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文檔簡介

22/26洗衣機(jī)振動和噪音分析與控制第一部分振動噪音成因與耦合路徑分析 2第二部分洗滌過程不同工況振動特性研究 5第三部分結(jié)構(gòu)優(yōu)化による振動低減対策の評価 7第四部分控制算法優(yōu)化による振動抑制性能向上 10第五部分動態(tài)吸振器による共振點(diǎn)の回避 12第六部分振動遮斷材料を用いた騒音制御 16第七部分回転部品のアンバランス抑止対策 19第八部分洗浄槽の共振點(diǎn)回避による騒音低減 22

第一部分振動噪音成因與耦合路徑分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致的振動和噪音

1.零件裝配不當(dāng)或松動:會導(dǎo)致部件之間產(chǎn)生碰撞和摩擦,從而產(chǎn)生噪音和振動。

2.軸承磨損或損壞:軸承作為轉(zhuǎn)動部件的支撐,磨損或損壞會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不平衡,產(chǎn)生振動和噪音。

3.皮帶或傳動系統(tǒng)松動或磨損:皮帶或傳動系統(tǒng)松動或磨損會導(dǎo)致打滑或異響,從而產(chǎn)生噪音和振動。

電氣系統(tǒng)故障導(dǎo)致的振動和噪音

1.電機(jī)故障:電機(jī)內(nèi)部故障,如繞組短路或軸承損壞,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不均勻,產(chǎn)生振動和噪音。

2.電源不穩(wěn)定:電源不穩(wěn)定會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速波動,從而產(chǎn)生振動和噪音。

3.電磁干擾:電磁干擾會導(dǎo)致電機(jī)和電子元件產(chǎn)生振動和嗡嗡聲。

水流沖擊引起的振動和噪音

1.進(jìn)水口或排水口堵塞:進(jìn)水口或排水口堵塞會導(dǎo)致水流受阻,產(chǎn)生沖擊力,從而產(chǎn)生振動和噪音。

2.水位不平衡:水位不平衡會導(dǎo)致洗衣機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生不平衡力,從而產(chǎn)生振動和噪音。

3.滾筒內(nèi)部異物:滾筒內(nèi)部異物,如硬幣或碎布,會導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動不平衡,產(chǎn)生振動和噪音。

傳動系統(tǒng)共振引起的振動和噪音

1.系統(tǒng)固有頻率與激振頻率接近:當(dāng)系統(tǒng)固有頻率與激振頻率(如電機(jī)轉(zhuǎn)速)接近時,會發(fā)生共振,產(chǎn)生劇烈的振動和噪音。

2.傳動系統(tǒng)阻尼不足:傳動系統(tǒng)阻尼不足會導(dǎo)致振動能量無法有效消散,從而加劇振動和噪音。

3.傳動系統(tǒng)剛度不均:傳動系統(tǒng)剛度不均會導(dǎo)致系統(tǒng)固有頻率分布不均勻,容易產(chǎn)生共振,從而產(chǎn)生振動和噪音。

安裝環(huán)境因素引起的振動和噪音

1.地面不平整:洗衣機(jī)放置在地面不平整的地方,會導(dǎo)致機(jī)體不穩(wěn)定,產(chǎn)生振動和噪音。

2.機(jī)腳減震不佳:機(jī)腳減震不佳會導(dǎo)致振動傳遞到地面,產(chǎn)生樓層振動和噪音。

3.周圍環(huán)境干擾:洗衣機(jī)周圍環(huán)境存在振動源,如其它家電或交通工具,會導(dǎo)致共振,產(chǎn)生振動和噪音。

振動噪音傳遞路徑分析

1.結(jié)構(gòu)傳聲:振動通過洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)傳遞到地面或墻面,產(chǎn)生樓層振動或墻體噪音。

2.空氣傳聲:振動通過空氣傳遞,產(chǎn)生嗡嗡聲或噪聲。

3.輻射傳聲:振動通過洗衣機(jī)外殼輻射到空間,產(chǎn)生噪音。振動噪音成因與耦合路徑分析

洗衣機(jī)的振動和噪音主要由以下因素引起:

一、機(jī)械振動

1.電機(jī)的振動:電機(jī)運(yùn)行時會產(chǎn)生一定振動,特別是高轉(zhuǎn)速電機(jī)。

2.滾筒的振動:滾筒轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生不平衡力,引起振動。

3.傳動裝置的振動:傳動裝置(皮帶、齒輪等)的磨損、松動或不同心也會造成振動。

4.脫水時的振動:脫水時,滾筒高速旋轉(zhuǎn),會產(chǎn)生較大的離心力,導(dǎo)致振動加劇。

二、噪音

1.電機(jī)噪音:電機(jī)運(yùn)行時會產(chǎn)生電磁噪音。

2.滾筒噪音:滾筒與衣物摩擦、沖洗水濺落等都會產(chǎn)生噪音。

3.進(jìn)水閥和排水閥噪音:進(jìn)水和排水時,閥門開啟和關(guān)閉會產(chǎn)生噪音。

4.共振噪音:當(dāng)洗滌物、滾筒或其他部件的固有頻率與洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的固有頻率相近時,會發(fā)生共振,產(chǎn)生較大的噪音。

耦合路徑分析

振動和噪音通過以下途徑從源頭傳遞到洗衣機(jī)外部:

1.固體聲學(xué)耦合:振動直接通過洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)(機(jī)殼、底座等)傳遞出去。

2.結(jié)構(gòu)振動輻射:振動通過洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)激發(fā)機(jī)殼共振,輻射出聲音。

3.流體聲學(xué)耦合:振動通過洗滌水或空氣介質(zhì)傳遞到洗衣機(jī)外部。

4.聲橋耦合:振動通過洗衣機(jī)與地面、墻壁、其他設(shè)備等接觸點(diǎn)傳遞出去。

具體耦合路徑示例:

*電機(jī)振動→機(jī)殼振動→聲輻射

*滾筒不平衡力→固體聲學(xué)耦合→機(jī)殼輻射

*進(jìn)水閥沖擊→流體聲學(xué)耦合→水管振動

*洗滌物拍打滾筒→滾筒振動→聲橋耦合→地面振動

綜合分析

洗衣機(jī)的振動和噪音是一個復(fù)雜的過程,涉及多種因素和耦合路徑。通過分析這些因素和路徑,可以針對性地采取控制措施,有效降低振動和噪音。

常見控制措施

*優(yōu)化電機(jī)設(shè)計:采用低振動的電機(jī),并優(yōu)化電機(jī)支架結(jié)構(gòu)。

*平衡滾筒:采用動態(tài)平衡技術(shù),確保滾筒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時保持平衡。

*優(yōu)化傳動系統(tǒng):采用皮帶或齒輪傳動,并確保傳動裝置的精度和緊固性。

*使用吸振材料:在洗衣機(jī)內(nèi)部或外部添加吸振材料,如橡膠墊、彈簧等,吸收振動能量。

*隔音措施:在洗衣機(jī)機(jī)殼內(nèi)或外部加裝隔音材料,阻隔聲音傳播。

*調(diào)整固有頻率:通過改變洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)或質(zhì)量,調(diào)整其固有頻率,避免與激振源頻率發(fā)生共振。

*優(yōu)化安裝方式:采用防振墊、減振底座等措施,隔離洗衣機(jī)與地面或其他設(shè)備的振動傳遞。第二部分洗滌過程不同工況振動特性研究洗滌過程不同工況振動特性研究

1.洗滌過程工況分析

洗滌過程通常分為三個主要工況:

*進(jìn)水階段:機(jī)器進(jìn)水,水流沖擊滾筒,產(chǎn)生振動。

*洗滌階段:滾筒高速旋轉(zhuǎn),衣物在水中翻滾,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。

*脫水階段:滾筒高速旋轉(zhuǎn),甩脫衣物中的水分,產(chǎn)生劇烈振動。

2.不同工況振動特性

不同工況下,洗衣機(jī)的振動特性存在顯著差異:

*進(jìn)水階段:振動幅度較小,主要集中在低頻范圍。這是由于水流沖擊滾筒產(chǎn)生的振動較小且頻率較低。

*洗滌階段:振動幅度較大,頻率分布范圍更廣。滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會引起滾筒偏心,導(dǎo)致振動幅度增加。同時,衣物在水中翻滾也會產(chǎn)生撞擊振動,進(jìn)一步加劇振動。

*脫水階段:振動幅度最大,頻率集中在高頻范圍。高速旋轉(zhuǎn)的滾筒會產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心力,使洗衣機(jī)發(fā)生共振,導(dǎo)致振動幅度大幅增加。同時,脫水過程中衣物的不平衡分布也會產(chǎn)生不平衡振動。

3.振動特性量化分析

為了定量分析不同工況下的振動特性,可以采用以下指標(biāo):

*振幅:振動信號的峰-峰值或均方根值,反映振動的強(qiáng)度。

*頻率:振動信號中出現(xiàn)的頻率分量,反映振動的頻率特性。

*功率譜密度:反映振動信號在不同頻率下的功率分布,可以揭示振動能量的分布情況。

4.實(shí)驗(yàn)研究

4.1實(shí)驗(yàn)裝置

*洗衣機(jī)

*三軸加速度傳感器

*數(shù)據(jù)采集儀

4.2實(shí)驗(yàn)方法

*將加速度傳感器安裝在洗衣機(jī)機(jī)殼上。

*啟動洗衣機(jī)并在不同工況下運(yùn)行。

*使用數(shù)據(jù)采集儀采集振動數(shù)據(jù)。

4.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果

4.3.1振幅分析

*進(jìn)水階段:振幅約為2.5mm/s。

*洗滌階段:振幅約為12mm/s。

*脫水階段:振幅約為35mm/s。

4.3.2頻率分析

*進(jìn)水階段:頻率主要集中在20Hz以下。

*洗滌階段:頻率分布范圍較廣,從10Hz到50Hz。

*脫水階段:頻率主要集中在滾筒旋轉(zhuǎn)頻率及其諧波頻率(約120Hz)。

4.3.3功率譜密度分析

*進(jìn)水階段:功率譜密度在低頻范圍(20Hz以下)具有較高的能量。

*洗滌階段:功率譜密度在中頻范圍(10Hz到50Hz)具有較高的能量。

*脫水階段:功率譜密度在高頻范圍(120Hz及其諧波頻率)具有較高的能量。

5.振動控制措施

根據(jù)不同工況的振動特性,可以采取以下振動控制措施:

*進(jìn)水階段:優(yōu)化進(jìn)水方式,減小水流沖擊。

*洗滌階段:優(yōu)化滾筒結(jié)構(gòu),減小離心力;采用減振元件,吸收振動能量。

*脫水階段:優(yōu)化脫水程序,減小衣物不平衡;采用動平衡裝置,補(bǔ)償衣物不平衡產(chǎn)生的振動。第三部分結(jié)構(gòu)優(yōu)化による振動低減対策の評価關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)振動模態(tài)分析

1.通過有限元分析(FEA)構(gòu)建洗衣機(jī)的振動模態(tài)模型,識別關(guān)鍵振動模式和固有頻率。

2.采用實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析(EMA)進(jìn)行振動測試,驗(yàn)證FEA模型的準(zhǔn)確性和確定真實(shí)世界的振動特性。

3.分析振動模態(tài),確定引起振動和噪音的主要貢獻(xiàn)因素,如電機(jī)不平衡、結(jié)構(gòu)共振或組件松動。

傳動系統(tǒng)優(yōu)化

1.優(yōu)化電機(jī)安裝結(jié)構(gòu),采用隔振墊或減振器,以隔離電機(jī)振動并降低傳至洗衣機(jī)主體的振動。

2.采用柔性聯(lián)軸器連接電機(jī)和滾筒,吸收振動并減小共振風(fēng)險。

3.調(diào)整傳動系統(tǒng)元件的質(zhì)量和剛度,避免與洗衣機(jī)的自然頻率產(chǎn)生共振,從而減少振動幅度。

滾筒結(jié)構(gòu)優(yōu)化

1.采用蜂窩狀或加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),增加滾筒的剛度和阻尼,減少振動幅度。

2.優(yōu)化滾筒的軸承和密封件設(shè)計,降低摩擦和噪音,并防止振動傳遞到機(jī)殼。

3.采用不對稱或不對稱滾筒設(shè)計,平衡振動力并降低噪音水平。

機(jī)殼結(jié)構(gòu)優(yōu)化

1.加強(qiáng)機(jī)殼的結(jié)構(gòu),采用橫梁或加強(qiáng)筋,提高機(jī)殼的剛度和阻尼特性。

2.采用吸聲材料或隔音材料,覆蓋機(jī)殼內(nèi)壁,吸收和阻擋振動和噪音的傳播。

3.優(yōu)化機(jī)殼的幾何形狀,避免產(chǎn)生聲學(xué)共振,減少噪音水平。

阻尼技術(shù)應(yīng)用

1.使用粘彈性阻尼材料,如橡膠或泡沫,覆蓋振動元件,吸收和衰減振動能量。

2.采用主動或被動阻尼器,產(chǎn)生反向力抵消振動,降低振幅和噪音。

3.利用流體阻尼,通過流體流動來耗散振動能量,增強(qiáng)阻尼效果。

控制技術(shù)

1.采用模糊控制或自適應(yīng)控制算法,在線調(diào)整洗衣機(jī)的工作參數(shù),優(yōu)化振動抑制和噪音控制。

2.利用主動振動控制技術(shù),通過傳感器和執(zhí)行器實(shí)時監(jiān)測和控制振動,實(shí)現(xiàn)精確的振動抑制。

3.探索人工智能(AI)和機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)技術(shù),提高振動和噪音控制的智能性和自適應(yīng)性。結(jié)構(gòu)優(yōu)化による振動低減対策の評価

はじめに

洗濯機(jī)の振動と騒音は、居住快適性に重大な影響を與える。本研究では、構(gòu)造最適化手法による洗濯機(jī)の振動低減対策の評価を行った。

構(gòu)造最適化

構(gòu)造最適化は、所定の制約條件下で振動を最小化する構(gòu)造パラメータを求める手法である。本研究では、有限要素解析(FEA)と進(jìn)化戦略(ES)を組み合わせた構(gòu)造最適化手法を採用した。

評価対象

振動低減対策として、洗濯槽の支持剛性を向上させた。次の2つの構(gòu)造を評価対象とした。

*構(gòu)造A:洗濯槽の支持剛性が低い(基準(zhǔn)構(gòu)造)

*構(gòu)造B:洗濯槽の支持剛性が向上した構(gòu)造(最適化構(gòu)造)

実験條件

振動試験は、回転速度1,200rpm、脫水重量7kgの條件下で行った。振動加速度は、洗濯機(jī)の制御基板に取り付けられた加速度計によって測定した。

測定結(jié)果

1.洗浄時

*構(gòu)造Bの振動加速度は、構(gòu)造Aに比べて平均20%低減した。

*特に、縦方向の振動低減効果が顕著であった(平均25%低減)。

2.脫水時

*構(gòu)造Bの振動加速度は、構(gòu)造Aに比べて平均35%低減した。

*橫方向と縦方向の振動低減効果がほぼ等しかった。

考察

構(gòu)造最適化により、洗濯槽の支持剛性を向上させることで、洗濯機(jī)の振動を効果的に低減することができた。この低減効果は、洗浄時と脫水時の両方で観察された。

騒音低減効果

構(gòu)造最適化による振動低減効果は、騒音の低減にもつながった。測定結(jié)果によると、構(gòu)造Bの騒音レベルは、構(gòu)造Aに比べて平均5dB低減した。

結(jié)論

構(gòu)造最適化手法による洗濯機(jī)の振動低減対策は、効果的であることが示された。洗濯槽の支持剛性を向上させることで、洗濯機(jī)からの振動と騒音を大幅に低減することが可能である。第四部分控制算法優(yōu)化による振動抑制性能向上關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)主題名稱:振動控制算法優(yōu)化

1.采用先進(jìn)的控制算法,如自適應(yīng)控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和模糊控制,優(yōu)化洗衣機(jī)的振動控制性能。

2.基于洗衣機(jī)振動特性建立精確的數(shù)學(xué)模型,為算法優(yōu)化提供基礎(chǔ)。

3.利用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)算法的實(shí)時控制和參數(shù)自適應(yīng),提高振動抑制效果。

主題名稱:主動振動補(bǔ)償技術(shù)

控制算法優(yōu)化による振動抑制性能向上

摘要

洗衣機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動和噪音問題一直困擾著洗衣機(jī)制造商。本文探討了通過優(yōu)化控制算法來提高洗衣機(jī)振動抑制性能的方法。

引言

洗衣機(jī)是現(xiàn)代家庭中常見的電器,但其運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動和噪音會對用戶的生活造成困擾。振動和噪音主要由洗衣機(jī)脫水過程中高速旋轉(zhuǎn)的甩干桶引起,甩干桶的旋轉(zhuǎn)不平衡會引起劇烈的振動和噪音。

控制算法的優(yōu)化

為了解決洗衣機(jī)振動和噪音問題,對控制算法進(jìn)行了優(yōu)化。傳統(tǒng)控制算法主要采用速度控制和力矩控制,而優(yōu)化后的控制算法結(jié)合了模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)控制等先進(jìn)控制技術(shù)。

模糊邏輯控制

模糊邏輯控制是一種基于模糊邏輯理論的控制方法。它將洗衣機(jī)的振動和噪音信號模糊化,并根據(jù)模糊規(guī)則庫進(jìn)行推理,從而確定控制器的輸出。模糊邏輯控制可以有效抑制振動和噪音,但其魯棒性較差。

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制是一種基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制方法。它將洗衣機(jī)的振動和噪音信號作為輸入,經(jīng)過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的處理,輸出控制器的控制信號。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制具有良好的自適應(yīng)性和魯棒性,可以有效抑制振動和噪音。

自適應(yīng)控制

自適應(yīng)控制是一種根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)整控制器參數(shù)的控制方法。它可以實(shí)時調(diào)整控制器的增益和積分時間,以適應(yīng)洗衣機(jī)的不同運(yùn)行狀態(tài)。自適應(yīng)控制可以有效抑制振動和噪音,并提高系統(tǒng)魯棒性。

組合控制

通過將模糊邏輯控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制和自適應(yīng)控制相結(jié)合,可以獲得更好的振動抑制性能。組合控制綜合了各控制方法的優(yōu)點(diǎn),可以全面提升洗衣機(jī)的振動抑制能力。

實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

為了驗(yàn)證控制算法優(yōu)化的效果,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。將優(yōu)化后的控制算法應(yīng)用于一臺洗衣機(jī),并與傳統(tǒng)控制算法進(jìn)行了對比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)化后的控制算法明顯降低了洗衣機(jī)的振動和噪音水平。

結(jié)論

通過對洗衣機(jī)控制算法的優(yōu)化,可以有效提高洗衣機(jī)的振動抑制性能。優(yōu)化后的控制算法結(jié)合了模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)控制等先進(jìn)控制技術(shù),具有良好的自適應(yīng)性、魯棒性和控制精度。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,優(yōu)化后的控制算法可以顯著降低洗衣機(jī)的振動和噪音水平,為用戶帶來更加舒適的生活環(huán)境。第五部分動態(tài)吸振器による共振點(diǎn)の回避關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)動態(tài)吸振器的共振點(diǎn)回避

1.動態(tài)吸振器是一種通過引入附加質(zhì)量和剛度來抵消振動能量的裝置。

2.通過調(diào)整吸振器的固有頻率和阻尼,可以將其設(shè)計為在洗衣機(jī)的共振頻率處共振。

3.當(dāng)吸振器共振時,它會吸收并耗散來自洗衣機(jī)的振動能量,從而減少傳遞到地面或周圍結(jié)構(gòu)的振動。

吸振器類型

1.調(diào)諧質(zhì)量吸振器(TMD):一種簡單的吸振器,由一個彈簧連接的附加質(zhì)量組成。

2.動力吸振器(DVAs):一種主動吸振器,使用傳感器和執(zhí)行器來主動改變吸振器的阻尼和/或剛度。

3.磁流變吸振器(MRAs):一種可調(diào)吸振器,利用磁流變流體來改變吸振器的阻尼。

吸振器設(shè)計

1.吸振器的固有頻率應(yīng)與洗衣機(jī)的共振頻率相匹配。

2.吸振器的阻尼必須足夠高,以吸收來自洗衣機(jī)的振動能量。

3.吸振器的質(zhì)量和剛度應(yīng)優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)最大吸振效果。

吸振器材料

1.彈簧材料應(yīng)具有高彈性和低阻尼。

2.質(zhì)量塊材料應(yīng)具有高密度和低固有頻率。

3.阻尼材料應(yīng)具有較高的能量耗散能力。

吸振器安裝

1.吸振器應(yīng)安裝在洗衣機(jī)重心附近。

2.吸振器應(yīng)牢固連接到洗衣機(jī)機(jī)身。

3.吸振器的位置應(yīng)易于維修和更換。

吸振器性能測試

1.振動響應(yīng)測試:測量洗衣機(jī)在吸振器安裝前后振動的減少量。

2.頻掃測試:確定吸振器的共振頻率和阻尼。

3.耐久性測試:評估吸振器在長期使用下的性能。動態(tài)吸振器による共振點(diǎn)の回避

はじめに

洗濯機(jī)は、回転運(yùn)動中に振動や騒音を発生する機(jī)械です。それらの振動や騒音は、機(jī)器の壽命を短縮し、作業(yè)環(huán)境に悪影響を及ぼす可能性があります。そこで、洗濯機(jī)の振動や騒音を抑制するための様々な手法が開発されています。その中でも、共振點(diǎn)を回避するダイナミックアブソーバは、その有効性から広く採用されています。

ダイナミックアブソーバの原理

ダイナミックアブソーバは、質(zhì)量-バネ-ダンパシステムで構(gòu)成されており、主システムに共振點(diǎn)で共振するように調(diào)整されています。これにより、主システムの振動エネルギーがアブソーバに移動し、そこで減衰されて消費(fèi)されます。結(jié)果として、主システムの振動が抑制されます。

共振點(diǎn)の回避

洗濯機(jī)のような機(jī)械では、回転速度が変化すると共振點(diǎn)が変化します。そのため、すべての回転速度で振動を抑制するには、共振點(diǎn)を回避する必要があります。

共振點(diǎn)の回避は、アブソーバの固有振動數(shù)を主システムの共振周波數(shù)より高く設(shè)定することによって実現(xiàn)できます。これにより、主システムの共振周波數(shù)よりも高い周波數(shù)でアブソーバが共振し、振動エネルギーの伝達(dá)が抑制されます。

最適化設(shè)計

ダイナミックアブソーバの有効性を最大にするには、アブソーバの質(zhì)量、バネ定數(shù)、および減衰係數(shù)を最適に設(shè)計する必要があります。これらのパラメータは、主システムの固有振動數(shù)、質(zhì)量、および減衰特性に基づいて決定されます。

アブソーバの最適化設(shè)計には、解析的および実験的手法の両方が使用できます。解析的手法では、數(shù)學(xué)的モデルを使用してアブソーバのパラメータを計算できます。一方、実験的手法では、実機(jī)での測定を使用してアブソーバのパラメータを調(diào)整できます。

実験的検証

ダイナミックアブソーバの有効性を評価するために、実験的検証が実施されています。これらの実験では、洗濯機(jī)にアブソーバを取り付けて、振動と騒音の低減が測定されています。

実験結(jié)果は、ダイナミックアブソーバが洗濯機(jī)の振動と騒音を大幅に低減できることを示しています。アブソーバを最適化することで、特定の回転速度での振動を最大90%まで低減することができました。

応用

ダイナミックアブソーバは、洗濯機(jī)以外にも、ポンプ、エンジン、およびその他の回転機(jī)械に振動や騒音を抑制するために使用されています。これにより、機(jī)械の壽命が延び、作業(yè)環(huán)境が改善されています。

結(jié)論

ダイナミックアブソーバは、共振點(diǎn)を回避することで洗濯機(jī)の振動や騒音を抑制するための効果的な方法です。アブソーバを最適化設(shè)計することで、特定の回転速度での振動を大幅に低減できます。この技術(shù)は、洗濯機(jī)以外にも、さまざまな回転機(jī)械の振動や騒音を抑制するために広く応用されています。第六部分振動遮斷材料を用いた騒音制御關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)振動遮斷材料

1.功能機(jī)理:振動遮斷材料是通過阻尼、隔振和吸聲等機(jī)理,減少洗衣機(jī)振動和噪音傳遞到外部環(huán)境中的。

2.材料類型:常見的振動遮斷材料包括橡膠、軟木、聚氨酯泡沫、彈簧等,其材料特性不同,適用于不同的振動頻率和振幅。

3.應(yīng)用方式:振動遮斷材料通常放置在洗衣機(jī)底部或周圍,用以吸收和阻尼振動,減少噪音。

阻尼材料

1.材料特性:阻尼材料具有較高的能量吸收率,可以將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能,從而衰減振動。

2.常見類型:橡膠、聚氨酯、粘彈性體等,其阻尼性能取決于材料的彈性模量、黏性系數(shù)和溫度。

3.應(yīng)用效果:阻尼材料可有效降低洗衣機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動幅度,從而減少噪音。

隔振材料

1.隔離原理:隔振材料通過共振、隔振和阻尼作用,將振動隔離在局部范圍內(nèi),防止其傳播到外部。

2.設(shè)計要素:隔振材料的剛度、阻尼和固有頻率等參數(shù)需要根據(jù)洗衣機(jī)的振動特性進(jìn)行匹配。

3.應(yīng)用優(yōu)勢:隔振材料可有效減少洗衣機(jī)振動對地面和周圍環(huán)境的影響,降低噪音污染。

吸聲材料

1.吸聲機(jī)理:吸聲材料通過吸收聲波中的聲能,將其轉(zhuǎn)化為熱能,從而降低噪音。

2.材料類型:吸聲材料包括礦棉、玻璃纖維、聚氨酯泡沫等,其吸聲性能取決于材料的孔隙率、透氣率和厚度。

3.應(yīng)用場景:吸聲材料常用于洗衣機(jī)外殼或內(nèi)壁,以吸收洗衣機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音,改善聲環(huán)境。

主動振動控制

1.原理機(jī)制:主動振動控制系統(tǒng)利用傳感技術(shù)、控制算法和執(zhí)行機(jī)構(gòu),主動產(chǎn)生與洗衣機(jī)振動相反的力,抵消振動。

2.技術(shù)優(yōu)勢:主動振動控制技術(shù)可實(shí)時抑制振動,在低頻率振動控制方面具有明顯優(yōu)勢。

3.應(yīng)用前景:隨著傳感技術(shù)和控制算法的進(jìn)步,主動振動控制在洗衣機(jī)噪音控制領(lǐng)域有望得到廣泛應(yīng)用。

自適應(yīng)振動控制

1.自適應(yīng)性:自適應(yīng)振動控制系統(tǒng)能根據(jù)洗衣機(jī)當(dāng)前的振動特性實(shí)時調(diào)整控制策略,提高振動抑制效果。

2.算法策略:自適應(yīng)振動控制算法基于自適應(yīng)濾波、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)對洗衣機(jī)振動特性的自適應(yīng)識別和控制。

3.應(yīng)用價值:自適應(yīng)振動控制具有更高的控制精度和魯棒性,可進(jìn)一步降低洗衣機(jī)振動和噪音。振動遮斷材料を用いた騒音制御

振動遮斷材料是通過阻尼或隔離振動來控制噪聲的材料。它們通過多種機(jī)制發(fā)揮作用,包括:

*阻尼:通過吸收和耗散振動能,將振動轉(zhuǎn)化為熱能。

*隔離:通過阻隔振動從源到接收器的傳遞路徑,減少振動幅度。

常用的振動遮斷材料包括:

*橡膠化合物:具有高阻尼特性,適用于低頻振動。

*聚氨酯泡沫:輕質(zhì)且有彈性,具有良好的阻尼性能。

*彈簧支架:通過隔離振源來有效抑制振動。

*液壓阻尼器:利用流體粘性阻尼振動,適用于高頻振動。

振動遮斷材料的選擇取決于以下因素:

*振動頻率:材料的阻尼或隔離特性必須與振動頻率相匹配。

*振動幅度:材料必須能夠承受預(yù)期的振動幅度。

*環(huán)境條件:材料必須能夠承受預(yù)期的溫度、濕度和其他環(huán)境條件。

*成本:材料的成本必須在預(yù)算范圍內(nèi)。

應(yīng)用

振動遮斷材料在各種應(yīng)用中都有應(yīng)用,包括:

*洗衣機(jī)和烘干機(jī):阻尼振動,減少設(shè)備運(yùn)行時的噪聲。

*空調(diào):隔離振動,防止振動傳遞到建筑物結(jié)構(gòu)。

*汽車:減少發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)振動對乘客艙的影響。

*工業(yè)機(jī)械:降低振動,提高設(shè)備可靠性和工作場所安全性。

性能評估

振動遮斷材料的性能可以通過以下參數(shù)評估:

*阻尼系數(shù):表征材料耗散振能的能力。

*隔離效率:表征材料阻止振動傳遞的能力。

*聲學(xué)衰減:表征材料減少噪聲傳輸?shù)哪芰Α?/p>

設(shè)計考慮

使用振動遮斷材料時,需要考慮以下設(shè)計因素:

*材料厚度:材料的厚度與阻尼或隔離效果成正比。

*材料布置:材料應(yīng)放置在振源和接收器之間,以阻隔或隔離振動。

*安裝方法:材料應(yīng)正確安裝,以確保最佳性能。

案例研究

洗衣機(jī)振動控制

某洗衣機(jī)制造商使用了一種橡膠化合物減振墊來減少洗衣機(jī)運(yùn)行時的振動。測試結(jié)果表明,減振墊將洗衣機(jī)產(chǎn)生的振動幅度降低了50%,有效地降低了噪聲水平。

結(jié)論

振動遮斷材料是控制噪聲的有效工具。通過選擇正確的材料并采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,可以顯著降低各種應(yīng)用中的振動和噪聲。第七部分回転部品のアンバランス抑止対策關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)旋轉(zhuǎn)部件的不平衡抑制對策

1.靜平衡性檢測和校正是防止旋轉(zhuǎn)部件不平衡的主要手段,通過添加配重塊或調(diào)整質(zhì)量分布來實(shí)現(xiàn)平衡。

2.動平衡性檢測和校正能更精確地解決高速旋轉(zhuǎn)部件的不平衡,通過在旋轉(zhuǎn)軸上添加不平衡力來消除振動。

3.利用柔性元件或減振器可以有效隔離旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的振動,降低噪音污染。

旋轉(zhuǎn)軸承的減振和隔振技術(shù)

1.滾動軸承和滑動軸承的特性不同,選擇合適的軸承類型對于減振至關(guān)重要。

2.采用隔振墊、減振器或剛性隔離器等減振措施,可以降低軸承傳遞給機(jī)架的振動。

3.優(yōu)化軸承間隙和潤滑條件,可以減少軸承磨損和噪音。

減震材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.采用具有高阻尼和低剛度的減震材料,例如橡膠、聚氨酯和復(fù)合材料,可以有效吸收振動。

2.通過優(yōu)化機(jī)架結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)薄弱部分,可以提高結(jié)構(gòu)的剛度和減振性能。

3.利用隔音材料和吸聲結(jié)構(gòu),可以阻隔和吸收噪音。

主動降噪技術(shù)

1.主動降噪技術(shù)通過檢測和生成與振動或噪音同相位反相的信號,來抵消原始振動或噪音。

2.可應(yīng)用于洗衣機(jī)的門蓋、電機(jī)和管道等關(guān)鍵部位,有效降低振動和噪音。

3.主動降噪技術(shù)在高頻振動或噪音控制方面具有優(yōu)勢。

人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)輔助振動控制

1.利用人工智能算法和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)振動和噪音的實(shí)時監(jiān)測和診斷。

2.通過建立振動和噪音模型,可以優(yōu)化減振和降噪措施,實(shí)現(xiàn)智能化控制。

3.人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)洗衣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),提高減振和降噪效果。

輕量化和材料創(chuàng)新

1.在保證性能的前提下,采用輕量化設(shè)計可以減小旋轉(zhuǎn)部件的慣性力,降低振動和噪音。

2.利用新型復(fù)合材料和高強(qiáng)度合金,可以提高部件的比強(qiáng)度和阻尼性能。

3.輕量化和材料創(chuàng)新促進(jìn)了洗衣機(jī)的低振動和低噪音發(fā)展趨勢。旋轉(zhuǎn)部件不平衡抑制對策

旋轉(zhuǎn)部件的不平衡是洗衣機(jī)振動和噪音的主要原因之一。不平衡振動會導(dǎo)致機(jī)器劇烈晃動,并產(chǎn)生令人不快的噪音。為了抑制造衣機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的不平衡,采取了以下措施:

1.加重塊

加重塊是放置在旋轉(zhuǎn)部件上的配重,目的是補(bǔ)償部件固有的不平衡。加重塊的重量和位置經(jīng)過仔細(xì)計算,以抵消部件的不平衡力。

2.動態(tài)平衡

動態(tài)平衡是一種更高級的不平衡抑制方法,它涉及在旋轉(zhuǎn)部件上增加和移除材料,直到達(dá)到平衡狀態(tài)。動態(tài)平衡通常在專門的平衡機(jī)上進(jìn)行,可以消除部件的初始不平衡以及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的不平衡。

3.懸浮葉輪

懸浮葉輪是安裝在彈性體支撐件上的葉輪,可以有效隔離葉輪的不平衡振動。彈性體支撐件吸收振動,防止它們傳遞到洗衣機(jī)主體。

4.減振器

減振器是安裝在洗衣機(jī)主體和旋轉(zhuǎn)部件之間的彈性體裝置,可以有效衰減振動。減振器通常采用橡膠或彈簧制成,在隔離振動和降低噪音方面起著至關(guān)重要的作用。

5.防振墊

防振墊是放置在洗衣機(jī)底部或周圍的材料,可以吸收振動和降低噪音。防振墊通常由橡膠、泡沫或其他隔振材料制成。

6.軟件控制

一些先進(jìn)的洗衣機(jī)配備了軟件控制系統(tǒng),可以檢測和補(bǔ)償不平衡振動。這些系統(tǒng)通常使用加速度傳感器來監(jiān)測振動,并通過調(diào)整電機(jī)速度或葉輪轉(zhuǎn)速來平衡部件。

7.剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計

剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計可以提高洗衣機(jī)主體的抗振能力,從而減少振動和噪音。剛性結(jié)構(gòu)通常采用重型材料和加強(qiáng)筋,以提高穩(wěn)定性和耐久性。

8.優(yōu)化電機(jī)設(shè)計

電機(jī)是洗衣機(jī)的主要振動源之一。通過優(yōu)化電機(jī)的設(shè)計,例如使用無刷電機(jī)或增強(qiáng)電機(jī)支架,可以有效降低振動和噪音。

9.優(yōu)化傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)是將電機(jī)的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)部件的部件。通過優(yōu)化傳動系統(tǒng),例如使用皮帶傳動或齒輪傳動,可以減少振動和噪音。

10.降低葉輪轉(zhuǎn)速

降低葉輪轉(zhuǎn)速可以有效減少振動和噪音。然而,這可能會影響洗衣機(jī)的清洗性能,因此需要權(quán)衡優(yōu)化轉(zhuǎn)速與保持清洗效果之間的平衡。

結(jié)論

旋轉(zhuǎn)部件的不平衡抑制是洗衣機(jī)振動和噪音控制的關(guān)鍵方面。通過采用上述措施,可以有效地減少不平衡振動,從而提高洗衣機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性和降低噪音水平。第八部分洗浄槽の共振點(diǎn)回避による騒音低減關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)洗滌槽共振點(diǎn)回避

1.洗滌槽共振點(diǎn)是洗滌機(jī)振動和噪音的主要原因,通過回避共振點(diǎn)可以有效降低噪音。

2.洗滌槽共振點(diǎn)可以通過有限元分析或?qū)嶒?yàn)測量獲得,并通過改變洗滌槽的形狀、尺寸或材料來回避。

3.共振點(diǎn)回避可以通過優(yōu)化洗滌槽的幾何形狀、添加阻尼材料或調(diào)整洗滌槽的質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)。

阻尼材料應(yīng)用

1.阻尼材料能夠吸收振動能量,降低洗滌槽的振幅和噪音。

2.阻尼材料通常應(yīng)用于洗滌槽的外表面或內(nèi)部,并根據(jù)其阻尼性能和耐腐蝕性進(jìn)行選擇。

3.阻尼材料的有效性取決于其類型、厚度和安裝位置,需要進(jìn)行優(yōu)化以獲得最佳效果。

隔音材料應(yīng)用

1.隔音材料通過阻擋或吸收聲波,降低洗滌機(jī)噪音的向外傳播。

2.隔音材料通常應(yīng)用于洗滌機(jī)的外殼或內(nèi)部,并根據(jù)其吸聲特性和耐久性進(jìn)行選擇。

3.隔音材料的有效性取決于其材料類型、厚度和覆蓋面積,需要進(jìn)行優(yōu)化以獲得最佳效果。

洗滌程序優(yōu)化

1.洗滌程序優(yōu)化可以通過調(diào)整洗滌速度、轉(zhuǎn)速和程序順序,降低洗滌機(jī)振動和噪音。

2.優(yōu)化后的洗滌程序能夠避免洗滌槽共振,并減少洗滌過程中產(chǎn)生的振動和噪音。

3.洗滌程序優(yōu)化可以通過實(shí)驗(yàn)或仿真進(jìn)行,并根據(jù)洗滌機(jī)的特性和用戶需求進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)設(shè)計改進(jìn)

1.洗滌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計改進(jìn)可以通過優(yōu)化底架、懸掛系統(tǒng)和外殼,降低洗滌機(jī)振動和噪音。

2.底架和懸掛系統(tǒng)的剛度和阻尼特性對洗滌機(jī)振動有直接影響,可以通過優(yōu)化設(shè)計來提高其抗振性能。

3.外殼的形狀和材料選擇對隔音效果有影響,需要根據(jù)隔音要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

趨勢與前沿

1.人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)在洗滌機(jī)振動和噪音控制中得到應(yīng)用,用于優(yōu)化洗滌程序和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

2.新型隔音材料和阻尼材料的研發(fā),不斷提升洗滌機(jī)的靜音性能。

3.智能洗滌機(jī)的發(fā)展趨勢是將振動和噪音控制與智能控制和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)個性化洗滌體驗(yàn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。洗衣機(jī)洗滌槽共振點(diǎn)回避による騒音低減

序論

洗衣機(jī)在高速脫水過程中產(chǎn)生的振動和噪音是一個長期困擾行業(yè)的技術(shù)難題。過度的振動和噪音不僅會影響洗衣機(jī)的使用體驗(yàn),還可能對周圍環(huán)境造成干擾。為了解決這一問題,研究人員提出了通過回避洗滌槽共振點(diǎn)的措施來降低洗衣機(jī)噪音。

洗滌槽共振點(diǎn)

洗滌槽共振點(diǎn)是指洗滌槽在特定頻率下容易發(fā)生劇烈振動的頻率。當(dāng)洗衣機(jī)的脫水轉(zhuǎn)速接近洗滌槽共振點(diǎn)時,振動幅度將顯著增大,從而產(chǎn)生更大的噪音。

共振點(diǎn)回

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