1第十四章質(zhì)量保修和項目回訪0882圖紙和四川鋼構(gòu)有限責任公司編制的《鋼結(jié)構(gòu)房屋安裝手冊》和《質(zhì)量手《氣焊、和電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形式與尺寸》（GB985-3工、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工藝方案，施工進度計劃，質(zhì)量、安全和工期保證4工程內(nèi)容：售樓部鋼結(jié)構(gòu)及其預埋鐵件、玻璃幕墻、售樓部外立面石材、涂料售樓部屋面彩鋼、售樓部鋼結(jié)構(gòu)屋面落水管的施工工程地點：五塊石項目地址在成都市北二環(huán)外側(cè)，蓉北商貿(mào)大廈東側(cè)施工工種交叉作業(yè)較多，連接鐵件多。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工需要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)下與各施工單位密切配合，仔細做好鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底工作，尤（3）該工程施工工期較為緊張，安裝精度要求高，好鋼結(jié)構(gòu)安裝前的施工準備工作。構(gòu)件制作和安裝之前，要組織項目相關(guān)技術(shù)人員認真分析設(shè)計圖紙，制訂高效合理的施工方案和施工計劃，構(gòu)件5其安裝尺寸與圖紙要求是否相符，其累計誤差是否超過規(guī)范要求范圍，與施工現(xiàn)場預埋件位置是否吻合，預拼裝時應做好預拼裝記錄，在構(gòu)件交驗時將預拼裝記錄移交給項目部。所有構(gòu)件和材料進場時，材料員必須仔細第二章工程施工管理目標程公司，具有鋼結(jié)構(gòu)施工二級資質(zhì)與民用建筑施工總承包二級資質(zhì)，建筑配套完善的專業(yè)化制造設(shè)備、先進的生產(chǎn)工藝、嚴格的檢驗程序以及一大批具備豐富專業(yè)經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工人，具備很強的設(shè)計制安能力，副總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，各部門精心準備、密切配合、認真組織好63.我們承建該工程提出的口號是：嚴密組織、科學管理，以精湛本公司技術(shù)人員通過對工程設(shè)計圖紙、工程內(nèi)容、工程量分析研究后認為可以通過采取先進的管理方式，優(yōu)化資源配置，采用先進的施工工藝我公司將嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，制定安全生產(chǎn)責任制，從公司到項目到作業(yè)班組層層簽定安全生產(chǎn)責任書，加強安全生產(chǎn)文明施工教育，定期進行安全文明生產(chǎn)大檢查，現(xiàn)場安全文明施工管理必須達到市建筑工程質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定要求，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，力爭輕重傷7采購、資金籌集、設(shè)備調(diào)度、構(gòu)件制作和安裝、質(zhì)量檢測和安全檢查等環(huán)制造部工程部物供部營銷部質(zhì)安部技術(shù)部設(shè)計部財務部公司擬在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，實行項目法管理。項目經(jīng)理部將代表公司在該工程實施過程中行使權(quán)力，公司各部門將從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)本工程由具備多年項目施工管理經(jīng)驗和持有國家項目經(jīng)理資質(zhì)的出面負責該項目實施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負責8項目人員、設(shè)備、材料、資金的統(tǒng)一調(diào)配，以及各環(huán)節(jié)質(zhì)量、進度、安全公司擬派具有豐富施工經(jīng)驗的擔任該項目技術(shù)負責人，全面負安裝技術(shù)員安裝技術(shù)員制作技術(shù)員材料員預算員測量員資料員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員土建質(zhì)檢員土建技術(shù)員9號8材料領(lǐng)用、保管及零星材料采購第四章施工準備工作和資源配置計劃開工前組織項目部技術(shù)人員認真熟悉、研究設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，請設(shè)計單位進行圖紙會審和設(shè)計交底；預算員編制施工預算作好167DS3水GZ-36ZB-50J美德10KW15W25W設(shè) 22 212822工 程 紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，在每道工序開工前三個工作日內(nèi)擬定出本工序施工所需投入各工種人力數(shù)量以及進場、退場時間計劃，做到心中有數(shù)，減少盲半成品和成品保護，防止已完工程被損壞和污染，組織足夠人員參加保護第五章工程施工進度計劃第六章施工總平面布置和現(xiàn)場用水用電計劃根據(jù)本工程工程量、所需勞動人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水施工用電采用三相五線制，由總電源配電柜為①、②、③三個回路控制現(xiàn)場各用電設(shè)備。①回路供焊機用電；電源的線選用銅芯塑料線BV-3首先對工地現(xiàn)場進行打圍封閉施工，采用鋼管架搭設(shè)，用安全密目網(wǎng)在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置，以現(xiàn)場設(shè)二級配電房、鋼構(gòu)件堆場、彩鋼制作棚等生產(chǎn)設(shè)施(彩鋼制作鋼構(gòu)件、彩鋼、第七章施工技術(shù)方案一．土建部分施工方案（電梯井基礎(chǔ)工程）度線線項目部成立以工長、專職測量員和測量工組成的測量小組，全面負責整個測量工作，測量小組由測量員負責，并作好相關(guān)記錄。測量人員及儀3、測量儀器準備。按照計劃準備測量儀器，測量儀器均應在施工機械開挖,修邊撿底由人工進行。根據(jù)現(xiàn)場踏勘觀察，由于該基礎(chǔ)基層土方為填方，填土深度較深，因此，待基礎(chǔ)開挖后進行專業(yè)檢測，若該承載2、基坑開挖時若發(fā)現(xiàn)地基與地勘報告不符，應停止開挖，并應會同設(shè)計、勘測、施工、質(zhì)檢、建設(shè)單位及一切相關(guān)單位共同研究處理，并作好基坑開挖到設(shè)計標高后，立即請設(shè)計、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)部門共同驗收地基，驗收合格后立即澆混凝土墊層封閉?；娱_挖到設(shè)質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理等部門共同研究處理，使地基滿足設(shè)計要求，并作好隱根據(jù)設(shè)計要求，回填土須采用素土或砂卵石分層夯實，其壓實系數(shù)不得?。?）回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最（4）填土前檢查土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，當含水量過大，翻松曬干、風干，摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。土料過干，應預先（5）基坑周邊回填土應分層攤鋪和夯壓密實，夯壓采（6）人工回填打夯前，將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。使用蛙式打夯（2）回填土允許偏差和檢驗方法見下表4-6：12關(guān)的規(guī)定，每批進場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能。用于高層的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，2、冷軋帶肋鋼筋的成品規(guī)格和檢驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《冷數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家，并對標簽標牌進行核實，分批驗收。冷軋帶肋鋼筋成品的規(guī)格、截面參數(shù)和外形尺寸必須符合《冷軋帶肋鋼筋混凝土3、進場的每批鋼筋用完后鋼筋工長、試驗人員必須在檢驗報告和5、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時應先經(jīng)過設(shè)計同意方可進6、鋼筋表面應干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應在使用前清除干7、根據(jù)流水安排，鋼筋分批加工成型，成型鋼筋應按規(guī)格、項目技術(shù)負責人、鋼筋工長要對鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長度采用閃光對焊鋼筋和電渣壓力焊，直徑<Φ16采用搭接接頭，4、焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收要符合國家行業(yè)標準《鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎勾的凈空直形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地2、鋼筋保護層按設(shè)計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護層采用與混凝土強度等3、對于結(jié)構(gòu)重要部位和節(jié)點復雜的構(gòu)件，工長和操作人員應認真熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行（2）先澆筑基礎(chǔ)底板砼，然后澆筑剪力墻砼，澆筑過程中砼表面（3）砼振搗應密實，振點布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當振動上層砼時，振動棒宜插入下層50毫米，砼振搗時間長短，砼沉實、無氣泡。砼養(yǎng)護，在澆筑后12小時開始進行，（5）拆除時間應在砼具有一定強度，表面和棱角不因拆模損壞后，方可技術(shù)交底；制作廠技術(shù)人員應認真核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，根廠的每批鋼材都要由專職質(zhì)檢員核對質(zhì)量保證書和出廠合格證與鋼材標識的符合性，檢查鋼材型號、規(guī)格、數(shù)量及鋼材外觀等是否滿足設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定；若有疑問時則要對鋼材的化學成分和機械性能進行復內(nèi)，進行材料焊接工藝評定試驗并提出試驗報告，對重要構(gòu)件和大型構(gòu)件焊接擬定焊接計劃方案并提出消除或減小焊接變形和應力集中的技術(shù)措程，確定產(chǎn)品的技術(shù)要求，擬定保證產(chǎn)品達到設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標準要求的技術(shù)措施，對特殊構(gòu)件的制作擬定制作方案書，報請總工板，根據(jù)樣板劃線號料，號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應調(diào)換材料或取得設(shè)計部門同意后方可使用，當材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量，應先矯正自動多頭火焰切割機和剪板機進行切割，部分采用半自動或手工火焰切），若有剪切后產(chǎn)生彎扭變形的鋼板，則需要用鋼板矯正（矯直）機矯正成型。矯正后鋼板的平面度誤差≤1.5mm/m2,對于加工成型后的構(gòu)件，也材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，應修磨光潔。對重要的鋼構(gòu)采用鉆孔方法制孔，根據(jù)孔的精度要求，結(jié)構(gòu)特點，可分別采用劃線鉆孔，鉆模板鉆孔，鉆模鉆孔及數(shù)控鉆孔等方式。制孔后用磨光機消除孔0.2mm.同一組內(nèi)任意兩螺栓孔距允許偏差≤0.5mm,相鄰兩組的端孔間距鋼板矯平使用鋼板矯平機，型鋼矯直采用型鋼矯正機矯正。當采用火手工矯平直，應在專用平臺上，并避免錘擊過重造成鋼板損傷或形成明顯件的質(zhì)量，零件、部件應經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊以型鋼中心為定位基礎(chǔ)，控制高強螺栓連接板角度，腹板及柱身中心線偏應小于25%,邊緣間隙不應大于0.8mm。余量。組裝順序在通常情況下先組裝主要結(jié)構(gòu)的零件，從內(nèi)向外或從里向表的裝配方法。型鋼組裝方法：先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再從另一塊翼緣板的水平類繼續(xù)組裝；構(gòu)件組裝過程必須嚴格按工藝規(guī)定裝配，當有隱蔽焊縫必須先行預施焊，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋；為減少變形和裝配順序，盡焊接前先根據(jù)本工程所采用材料品種，進行焊接工藝評定試驗，確定焊接方法、焊接材料及各項工藝技術(shù)參數(shù)；采取措施減小焊接變形及應力集中，工廠焊接較大型構(gòu)件如鋼柱、鋼梁等盡量采用全自動埋弧焊。建筑情況，如果不符合要求，應修整合格后方可施焊。施焊時，嚴禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，鋼板對接及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板。其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同，引弧和引出的多層焊接應連續(xù)施焊，每道焊縫焊完后及時清理并檢查，所有焊陷必須修復。焊縫周圍的飛濺藥皮應清理干凈。對于二級以上焊縫，應按行清理，清理方法可以采用噴丸除銹、砂輪打磨、鋼絲刷清刷等方法，坡口必須露出金屬光澤；裝配時采取措施保證坡口的裝配精度要求，構(gòu)件組電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、伸出長度、工件接接頭型式要求。施焊區(qū)無鐵銹油污。焊劑烘焙，焊絲輸送速度，冷卻滑塊速度，熔池深度等嚴格按照通過焊接工藝評定試驗確定的參數(shù)工藝執(zhí)高強度螺栓連接接觸面要采用噴砂處理并作抗滑移系數(shù)試驗，其抗采用拋丸或噴砂方式徹底清除鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附c.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這d.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注；重大構(gòu)件還需要標明重量、重a.面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行。同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)b.面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，油漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯a.涂層外觀應均勻、平整、豐滿，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔b.表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作面進行保護，防止飛c.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂d.鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除鋼構(gòu)件在出廠前應進行自由狀態(tài)預拼裝，預拼裝應在平整干凈的平臺固，檢查安裝單元的幾何尺寸和變形誤差，以及螺栓聯(lián)接貼合面間隙誤差鋼構(gòu)件制作完成后，按照設(shè)計圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范施工前應對施工現(xiàn)場各類障礙物進行清理，對進場構(gòu)件、設(shè)備等要按總能順利進行，鋼構(gòu)安裝施工隊在進場安裝前應認真分析土建施工提交的預埋件位置精度檢測報告并對所有基礎(chǔ)設(shè)施和預埋件的安裝位置和標高地腳螺栓中心軸線坐標允許偏差≤5.0mm,地腳螺栓伸出支承面的長度允或在以后的安裝過程中采取技術(shù)措施加以修正；復測檢驗合格后辦理正使用交接的測量基準點,在經(jīng)緯儀與水準儀的配合下,在安裝基礎(chǔ)面上c.構(gòu)件預拼裝:構(gòu)件清點編號后,應對構(gòu)件進行預拼裝。構(gòu)件鋼柱柱腳板底面距柱頂最下一個高強螺栓孔中心距離,誤差不大于2（1）扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合下表（2）應對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進行連續(xù)設(shè)置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，考慮風渦流的上翻力，應在設(shè)置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連（3）可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架架與梁板結(jié)構(gòu)用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔；或采用分段搭設(shè)，將各段腳手架載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經(jīng)（4）對腳手架進行的設(shè)計計算必須符合腳手架規(guī)范外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高（2）連墻桿的間距，一般應按表中規(guī)定距離設(shè)置。當腳手架搭設(shè)高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載載試驗中看，連墻桿按二步三跨設(shè)置比三步二跨設(shè)置時，承（2）連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性接可在墻體內(nèi)預埋φ8鋼筋環(huán)，用雙股8號(φ4）鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施，限制腳手架里外兩側(cè)變形。當腳手架搭設(shè)高度超過24m（3）在搭設(shè)腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設(shè)置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設(shè)置剪45°~60°之間。各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)置；中間部分可面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉(zhuǎn)入與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設(shè)兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對2、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質(zhì)應符合3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現(xiàn)。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端4、腳手困的外側(cè)應按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿5、遇作業(yè)層時，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳護的要求設(shè)置防護攔桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾2．鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程墻面外板和落水管安裝按照建施布置圖和施工場地情況確定安裝順序，應從設(shè)有柱間支撐的鋼柱開始依次安裝校正，第一排和第二排鋼柱安裝完成后，立即安裝柱間支撐和屋面水平支撐進行校正固定，使其形成空間穩(wěn)固單元后，再依次向兩側(cè)延伸。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，要采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)變形，鋼構(gòu)調(diào)平地腳螺母綁扎起吊對位→臨時固定校正最后固合，臨時固定地腳螺栓；然后放下起重機吊鉤，由地面輔助工人用鋼索脫其誤差應≤2mm。如誤差過大，則調(diào)節(jié)柱底板與支撐面之間的調(diào)節(jié)螺母給第一根鋼柱調(diào)整完成后，立即緊固地腳螺栓，同時在柱頂端固定三根纜風繩，自三個方向穩(wěn)定鋼柱。在其相鄰鋼柱完成調(diào)整并緊固后，應立即為便于安裝，起吊鋼梁時，用兩點綁扎對稱設(shè)置，以便起吊后梁身保宜采用鐵扁擔進行起吊，以減少鋼梁的變形和保持鋼梁的水平和穩(wěn)定。梁梁就位后，用M20普通螺栓加以固定，然后立即將相關(guān)的支撐桿件安裝就鋼梁校正：應對于形成穩(wěn)定的空間鋼架單元進行構(gòu)件調(diào)整矯正。檢查合格高強螺栓的型號及直徑的確定：按工程施工圖所確定的螺栓型號，級型號、公稱直徑、長度、數(shù)量、外觀進行檢查。驗收卡中應將螺栓按生產(chǎn)廠家、型號、批號、規(guī)格分類列表。同時確認隨貨提供的合格證，質(zhì)保書高強螺栓復檢的選擇：高強螺栓進場后，項目部應立即書面通知工取樣時按生產(chǎn)廠家、型號、批號及規(guī)格分別取樣，取樣后，將所取樣品分生產(chǎn)廠家、型號、批號及規(guī)格條分別封樣，并在所封樣品內(nèi)放入高強螺栓施工的目標控制是螺栓標準軸力，而影響標準軸力的是扭接副緊固力矩的標定值。所以必須特別注意高強螺栓的存貯與發(fā)放，嚴格貯存：高強螺栓應按包裝箱注明的規(guī)格、型號、編號、分類存放，不同規(guī)格與批號的螺栓嚴禁混箱貯存。高強螺栓堆放嚴禁超過三層，且要保發(fā)放：按每天需要的數(shù)量有記錄的發(fā)放，當日未用完的螺栓應及時回螺栓在工地上使用禁止隨地亂放，必須按螺栓、螺母、墊片分別裝a.摩擦面處理：高強螺栓安裝前，要首先處理摩擦面，具體處理方浮銹用鋼刷沿與受力垂直的方向清理；對于油污、油漆用油污和油漆的溶解液浸泡清理，然后清水沖洗干凈，再用布料物質(zhì)抹干。對于具有氧化的其次，與抗滑移試件對比，確認摩擦面表面狀態(tài)與合格的試件表面狀象，如產(chǎn)生飛邊則應用手提砂輪打磨，如有位移與橢圓現(xiàn)象，在偏差不大應用手動扭力扳手；扭剪型高強螺栓應用手動扳手或電動扳手。兩種螺栓高強螺栓在每一榀屋架的全部節(jié)點處理完畢，通過驗收后進行，置換時，每一榀構(gòu)件中的各節(jié)點同時進行，完成一榀屋架之后，再進行第扭剪型高強螺栓的安裝方法：該型螺栓有臺面的一側(cè)應朝向墊圈有大六角高強螺栓的安裝方法：該型螺栓中，螺栓根部所用的墊圈有倒角的一側(cè)應朝向螺栓的頭部；螺母墊圈則應與扭剪型高強螺栓的螺母如不能自由穿入時，可用鉸刀擴孔，鉸刀擴孔時，應將周邊的螺栓全部應首先在每個螺栓尾部用醒目記號筆打一個點做記錄，并且同時填寫高復擰：對于大型節(jié)點，高強螺栓初擰完成后，在初擰基礎(chǔ)上，再重終擰：在每一榀屋架的各節(jié)點的全部螺栓完成初擰（復擰）后經(jīng)過檢查合格，可進行終擰，終擰完一個螺栓在螺栓尾部用醒目記號筆再打一個點做標記，并填寫高強螺栓安裝記錄。終擰扭矩的確定為：終擰扭K—扭矩系數(shù)（在螺栓出廠質(zhì)保書中查出）D—螺栓公稱尺寸均勻一致。所以為避免因緊固方法不當，導致連接面翹曲，最終使得同一高強螺栓緊固完成后，應立即用塑料薄膜進行包裹封閉保護；待監(jiān)理現(xiàn)場驗收后，再用汽車用灰膏做永久性周邊封閉，以保證灰塵、油污、雨1．玻璃板塊是由車間合框加工，然后在工地安裝玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料中工通知單加工而成的。它由玻工藝流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要檢查驗收要做好詳細的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)（5）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在7.石材幕墻的施工分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場工及老帶新的原則，材料工器具準備要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名3）石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直A．如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊C．后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其它與第一塊同。同時需注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要8.屋面檁條安裝：承載后不會產(chǎn)生扭曲，因此應在檁條的兩面同時加固螺帽，使檁條處于最布全面覆蓋，以防止損傷屋面。屋面板的安裝順序：采光板支架焊接→鋁壓型板屋面施工要點：由于屋面板與支架是扣連接，坡長的屋面熱脹冷縮時，屋面板在支架上可以自由伸縮，防止了坡長屋面由于熱脹冷縮而產(chǎn)生裂縫。搭接必須使用配套專用施工工具手動鉚邊鉗和電動鉚邊機；搭屋面安裝工作平臺的設(shè)置：屋面板在大面積安裝開始前，需道在屋面上設(shè)置提升轉(zhuǎn)立工作平臺，工作平面可用屋面板首先在屋架梁上屋面板的安裝順序：屋面板大面積安裝時，從屋面板起吊端向建筑物），屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡（含陽光板）搭接長度應在安裝屋面板之前要首先調(diào)整屋面各排檁條及天溝的上翻邊面在同一傾斜的平面上并且天溝的上翻邊面約低于屋面各排檁條所形成的傾斜面蝕現(xiàn)象，從而損壞屋面板，因此每日工作完畢后，應用面粉做的面團將屋基橡膠防水密封粘結(jié)帶，使用部位和數(shù)量1）屋面順坡搭接處使用兩道Ⅱ型雙面粘結(jié)帶4）屋面內(nèi)置天溝上壓型板堵頭的上下面處使用使用前基面處理：在使用丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶之前，應首先將需粘結(jié)板面的部位用柔軟的干布將基面上的水珠、油污、灰塵等雜物擦拭干凈，在天溝上使用時，要檢查鋼板天溝的翻邊處防銹涂裝的覆蓋情況，如有銹蝕或基面有雜質(zhì)時，需用砂紙?zhí)幚砥秸宄s物后重新涂裝，待涂粘結(jié)帶使用方法：在粘貼粘結(jié)帶時，應首先將一面保護膜撕去，然后平整地將粘結(jié)帶按鋪設(shè)方向沿波形態(tài)鋪設(shè)在基面上，用手輕輕按壓，使其與基面完全貼合；再撕區(qū)上層保護膜，將上層壓型板平穩(wěn)地壓在上邊，然后固定壓緊。丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶為自粘性材料，應一次粘貼到位，高度尺寸的測量。如果門扇的高度尺寸不足，即其上下邊距門頂框及地面的間隙超過規(guī)定限值時，可在上、下橫檔內(nèi)的玻璃端部加墊膠合板條進行調(diào)節(jié)。如果所訂制或自行裁割的玻璃門扇高度尺寸超過安裝尺寸，必須要在厚玻璃板與上下橫檔的兩側(cè)空隙處，同時插入小木條輕敲穩(wěn)妥，然后在地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上；然后以銷軸為軸心，門拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再上緊固螺釘，要保證拉手安裝第八章關(guān)鍵工序及特殊工藝質(zhì)量控制措施本工程的施工質(zhì)量影響因素主要在于構(gòu)件的連接端面角度的焊接變形控制，現(xiàn)場二級焊縫質(zhì)量保證。構(gòu)件及彩板運輸損壞控制，屋面防水控制；屋面彩板與磚墻墻面防水處理和高強螺栓受力控制，因此以上部分為（1）設(shè)計時盡量將焊縫對稱布置,或采用間斷焊減少焊縫數(shù)量和尺寸,以（2）采用胎夾具預制固定法避免焊件變形，由此而產(chǎn)生的先焊橫縫后焊縱縫的順序,在焊接長焊縫時,可采用逆向分段焊,跳焊等方咬肉等缺陷。產(chǎn)生缺陷的主要原因是：被焊工件與墊板接觸不嚴密，工件間間隙過小；施焊中起弧未設(shè)引弧板；換焊條處接口處理不好，清理藥皮不及時；焊縫排列順序不當，出現(xiàn)凹形焊縫；焊接設(shè)備差，電源不穩(wěn)定，(2)斷弧、換焊條時應將藥皮清凈，搭接好；焊接前應通過鋼柱底部預留孔與預埋螺栓不對中，位移超過了允許偏差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：預埋螺栓埋設(shè)時，未設(shè)固定架，澆灌混凝土時受碰或振動發(fā)（1）在澆灌基礎(chǔ)混凝土前，將預埋螺栓用固守架定位，防止受振動錯（2）鋼柱底板預留孔應放大樣，確定孔位后再鉆孔；對產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：鋼柱彈性較大，受外力作用易發(fā)生變形；鋼柱(1)對于較細長鋼柱，吊裝時采取加固措施，減少變形，吊裝后，(2)對整排柱應及時固定，將柱向支撐安裝后，再吊裝上部結(jié)構(gòu)。嚴格控制鋼柱加工時的變形，若有變形，一定要經(jīng)矯正滿足設(shè)計和規(guī)范要裝過程中，本身存在較大的側(cè)向彎曲和孔距誤差未予糾正即吊裝，安裝工高強螺栓緊固扭矩不夠?qū)⒂绊懧菟ㄟB接強度。產(chǎn)生的主要原因是：手動扭力扳手有毛病或誤差較大，未進行校正就使用；連接板不平整，螺栓孔不重合，用錘將螺栓強行打入，影響了頂緊效果；緊固順序不正確，螺栓受力不均勻，降低了摩擦系數(shù)?；蛴械穆菟┧┑舫鯏Q或終擰，未達到(1)使用前校正扭力扳手扭矩值，使其偏差在5%以內(nèi)。(2)螺栓孔不重合，螺栓不能進入時，應使用刮刀修孔。(3)緊固螺栓的順序應從螺栓組中間向兩端對稱緊固，緊固必須分初擰和終擰兩次進行，第一次初擰扭矩值約為終擰扭矩值的50%左右。每(4)認真處理貼合處摩擦面，保證貼合面清潔。(5)正確裝配螺桿、螺帽和墊圈，并配套使用。屋面漏雨產(chǎn)生的原因是：屋面板塔接長度不夠，產(chǎn)生回水漏；同坡面屋面板安裝不在一個平面上，屋面板安裝不整齊；屋面板伸入屋脊蓋板或天溝的端頭未作翻邊；天溝與屋面板風機或陽光板處收邊結(jié)構(gòu)不合理；防水（2）風機或陽光板等結(jié)構(gòu)處屋面板收邊收口結(jié)構(gòu)（3）盡可能采用結(jié)構(gòu)防水，對易產(chǎn)生漏水隱患的（4）防滲漏施工：屋面女兒墻泛水、水落應做特殊處理，嚴防滲漏。水落管、衛(wèi)生間管道等處在基層均應做半徑為第九章質(zhì)量控制及保證措施得認證證書的施工企業(yè)，具有高效率的管理體系和管理制度；通過科學管理、精心施工，創(chuàng)造了一系列的優(yōu)質(zhì)工程。為確保該工程質(zhì)量目標為優(yōu)良公司各部門、項目部各級人員通過認真履行各自的崗位職責，全員參與公司質(zhì)量管理“貫標”工作，按照質(zhì)量管理體系文件要求充分發(fā)揮各自才能，做好本職工作，保證產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的每一環(huán)節(jié)都處于嚴格的受控狀態(tài)并保持相應的質(zhì)量記錄，保證產(chǎn)品的可追溯性，向客戶提供滿意的系標準，用本公司《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量管理《程序文件》去指導作業(yè)，搞集整理工作，完善技術(shù)資料管理。從公司到項目部，再到作業(yè)班組，層層落實質(zhì)量保證責任制度，建立健全質(zhì)量保證體系，定期開展對施工人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識教育，加強各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查驗收工作。對各項工3．項目經(jīng)理是質(zhì)量保證第一責任人，執(zhí)行項目經(jīng)理和技術(shù)負責人要工人員做好技術(shù)交底，編制作業(yè)指導書。每星期堅持召開生產(chǎn)例會，除了安排下一步的工作以外，還要總結(jié)經(jīng)驗，找出施工中的問題和困難，群策吊車工、安裝工和漆工等）必須與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，保證每一5.項目經(jīng)理要全心全意做好生產(chǎn)資源（包括人員、設(shè)備、材料、資金等）的調(diào)配管理工作。在保證質(zhì)量和進度的前提下，控制成本。嚴禁施工6．按照本工程施工組織設(shè)計要求配備所需的人員、設(shè)備機具、檢測儀器，嚴格按照現(xiàn)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和技術(shù)標準組織質(zhì)量評定，以達到規(guī)定的質(zhì)量目標和工程技術(shù)要求。各種施工設(shè)備和器具、檢測儀器都要購計劃要有質(zhì)量標準要求，所有進廠或進場材料，尤其是主鋼構(gòu)材料都必須具備產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并經(jīng)質(zhì)檢員、業(yè)主代表和監(jiān)理檢查驗收（若有疑主結(jié)構(gòu)用鋼材進貨時，首先檢查其隨貨材質(zhì)證明書的真實性，其方法是將材質(zhì)書上爐批號與鋼板上的爐批號相對照。如不符則拒絕入過允許偏差，重點核查的元素為C、S與P。對于進口主鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，不管其材質(zhì)證明書是否真實均需做理取樣批次。不同批號，不同規(guī)格，則無論數(shù)量多少均應取樣。每取樣在進行材質(zhì)檢查的同時，還需對鋼材的外型尺寸進行確認，一般對于市場上確有采購困難的材料，需進行替代時應首先將替代原因及替代規(guī)格經(jīng)設(shè)計單位進行安全及工藝符合計算，然后報監(jiān)理批準（2）按施工圖、技術(shù)文件和施工組織設(shè)計中質(zhì)量保證措施采購物資，施工、安裝質(zhì)量進行抽查檢測，并提出檢測報告，保證不合格（3）在施工過程要嚴格遵守和督促工人執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”（4）負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)條件（人、機、料、法、環(huán)）（6）嚴格執(zhí)行不合格品管理制度，發(fā)現(xiàn)問題應及時標識（9）填寫因質(zhì)量和安全因素而導致的停工與整改單，報項目經(jīng)9.質(zhì)量控制點設(shè)置:包括：材料進場，基礎(chǔ)復驗，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，高強螺栓連接，屋面板安裝、玻璃、地彈門等。每個質(zhì)量控制點完成時均須請業(yè)主及監(jiān)理工架采用雙排單立桿落地架。外架安全防護采用密目安全網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)。嚴格進行檢查驗收。驗收合格后方可使用。并按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場立桿間距立桿間距里立桿距外墻距離橫向架子高底部立桿應間隔采用長度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應錯開，其錯豎第一根立桿時，每6跨應暫時設(shè)一根斜撐與地面成對45°~60°夾角，立桿連接。當立桿基礎(chǔ)高度不在同一高度時，應將高過的縱向掃地桿向低—當采用鋼木腳手板時，小橫桿應置于大橫桿的上方為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應從第一步大橫桿處開始設(shè)置剛性固的砼梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，拉結(jié)鐵絲應采用兩股8號鐵絲擰成一根使用，固定件連墻點處的墻體應有足夠的強度，錨固點處的砼強度應不低于當腳手架下部設(shè)固定件有困難時，可設(shè)拋撐，拋撐桿件，其上端應用回轉(zhuǎn)扣件固定在外立桿或縱向水平桿上，下端用鋼管或剪刀撐應設(shè)置在腳手架外側(cè)，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長度連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進從第二步起，應在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板，上欄桿高腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。鋼木腳手板在靠墻一側(cè)及端部應與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對頭鋪時，每塊板端頭下面應有j、承重平臺與腳手架應分開搭設(shè)。折除安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿搭接牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨拉牢固，安全網(wǎng)應隨樓3、腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一的指揮下，嚴格按照現(xiàn)行施工和方案設(shè)計進行，如有更改，必須在征得相關(guān)技術(shù)負責人的同意，保證腳并臨時固定。工人必須戴安全帽，掛好安全繩，不得單人進行較重構(gòu)件和7、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)件，確因操作需要拆除時，需經(jīng)主管部門同意，采取處理措施后進行，并和落物，嚴禁在架上嬉戲，或坐在架上欄桿上休息，人員上下腳手架，必排除和解決后，方許開始作業(yè)。作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)不對現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，進行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險后，立即通知或室內(nèi)，每日收工前清理架面，將架面上易墜物收到安全處，作業(yè)期松開的桿件及時運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接件，拆下的架料必須—60KN.m;腳手架搭好經(jīng)檢驗合格后，方投入使用，在使用過程中，設(shè)專人負責管理，并設(shè)安全督查人員，確保腳手架搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)第十章安全文明施工保證措施本項目安全文明施工管理按照《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》文明生產(chǎn)控制程序》的要求實施管理。做到安全管理制度化，安全措施標隊施工隊都應與項目經(jīng)理簽訂安全協(xié)議，向項目經(jīng)理做出安全保證。每項技工人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)必須系緊安全帶，掛好安全網(wǎng)，臨邊作凡電氣焊或明火作業(yè)者，其操作證經(jīng)防火領(lǐng)導小組登記審查認可后，才準測為準?？傠娫吹蛪号潆姽駜啥藨c重復接地線及保護零線做好電氣連接。保護零線除必須在配電房處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，作防雷接地的電器設(shè)置必須同時作重復接地，防安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，同時有監(jiān)護電工在場，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)、電氣設(shè)備明顯部位應設(shè)“嚴建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修進5.建立健全安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)，建立完善有效的安全管理規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責任制度。定期檢查安全生產(chǎn)落實情況，及時解決存在的事故隱患。項目部設(shè)專職安全員，每天上午工作開始時，各班組進行安全交第十一章施工進度計劃保證措施本工程工期計劃工期較緊，為此我們將努力做好以下進度計劃保證措1.成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理。項目經(jīng)理管理責任書，代表公司在該工程實施過程中行使權(quán)力，公司各部門將從生2.充分作好開工前的一切準備工作，項目經(jīng)理和技術(shù)負責人認真組織項目部人員分析、研究設(shè)計施工圖紙和相關(guān)文件資料，作好圖紙會審及進度方面的意見，作好每周進度計劃，若實際施工進度慢于計劃進度，要合理的施工工序安排,加強工序過程質(zhì)量檢查,加強現(xiàn)場安全管理，避免進行，確保工程質(zhì)量，同時對現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、機具塔吊基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及基坑上、下口四周設(shè)排水溝，保證水流通五、若有未完成的后續(xù)工序必須在雨天完成，施工時應配以薄膜、防十一、加強值勤工作，下雨時工地上必須認真巡查，十二、雨季施工應對堆料場做好排水工作，不使原材料沖入泥漿，若有泥漿，應加以清洗、篩過。對水泥庫房應嚴格保護，尤其在水泥運輸中靠的防雨、防潮措施。線路絕緣良好，并設(shè)漏電保護器，嚴防漏電，使用第十二章施工現(xiàn)場各工種施工的協(xié)調(diào)配合1.以鋼構(gòu)安裝為主協(xié)調(diào)各專業(yè)承包單位的施工配合，強化工程的統(tǒng)2.工作中存在和出現(xiàn)矛盾的解決方法：自我消化，不影響對方運作；通過協(xié)調(diào)會解決；非重大問題由雙方工長碰頭協(xié)調(diào)；各方必須克服“以我為主”的心態(tài)和強調(diào)自身重要性的表現(xiàn)；建安雙方需要進行多次穿插方能2.“精心設(shè)計，安全生產(chǎn)，文明施工，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務”②取得施工用地范圍及施工用地許可證；取得施工區(qū)域內(nèi)地上、地下③將水源、電源、