******環(huán)保熱電有限公司***省***建工集團(tuán)有限公司二00四十月二十六日 32.編制依據(jù) 33.工程概況 54.工程實(shí)施指導(dǎo)思想及目標(biāo) 95.施工組織及管理制度 6.施工準(zhǔn)備 7.施工總進(jìn)度計(jì)劃 8.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9.各系統(tǒng)工程施工方案 10.工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 11.質(zhì)量保證措施 12.施工組織與協(xié)調(diào)工作 13.安全與消防措施 14.工期保證措施 15.季節(jié)性施工措施 16.降低工程成本和縮短工期措施 17.文明施工措施 1.編制說明a.本施工組織設(shè)計(jì)的編制，為******環(huán)保熱電有限公司主廠置系統(tǒng)及輔助設(shè)施的土建工程施工提供綱領(lǐng)性技術(shù)指導(dǎo)文件，根據(jù)本工程的特點(diǎn)及功能要求，本著對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我b.本施工組織設(shè)計(jì)的編制，是根據(jù)我們掌握的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)待工程在施工過程中依據(jù)施工圖編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)予以修改、補(bǔ)2.編制依據(jù)2.1建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、項(xiàng)目初步規(guī)劃設(shè)計(jì)圖紙及初步2.2根據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)2.3按照我公司有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及控制程序文2.4本工程的地理環(huán)境。2.5本工程采用的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程2.5.1主要標(biāo)準(zhǔn)：a.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(建筑工程篇)(SDJ69-2001)b.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)c.火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定(2000版)d.建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50224-2002)e.砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2002)2.5.2主要規(guī)范a.工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2002)b.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-2002)c.地下工程技術(shù)規(guī)范(GBJ108-2002)f.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)h.面工程技術(shù)規(guī)范(GBJ50207-2002)i.筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50209-2002)j.裝飾工程施工規(guī)范(JGJ73-2001)k.防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)2.5.3主要規(guī)程a.地基與基礎(chǔ)工程DB32/294-2002b.砼結(jié)構(gòu)工程DB32/296-2002e.裝飾工程DB32/301-2001f.防水工程DB32/302-2002g.腳手架工程DB32/303-2002h.結(jié)構(gòu)安裝工程DB32/304-2002i.水暖衛(wèi)生設(shè)備工程DB32/305-2002j.電氣工程DB32/306-2002k.焊接工程DB32/309-20021.保溫防腐工程DB32/311-2002m.門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:98)n.筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2002o.法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2002p.筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ35-2002q.力安全工作規(guī)程r.力建設(shè)安全工作規(guī)程s.力建設(shè)安全施工(生產(chǎn))管理制度t.建設(shè)文明施工規(guī)定和考核辦法3.工程概況3.1地理位置特點(diǎn)路，東面200m為***路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運(yùn)輸條件，占地面積為130畝。3.2工程建設(shè)規(guī)模及設(shè)備特點(diǎn)其工程建設(shè)規(guī)模為4×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2×15地。本次方案編制的范圍是二爐二機(jī)(2×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2×15MW級(jí)抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組)及公用系統(tǒng)的土建工程。本次工程建設(shè)的主要項(xiàng)目包括：主廠房系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、煤及灰渣3.3各系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置3.3.1主廠房建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置a.主廠房采用鍋爐間、除氧煤倉(cāng)間、汽機(jī)間三列式平行布置b.汽機(jī)間跨距18m,長(zhǎng)度為78m,有13個(gè)柱距(考慮審縮縫的原因，將8#柱設(shè)為雙柱),每個(gè)柱距為6m,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7.00m,屋架下弦標(biāo)高17.50m。設(shè)有橋式起重機(jī)一臺(tái)，Gn=20/c.除氧煤倉(cāng)間跨距為10.5m,共有14個(gè)株距，(8#柱設(shè)為雙柱),長(zhǎng)度為84m,共有6層。頂層標(biāo)高為24.5m,主廠房的主樓梯設(shè)于此，室外疏散樓梯也設(shè)于此，樓梯一東一西，解決主廠房d.鍋爐間共有14個(gè)柱距(8#柱設(shè)為雙柱),長(zhǎng)度為84m,跨距為24m,鍋爐房為半露天布置。7.00m運(yùn)轉(zhuǎn)層為露天大平臺(tái)，爐頂e.主廠房?jī)?nèi)外墻采用240厚砼多孔磚，窗采用塑鋼窗，門為工業(yè)鋼板用門。外墻面用涂料飾面，顏色為淺灰色為主，色彩力f.建筑物耐火等級(jí)為乙級(jí)，主廠房的汽機(jī)間與鍋爐間之間采用防火墻，該墻上的門窗均要求為甲級(jí)防火門窗，以形成兩個(gè)放火分區(qū)。主廠房控制室、鍋爐間、汽機(jī)間的門窗均為隔音門窗，g.汽機(jī)間柱梁為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，巖棉夾芯彩鋼板屋面。除氧煤倉(cāng)間采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面采用膨脹珍珠巖預(yù)制塊保溫兼找坡，卷材防水。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，鍋爐基3.3.2化學(xué)水系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置a.化學(xué)水系統(tǒng)由化水處理車間、化驗(yàn)室及預(yù)處理設(shè)施組成。預(yù)處理設(shè)施包括2只清水池、3只濾水池、3只澄清池、2只除鹽水箱、中間水箱、中和池、酸堿貯存槽組成。b.化水處理車間平面為矩形，總長(zhǎng)60.5m,總寬18m,分成三塊，主跨單層，跨距12m,高12m,附跨也是單層，跨距6m,高5.3m,兩跨均長(zhǎng)49m;主附跨為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)?；?yàn)室為三層，與主附跨間有相隔0.5m的沉降縫，化驗(yàn)室總高12m?；?yàn)室為鋼3.3.3煤及灰渣系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置a.干煤棚為單跨結(jié)構(gòu)，跨度為33m,長(zhǎng)114m,建筑面積為3762m2,四周設(shè)4m高的鋼筋砼擋墻，擋墻上方設(shè)擋雨板，按煤堆高7mb.廠區(qū)內(nèi)設(shè)直徑為o9m的飛灰?guī)?座，每只灰?guī)煊行莘e為600m3,總共可儲(chǔ)灰約900t?；?guī)鞛殇摻铐磐盃罱Y(jié)構(gòu)，高度25m。3.3.4循環(huán)水系統(tǒng)建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置吸水井和水泵房合建。循環(huán)水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度34.8m,共9個(gè)軸線；寬度7.8m;屋面高5.8m,室內(nèi)地坪距為1.9m,保證了水泵的安裝空間。b.取水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度15m,共6個(gè)軸線；寬度6m;屋面沿高8.14m。c.綜合水泵房也為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度18m,共4個(gè)軸線；寬度6.3m;屋面沿高3.75m。3.3.535KV配電裝置系統(tǒng)建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置35KV配電裝置室為單層框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)30.6m,共7個(gè)軸線；寬度一跨8m;高度5.1m。并在室外布置3臺(tái)主變壓器。3.4施工技術(shù)及工藝要求3.4.1施工技術(shù)方案要求現(xiàn)澆砼模板采用大型木模板+腳手鋼管支撐體系。柱梁對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)PVC套管。鋼筋加工主要在加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的連接主要采用直螺紋套管連接。完成后人工拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，混凝土要求采用集中攪拌，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房3.4.2施工工藝要求本工程應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2003),《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(建筑工程篇)4.工程實(shí)施指導(dǎo)思想及目標(biāo)4.1工程實(shí)施指導(dǎo)思想良好施工業(yè)績(jī)，有較強(qiáng)施工組織能力的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理e.在物力上，公司將確保各種混凝土攪拌、垂直運(yùn)輸、鋼筋85%以上，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%,合格率100%”的質(zhì)量目標(biāo)和“科g.我公司愿用自身特有的各種人力資源、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以及多5.2施工組織網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理材料供材料供應(yīng)組材料試驗(yàn)組量安全組5.1.4主要管理人員、技術(shù)人員名單。項(xiàng)目經(jīng)理：****項(xiàng)目副經(jīng)理：***、***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***木工負(fù)責(zé)人：***木工工長(zhǎng)：***鋼筋負(fù)責(zé)人：***砼工負(fù)責(zé)人：***瓦工負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：***質(zhì)量負(fù)責(zé)人：***鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：***技術(shù)資料員：***預(yù)埋件負(fù)責(zé)人：***水電安裝負(fù)責(zé)人：***吊裝負(fù)責(zé)人：***計(jì)劃負(fù)責(zé)：***財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)：***核算負(fù)責(zé)：***5.2各組織管理機(jī)構(gòu)人員職責(zé)描述5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理5.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人5.2.3施工負(fù)責(zé)人5.2.4項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人貫徹公司制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)、落實(shí)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。5.2.5項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人發(fā)生工傷事故有責(zé)任保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)事故情況，參與事故調(diào)5.2.6項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)場(chǎng)材料的把關(guān)、確保合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。使用期間跟班巡回作業(yè)，負(fù)責(zé)對(duì)工序施工質(zhì)量的指導(dǎo)、監(jiān)督、對(duì)不符合操作規(guī)程的野蠻操作及時(shí)制止、整改。組織對(duì)分項(xiàng)工程、隱蔽工程的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、參與分項(xiàng)工程檢驗(yàn)與工程最終檢驗(yàn)，驗(yàn)收工作，及時(shí)做好分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)評(píng)定等質(zhì)量記錄與檢驗(yàn)狀態(tài)的并負(fù)責(zé)對(duì)隱患的消除和不合格品的具體處置。參與糾正和預(yù)防措5.3項(xiàng)目管理制度5.3.1施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級(jí)生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級(jí)組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實(shí)保證工程質(zhì)5.3.2開工管理制度方可開工。5.3.3施工圖紙會(huì)審制度認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審，可減少施工圖紙中的差錯(cuò)，提高工5.3.4技術(shù)交底制度5.3.5技術(shù)檢驗(yàn)制度5.3.6設(shè)計(jì)變更管理制度5.3.7工程驗(yàn)收制度5.3.8施工技術(shù)檔案管理制度6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審6.1.3編制預(yù)算、計(jì)劃6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備c.做好現(xiàn)場(chǎng)水電布置，埋設(shè)生活用水管道、架設(shè)照明用電和h.根據(jù)施工方案的要求確定各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)6.2.2勞動(dòng)力組織計(jì)劃工種名稱人數(shù)1瓦工2木模工3鋼筋工4電焊工5吊裝工6水電安裝工7涂料油漆工6.2.3施工用水量計(jì)劃： t——每天工作班數(shù)；(取2班)施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量q?=3L/Sc.施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q?———施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量；p?——一施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)；(取740人)N?———施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額；(取50L/人.班)K?——一施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)；(取1.4)t———每天工作班數(shù)。(取2班)(4)、總用水量計(jì)算：則Q=(q?+q?)+1/2·q?d.管徑計(jì)算：供水管徑通過查表：選用中108mm的管徑6.2.4施工用電計(jì)劃：施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量按下式計(jì)算：式中：p——供電設(shè)備總需要量；p?——電動(dòng)機(jī)額定功率；p?——電焊機(jī)額定功率；p?——室內(nèi)照明容量；cosφ——電動(dòng)機(jī)的平均功率因素，(0.65～0.75);P?=7.5×9+30×3+45×3+5.5×9+0p=(0.6×348÷0.7+0.6×808+44×1)×1.1=97.施工總進(jìn)度計(jì)劃7.1工期目標(biāo)比建設(shè)單位在招標(biāo)書中要求的具備安裝條件的時(shí)間提前10天；7.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明a.本施工進(jìn)度計(jì)劃的編制是依據(jù)工期的要求，并結(jié)合本公司的類似工程實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。為保證施工進(jìn)度能夠按計(jì)劃實(shí)施，我司將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照表，用分色線表示b.本計(jì)劃的編制已考慮到各種不利因素，因此我們?cè)谑┕ぶ袑⒊浞掷酶鞣N有利時(shí)機(jī)加班加點(diǎn)，搶晴天、戰(zhàn)雨天。同時(shí)我司將組織以公司領(lǐng)導(dǎo)為一把手的協(xié)調(diào)小組，積極自行協(xié)調(diào)解決，確7.4工期保證措施：財(cái)力上大力支持，項(xiàng)目經(jīng)理將與各專業(yè)工長(zhǎng)及施工班組簽訂b.采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以工f.針對(duì)本工程的特點(diǎn)，采用新技術(shù)、新工藝，編制g.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一平衡進(jìn)度，建立每周一次的8.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置8.1布置原則b.主廠房施工平面圖布置是根據(jù)交通條件、材料供應(yīng)來源、8.2塔吊布置a.在主廠房B排兩端的位置各布置一臺(tái)QTZ-40型的塔吊，b.在化水樓A排外側(cè)布置1臺(tái)QTZ-40型的塔吊，以三層化驗(yàn)8.3井架布置a.35KV配電裝置室A排外側(cè)布置1臺(tái)井架。8.4砼攪拌站布置在主廠房擴(kuò)建端與道路之間的空地區(qū)域布置40M×50M的混凝土地坪生產(chǎn)臨建場(chǎng)地，用以堆放砂石料。并在場(chǎng)地上設(shè)置集中式混凝土攪拌站，攪拌站由一臺(tái)PLD800配料機(jī)、兩臺(tái)JS500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成，混凝土的運(yùn)輸采用一臺(tái)HBT-60型固定式混凝土泵個(gè)25T的散裝水泥灌。8.5鋼筋、鐵件及周材場(chǎng)地布置鋼筋及周轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地主要布置于靠近塔吊或井架的位置，場(chǎng)地的具體形狀及尺寸根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)條件靈活確定。鐵件制作場(chǎng)地集中布置于主廠房A排外側(cè)的空地。8.7施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置具體詳見附圖。9.各系統(tǒng)工程施工方案9.1施工重點(diǎn)安排由于該項(xiàng)目工程單體多、工期緊，各工種交叉作業(yè)情況多等特點(diǎn)，必須抓住主廠房這個(gè)關(guān)鍵工程，把鍋爐安裝及汽機(jī)安裝作為中心控制目標(biāo)，突出化學(xué)水系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)兩個(gè)重點(diǎn)，把握全局進(jìn)度，并以此為核心向周圍附屬配套工程輻射，以主廠房的建設(shè)推動(dòng)其它系統(tǒng)工程，以土建推動(dòng)安裝，安裝促進(jìn)土建，科學(xué)合理組織，精心安排施工，形成一個(gè)相互促進(jìn)，相互競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)制，9.2測(cè)量方案9.2.1工程開工前，公司測(cè)量人員將對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)業(yè)主提供的點(diǎn)、圖紙及測(cè)繪部門提供的城市坐標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)工程坐標(biāo)控制網(wǎng)之間的換算關(guān)系確定現(xiàn)場(chǎng)工程坐標(biāo)，然后進(jìn)行定位放線，并建立整個(gè)廠區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)的間距為50×50米，局部9.2.2測(cè)量施工方法的選擇個(gè)廠區(qū)工程的平面施工控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)的建立利用全站儀及J2光學(xué)經(jīng)緯儀用極坐標(biāo)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)設(shè)；所有現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)均用混凝土固定點(diǎn)，混凝土埋入地下0.5米深，并在鋼板上留下永久9.2.2.2水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)場(chǎng)內(nèi)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，水準(zhǔn)控制網(wǎng)采用閉合導(dǎo)線測(cè)量法進(jìn)行測(cè)設(shè)。將標(biāo)高引測(cè)至坐標(biāo)控制網(wǎng)上的鋼板后進(jìn)行閉合。坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)示牌圍護(hù)鋼管標(biāo)高鋼球地面方格網(wǎng)控制點(diǎn)埋設(shè)示意圖9.2.2.3建構(gòu)筑物的軸線和標(biāo)高控制a.建構(gòu)筑物的軸線利用現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量定位，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可施工。軸線測(cè)量用全站儀或經(jīng)緯b.標(biāo)高測(cè)量待柱子出±0.00以后，用水準(zhǔn)儀將場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高引測(cè)至建構(gòu)筑物房的每一根柱子上，用紅油漆在柱的四角位置噴上+的準(zhǔn)確性，在引測(cè)高程前應(yīng)復(fù)核場(chǎng)內(nèi)原始高程，復(fù)核無誤后，再進(jìn)行施工。(具體形狀如下圖所示)墨線9.2.3主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備一覽表序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位1全站儀臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)13普通水準(zhǔn)儀臺(tái)24鋁合金塔尺把35多功能檢測(cè)尺套26鋼卷尺把39.2.4保證測(cè)量質(zhì)量的技術(shù)保證措施a.遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。f.在沉降觀測(cè)施工前，應(yīng)先對(duì)水準(zhǔn)控制網(wǎng)進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，準(zhǔn)g.建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后方可申請(qǐng)9.3主廠房系統(tǒng)工程施工方案9.3.1鋼筋工程9.3.1.1鋼筋制綁的技術(shù)要求a.本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所有進(jìn)場(chǎng)鋼材要有出廠質(zhì)保力學(xué)指標(biāo)、彎曲指標(biāo)、焊接試驗(yàn)等。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放，d.柱的插筋必須嚴(yán)格按照墊層上墨線扣除保護(hù)層的厚度，然9.3.1.2保證鋼筋工程質(zhì)量的技術(shù)措施a.組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢b.鋼筋堆放場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有一定的排水措施，堆放時(shí)，d.任何一種形式的接頭方法，在同一種構(gòu)件同一區(qū)域內(nèi)的接數(shù)量和接頭位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。9.3.2模板工程座模板工程的施工。模板采用雙面覆膜大模板施工，支撐采用鋼管排架。基礎(chǔ)模板采用橫模豎圍檁系統(tǒng)固定施工，柱模板采用豎模橫圍檁系統(tǒng)螺栓固定施工，梁模采用橫模豎圍檁系統(tǒng)螺栓固定施工。板模采用木模鋪設(shè)在600間距的5×10木楞上，下部為鋼750。支撐采用o48鋼管搭設(shè)，對(duì)拉螺栓的直徑為M16,長(zhǎng)度等于栓固定，螺栓垂直間距為500mm,水平間距為500mm;梁的高度水平間距為500mm,垂直間距為500mm;對(duì)于跨度大于4m的梁，應(yīng)按1%～3%比例起拱立模。(梁、柱、基礎(chǔ)支模節(jié)點(diǎn)具體如下圖搭設(shè)固定架(如上圖)。9.3.2.2模板對(duì)拉螺栓驗(yàn)算混凝土自重為24KN/m3,強(qiáng)度等級(jí)為C25,泵送塌落度160mm~180mm,混凝土澆筑速度為每小時(shí)6米，混凝土入模溫度為20℃。普通對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度為170N/mm2。荷載設(shè)計(jì)值a.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查表知M16對(duì)拉螺栓的凈截面積=154mm2NA9.3.2.3模板施工前的準(zhǔn)備工作d.木工負(fù)責(zé)人要編制好模板施工方案，并會(huì)同其它各工種負(fù)9.3.2.4保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施b.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)與滿堂腳手連成整體，保證支撐具有足夠e.模板安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)f.模板表面要涂一至兩道脫模劑，為防止污染影響粉刷粘貼h.拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應(yīng)i.為保證混凝土的施工質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土的觀感評(píng)定，在模在施工縫的混凝土的側(cè)面，防止混凝土漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結(jié)，同時(shí)確保模板的平整度及垂直9.3.3預(yù)埋件安裝施工過程中對(duì)各種預(yù)埋鐵件的制作和安裝要保證型號(hào)準(zhǔn)確、位置準(zhǔn)確；確保后續(xù)的安裝工作順利進(jìn)行。預(yù)埋鐵件采用固定架固定，要求固定架整體性好、剛度高，因此在制作、現(xiàn)場(chǎng)組合固定時(shí)必須認(rèn)真施工；預(yù)埋鐵件直接用木螺絲固定到模板上，預(yù)埋管的固定采用固定架固定，埋管兩端用木塞封堵(見下圖)?；炷翝仓氨仨氂筛鞣铰?lián)合驗(yàn)收，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，且固大模板大模板木螺絲固定埋件混凝土大模板大模板木螺絲固定木塞9.3.4混凝土工程9.3.4.1攪拌站的設(shè)置機(jī)一臺(tái)。該攪拌站每小時(shí)的產(chǎn)量約20立方。(具體攪拌站布置如圖所示)11626449758集中式攪拌站平面示意圖9.3.4.1.2原材料計(jì)量泵送砼配合比由試驗(yàn)室提供，試驗(yàn)室根據(jù)圖紙要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要情況，進(jìn)行砼強(qiáng)度試配，確保砼各種技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，以保證砼質(zhì)量。在拌制砼過程中，將按試驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)換成施工配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，砂、石采用PLD-8009.3.4.1.3工作流程先進(jìn)行電子磅的校驗(yàn)工作→設(shè)定料一(石子)的用量→設(shè)定料二(砂子)的用量→啟動(dòng)自動(dòng)計(jì)量開關(guān)開始計(jì)量→料一(石子)開始進(jìn)料計(jì)量→到達(dá)設(shè)定值停止進(jìn)料→料二(砂)開始自動(dòng)進(jìn)料計(jì)量→到達(dá)設(shè)定值停止進(jìn)料→等待自動(dòng)卸料或手動(dòng)卸料→卸料完9.3.4.1.8混凝土泵送要點(diǎn)b.混凝土泵和泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵c.開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)e.泵送終止時(shí)，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場(chǎng)所及9.3.4.1.9混凝土的振搗a.承臺(tái)混凝土振搗并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行復(fù)振一遍，澆筑上層砼前應(yīng)先將下慮到泵送混凝土的塌落度較大，為防止砼表面收縮裂縫，要在砼初凝前派人用木榷收水壓光，木榷壓光次數(shù)不得少于三b.柱混凝土振搗柱與基礎(chǔ)砼分兩次施工，施工縫設(shè)于柱、基礎(chǔ)交接處，柱砼澆筑前，應(yīng)將柱內(nèi)清理干凈，排除積水，開始澆筑時(shí)應(yīng)在交接處分相同，然后正常澆筑。對(duì)錨板下砼要振搗密實(shí)。一般在澆筑這部位砼時(shí)，板外側(cè)砼應(yīng)略加高些，再細(xì)心振搗使砼壓向板底，直至板邊縫周圍有砼漿冒出為止。如錨板面積較大，則可在板中間否則造成空隙。柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，嚴(yán)禁一次澆筑超高，這樣不利于砼的搗實(shí)剛開始下料時(shí)振搗棒必須插振到底，如果沒有經(jīng)驗(yàn)可以在振動(dòng)棒上扎一根繩作為插振到底的記號(hào)。對(duì)有確保順序布料和振搗密實(shí)，在振搗時(shí)，安排專人在模板的兩側(cè)觀察混凝土的密實(shí)情況，并用小錘敲擊模板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在預(yù)埋件和預(yù)9.3.4.1.10澆筑主要結(jié)構(gòu)的操作要點(diǎn)9.3.4.1.10.1汽機(jī)機(jī)座的澆筑a.汽機(jī)機(jī)座的澆筑必須與基礎(chǔ)分二次施工，施工縫留設(shè)于基礎(chǔ)的頂面。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2;同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層。同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，直到鑿毛到露出混凝土中石子，用水沖b.汽機(jī)機(jī)座必須一次性連續(xù)澆筑成型。一般的汽機(jī)機(jī)座的設(shè)為汽機(jī)及燃機(jī)機(jī)座中的預(yù)留螺栓洞特別多，振搗時(shí)千萬要小心，9.3.4.1.10.2大體積砼基礎(chǔ)施工P·S42.5普通水泥配置，水泥用量為393kg/m3,水灰比為0.52,砼的水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為：T?=m.Q/cp則：砼養(yǎng)護(hù)期間(15天)的水化熱絕熱溫度及最大的水化熱查表的M?=1.25,M?=0.93,M?=1.0,M?=1.21,M?=1.0,M?=0.96,M?=0.7,M?=1.0,M?o=0.86。則砼的收縮變形值大體積結(jié)構(gòu)的裂縫主要由平均降溫差和收縮差引起過大溫度收縮應(yīng)力所造成的，砼溫度應(yīng)力按下式計(jì)算：σ=E(t)*α*△通過計(jì)算可知基礎(chǔ)在露天養(yǎng)護(hù)期間砼有可能出現(xiàn)裂縫。在此期間砼表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即Th加大)。即σ≤0.86/1.15=0.75N/mm2,σ=0.75N/mm2晴綸地毯一層，塑料薄膜一層覆蓋養(yǎng)護(hù)使Th加大17℃。T(t)—澆完一段時(shí)間，砼的絕熱溫升值(℃)mc—每立方米砼水泥用量(kg/m3)Q—水泥水化熱量(j/kg.k)C—砼的比熱，取0.97j/kg.kp—砼的容重t—砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)M、M?、Mn—修正系數(shù)Ty(t)—砼收縮當(dāng)量溫差(℃)α—砼的線膨脹系數(shù)，取1.0*10-?Ew—砼從澆灌后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)△T—砼的最大綜合溫差(℃)T?—砼的入模溫度(℃)T?—當(dāng)天平均氣溫(℃)S(t)—徐變影響的松弛系數(shù)計(jì)算各降溫階段的砼溫度收縮拉應(yīng)力，如果累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的砼抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效的控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如果累計(jì)總拉應(yīng)力超過同齡期的砼抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫(及時(shí)回填土方)的措施，使其緩慢降溫和收縮，有效的控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。在底板上相關(guān)部位設(shè)測(cè)溫裝置，測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)能全面反映底板溫度變化情況。繪制溫度變化曲線，根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。根據(jù)混凝土溫度變化情況，進(jìn)行施工后裂縫控制計(jì)算，并對(duì)保溫及養(yǎng)護(hù)采取相應(yīng)的d.模板拆除時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察混凝土的內(nèi)外表面的溫度，如果e.為防止大體積砼表面的溫度裂縫產(chǎn)生，對(duì)于上述基礎(chǔ)還可建議在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)表面加設(shè)溫度分布筋(φ8@250mm,雙向),以9.3.4.1.11混凝土的養(yǎng)護(hù)保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。柱、梁在模板拆除后采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，平臺(tái)板的養(yǎng)護(hù)采用表面蓄水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處9.3.4.1.12混凝土的成品保護(hù)油漆漆成醒目的標(biāo)志，防止在施工或安裝過程中對(duì)成品工作造成9.3.4.1.13設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿施工a.所有設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備安裝找正結(jié)束后，都必須要進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿的質(zhì)量好壞將直接影響設(shè)備運(yùn)行的可靠度。特別是汽機(jī)基礎(chǔ)和鍋爐基礎(chǔ)更顯得尤其重要。二次灌漿施工必須在得b.首先要進(jìn)行立模施工，模板采用2cm厚的木模板，模板與砼基礎(chǔ)之間及模板與模板之間的接縫全部要粘貼雙面膠帶，確保100%不漏漿；因?yàn)楣酀{料的流動(dòng)性非常好，稍有一點(diǎn)縫隙將使灌c.二次灌漿材料統(tǒng)一選用具有微膨脹特性的灌漿料。灌漿施工要一次性連續(xù)完成，不可留設(shè)冷縫。灌漿料加水?dāng)嚢钑r(shí)要嚴(yán)格9.3.5鋼煤斗工程本工程煤斗設(shè)計(jì)為4只135t容積的鋼煤斗，鋼煤斗與煤斗梁底預(yù)埋的角鋼進(jìn)行焊接固定。根據(jù)這一特點(diǎn)，我們計(jì)劃在除氧層平臺(tái)上沿煤斗高度方向分三層進(jìn)行制作提升和焊接固定。9.3.5.1鋼煤斗制作工程9.3.5.2鋼煤斗加工前的施工準(zhǔn)備a.對(duì)料b.相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制相關(guān)試驗(yàn)包括鋼材復(fù)檢、連接材料的試驗(yàn)、工藝性能試驗(yàn)；放樣—→號(hào)料—→氣割下料——→邊緣加工——→拼焊——→矯正——→葫蘆提升——→第二圈拼接固定—→搭設(shè)腳手架—→除銹油漆。9.3.5.4鋼煤斗加工9.3.5.4.1放樣c.以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，d.先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字9.3.5.4.2劃線和號(hào)料a.劃線、號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板與樣桿。按號(hào)料d.矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直9.3.5.4.3切割9.3.5.4.4焊接9.3.5.4.4.1焊接的原則9.3.5.4.4.2焊接的材料9.3.5.4.4.3焊接方法a.焊接時(shí)盡可能減少熱量的輸入，并必須以最小限度的線能9.3.5.4.4.4焊接檢驗(yàn)方法9.3.5.5鋼煤斗安裝防置于設(shè)計(jì)位置的下方，便于提升就位。鋼煤斗的提升采用4只9.3.5.6鋼煤斗防腐油漆9.3.5.6.1作業(yè)程序漆9.3.5.6.2施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)d.在空氣相對(duì)濕度大于80%,或構(gòu)件表面溫度大于50度時(shí)，應(yīng)少調(diào)配多少。所調(diào)配的油漆并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，避勉因f.對(duì)禁止噴涂的部位，應(yīng)在涂裝前采取保護(hù)措施，遮蔽磨擦g.根據(jù)施工工藝的要求對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡不符合要求的必須重新拋丸處理。清理合格的構(gòu)件必需及時(shí)將底漆噴涂完畢。對(duì)因天氣或其它原因造成返銹的必須重新拋丸處理后才能i.油漆涂層質(zhì)量控制在：底漆每道35um,中間層40um面漆每9.3.5.7鋼煤斗腳手架搭設(shè)鋼煤斗腳手架需在內(nèi)外都搭設(shè)鋼管腳手架，搭設(shè)方法滿足除銹、防腐及安裝內(nèi)村板的施工操作要求。9.3.6汽機(jī)房球形網(wǎng)架工程9.3.6.1汽機(jī)房球形網(wǎng)架工程由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工的材料、工藝都必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行把關(guān)，并在事先編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書等資料，施工結(jié)束后提交完9.3.6.2巖棉夾芯彩鋼板屋面9.3.6.2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)b.檢驗(yàn)彩鋼板的規(guī)格、尺寸、厚度；d.檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、防水膠等);9.3.6.2.2施工步驟流程圖機(jī)具準(zhǔn)備清理及廢料運(yùn)棄驗(yàn)收9.3.6.2.3安裝的準(zhǔn)備工作9.3.6.2.3.1丈量屋面彩鋼板長(zhǎng)度及各式泛水板長(zhǎng)度9.3.6.2.3.2依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖及各式收邊9.3.6.2.3.3提供吊裝計(jì)劃擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃排定吊裝表及所需配備9.3.6.2.3.4機(jī)具準(zhǔn)備9.3.6.2.4安裝a.放置鋼板的屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑b.保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠c.吊運(yùn)過程中，彩鋼板固定繩索發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)放下重新調(diào)整f.板材就位要緩慢，避免擦傷漆面，導(dǎo)致材料銹蝕漏雨或影j.彩鋼板鋪設(shè)及固定9.3.7建筑裝飾工程施工方案9.3.7.1作業(yè)程序a.砌體工程：找平拉線→磚塊提前澆水濕潤(rùn)運(yùn)操作面→拌制d.屋面工程：先用1:6水泥珍珠巖將彩鋼板凹槽鋪平→隨撒隨鋪5厚1:2水泥砂漿壓光→干燥后用FG791膠水粘鋪40厚珍珠巖憎水保溫板→按3米×3米分格做砂漿找平層→干燥后做聚9.3.7.2施工方法9.3.7.2.1砌筑工程a.砌體施工前對(duì)施工部位進(jìn)行清理，劃好門窗洞口位置和標(biāo)b.砌筑砂漿必須按配合比進(jìn)行拌制，隨拌隨用，不得使用過c.砌筑用磚必須符合規(guī)定，必須在前一天就澆水潤(rùn)濕，禁止d.砌筑時(shí)統(tǒng)一按一丁一順砌法砌筑，每砌筑一段高度，用吊e.砌筑時(shí)按三一砌筑法施工，即一刀灰，一塊磚，一擠壓保9.3.7.2.2樓地面工程a.樓地面施工前必須先清理基層，對(duì)留存在基層上的砂漿等b.按圖紙要求打好各處的標(biāo)高點(diǎn)并用線彈出分格線，需嵌好玻璃鋼條，嵌條砂漿的高度應(yīng)低于玻璃條1/3的高度，并提前蓄c.面層施工時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行分次磨光，初次打磨時(shí)必d.面磚面層施工時(shí)先試擺，而后帶線鋪貼時(shí)必須用帶橡膠木9.3.7.2.3粉刷工程不得用過夜砂漿，并提前12小時(shí)對(duì)施工面進(jìn)行9.3.7.2.4門窗工程9.3.7.2.5屋面保溫及防水b.在鋪珍珠巖嚴(yán)格按配比鋪設(shè)，每設(shè)6米×6米的一塊，隨撒隨鋪1:2水泥砂漿并壓光。c.按6米雙向設(shè)透氣孔，透氣孔按圖集制作安裝。9.3.8腳手架工程9.3.8.1承重支架搭設(shè)須≤60cm,水平橫向間距必須≤120cm,水平鋼管的豎向間距必60cm,跨度≥4m的梁應(yīng)按2.5%起拱，梁或板的骨架鋼管搭設(shè)結(jié)連接的每個(gè)扣件下加一只雙腳扣件，梁高>1000mm、板厚>3009.3.8.2外腳手架的搭設(shè)c.架子必須在高度每高4,水平每隔7m時(shí)，同建筑物連接牢e.腳手竹笆鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,竹笆必須滿鋪，離墻不得小于20cm,對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20f.架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面g.鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2～1.8m,鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m。h.腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg,鋼管立桿橫桿扣件i.鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)9.3.9水電安裝工程施工方案9.3.9.1上下水及消防給水管道安裝9.3.9.1.1管道的安裝d.管道絲扣連接應(yīng)緊密，外露2～3扣螺紋。9.3.9.1.2管道試驗(yàn)要求消防水管按1.4MPa耐壓試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘內(nèi)低壓0.8Mpa,穩(wěn)壓24小時(shí)，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏；管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合b.水壓試驗(yàn)合格后，管網(wǎng)必須沖洗消毒，余氯量達(dá)c.通水試驗(yàn)：排水管安裝完后從上到下做通水試驗(yàn)，以水流管徑的3/4,各立管以通球能暢快下落至檢查井為合格。度，不低于底層地面高度，灌水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液9.3.9.1.3水壓試驗(yàn)必備條件9.3.9.1.4水壓步驟c.關(guān)閉所有疏水門、角閥，打開向空排氣門，當(dāng)有水溢出時(shí)d.關(guān)閉進(jìn)水閥門，全線檢查有無滲漏，若有立即停止灌水并f.開啟試壓泵對(duì)管道進(jìn)行加壓，加壓過程中，注滿足要求后，打開疏水門放水，當(dāng)壓力降至0時(shí)拆除加壓管路，c.認(rèn)真仔細(xì)地按圖施工，管道標(biāo)高、走向位置應(yīng)正確，并固g.最終驗(yàn)收消防系統(tǒng)時(shí)必須請(qǐng)消防部門同時(shí)參加。9.3.9.1.6安全保障措施栓在起重鏈上，以防剎車失靈造成事故，葫蘆應(yīng)正確使用，嚴(yán)禁9.3.9.1.8成品保護(hù)措施a.管道油漆時(shí)，不得對(duì)其它設(shè)備和管道造成二次污染，刷好c.衛(wèi)生潔具在運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)輕放、穩(wěn)放，衛(wèi)生潔具安9.3.9.1.9文明施工及其它注意事項(xiàng)b.嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地，施工道路上堆放材料，材料須按規(guī)格要9.3.9.2照明安裝工程施工方案9.3.9.2.1作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作a.施工人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)及施工圖，學(xué)習(xí)驗(yàn)收規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)9.3.9.2.2作業(yè)程序?qū)W習(xí)圖紙規(guī)范——技術(shù)交底——備料——配管——配電9.3.9.2.3操作方法困難的可明配(明配時(shí)電線管應(yīng)橫平豎直、多根管應(yīng)排列整齊，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過6根，不同電壓等級(jí)或不同種類的照明常/事故照明回路不能共用中性線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭采用鉸接，接線必須牢固，接觸良好。吊燈燈具超過3公斤時(shí)，f.開關(guān)、插座安裝：開關(guān)安裝高度應(yīng)為1.3米，距門框插座安裝高度為：值班室0.3米，其它場(chǎng)所1.3米。電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐。9.3.9.2.4工藝質(zhì)量要求9.3.9.2.4.1電線管敷設(shè)b.當(dāng)線路明配時(shí)鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)二個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)其彎曲半徑不宜小于外徑的4倍。c.當(dāng)線路暗配時(shí)，鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。d.當(dāng)電線管埋于地下或砼內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)a)管長(zhǎng)超過30米，無彎曲；b)管長(zhǎng)超過20米，有一個(gè)彎曲；c)管長(zhǎng)超過15米，有二個(gè)彎曲；d)管長(zhǎng)超過8米，有三個(gè)彎曲。a)采用螺紋連接時(shí)，管斷螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后螺紋應(yīng)外露2-3扣，螺紋表面光滑，無缺損，暗敷時(shí)，接外露2-3扣，采用焊接連接，管端宜外露3-5毫米。敷設(shè)方式鋼管種類65以上管長(zhǎng)間最大距離(m)吊價(jià)、支架式沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管9.3.9.2.4.2管內(nèi)穿線a.管內(nèi)穿線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%。b.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)接頭或扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。c.導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口應(yīng)有護(hù)線套，在不進(jìn)入接線盒(箱)d.嚴(yán)禁交直流線混穿同一管內(nèi)，嚴(yán)禁不同電壓等級(jí)的線路混9.3.9.2.4.3燈具安裝。b.燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用螺栓或螺釘不應(yīng)小于2個(gè)。9.3.9.2.4.4開關(guān)、插座安裝b.開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)與門邊距離宜為0.15-0.2米，開關(guān)距地面高度宜為1.3米。c.并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，高度9.3.9.2.5安全措施b.配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡，接施工電源時(shí)不得將電線d.在進(jìn)入帶電的開關(guān)室作業(yè)時(shí)，必須辦理工作票，并有專人9.3.9.2.6文明施工要求10.1工具房?jī)?nèi)外應(yīng)保持整潔，切割所剩零料及時(shí)清理。a.暗配鋼管使用的刨花妥善放置，用剩的電線管頭、c.在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不隨意拆除腳手架，不在鋼模上打洞，不隨意使用他人材料(如鋼筋等)9.4化學(xué)水系統(tǒng)工程的施工方案化學(xué)水系統(tǒng)中的柱梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、預(yù)埋件、砼分項(xiàng)9.4.1水池工程施工方案9.4.1.1鋼筋工程要求的厚度制作，墊塊的布置要嚴(yán)格控制，確保保護(hù)層的厚度。同時(shí)在鋼筋綁扎過程中，所有的扎絲必須向模板的反方向彎曲，不得有扎絲接觸到模板，防止污水順著扎絲滲到主筋部分，對(duì)主b.鋼筋制綁的技術(shù)要求可以參照主廠房工程中的鋼筋分項(xiàng)施9.4.1.2模板工程要點(diǎn)本工程模板采用雙面覆膜大模板施工，采用橫模豎圍檁系統(tǒng)螺栓固定施工，支撐采用o48鋼管搭設(shè)，對(duì)拉螺栓的直徑為M16,栓水平間距為500mm,垂直間距為500mm;止水對(duì)拉螺桿與模板接觸部位設(shè)置軟木墊塊，待模板拆除后鑿除用膨脹水泥修9.4.1.3池體混凝土a.池體混凝土的澆筑不能等同于一般性的建筑物，由于池體因此在混凝土的攪拌過程加入目前***市場(chǎng)質(zhì)量較穩(wěn)定的JM-III抗同時(shí)還可以減少混凝土微細(xì)收縮裂縫，同時(shí)可以改善混凝土的和易性和初凝時(shí)間。另外，在澆筑過程中必須嚴(yán)格控制好混凝土的初凝時(shí)間，絕對(duì)禁止出現(xiàn)冷縫。因此在混凝土澆筑前必須制定好詳細(xì)的施工方案、澆筑路線、澆筑速度以及布管位置，同時(shí)在澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)值班人員必須隨時(shí)觀測(cè)混凝土初凝情況，發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝跡象立即澆筑一層新的混凝土，同時(shí)加強(qiáng)振搗，確保9.4.1.4施工縫的設(shè)置BWBW止水條壁板底板9.4.1.5水池滿水試驗(yàn)總高度的1/3,每次注水的間隔時(shí)間不得少于24小時(shí)，然后通過9.4.2.1施工準(zhǔn)備9.4.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備提前兩天先將柱梁頂上預(yù)埋的鐵板清理干凈。彈出牛腿面和9.4.2.1.2設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備汽車式吊車輛1汽車式吊車輛1電焊機(jī)630型臺(tái)6經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀DZS?臺(tái)1鋼卷尺把1根1撬杠把b.另外還要準(zhǔn)備好電焊條、薄鐵片、鋼絲繩9.4.2.1.3道路準(zhǔn)備在化學(xué)水處理室A排和F排的外側(cè)用1:1砂石鋪設(shè)6M寬的便道，鋪設(shè)的厚度不小于50cm,以9.4.2.1.4吊車的選擇a.高跨梁板吊裝車輛選擇薄腹梁的自重按6T計(jì)算，跨度為12M,檐高為11.7M。經(jīng)過比較分析，決定吊車從A排外側(cè)行走吊裝。工作幅度R=10.5M,經(jīng)計(jì)算，吊臂總高h(yuǎn)最小=29.6M,臂長(zhǎng)L最小=31.4M,具體詳見附圖。支腿全伸側(cè)向和后向作業(yè)、主臂長(zhǎng)為L(zhǎng)=32.0M時(shí)的最大起重量為8.0T,滿足要求。故采用QY50型汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝高跨薄腹至51.6m。吊裝計(jì)算示意圖如下：70°2921”4500屋面板的自重按1.5T計(jì)算，檐高為5.2M,經(jīng)過比較分析，決定吊車從F排外側(cè)行走吊裝。經(jīng)計(jì)算，工作幅度R=10M,吊臂總高主臂長(zhǎng)為16.75M時(shí)的最大起重量為1.8T,可以使用。經(jīng)計(jì)算，臂長(zhǎng)最短需經(jīng)計(jì)算，臂長(zhǎng)最短需50°57′52”9.4.2.2施工順序a.屋面梁板總的吊裝順序：低跨屋面板亭跨薄腹 高跨屋面板。9.4.2.3施工方法及技術(shù)措施吊裝，高跨屋面板卸貨時(shí)延緯二路的南側(cè)靠邊堆放。吊裝分兩個(gè)b.屋面薄腹梁吊裝吊車從E排外側(cè)的便道行走和吊裝，從1軸線開始向17軸線前進(jìn)。吊裝時(shí)主背伸至32m長(zhǎng)，從預(yù)制地點(diǎn)直接取吊。起吊時(shí)先升高，使梁底高于A排墻頂標(biāo)高，再用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落勾就位；落勾時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線后即做臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定工作。就位時(shí)由吊裝工配合，同時(shí)技術(shù)人員要用經(jīng)在梁中的兩側(cè)各設(shè)置一根，并用纜風(fēng)繩上的調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)第一榀和第二榀梁的垂直度，以后梁的垂直度用校正器進(jìn)行調(diào)節(jié)和臨時(shí)固定。軸線、標(biāo)高和垂直度復(fù)核無誤后進(jìn)行焊接固定，吊好兩榀梁后就可以吊裝屋面板就位，并與梁焊接牢固，以形成很好的穩(wěn)定性。梁板的翻轉(zhuǎn)及吊裝的具體路線及平面布置詳見附圖。9.4.2.4吊裝注意事項(xiàng)a.從事結(jié)構(gòu)吊裝人員必須充分重視工程質(zhì)量。要認(rèn)識(shí)到結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量是建筑物的主體工程質(zhì)量的重要組成部分，它直接關(guān)系到建筑物的安全性、使用工能和耐久性能。工程施工前對(duì)參加本工程施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，把梁板的焊接施工作為監(jiān)控要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督。本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量交底。施工人員必須要有高度的質(zhì)量意識(shí)和極強(qiáng)的責(zé)任感。必須做到交底不明確不上崗、不簽字不上崗?，F(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員對(duì)施工過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行檢查監(jiān)督，絕不放過任何一個(gè)質(zhì)b.在進(jìn)行構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝前，必須認(rèn)真對(duì)構(gòu)件的制作質(zhì)量和吊裝單位提交構(gòu)件出廠證明書或中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(附砼試塊強(qiáng)度c.必須保證構(gòu)件在吊裝過程中不斷裂，即在吊裝前構(gòu)件砼的e.保證連接質(zhì)量。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得考試合格9.5煤及灰渣系統(tǒng)工程施工方案9.5.2輕鋼屋蓋工程9.5.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工前的施工準(zhǔn)備9.5.2.1.1對(duì)料9.5.2.1.2相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制相關(guān)試驗(yàn)包括鋼材復(fù)檢、連接材料的試驗(yàn)、工藝性能試驗(yàn)；9.5.2.1.3其他工藝準(zhǔn)備工作；9.5.2.1.4生產(chǎn)場(chǎng)地布置；9.5.2.1.5安排生產(chǎn)計(jì)劃。大流水工藝流程如下圖半半成品(庫分類堆放件件鋸氣彎制邊緣加工原材料矯正料1端端部銑平小裝小裝配焊接焊接成品成品油漆出廠包裝銑磨除銹接接退火處理9.5.2.2鋼構(gòu)件加工9.5.2.2.1放樣a.首先應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說明，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是b.準(zhǔn)備好薄鐵皮和小扁鋼等做樣板、樣桿。c.以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，d.先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二9.5.2.2.2劃線和號(hào)料a.劃線、號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板與樣桿。按號(hào)料9.5.2.2.3切割b.自動(dòng)割刀下料鋼柱腹板及翼緣板時(shí)要注意分?jǐn)嗲懈?，以減9.5.2.2.4焊接9.5.2.2.4.1焊接的原則a.所有參加焊接焊工均必須持證上崗。9.5.2.2.4.2焊接材料9.5.2.2.4.3焊接方法a.焊接時(shí)盡可能減少熱量的輸入，并必須以最小限度的線能9.5.2.2.4.4焊接檢驗(yàn)方法9.5.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝9.5.2.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作9.5.2.3.2安裝作業(yè)流程制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃一>檢查柱頂標(biāo)高及軸線一>鋼梁吊裝9.5.2.3.3安裝的方法a.因?yàn)殇摿旱闹亓枯^輕，而且吊裝的高度又不高，故9.5.2.4鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆工程9.5.2.4.1作業(yè)程序根據(jù)鋼架安裝施工的要求先急后緩。工藝流程：鋼構(gòu)件拋丸→第一道低漆→第二道底漆→中間層→第一道面漆→第二道面漆9.5.2.4.2施工技術(shù)措施注意事項(xiàng)a.鋼構(gòu)件拋丸處理后必須達(dá)到Sa2`5級(jí)的要求，對(duì)無法使用機(jī)械除銹的部位，用鏟刀，鐵砂皮進(jìn)行徹底清除其表面的銹跡、b.底漆噴涂。在清理完成后當(dāng)天完成噴涂底漆，底漆的表面面層油漆前，對(duì)其表面用砂紙進(jìn)行打磨，增加漆層間粘接度和附觀察實(shí)際物質(zhì).對(duì)不符合說明書要求的材料不得用于涂裝施工。d.在空氣相對(duì)濕度大于80%,或構(gòu)件表面溫度大于50度時(shí)，應(yīng)e.油漆材料由專人調(diào)配，并根據(jù)使用量的實(shí)際情況，使用多少調(diào)配多少。所調(diào)配的油漆并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，避勉因f.對(duì)禁止噴涂的部位，應(yīng)在涂裝前采取保護(hù)措施，遮蔽磨擦不到要求的必須重新拋丸處理.清理合格的構(gòu)件必需及時(shí)將底漆i.油漆涂層質(zhì)量控制在：底漆每道35um,中間層40um面漆每9.5.3彩鋼瓦安裝9.5.3.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)d.檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、防水膠等);e.彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、表面膜層磨損、扭9.5.3.2吊運(yùn)c.吊運(yùn)過程中，彩鋼板固定繩索發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)放下重新調(diào)整g.在板材上開孔、鉆眼禁止使用風(fēng)電焊，起吊孔鉆孔必須用9.5.3.3屋面板的安裝9.5.3.3.1施工步驟流程圖提供吊裝計(jì)劃?rùn)C(jī)具準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊裝驗(yàn)收制作圖確認(rèn)彩鋼瓦加工9.5.3.3.2安裝的準(zhǔn)備工作a.丈量屋面彩鋼板長(zhǎng)度及各式泛水板長(zhǎng)度b.依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖及各式收邊板料規(guī)格尺9.5.3.3.3提供吊裝計(jì)劃擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃，排定吊裝表及所需配備9.5.3.3.4機(jī)具準(zhǔn)備9.5.4鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)工程9.5.4.1灰?guī)旃?座，直徑為o9m,每只灰?guī)煊行莘e為600m3,總共可儲(chǔ)灰約900t。灰?guī)鞛楝F(xiàn)澆鋼筋砼筒狀結(jié)構(gòu)，高度25m。9.5.4.2因灰?guī)鞛榍逅沤Y(jié)構(gòu)，其模板成型的質(zhì)量直接影響灰模板支撐采用內(nèi)腳手架固定內(nèi)模，通過內(nèi)模固定外模，在外模的外面用016的鋼筋沿水平方向?qū)撃９烤o，再用豎向的短鋼管配合對(duì)拉螺栓進(jìn)行支模。砼墻的厚度用g16對(duì)拉螺栓進(jìn)行控制，方法是在對(duì)拉螺栓上焊接兩個(gè)短鋼筋頭來刮住內(nèi)外模板，兩個(gè)短鋼筋頭外包尺寸要比設(shè)計(jì)墻厚縮小5mm,防止?jié)仓艜r(shí)螺栓產(chǎn)生微內(nèi)腳手架隨之上升。(對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算詳見主廠房工程。)模板支016鋼筋016鋼筋△△△9.5.4.3筒庫鋼筋的施工方法可參見主廠房工程，這里不再重9.5.4.4筒庫砼工程統(tǒng)一使用集中攪拌泵送澆筑。9.6煙囪工程施工方案徑3.5m。提升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電氣及通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備工作5.4e.根據(jù)測(cè)量控網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)放煙囪的中心坐標(biāo)位置、零米基本高9.6.3勞動(dòng)力組織9.6.3.1施工工種分配筒身施工內(nèi)襯施工工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)木工瓦工鋼筋工操作工2砼工8輔助工電工1輔助工操作工29.6.5施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1人技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員各1人班組長(zhǎng)4人(木工、鋼筋、砼、瓦工班)9.6.6施工方案的選擇9.6.7施工技術(shù)措施a.根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒b.灰斗平臺(tái)的柱、梁、板施工在第6節(jié)模板拆除后進(jìn)行，按求，用普通鋼模板進(jìn)行組裝，根據(jù)施工需要，灰斗平臺(tái)中間留39.6.7.2電動(dòng)提升系統(tǒng)的安裝和調(diào)試9.6.7.2.1電動(dòng)提升裝置系統(tǒng)及其組成a.此煙囪采用電動(dòng)提升裝置施工，該裝置共有五b.提升系統(tǒng)主要由操作架、提升架、電動(dòng)提升裝置組成，提9.6.7.2.2電動(dòng)提升裝置的組裝順序9.6.7.2.3承重模板的安裝承重模板的安裝是此裝置的重點(diǎn)，其安裝準(zhǔn)確與否將直接影響到整個(gè)提模裝置系統(tǒng)。承重模板共3節(jié)，安裝在筒壁外側(cè)，通過對(duì)拉螺栓、剪力環(huán)、螺母與內(nèi)側(cè)模板進(jìn)行固定連接，安裝時(shí)以煙道孔中心線為基準(zhǔn)均勻布置，共12榀門架，且每榀門架相對(duì)圓心的夾角誤差不大于1度，其水平高差控制在10mm之內(nèi)(變坡除外),軌道間連接要求平滑，軌道安裝完后應(yīng)應(yīng)對(duì)上述要求進(jìn)行測(cè)9.6.7.2.4中心鼓圈的安裝準(zhǔn)備中心鼓圈的安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架，其立桿間距控制在80cm左右，搭設(shè)面積為半徑4.5m的園，頂面用水準(zhǔn)儀找平，滿鋪腳手板并且綁扎牢固，腳手架承載力為中心鼓圈，輻射梁、支撐平臺(tái)、施工人中總重的5倍，并且要求腳手架具有較強(qiáng)的穩(wěn)9.6.7.2.5提升架、操作架的地面組裝此部份嚴(yán)格按照組裝圖在地面組裝，并檢查是否滿足平臺(tái)組9.6.7.2.6門架的吊裝就位門架共12榀，吊裝時(shí)利用50T汽車吊洞筒壁一周逐品吊裝就位(門9.6.7.2.7中心鼓圈吊裝就位中心鼓圈構(gòu)件在地面進(jìn)行組裝，吊裝前先將煙囪中心線標(biāo)注在支撐腳手架上，并標(biāo)出鼓圈的中心線，中心鼓圈利用50T履帶吊吊裝就位，鼓圈中心必須和煙囪中心相重合，其誤9.6.7.2.8輻射梁及扁鐵的安裝固。輻射梁共12榀。9.6.7.2.9施工平臺(tái)腳手架的鋪設(shè)9.6.7.2.10斜拉索安裝拉完，注意鋼絲繩卡接頭方法應(yīng)符合規(guī)定(正反卡每一節(jié)點(diǎn)不少于4只)。9.6.7.2.11支撐平臺(tái)安裝b.砌筑平臺(tái)、腳手板應(yīng)鋪滿，有縫隙的地方用小型木料與腳器2個(gè)。9.6.7.2.12井架安裝井架安裝時(shí)將組裝構(gòu)件運(yùn)到施工平臺(tái)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，避雷針表在井架頂部，與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接，安裝完成后進(jìn)行接地電9.6.7.2.13電氣系統(tǒng)的安裝施工平臺(tái)電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)滿足電動(dòng)提升原理的要求，電氣連線應(yīng)裝在輻射梁下部或側(cè)面，并固定牢固，電源控制箱放在零米的操作室內(nèi)，施工平臺(tái)的照明由碘鎢燈和行燈(36V低壓燈泡)提供，支撐平臺(tái)上設(shè)置低壓燈泡，砌磚平臺(tái)上的照明由碘鎢燈和低壓燈泡組成，所有電源線均采用絕緣可靠的橡皮電纜，并配備靈敏可靠的漏電保護(hù)器，平臺(tái)的配電箱應(yīng)設(shè)置防雨罩，施工平臺(tái)9.6.7.2.14吊籠及導(dǎo)索安裝提升裝置的材料及人員上下靠吊籠實(shí)現(xiàn)，其安裝順序卷揚(yáng)機(jī)就位→天地輪安裝→穿卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩→導(dǎo)索鋼絲繩安裝→卷揚(yáng)機(jī)就位布置在煙囪北側(cè)，距煙囪中心30m以外，利用吊車就位，卷揚(yáng)機(jī)位置固定靠地錨固定。導(dǎo)索鋼絲繩的一端固定在煙囪底部地坑內(nèi)的預(yù)埋件上，另一端用3t倒鏈拉緊。9.6.7.2.15小扒桿的安裝和平臺(tái)上3T卷揚(yáng)機(jī)的就位小扒桿利用φ133×5的無縫鋼管制作，長(zhǎng)度為12m,在井架上三點(diǎn)固定，安裝時(shí)利用卷揚(yáng)機(jī)將其提升到安裝高度，再進(jìn)行固定，3T卷揚(yáng)機(jī)用吊車至平臺(tái)上，用鋼絲繩將卷揚(yáng)機(jī)固定牢固。9.6.7.2.16上水系統(tǒng)施工平臺(tái)用水和砼養(yǎng)護(hù)用水利用240m揚(yáng)程水泵向上送水，高壓水泵處需徹筑30m3存水池，上水管為DN50鍍鋅鋼管，沿爬梯方向垂直布置，每6m一節(jié)，其固定用筒身預(yù)埋的爬梯暗榫上的螺栓固9.6.7.2.17電動(dòng)提升系統(tǒng)提升前的檢查及負(fù)荷試驗(yàn)。a.檢查內(nèi)容：所有輻射梁的撓度，電氣系統(tǒng)的絕緣檢查，電梯減速機(jī)顯示燈指示燈是否正常，通訊聯(lián)系是否暢通，避雷針接地是否良好，斜拉索鋼絲繩是否均勻受力，操作平臺(tái)的荷載是否b.提升試驗(yàn)：每榀門架處站1人，由指揮人員指揮操作人員同步提升提升架1.5m,主要觀察有無攪拌現(xiàn)象，提升絲桿與螺母c.電動(dòng)提升平臺(tái)荷載試驗(yàn)(加荷載試驗(yàn)材料采用耐火磚)(a)電動(dòng)提升平臺(tái)荷載試驗(yàn)分兩個(gè)階段四步完成，先進(jìn)行第一施工荷載最不利組合為10.85t。第一步做動(dòng)載試驗(yàn)，平臺(tái)提升時(shí)，不進(jìn)行工程施工，按平臺(tái)自重的1.2倍負(fù)荷即：43.554×(1.2-1)=8.71t,即加磚8.71×1000/3.2=2722塊，平臺(tái)進(jìn)行升峰3次后恢復(fù)原位，2個(gè)施平臺(tái)各部分牢固程度，如焊口是否開裂，輻射梁彎曲撓度是否超過長(zhǎng)度尺寸的1/250。斜拉索是否松動(dòng)，受力是否均力，鋼絲繩是否滑脫，管頭是第二步，做靜戴試驗(yàn)：按施工荷載最不利組合的1.2倍加載即加載載10.85×1.2=13.02t磚13.02×1000/3.2=4070塊，負(fù)載10(b)平臺(tái)試驗(yàn)第二階段在煙囪施工重19.25m,煙道口處兩榀操為50.593t,施工荷載最大利組合為13t。第一步做動(dòng)載試驗(yàn)，按平臺(tái)自重的1.2倍負(fù)荷，即加載50.593t×0.2=10.12t平臺(tái)進(jìn)行升峰運(yùn)行3次恢復(fù)原位，對(duì)施工平第二步按施工荷載最不利組合的1.2倍加載，即加載13×1.2=15.6t,負(fù)荷10分鐘，對(duì)平臺(tái)各部分進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容同貨不混乘),采用2臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)，φ19.5(6×37)的雙股鋼絲繩提升，吊籠自重0.8t,導(dǎo)向滑輪承載力為22.4t,規(guī)定中籠允許載=14.13>[14],滿足要求。荷載實(shí)驗(yàn)按最不利情況實(shí)驗(yàn)，吊籠加載為1.8t,即加磚e.小扒桿荷載試驗(yàn)小扒桿限吊0.5t。荷載實(shí)驗(yàn)分為三步，第一步加載66%(0.33t),第二步滿載100%(0.5t),第三步為超載加125%(0.625t)9.6.7.2利用提升裝置系統(tǒng)的筒壁施工9.6.7.2.2電動(dòng)升模施工工藝流程圖：松吊籠吊內(nèi)襯砌筑(填隔熱層鋪耐酸磚)提升門架(整個(gè)平臺(tái)及模板(清理、刷油)栓和圍檁加固)9.6.7.2.3模板的組裝與拆除a.鋼筋綁扎完成后即可進(jìn)行模板的安裝，除承重模板外，外模用0.65×1.5的大模板，與承重模板連接處用普通模板補(bǔ)償，轉(zhuǎn)使用，其它的模板用M12螺栓連接，并在內(nèi)外模的對(duì)拉螺栓處c.模板的半徑控制通過硬支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，模板接縫之間用加d.煙囪半徑的控制應(yīng)先用鋼卷尺測(cè)量半徑，再用鋼管調(diào)節(jié)桿e.煙囪外面兩門架之間用鋼管連接，鋼管、調(diào)節(jié)桿與之用扣9.6.7.2.4鋼筋工程a.鋼筋施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，豎向鋼筋采用搭接，環(huán)賂鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于40d,內(nèi)外鋼筋橫向鋼筋拉結(jié)，豎向鋼筋均勻減少，施工時(shí)特別注意鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、b.鋼筋綁扎時(shí)，綁扎豎向鋼筋頭，然后在豎向鋼筋外側(cè)綁扎環(huán)向鋼筋。環(huán)向鋼筋的搭接接頭，在同一位置處接頭最少相隔三9.6.7.2.5砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)a.鋼筋及模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼b.煙囪基礎(chǔ)砼的澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、泵送澆筑，其澆筑c.囪身部分的砼用一臺(tái)0.35L攪拌機(jī)攪拌，吊籠上料，人工9.6.7.2.6中心和半徑的測(cè)量9.6.7.2.7特殊部位的處理a.牛腿施工：牛腿施工與該節(jié)筒壁同時(shí)進(jìn)行，由于采用電動(dòng)b.洞口施工：煙囪留設(shè)的門洞口及煙道口，施工時(shí)準(zhǔn)確控制模配以木模，與筒身同節(jié)施工，頂部用木模制成弧形(50mm厚木板),在煙道的位置搭設(shè)有足夠強(qiáng)度的支撐架。c.預(yù)埋件安裝，煙囪筒身的主要埋件有：沉降觀測(cè)點(diǎn)、爬梯暗榫和信號(hào)平臺(tái)暗榫、檢測(cè)孔、施工時(shí)將螺栓內(nèi)涂滿黃油，并用有利于安裝。預(yù)埋件制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)埋件施工工藝進(jìn)行9.6.7.2.8內(nèi)襯施工a.內(nèi)襯施工利用內(nèi)襯施工平臺(tái)進(jìn)行：施工時(shí)將該節(jié)的材料準(zhǔn)b.內(nèi)襯砌筑為耐酸膠泥砌筑耐酸磚，膠泥的拌和要均勻，比要求灰縫嚴(yán)密而且飽滿，徹筑高度以1.5m為宜，施工時(shí)按程序施c.內(nèi)襯砌筑前，混凝土內(nèi)壁涂刷NS型耐高溫防腐涂料。9.6.7.2.9鋼結(jié)構(gòu)制作安裝a.本煙囪設(shè)有二道信號(hào)平臺(tái)和一座外爬梯，制作時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的規(guī)范施工，外露構(gòu)件人武部經(jīng)鍍鋅處理，安裝b.信號(hào)平臺(tái)安裝要求用水平管抄平后，標(biāo)高保持一致，螺栓c.外爬梯安裝自下而上進(jìn)行，用外扒桿上料，安裝時(shí)人員通過爬梯上下，所有螺栓均應(yīng)緊固牢固，測(cè)溫孔及沉降觀測(cè)點(diǎn)均在筒身施工時(shí)先埋入鐵件，拆模后安裝觀測(cè)標(biāo)，并定期觀測(cè)做好記9.6.7.2.10航空標(biāo)志漆的涂刷：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，筒身外9.7冷卻塔工程該冷卻塔選用淋水面積1250m2的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔一座，總高度60m,填料淋水面積1250m2,填料高度(雙斜坡)1.5m,進(jìn)風(fēng)口高度3.8m,水池深2m。9.7.1施工順序下基礎(chǔ)施工及土方回填→人字柱吊裝→施工排架搭設(shè)→塔吊安9.7.2基礎(chǔ)施工方案基采用分段跳倉(cāng)施工，相鄰兩段之間的施工間隙不少于7天。施b.鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋配料，嚴(yán)格按審核后的放樣單在鋼筋截面接頭不得超過50%。搭接焊單面焊縫長(zhǎng)不小于10d;綁扎接頭不超過25%,并隔三排錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不小于35d。為了保證筋馬凳，其間距為1.5m,長(zhǎng)度和高度由現(xiàn)場(chǎng)放樣確定，馬凳鋼筋c.模板工程：環(huán)基模板采用鋼模配置，內(nèi)外模采用中20鋼筋做圍檁，每隔750mm上下設(shè)置二道中12對(duì)拉螺栓固定內(nèi)外模，內(nèi)砼表面初凝后用木蟹反復(fù)打磨并收光，防止砼表面出現(xiàn)水裂紋。e.砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)環(huán)基施工環(huán)境溫度，可采用覆蓋草簾、澆水9.7.2.2池壁施工b.池壁采用內(nèi)外搭雙排腳手架支撐，立模現(xiàn)澆，立模前施工9.7.2.3水池底板施工水池底板按設(shè)計(jì)要求伸縮縫分塊，分區(qū)施工，鋼筋網(wǎng)片下設(shè)9.7.2.4人字柱施工方案9.7.3風(fēng)筒施工方案9.7.3.1模具系統(tǒng)該套模具由模板、三腳架等組成，模板為特制鋼模板，筒身9.7.3.2垂直運(yùn)輸系統(tǒng)板及一層鋼板，通道寬4m,塔外長(zhǎng)為30m,塔內(nèi)長(zhǎng)36m。9.7.3.3施工流程a.鋼筋綁扎→立內(nèi)外模→測(cè)量筒身幾何尺寸→安裝內(nèi)外模板b.人字柱完成后，在下環(huán)梁底搭設(shè)鋼管環(huán)形排架，排架頂部c.風(fēng)筒幾何尺寸及控制；采用‘十’字法，通過拉鋼尺確定9.7.3.4模板工程風(fēng)筒翻模施工采用定型鋼模板，模板高度1.3m,上下層模板小于±10mm,壁厚誤差小于±5mm;對(duì)拉螺栓套管采用o30×4的9.7.3.5鋼筋工程：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度應(yīng)按圖紙配置放入，位置應(yīng)準(zhǔn)確，綁9.7.3.6砼工程：冷卻塔砼依據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的施工配合比拌料，通過塔吊將混高壓泵抽水養(yǎng)護(hù)14天。風(fēng)筒砼養(yǎng)護(hù)：采用揚(yáng)程180m高壓泵抽水9.7.3.7預(yù)埋件施工：預(yù)埋件埋設(shè)數(shù)量、位置應(yīng)準(zhǔn)確，對(duì)筒身徑向爬梯預(yù)埋件暗榫心偏差小于10mm,暗榫埋設(shè)其端口用棉紗加黃油臨時(shí)堵塞。風(fēng)筒內(nèi)壁防腐隨筒壁施工同時(shí)進(jìn)行，施工人員站在內(nèi)側(cè)三角9.7.4淋水裝置施工9.7.6附屬設(shè)施施工方案10.工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系10.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)級(jí)質(zhì)量保證體制(如工地、施工隊(duì)等)。10.2保證控制系統(tǒng)理(ACTION)4個(gè)執(zhí)行階段，而這4個(gè)執(zhí)行階段又分為8個(gè)行動(dòng)步10.2.1.1第一個(gè)階段是計(jì)劃階段(簡(jiǎn)稱P階段),此階段分410.2.1.1.1第1步是調(diào)查分析質(zhì)量狀況的現(xiàn)狀，找出存在的10.2.1.1.2第2步是分析影響質(zhì)量問題的各種原因和影響因10.2.1.1.3第3步是從各種影響因素中找出影響問題的主要10.2.1.1.4第4步是針對(duì)主要因素制定改善質(zhì)量的措施，提出行動(dòng)計(jì)(即制定完成任務(wù)的方法、對(duì)策、措施，明確具體的負(fù)責(zé)人和實(shí)施的時(shí)間),并預(yù)計(jì)實(shí)施的效果。10.2.2第二階段是實(shí)施階段(簡(jiǎn)稱d階段),這個(gè)階段是質(zhì)量活動(dòng)中的第5個(gè)步驟，其內(nèi)容是組織對(duì)質(zhì)量措施和行動(dòng)的貫徹實(shí)10.2.2.1第三階段是檢查階段(簡(jiǎn)稱c階段),這個(gè)階段是質(zhì)量活動(dòng)中的第6個(gè)步驟，其內(nèi)容是檢查質(zhì)量措施和質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施10.2.2.2第四階段是處理階段(簡(jiǎn)稱a階段),這個(gè)階段的質(zhì)量保證活動(dòng)分兩個(gè)步驟，即行動(dòng)步驟中的第7步和第8步。10.2.2.2.1第7步是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固質(zhì)量措施，制定質(zhì)量標(biāo)10.2.2.2.2第8步是提出尚未解決的質(zhì)量問題，找出原因，10.2.2.2.3經(jīng)過上面4個(gè)階段8個(gè)步驟的質(zhì)量循環(huán)后，可以10.3質(zhì)量信息及反饋系統(tǒng)息，內(nèi)部各專業(yè)(業(yè)務(wù))部門的質(zhì)量信息主要是各階段管理信息10.4工程實(shí)施中的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)程序10.4.1工程實(shí)施的質(zhì)量控制包括對(duì)工程進(jìn)展的全過程的控制，主要分為工程設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制，工程施工階段的質(zhì)量控工程項(xiàng)目是通過編制施工方案、投入材料、經(jīng)過土建施工和安裝施工逐步建成的。而工程質(zhì)量就是這個(gè)系統(tǒng)中逐步形成的，所以施工階段的質(zhì)量控制是從編制施工方案的質(zhì)量控制開始的，經(jīng)過對(duì)土建及安裝工藝的質(zhì)量控制，直接對(duì)工程產(chǎn)品的質(zhì)量控制(質(zhì)量檢驗(yàn))這樣一個(gè)全過程的系統(tǒng)控制過程。10.4.1.1工程施工階段質(zhì)量控制的任務(wù)施工階段的質(zhì)量控制可分為三個(gè)部分，即前期(事前)的質(zhì)量控制，施工過程(事中)的質(zhì)量控制和后期(事后)的質(zhì)量控制。10.4.1.2工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和直10.4.2審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和報(bào)表對(duì)技術(shù)文件、報(bào)告、報(bào)表的審核，是項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全10.4.2.1審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；10.4.2.2審核開工報(bào)告、并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)；10.4.3審核施工方案；10.4.3.1審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；10.4.3.2審核反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表；10.4.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查10.4.4.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的內(nèi)容10.4.4.1.1開工前檢查10.4.4.1.2工序交接檢查10.4.4.1.3隱蔽工程檢查10.4.4.1.6成品保護(hù)檢查10.4.5現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的方法字人，公司質(zhì)檢科為第三級(jí)驗(yàn)收單位，其負(fù)責(zé)人為驗(yàn)收認(rèn)可簽字人；監(jiān)理公司c.(代表業(yè)主)為第四級(jí)驗(yàn)收單位，其監(jiān)理工程師為驗(yàn)收認(rèn)可簽字人，代表業(yè)主行使最高級(jí)別的質(zhì)量否決權(quán)。11.1質(zhì)量方針11.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.1本工程保證達(dá)到“確保優(yōu)良，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”,樹立”11.2.1.2遵照工藝規(guī)程施工，實(shí)行科學(xué)管理，優(yōu)化施工11.2.1.3質(zhì)量體系建立在職工參與和能夠?qū)崿F(xiàn)的基礎(chǔ)上，要采取有效措施，使本公司每位職工理解質(zhì)量方針和目標(biāo)，明確各自的質(zhì)量職責(zé)和職權(quán)，工程項(xiàng)目經(jīng)理部將努力為每位職11.2.1.4工程項(xiàng)目經(jīng)理部圍繞質(zhì)量目標(biāo)精心組織，精心11.2.1.4.1建筑工程優(yōu)良率≥85%11.2.1.4.2砼強(qiáng)度100%合格11.2.1.4.3鋼筋焊口焊接一次合格率≥95%11.2.1.4.4持證上崗率100%群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢11.3.2質(zhì)量保證體系圖管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則半成品和成品的保護(hù)工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任工程質(zhì)驗(yàn)和試驗(yàn)格品的管理與控制測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量文件和記錄工序管理與控制施工過程控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量11.4分部(項(xiàng))工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃級(jí)，其分部(項(xiàng))質(zhì)量計(jì)劃如下：名稱分項(xiàng)優(yōu)良率備注分部工程地基與基礎(chǔ)工程地基與基礎(chǔ)、合有關(guān)規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程建筑裝飾裝修工程建筑屋面工程建筑給水、排水工程建筑電氣安裝通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量控制資料完整、真實(shí)、規(guī)范、有效檢查資料完整11.5質(zhì)量保證總體措施11.5.1從施工組織與隊(duì)伍上確保：11.5.1.1委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人也多次承擔(dān)過類似工程的施工，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。11.5.1.2選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的職工參與質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。11.5.1.3從施工制度上確保：11.5.1.4我項(xiàng)目部將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)11.5.1.5依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量11.5.1.6專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手11.5.1.7先進(jìn)的模板體系：柱梁板全部采用木松九夾板11.5.1.8鋼筋連接技術(shù)：墻、柱鋼筋中≥22的鋼筋采用直螺紋連接，φ<22采用電渣壓力焊或直螺紋連接；梁鋼筋φ≥22的鋼筋采用直螺紋連接，16<中<22的鋼筋采用對(duì)焊11.5.1.9防水工程保證：本工程屋面防水施工，嚴(yán)格按11.6重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位質(zhì)量保證措施11.6.1模板工程(砼成型)質(zhì)量保證措施11.6.1.2安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的11.6.1.3梁柱處模板要專人修補(bǔ)，模板的拼縫有明顯縫板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆11.6.1.4模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用11.6.1.5模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模11.6.1.6加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，11.6.1.7對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍檁撓不直允許偏差軸線位移5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、板層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高度差2表面平整度511.7鋼筋工程質(zhì)量保證措施：11.7.1鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同單位同意，并辦理設(shè)計(jì)變更文件。11.7.2所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均11.7.3綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容的錯(cuò)開位置，連接接頭的型式以及彎鉤型式等要求。11.7.4注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5級(jí)水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置和間距宜控制在1米以內(nèi)。11.7.5彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用11.7.6加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除11.7.7在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它11.7.8為了保證砼澆筑時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商11.7.9為保護(hù)已綁好的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸士20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)寬、高受力鋼筋間距排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置預(yù)埋件中心線位置5水平高差11.8混凝土工程質(zhì)量保證措施；11.8.1嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，按國(guó)家現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的有關(guān)規(guī)定核查水泥、砂、石料、外前送到現(xiàn)場(chǎng)，以便監(jiān)理核查后簽署澆筑令。11.8.1.1砼配合比委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位設(shè)計(jì)配11.8.1.2強(qiáng)化砼的養(yǎng)護(hù)工作，備足塑料薄膜和草袋，嚴(yán)11.8.1.3混凝土運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過11.8.1.4嚴(yán)禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼離析、11.8.1.5在砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、腳手架、馬凳人11.8.1.6遇到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密11.8.1.8砼在澆搗時(shí)要派專人檢查模板內(nèi)砼是否密實(shí)，11.8.1.7防止砼缺棱掉角的技術(shù)措施：加強(qiáng)模板轉(zhuǎn)角處11.8.1.8結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。11.8.1.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模的尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)墻、