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行3施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程。設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)識清晰，排放有序，符合4生活臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊，安全管理5在工程施工期間，項目部保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，及時排除雨6責(zé)任區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的身體7.1施工道路布置，除考慮各施工區(qū)域的聯(lián)系外，尚應(yīng)考慮施工道路的使用交通量，應(yīng)以環(huán)向布置為宜，避免某一路段過分繁忙，造成部分區(qū)7.2禁止履帶式或無膠輪的特殊車輛或大型工程機(jī)械在不加路面保護(hù)的7.3在正常情況下，施工活動不能影響進(jìn)場通道和現(xiàn)場道路的暢通。不7.4公用施工道路的臨時占用，須向工程部申請，由工程部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，7.5所有車輛在現(xiàn)場內(nèi)的時速不得超過15公里/小時；所有車輛必須遵7.6所有高度超過4.5米的機(jī)械，在得到工程部施工現(xiàn)場調(diào)度關(guān)于路線7.7任何機(jī)械（包括吊車、挖掘機(jī)等不允許在電地方施工，機(jī)械的各部位，包括吊車?yán)|繩與帶電物體之間的距離不應(yīng)小7.8按施工方案確定機(jī)械布置，施工機(jī)械的安全設(shè)施與區(qū)域劃分統(tǒng)一規(guī)現(xiàn)場布置著各種類型的動力電纜，這些電纜線的損壞會引起生命危險，并可能使施工現(xiàn)場停電引起重大損失，因此，現(xiàn)場施工用電首先要制定完整的施工用電管理辦法，同時在施工現(xiàn)場，包括倉庫，車間，必的施工隊，在開挖工作開始前通知工程部總平面管理人員，檢查已有的地下管網(wǎng)、電纜，所有靠近電纜的土方工程行日常維護(hù)外，其它施工隊所需用的照明自行安裝，但使用的燈具必須水量，設(shè)置排水溝。為滿足環(huán)境保護(hù)，對于施工與生活排水應(yīng)設(shè)有沉淀關(guān)供用水管理規(guī)定及程序，不得私自操作供水系統(tǒng)總閥門。在非火災(zāi)情10.2現(xiàn)場剩料、廢料：由現(xiàn)場施工單位進(jìn)行回收后，指定的存放區(qū)域，且按類別擺放整齊，各專業(yè)施工隊需利用廢料時，應(yīng)10.3包裝物(開箱板等)：設(shè)備領(lǐng)出開箱后，由設(shè)備領(lǐng)用部10.5為滿足環(huán)境保護(hù)要求，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立集中垃10.7垃圾應(yīng)隨時放入臨時垃圾箱或運至垃圾集中堆放堆放，或按既定方案處理。臨時垃圾箱必須滿足環(huán)境管理方案對相應(yīng)垃根據(jù)甲方統(tǒng)一規(guī)劃安排生產(chǎn)、生活用水，由廠區(qū)主干管引入各施工區(qū)域，各區(qū)域用水設(shè)施的管理、維修由施工單位負(fù)責(zé)，水費按表計量結(jié)引水管采用Dg89鋼管，由甲方指定引入點引接。用水量20t/h，壓由廠區(qū)統(tǒng)一供水管網(wǎng)就近引接，冷卻塔及周圍附屬建筑和安裝施工2施工用電采用TN-S接零接地三相五線制接地、接零保護(hù)系統(tǒng)供電。從變壓器室低壓側(cè)引至各用電區(qū)域采用電纜敷設(shè)，各施工區(qū)域用電量：生外噴灰色烤漆，安全標(biāo)志明顯，系統(tǒng)圖及安氧氣、乙炔等采用瓶裝分散供氣，直接從市場采購，施工用氧氣、網(wǎng)，并與業(yè)主局域網(wǎng)通過光纜連接；開通14部電話，其中11部電廠內(nèi)線電話，3部外線電話，一部傳真機(jī)與外部聯(lián)系。另外考慮6對對講西北電力建設(shè)第四工程公司具備火電建筑工程一級施工資質(zhì)，同時具備同類型工程的施工經(jīng)驗。我公司施工力量雄厚，具備優(yōu)良的工期控完全有能力保證滿足甲方的要求。工程中標(biāo)后，我公司將本著“一切為用戶服務(wù)”的宗旨，以一流的項目管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流安全文明和環(huán)境管理、一流的服務(wù)態(tài)度嚴(yán)格執(zhí)我公司的組織機(jī)構(gòu)見下表: !↓↓ 備注:1本工程項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成項目決策層，下設(shè)三部一室工程部、質(zhì)安部、經(jīng)營部、綜合辦。工程部主要負(fù)責(zé)技術(shù)管理、機(jī)械管理、文件信息組、施工測量、試驗組等工作。質(zhì)安部主要負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗管理、QA和環(huán)保、現(xiàn)場安全監(jiān)督等工作。經(jīng)營部主要負(fù)責(zé)計經(jīng)、物資管理、人力資源管理、財務(wù)管理、物資供應(yīng)等工作。綜合辦負(fù)責(zé)行政管理組、治安保衛(wèi)、后勤保障等工作。單項工程師、安全員、等。2本工程的項目部組織機(jī)構(gòu)圖如下:代表公司實施本工程施工項目管理，貫徹國家法律、法規(guī)、法規(guī)、按“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”處理項目部與國家、公司、甲方及職工建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與公司管理部室及各專業(yè)施工隊、甲方、監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決工程中出現(xiàn)的問題；全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、指揮、協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、協(xié)助項目經(jīng)理落實成本與效益管理，實現(xiàn)項目成本目標(biāo)；全面負(fù)責(zé)本項目部的經(jīng)營工作，抓好預(yù)算、財務(wù)、計劃、統(tǒng)計、勞動、工資、教負(fù)責(zé)工程中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量體系、服務(wù)、質(zhì)量技術(shù)檢驗、計量器具檢測、測量放線、科技進(jìn)步等方面的管理工作，確保協(xié)助項目經(jīng)理落實檢查施工計劃，確保工程施工中正確執(zhí)行設(shè)計文件規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工程序和質(zhì)量計劃，以確保工程質(zhì)量和工期的領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙會審工作，對會審提出的問題要組織研究或提交設(shè)計單位解決；組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，主持召開項目部技術(shù)會議，審批合同管理：負(fù)責(zé)公司對內(nèi)、對外所有工程分包合同的簽定及合同的人事管理：負(fù)責(zé)項目部及各工程隊的所有人員的動態(tài)管理；負(fù)責(zé)勞財務(wù)管理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部各項財務(wù)工作，分析財務(wù)成本計劃完成情況，提出改善經(jīng)營管理的建議和措施；及時辦理資金收、支手續(xù),逐月計發(fā)項目經(jīng)理部職工的工資、獎金和各種津貼。認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)物資管理：按項目經(jīng)理部審定的各項周、月生產(chǎn)任務(wù)，及時編制物資采購計劃和采購計劃的報批工作，并同時編制物資采購用款計劃。按理等物資管理工作。及時向項目經(jīng)理反饋物資信息，包括庫存量、采購量、價格、到貨量、到貨日期、材質(zhì)情況等，及時對采購材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗、復(fù)試，以便項目經(jīng)理作出正確決策，以保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)施工技術(shù)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面布置的管理和施工場地的劃分；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃和布置，實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理工作；編制施工組織設(shè)計、施工方案、措施及進(jìn)行工程施工的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)施工過程中的各項技術(shù)工作，包括現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、工程放樣等；監(jiān)督檢查各項方案、措施執(zhí)行情況；及時向項目經(jīng)理提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息，進(jìn)行合理化建議；編制工程總結(jié)；進(jìn)行技術(shù)革新；負(fù)責(zé)收集、整理、編測量：按技術(shù)人員的安排，及時進(jìn)行各單位工程的定位放線，各工調(diào)度：負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的生產(chǎn)協(xié)調(diào)及調(diào)度，負(fù)責(zé)生產(chǎn)要素的合理機(jī)械：負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有大型機(jī)械的維修、保養(yǎng)、管理。負(fù)責(zé)設(shè)備的選試驗：負(fù)責(zé)工程用材的測試、復(fù)試以及砼和砂漿的施工配合比試配全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理工作，建立健全質(zhì)量保證體系，同時負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的有效運行，實施質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；進(jìn)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)控；監(jiān)督班組質(zhì)量自檢和二級質(zhì)量檢查驗收，履行三級及時向項目主管領(lǐng)導(dǎo)反饋工程質(zhì)量情況；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)及時按工程形象進(jìn)度進(jìn)行單位、分部、分項工程質(zhì)量和感觀質(zhì)量的評定工作，并收集、整理、編制、匯總工程質(zhì)量驗評資料。工程質(zhì)量驗評資料將在項目部的局域網(wǎng)上全部采用計算機(jī)進(jìn)行輸入、整理、計算、歸檔和輸出。及時監(jiān)督檢查有關(guān)部門對進(jìn)廠體系、ISO14001環(huán)境保護(hù)管理體系并負(fù)責(zé)體系的有效運行。實行安全環(huán)全面負(fù)責(zé)施工過程中的各項安全監(jiān)督、檢查、督促整改工作，確保負(fù)責(zé)文明施工管理工作，隨時檢查安全設(shè)施的完善，檢查安全作業(yè)有針對性的召開安全專題會議，針對性地解決現(xiàn)場施工過程的安全及時向生產(chǎn)經(jīng)理匯報現(xiàn)場安全文明施工情況和安全文明施工管理工及時做好施工過程中的安全記錄，并進(jìn)行安全資料的收集、整理、7綜合辦負(fù)責(zé)本項目部接待工作；負(fù)責(zé)本項目部公文管理工作；負(fù)責(zé)本項目負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和生活區(qū)的治安保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)內(nèi)部物資出門證及人依據(jù)治安保衛(wèi)管理工作手冊和本系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)文件對現(xiàn)場所進(jìn)行的與治安有關(guān)的活動進(jìn)行監(jiān)督、檢查與管理；主持制定和組織實施工地治安保衛(wèi)負(fù)責(zé)本項目部職工食堂的管理；負(fù)責(zé)本項目部房產(chǎn)管理與維修；負(fù)責(zé)本項目部轄區(qū)的綠化管理及衛(wèi)生保潔工作；負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)水電系統(tǒng)的管理、維修及費用收繳工作；負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)采暖系統(tǒng)的維修工作；負(fù)責(zé)項目工地所需行政事務(wù)用品、文具、家器具、防暑降溫用品的采購及發(fā)放工根據(jù)以往的施工和項目管理經(jīng)驗，我公司對本工程的施工和管理的堅持甲方導(dǎo)向，追求卓越，建設(shè)精品工程；誠實守信，服務(wù)真誠，采用完整的項目法施工管理，采用“純項目式”組織結(jié)構(gòu)（其具有及以上機(jī)組施工十分成功的項目班子和管理人員、操作人員參加本工程結(jié)合甲方的要求，我們制定明確的、先進(jìn)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本目標(biāo)，通過P3E/C軟件自動分析各目標(biāo)控制狀況，以確定下步行動，指標(biāo)等）信息提供給甲方（可以是書面的、電子化、網(wǎng)站等任何甲方喜我公司自主開發(fā)的MIS系統(tǒng)，已成功用于多個項目工程管理，發(fā)揮充分挖掘個人的潛力并凝聚成合力，開拓創(chuàng)新，奮力拼搏，是實現(xiàn)我們以實現(xiàn)合同確定的目標(biāo)積極主動協(xié)調(diào)、團(tuán)結(jié)參與建設(shè)的各方，努力營造最佳的工程建設(shè)人文環(huán)境，我們將建設(shè)一流文明施工環(huán)境，為在工程建設(shè)、竣工移交及生產(chǎn)運營各階段，只要認(rèn)為合理的、須實施的任何明確的和隱含的要求、期望，我們都竭盡去實現(xiàn)，直至甲方滿在本工程中根據(jù)現(xiàn)場施工的的實際情況，合理組織施工，對勞動力進(jìn)行動態(tài)管理，高峰期投入的勞動力為605人，在本工程中投入的勞5555333、生產(chǎn)高峰期計劃組織勞動力605人。依據(jù)業(yè)主的里程碑計劃及一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，編制本工程的施工進(jìn)1223456785927鄒城電廠四期8#冷卻塔工程施工進(jìn)度1223456785927鄒城電廠四期蓄水池施工進(jìn)度1323455678鄒城電廠四期綜合水泵房施工進(jìn)度12234536789鄒城電廠四期排水泵房施工進(jìn)度12234556789鄒城電廠四期7#循環(huán)泵房施工進(jìn)度12234536789鄒城電廠四期8＃循環(huán)泵房施工進(jìn)度12234536789施工進(jìn)度和工期的控制是工程施工中的重點控制項目，由于影響工期的因素很多，因此必須從組織、技術(shù)、合同、資金、設(shè)備、物資供應(yīng)1.1公司將選擇一批從事過火電施工的具有豐富經(jīng)驗的管理人員組織成項目部將代表公司完成從施工準(zhǔn)備到機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)全過程的施工生產(chǎn)及1.2項目經(jīng)理部代表公司履行合同，項目經(jīng)理部經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)，1.3為確保工程按期完成，項目經(jīng)理部要合理安排月、周計劃。并充分利用計劃指導(dǎo)工程施工，工程開工后，項目部每月將根據(jù)甲方的要求編制施工進(jìn)度計劃、工作量完成報表并上報甲方，以利于工程施工進(jìn)度的將從各方面給予大力支持，相關(guān)管理部室將根據(jù)工程進(jìn)展的實際情況，執(zhí)行情況，并對不適合本工程實際情況的具體條款及時進(jìn)行修改，以確3.1公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有多年從事施工生產(chǎn)經(jīng)驗及豐富管理組織能力的人員從事施工生產(chǎn)，并對特殊操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證購計劃，加工件配置計劃，在公司確定的合格分承包商中精心挑選供貨4.3現(xiàn)場采購的物資、材料及設(shè)備在現(xiàn)場堆放，標(biāo)識清楚，臺帳齊全，4.4抓采購計劃、進(jìn)貨驗收、物資標(biāo)識、儲存保證等環(huán)節(jié)，對現(xiàn)場急需的材料、設(shè)備及時組織采購、驗貨，確保工程所需物資符合工程質(zhì)量和4.7我公司物資部門已同全國許多信譽(yù)度高的材料供應(yīng)商建立長期的供貨關(guān)系，可以確保各類滿足工程質(zhì)量要求的材料及時供應(yīng)到位。對數(shù)量少但工程急需的特種材料可以充分利用電力公司的供應(yīng)渠道及時調(diào)劑，5.1項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)好各施工隊之間的關(guān)系，保證各類資源充分發(fā)揮作優(yōu)化施工方案，合理配置機(jī)具和人力。加快臨建設(shè)施建設(shè)，積極創(chuàng)造開工條件，按照合同要求工期，對建筑工程項目進(jìn)行分解，確定合理路線和里程碑計劃，分析實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差，采取措施，及時根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)條件，地下水位較淺，地基與基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)冷卻塔周圍附屬建筑和安裝工程在不影響現(xiàn)場總體施工安排的條件本期廠區(qū)測量控制網(wǎng)由甲方提供，根據(jù)提供的廠區(qū)測量基準(zhǔn)點及測量資料復(fù)核現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，由圖紙平面坐標(biāo)、標(biāo)高，測量放線定位，控制網(wǎng)依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)按二級導(dǎo)線要求測設(shè)，主控制樁采用現(xiàn)澆砼樁，頂面埋設(shè)100×100×10鐵件，樁位距離基坑邊緣2m，埋置深度為1m，控制樁周圍做保護(hù)標(biāo)志。廠區(qū)高程控制依據(jù)甲方提供的廠區(qū)三等水冷卻塔出零米后按圖紙要求設(shè)置沉降觀測標(biāo)，然后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有用于本工程的測量儀器必須按照有關(guān)要求進(jìn)行年檢，測量員及各班均配備經(jīng)校驗的鋼尺，煙囪放線時必須依此為準(zhǔn)，并根據(jù)氣溫對尺長進(jìn)行降水，降低開挖區(qū)水位，然后進(jìn)行開挖，降水方法采用井點降水，在基填小礫石作為反濾層，上部四周用粘土封口；用潛水泵抽水，將水從井潛水泵：JQB—1.5—6流量：10—22.5（12）洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井成孔根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，用正循環(huán)泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。孔徑即安裝井管，以防塌孔。深井井管沉放前應(yīng)清孔，用壓縮空氣（壓力為無砂砼管井管安裝，可在成孔完孔后，逐節(jié)沉入無砂砼管，外壁綁長竹片導(dǎo)向，使接頭對正。井管過濾部分應(yīng)緊接沉沙管放置在含水層內(nèi)，井濾料要求為3—8mm的細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級配要求，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵锨下料，以防分層不均勻和沖擊井管，口。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。本次采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通道井管下部時，井管樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。如果井管中的泥砂多時，采用“憋氣沸騰”的辦法，反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水混合與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)的水由混變清，達(dá)到正常出水量為止。洗檢驗電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)1-2min，如無問題，始可放如井內(nèi)使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位（帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放入上部應(yīng)與井管固定。設(shè)置深水泵的電動機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)動軸解體。潛水電動機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠的絕緣，每臺泵配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后井管使用完畢，用吊車或用三角架借助鋼絲繩、倒鏈，將井口套緊依據(jù)基坑邊測設(shè)的定位控制樁，放出土方開挖邊線，待降水將地下行人工開挖，清理基坑底浮土，以避免機(jī)械開挖對坑底原狀土擾動?；娱_挖之后，沿基坑一周應(yīng)設(shè)置500mm高圍堰，防止下雨時，地面雨水施工時基坑底設(shè)排水溝并設(shè)置積水坑，以便于雨天用水泵排水，防碎石回填前，認(rèn)真清理基坑內(nèi)垃圾雜物，經(jīng)驗收后方可施工，回填碎石在施工前應(yīng)預(yù)先做碾壓試驗，因壓實系數(shù)較大為0.97，當(dāng)現(xiàn)場周圍碎石滿足不了要求，必須進(jìn)行外購碎石進(jìn)行拌和，保證碎石級配合理，→→保證回填質(zhì)量。碎石選定后，先作碾壓試驗，根據(jù)所用的壓實機(jī)械經(jīng)試檢驗進(jìn)石料分層鋪石耙平推平碾壓試驗檢驗調(diào)整——→→→→→→——→→→→→→—→——→—→→——→—→→→。先在已處理好的地基上進(jìn)行砼墊層施工，做灰餅控制標(biāo)高，根據(jù)底（2）綁扎鋼筋：底板鋼筋上下層對稱，為了保證上下層鋼筋間距，人踩，鋼筋搭接長度按施工規(guī)范現(xiàn)場定，鋼筋接頭位置，下層設(shè)在柱間間、出水口、排泥車道均設(shè)伸縮縫。中間設(shè)橡膠止水帶，施工時一定要固定好止水帶，上下均用木模板支設(shè)，澆在砼內(nèi)的一半止水帶應(yīng)用鋼筋固定，夾止水帶的木板在環(huán)向也應(yīng)繞成整體，無夾板的部位應(yīng)將木模板與夾板間的縫隙用EPE膜塞實，防止砼鉆入伸縮縫內(nèi)，砼澆筑首先填實止水帶下部，然后再澆止水帶上部，嚴(yán)防止水帶走偏或翻卷。后澆帶和底板接觸部位設(shè)止水條，底板支模時應(yīng)將止水條加固牢靠，嚴(yán)防止水條脫落。后澆帶施工時，應(yīng)將底板四周鑿毛、清理、濕潤，采用補(bǔ)償砼澆退打，不留施工縫，施工時嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，底板面應(yīng)三次收面，壓能膠兩至三遍，對接到位待干后用重物壓數(shù)小時即可，丁字頭只需搭接砼澆筑前放好，上部的止水膩子、石棉水泥均可在底板、環(huán)基及豎井基手鋼管固定，木模板芯應(yīng)在砼初凝前，在砼基本成型不致倒塌時抽拔，柱基豎筋應(yīng)在底板澆筑時插入并固定，防止位移，柱基與底板的接觸面2.1.3注意事項:定位放線——→鋼筋分擋線劃分——→布徑向筋——→布環(huán)向筋、綁扎—→池壁鋼筋分布、綁扎——→人字柱插筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋套管加密插筋、部分預(yù)埋套管安裝、就位——→止水帶下方伸縮縫處理——池壁插筋位置線、出水溝洞口、進(jìn)水管中心線、地表補(bǔ)充水管及其它需⑵環(huán)形基礎(chǔ)采用留設(shè)后澆帶法施工，鋼筋綁扎、模板支設(shè)、砼澆灌應(yīng)間隔分段施工。砼澆筑過程中保證砼澆筑的連續(xù)性。砼澆筑前應(yīng)將進(jìn)⑶環(huán)基鋼筋綁扎好后應(yīng)將池壁鋼筋支撐牢固，防止砼澆搗過程中發(fā)中部留凹槽縫，應(yīng)避開水池壁鋼筋。人字柱支墩預(yù)留插筋，待人字柱吊并認(rèn)真清理，澆砼前用水沖洗，保持濕潤24小時。25℃;c、按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行測溫；d、雪天施工，必須清除施工面上的積雪，及時加蓋彩條布、麻袋布或草簾，以防雪水滲入和保溫；如在雨季雨天施工時，對澆筑面及未凝固的環(huán)基砼用彩條布加以摭擋和覆蓋；c、及時進(jìn)行砂、石含水量及含泥量的測定，對泥、水滲入砂、石中的立即底人字柱固定支撐架子控制半徑及標(biāo)高、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋套管和洞口中心位置及標(biāo)高等）→人字柱吊裝、就位和調(diào)整[H點（分部驗2.3.2.1池壁施工:池壁施工采用留設(shè)后澆帶法施工，池壁模板現(xiàn)場拼裝，大模板拼裝前，要認(rèn)真進(jìn)行放樣、配板計算和分檔計算，以確定雙梯形木條兩端截面尺寸，確保模板面平齊，無縫隙，并且進(jìn)行對拉桿的計算，確定木條螺栓；池壁內(nèi)、外模組裝時要保證相鄰模板縫錯開。在各相鄰模板間夾對拉桿應(yīng)進(jìn)行施工計算和設(shè)計，確定螺桿的大小和長短，螺桿要設(shè)止水片并且兩側(cè)滿焊，兩端設(shè)短鋼筋控制壁厚。模板上口用木條支撐以確保池壁以控制內(nèi)模上口半徑為準(zhǔn)，砼采用商品砼，砼用輸送泵送至澆筑點入模，分層澆搗或由一點開始，澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，沿環(huán)向（兩個方向）通過趕漿法同時進(jìn)行澆筑，最后收口閉合，澆筑過程中，必須保證砼的連續(xù)澆筑，間歇時間不得超過上層作業(yè)面砼初凝時間，不得留施而其砼又已開始澆筑）要留施工縫時，必須在施工縫處砼初凝前加以處理，做凹、凸形企口縫，并加止水鐵皮，并將施工縫鏨毛，清理沖洗干凈，24小時前澆水濕潤但不得有積水后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)格控制上口標(biāo)為了縮短工期，提高工程質(zhì)量，人字柱采用預(yù)制吊裝方案施工，人2.4.2.1.1鋼筋主筋連接采用閃光對焊，綁扎鋼筋時，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一搭接長度1.3Ld=1274㎜積的百分率不超過25%。2.4.2.1.2人字柱鋼筋伸入下環(huán)梁的長度及支墩的長度應(yīng)滿足圖紙要2.4.2.1.3人字柱鋼筋預(yù)先綁扎成鋼筋籠。綁扎時預(yù)先用Ф18筋焊制架立筋，架立筋間距1500㎜，每個人字柱9根架立筋，鋼筋籠成型經(jīng)過驗收后用16T汽車吊將鋼筋放入已支好的底模中，如模時必須確保鋼筋保2.4.2.2.1人字柱模板采用定型特制模板，模板分為頂模、底模兩種，理驗收合格后利用吊車封蓋頂模，頂模與底模間用螺栓緊固，最后封堵2.4.2.2.3為防止模板接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要求在底模接縫處內(nèi)側(cè)粘離析現(xiàn)象，混凝土運至灌注地點時，應(yīng)抽查混凝土坍落度，當(dāng)坍落度不從模板入料口澆入，機(jī)械振搗，要求施工人員在澆筑300㎜時必須改換位置進(jìn)行布料，振搗棒使用要求振點均勻，振搗密實，要做到“快插慢2.4.2.3.5振動棒使用時，振搗棒距離模板不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的2.4.2.3.7對于因圓截面模板排氣不暢造成的表面氣泡缺陷，在人字柱2.4.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土頂模脫去后，底模脫去前用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，人字柱底模脫去后，在堆放區(qū)用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋定時專人灑水養(yǎng)護(hù)（始終保持人字柱吊裝采用鋼性支撐。吊裝前認(rèn)真進(jìn)行計算，以確定標(biāo)高、半人字柱吊裝采用90t汽車吊，50t和25t汽車吊配合吊裝，支撐采用專用鋼行架支撐設(shè)施，應(yīng)注意在底板施工時預(yù)埋支撐用鐵件，人字柱預(yù)制時預(yù)留上部固定用預(yù)留孔。吊裝前認(rèn)真進(jìn)行計算，以確定標(biāo)高、半環(huán)梁配底模（W點）—→環(huán)梁第一節(jié)內(nèi)模（W點）—→環(huán)梁第一節(jié)設(shè)四排環(huán)向立桿，在施工作業(yè)面位置內(nèi)外各采用挑架，環(huán)梁底板以內(nèi)部2.5.2.2模板工程：環(huán)梁底板用50㎜厚配制，底板與斜支柱交面為一橢圓，作出樣板后在底板上照樣板開孔，底板下方支墊方木（200×200×4000）每對柱間2根，柱兩側(cè)大檔各5根，排放在徑向管上部，方木頂面須嚴(yán)格找平，然后再釘楔形三角馬子并鋪放底板，為防止漏漿，確保砼外觀質(zhì)量，底板表面用優(yōu)質(zhì)三合板滿環(huán)梁模板分三節(jié)支設(shè)，內(nèi)模用普通鋼模板加木夾縫條分檔支設(shè)，鋼管加固，外模用筒壁專用模板支設(shè)，方框架加固。三層模板間內(nèi)外連接過25%,為保證內(nèi)外鋼筋間距，在內(nèi)外鋼筋間＠1000左右設(shè)一根Ф12“S”形拉接筋，并及時墊好砼保護(hù)層墊塊，環(huán)梁鋼筋保護(hù)層厚度，環(huán)向鋼筋25㎜，每平方米不少于兩塊，環(huán)梁豎向鋼筋連接采用單面搭接焊，搭接長度10d,豎向鋼筋綁扎過程中，注意接頭位置相互錯開，接頭面積下線與人字柱預(yù)埋引下線焊接連接，環(huán)向?qū)Ь€必須與每第一節(jié)和第三節(jié)分別帶下層和上層牛腿與筒壁一次成型，砼澆筑時由一點開始，兩臺泵車向兩側(cè)相向進(jìn)行，分層推進(jìn)將施工縫處砼渣清理干凈，澆筑上節(jié)砼前，灑水充分濕潤，但不得有積垂直運輸系統(tǒng)：垂直材料運輸采用在塔內(nèi)對稱布置兩臺垂直雙籠升降機(jī)運輸系統(tǒng)，在筒壁下施工用平臂吊輔助進(jìn)行材料運輸，垂直升降機(jī)筒壁施工采用懸掛方框架翻模施工工藝，專用模板高度1.3米，寬度1米，即每節(jié)施工高度1.3米，每施工完一節(jié)后再施工下一節(jié)。翻模扎第i節(jié)內(nèi)環(huán)向和豎向鋼筋—→綁扎第i節(jié)內(nèi)側(cè)鋼筋砼保護(hù)層墊塊—→綁扎第i節(jié)外環(huán)向和豎向鋼筋—→綁扎第i節(jié)外側(cè)鋼筋砼保護(hù)層墊塊—節(jié)模板及操作架系統(tǒng)質(zhì)量、安全檢查驗收（W點）—→測試第（i-1）節(jié)砼強(qiáng)度（W點大于2MPa）—→第i節(jié)砼澆筑—→第i節(jié)筒壁砼檢查，實測中心、半徑和壁厚（H點）—→砼養(yǎng)護(hù)—→第（i+1）節(jié)施工（施工點（大于6MPa）]—→第i節(jié)分檔計算和分檔線劃分——→卸第(i-3)節(jié)對拉螺桿——→拆除第(i-3)節(jié)內(nèi)模板，人工吊運至第(i-1)節(jié)作業(yè)平臺→拆除第(i-3)節(jié)內(nèi)方框架及水平連桿，人工吊運至第(i-1)節(jié)作業(yè)平臺內(nèi)側(cè)豎向、環(huán)向鋼筋及砼保護(hù)層墊塊—→綁扎第i節(jié)外側(cè)豎向環(huán)向鋼筋翻專用腳手板、護(hù)攔和安全網(wǎng)等安全設(shè)施—→自升升降機(jī)—→模板及操點（大于6MPa）]——→第i節(jié)分檔計算和分檔線劃分——→卸第(i-3)節(jié)對拉螺桿——→拆除第(i-3)節(jié)外模板，人工吊運至第(i-1)節(jié)作業(yè)平點）—→拆除第(i-3)節(jié)外方框架及水平連桿，人工吊運至第(i-1)節(jié)作第i節(jié)外側(cè)豎向、環(huán)向鋼筋及砼保護(hù)層墊塊—→綁扎第I節(jié)內(nèi)側(cè)豎向環(huán)向鋼筋及砼保護(hù)層墊塊（H點）—→放置砼套筒墊塊—→拆除第(i-3)節(jié)內(nèi)模板，人工吊至第(i-1)節(jié)平臺上，以備組裝用→堵孔及基底處理（H點）→涮涂料（W點）→拆除第(i-3)節(jié)內(nèi)方框架及水平連桿，人工吊至點）—→上翻專用腳手板、護(hù)攔和安全網(wǎng)等安全設(shè)施—→模板及操作架筒壁施工采用專用模板及操作架系統(tǒng)。其模板為一種，組裝時一塊模板為一檔，模板間采用承插方式，模板固定及所有施工荷載全部由懸掛于筒壁上的方框架系統(tǒng)承擔(dān)。必須保證每個桿件連接牢固、可靠，螺施工中要保證方框架體系遠(yuǎn)離筒壁側(cè)高，近筒壁側(cè)低。因此有時要將其墊在方框架和連接槽鋼間，穿加長螺桿，用螺栓連接，決不允許用鐵絲捆綁。分檔時，不夠一檔的，或不符專用模板模數(shù)的，采用定型模板。模板與方框架組裝依次進(jìn)行。為提高筒壁觀感質(zhì)量，模板支設(shè)時應(yīng)錯縫進(jìn)行，調(diào)整錯縫處設(shè)在爬梯安裝處。模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行施工縫清理，所有模板應(yīng)清理干凈并均勻刷油。組裝前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行分檔計算和施工前應(yīng)對砼套筒墊塊和對拉螺桿進(jìn)行放樣計算，設(shè)計出每層砼套鋼筋采用綁扎。為保證鋼筋環(huán)向和豎向間距準(zhǔn)確，先綁內(nèi)層豎向筋為了防止在大風(fēng)情況下豎向鋼筋的晃動影響鋼筋位置的準(zhǔn)確和與砼之間的握裹力，應(yīng)在模板面上1.5至2米處綁扎一至兩道環(huán)向鋼筋，且與內(nèi)清除，沖洗工、器具上及攪拌機(jī)內(nèi)粘附的砼。分類堆放工、器具，做到b砼運輸：通過罐車運至升降機(jī)下，垂直運輸至施工面，人工用小筒壁砼澆筑由一點或?qū)ΨQ兩點開始沿圓周反方向分層拉坡對稱澆砼澆筑過程中，經(jīng)常檢查鋼筋的位置及其保護(hù)層厚度，模板平整度及其牢固性，接縫嚴(yán)實、平整，操作架的牢固性及其穩(wěn)定性，同時清理鋼筋、模板上的干水泥漿。每作業(yè)班至少派兩名看護(hù)、修理、消缺的木如有超標(biāo)，及時進(jìn)行修正，修正時，應(yīng)在其上各節(jié)的施工中逐漸糾正，每節(jié)糾正量不超過20mm。d施工縫處理：砼澆滿后，用50厚，100寬，800長木條在中部壓槽。封閉模板前，清掃施工縫處的臟、雜物，鏨掉已松動的石子，并灑水使施工縫充分濕潤，保證澆筑砼時無積水和臟雜物；澆筑每節(jié)砼前，砼養(yǎng)護(hù)采用在外筒砼面涂刷薄膜養(yǎng)生液，養(yǎng)護(hù)過程中，做好各項記b為提高涂料與砼之間的粘結(jié)力，涂料涂刷前，對基底認(rèn)真進(jìn)行處c涂料必須按說明書規(guī)定的配合比和配料順序進(jìn)行配制，涂料施工e防水涂層采用人工涂刷，先刷底漆后刷面漆。涂層施工均應(yīng)在涂膜表干后，方可刷其上一層涂料，防止底層漆未干涂刷上一層漆時，兩層漆溶合一起，影響防水涂層質(zhì)量；涂層厚度應(yīng)均勻，不得有漏涂、皺皮、氣泡和破膜等現(xiàn)象；涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料是有機(jī)溶劑易拆內(nèi)模、堵孔、刷涂料前后依次同時進(jìn)行，工藝順序為：打?qū)輻U→拆內(nèi)?！驴住⑼苛稀４蚵輻U應(yīng)由外向內(nèi)打，內(nèi)外各一人，用力不得太大，防止將砼打裂、拉傷或掉塊，拆模也不得用力過猛，防止拉傷或砸傷砼，致使砼基底損傷；堵孔用石棉水泥堵塞，施工時，先往洞中塞入止水條，然后將石棉水泥從孔內(nèi)外兩側(cè)同時塞入，并對打擊實，時，其上節(jié)砼強(qiáng)度不底于6MPa，砼澆筑時其下節(jié)砼強(qiáng)度不底于2MPa。剛b模板及操作架拆除時，應(yīng)隨即吊運至最上層作業(yè)平臺，且分散均勻擱置，不得集中堆放，吊運用棕繩人工吊至最上層作業(yè)面，立即對其絲扣滑絲損壞的，不得使用隨即更換。組裝前，認(rèn)真進(jìn)行模板的分檔計算和劃分，原則上拆除和組裝同時進(jìn)行，對吊上多余或損壞的模板、方框架、連接桿件及螺絲螺母隨時運往地面，不得在操作架久擱，以減少施工荷載；缺少部分及時上運補(bǔ)充。拆除和組裝分四班進(jìn)行，以十字線為界分四個作業(yè)區(qū)，各班組按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真進(jìn)行施工。模板及操作架組裝完畢，由質(zhì)檢員組織班內(nèi)自檢和班間的互檢，仔細(xì)檢查半徑、壁厚、曲線弧度線型、每一個桿件和螺絲，認(rèn)真消缺，對不符合質(zhì)量、安全要求的立即整改，自檢、復(fù)檢合格c筒壁模板應(yīng)支設(shè)密合牢固，上下層模板間采取承插方式，上層模防止因混凝土澆筑而引起模板上浮，造成跑?；驖q?，F(xiàn)象，以影響塔筒砼外觀質(zhì)量和曲線。左右模板用圍檁槽鋼和倒釘（斜鐵）固定，圍檁和倒釘均應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工中按其工藝要求并結(jié)合實際組織施工，嚴(yán)禁不設(shè)、漏設(shè)或未達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保模板連接牢固可靠和塔e調(diào)節(jié)筒體曲線的模板調(diào)節(jié)撐，在模板半徑、坡度調(diào)節(jié)好后，必須將其螺絲擰緊，同時方框架安裝必須豎直，水平連桿必須牢固可靠，以f模板隔離劑涂刷應(yīng)在操作架水平通道上進(jìn)行，涂刷要均勻，色調(diào)一致，涂刷前用灰刀將模板上的浮漿或其它殘雜物清理干凈，涂刷時禁止一次浸油過多，使油污流、濺，污染鋼筋和筒壁砼。采用的脫模劑應(yīng)g每節(jié)模板拆除后，對筒壁表面立即進(jìn)行修整打磨，以確保筒壁混a塔筒施工通過中心吊盤控制中心。中心壁操作架上,每天上翻一次。采用對稱的四個掛鉤用細(xì)鋼絲繩將吊盤吊起，在吊盤上掛經(jīng)檢測的6把100米鋼卷尺，以測定標(biāo)高和半徑。每次中心復(fù)核完畢，避免拉半徑時中央吊盤上下擺動，特別注意的是在緊吊盤鋼絲繩時，禁止過于用力將繩拉成水平。中心調(diào)節(jié)通過四根鋼絲繩的緊收完成。中心復(fù)核完畢，量測中心吊盤至地面標(biāo)高點的垂直高度h1,b對中：中心測量采用激光對中方法，吊盤通過設(shè)于中央豎井上的緊線器及懸掛于門架上的導(dǎo)向滑輪來調(diào)節(jié)，吊盤上設(shè)對中靶，在每節(jié)筒a剛性環(huán)與筒壁最后一節(jié)同時施工。支最后一節(jié)筒壁外模，固定外制作好的檢修孔預(yù)埋木盒，按彈線位置釘在底板上，木盒應(yīng)上小下大、A.施工順序及工藝流程b避雷設(shè)施安裝：冷卻塔避雷設(shè)施為鍍鋅扁鋼沿塔身敷設(shè)引下，接至塔基周圍的水平接地帶上，引下線與水平接地連接處設(shè)接地極，接地極處須換土并要用防腐降阻劑，上部與塔頂欄桿相連，接地裝置施工完筒壁到頂后，待塔頂欄桿安裝完畢，挑沿砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，開始進(jìn)行拆除。拆除順序：首先拆除挑沿底模及側(cè)模，拆除人員站位于最上一節(jié)方框架下弦桿所鋪腳手板上。將挑沿底模拆除，吊運人員站位于挑沿平臺中間一節(jié)拆除前，將內(nèi)側(cè)吊籃上移勾掛于最上節(jié)方框架上弦桿上，外側(cè)吊籃上移勾掛于第最上節(jié)方框架下弦桿上，吊籃板同時上移，安全網(wǎng)上升一節(jié)。中間一節(jié)內(nèi)側(cè)拆除同筒壁，外側(cè)拆除時，拆除人員兩人配合，一人站位于吊籃板上，一人站位于最上節(jié)方框架上，方框架下弦桿上鋪方框架拆除一段后，將外側(cè)吊籃上移至挑沿穿過檢修孔，上部勾掛于橫跨檢修孔的短鋼管上，吊籃板上移，拆除人員站位于外側(cè)吊籃板上，拆最上一節(jié)拆除：內(nèi)側(cè)吊籃上移至板墻層方框架上弦桿，拆除同筒壁翻模系統(tǒng)拆除。外側(cè)拆除前，先將兜底安全網(wǎng)拆除，再拆除方框架，槽鋼及模板，人員站位于吊籃板上，堵洞及涂料涂刷同筒壁，對拉螺桿洞補(bǔ)完后，拆除吊籃及吊籃板，拆除人員佩戴安全帶并栓綁棕繩，挑沿上人員監(jiān)護(hù)，安全帶及棕繩生根于欄桿樁上，從一點開始，逐檔拆除腳手板及吊籃，至最后一檔時，拆除人員用吊繩將腳手板及吊籃栓綁好后，上至挑沿平臺上，吊運人員再將吊籃及腳手板吊運至平臺上，外側(cè)翻模內(nèi)側(cè)板墻模板體系拆除：首先將內(nèi)側(cè)兜底安全網(wǎng)拆除，然后將吊籃從一點開始，逐榀拆除方框架及槽鋼，隨后拆除模板，吊運人員站位于挑沿平臺板上，內(nèi)側(cè)方框架、模板拆除完后，再拆除板墻外模及背管，所有拆除下來的料具必須及時運至電梯并由電梯集中運至地面，嚴(yán)禁在作業(yè)上面上堆放料具，電梯每斗所裝料具重量不得超過電梯的額定中央豎井為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其模板采用竹膠合板配置的大模板，里外搭設(shè)腳手架進(jìn)行加固，里外模板用Ф12對拉螺桿對拉。施工采取分節(jié)連續(xù)澆筑方案，內(nèi)模一次到頂，鋼筋一次綁扎到頂，外模分節(jié)支設(shè)，砼分節(jié)并固定在外支模架上，底板鋼筋每平方米設(shè)置一個ф16鋼筋馬凳。呈梅花狀布置。待底板混凝土澆筑且內(nèi)模支設(shè)后，綁扎側(cè)壁鋼筋，內(nèi)外鋼筋模板工程：模板采用竹膠合板配制的大模板在直線段模板平放，在圓弧段模板立放，外側(cè)搭設(shè)兩排腳手架來支撐模板，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架，將頂層水平鋼管找平至頂模底，在其上鋪設(shè)壓力溝頂板底模，模板砼工程：砼工程分兩次施工，第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)板及頂板。澆筑完后及時對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板拆除后割掉對拉螺桿并做防腐淋水柱在塔內(nèi)預(yù)制，其余預(yù)制構(gòu)件均在預(yù)制廠預(yù)制，預(yù)制時應(yīng)注意支墩則成為柱子支座，磚墩支座的位置應(yīng)與脫模起點對齊。施工前詳細(xì)A淋水構(gòu)架柱吊裝：淋水構(gòu)架吊裝，選用25t汽車吊和50t汽車吊，進(jìn)入塔內(nèi)聯(lián)合吊裝。吊裝前，應(yīng)對柱表面進(jìn)行清理，并在垂直兩個面彈柱子吊裝采用一點起吊法，經(jīng)計算確定吊點位置，以確保柱子抗裂起吊至柱上端離地1.5米左右時，安裝操作腳手架和懸掛爬梯，以及四柱子就位后，從相互垂直的兩個方向用兩臺經(jīng)緯儀來校正柱子的垂吊裝順序為先配水層梁后淋水層主梁，梁和柱吊裝同步按單元網(wǎng)格順序淋水填料安裝：淋水填料現(xiàn)場粘接，人工垂直運輸至淋水層，二次噴濺裝置及除水器安裝：填料安裝好后，在填料上鋪設(shè)五合板，作為配水管及噴頭安裝時的操作臺，按圖紙要求安裝配水管和噴頭。安裝除水器片在地面進(jìn)行組裝，然后運至配水層梁上進(jìn)行安裝，在安裝塔內(nèi)管道安裝包括：旁路管、冷卻回水管、補(bǔ)充水管、放空管及防凍管等。這些管道與安裝的界限劃分以設(shè)計界限為準(zhǔn)，因此管道彎頭及支座等應(yīng)事先制作，這些管道長短不一，種類繁多應(yīng)事先下好料，按設(shè)合格后進(jìn)行回填土工作，回填土前應(yīng)進(jìn)行管道防腐，對于埋地管道經(jīng)表面除銹后外壁均采用環(huán)氧瀝青加強(qiáng)防腐，具體作法為：一層底漆→一層池內(nèi)鋼管外壁及其外露鋼管經(jīng)表面除銹后，涂紅丹酚醛防銹漆兩道，灰→拆板墻、隔墻模板；拆頂板、土方回填(H點）→薄腹梁預(yù)制；裝(H點）→設(shè)備基礎(chǔ)施工(H點）→行車梁施工（H點）→屋面梁、板吊裝→柱間支撐安裝(H點）→屋面施工(H點）→磚墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 (H點）→行車軌道安裝(H點）→建筑部分施工→室內(nèi)地面（W點）→綜合檢查驗收(H點）→竣工。由于水池屬防水防滲地下構(gòu)筑物，考慮其立面結(jié)構(gòu)特點，分兩次施工完畢，即第一次施工至底板頂面上20cm，第二次施工到頂板（連同頂?shù)装邃摻罱壴鷷r，預(yù)先將池壁板墻、套管加密插筋和設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋插好，池壁板墻插筋上部固定通過從外架向內(nèi)搭挑桿進(jìn)行固定，防止池體性和防水防滲的要求，將水平施工縫留置在底板頂面上300mm位置池底板砼終凝后，即進(jìn)行池壁的施工。按架子搭設(shè)要求搭設(shè)架子及封內(nèi)模，內(nèi)架采用滿堂架子，一次搭設(shè)到頂板底，并將內(nèi)模封到頂，配頂板、走道板底模，綁扎鋼筋、上部柱插筋。外模及架子施工完后，進(jìn)行砼澆筑。池壁及頂板砼一次連續(xù)澆筑成型，不得留施工縫。外模板及架子拆除后立即進(jìn)行土方回填，為保證土方回填質(zhì)量，回填兩端做成階梯池壁施工時，用帶止水環(huán)的鍍鋅對拉螺桿或?qū)M(jìn)行模板加固，施工縫處理：鏨去接縫處的砼浮漿、砸毛，使石子1/3裸露，用鋼絲刷掃凈施工縫內(nèi)的渣物，清去松動的石子及其它雜物，用水沖洗干凈，方標(biāo)號減石子砂漿或減半石子砼，在開始澆筑點處均勻鋪開，鋪設(shè)長度不小于3m，然后向反方向同時進(jìn)行，施工縫處理采用趕漿法。A上部排架柱施工：搭設(shè)滿堂架，外側(cè)為雙低于80%，堅決不允許通縫出現(xiàn)，并且半磚及補(bǔ)縫位置應(yīng)相互錯開。磚在砌筑前一天澆水濕潤；砌筑用砂漿應(yīng)按砂漿配合比進(jìn)行配制，本工程預(yù)埋鋼套管及鐵件安裝較多，包括直埋管、鋼性套管、預(yù)埋鐵件等。施工前認(rèn)真進(jìn)行放樣和數(shù)量統(tǒng)計。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到需要預(yù)埋“預(yù)工部位鋼筋安裝同時進(jìn)行，用加固鋼筋支撐加固，必要時進(jìn)行點焊，使其與鋼筋骨架牢固地安裝在一起，不得發(fā)生位移或傾斜，更不得在澆筑砼時發(fā)生上浮、偏移或傾斜；頂板、走道板上的“預(yù)埋件”在底模配完與鋼筋安裝相繼進(jìn)行，并用加固鋼筋將其與頂板鋼筋連成一體。在“預(yù)設(shè)備基礎(chǔ)施工必須將插筋在底板施工時將其埋入。在施工時，預(yù)埋螺栓模板加固用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋固定，必要時點焊在一起，澆筑砼須設(shè)專人看護(hù)，防止其在澆筑砼時發(fā)生偏移或上?。话惭b時，首先彈出模板線和螺絲孔位置線，按所放的線進(jìn)行封模和預(yù)埋螺栓模板的安裝固定。預(yù)埋螺栓模板在砼初凝后砼不發(fā)生坍塌時，將其拔出。砼澆筑過程中砼設(shè)備安裝就位后，進(jìn)行二次灌漿。灌漿前將螺絲鏨毛，24小時前澆施工機(jī)械選用一臺50t汽車吊，確定吊車就位位置和吊裝路線，準(zhǔn)備吊裝所用料具，進(jìn)行柱身彈線，先吊兩榀梁后，即開始吊裝屋面板，該單元屋面板吊完后，再吊第三榀屋面梁，該單元的屋面板，依次順序繩是否掛牢，吊構(gòu)及其周圍砼是否破損，確認(rèn)安全并平穩(wěn)后，緩慢吊至就位標(biāo)高后，再慢慢平移到兩柱頭或梁間，人工扶著梁端落繩，憑借撬屋面：樓板安裝時先彈線、找平，然后按線就位，同時注意板縫拉型珍珠巖板，鋪設(shè)時基層找平質(zhì)量必須要好。并注意保溫板的保護(hù)，保溫板鋪完后用粉狀珍珠巖進(jìn)行對縫隙處理并填灌、密實。珍珠巖板上的找平層同樣要平整，并且找平層應(yīng)充分干燥后先清理其表面并彈線進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。卷材鋪設(shè)時應(yīng)注意卷材粘結(jié)劑的涂刷一致并待其基本干燥后再進(jìn)行卷材的鋪貼。鋪設(shè)由下向上，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每鋪完一張后立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，使其排出空氣并粘結(jié)牢固。在拐施工順序：回填土配合地下設(shè)施施工為原則，由深到淺，當(dāng)基礎(chǔ)與溝、溝道有電纜溝、工業(yè)管溝、暖氣溝。排水溝等。井有閥門井、檢查井等。溝道、池、井具有截面小，壁厚小，一般施工順序:定位放線――――墊層施工――――支模、加采用組合鋼模板或雙面覆膜竹膠板支設(shè)，采用鋼管支撐，澆筑采用但是，相關(guān)的出廠質(zhì)量合格證件應(yīng)齊全。若業(yè)主特別提出需要解體的，設(shè)備檢查——基礎(chǔ)檢查——墊鐵配制——設(shè)備就位安裝——二次灌漿格、數(shù)量和完好情況進(jìn)行外觀檢查，對于常有缺陷的設(shè)備和有懷疑的部3)裝箱設(shè)備開箱檢查后不能立即安裝的，應(yīng)復(fù)箱封閉好；對長時間檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查，對于2)放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實，墊鐵放上1)墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，底座在地腳螺栓寧2)每迭墊鐵一般不應(yīng)超過3塊，特殊情況下個別允許達(dá)到5塊，其5)底座與基礎(chǔ)表面的距離應(yīng)不小于50mm；6)底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應(yīng)將浮銹、油污及油漆清除干且作最終記錄，并在設(shè)備二次澆灌混凝土和有關(guān)設(shè)備管道正式連接后作2)二次澆灌時對地腳螺栓四周及底座中的空間應(yīng)認(rèn)真搗固，并不得3)混凝土在底座內(nèi)側(cè)應(yīng)比外側(cè)表面高，并不得有可能積水的凹坑，4)對于無底座的大型設(shè)備就位后地腳螺栓無法緊固者，應(yīng)先澆灌基術(shù)證件，閥門作嚴(yán)密性試驗合格，管子、管件、閥門等已按設(shè)計要求核荷承載及管道系統(tǒng)安全。支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型式、安裝位置、彈簧氬弧焊打底，電焊蓋面，以便減少管道沖洗工(14)水壓試驗前應(yīng)設(shè)臨時支吊架，以免損壞支吊架，彈簧支架的彈然后降至設(shè)計壓力，對所有接頭和連接處進(jìn)行全面檢查，整個管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變暢通和安全。放水管橫截面積不應(yīng)小于被沖洗管道的60%。水泵供水，沖洗用水可用澄清水。沖洗作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的2.1變壓器的安裝順序為:設(shè)備開箱檢查-運輸進(jìn)場-變壓器的抽芯檢查濾油-基礎(chǔ)復(fù)查-吊裝就位-檢查固定-保管維護(hù).設(shè)備開箱時必須甲方、監(jiān)理、廠家、質(zhì)檢、施工單位五方到場；開箱中及時記錄設(shè)備有關(guān)缺陷并填好表送交主管部門處理；運輸過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和生產(chǎn)廠家說明書要求的速度、傾斜角度進(jìn)行起吊運輸；變壓器的干燥試驗及抽芯檢查依據(jù)規(guī)范和說明書進(jìn)行，對于廠家不要求做試驗的可不做；安裝前對土建基礎(chǔ)、室內(nèi)環(huán)境等影響安裝和設(shè)備安全的因素進(jìn)行檢查并做好記錄，否則不得安裝；吊裝作業(yè)時注意設(shè)備及人生位準(zhǔn)確無誤，固定牢靠；嚴(yán)禁用電焊固定；安裝完成后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防場，盡可能地在盤柜安裝就位時靠近其安裝位置進(jìn)行；開箱時要輕不得猛打、砸和錘擊箱體，注意保護(hù)盤柜；發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷、儀表損壞及時做好記錄填好缺陷單，與主管部門聯(lián)系處理；底座制作順序為：檢查核對-放線下料-組焊-安裝-調(diào)整找平；盤柜安裝前認(rèn)真核對圖紙、盤柜的型號規(guī)格，正確后可就位，就位時可以從一端開始或從中間依次向兩邊成排平整度等，可用磁力線墜、水平儀、鋼尺配合調(diào)整；安裝后盤柜應(yīng)0.15%；相鄰兩盤連接處平面偏差不大于1mm，超過5處不大于5mm；相鄰兩盤高度差不超過2mm。支架的組合工作宜在平整的鋼平臺上進(jìn)行，先把支架各部件按圖紙尺寸焊好的支架一般均有不同程度的變形，應(yīng)等冷卻后對其盡行校正；支架支架的制作應(yīng)符合以下要求：支架應(yīng)平整無扭曲，無尖角和毛刺；支架的安裝需要放線、定位、劃線標(biāo)志、焊生根點、點焊支架并找支架找正包括水平和垂直位置，安裝時先將直線段兩端的支架找正并固定，然后在兩支架之間拉弦線標(biāo)示水平位置及標(biāo)高，拉線要直中間支架時可依線找正，但支架不得觸及拉線，應(yīng)留有1-2mm的空隙；支架主要是把封閉槽與配套的彎頭、三通、四通、爬坡等部件，按照設(shè)計圖橋架的安裝路線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，當(dāng)與實際不符或違反有關(guān)規(guī)安裝時，可先在支架上組合一直線段和一段彎頭連接定位，再由另一端依設(shè)計圖紙順序續(xù)接。電纜槽的連接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角，應(yīng)使用配套的通用部件，并采用螺栓連接。直線段長度不夠時，可鋸一水平架設(shè)的橋架，其連接應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi)，且最好在支架上；橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其頂部與樓板之間的應(yīng)留有便于操作的空間；電纜橋架穿過用電設(shè)備時，電纜橋底與用電設(shè)備頂面之間距的端頭應(yīng)封閉，蓋與蓋之間應(yīng)固定牢固，槽的內(nèi)部應(yīng)光潔無毛刺、連接螺栓必須上緊、其光頭必須在槽內(nèi)；電纜槽安裝過程中，若遇到需自行配制的部件時，可使用成品直線段改制，但所配部件的內(nèi)側(cè)和爬坡彎的拐彎處均不得成銳角；電纜橋架應(yīng)有可靠的接地，如果利用橋架作為接支架的制作尺寸要根據(jù)所敷管子的直徑和數(shù)量確定。同一支架并排安裝幾根管子時，管間距離應(yīng)均勻，一般情況下，兩管中心距為兩管徑之和為宜。支架上固定管卡的螺孔，應(yīng)在支架組合前鉆好。支架做好后應(yīng)隨支架的生根可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定，間距由保護(hù)管的強(qiáng)度確用螺紋、活接頭連接的保護(hù)管，必須用活卡子固定在支架上，嚴(yán)禁保護(hù)管的彎頭采用機(jī)械冷彎制作；管子切段可用鋸弓或切割機(jī)，但保護(hù)管與橋架、分線盒、就地箱連接時，一般應(yīng)在管端套絲，穿入埋設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)盡量靠近且最好對準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)線孔，不要妨礙主設(shè)備管口平齊。管子對接時不得對口焊接，應(yīng)加套管焊接，但兩連接管管口（3）電線管的彎曲半徑不小于其外徑的6倍，電纜管的彎曲半徑不小金屬軟管一般用在：移動設(shè)備的配線連接；檢修時需要拆卸的設(shè)備金屬軟管與保護(hù)管及設(shè)備的連接應(yīng)采用與之配套的接頭配件連接；選配接頭應(yīng)按所用保護(hù)管規(guī)格、設(shè)備進(jìn)線孔的形式和尺寸確定；裝配時金屬軟管長度應(yīng)根據(jù)需要截取；金屬軟管使用中不要采用塑料膠粘帶等強(qiáng)度差、易老化的材料包扎連接，否則一旦脫落就會給配線增加外力，設(shè)備起吊孔、及機(jī)械損傷的區(qū)域；敷設(shè)在主設(shè)備和管道附近時，不應(yīng)影響設(shè)備和管道的拆裝；敷設(shè)在區(qū)域環(huán)境溫度不高于電纜的允許長期工作溫度（一般為65℃)的地方；嚴(yán)禁在油管路的正下方、燃?xì)夤苈返恼戏狡叫蟹笤O(shè)；電纜和儀表導(dǎo)管同一路徑上下層成排敷設(shè)時，電纜應(yīng)在上每次電纜敷設(shè)前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮和聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)；電纜敷設(shè)人員的敷設(shè)電纜的簡要操作順序為：人員就位—架電纜盤—掛電纜標(biāo)志牌—指揮開始發(fā)令—電纜由起點沿敷設(shè)路徑傳遞至終點—按需要留夠長度—傳遞反饋信號—反向整理電纜至起點—按需要留夠長度—掛電纜標(biāo)志出方向應(yīng)在上方；敷設(shè)前在電纜頭上用透明膠帶將臨時電纜牌粘貼好；敷設(shè)電纜的全過程應(yīng)聽從統(tǒng)一口令行動，路徑長、拐彎多的線路可分段指揮并及時與總指揮聯(lián)系，做到動作一致、用力均勻，盡量避免在支架或地面上拖拉摩擦；敷設(shè)人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)彎電纜的內(nèi)側(cè)，防止被電纜擠傷；電纜敷設(shè)時應(yīng)成波浪形，嚴(yán)禁硬拉硬掖，拐彎處先甩出一定長度的出現(xiàn)結(jié)環(huán)現(xiàn)象，否則極易損壞電纜；每根電纜敷設(shè)完畢后，必須等兩端都留好工藝余量，中間各轉(zhuǎn)彎處基本固定好，直線段也基本整理完畢，確認(rèn)符合設(shè)計要求后再進(jìn)行鋸割；新敷設(shè)的電纜不允許有中間接頭，除電纜作頭前的工藝流程：查校核對電纜確認(rèn)無誤—排列整理—固定電纜頭的制作：電纜做頭應(yīng)根據(jù)其型號規(guī)格和現(xiàn)場的實際需要，選擇適當(dāng)?shù)慕K端頭制作工藝。終端頭制作工藝有以下兩種：電纜花瓶做頭電動機(jī)在就位前應(yīng)進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄，檢查前后均應(yīng)測量絕緣電阻并進(jìn)行比較，檢查內(nèi)容包括：盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，沒有碰卡聲。潤滑油脂的情況正常，無變色、變質(zhì)等現(xiàn)象。測量空氣間隙的電機(jī)應(yīng)進(jìn)阻，檢查極性。對100KW以上電機(jī)應(yīng)測量絕緣電阻及吸收比，定子繞組戶內(nèi)接地母線主要沿墻和電纜溝敷設(shè)，沿墻敷設(shè)的接地扁鐵采用每隔2m采用膨脹螺絲在墻上固定，最后與電纜溝內(nèi)的接地扁鐵相連。元1合肥234宣化567長江89安徽遼寧武漢武漢上海渭南3江西UN17-150上海上海渭南杭州8合肥3蒲城332北京拓普康全站儀11無錫81無錫5唐山上海5北京湖南荊州所有計劃進(jìn)廠機(jī)械均應(yīng)在進(jìn)廠前1個月進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，以確保設(shè)所有機(jī)械的進(jìn)廠時間以施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖為準(zhǔn)，在實際使用前一周內(nèi)在工程甲方、監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程施工技術(shù)管理詳細(xì)策劃，明確我公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，形成一個有序的強(qiáng)有力的技術(shù)管理指揮系統(tǒng)，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)法規(guī)、法令標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。組織我公司參加電廠各級技術(shù)人員做好技術(shù)管理工作，在本工程項目設(shè)置三級技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立三級技術(shù)責(zé)任制，做到技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理。一、技術(shù)人員配置項目總工：工程師，主持過大型電廠施工技術(shù)工作，經(jīng)驗豐富組織能力強(qiáng)且一直從事技術(shù)工作。工地專責(zé)工程師：參加過大型火電機(jī)組施工擔(dān)任過專責(zé)工程師。從事工地技術(shù)工作八年以上。班組工程師、技術(shù)員：參加過大型火電機(jī)組施工，從事班組技術(shù)工作五年以上。二、施工技術(shù)管理制度我公司在多年的施工中形成了一整套施工技術(shù)管理制度,97年通過中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量認(rèn)證，并在工程現(xiàn)場貫徹實施。針對本電廠工程，結(jié)合現(xiàn)場實際及甲方、監(jiān)理要求對我公司現(xiàn)行技術(shù)管理制度重新修訂，制定本工程的管理制度，以滿足甲方及監(jiān)理對工程管理的要求。為了提高全員的質(zhì)量、安全意識，加大質(zhì)量、安全管理力度，使每一位職工都樹立起安全第一、質(zhì)量第一的思想，項目部對每一位進(jìn)點職工都進(jìn)行質(zhì)量、安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)后進(jìn)行考試，考試合格的方可上崗工作，并對新工進(jìn)行三級安全教育，對起重工、架子工、電工、機(jī)工、電焊工等特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行取證、復(fù)證，持證上崗，確保在根據(jù)本工程的實際情況，對職工安排技術(shù)培訓(xùn)、并付諸實施。具體1介紹同類型機(jī)組施工經(jīng)驗及根治通病的措施2213141526特殊工種安全技術(shù)培訓(xùn)17應(yīng)知、應(yīng)會技能等級18施工及驗收技術(shù)規(guī)員1質(zhì)檢部、9參加上級開辦的各類研討班、專業(yè)崗位培各專業(yè)有關(guān)人員42本工程項目成立安全管理委員會。建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工現(xiàn)場組織中的各級行政正職為安全第一責(zé)任人，對安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各級生產(chǎn)副職負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各級技術(shù)負(fù)責(zé)人從技術(shù)上對力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》對全體人員進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)教育，堅持每周安全學(xué)習(xí)并定期進(jìn)行安全知識考試。對新入廠人員進(jìn)行三級安全教育，考試合格后持證上崗。進(jìn)行一次安全知識考試編制總體工程安全技術(shù)措施計劃；在編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書時要同時編寫安全施工措施，并在施工前進(jìn)行安全交底、記錄、簽字，否安全施工委員會直接領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)現(xiàn)場安全工作的開展及進(jìn)行安全問協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題，檢查安全施工目標(biāo)計劃和安全技術(shù)措施的實施情況，提出下一階段的安全工作要求并季度發(fā)布一次安全項目經(jīng)理常務(wù)經(jīng)理總工程師總工程師副經(jīng)理綜合辦工程部質(zhì)安部綜合辦工程部質(zhì)安部經(jīng)營部試驗后勤技術(shù)試試驗后勤技術(shù)試驗安監(jiān)質(zhì)檢物資各施工隊對查出的問題由安全文明施工稽查隊安排專人處理，費用由責(zé)任區(qū)的施計要求對路基進(jìn)行處理，鋪100mm厚的C20砼，當(dāng)施工車輛基本上不再料、垃圾通道,每天下班后由專人負(fù)責(zé)清理、拉運到市政部門指定的垃施工制度、質(zhì)量管理制度、現(xiàn)場保衛(wèi)的有關(guān)管理制度，以及項目部組織機(jī)構(gòu)，施工平面圖等公布于眾，讓所有施工人1.10現(xiàn)場各類設(shè)備、材料實行定置定位放置，的材料、料具計劃要合理，盡量做到當(dāng)天材料當(dāng)天用完，材料現(xiàn)場堆放1.11現(xiàn)場設(shè)吸煙室，禁止流動吸煙，杜絕焊條2.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針，充分發(fā)揮安監(jiān)部門2.2編制現(xiàn)場文明施工實施細(xì)則，組織宣傳學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行，公司安全2.3組織進(jìn)行形式多樣的安全教育與培訓(xùn)活動，提高全員的安全意識、2.4加強(qiáng)施工隊的安全管理，隊級設(shè)專職安全員，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全2.5編制《安全文明施工小區(qū)管理制度》并發(fā)布實施，安全文明施工小區(qū)根據(jù)工程的特點進(jìn)行劃分，各小區(qū)要設(shè)醒目圍欄與安全通道，明確責(zé)任人并掛牌監(jiān)督。有關(guān)人員進(jìn)入小區(qū)必須聽2.8.1在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全施工措施，職工有權(quán)拒絕2.9采用《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》中規(guī)定的有關(guān)安全設(shè)施。其中活動支架、安全圍欄、孔洞蓋板、手扶水平安全繩、組合式柱頭托架、施工電源配電盤集裝箱、低壓配電盤、安全隔離電源、便攜式卷線電源盤、電焊機(jī)集裝箱、廢料垃圾通道將按《規(guī)定》的要求統(tǒng)一安排加工、制作和分配使用。安全自鎖器、速差自控器等按《規(guī)定》的要求進(jìn)行購2.14統(tǒng)一規(guī)劃制作并在現(xiàn)場設(shè)立圖文并茂的、能反映工程管理面貌的大人；施工現(xiàn)場的有關(guān)安全，文明施工的各種標(biāo)語牌、標(biāo)志牌按平面規(guī)劃作，高處作業(yè)人員要經(jīng)過體格檢查，有心臟病／高血壓等禁忌癥者嚴(yán)禁監(jiān)督，實現(xiàn)過程控制。項目部成立安全文明施工監(jiān)察隊，定期進(jìn)行現(xiàn)場的安全文明施工巡察，存在問題下發(fā)通報，按“三定”原則消缺整改，項目部每月由經(jīng)理帶隊組織一次全面檢查；對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)隱患通知單限期整改。消除施工中的不安全因素，對重大安全隱患，下發(fā)停工整頓通知書，整改后被停工單位要寫出復(fù)工報告，安監(jiān)的安全意識和安全操作技能，努力做到“我要安全，我懂安全，我會安明確責(zé)任及考核辦法；在施工中根據(jù)工程項目難度、人員責(zé)任大小進(jìn)行全員安全風(fēng)險抵押，制定實施細(xì)則，運用激勵機(jī)制，激發(fā)全員參與安全親自主持，解決安全工作中的重大問題，每月組織一次由各隊負(fù)責(zé)人，專職安全員參加的安全例會，總結(jié)通報上個月的安全情況，結(jié)合施工進(jìn)工負(fù)責(zé)組織安監(jiān)、工程部對單位工程進(jìn)行危險源是識別評價，制定控制目的安全施工措施及施工方案，經(jīng)施工技術(shù)、安監(jiān)部門審查，并辦理安全施工作業(yè)票，經(jīng)項目總工審批，由工地專責(zé)向全體施工人員交底后執(zhí)又可防止砼面污染。主要通道處，在柱角處加保護(hù)角。所有樓梯間踏步工制作一批孔洞蓋板，防護(hù)欄桿，孔洞蓋板刷漆、統(tǒng)一編號。標(biāo)準(zhǔn)的配電柜、卷線盤、安全標(biāo)志，對以上設(shè)施的使用，制定《安全設(shè)施使用管明施工面貌起很大的作用。腳手架搭設(shè)材料要符合質(zhì)量要求，鋼管統(tǒng)一刷漆。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，執(zhí)行“三級驗收”制度，驗收合格的腳手架應(yīng)掛合格證牌，其內(nèi)容包括：使用期限、載重、搭設(shè)、使用理，配電柜上鎖，嚴(yán)禁亂接、亂掛。各類電氣設(shè)備接地（接零）可靠，配電柜、刀閘箱、漏電保護(hù)器齊全；高度在20m及以上的金屬井架、腳手架等，超過現(xiàn)場原避雷防護(hù)范圍的均應(yīng)設(shè)置避雷針；樓梯照明采用把質(zhì)量關(guān)、不弄虛作假，確保工程質(zhì)量，嚴(yán)安全狀況，嚴(yán)禁在儲運或加工易燃易爆物品周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、6.10職工宿舍不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油等易燃、易爆物品。不準(zhǔn)私自6.11油漆間、木工棚及危險品倉庫等易燃易爆場所和規(guī)定的禁火區(qū)域嚴(yán)對安全工作有突出貢獻(xiàn)的集體和個人，對違章者、事故責(zé)任人及未完成安全文明施工目標(biāo)的單位進(jìn)行處罰。安全事故的調(diào)查處理執(zhí)行《電業(yè)生實行重獎重罰制度，加大反習(xí)慣性違章的力度，對各類違章行為要建立安全獎勵基金，對安全工作有重大貢獻(xiàn)的個人或集體要進(jìn)行獎7.2未按期交付超時一天加倍處罰，對拒不交付者將由財務(wù)部門三倍扣7.3進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員，必須遵守現(xiàn)場的各項安全勞動紀(jì)律和文我公司根據(jù)ISO14001：1996標(biāo)準(zhǔn)建立了環(huán)境管理體系，并于2002年在電力基建行業(yè)通過了環(huán)境體系認(rèn)證。自認(rèn)證以來，公司環(huán)境體系在各工程項目部有效地運行，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的環(huán)境管理。本工程在工程建設(shè)施工生產(chǎn)、生活過程中，以創(chuàng)造綠色基本建設(shè)環(huán)境為目標(biāo)，搞好文明施工生產(chǎn)，實現(xiàn)周邊社區(qū)高質(zhì)量生活環(huán)境。通過追求卓越管理，真誠服務(wù)社會，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，保持與自然和人文環(huán)境的高度們的環(huán)境管理績效，并與社區(qū)其它組織和人士就公司的環(huán)境表現(xiàn)進(jìn)行交1減少模板修復(fù)中機(jī)油的使用面積使用量20%2合理處置廢油廢油漆容器及工具回收率達(dá)3合理處置帶油設(shè)置帶油廢棄物垃圾箱，分放到指定地點；定期監(jiān)督檢查，合理處置率達(dá)90%工程部4對環(huán)境方針全特殊、重要崗位人員法律知識5降低污水排放生活污水達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保局認(rèn)可各施工隊6合理處置廢棄物設(shè)置廢棄物分類堆放區(qū)、廢棄有毒、有害廢棄物回收處置率7易燃易爆化學(xué)庫房達(dá)到法律、法規(guī)要求的貯8減少水電資源施工、生活用水、電控制使用各施工隊為了確保公司環(huán)境管理體系在本項目管理過程中得以有效運行，項目部根據(jù)公司管理手冊和程序文件，結(jié)合項目工程特點，編制包括《項題及不符合項，舉一反三，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷改進(jìn)環(huán)境1負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)貫徹公司環(huán)境管理體系文件，明確公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)，并遵負(fù)責(zé)環(huán)境管理體系在項目部運行過程中2針負(fù)責(zé)公司環(huán)境方針在項目部的貫徹執(zhí)3素負(fù)責(zé)本項目部環(huán)境因素的識別與環(huán)境影負(fù)責(zé)本地區(qū)適用的法律、法規(guī)的識別與在施工過程、生產(chǎn)區(qū)域、重大環(huán)境變化4求建立渠道，獲取所在地環(huán)境保護(hù)方面的有關(guān)法規(guī)，并跟蹤其變化，及時評價更負(fù)責(zé)將法律、法規(guī)或具體條款要求發(fā)至負(fù)責(zé)向項目部職工及相關(guān)方傳達(dá)有關(guān)法嚴(yán)格遵守法律法規(guī)及其要求，及時5根據(jù)公司目標(biāo)和指標(biāo)，制定項目部環(huán)境嚴(yán)格執(zhí)行目標(biāo)指標(biāo)，確保目標(biāo)和指標(biāo)實現(xiàn)6根據(jù)項目部環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)，制定環(huán)境監(jiān)督和檢查環(huán)境管理方案的執(zhí)行和7制定項目部環(huán)境管理體系職責(zé)分工表，8印制環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)，發(fā)放到各負(fù)責(zé)督促各部門按培訓(xùn)計劃學(xué)習(xí)環(huán)境體9流負(fù)責(zé)項目部各部門之間及相關(guān)方的信息負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部環(huán)境管理體系要求的信息處理，參與處理外部相關(guān)方的投具體負(fù)責(zé)本項目部與甲方、監(jiān)理及部門其它的信息交流，具體處理外部相關(guān)方負(fù)責(zé)與物資分供貨商、部門其它相關(guān)方全體職工發(fā)現(xiàn)不符合，有責(zé)任向各制負(fù)責(zé)編寫作業(yè)指導(dǎo)書及本項目部與環(huán)境相關(guān)的文件，并經(jīng)有關(guān)人員審批，理制對運行活動中可能造成重大環(huán)境影嚴(yán)格按要求編制作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真執(zhí)劃分廢棄物放置區(qū)，設(shè)置廢油箱；按規(guī)對提供產(chǎn)品或服務(wù)涉及重要環(huán)境因素的相關(guān)方施加影響使其行為符合程序負(fù)責(zé)化學(xué)品（如酸、堿、有機(jī)溶劑等）的儲存和使用，防止直接傾倒、泄負(fù)責(zé)項目部可測量環(huán)境指標(biāo)的檢測及放應(yīng)負(fù)責(zé)遭受臺風(fēng)襲擊或發(fā)生洪水等自然災(zāi)負(fù)責(zé)施工過程中發(fā)生意外事故（如有毒有害品嚴(yán)重泄漏）的組織搶險和搶救工負(fù)責(zé)對污染排放的監(jiān)測項目和關(guān)鍵特性進(jìn)行監(jiān)測，對監(jiān)測設(shè)備、儀器統(tǒng)一校準(zhǔn)負(fù)責(zé)對法律、法規(guī)及其它要求的遵配合項目部對有關(guān)監(jiān)測項目和關(guān)鍵負(fù)責(zé)在體系運行過