MW機組檢修工作危險點分析預控手冊批準：審核：初審：編制：xxxxxx發(fā)電有限責任公司xxxx年四月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分通則 7危險點分析與控制工作規(guī)定 7危險點分析預控公用部分 11工作票中某項設(shè)備檢修作業(yè)危險點及控制措施范例 14第二部分汽機設(shè)備檢修 16汽輪機本體大修危險因素及控制措施 16主油泵檢修危險因素及控制措施 19高加檢修危險因素及控制措施 20配汽機構(gòu)檢修危險因素及控制措施 22高壓調(diào)節(jié)汽門檢修危險因素及控制措施 23中壓主汽門檢修危險因素及控制措施 27中壓調(diào)節(jié)汽門檢修危險因素及控制措施 29油系統(tǒng)檢修時危險因素及控制措施 31油泵檢修危險因素及控制措施 36配合發(fā)電機大修危險因素及控制措施 37除氧器和給水箱檢修危險因素及控制措施 39給水泵檢修危險因素及控制措施 40低加檢修危險因素及控制措施 42工業(yè)水回收泵檢修危險因素及控制措施 44膠球清洗泵檢修危險因素及控制措施 45膠球系統(tǒng)收球網(wǎng)清理檢修危險因素及控制措施 46冷卻水升壓泵檢修危險因素及控制措施 47凝結(jié)水泵檢修危險因素及控制措施 48凝結(jié)水泵坑排水泵檢修危險因素及控制措施 50凝汽器汽側(cè)換熱管及部件焊縫檢查危險因素及控制措施 51凝汽器水側(cè)清理檢修危險因素及控制措施 52凝輸泵檢修危險因素及控制措施 53給水泵前置泵檢修危險因素及控制措施 54水環(huán)式真空泵檢修危險因素及控制措施 56循環(huán)水坑排水泵檢修危險因素及控制措施 58本體疏水擴容器檢修危險因素及控制措施 59抽汽逆止門檢修危險因素及控制措施 60除氧器安全閥檢修危險因素及控制措施 61低壓旁路門檢修危險因素及控制措施 62碟閥檢修危險因素及控制措施 64閥門類檢修危險因素及控制措施 65高加安全門檢修危險因素及控制措施 66高加出口電動門檢修危險因素及控制措施 67高排汽逆止門檢修危險因素及控制措施 68高壓旁路電動門檢修危險因素及控制措施 69高壓入口三通閥檢修危險因素及控制措施 71連排擴容器檢修危險因素及控制措施 73逆止門檢修危險因素及控制措施 75氣動調(diào)節(jié)閥檢修危險因素及控制措施 76軸抽風機大修危險因素及控制措施 77軸封加熱器檢修危險因素及控制措施 78空調(diào)機檢修危險因素及控制措施卡 80濾油機檢修危險因素及控制措施 81第三部分化學設(shè)備檢修 82鍋爐補給水除鹽水泵大修危險因素及控制措施 82鍋爐補給水反沖洗泵大修危險因素及控制措施 83鍋爐補給水螺桿式空壓機大修危險因素及控制措施 84鍋爐補給水鹽酸噴射器大修危險因素及控制措施 85鍋爐補給水堿液噴射器大修危險因素及控制措施 86鍋爐補給水中間水泵大修危險因素及控制措施 87鍋爐補給水清水泵大修危險因素及控制措施 88鍋爐補給水堿輸送泵泵大修危險因素及控制措施 89鍋爐補給水酸輸送泵大修危險因素及控制措施 90鍋爐補給水生水泵大修危險因素及控制措施 91鍋爐補給水廢水中和池廢水泵大修危險因素及控制措施 92鍋爐補給水羅茨風機大修危險因素及控制措施 93綜合泵房工業(yè)水泵大修危險因素及控制措施 94綜合泵房消防泵大修危險因素及控制措施 95酸堿罐防腐大修危險因素及控制措施 96綜合泵房生活水泵大修危險因素及控制措施 98供水泵大修危險因素及控制措施 99聚合鐵輸送泵大修危險因素及控制措施 100中間水箱大修危險因素及控制措施 101水旋池大修危險因素及控制措施 102岸邊泵房沖石泵大修危險因素及控制措施 103循環(huán)水泵大修危險因素及控制措施 104聚合鐵濃藥箱大修危險因素及控制措施 105聚合鐵配藥箱大修危險因素及控制措施 106網(wǎng)篦式清污機大修危險因素及控制措施 107冷卻塔大修危險因素及控制措施 108生活水箱大修危險因素及控制措施 109工業(yè)水箱大修危險因素及控制措施 110補油泵大修危險因素及控制措施 111泥渣池大修危險因素及控制措施 112廢水池大修危險因素及控制措施 113取水升壓泵大修危險因素及控制措施 114排污升壓泵大修危險因素及控制措施 115熱網(wǎng)站加熱器大修危險因素及控制措施 116儲氣罐大修危險因素及控制措施 117熱網(wǎng)站循環(huán)泵大修危險因素及控制措施 118熱網(wǎng)站系統(tǒng)閥門大修危險因素及控制措施 119采樣間閥門檢修危險因素及控制措施 120油系統(tǒng)閥門檢修危險因素及控制措施 121排水泵大修危險因素及控制措施 122污水泵大修危險因素及控制措施 123除鹽水箱大修危險因素及控制措施 124生水箱大修危險因素及控制措施 125熱網(wǎng)站凝結(jié)水回收器大修危險因素及控制措施 126熱網(wǎng)站補水泵大修危險因素及控制措施 127熱網(wǎng)站射頻排污過濾器大修危險因素及控制措施 128熱網(wǎng)站聯(lián)箱大修危險因素及控制措施 129熱網(wǎng)站凝結(jié)水回收泵大修危險因素及控制措施 130熱網(wǎng)站軟化器大修危險因素及控制措施 131熱網(wǎng)站軟化水箱大修危險因素及控制措施 132精處理在循環(huán)水泵大修危險因素及控制措施 133取樣間除鹽水循環(huán)泵大修危險因素及控制措施 134精處理酸堿計量間沖洗水泵大修危險因素及控制措施 135長軸液下泵大修危險因素及控制措施 136電動門大修危險因素及控制措施 137計量隔膜泵大修危險因素及控制措施 138中和池自吸廢水泵大修危險因素及控制措施 139離子交換器大修危險因素及控制措施 140機械澄清池大修危險因素及控制措施 142氣浮池大修危險因素及控制措施 143無閥慮池大修危險因素及控制措施 144羅茨風機大修危險因素及控制措施 146調(diào)節(jié)池清泥危險因素及控制措施 147調(diào)節(jié)池清污機大修危險因素及控制措施 148制氫站電解槽大修危險因素及控制措施 149制氫站堿液泵大修危險因素及控制措施 150手動閥門大修危險因素及控制措施 151氫系統(tǒng)閥門檢修危險因素及控制措施 152第四部分鍋爐設(shè)備檢修 153汽水系統(tǒng)閥門檢修危險因素控制措施 153制粉系統(tǒng)檢修危險因素控制措施 155磨煤機內(nèi)部檢修危險因素控制措施 157給煤機內(nèi)部檢修危險因素控制措施 159煤粉管檢修危險因素控制措施 160密封風機檢修危險因素控制措施 161葉輪給煤機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 163碎煤機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 164皮帶機驅(qū)動裝置檢修危險因素及控制措施 165皮帶機膠帶更換危險因素及控制措施 166煤斗檢修危險因素及控制措施 167犁煤器檢修危險因素及控制措施 168污水泵檢修危險因素及控制措施 169皮帶機導煤槽檢修危險因素及控制措施 170皮帶機三通擋板檢修危險因素及控制措施 171除塵器檢修危險因素及控制措施 172火車采樣機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 173入爐煤采樣機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 174電磁振動給煤機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 175煤機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 176皮帶機落煤管篩檢修作業(yè)危險因素及控制措施 177水冷壁檢修危險因素控制措施 178過熱器檢修危險因素控制措施 179吹灰器檢修危險因素控制措施 180風煙道擋板檢修危險因素控制措施 181火焰監(jiān)視器冷卻風機檢修危險因素控制措施 182空氣預熱器檢修危險因素控制措施 183空氣預熱器油系統(tǒng)檢修危險因素控制措施 184暖風器檢修危險因素控制措施 185翻車機檢修作業(yè)危險因素及控制措施 186脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵檢修危險因素及控制措施 187石灰石供漿泵檢修危險因素及控制措施 189濾液泵檢修危險因素及控制措施 191脫硫石膏排出泵危險因素及控制措施 193脫硫工藝水泵檢修危險因素及控制措施 194脫硫地坑泵檢修危險因素及控制措施 195脫硫事故漿液泵檢修危險因素及控制措施 197更換閥門檢修危險因素及控制措施 199增壓風機機檢修危險因素及控制措施 200真空皮帶脫水機檢修危險因素及控制措施 202石膏、石灰石旋流器檢修危險因素及控制措施 204吸收塔攪拌器檢修危險因素及控制措施 205襯膠管道檢修危險因素及控制措施 207濕式球磨機檢修危險因素及控制措施 208渣漿泵更換填料危險因素及控制措施 210稱重給料機檢修危險因素及控制措施 211吸收塔檢修危險因素及控制措施 212風煙道擋板檢修危險因素控制措施 214除灰空壓機L250-0.8W.檢修危險因素及控制措施 215機務空壓機L132-0.8W.檢修危險因素及控制措施 217冷凍式空氣干燥過濾器檢修危險因素及控制措施 219微熱式空氣干燥過濾器檢修危險因素及控制措施 221除灰系統(tǒng)圓頂閥檢修更換危險因素及控制措施 223灰管道檢修危險因素及控制措施 225電除塵器檢修危險因素及控制措施 226灰?guī)烀}沖反吹空壓機檢修危險因素及控制措施 228灰?guī)煳崾娇諝飧稍镞^濾器檢修危險因素及控制措施 230灰斗氣化風機檢修危險因素及控制措施 232灰?guī)鞖饣L機檢修危險因素及控制措施 234加濕攪拌機檢修危險因素及控制措施 236燃油系統(tǒng)閥門檢修危險因素控制措施 238燃油庫0#柴油儲油罐檢修危險因素控制措施 240離心式供油泵檢修危險因素控制措施 242汽車卸油齒輪油泵檢修危險因素控制措施 243濾油器檢修危險因素控制措施 244泡沫比例混合裝置檢修危險因素控制措施 245油槍檢修危險因素控制措施 247油水分離器檢修危險因素控制措施 248爐前燃油系統(tǒng)濾網(wǎng)清理危險因素控制措 249第五部分電氣設(shè)備檢修 250電氣作業(yè)施工組織危險因素及控制措施 250220kV斷路器檢修危險因素及控制措施 253220kV系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)架防腐危險因素及控制措施 255220kV隔離開關(guān)檢修危險因素及控制措施 256220kV避雷器清掃檢查預試危險因素及控制措施 257220kV懸瓶清掃檢查檢修危險因素及控制措施 258220kV電流、電壓互感器檢修危險因素及控制措施 259一次設(shè)備更換后的試驗危險因素及控制措施 260發(fā)電機檢修危險因素及控制措施 26120kV封母檢修危險因素及控制措施 263氫干器檢修危險因素及控制措施 264主變壓器大修危險因素及控制措施 265主變壓器冷卻系統(tǒng)(潛油泵、風扇)大修危險因素及控制措施 2676kV斷路器大修危險因素及控制措施 2686kV斷路器小修危險因素及控制措施 2706kV電流、電壓互感器更換危險因素及控制措施 271電纜作業(yè)危險因素及控制措施 272電動機大修危險因素及控制措施 274電動機更換及電機小修危險因素及控制措施 275電動機測振動、清理衛(wèi)生、噴漆危險因素及控制措施 276電動機鉗形表測電流危險因素及控制措施 277電動機試轉(zhuǎn)及控制回路檢修危險因素及控制措施 278開關(guān)及盤段檢修危險因素及控制措施 279控制柜內(nèi)檢修危險因素及控制措施 280電除塵器電氣部分檢修危險因素及控制措施 281起重設(shè)備檢修危險因素及控制措施 282衛(wèi)生清掃和設(shè)備加油危險因素及控制措施 283架空線路作業(yè)危險因素及控制措施 284室外設(shè)備構(gòu)架刷漆危險因素及控制措施 286電動門檢修修危險因素及控制措施 287輸煤設(shè)備上電氣檢修作業(yè)危險因素及控制措施 288照明作業(yè)危險因素及控制措施 290翻車機設(shè)備上電氣檢修作業(yè)危險因素及控制措施 293第六部分繼電保護 295電氣作業(yè)施工組織危險因素及控制措施 295220KV變壓器停電繼電保護檢驗危險因素及控制措施 2976KV變壓器停電繼電保護檢驗危險因素及控制措施 298220KV線路試驗其中一類或幾類保護危險因素及控制措施 2996kV電機停電(部分停電)繼電保護檢驗危險因素及控制措施 300故障錄波器檢驗的危險因素及控制措施 302發(fā)電機停電(部分停電)繼電保護檢驗危險因素及控制措施 303勵磁系統(tǒng)的檢驗危險因素及控制措施 304直流系統(tǒng)繼電保護檢驗危險因素及控制措施 305電除塵高壓控制柜繼電保護檢驗危險因素及控制措施 306380V低壓配電段開關(guān)停電部分停電.二次回路繼電保護檢驗危險因素及控制措施 307220KV失靈保護試驗危險因素及控制措施 308備用電源自投裝置檢驗危險因素及控制措施 309二次回路通電耐壓及保護操作試驗危險因素及控制措施 310高壓試驗危險因素及控制措施 311第七部分熱控設(shè)備檢修 313熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 315熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 317熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 320熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 322熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 324熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 326熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 328熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 329熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 330熱控專業(yè)檢修工作危險因素及控制措施 331熱控壓力表檢修工作危險因素及控制措施 332熱控溫度表檢修工作危險因素及控制措施 333雙金屬溫度表檢修工作危險因素及控制措施 333PH表檢修工作危險因素及控制措施 334鈉表檢修工作危險因素及控制措施 335硅表檢修工作危險因素及控制措施 336磷表檢修工作危險因素及控制措施 337導電度表檢修工作危險因素及控制措施 338溶解氧表檢修工作危險因素及控制措施 339濁度儀表檢修工作危險因素及控制措施 340酸濃度計表檢修工作危險因素及控制措施 341堿濃度計表檢修工作危險因素及控制措施 342電氣作業(yè)施工組織危險因素及控制措施 343關(guān)口電能表現(xiàn)場校驗危險因素及控制措施 345功率表檢查校驗危險因素及控制措施 346功率變送器檢驗危險因素及控制措施 347電流變送器檢查檢驗危險因素及控制措施 348電流表檢查檢驗危險因素及控制措施 349電壓變送器危險因素及控制措施 350關(guān)口表電壓互感器二次壓降測試 351電壓表危險因素及控制措施 352頻率表危險因素及控制措施 353頻率變送器危險因素及控制措施 354電能表危險因素及控制措施 355第一部分通則危險點分析與控制工作規(guī)定1.目的與要求：1.1任何生產(chǎn)作業(yè)過程都存在著不同程度危及人身安全的因素。事故的發(fā)生，是作業(yè)人員對作業(yè)中的危險點認識不足。不能預先采取控制措施，或存在圖省事、麻痹僥幸心理而冒險作業(yè)造成的。1.2開展危險點分析，就是要引導員工在日常工作中，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等去分析可能產(chǎn)生危及人身或設(shè)備安全的危險點，并采取有針對性的措施，預防事故的發(fā)生。通過開展這項工作不斷提高全體員工的安全意識和自我保護能力。1.3為提高全體員工對工作中危險點的識別能力，在作業(yè)前積極分析和預想危險點，有針對性地采取措施，特制定本規(guī)定。1.4開展檢修作業(yè)危險點分析與控制工作，是發(fā)電廠的指令性工作，所屬各部門公司.必須結(jié)合本單位的檢修、維護等具體工作將作業(yè)危險點分析與控制作為工作票組成部分之一，強制執(zhí)行。2.各級人員責任制2.1開展危險點分析與控制工作，實行分級管理和監(jiān)督。班組范圍內(nèi)的工作，危險點分析和控制措施的落實由班組長負責，班組安全員監(jiān)督；部門范圍內(nèi)的工作，危險點分析與控制措施的落實由部門總的工作負責人組織落實，部門安全員監(jiān)督；對全廠范圍內(nèi)的工作由各部門組織開展各自范圍的危險點分析與控制措施的落實，生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)督部門組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督落實。多班組共同作業(yè)時要重點抓好結(jié)合部，以防止出現(xiàn)漏洞。2.2工作班成員：工作前應學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》以下簡稱《安規(guī)》.相關(guān)條款、運行及檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關(guān)的規(guī)定、要求，參加危險點分析，開工前對危險點及控制措施進行確認簽字，工作中認真落實危險控制措施，并嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身安全。2.3工作負責人：對工作班成員精神狀態(tài)是否符合當日工作安全要求負責，對所編制的危險點控制措施是否正確、完備負責；對值班員所做措施是否符合現(xiàn)場實際進行檢查，對工作班成員所做防護措施是否完善，作業(yè)人員是否正確使用勞動防護用品負責。開工前工作負責人要在現(xiàn)場向班組工作人員交代危險點控制措施的落實情況。2.4班組長：組織或監(jiān)督工作負責人、工作班成員根據(jù)作業(yè)情況召開危險點分析會。負責審查危險點控制措施是否符合實際，是否正確、完善。根據(jù)當天作業(yè)安排召開班前會，宣講危險分析，進行安全提示。深入現(xiàn)場檢查危險點控制措施是否得到落實。2.5工作票簽發(fā)人：組織或參加工作班危險點分析，對所編制的危險點控制措施是否正確、完備進行審查。2.6工作許可人：對工作票中沒有危險點及控制措施，且工作班成員沒有履行承諾簽字的不得許可開工；對屬于運行值班人員布置的安全措施是否完善負責。2.7值長：組織或指定單元長班長.進行復雜的電氣倒閘操作和熱力系統(tǒng)操作的危險點分析和制定控制措施，并進行審查。不得簽發(fā)沒有危險點分析與控制措施的操作票。在審查工作票和操作票時，首先要審查工作任務是否與將要工作的地點、系統(tǒng)相一致。2.8倒閘操作監(jiān)護人：組織操作人共同對操作項目的危險點進行分析，制定控制措施，對危險點分析與控制措施的準確、完整負責。2.9部門專工及領(lǐng)導：認真落實“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在布置生產(chǎn)任務的同時布置開展危險點分析與控制工作，并給予班組工作人員必要的指導，在現(xiàn)場檢查工作進度及質(zhì)量時必須檢查危險點控制措施的落實情況。2.10廠部專工及領(lǐng)導：按照職責分工，對所轄專業(yè)或部門所有班組是否都開展危險點分析與控制工作負責，應定期檢查和指導現(xiàn)場開展情況，并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，進行現(xiàn)場危險點考問，對措施不清、執(zhí)行不力的作業(yè)人員要嚴格考核，對能力所限，危險點辨識不全的工作，要給予工作班成員必要幫助和指導；應定期檢查和指導班組班前會召開情況，對班組在布置工作任務時是否進行危險點分析進行監(jiān)督，對不能認真進行危險分析的現(xiàn)象要給予一定的考核。3.作業(yè)點危險分析的方法和程序3.1危險點及控制措施手冊是生產(chǎn)現(xiàn)場主要檢修工作危險點及控制措施，可以說是搞好危險點預控的一個模板、指導書；學習教材，在日常檢修作業(yè)時，可對照使用，但不可能囊括生產(chǎn)現(xiàn)場所有作業(yè)可能產(chǎn)生的各種危險點及控制措施，作業(yè)班組仍要結(jié)合所屬設(shè)備系統(tǒng)，針對具體作業(yè)進行必要的補充、完善、落實。3.2凡是電力生產(chǎn)的每一項工作都要開展危險點分析，并制定出相應的控制措施。3.3大修、小修、日常消缺、倒閘操作等正常工作，在安排生產(chǎn)工作同時布置開展危險點分析與控制工作，具體程序按本規(guī)定責任制一章要求執(zhí)行。3.4事故搶修，以及其他情況屬于可以不開工作票的，也必須開展危險點分析與控制措施的制定，在所制定的措施得到落實后方可開工。3.5特殊情況下由單人進行的工作，工作開始前由工作人員參照有關(guān)材料，自己進行分析和制定控制措施。3.6在辦理工作開工手續(xù)時，工作負責人必須出示危險點分析與控制措施，否則不允許開工。3.7工作結(jié)束后收回危險點分析與控制措施交班長或安全員；保存。3.8班后會上工作班組都要及時總結(jié)危險點分析與控制工作開展情況。對危險點分析與控制措施的準確性、嚴密性，以及執(zhí)行中存在的問題不斷總結(jié)和改進，為下次同類型作業(yè)提供安全可靠的經(jīng)驗。3.9控制措施的重點為預防人身傷亡事故、誤操作事故、重大設(shè)備損壞事故、機組被迫停運事故、火災事故。要重點防范高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、起重傷害等發(fā)生頻率較高的人身傷害事故。3.10危險點分析的步驟如下：在接受工作任務后，工作負責人要組織工作班成員進行危險點分析，提出控制措施。進行分析時，首先要結(jié)合以往的事故通報回顧此項作業(yè)是否發(fā)生過事故或不安全現(xiàn)象，并結(jié)合《安規(guī)》的要求，找出危險點，并重點結(jié)合以下因素進行分析，在分析的基礎(chǔ)上提出控制措施。3.11工作場地的特點，如高空、立體交叉作業(yè)、容器內(nèi)、井下、鄰近高壓管道、鄰近帶電設(shè)備等可能給作業(yè)人員帶來的危險點。必要時應事先到工作地點進行檢查。3.12工作環(huán)境的情況，如高溫環(huán)境、大風、易燃、易爆、有毒、缺氧、鄰近或相關(guān)班組作業(yè)等環(huán)境因素可能給作業(yè)人員帶來的危險點。3.13工作過程中使用的機械設(shè)備、工器具，如電動工具、起重設(shè)備、安全工器具等有可能給工作人員帶來的危險或設(shè)備異常。3.14操作程序及工藝流程的顛倒、操作方法的失誤可能給作業(yè)人員帶來的危害或設(shè)備異常。3.15作業(yè)人員的身體狀況不適、思想情緒波動、言行異常、技術(shù)水平及能力不能滿足作業(yè)要求等可能帶來的危險點等，要特別重視工作人員的身體健康情況、思想情緒的異常波動，并作為首要因素。3.16在進行分析的基礎(chǔ)上，填寫危險點分析與控制措施，工作班成員共同確認并簽字承諾。4.正確處理好幾項工作的關(guān)系4.1危險點分析及控制與《安規(guī)》的關(guān)系。《安規(guī)》是長期反事故斗爭經(jīng)驗的總結(jié)，對于安全生產(chǎn)工作具有普遍的指導意義。某項具體工作的危險性，在《安規(guī)》中已明確指出，在規(guī)程中“不得”、“嚴禁”、“防止”等所指出的內(nèi)容就是作業(yè)的危險點。同時規(guī)程中也明確了對危險點的控制措施，以及發(fā)生意外后如何處理才能將損失減到最低程度等。4.2在實際工作中，工作的場所、現(xiàn)場條件以及人員的情況是不斷變化的，《安規(guī)》為找出現(xiàn)場的危險點提供了一般的指導性依據(jù)，但不可能面面俱到。所以開展危險點分析與控制工作必須堅持以《安規(guī)》為指導，緊密結(jié)合現(xiàn)場及工作班成員的具體情況進行。4.3危險點分析及控制與工作票上所列安全措施的關(guān)系。工作票上所列安全措施主要是從熱力或電氣系統(tǒng)上所做的隔離措施，是防止電氣或熱力系統(tǒng)存在的不安全因素對工作人員造成的傷害，依據(jù)是《安規(guī)》及反事故措施的有關(guān)要求，在工作前由運行人員所做的措施。4.4危險點分析與控制所提出的防范措施，是對《安規(guī)》中安全措施的補充和完善，是由工作班成員對具體工作進行分析后提出的，由工作班成員自己采取的措施。4.5危險點分析及控制與《作業(yè)指導書》的關(guān)系。在《作業(yè)指導書》“作業(yè)要求”欄的安全措施條款中，除填寫《安規(guī)》規(guī)定的要求外，還要填寫危險點分析所提出的控制措施。4.6在編制《作業(yè)指導書》時，要將工作班組自理的危險點控制措施編入“作業(yè)流程欄”。

危險點分析預控公用部分序號作業(yè)活動危險點危險源危害控制措施1.1作業(yè)場所要求場地濕滑、臟亂、有油污發(fā)生跌傷事故1.檢修前應徹底檢查2.建立定期清掃、檢查制度3.工作完畢后應及時清理場地4.合理擺放檢修設(shè)備，臨時物品的擺放影響人員行動安全時，應設(shè)置明顯的警示標志。工作場地的井、坑、孔洞或溝道不完善發(fā)生跌落、跌傷事故1.工作前必須檢查工作場所是否有未覆蓋的井、坑、孔洞或溝道，并按要求加以覆蓋2.檢修中必須揭開的井蓋，在其周圍設(shè)臨時圍欄，并掛警告牌3.檢查工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿是否完善工作中拆除欄桿人身傷害裝設(shè)臨時圍欄，并掛警告牌承載面超載1.設(shè)備損壞2.人身傷害根據(jù)設(shè)備重量，合理選取承載體和承載面照明設(shè)施不完善1.人員摔倒及碰傷2.設(shè)備損壞或誤操作1.對場地照明應進行定期試驗和消除，保證事故照明可靠備用2.工作中發(fā)現(xiàn)照明損壞應及時處理，禁止在失去照明時進行重要操作3.工作場所應配備足夠大應急照明工具，如手電、應急照明燈現(xiàn)場堆放易燃易爆物品發(fā)生爆炸及火災1.嚴格易燃易爆物品的管理，嚴禁在工作場所存放汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品2.漏到地面的油類應及時清除消防設(shè)施不齊全火災1.嚴格按照消防規(guī)程配備足夠的消防器材2.定期檢查、試驗和更換工作場所的消防設(shè)施1.2作業(yè)人員缺乏必要的安全知識人身傷害1.加強《安規(guī)》的學習，定期進行考試，不合格者，嚴禁參加檢修工作2.進行人員必須熟悉有關(guān)急救常識和可燃物品的特性及防火防爆規(guī)則健康狀況不佳1.發(fā)生人身損傷2.影響設(shè)備安全1.定期進行體格檢查，不適合擔任相應檢修工作的人員不得參與檢修工作2.工作時必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁疲勞工作行為不規(guī)范發(fā)生人員傷亡加強違章作業(yè)的考核力度，制止不規(guī)范的著裝行為任務不清，設(shè)備不熟悉，檢修方法不當，盲目動工1.發(fā)生人身損傷2.影響設(shè)備安全1.安排熟悉檢修設(shè)備，有經(jīng)驗的人員進行工作2.檢修負責人必須明確工作任務，熟悉方法，并向工作組成員交代清楚3.重大或特殊檢修項目必須有完善的作業(yè)指導書無證作業(yè)1.發(fā)生人身損傷2.影響設(shè)備安全1.特殊工作人員須持證上崗2.嚴禁無證作業(yè)1.3工器具的使用1.3.1一般工器具的使用測量工器具不合格造成設(shè)備損壞測量誤差大1.定期進行工器具檢驗，校驗、不使用不合格的工器具2.建立完善的工器具臺帳，確保檢修工器具完整3.熟悉各種工器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換，不得繼續(xù)使用不懂得正確使用工器具1.傷及人員及設(shè)備2.造成虛假測量1.學習正確使用工器具2.測量時采用多次測量或不同人測量的方法，盡量減少誤差．1.3.2特殊工器具的使用電動工器具使用不當人身傷害1.電動工具專人保管2.定期檢驗3.使用電鉆等電動工具須帶絕緣手套4.工具停止使用時應斷開電源行燈使用不當1.按規(guī)定使用安全電壓2.行燈變壓器不得放在工作容器內(nèi)3.行燈變壓器外殼接地線良好風動工具使用不當1.人身傷害2.損壞設(shè)備3.損壞工具1.使用前檢查錘子、鉆頭等工作部件安裝牢固2.風動工具的軟管必須和工具連接牢固3.軟管連接前應吹掃干凈4.設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，停氣前不得拆換部件和軟管1.4相關(guān)配合1.4.1起吊重物起重設(shè)備不合格1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.起重設(shè)備須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可使用2.不合格的起重設(shè)備嚴禁使用起重設(shè)備維護不當1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.建立起重設(shè)備臺帳并加強維護2.起重設(shè)備使用前應進行檢查3.及時更換不合格的鋼絲繩起重設(shè)備超載1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.對起重設(shè)備的起吊重量心中有數(shù)，合理選擇鋼絲繩2.起吊重大設(shè)備時須經(jīng)試重合格方能使用3.嚴禁超載起重組織指揮無序1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.重大起吊設(shè)備必須先制定起吊方案，并嚴格執(zhí)行2.起吊組織工作井然有序，防止碰傷工作人員和損壞設(shè)備起吊物下站人1.人身傷害2.損壞設(shè)備懸吊物下嚴禁站人1.4.2搭拆腳手架腳手架搭建不要求1.腳手架倒塌2.摔傷人員1.嚴禁使用不合格的腳手架2.腳手架須經(jīng)驗收合格后方可使用腳手架拆除方法錯誤1.腳手架倒塌2.摔傷人員拆除腳手架必須由上至下進行，但不能上下同時進行1.4.3拆除及敷設(shè)保溫層拆除時間過早1.造成人員燙傷2.設(shè)備冷卻太快或不均，引起變形1.必須按規(guī)程要求，待設(shè)備冷卻到一定溫度才能拆除保溫2.做好防止人員燙傷的措施未穿防護服引起身體不適拆除保溫時應穿專用防護服保溫材料不按規(guī)定擺放和清除環(huán)境污染1.保溫材料應按要求擺放，拆下的舊保溫應及時清除2.拆除保溫時，應覆蓋好附近有可能被污染的設(shè)備1.5容器內(nèi)工作通風不良人員窒息1.容器外有專人監(jiān)護2.采取有效的通風措施3.檢修人員感到身體不適時應進行輪換作業(yè)誤觸電觸電傷亡1.按規(guī)定使用相應電壓等級的行燈2.行燈變壓器應放在容器外隔離措施不到位人身傷害1.確認檢修容器已與運行設(shè)備可靠隔離2.確認檢修容器內(nèi)不帶壓，放盡余水、汽和油遺留雜物損壞設(shè)備進出容器前后應對人員及工器具進行登記1.6檢修前的準備工作1.6.1設(shè)備缺陷的確認1.不到現(xiàn)場確認，盲目動工2.缺陷確認不仔細，盲目下結(jié)論1.設(shè)備損壞2.不能正確消除缺陷，延長檢修時間，影響設(shè)備備用1.堅持先確認設(shè)備缺陷再進行檢修的原則2.缺陷難以明確，應根據(jù)缺陷發(fā)生的可能性大小逐步排除3.重大設(shè)備缺陷應召開專題會議確定1.6.2工作任務的安排及檢修人員的確定1.工作任務交代不清2.工作負責人安排部合理1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.加強檢修人員的培訓2.安排有經(jīng)驗的檢修人員進行相關(guān)設(shè)備的檢修3.工作任務不明確不檢修1.6.3工作票的辦理1.無票作業(yè)2.工作票安全措施不全3.安全措施執(zhí)行不到位4.在防火區(qū)工作1.人身傷害2.損壞設(shè)備1.嚴禁無票作業(yè)2.嚴格按工作票制度進行檢修3.認真審查和布置安全措施，特殊情況應考慮應急措施4.在防火區(qū)工作應辦理動火工作票

工作票中某項設(shè)備檢修作業(yè)危險點及控制措施范例序號危險點控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)2人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場3誤動其它設(shè)備1、辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2、雇傭臨時工時，必須在監(jiān)護下工作4落物傷人1、檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險，上方有作業(yè)應交錯開，或做好隔離措施。2、高空作業(yè)時，作業(yè)點下方裝設(shè)圍欄并且掛警示牌，以免落物傷及別人，較小零件應及時放入工具袋。3、高空作業(yè)不準上下拋擲工器具、物件。4、腳手架上堆放物件時，應固定，雜物應及時清理。5、搬運、拆卸較重的部件，要多人一起或使用倒鏈，禁止拋投。6、隨時將見到的地上雜物撿起，放入垃圾箱，以免掉落傷人5設(shè)備損壞1、專用起吊工具及鋼絲繩使用時必須外觀檢查合格，無缺陷，無破損，荷重不超過規(guī)定，先試吊，無問題后再正式起吊。2、行車試運合格，不溜鉤，鋼絲繩無斷股，限位正常。3、設(shè)備輕拿輕放，不野蠻施工。6著火爆炸1、動用電火焊作業(yè)時應做好防止可燃物著火的隔離措施，必須清理干凈設(shè)備內(nèi)外可燃物方可動火，并備有足夠的滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護。2、使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持()的安全距離，氣瓶防振圈、防回火器、安全帽、壓力表等組件齊全完善。3、金屬探傷時，不能有明火，防止探傷劑爆炸7人身觸電1、不能私拉亂接臨時電源，導線要用水線，無裸露，擺放規(guī)范。2、電動工器具要有檢驗合格證，絕緣良好。3、工器具要接有漏電保護器，使用人員要戴絕緣手套。4、檢修工作暫時停止，必須關(guān)掉電動工具開關(guān)。5、容器內(nèi)作業(yè)行燈電壓不超過36V，照明要充足8遺留異物遺留異物!檢修結(jié)束前，應檢查有無人或工具、雜物留在設(shè)備內(nèi)，確認后方可封堵入孔、蓋板。9高空墜落1、人員站在1.5米設(shè)備本體上工作時要選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?，系好安全帶?、若在腳手架上工作，腳手架要驗收合格，防止捆綁不牢倒架，無防護欄桿墜落。3、多人作業(yè)時，避免多條安全帶掛于同一地點，安全帶不能低掛高用。4、臨時割除的欄桿、孔洞，必須設(shè)臨時圍欄，掛警示牌，工作結(jié)束后及時恢復10滑跌碰!1、油系統(tǒng)檢修，現(xiàn)場地面上的油應擦拭干凈或鋪上沙土。2、油循環(huán)前要防止跑油，必須檢查所有法蘭、絲堵等全部恢復正常11燙傷1、設(shè)備內(nèi)外部溫度降至60℃以下，方可進入工作。2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿好工作服，戴好手套.12吸入粉塵灰塵、煤粉等處作業(yè)要戴好防塵口罩13機械傷害1、使用的電動工器具要有檢驗合格證，現(xiàn)場外觀檢查無破損且試運正常。2、設(shè)備試轉(zhuǎn)時應站在軸向位置，試轉(zhuǎn)結(jié)束后，及時切斷電源，方可進行恢復或檢修。3、使用大錘要檢查大錘完好，周圍工作人員禁止站在對面作業(yè)，不準戴手套和單手掄大錘。4、使用磨光機、砂輪機時工作人員應戴防護眼鏡。5、千斤頂使用前校驗，不合格不準使用。6、轉(zhuǎn)動機械的防護罩要連接牢固。14起重傷害1、行車使用前要檢查限位、剎車良好，試運正常，鋼絲繩無斷股；倒鏈外觀檢查無破損，試運良好，不滑鏈，不合格的嚴禁使用。2、不準在起吊的重物下行走和停留。3、吊裝過程中要和起重人員互相配合。4、所有起吊工作由專人指揮，專人操作。15窒息1、進入容器工作前，必須加強通風，保持新鮮空氣，但嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣。2、設(shè)立監(jiān)護人，且監(jiān)護人保持與作業(yè)人員的隨時聯(lián)系，不得私自離開崗位。

第二部分汽機設(shè)備檢修汽輪機本體大修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。機械傷害1.檢查工器具是否合格，不合格的嚴禁使用。2.正確使用工器具，戴好防護用品。3.嚴禁站在拉緊的鋼絲繩對面。4.盤動轉(zhuǎn)子時，嚴禁工作人員在轉(zhuǎn)子上工作，腳應離開葉片邊緣。5.嚴禁單手或戴手套掄大錘，周圍不準站人。6.在清理帶有尖銳邊緣的零部件時，工作人員應戴手套。7.在使用有火星飛出的工具時，工作人員應使用防護眼鏡。8.在起大蓋和導管時，嚴禁工作人員將手頭或腳伸入結(jié)合面之間。9.汽缸翻缸時，應仔細檢查鋼絲繩綁扎情況，嚴禁工作人員在對面和下面站立。落物傷人拆除高壓缸結(jié)合面螺栓下部罩帽時應用#8鐵絲栓好，防止墜落傷害下方工作人員。在汽缸大蓋下涂溥涂料時，必須使用專用支撐，以防落下傷人。高空作業(yè)時，作業(yè)點下方裝設(shè)圍欄并且掛警示牌，以免落物傷人。較小零件應及時放入工具袋。高空作業(yè)不準上下拋擲工器具、物件。腳手架上堆放物件時，應固定，雜物應及時清理。高空墜落人員站在設(shè)備本體上工作時選擇適當?shù)墓ぷ魑恢茫岛冒踩珟?。若在腳手架上工作，應設(shè)置安全圍欄。多人作業(yè)時，避免多條安全帶掛于同一地點，安全帶不能低掛高用。臨時割除的欄桿孔洞，必須設(shè)臨時圍欄，掛警示牌，工作結(jié)束后及時恢復。燙傷1.熱緊、熱松汽缸結(jié)合面螺栓使用加熱棒時應戴隔熱手套。2.熱緊、熱松汽缸結(jié)合面螺栓緊、松螺帽時必須戴隔熱手套。設(shè)備損壞1.嚴格按照規(guī)定熱緊或熱松汽缸結(jié)合面螺栓。2.在起吊任何大的零部件時，必須找平找正。3.對輪連接時，必須使用銅棒。4.只許在專人的指揮下進行吊大蓋和轉(zhuǎn)子工作。5.拆裝軸承時，應注意編號，防止裝反。6.在吊汽缸大蓋、隔板套時，因卡澀、蹩勁等原因造成不能起吊時，應查明原因嚴禁強行起吊。7.起吊轉(zhuǎn)子時應扶穩(wěn)找正，防止碰傷轉(zhuǎn)子或軸瓦。8.對輪找中心時，應清理干凈軸瓦、軸頸并滴入少許潤滑油，防止拉傷軸瓦或軸頸。著火1.清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源及時清理使用后的棉紗等易燃物。2.進行焊割作業(yè)時，作業(yè)點下方必須可靠封閉，不得有焊渣落下。3.進行焊割作業(yè)時，作業(yè)點處可燃物必須全部清除。4.進行焊割作業(yè)時，應準備消防器材。5.進行焊割作業(yè)時，工作結(jié)束離開現(xiàn)場，必須檢查或清理遺留火種。人身觸電1.不能私拉亂接臨時電源，導線要用水線，無裸露，擺放要規(guī)范。2.電動工器具要有檢驗合格證，現(xiàn)場外觀檢查、試運良好。3.工器具要接有漏電保護器，使用人員要戴絕緣手套。4.檢查加熱設(shè)備的絕緣，工作人員離開現(xiàn)場應切斷電源。5.操作加熱棒的工作人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。遺留異物1.工作人員上缸工作時禁止隨身攜帶其它物品，防止落入缸內(nèi)。2.大蓋和導管吊出后，應立即在各孔洞加封堵，防止異物落入汽缸內(nèi)。3.檢修過程中發(fā)現(xiàn)有異物落入汽缸，應立即匯報并設(shè)法取出。4.回裝前應及時清點工器具及材料防止遺留在汽缸內(nèi)。5.汽缸正式扣大蓋時，必須經(jīng)專業(yè)點檢員檢查確認內(nèi)部無任何異物時，方允許扣大蓋?；?.在軸承箱內(nèi)檢修時應及時清理軸承箱內(nèi)的積油。2.在油系統(tǒng)工作時及時清理地面油污。氣瓶爆炸1.使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。起重傷害1.檢查行車的制動器、限制器靈活可靠。2.仔細檢查鋼絲繩和倒鏈，無斷股、無開裂，所承受的荷重不準超過規(guī)定。3.正確使用吊環(huán)和U型環(huán)，使用前應仔細檢查其完好性。4.禁止鋼絲繩和電焊機導線或其他電線相接觸。5.使用倒鏈起吊時應做好防滑措施。6.嚴禁在起吊的重物下行走或停留。

汽輪機前箱檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。機械傷害1.檢查工器具合格。2.手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。落物傷人1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。2.檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。燙傷1.檢修前確定設(shè)備表面溫度在100℃以下。2.拆卸設(shè)備零部件時戴防高溫手套。設(shè)備損壞1.起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。2.前箱起吊時要檢查螺絲全部松開，無妨礙起吊連接如：法蘭、管道、熱控接線等。3.并用頂絲將前箱蓋頂起3~5mm后才允許起吊。4.前箱油管拆卸前要做好記號、掛牌并記錄。5.拆下的油管道要及時用白布封口。6.前箱部件起吊時要用麻繩捆綁牢固后再起吊。7.滑動部件組裝前必須涂上清潔的潤滑油。觸電傷害1.臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。2要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。3.使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋。4.前箱內(nèi)要使用12V行燈照明。5.禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。起重傷害1.在起吊過程中，起重人員和操作人員互相配合，防止碰傷。2.在起吊前，檢查無任何連接，方可進行起吊作業(yè)。遺留異物1.前箱內(nèi)的油管道口要及時封堵以防落入雜物。2.前箱回裝時要認真檢查前箱及管道內(nèi)無遺留異物。3.回裝前要及時清點工器具。4.油管要用壓縮空氣吹掃干凈。5.扣前箱蓋時前箱內(nèi)要用面團沾干凈并由化學監(jiān)督人員檢查合格。高空墜落1.工作前檢查腳手架合格后，方可上架工作。2.工作人員必須戴安全帶，且掛鉤掛在牢固構(gòu)件上，應高掛低用，嚴禁低掛高用?；龅醭銮跋洳考r要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。工器具擺放要整齊有序、布線橫平豎直。著火爆炸動火時要辦理動火工作票，做好隔絕火源的措施。準備好消防器材，工作結(jié)束后檢查消除遺留火種。使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善主油泵檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。3誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。4機械傷害1.檢查工器具合格。2.手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。5落物傷人1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。2.檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。6設(shè)備損壞1.前箱油管拆卸前要做好記號、掛牌并記錄。2.前箱部件起吊時要用麻繩捆綁牢固后再起吊。3.起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。4.滑動部件組裝前必須涂上清潔的潤滑油。5.拆下的油管道要及時用白布封口。7觸電傷害1.臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。2.要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。3.使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋。4.前箱內(nèi)要使用12V行燈照明。5.禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。8起重傷害1.在起吊過程中，起重人員和操作人員互相配合，防止碰傷。2.在起吊前，檢查無任何連接，方可進行起吊作業(yè)。9遺留異物1.前箱內(nèi)的油管道口要及時封堵以防落入雜物。2.前箱回裝時要認真檢查前箱及管道內(nèi)無遺留異物。3.回裝前要及時清點工器具。4.油管要用壓縮空氣吹掃干凈。5.扣前箱蓋時前箱內(nèi)要用面團沾干凈并由化學監(jiān)督人員檢查合格。10高空墜落1.工作前檢查腳手架合格后，方可上架工作。2.工作人員必須戴安全帶，且掛鉤掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，應高掛低用，嚴禁低掛高用。11滑跌碰1.吊出前箱部件時要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。2.工器具擺放要整齊有序、布線橫平豎直。12著火爆炸1.動火時要辦理動火工作票，做好隔絕火源的措施。2.準備好消防器材，工作結(jié)束后檢查消除遺留火種。3.用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善

高加檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。3誤動其它設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。4.機械傷害檢查工器具是否合格，不合格的工器具嚴禁使用。正確使用工器具，戴好防護用品。嚴禁單手或戴手套掄大錘，掄大錘時周圍不準站人。在清理帶有尖銳邊緣的零部件時，工作人員應戴手套。在使用有火星飛出的工具時，工作人員應使用防護眼鏡。高加水室作業(yè)，其內(nèi)部溫度不得高于50℃，工作時間不超10分鐘。5.落物傷人高加拆卸的零部件和工具應及時放在腳手架下方，防止墜落傷害下方工作人員。高空作業(yè)時，作業(yè)點下方裝設(shè)圍欄并且掛警示牌，以免落物傷人。較小零件應及時放入工具袋。高空作業(yè)不準上下拋擲工器具、物件。腳手架上放物件時，應固定，雜物應及時清理。6.燙傷開工前應確認檢修系統(tǒng)確已隔離嚴密，且放空放壓。開工前應確認系統(tǒng)已降溫至80℃以下。解體法蘭時工作人員應先松開側(cè)面螺栓，并防止汽水燙傷。7.設(shè)備損壞解體或回裝高加自密封體時必須保持平穩(wěn)，防止損壞填料環(huán)。檢查起重設(shè)備正?？捎?。8.著火清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源及時清理使用后的棉紗等易燃物。進行焊割作業(yè)時，必須辦理動火工作票。進行焊割作業(yè)時，作業(yè)點下方必須可靠封閉，不得有焊渣落下。進行焊割作業(yè)時，作業(yè)點處可燃物必須全部清除。進行焊割作業(yè)時，應準備消防器材。進行焊割作業(yè)時，工作結(jié)束離開現(xiàn)場，必須檢查或清理遺留火種。9.人身觸電不能私拉亂接臨時電源，無裸露，電源線擺放要規(guī)范。電動工器具要有檢驗合格證，現(xiàn)場外觀檢查、試運良好。工器具要接有漏電保護器，使用人員要戴絕緣手套。檢查加熱設(shè)備的絕緣，工作人員離開現(xiàn)場應切斷電源。進入高加人孔內(nèi)工作時，只準使用手電進行照明。10.遺留異物回裝高加內(nèi)部人孔時工具和材料必須栓好，防止其落入高加內(nèi)。回裝自密封體前應及時清點工器具及材料防止遺留在高加內(nèi)。11.高空墜落高加查漏或檢修時，必須加裝安全圍欄。高空作業(yè)工作時應系好安全帶，安全帶掛鉤應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上。12.氣瓶爆炸使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。13.起重傷害仔細檢查鋼絲繩和倒鏈，繩無斷股、鏈無開裂，所承受的荷重不準超過規(guī)定。禁止鋼絲繩和電焊機導線或其他電線相接觸。使用倒鏈起吊時應做好防滑措施。嚴禁在起吊的重物下行走或停留。

配汽機構(gòu)檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。高空墜落1.工作前檢查腳手架合格后，方可上架工作。2.工作人員必須戴安全帶，且掛鉤掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，應高掛低用，嚴禁低掛高用。機械傷害檢修工具使用前，檢查合格后方可使用。使用大錘前，檢查錘頭無缺陷合格后方可使用，不準單手和戴手套掄大錘。松法蘭螺栓時，應先松遠離身體的一側(cè)，防止殘余汽水噴出傷人。校正螺栓孔時，應用撬棒校正，不得用手指觸摸，防止劃傷手指。使用吊鏈前，檢查無滑鏈等缺陷合格后方可使用，并且不準進行斜拉。落物傷人檢查檢修區(qū)域上方無高空落物危險，有時要做好上下隔離措施。不準上下投擲物件，架上物品要固定牢固。作業(yè)區(qū)域地面要設(shè)圍欄或設(shè)警示標識。燙傷檢修前確定設(shè)備表面溫度在100℃以下。拆卸設(shè)備零部件時戴防高溫手套。在進行熱松螺栓時，人員避免在烤把的正對位置。設(shè)備損壞使用正確合格的工具進行檢修。不能野蠻作業(yè)，嚴格按照作業(yè)指導書進行檢修。起重傷害外觀檢查倒鏈環(huán)無開裂，其它附件完好。在起吊過程中，起重人員和操作人員互相配合。在起吊過程前，檢查無任何連接，方可進行起吊作業(yè)。吊裝過程中防止磕碰。吊物不能在空中懸掛太久。遺留異物拆除濾網(wǎng)后，應用鐵皮封堵好門座，防止雜物掉入。回裝過程中，檢查無工具和其它雜物留在管道內(nèi)。高壓調(diào)節(jié)汽門檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。機械傷人檢查工器具合格，無破損。使用大錘拆卸螺栓時，扳手須用繩系牢，拉繩人站在安全范圍內(nèi)，以防扳手脫落傷人。拆裝門體彈簧時要用專用長螺栓對稱松緊，用力均勻，嚴禁松偏或緊偏，手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。兩人以上抬放彈簧壓板及其它較重東西時用力要一致，配合要默契以防擠傷。正確使用工器具，戴防護用品。使用大錘不準戴手套不準單手掄大錘，對面不準站人。落物傷人進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。上、下層同時工作時要設(shè)置隔離網(wǎng)或做好其它安全防護措施以防落物傷人。燙傷1.閥體表面溫度低于100℃后才能拆除保溫，進行工作。2.接觸熱體時戴好隔熱手套，穿好隔熱鞋。設(shè)備損壞起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。油動機或門體起吊前要檢查連接件是否全部松開有無妨礙起吊的連接件如：法蘭、管道、噴咀等.。吊門體時要邊吊邊用銅棒敲擊門體，以防門體憋勁，鋼絲繩拉斷傷人。門體吊出后要及時用鐵皮封口，以防掉進雜物。著火清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源。及時清理使用后的棉紗等易燃物。油動機起吊時回油口要用綢布堵好以防存油漏至高溫管道處啟機后引起著火。油動機檢修時要放置在合適的檢修場所，回油口處要接好油盤防止余油流至高溫區(qū)域。使用電火焊時必須辦理動火工作票。人身觸電臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋花塞。禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。遺留異物門體吊出后要及時封口。設(shè)備回裝時認真檢查門體及管道內(nèi)無遺留異物?；匮b前要及時清點工器具。油管口要及時用白布包好。高空墜落檢修人員站在腳手架上工作時要選擇適當?shù)墓ぷ魑恢貌⒁岛冒踩珟АＪ褂媚_手架前必須事先檢查，禁止使用不合格的腳手架。禁止在腳手架上放置工器具。嚴禁上下投擲工器具?；龅醭鲇蛣訖C時要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。工器具擺放要整齊有序。氣瓶爆炸使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。起重傷害在起重前要檢查起重倒鏈和鋼絲繩是否合格，不合格的嚴禁使用。不準在起吊的重物下站立或停留。吊裝過程中要和起重人員互相配合，防止起重傷害。利用架子起吊重物前必須檢查架子是否結(jié)實可靠。嚴禁非專業(yè)起重工指揮行車。

高壓主汽門檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。3誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。4機械傷人1.檢查工器具合格，無破損。2.使用大錘拆卸螺栓時，扳手須用繩系牢，拉繩人站在安全范圍內(nèi)，以防扳手脫落傷人。3.拆裝門體彈簧時要用專用長螺栓對稱松緊，用力均勻，嚴禁松偏或緊偏，4.手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。5.兩人以上抬放彈簧壓板及其它較重東西時用力要一致，配合要默契以防擠傷。6.正確使用工器具，戴防護用品。7.使用大錘不準戴手套不準單手掄大錘，對面不準站人。5落物傷人1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。2.檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。3.上、下層同時工作時要設(shè)置隔離網(wǎng)或做好其它安全防護措施以防落物傷人。6燙傷1.閥體表面溫度低于100℃后才能拆除保溫，進行工作。2.接觸熱體時戴好隔熱手套，穿好隔熱鞋。7設(shè)備損壞1.起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。2.油動機或門體起吊前要檢查連接件是否全部松開有無妨礙起吊的連接如：法蘭、管道、噴咀等.。3.吊門體時要邊吊邊用銅棒敲擊門體，以防門體憋勁，鋼絲繩拉斷傷人。4.門體吊出后要及時用鐵皮封口，以防掉進雜物。8著火1.清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源。2.及時清理使用后的棉紗等易燃物。3.油動機起吊時回油口要用綢布堵好以防存油漏至高溫管道處啟機后引起著火。4.油動機檢修時要放置在合適的檢修場所，回油口處要接好油盤防止余油流至高溫區(qū)域。5.使用電火焊時必須辦理動火工作票。9人身觸電1.臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。2.要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。3.使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋花塞。4.禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。10遺留異物1.門體吊出后要及時封口。2.設(shè)備回裝時認真檢查門體及管道內(nèi)無遺留異物。3.回裝前要及時清點工器具。4.油管口要及時用白布包好。11高空墜落1.檢修人員站在腳手架上工作時要選擇適當?shù)墓ぷ魑恢貌⒁岛冒踩珟А?.使用腳手架前必須事先檢查，禁止使用不合格的腳手架。3.禁止在腳手架上放置工器具。4.嚴禁上下投擲工器具。12滑跌碰1.吊出油動機時要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。2.工器具擺放要整齊有序。13氣瓶爆炸使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。14起重傷害在起重前要檢查起重倒鏈和鋼絲繩是否合格，不合格的嚴禁使用。不準在起吊的重物下站立或停留。吊裝過程中要和起重人員互相配合，防止起重傷害。利用架子起吊重物前必須檢查架子是否結(jié)實可靠。嚴禁非專業(yè)起重工指揮行車。

中壓主汽門檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。3誤動其它設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。4機械傷人檢查工器具合格，無破損。使用大錘拆卸螺栓時，扳手須用繩系牢，拉繩人站在安全范圍內(nèi)，以防扳手脫落傷人。拆裝門體彈簧時要用專用長螺栓對稱松緊，用力均勻，嚴禁松偏或緊偏，手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。兩人以上抬放彈簧壓板及其它較重東西時用力要一致，配合要默契以防擠傷。正確使用工器具，戴防護用品。使用大錘不準戴手套不準單手掄大錘，對面不準站人。5落物傷人1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。2.上、下層同時工作時要設(shè)置隔離網(wǎng)或做好其它安全防護措施以防落物傷人。6燙傷1.閥體表面溫度低于100℃后才能拆除保溫，進行工作。2.接觸熱體時戴好隔熱手套，穿好隔熱鞋。7設(shè)備損壞1.起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。2.油動機或門體起吊前要檢查連接件是否全部松開有無妨礙起吊的連接如：法蘭、管道、噴咀等.。3.吊門體時要邊吊邊用銅棒敲擊門體，以防門體憋勁，鋼絲繩拉斷傷人。4.門體吊出后要及時用鐵皮封口，以防掉進雜物。8著火清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源。及時清理使用后的棉紗等易燃物。油動機起吊時回油口要用綢布堵好以防存油漏至高溫管道處啟機后引起著火。油動機檢修時要放置在合適的檢修場所，回油口處要接好油盤防止余油流至高溫區(qū)域。使用電火焊時必須辦理動火工作票。9人身觸電臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋花塞。禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。10遺留異物1.門體吊出后要及時封口。2.設(shè)備回裝時認真檢查門體及管道內(nèi)無遺留異物。3.回裝前要及時清點工器具。4.油管口要及時用白布包好。11高空墜落1.檢修人員站在腳手架上工作時要選擇適當?shù)墓ぷ魑恢貌⒁岛冒踩珟А?.使用腳手架前必須事先檢查，禁止使用不合格的腳手架。3.禁止在腳手架上放置工器具。4.嚴禁上下投擲工器具。12滑跌碰1.吊出油動機時要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。2.工器具擺放要整齊有序。13氣瓶爆炸使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。14起重傷害1.在起重前要檢查起重倒鏈和鋼絲繩是否合格，不合格的嚴禁使用。2.不準在起吊的重物下站立或停留。3.吊裝過程中要和起重人員互相配合，防止起重傷害。4.利用架子起吊重物前必須檢查架子是否結(jié)實可靠。5.嚴禁非專業(yè)起重工指揮行車。中壓調(diào)節(jié)汽門檢修危險因素及控制措施序號危險因素控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。3誤動其它設(shè)備1.辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。2.若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。4機械傷人1.檢查工器具合格，無破損。2.使用大錘拆卸螺栓時，扳手須用繩系牢，拉繩人站在安全范圍內(nèi)，以防扳手脫落傷人。3.拆裝門體彈簧時要用專用長螺栓對稱松緊，用力均勻，嚴禁松偏或緊偏，4.手板板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。5.兩人以上抬放彈簧壓板及其它較重東西時用力要一致，配合要默契以防擠傷。6.正確使用工器具，戴防護用品。7.使用大錘不準戴手套不準單手掄大錘，對面不準站人。5落物傷人1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。2.檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。3.上、下層同時工作時要設(shè)置隔離網(wǎng)或做好其它安全防護措施以防落物傷人。6燙傷1.閥體表面溫度低于100℃后才能拆除保溫，進行工作。2.接觸熱體時戴好隔熱手套，穿好隔熱鞋。7設(shè)備損壞1.起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。2.油動機或門體起吊前要檢查連接件是否全部松開有無妨礙起吊的連接如：法蘭、管道、噴咀等.。3.吊門體時要邊吊邊用銅棒敲擊門體，以防門體憋勁，鋼絲繩拉斷傷人。4.門體吊出后要及時用鐵皮封口，以防掉進雜物。8著火1.清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源。2.及時清理使用后的棉紗等易燃物。3.油動機起吊時回油口要用綢布堵好以防存油漏至高溫管道處啟機后引起著火。4.油動機檢修時要放置在合適的檢修場所，回油口處要接好油盤防止余油流至高溫區(qū)域。5.使用電火焊時必須辦理動火工作票。9人身觸電1.臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。2.要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。3.使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋花塞。4.禁止使用不合格的電動工器具，使用電動工具時戴好絕緣手套、并穿好絕緣鞋。10遺留異物1.門體吊出后要及時封口。2.設(shè)備回裝時認真檢查門體及管道內(nèi)無遺留異物。3.回裝前要及時清點工器具。4.油管口要及時用白布包好。11高空墜落1.檢修人員站在腳手架上工作時要選擇適當?shù)墓ぷ魑恢貌⒁岛冒踩珟А?.使用腳手架前必須事先檢查，禁止使用不合格的腳手架。3.禁止在腳手架上放置工器具。4.嚴禁上下投擲工器具。12滑跌碰1.吊出油動機時要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。1工器具擺放要整齊有序。13氣瓶爆炸使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。14起重傷害1.在起重前要檢查起重倒鏈和鋼絲繩是否合格，不合格的嚴禁使用。2.不準在起吊的重物下站立或停留。3.吊裝過程中要和起重人員互相配合，防止起重傷害。5.利用架子起吊重物前必須檢查架子是否結(jié)實可靠。6.嚴禁非專業(yè)起重工指揮行車。

油系統(tǒng)檢修時危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。機械傷害檢查工器具合格，使用大錘拆卸螺栓時，扳手須用繩系牢，拉繩人站在安全范圍內(nèi)，以防扳手脫落傷人。用板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。使用腳手架需事先檢查，必要時腳手架加裝圍欄禁止使用不合格的腳手架。兩人以上抬放較重物件時用力要一致，以防砸傷。正確使用工器具，戴防護用品。使用大錘不準戴手套不準單手掄大錘，對面不準站人。落物傷人進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。檢查檢修區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險。油外漏檢修前確定設(shè)備系統(tǒng)已停運，確認已放空存油。拆卸設(shè)備零部件時要用油盤接好漏油。臟油、廢油、油抹布放至規(guī)定地點，嚴禁亂倒亂放。設(shè)備損壞起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重適當。起吊設(shè)備時要邊吊邊用銅棒敲擊振動，以防憋勁，損壞設(shè)備。起吊前必須事先檢查螺絲全部松開再無影響起吊的連接。著火清洗部件要用煤油、汽油和清洗劑。清洗時要遠離火源。及時清理使用后的棉紗等易燃物。油區(qū)動火辦理動火工作票。觸電傷害臨時電源擺放要規(guī)范，不能亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線。要使用帶漏電保護器的繞線盤或電源，及專用的插頭。使用電動工器具要戴好絕緣手套，并穿好絕緣鞋。 起重傷害在起吊過程中，起重人員和操作人員互相配合，防止碰傷。在起吊前，檢查無任何連接，方可進行起吊作業(yè)。在起重前要檢查起重倒鏈和鋼絲繩是否合格，不合格的嚴禁使用。不準在起吊的重物下站立或停留。嚴禁非專業(yè)的起重人員指揮行車。遺留異物設(shè)備回裝時認真檢查系統(tǒng)及管道內(nèi)無遺留異物?；匮b前應及時清點工器具。油系統(tǒng)檢修不準戴手套。油系統(tǒng)工作結(jié)束組裝前由化學監(jiān)督人員進行驗收合格。高空墜落工作前檢查腳手架合格后，方可上架工作。工作人員必須戴安全帶，且掛鉤掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，應高掛低用，嚴禁低掛高用。油系統(tǒng)作業(yè)要穿好防滑耐油鞋?；龉ぷ鲿r 要接好油盤并及時清理地面油污或雜物。工器具擺放要整齊有序。爆炸動火時要辦理動火工作票，制氫站人必須到就地測氫，氫含量在允許范圍內(nèi)。準備好消防器材，做好隔絕火源的措施，工作結(jié)束后檢查消除遺留火種。使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。氫油區(qū)檢修時必須使用銅制工具。禁止在油管道或有油的容器內(nèi)直接進行焊接工作。氫油管道上不允許使用磨光機或切管機。油系統(tǒng)管道焊接時必須做好與油區(qū)的隔離、吹管措施，消防人員就地監(jiān)護。

油箱檢修時危險因素及控制措施序號危險因素控制措施人員思想狀況不穩(wěn)工作班組.長或工作負責人要對言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進入生產(chǎn)現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。人員精神狀態(tài)不佳工作班組.長或工作負責人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。誤動其它設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設(shè)備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交待安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。若有臨時工參加工作，必須在監(jiān)護下進行，不能單獨工作。機械傷害檢查工器具合格。用板手松螺絲時作業(yè)人用力不準過猛也不準將手放在容易被擠傷處。使用梯子時需事先檢查梯子下部有無防滑膠套禁止使用不合格的梯子。兩人以上抬放較重物件時用力要一致，以防砸傷。正確使用工器具，清理油箱工作時不準戴手套。油系統(tǒng)工作時工作人員工器具一定卡好，防止打滑。窒息油箱內(nèi)要加強通風，油汽含量不能超標。油箱內(nèi)有人工作時外面設(shè)專人監(jiān)護。落物傷人進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿好工作服，戴好安全帽，并系好安全帽帶。油箱垂直入口處不準堆放工具或其它物件。著火爆炸動火時要辦理動火工作票，準備好滅火器材。使用火焊時，乙炔和氧氣瓶要保持8m的安全距離，氣瓶防震圈、安全帽、壓力表等組件齊全完善。要加強通風，油箱內(nèi)油汽含量不能超標。清洗部件時要遠離火源。及時清理使用后的廢油、破布等易燃物。