ICS59.100.10

CCSQ36

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTMXXXXX—202X

玻璃纖維織物內(nèi)中空玻璃纖維的測(cè)定

Determinationofhollowglassfiberofglassfiberfabric

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—2020

玻璃纖維織物中空玻璃纖維的測(cè)定

警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1范圍

本文件規(guī)定了玻璃纖維坯布和成品布中空玻璃纖維測(cè)定的方法。

本文件適用于電子級(jí)玻璃纖維形成的增強(qiáng)機(jī)織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7689.2增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測(cè)定

GB/T18373印制板用E玻璃纖維布

GB/T18374增強(qiáng)材料術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB/T18374界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

中空玻璃纖維hollowglassfilament

存在軸向空穴的玻璃纖維。

注：是玻璃纖維紗線的疵點(diǎn)之一，含有中空玻璃纖維的電子紗可能造成印制電路板（PCB）的失效。

[來源：GB/T18374-2022，6.70]

3.2

玻璃纖維絲數(shù)glassfiberfilamentcount

玻璃纖維絲束橫截面內(nèi)的單絲根數(shù)。

4原理

利用氣體與玻璃的折光率差別，玻璃纖維絲在相同折光率的介質(zhì)中，透過介質(zhì)的光照在玻璃纖維絲

上不會(huì)產(chǎn)生反射光。當(dāng)入射光照在中空玻璃纖維外壁并透過玻璃進(jìn)入到玻璃與氣體的分界面，由于氣體

與玻璃纖維折光率不同，中空玻璃纖維會(huì)呈現(xiàn)出高亮狀態(tài)。

根據(jù)中空玻璃纖維數(shù)量、經(jīng)緯密、玻璃纖維絲數(shù)，計(jì)算每百萬根纖維中空玻璃纖維數(shù)量。

2

T/CSTMXXXXX—2020

5儀器和試劑

5.1直尺，精度為1mm。

5.2裁切工具，如刀、剪等，用于裁切試樣。

5.3馬弗爐，溫度能控制在625℃為±20℃。

5.4樣品盤，用于盛放試樣和試劑。

5.5強(qiáng)光燈，白色光源，用于觀察試樣。

5.6苯甲醇，化學(xué)純。

警示：具有麻醉作用，對(duì)眼、上呼吸道、皮膚有刺激作用。攝入引起頭痛、惡心、嘔吐、胃腸道刺

激、驚厥、昏迷。

6樣品

在裁切的長度為1m的全幅布樣上沿對(duì)角線至少取3個(gè)200mm×200mm的試樣。如果技術(shù)條件有不同

的尺寸規(guī)定，可按技術(shù)條件的規(guī)定。

試樣應(yīng)沿材料寬度方向裁取，并與纖維方向垂直；試樣距邊緣不小于50mm，裁取區(qū)域無折痕或變

形。裁取試樣的推薦方法如圖1。

單位為mm

說明：

1——經(jīng)紗方向

圖1取樣圖

7試驗(yàn)步驟

3

T/CSTMXXXXX—2020

7.1同卷玻璃纖維織物經(jīng)、緯密度的測(cè)定

按GB/T7689.2進(jìn)行經(jīng)、緯密度的測(cè)定，以單位長度10mm內(nèi)的紗線根數(shù)為單位。

7.2中空玻璃纖維的檢測(cè)

7.2.1在一個(gè)潔凈的工作臺(tái)面上，用裁切工具，按第6章要求切取規(guī)定的試樣。

7.2.2將取好的試樣放入625℃±20℃的馬弗爐內(nèi)灼燒30分鐘，30分鐘后取出試樣，將試樣冷

卻到室溫后再進(jìn)行檢測(cè)。

7.2.3準(zhǔn)備一塊黑色膠皮（或黑紙），大小與樣品盤大小相當(dāng)，放入樣品盤底部以便于觀察試樣

的浸透情況。在樣品盤內(nèi)鋪入一張塑料薄膜，然后倒入苯甲醇。苯甲醇的倒入量以能浸沒試樣為準(zhǔn)。

7.2.4將試樣平整放入苯甲醇中，待試樣上的白色織紋全部消失即可開始觀察，觀察時(shí)用鑷子夾

住試樣的邊緣，將試樣置于強(qiáng)光燈下，調(diào)整試樣位置，使光線在試樣上呈側(cè)光狀態(tài)。

7.2.5逐根觀察試樣的經(jīng)緯紗，呈現(xiàn)高亮的狀態(tài)的紗線即為中空玻璃纖維，同一根紗線高亮狀態(tài)

無論長短，均計(jì)為1根。分別記錄試樣每個(gè)方向（經(jīng)向和緯向）的中空玻璃纖維數(shù)量。

8試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

8.1按下式分別計(jì)算每個(gè)方向（經(jīng)向和緯向）的每百萬根纖維中空玻璃纖維數(shù)量M，單位為根：

n10

M106

aNA

式中：

n--試樣中經(jīng)向或緯向的中空纖維玻璃數(shù)量,單位為根；

a--試樣緯向或經(jīng)向?qū)挾?，單位為mm；

N--試樣的經(jīng)緯密，以單位長度10mm內(nèi)的紗線根數(shù)為單位,單位為根/10mm；

A--玻璃纖維絲數(shù)，單位為根。

8.2分別按照經(jīng)向和緯向計(jì)算測(cè)量值的算數(shù)平均值。

9試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：

a）識(shí)別樣品、實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)日期所需的全部資料；

b）引用標(biāo)準(zhǔn)；

c）結(jié)果及其表示；

d）使用的分析線；

e）測(cè)定中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象；

f）對(duì)結(jié)果可能已產(chǎn)生影響的本文件中未作規(guī)定的各種操作或任選的操作。

4

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附錄A

（資料性）

起草單位和主要起草人

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

5

T/CSTMXXXXX—2020

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T7689.2-2013增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測(cè)定

[2]GB/T18373-2013印制板用E玻璃纖維布

_________________________________

6

T/CSTMXXXXX—2020

前??言

本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》，GB/T

20001.4《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第4部分：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)建材領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC03）提出。

本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)建材領(lǐng)域玻璃纖維及碳纖維技術(shù)委員會(huì)

（CSTM/FC03/TC10）歸口。

本文件為首次發(fā)布。

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玻璃纖維織物中空玻璃纖維的測(cè)定

警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1范圍

本文件規(guī)定了玻璃纖維坯布和成品布中空玻璃纖維測(cè)定的方法。

本文件適用于電子級(jí)玻璃纖維形成的增強(qiáng)機(jī)織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T7689.2增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測(cè)定

GB/T18373印制板用E玻璃纖維布

GB/T18374增強(qiáng)材料術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB/T18374界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

中空玻璃纖維hollowglassfilament

存在軸向空穴的玻璃纖維。

注：是玻璃纖維紗線的疵點(diǎn)之一，含有中空玻璃纖維的電子紗可能造成印制電路板（PCB）的失效。

[來源：GB/T18374-2022，6.70]

3.2

玻璃纖維絲數(shù)glassfiberfilamentcount

玻璃纖維絲束橫截面內(nèi)的單絲根數(shù)。

4原理

利用氣體與玻璃的折光率差別，玻璃纖維絲在相同折光率的介質(zhì)中，透過介質(zhì)的光照在玻璃纖維絲

上不會(huì)產(chǎn)生反射光。當(dāng)入射光照在中空玻璃纖維外壁并透過玻璃進(jìn)入到玻璃與氣體的分界面，由于氣體

與玻璃纖維折光率不同，中空玻璃纖維會(huì)呈現(xiàn)出高亮狀態(tài)。

根據(jù)中空玻璃纖維數(shù)量、經(jīng)緯密、玻璃纖維絲數(shù)，計(jì)算每百萬根纖維中空玻璃纖維數(shù)量。

2

T/CSTMXXXXX—2020

5儀器和試劑

5.1直尺，精度為1mm。

5.2裁切工具，如刀、剪等，用于裁切試樣。

5.3馬弗爐，溫度能控制在625℃為±20℃。

5.4樣品盤，用于盛放試樣和試劑。

5.5強(qiáng)光燈，白色光源，用于觀察試樣。

5.6苯甲醇，化學(xué)純。

警示：具有麻醉作用，對(duì)眼、上呼吸道、皮膚有刺激作用。攝入引起頭痛、惡心、嘔吐、胃腸道刺

激、驚厥、昏迷。

6樣品

在裁切的長度為1m的全幅布樣上沿對(duì)角線至少取3個(gè)200mm×200mm的試樣。如果技術(shù)條件有不同

的尺寸規(guī)定，可按技術(shù)條件的規(guī)定。

試樣應(yīng)沿材料寬度方向裁取，并與纖維方向垂直；試樣距邊緣不小于50