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文檔簡介
在建筑工程中,把經(jīng)過一系列的物理、化學(xué)作用后,由液體或膏狀體變?yōu)閳杂驳墓腆w,同時能將砂、石、磚、砌塊等散?;驂K狀材料膠結(jié)成具有一定機械強度的整體的材料,統(tǒng)稱為膠凝材料。膠凝材料是建筑工程中重要的建筑材料。膠凝材料品種繁多,按化學(xué)成分可分為有機膠凝材料和無機膠凝材料兩大類,其中無機膠凝材料按硬化條件又可分為水硬性膠凝材料和氣硬性膠凝材料兩類。所謂氣硬性膠凝材料,是指只能在空氣中硬化并保持或繼續(xù)提高其強度的膠凝材料,如石灰、石膏、水玻璃等。氣硬性膠凝材料一般只適合用于地上或干燥環(huán)境,不宜用于潮濕環(huán)境,更不可用于水中。水硬性膠凝材料是指不僅能在空氣中硬化,而且能更好地在水中硬化并保持或繼續(xù)提高其強度的膠凝材料,如水泥。水硬性膠凝材料既適用于地上,也適用于地下或水中。4.1石灰石灰是建筑工程中使用較早的礦物膠凝材料之一。由于其原料來源廣泛,生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,具有其特定的工程性能,所以至今仍廣泛應(yīng)用于建筑工程中。4.1.1石灰的生產(chǎn)
1.石灰的原料生產(chǎn)石灰的原料有兩種:一種是天然原料,以碳酸鈣為主要成分的礦物、巖石(如石灰?guī)r、白云巖)或貝殼等,這些天然原料中主要含CaC03.以及少量的粘土雜質(zhì),一般要求粘土雜質(zhì)控制在8%以內(nèi);另外一種是化工副產(chǎn)品,如電石渣(是碳化鈣制取乙炔時產(chǎn)生的,其主要成分是氫氧化鈣)。主要原料是天然的石灰?guī)r。
2.生產(chǎn)過程將主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂的巖石經(jīng)高溫鍛燒(加熱至900℃以上),逸出C02氣體,得到的白色或灰白色的塊狀材料即為生石灰,其主要化學(xué)成分為氧化鈣和氧化鎂,其化學(xué)反應(yīng)式如下在上述反應(yīng)過程中,CaC03、Ca0、C02的質(zhì)量比為100:56:44,即質(zhì)量減少44%,而在正常煅燒過程中,體積只減少約is%,所以生石灰具有多孔結(jié)構(gòu)。石灰的生產(chǎn)過程中,對質(zhì)量有影響的因素有:煅燒的溫度和時間、石灰?guī)r中碳酸鎂的含量及粘土雜質(zhì)含量。碳酸鈣在900℃時開始分解,但速度較慢。所以,煅燒溫度宜控制在1000~1100℃左右。溫度較低、煅燒時間不足、石灰?guī)r原料尺寸過大、裝料過多等因素,會產(chǎn)生欠火石灰。欠火石灰中CaC03尚未完全分解,未分解的CaC03沒有活性,從而降低了石灰的有效成分含量。溫度過高或煅燒時間過長時,則會產(chǎn)生過火石灰。因為隨煅燒溫度的提高和時間的延長,已分解的Ca0體積收縮,毛體積密度增大,質(zhì)地致密,熟化速度慢。若原料中含有較多的Si02和Al203等粘土雜質(zhì),則會在表面形成熔融的玻璃物質(zhì),從而使石灰與水反應(yīng)的速度變得更慢(需數(shù)天或數(shù)月)。過火石灰如用于工程上,其細小顆粒會在已經(jīng)硬化的漿體中吸收水分,發(fā)生水化反應(yīng)而體積膨脹,引起局部鼓泡或脫落,影響工程質(zhì)量。
煅燒過程中碳酸鎂分解出氧化鎂,存在于石灰中。根據(jù)石灰中氧化鎂含量多少,將石灰分為鈣質(zhì)石灰、鎂質(zhì)石灰。鎂質(zhì)石灰熟化較慢,但硬化后強度稍高。用于建筑工程中的多為鈣質(zhì)石灰。在石灰的原料中,除主要成分碳釀鈣外,常含有碳酸鎂。4.1.2石灰的熟化
1.熟化過程塊狀生石灰在使用前都要加水消解,這一過程稱為“消解”或“熟化”,也可稱之為“淋灰”,經(jīng)消解后的石灰稱為“消石灰”或“熟石灰”,其化學(xué)反應(yīng)式為生石灰在熟化過程有兩個顯著的特點:一是體積膨脹大(約1~2.5倍);二是放熱量大,放熱速度快。煅燒良好、氧化鈣含量高、雜質(zhì)含量小的生石灰,其熟化速度快,放熱量和體積增大也多。此外,熟化速度還取決于及熟化池中的溫度,溫度高,熟化速度快。
2.熟化方法
(1)經(jīng)過篩與陳伏后制成石灰膏石灰中不可避免含有未分解的碳酸鈣及過火的石灰顆粒。為消除這類雜質(zhì)的危害,石灰膏在使用前應(yīng)進行過篩和陳伏。即在化灰池或熟化機中加水,拌制成石灰漿,熟化的氫氧化鈣經(jīng)篩網(wǎng)過濾(除渣)流入儲灰池,在儲灰池中沉淀陳伏成膏狀材料,即石灰膏。為保證石灰充分熟化,必須在儲灰池中儲存半個月后再使用,這一過程稱為陳伏。陳伏期間,石灰膏表面應(yīng)保留一層水,或用其他材料覆蓋,避免石灰膏與空氣接觸而導(dǎo)致碳化。一般情況下,1kg的生石灰約可化成1.5~3L的石灰膏。石灰膏可用來拌制砌筑砂漿、抹面砂漿,也可以摻入較多的水制成石灰乳液用于粉刷。
(2)制成消石灰粉將生石灰淋以適當(dāng)?shù)乃?,消解成氫氧化鈣,再經(jīng)磨細、篩分而得干粉,稱為消石灰粉或熟石灰粉。消石灰粉也需放置一段時間,待進一步熟化后使用。由于其熟化未必充分,不宜用于拌制砂漿、灰漿。消石灰粉常用于拌制石灰土、三合土。4.1.3石灰的硬化石灰漿在空氣中的硬化是物理變化過程——干燥結(jié)晶,和化學(xué)反應(yīng)過程——碳化硬化兩個同時進行的過程。
1.干燥結(jié)晶過程石灰漿體在干燥過程中,因水分蒸發(fā)或被基面吸收,使得由于水的表面張力左右而產(chǎn)生毛細管壓力增大,石灰顆粒間的接觸變得緊密,產(chǎn)生一定的強度,但同時也產(chǎn)生明顯的體積收縮。這種由于干燥獲得的強度類似于粘土干燥后的強度,其強度值不高,而且,當(dāng)再遇到水時,其強度又會喪失。隨著漿體中游離水的減少,氫氧化鈣會在過飽和溶液中結(jié)晶析出,形成結(jié)晶緒構(gòu)網(wǎng)狀,從而獲得一定的強度。但由于結(jié)晶數(shù)量很少,故由此過程產(chǎn)生的強度很低。而且,若再遇水后,其強度又會喪失。
2.碳化硬化過程氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成不溶于水的、強度和硬度較高的碳酸鈣,析出的水分逐漸蒸發(fā),其反應(yīng)式為這個反應(yīng)實際是二氧化碳與水結(jié)合形成碳酸,再與氫氧化鈣作用生成碳酸鈣。如果沒有水,這個反應(yīng)就不能進行。碳化過程由表及里,但表層生成的碳酸鈣結(jié)晶阻礙了二氧化碳的深入,也影響了內(nèi)部水分的蒸發(fā),所以碳化過程長時間只限于表面。氫氧化鈣的結(jié)晶作用則主要發(fā)生在內(nèi)部。石灰硬化過程的兩個主要特點是:一是硬化速度慢;二是體積收縮大。從以上的石灰硬化過程可以看出,石灰的硬化只能在空氣中進行,也只能在空氣中才能繼續(xù)發(fā)展提高其強度,所以石灰只能用于干燥環(huán)境的地面上建筑物、構(gòu)筑物,而不能用于水中或潮濕環(huán)境中。4.1.4石灰的分類1.根據(jù)成品加工方法不同分類塊狀生石灰:原料經(jīng)煅燒而得到的塊狀白色原成品(主要成分Ca0)。生石灰粉:以塊狀生石灰為原料,經(jīng)研磨制得的生石灰粉(主要成分Ca0)。消石灰粉:以生石灰為原料,經(jīng)水化和加工制得的消石灰粉(主要成分Ca(OH)2)。2.按化學(xué)成分(Mg0含量)分類根據(jù)石灰中Mg0含量,可分為鈣質(zhì)石灰與鎂質(zhì)石灰,見表4-1。
3.按熟化速度分類熟化速度是指石灰從加水起到達到最高溫度所經(jīng)的時間??焓焓遥菏旎俣仍?0min以內(nèi)。中熟石灰:熟化速度在10~30min。慢熟石灰:熟化速度在30min以上。熟化速度不同,所采用的熟化方法也不同,如快熟石灰應(yīng)先在池中注好水,然后慢慢加入生石灰,以免池中溫度過高,既影響熟化石灰的質(zhì)量,也易對施工人員造成傷害。而慢熟石灰則應(yīng)先加生石灰,再慢慢向池中注水,以保持池中有較高的溫度,從而保證石灰的熟化速度。建筑生石灰根據(jù)有效氧化鈣和有效氧化鎂的含量、二氧化碳含量、未淌化殘渣含量以及產(chǎn)漿量劃分為優(yōu)等品、一等品和合格品。各等級的技術(shù)要求見表4-2。4.1.5石灰的技術(shù)性能及標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰粉根據(jù)有效氧化鈣和有效氧化鎂含量、二氧化碳含量及細度劃分為優(yōu)等品、一等品和合格品。各等級的技術(shù)要求見表4-3。
建筑消石灰粉根據(jù)有效氧化鈣和有效氧化鎂含量、游離水量、體積安定性及細度劃分為優(yōu)等品、一等品和合格品。各等級的技術(shù)要求見表4-4。4.1.6石灰的性能石灰與其他膠凝材料相比具有以下特性。
1.保水性、可塑性好生石灰熟化為石灰漿時,能自動形成顆粒極細的呈膠體分散狀態(tài)的氫氧化鈣,表面吸附一層厚的水膜,因而保水性能好,且水膜層也大大降低了顆粒間的摩擦力。因此,用石灰膏制成的石灰砂漿具有良好的保水性和可塑性。在水泥砂漿中摻入石灰膏,可使砂漿的保水性和可塑性顯著提高。
2.硬化慢、強度低石灰漿體硬化過程的特點之一就是硬化速度慢。原因是空氣中的二氧化碳濃度低,且碳化是由表及里,在表面形成較致密的殼,使外部的二氧化碳較難進入其內(nèi)部,同時內(nèi)部的水分也不易蒸發(fā),所以硬化緩慢,硬化后的強度也不高,如1:3石灰砂漿28天的抗壓強度通常只有0.2~0.5MPa。
3.硬化后體積收縮大體積收縮大是石灰在硬化過程中的另一特點,一方面是由于蒸發(fā)大量的游離水而引起顯著的收縮;另一方面碳化也會產(chǎn)生收縮。所以石灰除調(diào)成石灰乳液作薄層涂刷外,不宜單獨使用,常摻入砂,紙筋等以減少收縮、限制裂縫的擴展。
4.耐水性差石灰漿體在硬化過程中的較長時間內(nèi),主要成分仍是氫氧化鈣(表層是碳酸鈣),由于氫氧化鈣易溶于水,所以石灰的耐水性較差。硬化中的石蓯若長期受到水的作用,會導(dǎo)致強度降低,甚至?xí)⑸ⅰ?/p>
5.吸濕性強生石灰具有很強的吸濕性,保水性好,是傳統(tǒng)的干燥劑。石灰在硬化后,其內(nèi)部成分大部分為氫氧化鈣,僅有極少量的碳酸鈣。由于氫氧化鈣易溶于水,如果長期受潮或被水浸泡,會使已硬化的石灰潰散。若石灰漿體在完全硬化之前就處于潮濕環(huán)境中,石灰中的水分不能蒸發(fā)出去,其硬化就會被阻止。因此它是一種氣硬性膠凝材料,不宜用于潮濕的環(huán)境中,更不能用于水中。4.1.7石灰的應(yīng)用
1.拌制灰漿、砂漿石灰膏或消石灰粉和砂或麻刀、紙筋可配制成石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰,主要用于內(nèi)墻、頂棚的抹面;石灰膏與水泥和砂可配制成混合砂漿,主要用于墻體砌筑或抹面。
2.拌制灰土、三合土三合土是采用消石灰粉、粘土和砂、石或爐渣等填料按一定比例配制而成?;彝潦怯孟曳酆驼惩涟匆欢ū壤渲贫?。常用的三七灰土和四六灰土,分別表示消石灰粉和粘土體積比例為3:7和4:6。三合土和灰土經(jīng)夯實后大量應(yīng)用于建筑物基礎(chǔ)、地面、道路等的墊層,地基的換土處理等。三合土和灰土經(jīng)強力夯打之后,其密度大大提高,且粘土顆粒表面少量的活性Si02和Al203與石灰中的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等不溶于水的水化物,因而具有一定的抗壓強度、耐水性和相當(dāng)高的抗?jié)B能力。
3.建筑生石灰粉將生石灰磨成細粉,即建筑生石灰粉。建筑生石灰粉加入適量的水拌成的石灰漿可以直接使用,主要是因為粉狀石灰熟化速度較快,熟化放出的熱促使硬化進一步加快。硬化后的強度要比石灰膏硬化后的強度高。
4.制作碳化石灰板材碳化石灰板是將磨細的生石灰摻30%~40%的短玻璃纖維或輕質(zhì)骨料加水?dāng)嚢?,振動成形,然后利用石灰窯的廢氣碳化12~24小時而成的一種輕質(zhì)板材。它能鋸、能釘,適宜用作非承重內(nèi)隔墻板、天花板等。
5.生產(chǎn)硅酸鹽制品將磨細的生石灰或消石灰粉與天然砂或?;郀t礦渣、爐渣、粉燥灰等硅質(zhì)材料配合均勻,加水?dāng)嚢瑁俳?jīng)陳伏(使生石灰充分熟化)、加壓成形和壓蒸處理可制成蒸壓灰砂磚?;疑按u呈灰白色。如果摻人耐堿顏料,可制成各種顏色。它的尺寸與普通粘土磚相同,也可制成其他形狀的砌塊,主要用作墻體材料。
6.石灰乳涂料將熟化好的石灰膏或消石灰粉加水稀釋,成為石灰乳涂料,可用于建筑室內(nèi)粉刷。石灰乳是一種廉價的涂料,且施工方面,顏色潔白,具有一定的裝飾效果,因此在建筑中應(yīng)用十分廣泛。加入各種堿性礦物顏料,可變成彩色涂料。
7.配制無熟料水泥將具有一定活性的混合材料,按適當(dāng)比例與生石灰配合,經(jīng)共同磨細,可得到水硬性的膠凝材料,即為無熟料水泥。生石灰具有很強的吸濕性,在空氣中放置太久,會吸收空氣中的水分和二氧化碳,生成碳酸鈣粉末,從而失去粘結(jié)力。因此儲存生石灰時,一定要注意防潮防水,而且存期不宜過長,通常進場后可立即陳伏,將儲存期變?yōu)槭旎?。另外,生石灰熟化時會釋放大量的熱,且體積膨脹,故在儲存和運輸生石灰時,還應(yīng)注意將生石灰與易燃物品分開保管,以免引起火災(zāi)。4.1.8
石灰的驗收、儲運及保管建筑生石灰粉、建筑消石灰粉一般采用袋裝,可以采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牛皮紙袋、復(fù)合紙袋或塑料編織袋包裝,袋上應(yīng)標(biāo)明廠名、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重、批量編號。運輸、儲存時不得受潮和混入雜物。保管時應(yīng)分類、分等級存放在干燥的倉庫內(nèi),不宜長期存儲。運輸過程中要采取防水措施。由于生石灰遇水發(fā)生反應(yīng)放出大量的熱,所以生石灰不宜與易燃易爆物品共存、運,以免釀成火災(zāi)。存放時,可制成石灰膏密封或在上面覆蓋砂土等方式與空氣隔絕,防止硬化。包裝重量:建筑生石灰粉有每袋凈重40kg、50kg兩種,每袋重量偏差值不大于1kg;建筑消石灰粉有每袋凈重20kg、40kg兩種,每袋重量偏差值不大于0.5kg、1kg。4.2石膏石膏在建筑工程中的應(yīng)用也有較長的歷史。由于其具有輕質(zhì)、隔熱、吸聲、耐火、色白且質(zhì)地細膩等一系列優(yōu)良性能,加之我國石膏礦藏儲量居世界首位(有南京石膏礦,大波口石膏礦,平邑石膏礦等),所以石膏的應(yīng)用前景十分廣闊。石膏的主要化學(xué)成分是硫酸鈣,它在自然界中以兩種穩(wěn)定形態(tài)存在于石膏礦石中;一是天然無水石膏(CaS04),也稱坐石膏、硬石膏;一是天然二水石膏(CaS04.2HzO),也稱軟石膏。天然無水石膏只可用于生產(chǎn)石膏水泥,而天然二水石膏可制造各種性質(zhì)的石膏。4.2.1建筑石膏的生產(chǎn)4.2.2建筑石膏的凝結(jié)與硬化建筑石膏與適量的水拌和后,最初形成具有良好可塑性的漿體,但很快就失去可塑性而發(fā)展成為具有一定強度的固體,這個過程就稱為石膏的凝結(jié)硬化,發(fā)生這種觀象的實質(zhì),是由于漿體內(nèi)部發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)變化,主要的化學(xué)反應(yīng)式為半水石膏極易溶于水,加水后很快達到飽和溶液而分解出溶解度低的二水石膏膠體。由于二水石膏的析出,溶液中的半水石膏轉(zhuǎn)變?yōu)榉秋柡蜖顟B(tài),這樣,又有新的半水石膏溶解,接著繼續(xù)重復(fù)水化、膠化的過程。隨著析出的二水石膏膠體晶體的不斷增多,彼此互相聯(lián)結(jié),使石膏具有了強度。同時溶液中的游離水分不斷蒸發(fā)減少,結(jié)晶體之間的摩擦力、粘結(jié)力逐漸增大,石膏強度也隨之增加,至完全干燥,強度停止發(fā)展,最后成為堅硬的固體。漿體的凝結(jié)硬化是一個連續(xù)進行的過程。從加水開始拌合到漿體開始失去可塑性的過程稱為漿體的初凝,對應(yīng)的這段時間稱為初凝時間;從加水開始拌合開始到漿體完全失去可塑性,并開始產(chǎn)生強度的過程稱為漿體的終凝,對應(yīng)的時間稱為漿體的終凝時間。建筑石膏凝結(jié)硬化較快,一般初凝不早于6min,終凝不遲于30min。4.2.3建筑的石膏的技術(shù)性能建筑石膏為白色粉末狀材料,密度約為2.6~2.75g/cm3,堆積密度約為800~1000kg/m3。建筑石膏按原材料種類分為三類:天熱建筑石膏(N)、脫硫建筑石膏(S)、磷建筑石膏(P);按2h強度(抗折)分為3.O、2.O、1.6三個等級。其物理力學(xué)性能見表4-5。根據(jù)規(guī)定,建筑石膏按其凝結(jié)時間、細度、強度指標(biāo)分為三級,即優(yōu)等品、一等品、合格品。各項技術(shù)指標(biāo)見表4-6。CycleDiagramTextTextTextTextTextCyclenameAddYourTextDiagramAddyourtextAddyourtextAddyourtextAddyourtextAddyourtextYourSloganhereDiagramTitleAddyourtextTitleAddyourtextTitleAddyourtextTitleAddyourtextDiagramAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourText3-DPieChartText1Text2Text3Text4Text5Text64.2.4建筑石膏的特點及應(yīng)用
1.孔隙率大、強度較低為使石膏具有必要的可塑性,通常加水量比理論需水量多得多(加水量為石膏用量的60%~80%,而埋論用水量只為石膏用量的18.6%),硬化后由于多余水分的蒸發(fā),內(nèi)部的孔隙率很大,因而強度較低。
2.硬化后體積微膨脹石膏在凝結(jié)過程中體積產(chǎn)生微膨脹,其膨脹率約1%。這一特性使石膏制品在硬化過程中不會產(chǎn)生裂縫,造型棱角清晰飽滿,適宜澆鑄模型,制作建筑藝術(shù)配件及建筑裝飾件等。
3.防火性好,但耐火性差由于硬化的石膏中結(jié)晶水含量較多,遇火時,這些結(jié)晶水吸收熱量蒸發(fā),形成蒸汽幕,阻止火勢蔓延,同時表面生成的無水物為良好的絕緣體,起到防火作用。但二水石膏脫水后強度下降,故耐火性差。
4.凝結(jié)硬化快建筑石膏在10min內(nèi)可初凝,30min可終凝。因初凝時間較短,為滿足施工要求,常摻入緩凝劑,以延長凝結(jié)時間??蓳饺胧嘤昧?.1%~0.2%的動物膠,或摻人1%的亞硫酸鹽酒精廢液,也可以摻人硼砂或檸檬酸。摻緩凝劑后,石膏制品的強度有所下降。若需加速凝固可摻入少量磨細的未經(jīng)煅燒的石膏。
5.保溫性和吸聲性好建筑石膏孔隙率大,且孔隙多呈微細的毛細孔,所以導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫、隔熱性能好。同時,大量開口的毛細孔隙對吸聲有一定的作用,因此建筑石膏具有良好的吸聲性能。
6.具有一定的調(diào)溫、調(diào)濕性由于建筑石膏熱容量大,且多孔而產(chǎn)生的呼吸功能使吸濕性增強,可起到調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、濕度的作用,創(chuàng)造舒適的工作和生活環(huán)境。
7.耐水性差由于硬化后建筑石膏的孔隙率較大,二水石膏又微溶于水,具有很強的吸濕性和吸水性,如果處在潮濕環(huán)境中,晶體間的粘結(jié)力削弱,強度顯著降低,遇水則晶體溶解而引起破壞。所以石膏及制品的耐水性較差,不能用于潮濕環(huán)境中,但經(jīng)過加工處理可做成耐水紙面石膏板。
8.可裝鈽性強石膏呈白色,可以裝飾干燥環(huán)境的室內(nèi)墻面或頂棚,但如果受潮后顏色變黃會失去裝飾性。4.2.5建筑石膏的應(yīng)用1.室內(nèi)抹灰及粉刷建筑石膏常被用于室內(nèi)抹灰和粉刷。建筑石膏加砂、緩凝劑和水拌合成石膏砂漿,用于室內(nèi)抹灰,其表面光滑、細膩、潔白、美觀。石膏砂漿也可作為膩子用作油漆等的打底層。建筑石膏加緩凝劑和水拌合成石膏漿體,可作為室內(nèi)粉刷的涂料。2.建筑裝飾制品建筑石膏具有凝結(jié)快、體積穩(wěn)定、裝飾性強、不老化、無污染等的特點,常用于制造建筑雕塑、建筑裝飾制品。3.石膏板石膏板具有質(zhì)輕、保溫、防火、吸聲、能調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度濕度及制作方便等性能,應(yīng)用較為廣泛。常見的有:普通紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、吸聲用穿孔石膏板、耐水紙面石膏板、耐火紙面石膏板、石膏蔗渣板等。此外,各種新型的石膏板材仍在不斷出現(xiàn)。4.生石膏可作為水泥生產(chǎn)的原料水泥生產(chǎn)過程中必須摻人適量的石膏作為混凝劑,不摻、少摻或多摻都會導(dǎo)致水泥無法正常使用或根本無法使用。4.2.6石膏的驗收與儲運建筑石膏一般采用袋裝,可用具有防潮及不易破損的紙袋或其他復(fù)合袋包裝;包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)記、制造廠名、生產(chǎn)批號和出廠日期、質(zhì)量等級、商標(biāo)、防潮標(biāo)志;運輸、儲存時不得受潮和混入雜物,不同等級的應(yīng)分別儲運,不得混雜;石膏的儲存期為三個月(自生產(chǎn)日起算)。超過三個月的石膏應(yīng)重新進行質(zhì)量檢驗,以確定等級。。4.2.7石膏制品的發(fā)展石膏制品具有綠色環(huán)保、防火、防潮、阻燃、輕質(zhì)、高強、易加工、可塑性好、裝飾性強等特點,使得石膏及其制品倍受青睞,具有廣闊的發(fā)展空間。當(dāng)前石膏制品的發(fā)展趨勢有:用于生產(chǎn)石膏砌塊、石膏條板等新型墻體材料;石膏裝飾材料,如各種高強、防潮、防火又具有環(huán)倮功能的石膏裝飾板、石膏線條、燈盤、門柱、門窗拱眉等裝飾制品及具有吸音、防輻射、防火功能的石膏裝飾板;具有輕質(zhì)、高強、耐水、保溫的石膏復(fù)合墻體,如輕鋼龍骨紙面石膏板夾巖棉復(fù)合墻體、纖維石膏板或有膏刨花板等與龍骨的復(fù)合墻體、加氣(或發(fā)泡)石膏保溫板或砌塊復(fù)合墻體、石膏與聚苯泡沫板、稻草板等復(fù)合的大板,這些石膏復(fù)合墻體正逐漸地取代傳統(tǒng)的墻體材料。。4.3
水玻璃4.3.1水玻璃的生產(chǎn)硅酸鈉水玻璃的主要原料是石英砂、純堿。將原料磨細,按比例配合,在玻璃熔爐內(nèi)熔融而生成硅酸鈉,冷卻后得固態(tài)水玻璃,然后在水中加熱溶解而成液體水玻璃。其反應(yīng)式為。式中,n為水玻璃模數(shù),即二氧化硅與氧化鈉的摩爾數(shù)比。其值的大小決定水玻璃的性質(zhì)。n值越大,水玻璃的粘度越大,粘結(jié)能力愈強,易分解、硬化,但也難溶解,體積收縮也大。建筑工程中常用水玻璃的n值,一般為2.5~2.8之間。水玻璃的生產(chǎn)除上述介紹的干法外還有濕法。濕法是將石英砂和苛性鈉溶液在高壓蒸鍋內(nèi)用蒸氣加熱,并加以攪拌,使之直接反應(yīng)生成液體水玻璃。液體水玻璃常含雜質(zhì)而呈青灰色、綠色或微黃色,以無色透明的液體水玻璃為最好。液體水玻璃可以與水按任意比例混合。使用時仍可加水稀釋。在液體水玻璃中加入尿素,在不改變其粘度下可提高粘結(jié)力。。4.3.2水玻璃的硬化4.3.3水玻璃的性質(zhì)水玻璃模數(shù)的大小決定著水玻璃的品質(zhì)及其應(yīng)用性能。n值越大,則水玻璃的粘度越大,粘結(jié)力、強度、耐酸性、耐熱性越高,但也越難溶解于水中,且由于粘度太大,不利于施工。當(dāng)n為1時能溶解于常溫水中,模數(shù)增大則只能在熱水中溶解,當(dāng)n大于3時則需要在0.4MPa以上的水蒸氣中才能溶解。建筑工程中常用的水玻璃模數(shù)一般為2.5~2.8。
1.粘結(jié)強度較高水玻璃有良好的粘結(jié)能力,硬化時析出的硅酸凝膠呈空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有較高的膠凝能力,因而粘結(jié)強度高。此外,硅酸凝膠還有堵塞毛細孔隙而防止水滲透的作用。
2.耐熱性好水玻璃不燃燒,在高溫下硅酸凝膠干燥得更加強烈,強度并不降低,甚至有所增加。故水玻璃常用于配置耐熱混凝土,耐熱砂漿,耐熱膠泥等。
3.耐酸性強水玻璃能經(jīng)受除氫氟酸、過熱(300℃以上)磷酸、高級脂肪酸或油酸以外的幾乎所有的無機酸和有機酸的作用,常用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂漿、耐酸膠泥等。
4.耐堿性、耐水性較差水玻璃在加入氟硅酸鈉后仍不能完全硬化,仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于堿,且溶于水,硬化后的產(chǎn)物Na2C03及NaF均可溶于水,所以水玻璃硬化后不耐堿、不耐水。為提高耐水性,可采用中等濃度的酸對已硬化的水玻璃進行酸洗處理。4.3.4水玻璃的應(yīng)用
1.配制快凝防水劑以水玻璃為基料,加入二種、三種或四種礬配制而成二礬、三礬或四礬快凝防水劑。這種防水劑凝結(jié)迅速,一般不超過1min,工程上利用它的速凝作用和粘附性,摻入水泥漿、砂漿或混凝土中,作修補、堵漏、搶修、表面處理用。因為凝結(jié)迅速,不宣配制水泥防水砂漿,可以用作屋面或地面的剛性防水層。
2.配制耐熱砂漿、耐熱混凝土或耐酸砂漿、耐酸混凝土以水玻璃為膠凝材料,氟硅酸鈉做促凝劑,耐熱或耐酸粗細骨料按一定比例配制而成。水玻璃耐熱混凝土的極限使用溫度在1200℃以下。水玻璃耐酸混凝土一般用于儲酸糟、酸洗槽、耐酸地坪及耐酸器材等。
3.涂刷建筑材料表面,可提高材料的抗?jié)B和抗風(fēng)化能力用浸漬法處理多孔材料時,可使其密實度和強度提高。對粘土磚、硅酸鹽制、水泥混凝土等均有良好的效果。但不能用以涂刷或浸漬石膏制品,因為硅酸鈉與硫酸鈣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈉,在制品孔隙中結(jié)晶,體積顯著膨脹,從而導(dǎo)致制品的破壞。用液體水玻璃涂刷或浸漬含有石灰的材料,如水泥混凝土和硅酸鹽制品等時,水玻璃與石灰之間起反應(yīng)生成的硅酸鈣膠體填實制品孔隙,使制品的密實度有所提高。
4.加固地基,提高地基的承載力和不透水性將液體水玻璃和氯化鈣溶液輪流交替壓入地基,反應(yīng)生成的硅酸凝膠將土壤顆粒包裹并填實其空隙。硅酸膠體為一種吸水膨脹的凍狀凝膠,因吸收地下水而經(jīng)常處于膨脹狀態(tài),阻止水分的滲透而使土壤固結(jié)。另外,水玻璃還可用作多種建筑涂料的原料。將液體水玻璃與耐火填料等調(diào)成糊狀的防火漆,涂于木材表面,可抵抗瞬間火焰。
皮層擴散抑制(CSD)學(xué)說
定義:
各種因素刺激使大腦皮質(zhì)局部去極化,導(dǎo)致皮質(zhì)電活動的抑制,由刺激部位向周圍組織呈波浪式擴展。作用機制:
-對中腦、藍斑等中樞疼痛處理通路有顯著作用。
-引起偏頭痛有關(guān)遞質(zhì)的釋放(NO、CGRP)。
-引起與痛覺過敏和疼痛有關(guān)基因的表達(NGF、環(huán)氧合酶2等)。
發(fā)病機制5-HT能神經(jīng)元異常:
大腦本身有調(diào)節(jié)自身循環(huán)的能力。通過藍斑的兒茶酚胺能神經(jīng)元及中縫核的5一羥色胺(5-HT)神經(jīng)元通路調(diào)節(jié)大腦的微循環(huán)。在血液中5-HT位于血小板致密體中,血小板活化時釋出。5-HT使血管壁產(chǎn)生無菌性炎癥,并通過一種類型的受體使腦血管收縮導(dǎo)致局部腦血流量(rCBF)下降引起頭痛。三叉神經(jīng)節(jié)三叉神經(jīng)
SP,CGRP,VIP硬腦膜神經(jīng)源性炎癥(血管擴張、血漿外滲、肥大細胞脫顆粒)致痛物質(zhì)大腦皮層或下丘腦丘腦三叉神經(jīng)脊束核三叉神經(jīng)血管
反射學(xué)說發(fā)病機制臨床表現(xiàn)
一般特征兒童和青年期(10~40)女>男,多有家族史有先兆者約10%,惡心、嘔吐、畏光或(和)畏聲、倦怠等是常見伴發(fā)癥狀發(fā)作頻率從每周至每年1次至數(shù)次不等無先兆性偏頭痛有先兆偏頭痛伴典型先兆的偏頭痛性頭痛;偏癱型;基底動脈型;視網(wǎng)膜型偏頭痛常為偏頭痛前驅(qū)的兒童周期綜合征主要臨床類型最常見類型,占偏頭痛的80%缺乏典型先兆常為雙顳部及眶周疼痛常與女性生理周期有明顯的關(guān)系無先兆偏頭痛的臨床表現(xiàn)
1:先兆期:數(shù)分鐘至1小時,復(fù)雜性偏頭痛時間較長視覺先兆軀體感覺運動障礙有先兆偏頭痛的臨床表現(xiàn)2:頭痛期:多一側(cè)眶后或顳部搏動性或鉆痛,可一側(cè)或雙側(cè)額部、全頭部及枕部。2~72小時,兒童2~8小時常伴惡心、嘔吐、畏光、畏聲、顳動靜脈突出等活動或搖動頭頸部加重,睡眠后減輕有先兆偏頭痛的臨床表現(xiàn)3:頭痛后期疲勞、倦怠、煩躁、注意力不集中、不愉快感等癥狀,1~2天。有先兆偏頭痛的臨床表現(xiàn)并發(fā)癥1:慢性偏頭痛2:偏頭痛持續(xù)狀態(tài):持續(xù)時間大于72小時3:無梗死的持續(xù)先兆4:偏頭痛性梗死5:偏頭痛誘發(fā)的癲癇發(fā)作診斷偏頭痛的發(fā)作類型家族史神經(jīng)系統(tǒng)的檢查,通??梢宰鞒雠R床診斷無先兆偏頭痛的診斷標(biāo)準(zhǔn)伴典型先兆的偏頭痛性頭痛診斷標(biāo)準(zhǔn)無先兆的偏頭痛診斷標(biāo)準(zhǔn):1符合下述2~4項,發(fā)作至少5次以上;2頭痛發(fā)作持續(xù)4——72小時(未經(jīng)治療或治療無效);3具有以下特征,至少2項:
a單側(cè)性;
b搏動性;
c中重度影響日?;顒樱?/p>
d活動后頭痛加重
國際頭痛協(xié)會(2004)診斷標(biāo)準(zhǔn)國4發(fā)作期間有下列之一;惡心和嘔吐;畏光和畏聲;5排除引起繼發(fā)性頭痛的各種原因;國際頭痛協(xié)會(2004)診斷標(biāo)準(zhǔn)有先兆的偏頭痛符合下述2項,發(fā)作至少2次1、具有以下特征,至少1項,但無運動無力癥狀:a完全可逆的視覺癥狀;b完全可逆的感覺異常;c完全可逆的言語功能障礙2.排除引起繼發(fā)性頭痛的各種原因。
國際頭痛協(xié)會(2004)診斷標(biāo)準(zhǔn)國叢集性頭痛:少見的發(fā)作性眶周劇烈頭痛。特點是反復(fù),密集成串(數(shù)周至數(shù)月),幾乎每次同時間同側(cè)發(fā)作,20~50歲常見,男性居多,每次數(shù)分~2
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