設(shè)備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢,且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強的(2)在工程開工前和開工初期,項目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建據(jù)其要求進行調(diào)整,服從整個建設(shè)項目的總體計劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場的測量情況,遵照GMP的有關(guān)要求,進行詳細的施工程(5)配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程,并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作(1)在施工過程中,若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況,提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負責(zé)人,項(2)項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)要求,定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)(1)在施工過程中,嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協(xié)調(diào)設(shè)備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規(guī)范,避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。(5)潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及(6)工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護并實施(5)施工材料堆放整齊；潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會穿潔凈鞋套〉:(4)所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴加控制,發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除;（1)凡進入該區(qū)域的人員,必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的人員(3)人流、物流入口應(yīng)分開:一般只設(shè)一個人流入口,對物流入口要嚴加控制，煙霧的作業(yè);不得己要進行產(chǎn)生塵埃作業(yè)時，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并用真(1)為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對潔凈廠房的施工、驗收、檢測必須MP)982、裝修施工要點(1)根據(jù)GMP規(guī)范要求,潔凈室在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易(2)所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與(4)根據(jù)GMP認證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求：易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁(5)施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空(6)在己安裝高效過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業(yè)。3、空調(diào)施工要點蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測定濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計要求,然后進行檢漏,檢查和4、照明施工安裝要點（1）根據(jù)藥品GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,在施工(3)根據(jù)藥品GMP規(guī)范，在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置及選用的結(jié)構(gòu)連接體(鋁合金結(jié)構(gòu)體)的形式通過二次設(shè)計,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，提出合理化建議,必要時,潔凈圍護結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對室內(nèi)地b.根據(jù)現(xiàn)場具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計劃的f.在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下,除某些外門為避開重設(shè)備等運輸時可能對不能晃動變位,才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封0。c.凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直,接頭嚴密。好各項隱蔽工程記錄,確保達到GMP驗收標(biāo)準(zhǔn)。劑進行處理--然后用中性劑清洗----清水擦洗--白布擦凈--白綢布檢f、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢,互檢和專檢。e、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負責(zé),如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝6.2.2質(zhì)量要求為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料－---鍍鋅鋼板的表面,要求光滑潔凈，并具有熱b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整,嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋d、風(fēng)管的咬口縫,鉚釘孔及翻邊的四個角,必須用對金屬不腐蝕,流動性好，e、風(fēng)管制作好后,再次進行擦拭干凈；用f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品平整,堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定,不能堆g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm;法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。j、組裝風(fēng)管時光打開需要連接一端的塑料薄膜封口,另一端的塑料薄膜封口k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm,盡量減吹送風(fēng)不少于24小時的條件下方可安裝；對安裝完樣口放在距離被檢漏過濾器表面2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動,對被檢(四)設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”1、檢驗外形是否完整;4、檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕;3、要分類存放，便于檢查,便于取用。1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢,符合質(zhì)量要求后方可進行3、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求,同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各6、嚴格防止破壞防潮層;根據(jù)藥品GMP認證檢查標(biāo)準(zhǔn),我們將采取如下質(zhì)保措施：6.4照明工程施工方法a、PVC管壁厚均勻,無劈裂和凹癟現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,c、潔凈燈具要滿足GMP要求,有良好的密封性。測定箱盒位置及固定測定箱盒位置及固定配電箱外殼固定地線焊接穿線管安裝線路檢查及絕緣測試檢查燈具開關(guān)箱盒防腐處理接線安裝c、PVC線管采用粘接,箱盤接地線跨接牢固。e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象,PE線安裝明顯(2)管道的安裝作為GMP認證檢查的一項主要內(nèi)容,其中管道的材質(zhì)和安(2)除按設(shè)計要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進行施工：如各種給水管道應(yīng)防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留,管道的彎曲半徑宜大面不宜小,彎曲半徑(3)介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設(shè)計要求和套管與管道之間隙對整個潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的,為滿足GMP的要求，潔凈區(qū)（5)與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計要求外還應(yīng)按GMP認證(7)潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護外殼的接頭及搭(2)管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)(3)為了滿足制藥工藝用水的特殊要求,對不銹鋼管材和管件和光潔度有進一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光,外表面為鏡面拋光,(8)給排水管道為UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進行檢驗。其厚度應(yīng)符合國家標(biāo)（1)碳素鋼管應(yīng)采用機械方法切割,當(dāng)采（3)PPR等熱熔接塑料管切割選用9423001和9423012型專用剪刀進mm。(1)純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，(1)管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級304不銹鋼管極氬弧焊,管徑>DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧(2)不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接,其主要優(yōu)點是安裝方便、（4）對各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔(5）管子組對時不得錯邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)且不大于2mm。外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時,設(shè)計無規(guī)定時,按低壓(2)預(yù)留預(yù)埋工作要及時配合，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認真(3)對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接(套絲)成分段形(9)室內(nèi)水管套絲時必須注意絲口的螺紋質(zhì)量,連接時采取合理的螺紋聚四氟乙烯帶,不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時,不得銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸,應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板,塑料墊片、橡允許偏差允許偏差2L‰最大503L‰最大505L‰最大30架空及地溝架空及地溝架空及地溝水平管道平直度立管鉛垂度成排管道間距交叉和管的外壁或絕熱層間距注:L—管子有效長度DN—管子公稱直徑(4)管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗。射線照全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢,并已2、壓力試驗(1)壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計(2)壓力試驗應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對不銹鋼管線進行試驗時,水中排氣，待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異常現(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為安裝一個臨時的過濾器,在循環(huán)清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、渣(3)用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。(5)然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C,循環(huán)60分鐘。閥放口都應(yīng)至少開啟3次,每次>10秒。(6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次,每次>10秒。(5)將所有在循環(huán)時沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進行人工(6)拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。6.5.12潔凈廠房管道的施工措施(1)由于本工程為潔凈廠房的施工,安裝時除執(zhí)行國家現(xiàn)行的安裝工程施工格、尺寸,采取先預(yù)制后安裝方法進行,盡靠的密封措施,并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用(1)基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直,槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上直度,校直方法一般采用冷校法,輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打,嚴重彎曲者可(2)橋架托臂采用M10~M16(3)立柱安裝應(yīng)橫平豎直,不得有明顯傾斜,其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上,焊接牢靠。(4)立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負載或設(shè)計確定。（8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進行連（9）在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處,應(yīng)斷開橋架,(11)電纜橋架必須可靠接地。(2)切管用鋼鋸或砂輪切割機。(3)公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接,暗敷時采用套焊接彎管器,1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可固定在支架上,管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用(8)對于穿過零序電流互感器的電纜,其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互(2)低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作整齊,接線不應(yīng)使端子受到機械應(yīng)力。每一根線(2)當(dāng)采用屏蔽電纜時,其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。(4)接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。6.6.9防雷、接地裝置(2)接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計。(3)接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m,(5)接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土,并予夯實。電阻不應(yīng)低于0.5MΩ;1000V及以上,在運行溫度時,定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV;V以上的采用2500V搖表。d．定子繞組的交流耐壓試驗:額定電壓為6KV的,試驗電壓為10KV。1.的80%~110%范圍內(nèi)時，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。(5)電力電容器(6)避雷器a．測量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗值比較應(yīng)無明顯差別;FS型不c.測量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓,應(yīng)a.測量低壓電器連同所連接電纜及二次回5%Un,釋放電壓不應(yīng)小于5%UN;短時工作的合閘線圈應(yīng)在85%~110%Un內(nèi)，d.低壓電器采用的脫扣器的整定,應(yīng)符合下列規(guī)定:各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等,應(yīng)按使用要求進行整定,其整定值(1)確定位置:首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。警報器、顯(2)測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。(3)根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種,對于輕鋼龍骨吊頂,可用齒形卡些工作之前,準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有為了保證在吊頂上安裝的火災(zāi)探測器、音響等基本成排面行,互相響建筑裝飾效果,就必須要保證吊頂內(nèi)的接線盒位置準(zhǔn)確準(zhǔn)確。因此暗敷管的出鋼管暗配時,在鋼管的各個連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性,必要時應(yīng)做土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電的火災(zāi)報警設(shè)備所需要的預(yù)埋件,這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭,也可能是小塊鋼免錯位和遺漏,給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標(biāo)注，則由安裝單預(yù)埋件用φ8-φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ=10的鋼板上埋件預(yù)留:一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處一次到位,避免今后鉆鑿?fù)谘a。同時在土建澆搗砼的時候要穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線宜在建筑物粉線。若遇到管子較長,彎頭又較多時，可在電線的拉線頭上加些滑石粉,也可邊拉不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%。20m時均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進行固定,以減緩導(dǎo)線的自垂拉和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;b.管子長度每超過30米，有一個彎時。c.管子長度每超過20米，有二個彎時。d．管子長度每超過12米,有三個彎時。設(shè)備或接線盒邊沿的距離為150—500mm,中間管卡的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管名稱最大允許距離（最大允許距離（m)沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管管)、鋸管和套絲(可先彎管再鋸管便于掌握尺寸)—→將管子、接線盒、控制箱平整地緊貼在建筑物墻、梁、頂、柱面上，距離接線盒30mm處,用卡子將管子管要略有弧度,以便基礎(chǔ)下沉?xí)r,借助軟管的彈性而伸縮,沉降伸縮縫兩邊的管子6.7.4電