崇禮區(qū)城區(qū)污水處理廠及配套管網(wǎng)項目

（污水管網(wǎng)工程）

頂管專項施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

2023年7月編制2023年8月實施

目錄

第一章編制依據(jù)及原則......................................................1

1.1編制依據(jù)........................................................1

1.2編制原則........................................................1

第二章工程概況............................................................2

2.1工程簡介........................................................2

2.2工程施工條件....................................................4

2.4主要工程量......................................................6

2.5項目難點分析及應(yīng)對措施..........................................6

第三章總體施工部署........................................................8

3.1項目管理組織....................................................8

3.2項目管理目標(biāo)....................................................9

第四章施工進度計劃.......................................................10

第五章施工準備及資源配置計劃.............................................12

5.1人員配置計劃...................................................12

5.2材料配置計劃...................................................12

5.3施工用設(shè)備、機具配置計劃.......................................12

5.4技術(shù)準備.......................................................13

第六章施工方案...........................................................13

6.1施工工藝及平面布置.............................................13

6.2施工方法及安全措施.............................................13

1

6.3工作井、接收井施工、后背墻的制作及排水措施.....................16

6.4管道頂進.......................................................22

6.5冬雨季施工措施.................................................30

第七章質(zhì)量保證措施......................................................32

7.1質(zhì)量目標(biāo).......................................................32

7.2質(zhì)量保證組織機構(gòu)及管理職責(zé).....................................32

7.3質(zhì)量保證措施...................................................35

第X章工期保證體系及保證措施.............................................35

8.1工期管理目標(biāo)...................................................36

8.2施工進度管理組織機構(gòu)及管理職責(zé).................................36

8.3施工進度管理措施...............................................37

第九章安全保障體系及管理措施.............................................37

9.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)...........................................38

9.2安全組織管理機構(gòu)及職責(zé)分工.....................................38

9.3職業(yè)健康安全重大危險源.........................................39

9.4施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度.......................................41

9.5安全技術(shù)措施...................................................42

9.6現(xiàn)場文明技術(shù)措施...............................................43

第十章應(yīng)急預(yù)案...........................................................44

10.1應(yīng)急救援組織..................................................45

10.2應(yīng)急小組職責(zé)..................................................45

2

10.3應(yīng)急響應(yīng)......................................................45

10.4應(yīng)急救援裝備..................................................47

10.5應(yīng)急救援演練..................................................47

10.6應(yīng)急救援措施..................................................48

3

第一章編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

表1.1-1施工方案編制依據(jù)

序號文件名稱編號

1《中華人民共和國建筑法》主席令第46號

2《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號

3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第13號

4《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院第279號令

5《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部15號令

6《建設(shè)工程安全管理條例》國務(wù)院第393號

7《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

8《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》GB50194--2014

9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ26－2005

10《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

11《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-2013

12《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準》GB/T50640-2010

13《河北省公路路政管理規(guī)定》1997年12月30日實施

14《公路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》JTGD82-2009

15《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTGF90-2015

16《公路項目安全性評價指南》JTGB05-2015

17DBJ01-90-2004

18《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》主席令第31號

19《河北省環(huán)境保護條例》

20《河北省大氣污染防治條例》

21《廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》2005年08月30日

22《危險廢物儲存、污染控制標(biāo)準》GB18597-2001

23國務(wù)院令第101號

24《崇禮區(qū)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程相關(guān)批復(fù)文件》

《崇禮區(qū)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程巖土工程勘察報告（詳

25

細勘察）》

26《崇禮區(qū)污水處理廠及配套管網(wǎng)工程》施工圖設(shè)計圖紙

27

28中國建筑安全生產(chǎn)管理手冊ZJQ00-GL-028-2010

29《中國建筑項目管理手冊》2015年修訂版

30中建x局標(biāo)準化手冊2017版

1.2編制原則

方案的編制和執(zhí)行是合理組織施工過程和加強項目管理的重要指導(dǎo)文件，本施工方

案編制遵循的原則見表1.2-1。

1

表1.2-1施工組織設(shè)計編制原則

序號原則內(nèi)容

1依法合規(guī)嚴格遵守國家法律、法規(guī)、規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準及強制性條文等。

依據(jù)工程建設(shè)程序，針對項目具體情況，綜合考慮各種因素，合理安排施

工順序，提高施工的連續(xù)性和均衡性。精心策劃，科學(xué)組織、措施具體，

2目標(biāo)保證

過程受控，保證項目無較大安全事故，保證項目在要求工期內(nèi)順利竣工驗

收。

根據(jù)現(xiàn)場條件及工程特點，對管線總體規(guī)劃、整體布置、動態(tài)調(diào)整，減少

3經(jīng)濟合理土地占有，減少二次倒運。合理進行施工部署，優(yōu)化資源投入，選擇先進

的施工方法和設(shè)備。

施工方案比選，考慮工期、質(zhì)量和成本的同時，確保安全可靠，環(huán)保、消

4安全可靠

防、文明施工等措施可行。

盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，減少施臨時工設(shè)施的建造量，科學(xué)

5節(jié)能降耗規(guī)劃施工平面，堅持“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地及環(huán)?！崩砟?，倡導(dǎo)“綠

色施工”。

第二章工程概況

2.1工程簡介

m。穿越管道采用鋼筋砼頂管專用管，接口采用橡膠圈接口，管徑D800，壁厚

10cm。

2

2.1.1施工平面圖（既有構(gòu)筑物與管線相對位置平面）

2.1.2施工相對位置圖（既有構(gòu)筑物與管線相對位置立面）

3

頂進管道管底標(biāo)高距原狀地面約9.3m

2.2工程施工條件

1、地形地貌

擬建場地為冀西北山地，屬陰山山脈東段的大馬山群山支系和燕山余脈交接地帶，

多為東北——西南及東——西走向。地貌屬壩上壩下過渡型山區(qū)，屬中低山區(qū)，由于人

為影響和耕種，原始地形地貌已不存在，勘查區(qū)域現(xiàn)為公路。

2、區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及穩(wěn)定性

本場地位于中朝準地臺北部，橫跨兩個Ⅱ級構(gòu)造單元，以尚義—平泉斷裂為界，以

北為內(nèi)蒙地軸，以南為燕山臺褶帶，區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，各斷裂無近期活動跡象，相

對較穩(wěn)定，本建設(shè)場地一帶構(gòu)造穩(wěn)定。

3、抗震設(shè)計參數(shù)

本場區(qū)位于崇禮城區(qū)北部，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010），設(shè)計地震

分組為第二組，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g。場地類別為Ⅱ

類，設(shè)計地震分組為第二組，場地特征周期為0.40s。

4、地層簡述

本次勘察20.0m范圍內(nèi)揭露的地層均為第四系（Q4）地層，根據(jù)其巖性及物理力學(xué)性質(zhì)自上而

ml

下分為四層。其中①層素填土為第四系全新人工堆積層（Q4），局部含①1層雜填土層；②層粉土為

el+dl

山前坡洪積黃土狀粉土層（Q4）；第③層卵石、③1碎石分別為第四系河流沖洪積堆積物及山前坡

el+dl21-3

洪積堆積物（Q4）；④層強風(fēng)化花崗巖為中深成相元古界侵入巖（ηγ）。

2

①層素填土（Q4）：褐色～雜色，成分主要為粉土，混少量礫石。該層廣泛分布于各

道路場地，厚度不均，成分差異較大，沉降固結(jié)尚未完成，工程性質(zhì)差異較大，不易直

接作為管道持力層。

2

②層黃土狀粉土（Q4）：黃褐色～褐色，稍濕～濕，稍密～密，屬中～高壓縮性土。

該層分布廣泛，且不均勻，力學(xué)性質(zhì)一般；部分管道底部位于該層，具輕微～強烈濕陷

性，不適宜直接作為管道的天然地基持力層，需進行處理后作為地基持力層。

1

③1層碎石（Q4）：雜色，中密、稍濕～濕，屬山前坡沖積堆積物，力學(xué)性質(zhì)好，可以直接作為

管道持力層。

4

1

③層卵石（Q4）：雜色，稍濕～濕，屬山前坡沖積堆積物，力學(xué)性質(zhì)好，可以直接作為管道持

力層。

④層強風(fēng)化花崗巖（ηγ21-3）：黃褐色～雜色，該層力學(xué)性質(zhì)好，可以直接作為管道持力層。

根據(jù)探坑揭示，本段地質(zhì)情況為卵石層，卵石粒徑50~100cm。層間夾雜部分砂礫。

5、水文條件

根據(jù)探坑揭示，原地面下5m左右開始見地下水，即地下水位高程為1205米左右。表

2.2-1工程施工條件

極端最高溫度42.7℃雨季時間1181.2ml/7月-8月

建設(shè)氣

31m/s；夏季東南風(fēng)、冬

地點溫極端最低溫度-40℃最大風(fēng)力、風(fēng)向

氣象季西北風(fēng)

0.31m/11月冬季土的凍結(jié)深

狀況最大雪量及發(fā)生時間1.6m

-次年1月度

X值：4541833.411、

素填土、黃

Y值：38609835.912，

工程土性質(zhì)和類別土狀粉土施工區(qū)域水準點及

H值：1333.175m（西安

水文層、卵石碎絕對標(biāo)高

80坐標(biāo)系，1985國家高

地質(zhì)石層

狀況程基準）

地基土承載力150KPa地下水位高程1166.37m～1606.26m

含水層厚度及水質(zhì)水質(zhì)優(yōu)良標(biāo)高埋深0.5m～11.5m

地雨污水、光

下名稱纜、自來水、相鄰建地下

障熱力、燃氣（構(gòu)）筑物

礙分布部分段落沿道路兩側(cè)建筑物密

位置崇禮城區(qū)地上

施工物集

區(qū)域樹木、田地、

地

環(huán)境臨時房屋、線場區(qū)臨時道路狹窄，無匯車點，

上名稱桿線塔，部分場區(qū)道路各種施工車輛交叉作業(yè)互相干

障區(qū)段需要穿擾，施工降效

礙越現(xiàn)狀道路

物

位置全范圍周圍河流及可利用情況沿路溝渠，可利用率低

當(dāng)?shù)毓こ逃弥鞑墓?yīng)情況管材：鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管

資源當(dāng)?shù)鼐邆溷@孔機、挖機、鏟車、攤鋪機、壓路機等大型機

工程用大型設(shè)備供應(yīng)情況

供應(yīng)械

5

情況電力供應(yīng)情況根據(jù)臨電施工方案，就近使用毗鄰區(qū)域電力或發(fā)電機

現(xiàn)場無水源接駁點，施工用水由我方在外部自行接水，采

水資源供應(yīng)情況

用水車運至現(xiàn)場

6、現(xiàn)場條件

表2.3-2現(xiàn)場條件簡介

序號項目內(nèi)容描述

1臨時用地施工用地為紅線內(nèi)用地和部分臨時擴征地。

考慮施工場地內(nèi)有管道溝槽開挖，場區(qū)僅留有施工便道，鋼筋、管材、管

2施工場地件等加工場區(qū)均為場外租賃，成型材料再通過車輛運輸至施工現(xiàn)場。周邊

地理環(huán)境，場區(qū)狹小，施工技術(shù)、生產(chǎn)壓力較大。

工程部分位于在建或既有公路，涉及交通導(dǎo)改，場區(qū)內(nèi)施工施工道路狹窄，

3臨時交通

交通壓力較大。造成場內(nèi)交叉作業(yè)困難，降效嚴重。

本工程部分位于城區(qū)公路，涉及城區(qū)公路段落，周邊商鋪眾多，交通量較

4環(huán)境條件

大，場區(qū)內(nèi)有分部地下管線，管線遷改難度較大。

施工用水自行解決，自備灑水車；

5施工用水用電

施工用電我方聯(lián)系電力單位解決，或配備柴油發(fā)電機

2.4主要工程量

穿越長度80+50+67=197米。

2.5項目難點分析及應(yīng)對措施

施工技

序號具體分析應(yīng)對措施備注

術(shù)難點

基坑深嚴格按方案要求進行放坡及邊坡加固，邊坡四周不得

1本工程基坑最深達8.8m

度較大施加額外荷載，做好邊坡的監(jiān)測工作。

道路自來水、電力、國防編制專項管線保護方案，嚴格按照方案組織實施，成

管道保

2光纜及各種通訊等管線立管線導(dǎo)改保護小組，加強與各管線單位的聯(lián)系和溝

護

錯綜復(fù)雜通。

1、提高頂管設(shè)備安裝質(zhì)量,預(yù)防管道發(fā)生扭轉(zhuǎn),主要

是從提高頂管設(shè)備安裝工藝精度入手,盡量避免或減

少頂管設(shè)備的各部分安裝偏差,如主油缸固定牢固,

1、頂管設(shè)備自身原因；盡量與管道軸線平行等。

管道扭

32、嚴格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)2、施工原因

首先是管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱，盡量避免由施工程

序造成的扭轉(zhuǎn)。在糾偏過程中認真執(zhí)行“增加糾偏次

數(shù),減小糾偏角度”原則，減小因糾偏方法不當(dāng)造成

的管道扭轉(zhuǎn)，另外可以通過施加外力進行管道扭轉(zhuǎn)，

6

施工技

序號具體分析應(yīng)對措施備注

術(shù)難點

如采用在扭轉(zhuǎn)方向的反方向施加外力(可以通過配重

的方式解決),使管道產(chǎn)生相反扭轉(zhuǎn)，從而平衡原先存

在的扭轉(zhuǎn)力。

1、改善地質(zhì)條件，為頂管施工創(chuàng)造有利條件。在頂

管施工中的基底處理常采取的措施包括：采用超前鉆

孔或超前地質(zhì)預(yù)報確定前方地質(zhì)情況，對于不良地質(zhì)

地段采取預(yù)加固措施，其中承載力過低地段、土體軟

1、地質(zhì)條件影響；硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管

道施工造成壓力的地段，可以采用預(yù)注漿、錨桿、管

管道失2、施工質(zhì)量影響；

4棚等加固，為頂管施工創(chuàng)造穩(wěn)定、均勻的地質(zhì)條件。

穩(wěn)

3、頂管設(shè)備原因2、嚴格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏效果。管道軸

線偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一,因此在施工

中應(yīng)把控制管道軸線偏移作為頂管技術(shù)的核心內(nèi)容,

要盡量減少軸線偏差。同時，在管道軸線發(fā)生偏離時，

認真執(zhí)行管道糾偏的有關(guān)原則，及早糾偏。同時注意

對頂管設(shè)備的檢查，加強管道聯(lián)結(jié)剛度。

1、出洞不順利的主要原

因是因為在深覆土的條

件下,土壓力和地下水位

均含有較大的增加，在制

訂施工方案時對此認識

不足，所以會產(chǎn)生諸如洞1、首先從制訂施工方案開始，對深覆土條件下的各

口噴水，洞口止水圈翻邊種情況應(yīng)有所見，并可采用兩套止水圈，以此增加洞

和冒泥等。口止水圈的可靠性，還可利用盾尾密封成熟涇將鋼止

深覆土

2、在深覆土條件下，土刷密封用在此處，還應(yīng)考慮到洞口止水裝置容易損

頂進時

壓力比較大，而管子及頂壞。做到隨時更換的措施。

可能出

5管機在導(dǎo)軌上的摩阻力2、采用止退裝置：可以用鋼管或型鋼做成支撐，支

現(xiàn)倒退

不足以抵抗頂管機斷面撐在管子與后座之間，也可以用噸位手拉葫蘆撐在洞

與推力

上所受到的土壓力時，頂口墻上，并用鉤子鉤住欲后退的管子，還可以在莖坑

過大

管機和管子均會產(chǎn)生后導(dǎo)軌上設(shè)止退卡等。

退。3、如果是土體加固變硬所固，那能減緩?fù)七M速度，

3、初始推力增大的主要如果是障礙物，則必須設(shè)法將其排除。

原因是洞口外土體進行

過注漿加固，或雖障礙

物，尤其是在采用沉井法

施工的工作井含有散落

物，腳手架鋼管，未拔去

7

施工技

序號具體分析應(yīng)對措施備注

術(shù)難點

的井管，地面上落下的塊

石等障礙物，擋在頂管機

前也是使初始頂力增加

的原因之一。

第三章總體施工部署

3.1項目管理組織

項目管理組織機構(gòu)

圖3.1-1項目組織機構(gòu)圖

3.1.2項目管理人員職責(zé)與權(quán)限

表3.1-1項目管理人員職責(zé)與權(quán)限

序號崗位名稱/職務(wù)姓名職稱工作職責(zé)和權(quán)限

全面負責(zé)本工程施工組織與管理，履行對業(yè)主的

1項項目經(jīng)理張永強高級工程師

合同承諾。

目

2領(lǐng)總工鄭慶高級工程師全面負責(zé)本工程的工程技術(shù)和工程質(zhì)量管理。

3導(dǎo)副總工鄭慶工程師負責(zé)本工程的工程技術(shù)和工程質(zhì)量管理

8

序號崗位名稱/職務(wù)姓名職稱工作職責(zé)和權(quán)限

層協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)及管線遷改協(xié)

4生產(chǎn)經(jīng)理王炳龍工程師

調(diào)等工作

5商務(wù)經(jīng)理梁曉燕工程師招議標(biāo)、合同成本管理

6技術(shù)部副總工鄭慶工程師負責(zé)本工程的工程技術(shù)和工程質(zhì)量管理

7質(zhì)檢部質(zhì)檢員張剛峰工程師工程全面質(zhì)量管理

安全員

8安全管胡學(xué)飛工程師全面負責(zé)施工項目的安全管理工作

9理部安全員趙巖工程師安全部長全面負責(zé)施工項目的安全管理工作

配合生產(chǎn)經(jīng)理對現(xiàn)場的安全、質(zhì)量管理及相關(guān)施

10施工員劉洋工程師

工資料整理

配合生產(chǎn)經(jīng)理對現(xiàn)場的安全、質(zhì)量管理及相關(guān)施

11施工員連睿工程師

工資料整理

工程部

配合生產(chǎn)經(jīng)理對現(xiàn)場的安全、質(zhì)量管理及相關(guān)施

12施工員陰鑫工程師

工資料整理

13試驗員張志強助理工程師負責(zé)現(xiàn)場試驗送檢、相關(guān)資料整理歸檔

14試驗員姚皓凡助理工程師負責(zé)現(xiàn)場試驗送檢、相關(guān)資料整理歸檔

全面負責(zé)現(xiàn)場材料計劃的編制、采購和調(diào)配，進

15物資經(jīng)理陳長杰工程師

出場記錄、計量、保存，配合材料的實驗

16物資部材料員王大涼工程師配合物資經(jīng)理完成材料的采購、驗收等工作

17機械員劉根根助理工程師配合物資經(jīng)理完成機械管理等工作

3.2項目管理目標(biāo)

表3.2-1項目管理目標(biāo)

項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值

工期目標(biāo)總工期30日歷天

質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良

杜絕重傷、死亡事故、重大機械事故及急性中毒事故、重大火災(zāi)事

安全目標(biāo)故及火災(zāi)傷亡事故，輕傷事故率低于1.5‰；爭創(chuàng)“河北省安全文明工

地”。

節(jié)能目標(biāo)滿足四節(jié)一環(huán)保

環(huán)保施工、CI目標(biāo)CI達標(biāo)工地

9

第四章施工進度計劃

詳見施工總進度計劃

10

11

第五章施工準備及資源配置計劃

5.1人員配置計劃

序號工種數(shù)量

1隊長1

2技術(shù)、質(zhì)量1

3HSE監(jiān)督員1

4安全員1

5管工2

6起重工1

7電焊工2

8火焊工1

9防腐工2

10機械手4

11司機1

12電工1

5.2材料配置計劃

序號名稱型號單位數(shù)量備注

1警示標(biāo)牌塊4

2枕木300×300×3000根12支撐

3枕木200×200×2000根10支撐

414#工字鋼14#m20支撐

5槽鋼20#m24支撐

6鋼板δ=20mmm210保護套管

7膠皮板δ=10mmm24作輥輪架

8鋼板δ=14mmm29試壓、牽引

9蝶形封頭Φ10：6個2鋪墊

10管排1.0×5.5m塊3鋪墊

11碘鎢燈1000W套2吊裝

12電纜三芯m100照明

5.3施工用設(shè)備、機具配置計劃

序號名稱單位數(shù)量備注

1液壓千斤頂套2300t

2工具管臺14t

3中繼間組1300t

12

序號名稱單位數(shù)量備注

4推進中繼間組1400t

5糾偏頂只4100t

6發(fā)電機50Kw臺1

7鋼板米2182cm厚

8鋼板米250δ=20mm制作后背墻等

9鋼板米250δ=10mm制作后背墻等

10鋼軌根30分配梁

5.4技術(shù)準備

1.編制相關(guān)施工方案。

2.對施工作業(yè)班進行安全、技術(shù)交底。

3.技術(shù)人員、施工管理人員、試驗檢測人員熟悉頂管材料的技術(shù)基表要求，

熟悉土方頂管工藝及頂管檢測規(guī)范及標(biāo)準。

4.做好施工通告，在工程施工之前48小時，施工員或測量員將施工區(qū)的范圍

等寫成書面通告告知作業(yè)班組，以便進行跟蹤及進行檢測。

5.核對平面尺寸和標(biāo)高。根據(jù)工程特點、要求等合理確定參數(shù)（材料的含水

量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等）。

6.保護好場地的坐標(biāo)控制點和水準點，準備施工用的各種報表、規(guī)范。

第六章施工方案

6.1施工工藝及平面布置

頂管施工工藝

敞開式頂管，頂管掌子面設(shè)小導(dǎo)管管棚支護，施工時需要降水。

施工平面布置及斷面參數(shù)：

工作坑采用直徑8m的圓形井，接收坑采用直徑6m的圓形井。限于現(xiàn)場條件，接收

井及工作井全部采用鋼格柵網(wǎng)噴混凝土施工。

6.2施工方法及安全措施

13

6.2.1頂管工藝流程圖

6.2.2方法簡介

頂管穿越施工設(shè)備主要包括千斤頂、高壓液壓站、發(fā)電機、工具管、糾偏千斤頂組、

出土設(shè)備及運土設(shè)備等。

利用后靠背提供頂進反力。

利用千斤頂組進行推進。

利用糾偏千斤頂組控制頂進方向。

示意圖如下：

14

頂管穿越示意圖

圖中1為混凝土套管，2為環(huán)形頂鐵，3為U型頂鐵，4為千斤頂，6為后背墻，7

為軌道，8為組合分配梁，由鋼軌和橫頂鐵組成

受工作坑形狀和管重限制，本次頂管下管和出土采用35t汽車吊。

頂管注意事項

關(guān)于工具管，以下幾點在施工中注意控制：

根據(jù)我單位在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗，為克服卵石層這種特殊地質(zhì)，對工具管采取改

進措施，具體如下：

1、加長工具管，工具管在這種方式下考慮到原理和作用，其加工和操作可視為中

繼間，本次工具管尾端擬設(shè)4臺50t千斤頂千斤頂組提供工具管糾偏頂力，千斤頂行程

15cm/次。

2、因工具管在卵石層頂進，為減小工具管方向變化太過敏感，對工具管采用加長

處理，本次工具管長度按3m長加工。

3、工具管受力較大，工具管厚度采用20mm鋼板制作，加勁肋按35cm間距布置。

4、考慮到卵石層特殊地質(zhì)，工具管前端必須確保剛度，本次工具管前端必須做坡

口處理，增強工具管在不均勻地址請情況下的抵抗變形能力。

5、工具管訂做以后，其內(nèi)部設(shè)備安裝設(shè)可拆卸裝置，確保施工中根據(jù)需要能夠及

時調(diào)整。

6.2.4施工準備

組織施工人員熟悉施工圖，進行技術(shù)交底。

15

穿越施工前根據(jù)設(shè)計圖紙進行定位，與該路主管部門聯(lián)系，了解穿越地段地下障礙

物情況，做好施工準備工作，并按要求設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。

向路政等有關(guān)部門了解清楚穿越地段內(nèi)地下是否有通訊線路、管道等設(shè)施，對于此

類設(shè)施應(yīng)請主管部門的有關(guān)人員現(xiàn)場指定位置，人工開挖，使之暴露，保護方案應(yīng)得到

主管部門認可。

頂管設(shè)備、配套設(shè)備及各種機具材料準備齊全。

6.2.5測量放線

根據(jù)交樁記錄、測量成果表、施工圖復(fù)測設(shè)計樁的位置和高程，放出穿越中心軸線，

并確定穿越中心樁，施工作業(yè)帶邊線樁，撒上白灰線。

放出管道中心線、施工作業(yè)帶邊線、操作坑及接收坑開挖邊線和超占地邊界線，撒

上白灰。

將設(shè)計樁平移至施工作業(yè)帶邊線內(nèi)1m的位置，并予以保護。

保護好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁，以便按該樁測量、審核操作坑開挖深度和穿

越準確度。

6.2.6場地平整及施工便道修筑

清除施工作業(yè)帶內(nèi)影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等，

溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢低洼地段應(yīng)排水填平。

6.2.6工作井、接收井施工、后背墻的制作及排水措施

作業(yè)坑開挖、后背墻的制作及排水措施

6.3工作井、接收井施工、后背墻的制作及排水措施

6.3.1降水

根據(jù)現(xiàn)場開挖勘測，地下水位標(biāo)高約為1205m，頂管管內(nèi)底標(biāo)高為1201，施工處于

地下水位以下。需要降水。

工作坑開挖前開始降水直至頂管完成。

6.3.1.1降水設(shè)計

6.3.1.1.1降水計算

16

由于基槽最大開挖深度10m，故設(shè)計降水水位按不小于11m考慮。

.2井?dāng)?shù)及井深選擇

降水井考慮先施工工作坑附近，每個工作坑按2做考慮，接收坑按1座考慮，頂管

段按每段一做考慮，全線設(shè)降水井9座，降水井采用直徑300mm，套管采用鋼管，井深

20m。施工前先行施工降水井，根據(jù)降水效果確定是否需要加設(shè)降水井。

.3降水井參數(shù)確定

井深20.0m

透水鋼管直徑300mm

潛水泵1臺6寸潛水泵/每座工作井

.4降水周期：60天/井位。

.5降水施工

Ⅰ施工準備

(1)、提前落實施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，保證電量供應(yīng)及水源供應(yīng)；

(2)、放出布井軸線，確定作業(yè)場地及材料堆放場地；

(3)、探坑開挖并清除障礙物；

Ⅱ施工工藝

(1)工藝流程

平整場地→定位放線→現(xiàn)場三通暫設(shè)→降水井點放線、定位→鉆機就位→鉆孔→檢

查孔深→沉放井管→回填濾料→安裝抽水設(shè)備→試抽水→抽水。

(2)施工技術(shù)措施

1）采用專業(yè)打井鉆機施工，對易塌孔部位可采用泥漿護壁，泥漿比重控制在1.05

以下。降水井直接從現(xiàn)狀地面鑿孔。井管透水鋼管。潛水泵及井管設(shè)置深度、規(guī)格和數(shù)

量等滿足規(guī)定要求。井孔應(yīng)圓整、垂直，其深度偏差不得超過20厘米；且井管應(yīng)無殘

缺、斷裂和彎曲等現(xiàn)象。

2）井點技術(shù)指標(biāo)：ⅣⅤⅥ

①、井孔垂直度偏差小于1％。

②、井深不得小于設(shè)計井深，井孔直徑不得小于設(shè)計直徑。

③、井位偏差不得大于±10cm。

17

④、透水鋼管管必須下到井孔正中，偏差不得大于±2cm。

⑤、濾料干凈，含泥量小于3％，直徑為3～5mm，符合設(shè)計要求。

⑥、井孔打好后，必須用覆蓋物蓋好，防止雜物掉進井內(nèi)，四周應(yīng)加設(shè)警示標(biāo)志。

Ⅲ排水

井管排水采用硬塑管排至導(dǎo)流槽，沿頂進線路設(shè)24磚砌B=50cmH=50cm導(dǎo)流槽，導(dǎo)

流槽最低點砌筑集水井集水井2m*2mH=3m，集水井通過φ500PVC管將排水輸送至既有河

道。

6.3.2作業(yè)井及接收井施工

6.3.2.1作業(yè)井及接收井施工

根據(jù)現(xiàn)場勘察提供的地質(zhì)資料，頂管施工區(qū)土質(zhì)自上而下為雜填土層及卵石層。

（1）為節(jié)約工期工作坑0--4m范圍內(nèi)采用機械放坡開挖，操作寬度按1m考慮，放

坡系數(shù)1:1，開挖完成以后支立格柵拱架，掛網(wǎng)、立竹膠板外模、噴射混凝土C30，厚

度30cm。

（2）工作井4--10m范圍內(nèi)采用人工開挖，開挖時為確保施工安全，對工作坑采取

倒做法施工，即分層分段開挖，層高不大于1m，橫向分段不大于3m，每段開挖后馬上

支格柵掛網(wǎng)噴射混凝土，格柵采用螺栓連接，格柵搭接長度局部改動設(shè)計圖紙由原來每

層4榀變?yōu)槊繉?榀，增設(shè)端頭連接點，其他不變。工作坑人工開挖部分垂直運輸采用

25t吊車

18

（3）格柵安裝

格柵與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護，具有即時的強度和剛度，能夠控制土體的過大的變形。土

體開挖面形成一段后應(yīng)及時架設(shè)鋼格柵，格柵豎向中心間距500mm排放,豎向連接筋采

用Ф25@500，搭接長度不得小于20cm，連接筋間距為0.5m。

格柵在場外制作，制作前鋼筋必須送檢，合格后方可加工使用，嚴格按照圖紙要求

配料加工，首榀格柵經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，才能成批加工，格柵搬運時，必須輕拿輕放，

以防止變形縱向連接筋焊接長度≮10D。

內(nèi)外掛雙層網(wǎng)片φ8@150x150，網(wǎng)片之間相互搭接一個網(wǎng)孔，網(wǎng)片必須綁扎牢固。

每3m預(yù)留壁后注漿管一對。

（4）噴射砼

本工程初襯噴射混凝土設(shè)計強度等級為C30級，用525#普通硅酸鹽水泥，粗砂和

豆石（粒徑為0.5～1.5cm），為保護環(huán)境，與預(yù)拌砂漿廠定制預(yù)拌混凝土混合料。原材

料的控制：噴射砼的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，進行速凝效果的試驗，確定速凝劑

19

的最佳摻量，要求初凝不超過5分鐘，終凝不超過10分鐘，進行配合比選擇試驗，確

定水泥用量和水灰比，噴射砼一般水泥用量在400kg/m3左右，設(shè)計配合比為水泥：砂

子：豆石=1∶2∶2，砂率為55%左右，噴射混凝土設(shè)備自制計量料斗，根據(jù)料斗容積現(xiàn)

場添加速凝劑，摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時間一般不大于20分鐘，計量

誤差小于2%。及時做混凝土試件，檢驗混凝土強度，以備竣工之用。

施噴前的準備：噴射作業(yè)應(yīng)認真清除受噴面上浮土，回彈物等松散料，用高壓風(fēng)吹

凈，調(diào)整好噴射機的風(fēng)壓、水壓，做好準備。

噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進行，噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動，螺旋圓

直徑200～300mm，一圈壓半圈，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭直對受噴面，距離為

0.6～1m，噴射壓力控制在0.12～0.15Mpa，一次噴射厚度，約70～100mm，每噴完一遍

均需有一定的間歇，一般為前一層砼終凝后進行，在鋼格柵處，噴嘴應(yīng)避開鋼筋密集點，

以免產(chǎn)生空洞和產(chǎn)生過大的回彈，對懸掛在網(wǎng)筋上的砼結(jié)團應(yīng)及時清除，保證噴射砼的

密實度。噴射砼應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)嚴格控制水灰比，在0.40～0.45，此時

噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼應(yīng)在作業(yè)完成后2h后加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少

于14d。噴射砼應(yīng)密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。平

整度允許偏差30mm。

6.3.2.2封底

工作井封底采用C30混凝土，鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片規(guī)格φ

25@200x200，封底鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與井壁相應(yīng)鋼筋連接確保封底同時形成抗滑梁效果。封底

應(yīng)形成雙向坡確保積水流入集水坑。

20

6.3.2.3后背墻制作

（1）井室完成以后實施后背處混凝土。

（2）鋼筋混凝土分散背墻結(jié)構(gòu)為：C30背墻平面尺寸3m寬*4m高最小厚度大于

50cm，鋼筋φ16@20*20雙層布置，頂進完成以后推倒。后背墻深度按底板下100cm考

慮。

21

（4）工作坑底板及鎖扣梁按規(guī)范，地板注意預(yù)留導(dǎo)向軌預(yù)埋件。底板施工時預(yù)留軌排

分配梁安裝空間，軌排插入底板下100cm。

（5）后背墻組合為：鋼筋混凝土后背墻+間距15cm鋼軌軌排縱向分配梁+50cm*50cm橫

頂鐵橫向分配梁+工作坑底板抗滑梁

6.3.2.4工作井及接收井安全措施：

1）工作坑及接收坑四周做好硬性防護，安裝防護欄、防護網(wǎng)，高1.5米，并在圍

擋前后內(nèi)禁止停車，并按規(guī)定設(shè)置警示燈、警示牌。工人上下走爬梯，工作人員必須佩

帶安全帽進入基坑內(nèi)，確保安全文明施工。

2）夜間施工時設(shè)置照明，配置適當(dāng)警示標(biāo)志。

3）開挖部位及時開挖、及時恢復(fù)，并采取相應(yīng)措施保證安全。

4）各種車輛機械不得在開挖基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。

6.4管道頂進

6.4.1質(zhì)量控制

（1）《頂管施工的技術(shù)及驗收規(guī)范》（中國非開挖技術(shù)協(xié)會2010）有關(guān)規(guī)定：頂進

過程中應(yīng)及時注漿。

（2）、頂管設(shè)備安裝

A、導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

兩導(dǎo)軌應(yīng)順直平行等高其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致，導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：

1、軸