污水處理廠板框式污泥脫水機運行操作與維護管理操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作1）檢查濾板數(shù)量和機架上的次序；2）檢查濾布狀況，不得折疊和破損；3）檢查止推板各管中接關(guān)，螺栓有否旋緊、墊片有否墊好；4）確認(rèn)拉板盒?？吭谟透鬃鶄?cè)2、操作過程1）操作按上列過程進行：壓緊濾板液壓保壓→進料過濾→進水洗滌→隔膜壓榨→放松濾板→人工拉板卸渣或自動拉板卸渣→下一個過程2）合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；3）按油泵啟動按鈕，啟動油泵；4）按濾板壓緊按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊。當(dāng)電接點壓力表上升至上限20Mpa時，旋轉(zhuǎn)開關(guān)至自動保壓“I”位置，工作壓力值保持在15Mpa-20Mpa之間；5）啟動進料泵進料過濾；6）待過濾完畢后，關(guān)閉濾漿進口閥門，開啟洗滌水閥，對濾餅進行洗滌，洗滌時應(yīng)將濾板上標(biāo)有洗滌板標(biāo)記的水嘴關(guān)閉；7）開啟壓縮閥門，向隔膜充氣，使濾餅再次壓榨，降低含水率；8）旋轉(zhuǎn)開關(guān)至保壓復(fù)位“0”位置，按油泵啟動按鈕，再按濾板放松按鈕讓壓緊板回到適當(dāng)位置；9）此時可以人工卸渣，按下“拉板向前”按鈕，拉板盒即自動將濾板依次逐個拉開、卸渣，當(dāng)拉完最后一塊濾板，拉板盒回至原位；10）清理、檢查濾板、濾布后即可進入下一個過濾工作循環(huán)。3、操作過程注意事項及設(shè)備保養(yǎng)措施：1）濾布應(yīng)放置平整，密封面中不夾帶雜物。2）工作前檢查進出液料管線及各閥門開關(guān)位置是否滿足工藝要求，檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭是否完好無滲漏。3）開啟油泵電機，頂緊各板框后用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板，然后關(guān)閉油泵。4）進料時進料閥門應(yīng)逐漸開啟，保證均勻的過濾速度。5）隨時檢查出水閥濾液濁度，如濾液渾濁（剛開始泵料時濾液渾濁屬正?，F(xiàn)象）證明濾布破損或未放置好，應(yīng)及時予以更換或重新放置。6）過濾操作過程中不允許松板；濾餅溫度高于50℃時不允許松板，防止濾板變形報廢。7）保證連接件的緊固性，滑動件的潤滑良好，設(shè)備各部位的干凈。8）液力系統(tǒng)的傳動液選用30#液壓油，加注油前必須做到“五定三過濾”，更換液壓油時必須放干原油，并適當(dāng)進行置換后即可加入新油。4、氣動隔膜泵操作規(guī)程1、氣動隔膜泵輸送的物料其溫度應(yīng)<100℃，以保護膜片的正常使用。2、氣動隔膜泵開車前經(jīng)系統(tǒng)檢查都完好后，再使用泵頭內(nèi)充滿被輸送的料液，以使料液能自流進泵。3、接通電源，再使變速機的拖動電機啟動，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差離合器控制裝置微調(diào)旋鈕，使曲軸轉(zhuǎn)動。4、取下控制閥上蓋，用手按動補油閥芯上端多次，排除液壓腔內(nèi)空氣，直至沒有氣泡出現(xiàn)為止，此時即為液壓油充滿液壓腔，即可開始正常工作。5、氣動隔膜泵使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致，不要形成膜片前有過大的壓力差。6、氣動隔膜泵在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查進料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運行情況。7、氣動隔膜泵停車時先將轉(zhuǎn)差離合器控制裝置調(diào)旋到‘0’位，曲軸停止轉(zhuǎn)動。8、氣動隔膜泵如停用時間過長，則需對泵頭部分剩余料液排除，以防球閥將進出料口堵住、銹蝕。9、氣動隔膜泵一般使